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Albany International Panel Tis

Ingeniera de vaco
Representaciones y
Procesos Industriales, S. C.
nash_elmo, llc.

RPISC 1
Que es el Vaco?

Una Fuerza.
Una Diferencial de Presin.
Una Presin inferior a la atmosfrica.
Una Presin negativa

RPISC 2
Qu debemos saber para
entender el vaco?
El trmino vaco no existe, se trata de una
diferencial de presin.
La bomba de vaco no hace vaco, succiona
aire comprimindolo.
El equipo de succin no puede corregir los
errores de ingeniera y diseo.
El equipo de succin requiere cuidados y
mantenimiento.

RPISC 3
Para que sirve el Vaco?

El Vaco se utiliza para ayudar en la


separacin del agua de la mezcla fibra-agua
que se alimenta a la mquina de papel.

RPISC 4
Como se Separa el Agua?
0.5%

0.3 a 22 % Cs 22 a 40 % Cs 40 a 95 % Cs
Seccin de Seccin de Seccin de
99.7 % Agua 5 % Agua
Formacin Prensado Secado
0.3 % Fibra 95 % Fibra
de la de la de la
M.P. M.P. M.P.

98% 1.5%

RPISC 5
Que es un Sistema de Vaco?

RPISC 6
Como Opera el Vaco?

Existen dos efectos o procesos


relacionados con el Vaco

Mecnico - Exprimido del agua por la reduccin del


volumen del medio (hoja, fieltro) - Zona hmeda.
Termodinmico - Captura de agua mediante la saturacin
del aire a su paso por el medio (hoja, fieltro) - Zona Seca

RPISC 7
Problemas de vaco?

Definir los problemas de vaco


Problemas mecnicos.
Problemas termodinmicos.

Problemas con equipo de vaco.

Problemas con tuberas.

Problemas de humedad.

Problemas de formacin.

Problemas de mantenimiento.

Problemas de ingeniera y diseo.

RPISC 8
Cmo encontrar las causas?

Se requiere un estudio completo de la


mquina de papel para entender el
porqu de un problema de vaco.

RPISC 9
Diferencial de presin vs.
presin absoluta
Ambas se complementan

Medicin
Manomtrica
(Vaco)

Medicin
Absoluta
(Presin)

RPISC 10
Presin Atmosfrica

Conforme subimos sobre el nivel del mar


disminuye la presin atmosfrica. El aire
se torna enrarecido, mismo volumen
pero con menor contenido de molculas.

Qu pasa entonces con la diferencial de


presin?

RPISC 11
Diferencia en la altitud sobre
el nivel del mar
Para reducir la presin a
250 mm Hg
Al nivel del mar tenemos
que reducir la presin en
(2,200 m)
510 mm Hg.
Al nivel de 2,200 slo en
336 mm Hg.
La Presin Absoluta es
la misma pero las
lecturas de Vaco no lo
RPISC son. 12
Presin absoluta o
diferencial?
Aparentemente, el
trabajo para reducir
la presin al nivel del
mar es mayor al
necesario a 2,200 m
ya que a 2,200 m
(2,200 m) existe un vaco de
174 mm Hg.

Lo anterior es cierto,
pero la relacin no es
lineal!
RPISC 13
Conversin del nivel de vaco a
diferentes altitudes
Se calcula como una relacin de compresin:
Ps0 / Pd0 = Ps1 / Pd1
A 2,200 m.s.n.m. a cuantas Hg equivalen
20Hg de vaco al nivel de mar?
(29.92 - 20) / 29.92 = (22.7 - Vaco) / 22.7

Vaco a 2,200 m = 15.2Hg equivalente a 20Hg n/m


(factor de 0.7587)
RPISC 14
Conversin del nivel de vaco a
diferentes altitudes
Condiciones 0 = Nivel de Mar
Condiciones 1 = Altitud

Ps1 = (Ps0 x Pd1) / Pd0


D.F. 22.70 15.17 29.92 - 20 22.70 29.92

Orizaba 25.80 17.24 29.92 - 20 25.80 29.92

Bajo 24.10 16.11 29.92 - 20 24.10 29.92

Ramos 25.00 16.71 29.92 - 20 25.00 29.92

Morelia 23.60 17.77 29.92 - 20 23.60 29.92

San Rafael 21.20 14.17 29.92 - 20 21.20 29.92

RPISC 15
Efecto mecnico

La hoja o fieltro
reduce su
volumen al
exprimirse en su
paso por la zona
de succin en
donde se aplica la
diferencial de
presin.
RPISC 16
Efecto termodinmico
El medio ya no contiene
suficiente cantidad de
agua libre y el exprimido
por diferencial de
presin ya no es
suficiente, un NIP lo
compensa.
El aire arrastra al agua
exprimida y se satura
con vapor de agua
robando humedad al
medio.
RPISC 17
Efecto mecnico vs.
Efecto termodinmico
Cul efecto tiene mayor peso en la
reduccin de la humedad del medio?

Ambos efectos suceden al mismo tiempo.


El efecto mecnico tiene mayor contribucin
en la Seccin Hmeda de la mquina de papel.
El efecto termodinmico tiene mayor
contribucin en la Seccin Seca de la mquina
de papel.
RPISC 18
Efecto mecnico - parmetros

Permeabilidad al paso del aire de la hoja en


formacin y de la vestidura.
Tiempo de residencia en la zona de vaco.
Diferencial de presin entre la atmsfera y la zona
de vaco.
Fugas en sellos cubiertas y reglas.
Aire bombeado por la vestidura y/o rodillo.
Temperatura del aire y del medio.
RPISC 19
Permeabilidad
Facilidad que presenta el medio al paso
del aire.
En el caso de la hoja de papel se ve
afectada por:
Tipo de fibra celulsica.
Densidad.
Clasificacin de fibras.
Contenido de finos, cargas y/o productos
qumicos.
Nivel de refinacin de las fibras.

Temperatura del medio.


RPISC 20
Permeabilidad
Facilidad que presenta el medio al paso
del aire.
En el caso de una vestidura se ve afectada
por:
Tipo de material.
Peso base
Trama
No. de capas

Temperatura del medio.

RPISC 21
Tiempo de residencia
Tiempo de respuesta que requiere el agua para
migrar ante el cambio de volumen del medio.
Se ve afectada por:
Velocidad de la mquina de papel.
Area y geometra de la zona de exposicin a la
diferencial de presin.

En Cajas de Acondicionamiento de Fieltros se


recomienda:
Tis - de 1.2 a 1.7 milisegundos
Planos - de 2 a 4 milisegundos
RPISC 22
Tiempo de residencia
Es aditivo el tiempo de residencia?
No, porqu?
Una vez que el medio se expande, se pierde
el efecto y hay que comenzar de nuevo.

RPISC 23
Tiempo de residencia

Mismo tiempo de Residencia a todo lo ancho del fieltro !!


RPISC 24
Tiempo de residencia

Diferente tiempo de Residencia a lo ancho del fieltro


produciendo diferencia en el acondicionamiento y franjeado!!
RPISC 25
Tiempo de residencia
El tiempo de residencia total (dwell) se calcula
cmo:
TR = TSW x 5 / PMS
TSW = TR x PMS / 5

TR = Tiempo de residencia al vaco (seg)


TSW = Ancho Total de ranura (plg)
PMS = Velocidad de mquina (ft/min)

Tis: TSW = 0.00125 a 0.0020 x 6,000 / 5 = 1.5 a 2.4 in


Planos: TSW = 0.00200 a 0.0040 x 2,500 / 5 = 1.0 a 2.0 in

RPISC 26
Diferencial de presin
La fuerza creada por la diferencial de presin es
mayor a la de la arquitectura del medio.
El medio se colapsa al entrar a la zona de vaco
expulsando el agua libre.
El paso del aire arrastra al agua libre consigo y se
satura con vapor de agua.
El medio se recupera al salir de la zona de vaco.
Se ve afectada por:
La relacin de compresin del equipo de
succin.
Densidad del medio (hoja, fieltro, etc.)
RPISC 27
Fugas
Es deseable que el aire, que desplaza el equipo
de succin, provenga en su totalidad del paso a
travs de la hoja y/o vestidura.
Pueden existir fugas difciles de observar:
Cubiertas desgastadas.
Regaderas de lubricacin tapadas.
Sellos en mal estado o desalineados.
Cajas desalineadas.
Bridas o juntas en mal estado.
Tuberas corrodas.
RPISC 28
Aire de bombeo
Este es un fenmeno al cual se le da poca
importancia y realmente tiene un impacto
importante.
Se trata de una fuga inevitable.
Se refiere al aire que viene dentro de:
La vestidura.
La hoja de papel.
Las perforaciones de la carcaza y
recubrimiento de los rodillos de succin.
El sistema de vaco tiene que extraer esta
cantidad de aire tambin.

RPISC 29
Aire de bombeo

Aire Atmosfrico

Aire ocluido

Aire de Fugas

Aire de Bombeo

Aire Total succionado

RPISC 30
Aire de bombeo (ejemplo)
Rodillo de Succin :

42 de dimetro x 220 de cara, velocidad de


6,000 ft/m, rea abierta de 35%, espesor de
carcaza y recubrimiento 1.75

Aire de Bombeo = Cara (ft) x velocidad (ft/min) x


ancho de carcaza (ft) + recubrimiento (ft) x % rea
abierta

Aire de Bombeo = [220 / (12/ft)] x [6,000 ft/min] x


[1.75 / (12/ft)] x [0.35]

! Aire de Bombeo = 5,614 aCFM


RPISC 31
Efecto termodinmico -
parmetros

Altitud sobre el nivel del mar.


Presin absoluta.
Capacidad de saturacin del aire
con vapor de agua.

RPISC 32
Problemas termodinmicos

Dnde buscarlos?
Suministro de agua de sello a bombas
de vaco
Sistema de enfriamiento y
recirculacin de agua de sello
Vlvulas manuales y de control
Succiones o bombas combinadas

RPISC 33
Temperatura

El impacto de la temperatura est


directamente relacionado a la
viscosidad del agua lquida.
A mayor temperatura menor
viscosidad del agua.
A menor viscosidad mayor
facilidad para que el agua fluya
fuera del medio.
RPISC 34
Altitud - Presin absoluta -
Capacidad de saturacin
Todo se resume a la relacin Presin vs.
Temperatura y su impacto en la capacidad
del aire de saturarse con vapor de agua.

La temperatura del aire externo tiene poca


influencia, la temperatura que domina
siempre es la del agua, dada su muy
superior capacidad calorfica.

Para motivos prcticos se supone siempre


una expansin isotrmica.
RPISC 35
Capacidad de saturacin

A mayor temperatura el aire podr


saturarse con mayor cantidad de vapor
de agua.
A mayor altitud el aire podr saturarse
con mayor cantidad de vapor de agua.
A menor presin absoluta de operacin
(mayor vaco) el aire podr saturarse con
mayor cantidad de vapor de agua.

RPISC 36
Condiciones ideales?

De acuerdo a lo anterior sera altamente


deseable operar a :

La menor presin absoluta posible.


(mayor vaco)
La mayor temperatura posible.

RPISC 37
Es lo anterior cierto? No!
Por qu?
Elevar la temperatura no es siempre econmicamente
posible.
Bajar al presin puede resultar sumamente costoso.
Subir la temperatura y elevar la diferencial de presin :
Se podra marcar o destruir la hoja de papel en
formacin.
Se aumentara en forma importante la friccin
incrementndose la potencia necesaria para mover la
mquina de papel.
Se incrementara el desgaste por friccin de los
RPISC elementos de succin.
38
Niveles de diferencial de
presin adecuados

Cmo debe de establecerse el nivel de


diferencial de presin a ser aplicado sobre una
hoja de papel en formacin?

En forma paulatina e incrementarse


gentilmente en forma proporcional al
contenido de humedad de la hoja.

RPISC 39
Niveles de diferencial de
presin adecuados
No existen reglas claras y definidas para
recomendar el nivel de vaco adecuado o su
escalonamiento a lo largo de la mquina de
papel.
Existen demasiadas variantes :
Tipo de fibras Tipo de mquina
Velocidad de mquina Gramaje
Temperatura y pH Contenido de cargas
Tipo de papel Tipo de elementos

RPISC 40
Niveles de diferencial de
presin adecuados
Histricamente TAPPI y NASH se reunan para
dictaminar sobre los niveles de vaco ms
adecuados.
Debido a:
al aumento en el tipo de fibras vrgenes y
secundarias
a las variantes en formulaciones
a las diferentes configuraciones de mquinas
de papel actuales
Estos valores recomendados se han convertido
en sugeridos nicamente.

RPISC 41
Niveles de diferencial de presin
sugeridos (nivel del mar)
Foils de Vaco 0.5 a 3 Hg
Cajas Planas 4 a 18 Hg
Cilindros de Succin 20 a 22 Hg
Prensas de Succin 13 a 22 Hg
Acondicionadores de fieltros 10 a 20 Hg

Consultar antes de tomar una


decisin!

RPISC 42
Puntos de Succin en Mesa

Couch de Bajo Vaco


20 a 30 grd
1 a 2 ft3/min / in2 actuales

VacuFoils
200 a 400 ft3/min / in
actuales

Couch de Alto Vaco


Cajas Planas Hmedas Cajas Planas Secas
10 a 20 grd
10 a 20 ft3/min / in actuales 20 a 40 ft3/min / in actuales 4 a 8 ft3/min / in2 actuales

RPISC 43
Puntos de Succin en Fourdrinier
Prensa de Succin Simple
30 a 45 grd
5 a 6 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 10,000 ft/min

Cajas Acondicionadoras
2.0 4.0 ms c/u
7-18 Hg
15 a 24 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min

RPISC 44
Puntos de Succin en Fourdrinier
Prensa de Succin
Combinada
Alto Vaco: 15 a 30 grd
5 a 6 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min

Bajo Vaco: 45 a 90 grd


0.5 a 1 ft3/min / in2 actuales
2,000 @ 6,000 ft/min

Cajas Acondicionadoras
2.0 4.0 ms c/u
7-18 Hg
15 a 24 ft3/min / in2 actuales
4,000 @ 8,000 ft/min
RPISC 45
Puntos de Succin en Fourdrinier
Acondicionadores
Superiores
Acondicionadores Prensa Bajo
Inferiores Vaco
Prensa Alto
Vaco

Pre Separador de Piso Pre Separador Tangencial Pre Separador de Techo o


Vertical con con Pierna Baromtrica Piso Horizontal con
Bomba de Bajo NPSH Recta con Altura Libre Bomba de Bajo NPSH
Suficiente
RPISC 46
Puntos de Succin en C/F
Cajas Acondicionadoras
1.5 2.0 ms c/u
7-15 Hg
15 a 24 ft3/min / in2 actuales
3,000 @ 7,000 ft/min

Caja Invertida
Prensa de Succin
1 2 ms
80 140 grd
7-10 Hg
+ 1 Hg (Acondicionador)
12 a 18 ft3/min / in2 actuales
0.5 a 4 ft3/min / in2 actuales
3,000 @ 7,000 ft/min
3,000 @ 7,000 ft/min
RPISC 47
Puntos de Succin en C/F

Acondicionadores

Caja Invertida Prensa

Pre Separador de Piso con Pre Separador de Techo con


Bomba de Bajo NPSH Bomba de Bajo NPSH

RPISC 48
Agua de sello de bombas de
vaco de anillo lquido
El agua de sello a las bombas de vaco se
calienta por los efectos de:
La potencia transmitida por el motor
La condensacin del vapor de agua que satura
al aire succionado (cuando esta ocurre)

Delta-T (F) =[(43.5 x bHp) + (1,045 x lb/minVH2Ocond)]


/ (8.35 x gpmSELLO)

RPISC 49
Problemas con el diseo de
tuberas
El agua extrada, y
an no separada,
debe de fluir
siempre por
gravedad hacia la
fuente de vaco o
separador.
No se permiten los
arreglos mostrados
RPISC 50
Problemas con el diseo de tuberas

RPISC 51
Dimetro correcto de tuberas

Caso # 1 Flujo de aire saturado


5,000 a 5,500 ft/min

Caso # 2 Flujo a dos fases (aire-agua)


3,000 a 3,500 ft/min

Caso # 3 Separadores aire-agua


< 500 ft/min
RPISC 52
Problemas con el diseo de tuberas
Velocidad de MP 1,750 m/min 5,742 ft/min
Ancho de Fieltro 5,500 mm 216.54 in

Tiempo de residencia mn. 1.31 ms 0.00131 s


Tiempo de residencia mx. 1.74 ms 0.00174 s

Ancho total de ranura mn. 38.21 mm 1.50 in


Ancho total de ranura mx. 50.75 mm 2.00 in

Cantidad de Ranuras 2

Ancho de Cada Ranura mn. 19.11 mm 0.75 in


Ancho de Cada Ranura mx. 25.38 mm 1.00 in

Factor de Vaco en Caja 18.0 aCFM/in2


Factor de Vaco en Bomba 20.0 aCFM/in2

Seleccion de Bomba de Vacio Dimensiones de Tuberia y Caja

Demanda de Vacio min. en Caja 5,863 aCFM Dos Fases 17.5 in Una Fase 14.0 in
Demanda de Vacio max. en Caja 7,788 aCFM Dos Fases 20.2 in Una Fase 16.1 in

Demanda de Vacio min. en Bomba 6,515 aCFM Dos Fases 18.5 in Una Fase 14.7 in
Demanda de Vacio max. en Bomba 8,653 aCFM Dos Fases 21.3 in Una Fase 17.0 in

Flujo de Agua a ser Extraido por caja 820 lt/min 217 gpm

RPISC 53
Eficiencia Especfica
Impactos de la eficiencia volumtrica en la eficiencia especfica
La eficiencia especfica se refiere a la capacidad real actual de
desplazamiento del sistema en el punto de succin por unidad de
potencia consumida.
EE = aCFM / bHp
Ejemplo : Una Bomba de 4,000 CFM nominales con un consumo
nominal de 155 bHp.

Clculo errneo : EE = 4,000 / 155 = 25.8 aCFM/bHp


Capacidad de desplazamiento real dadas las condiciones
termodinmicas de la aplicacin : 4,725 aCFM y 148 bHp

Clculo correcto : EE = 4,725 / 148 = 31.9 aCFM/bHp


RPISC 54
Factores que Impactan la Eficiencia Especfica
y el Consumo de Energa y cmo Contrarestarlos
Velocidad de la Bomba de Vaco: A mayor velocidad perifrica, menor Eficiencia
Especfica. Seleccionar una Bomba de Vaco a la menor velocidad posible que
justifique su incremento en Tamao.
Arrastre de Agua o Exceso de Agua de Sello: A mayor Flujo, menor
Eficiencia Especfica. Utilizar Pre-Separadores correctamente
dimensionados y con la geometra interna adecuada, a la succin de cada
equipo de vaco.
Temperatura del Gas Saturado Succionado: A mayor Temperatura, mayor
Eficiencia Especfica. La temperatura de los gases succionados es inherente
al proceso y no es una variable manejable.
Temperatura del Agua de Sello: A mayor Temperatura, menor Eficiencia
Especfica. Utilizar agua de sello a la menor temperatura posible y de la
mejor calidad disponible, utilizar circuitos recirculados con filtros finos y
torres de enfriamiento abiertas.
Prdida de Tolerancias Internas o Desgaste: A mayor Desgaste, menor
Eficiencia Especfica. Realizar pruebas de capacidad en campo, mantener el
equipo desincrustado, utilizar agua de calidad y filtrada.
RPISC 55
Ejemplo de Bomba nash_elmo 904-P1 & 904-P2

RPISC 56
Bomba nash_elmo 904-P1: Capacidad vs. Vaco

RPISC 57
Bomba nash_elmo 904-P1: Eficiencia Especfica vs. Vaco

RPISC 58
Bomba nash_elmo 904-P2: Capacidad vs. Vaco

RPISC 59
Bomba nash_elmo 904-P2: Eficiencia Especfica vs. Vaco

RPISC 60
Bomba nash_elmo 904-P1 & P2

904-P1 & P2

15,000
70.00

13,000
60.00
CFM / bHp)
(actual CFM)

11,000
50.00
Energy(actual

9,000
40.00
Capacity

7,000
30.00
Specific

5,000
20.00

3,000
10.00
0.0
0.0 5.0
5.0 10.0
10.0 15.0
15.0 20.0
20.0 25.0 30.0
Vacuum sea
Vacuum sea level
level(in
(inHg)
Hg)

RPISC 61
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en la
Capacidad de Bomba nash_elmo 904-P2
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en una Bomba 904-
P2 @ 400 rpm Succionando Aire Saturado @ 100 oF

10,000

9,000

8,000

7,000

6,000

5,000

4,000

3,000

2,000

1,000

0
0.0 5.0 10.0 15.0 20.0 25.0 30.0

Vaco (in Hg)

60oF 80oF 100oF 120oF 140oF Nominal

RPISC 62
Efecto de la Temperatura del Agua de Sello en la
Eficiencia Especfica de Bomba nash_elmo 904-P2

RPISC 63
Efecto Termodinmico sobre el Volumen Desplazado

RPISC 64
Efecto Termodinmico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado

Agua de Sello a
60 oF

RPISC 65
Efecto Termodinmico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado

Agua de Sello a
80 oF

RPISC 66
Efecto Termodinmico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado

Agua de Sello a
100 oF

RPISC 67
Efecto Termodinmico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado

Agua de Sello a
120 oF

RPISC 68
Efecto Termodinmico de la Temperatura del Agua
de Sello en el Volumen Desplazado

Agua de Sello a
140 oF

RPISC 69
Efecto del Desgaste Interno en la Capacidad y en el Vaco

Efecto del Desgaste Interno de la Bomba

9,000

8,000

7,000

6,000

5,000
Desplazamiento (aCFM)

4,000

3,000

2,000

1,000

0 5 10 15 20 25 30

Vacio (in Hg)

RPISC 70
Efecto del Desgaste Interno en la Curva del Proceso

Efecto del Desgaste Interno de la Bomba

9,000

8,000

7,000

6,000

5,000
Desplazamiento (aCFM)

4,000

3,000

2,000

1,000

0 5 10 15 20 25 30

Vacio (in Hg)

RPISC 71
Impacto de una cada de presin
Bomba de vaco de 4,000 aCFM operando a 16Hg a 2,200
m.s.n.m. Vlvula 50% cerrada con una cada de presin de
5Hg.
P0 x V0 = P1 x V1 (Isotrmico)

(22.7 - 16) x 4,000 = (22.7 - 16 + 5) x V1

V1 = 2,291 aCFM

! 43 % de prdida de capacidad

RPISC 72
Cadas de presin permitidas
Grosso Modo podemos generalizar que las
cadas de presin en lneas de vaco no deben
de exceder los siguientes valores de diseo:

CP = 0.10 Hg 0.0 HgNM < Vaco <= 4.0


HgNM

CP = 0.25 Hg 4.0 HgNM < Vaco <= 10.0


HgNM

CP = 0.50 Hg 10.0 HgNM < Vaco <= 25.0


HgNM

RPISC 73
Bombas y succiones
combinadas
Cuestionamientos
Bombas Combinadas
Estn en buen estado?
Son de la misma relacin de
compresin?
Operan a la misma temperatura?

Puntos de succin combinados


Son del mismo nivel de vaco?
Alguno de ellos opera a vaco variable?
RPISC 74
Bombas combinadas

Al combinar dos o ms bombas para un


mismo servicio estamos potencialmente
comprometiendo la eficiencia de todas.

Una baja de eficiencia (trmica o mecnica)


en una de ellas disminuye notablemente la
eficiencia del conjunto.

El mantenimiento predictivo y preventivo


cobran especial importancia.
RPISC 75
Succiones combinadas

Al combinarse dos servicios de niveles


de vaco diferentes el equipo de vaco
deber de seleccionarse para el nivel de
vaco ms alto.
La demanda del servicio de menor vaco
deber de expandirse al nivel del servicio
de mayor vaco.
Se deber colocar una vlvula de control
para regular el vaco del servicio de
menor nivel de vaco.

RPISC 76
Succiones combinadas
Ejemplo # 1 : Equipo Nuevo
Servicio # 1 : 2,000 aCFM @ 16 Hg a 2,200 m.s.n.m.
Servicio # 2 : 2,000 aCFM @ 8 Hg a 2,200 m.s.n.m.
Demanda Total de Vaco : 4,000 aCFM

(a) Expandir los 2,000 aCFM de 8Hg a 16Hg


P0 x V0 = P1 x V1 (Isotrmico)
(22.7 - 8) x 2,000 = (22.7 - 16) x V1
V1 = 4,388 aCFM

(b) Sumar los desplazamientos a 16Hg


Servicio # 1 : 2,000 aCFM @ 16 Hg a 2,200 m.s.n.m.
Servicio # 2 : 4,388 aCFM @ 16 Hg a 2,200 m.s.n.m.

Demanda Total de Vaco : 6,388 aCFM @ 16 Hg


RPISC ! 60% ms capacidad de vaco requerida 77
Succiones combinadas
Ejemplo # 2 : Equipo Existente
Servicio # 1 : 2,000 aCFM @ 16 Hg a 2,200 m.s.n.m.
Servicio # 2 : 2,000 aCFM @ 8 Hg a 2,200 m.s.n.m.
Capacidad de Equipo de Vaco : 4,000 aCFM @ 16Hg

(a) Comprimir los 2,000 aCFM de 16Hg a 8Hg


P0 x V0 = P1 x V1 (Isotrmico)
(22.7 - 16) x 2,000 = (22.7 - 8) x V1
V1 = 911 aCFM
(b) El servicio # 1 de 16 recibe 2,000 aCFM, pero el servicio #
2 de 8Hg recibe solamente 911 aCFM
! Servicio # 2 : 55% corto en capacidad de vaco

RPISC 78
Succiones combinadas

Combinar succiones significa


automticamente:
Utilizar equipo de succin de mayor tamao

Utilizar ms potencia

Implementar un sistema ms costoso

Tener un sistema de vaco menos eficiente

RPISC 79
Comparativo de eficiencias especficas
para modelos de bombas Nash

Eficiencia Especfica de B ombas de Vaco Nash


(Referida al Nivel de Mar)

60

904-1
Eficiencia Especfica (aCFM/bHp)

50
CL-1

PREMIER
40

L ! Al adquirir ,
30 refaccionar o reparar
904-2
CL-2 una bomba de vaco
20
H siempre hay que
0.00
2.50
5.00
7.50
10.00
12.50
15.00
17.50
20.00
22.50
25.00
27.50
30.00
comparar la
Vaco ("Hg)
L-8 CL-3001 904-L1
eficiencia especfica
RPISC
Aire Saturado @ 100 F
Agua de Sello @ 80 F H-10 CL-3002 904-L2
de las alternativas 80
Comparativo de Eficiencias Especficas
! Al adquirir ,
refaccionar o reparar
una bomba de vaco
siempre hay que
comparar la eficiencia
especfica de las
alternativas

Bomba Marca A Nueva


Eficiencia

Bomba Marca A Usada

Bomba Marca B Nueva

Bomba Marca B Usada

RPISC Vaco
81
Geometra de un arreglo de
vaco
Manejo racional de las aguas.
Separar el agua de proceso antes de que alcance a las
bombas de vaco
Recircular el agua de sellos

RPISC 82
Diseo de piernas
baromtricas
Dimetro : Velocidad de 9-11 ft/s
Longitud : 1.25 ft / in Hg de vaco
Recorrido : Perfectamente recto
Utilizar Vertedero para aforar
No se permiten :
Uniones
Codos
Recorridos horizontales
Inserciones
Inclinaciones a mas de 30
sobre la vertical
Pozo de sello con menos de
5 veces el volumen de la pierna
Material diferente a S/S
RPISC 83
Cundo se utilizan separadores de piso con
bombas de extraccin de bajo NPSH?

Cuando no se cuenta con la


altura libre entre la base del
separador baromtrico y el
espejo de agua del pozo de
sello.
Cuando no hay espacio
para un separador elevado.
Cuando se desea un arreglo
funcional de recuperacin
de agua.
RPISC 84
Calidad de agua de sello deseable
Slidos en suspensin: Libre de slidos en
suspensin y equipar a las bombas con purgas
lobulares de slidos.
pH : En bombas de hierro colado de 6.5 a 8
Conductividad : Menor a 750 mohms/cm
Dureza : Se recomienda que el agua se mantenga
por debajo de los siguientes niveles de dureza:
Dureza total : 200 ppm
Cloruros : 100 ppm
Sulfatos : 200 ppm
Slidos disueltos : 200 ppm
RPISC 85
Circuito cerrado de agua de sello
Arreglo con recirculacin total

RPISC 86
Circuito cerrado de agua de sello
Arreglo con recirculacin en Cascada

Agua Caliente Filtro

Agua Fra
Agua Tibia Torre de Enfriamiento

Alto Vaco Bajo Vaco

RPISC 87
Circuito cerrado de agua de sello
Arreglo con control de temperatura

RPISC 88
nash_elmo Filtros de Agua de Sello

Filtro de Gravedad para Circuitos Cerrados


RPISC 89
nash_elmo Torres de Enfriamiento

Torre de Enfriamiento
Abierta tipo Splash

RPISC 90
nash_elmo Cajas de Succin

RPISC 91
nash_elmo Tipos de Cubiertas

Cubiertas nash: Polietileno UHMW, Cermica o NiS

RPISC 92
nash_elmo Separadores Aire/Agua y
Bombas de extraccin de bajo NPSH

RPISC 93
nash_elmo Osciladores para Regaderas

SRA-5000

RPISC 94
nash_elmo Osciladores para Regaderas

RPISC 95
nash_elmo Actuadores para Cepillos de limpieza

RPISC 96
nash_elmo Cepillos Manuales y Regaderas en tubo

RPISC 97
Tipos de Regaderas de limpieza

Dos tipos de regaderas:


Limpieza

Lubricacin

RPISC 98
Mantenimiento

Correctivo
Preventivo
Predictivo

RPISC 99
Mantenimiento correctivo
Mantener los juegos axiales nominales y todas
las dimensiones crticas de las partes internas.
Refaccionar los equipos con partes originales.
Realizar reparaciones completas, idealmente con
el fabricante.

Desincrustar qumica y mecnicamente.

Rectificar ejes y cajas de prensaestopa.

RPISC 100
Mantenimiento preventivo
Cambiar peridicamente las guarniciones de
prensaestopa y mantener un goteo constante.
Mantener los rodamientos lubricados
adecuadamente.
Mantener los retenes de agua funcionales.
Mantener el sistema de inyeccin de agua de
sello funcional.
Verificar la operacin a baja temperatura para
evitar incrustacin y cavitacin.

RPISC 101
Mantenimiento predictivo
Realizar peridicamente:
Pruebas de capacidad
Anlisis de vibraciones
Anlisis de agua
Anlisis de lubricantes
Monitorear temperatura de
rodamientos
Monitorear niveles de vaco y
temperaturas de proceso
RPISC 102
Reparacin de bombas

Utilizar partes originales


Apoyarse en pruebas de capacidad y
de boroscopa
Solicitar apoyo tcnico
Utilizar los servicios de reconstruccin
del fabricante
Programar oportunamente los servicios

RPISC 103
Pruebas de capacidad vs.
Anlisis boroscpico
Prueba de capacidad en campo
Permite una evaluacin cuantitativa
del estado del equipo antes y despus
del mantenimiento

Anlisis Boroscpico
Permite una evaluacin cualitativa del
estado del equipo antes y despus del
mantenimiento
Requiere de tcnico experimentado
RPISC 104
Prueba de capacidad con
placas de orificio en campo
Reportar:

Barmetro
Modelo Bomba
RPMs medidas
T aire (ambiente)
T agua (entrada)
T agua (salida)
bHp o amperaje
Vaco ledo
# y F de orificios
abiertos por lado
RPISC 105
Prueba de capacidad con
placas de orificio en campo
5,000
Eficiencia Mecnica = 58%
4,000
aCFM

3,000
3x
2x
2,000
1x
1,000

0 0x
RPISC 0 5 7.5 10 15 20 25 [Hg]
106
Principio de operacin de una
Anillo Lquido
Bomba
Succin
e Anillo Lquido Nash
Eje fuera de centro

Impulsor

Cono

Descarga
RPISC 107
Principio de operacin
Clarode
entreuna
impulsor y cono
Bomba e Anillo Lquido Nash
Interfase aire-agua

RPISC 108
Principio de operacin de una
Bomba e Anillo Lquido Nash

RPISC 109
Vista de Corte de Una Bomba de Anillo Lquido Nash

Sistema anti- Purgas de slidos


incrustante abrasivos

RPISC 110
Vista en corte expandido

RPISC 111
!GRACIAS POR SU ATENCION!

RPISC 112
Albany International Panel Tis

Octubre 2003
Ingeniera de Refinacin
Representaciones y Procesos
Industriales, S. C.
J&L Fiber Services
GL&V USA
RPISC 113
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 114
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 115
Variables en el Refinado
Aleacin de los Discos 4x Variable del
Disco
Ancho de Cuchillas 6x Variable del Disco
Separacin entre Cuchillas 6 x Variable del Disco
Profundidad de las Cuchillas 3 x Variable del Disco
Angulo de Interseccin 3 x Variable del
Disco (1,296 x)

Tipo de Refino 3x Variable de Diseo


Velocidad Perifrica 3 x Variable de
Diseo (9 x)

Flujo de Pasta 3x Variable del


RPISC
Sistema 116
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 117
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 118
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 119
1. Desarrollo de la Fibra

Fibrilacin vs. Corte

RPISC 120
1. Desarrollo de la Fibra
Estructura de la Fibra

RPISC 121
1. Desarrollo de la Fibra
Fibrilacin Pura

Mejor Resistencia
RPISC 122
1. Desarrollo de la Fibra
Corte Puro

Mejor Formacin
RPISC 123
1. Desarrollo de la Fibra
Efecto de la Refinacin

RPISC 124
1. Desarrollo de la Fibra -
Propiedades
Impacto del Refinado en las Propiedades de la Pulpa
(Kraft Fibra Suave de Pino Blanqueada)
Propiedades de la Pulpa

Freeness
Estallido
Tensin
Rasgado
Longitud
de Fibra

ERERGA DE EFINACIN (kWh/T)

RPISC 125
1. Desarrollo de la Fibra -
Freeness
100

90

80
Conteo de Fibras

70

60

50

40

30

20

10

0
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

Longitud de la Fibra

RPISC 126
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 127
2. Carga Muerta
Consumo de Fuerza del Refino
al Bombear Pasta sin
comenzar an a Refinar (*).

CM (kW) = D4.249 x N3 x 2.299 x 10-13


CM (Hp) = D4.249 x N3 x 3.083 x 10-13

RPISC CM = Carga Muerta 128


2. Carga Muerta (Cont.)

RPISC 129
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 130
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
Eficiencia de Refinado
(ER1)
ER1 =
CA / ( CA + CM )

Eficiencia del Refino (ER2)


ER2 =
RPISC ( CT - CM ) / CT 131
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
Ejemplo Ejemplo No. 2

No. 1 Refinador de 30

720 rpm
Refinador CT = 450 kW
de 30 CM = 162 kW
CD = 288 kW
CA = 250 kW

514 rpm ER1 = 60.68 %


CT = 450 ER2 = 64.00 %

kW
RPISC CM = 59 132
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 133
4. Nmero de Cruces y Longitud
Activa Total
NC = No. de Cruces por rpm
(dependiente del disco)
LAT = Longitud Total Activa de
Filo de Cuchillas (dependiente
de la velocidad)

RPISC 134
4. Nmero de Cruces y Longitud
Activa Total
Ejemplo # A Ejemplo # B

Discos de 30 f Discos de 30 f
Gruesos Finos
Ancho = 4.8 mm Ancho = 3.2 mm
Sep. = 6.4 mm Sep. = 3.2 mm
Prof. = 7.9 mm Prof. = 7.6 mm
RPISC 135
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 136
5. Intensidad de Refinado

Intensidad (Ws/m) =
Carga Neta Aplicada (CA)
en kW por unidad de
Longitud Total Activa
(LTA) en Km/s.

RPISC 137
5. Intensidad de Refinado

ALTA BAJA
INTENSIDAD INTENSIDAD
RPISC 138
5. Intensidad de Refinado

Alta Intensidad
Corte

Baja Intensidad
Fibrilacin

RPISC 139
5. Intensidad de Refinado
(Cont.)
Los valores tpicos de
Intensidad de Refinado para
diferentes tipos de Pastas se
deciden en base a :
Sensibilidadde la Fibra
Tipo de Papel Elaborado

Fibra Intensidad (Ws/m)


RPISC Fibra Larga > 2.0 140
5. Intensidad de Refinado (Cont.)
Ejemplo # B
Ejemplo #
A Discos de 30 f Finos
CA = 250 kW

@ 514 rpm LAT (Km/s) = 183.138


Discos de 30 f @ 720 rpm LAT (Km/s) = 256.536

Gruesos @ 514 rpm Ws/m = 1.37


CA = 250 kW
@ 720 rpm Ws/m = 0.97

@ 514 rpm LAT


RPISC
(Km/s) = 58.493 141
Efecto de la Intensidad en HBK
80

70
(Nm/g)(Nm/g)

60
INDEXINDEX

50
TENSILE
TENSILE

40
0.3 Ws/m MD

30 0.6 Ws/m DD

1.2 Ws/m DD
20
600 500 400 300 200 100 0

FREENESS
FREENESS (ml)(ml)

RPISC 142
Efecto de la Intensidad en SBK
100

90

80
(Nm/g)
(Nm/g)

70
INDEX

60
INDEX
TENSILE

50
TENSILE

40
1.8 Ws/m DD

30
2.8 Ws/m DD

20
800 700 600 500 400 300 200 100 0

FREENESS
FREENESS (ml)
(ml)

RPISC 143
Efecto de la Intensidad en HBK
600

500
(ml)
(ml)

400
FREENESS
FREENESS

300

0.3 Ws/m MD
200
0.6 Ws/m DD

1.2 Ws/m DD

100
0 20 40 60 80 100 120 140
REFINING
REFINING ENERGY
ENERGY (KWH/T)
(kWh/T)

RPISC 144
Efecto de la Intensidad en SBK

800

700

600
(ml)
FREENESS(ml)

500
FREENESS

400

300
1.8 Ws/m DD

200
2.8 Ws/m DD

100
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240
REFINING ENERGY
REFINING (kWh/T)
ENERGY (KWH/T)
RPISC 145
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 146
6. Sensibilidad de la Pasta
Naturaleza Intrnseca de la Fibra
120
(Delta ml CSF) x (Tm/Da) / Hp Neto

100

80

60

40

20

0
UBSWK BSWK UBHWK BHWK DKL OCC MIXWASTE DEINK

FIBRA CELULOSICA

RPISC 147
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 148
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
Cada Tamao de Refino debe
de Operar con un Flujo de
Pasta ptimo, funcin de :

Dimetro de Discos
Velocidad de Operacin

Tipo de Fibra

RPISC 149
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
Durante el
Refinado la
distancia

Estator
entre los
Muy alejados y no
discos
refinar. debe
de
Muy cercanos y tocarn
los discos.
mantenerse
dentro de un
RPISC 150
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador

RPISC 151
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 152
8. Energa Mxima Aplicable en
un Refinador

Limita
cin
Mecn
ica del
RPISC equip 153
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 154
9. Tipo de Refinador
Doble Disco o Cnico ?
El Refinador de CDoble
o m pa ra cDisco
i n de C aToma
rga s menos
M ue rt a s e nt re un R e f ino C nic o y
Carga uno deMuerta
D o ble D is c o

300
Carga Muerta (kW)

200

100

0
450 514 600 720
Velocidad de giro (rpm)
JC-03 (29.5") DD-30"

RPISC 155
9. Tipo de Refinador
Doble Disco o Cnico ?
El Refino de Doble Disco Aprovecha el
100% de la Energa de Bombeo.

RPISC 156
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 157
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Es la Variable ms poderosa
de Refinado
Al menos 1,304 combinaciones
posibles !

Ancho de Cuchilla : A mayor


ancho menor LTA, mayor
intensidad y mayor efecto de
corte.
RPISC 158
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
CODIGO DE DISCOS : A, B, C, Angulo
(mm 1/16)

B
A
C

RPISC 159
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Definicin del
Angulo

TF 188
34

RPISC 160
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Efecto de la Profundidad de la Cuchilla

800
Canadian Estndar Freeness (ml)

700
600
500
400
300
200
100
0 20 40 60 80 100 120 140 160
Energa Especfica (kW-hr/BDTm/D)

6.5 mm 12.7 mm

RPISC 161
10. Diseo y Aleacin de los
Discos

RPISC 162
10. Diseo y Aleacin de los
Discos

RPISC 163
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
4.5

4.0

3.5

3.0
BURST INDEX (kPam2 /g)

2.5

2.0 22.5 IA

32.5 IA
1.5
42.5 IA

1.0

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100

FREENESS (ml)

RPISC 164
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
0.90

0.85
FIBER LENGTH (mm)

0.80

22.5 IA
0.75
32.5 IA

42.5 IA

0.70

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100

FREENESS (ml)

RPISC 165
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
Intensidad = 0.8 Ws/m
11

10

9
FINES <0.2 mm (%)

7
22.5 IA

32.5 IA
6
42.5 IA

600 550 500 450 400 350 300 250 200 150 100
FREENESS (ml)

RPISC 166
10. Diseo y Aleacin de los
Discos

-$
-$

RPISC 167
10. Diseo y Aleacin de los
Discos
J&L Rc
Material

C90 56
L/C S/S
C40 40 $
L/C S/S C45
56 L/C S/S
C351 60
RPISC
H/C S/S 168
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 169
11. Control Automtico de
Refinado
Para Lograr un refinado
homogneo y ptimo es
indispensable que todas las
condiciones de diseo y
operacin se mantengan
constantes.
Flujo
Consistencia

pH
RPISC Temperatura 170
11. Control Automtico de
Refinado

Opciones de Sistemas de
Control

PRC-I : Estacin Manual de Carga.


PRC-II : Seguidor de Carga.

PRC-III : Control de Hpneto/TMD

PRC-IV : Control con retro-alimentacin


RPISC de Freeness o 171
11. Control Automtico de
Refinado
FIC LIC

PIC
HIC
DrC

PT/PI PT/PI

CsC
PT/PI

RPISC 172
11. Control Automtico de Refinado

Tiempo La pasta de Bajo Freeness


Flota y produce intermitencia
en la calidad

RPISC 173
11. Control Automtico de Refinado

Tiempo Alteraciones en paros y


arranques

RPISC 174
11. Control Automtico de Refinado

Tiempo Mxima Estabilidad

RPISC 175
11. Efecto de la Recirculacin
TENSILE INDEX (N.m/g) HBK
HBK
SBK
70
FREENESS
TENSILE (ml)(ml)
INDEX
FREENESS (N.m/g) SBK
60
600
750

55
60
650
500
50
50
45550
400
40 0%0% RECIRC
RECIRC 0%0% RECIRC
RECIRC
40 37%RECIRC
RECIRC 37%RECIRC
37% RECIRC
37%
450
300 54%RECIRC
RECIRC 54%
54%RECIRC
RECIRC
30 54%
35 64%RECIRC
RECIRC 64%RECIRC
64% RECIRC
64%
70%RECIRC
RECIRC 70%
70%RECIRC
RECIRC
70%
30
350
20
200
-600
-7500 0 2020 -500
-650 4040 60-400
60 -550 80
80 -300
100
-450
100 120
120 -200140
-350
140
FREENESS
FREENESS
REFINING
REFINING ENERGY
ENERGY (ml)
(ml)
(kWh/T)
(kWh/T)
RPISC 176
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 177
12. Consistencia de Refinado
A mayor Consistencia mejores
resultados !
65
Indice a la Tensin (N-m/g)

55

45

35

25
0 20 40 60 80 100
Energa Especfica
3% (kW-hr/BDT)
4% 5%

RPISC 178
Conceptos Importantes en el
Refinado
1. Desarrollo de la Fibra
2. Carga Muerta
3. Eficiencia de Refinado y del
Refinador
4. Nmero de Cruces
5. Intensidad de Refinado
6. Sensibilidad de la Pasta
7. Capacidad Hidrulica del
Refinador
8. Energa Mxima Aplicable a un
Refinador
9. Tipo de Refinador
RPISC 10. Diseo y Aleacin de los Discos 179
13. Efecto del pH en el
Refinado
A mayor pH mejores
resultados !
75

65
Indice a la Tensin (N-m/)

55

45

35

25
0 20 40 60 80 100
Energa specfica (KW-hr/BT)

5 7 9 11
RPISC 180
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 181
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
Freeness (ml CSF) 800

700
600

500
400

300
0 20 40 60 80 100 120
Energa Especfica (kW-hr/T)

BSK BHK
RPISC 182
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
40

30
Razgado mN-m2/g))

20

10

0
0 20 40 60 80 100 120
Energa Especfica (kW-hr/T)
BSK BHK
RPISC 183
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
0.8

0.7
Densidad (g/m2

0.6

0.5

0.4
0 20 40 60 80 100 120
Energa Especfica
BSK(kW-hr/T)BHK
RPISC 184
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
90
80
70
Tensin (Nm/g)

60
50
40
30
20
0 20 40 60 80 100 120
Energa Especfica (kW-hr/T)
BSK BHK

RPISC 185
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
8

7
Tensin (Nm/g)

2
700 600 500 400 300 200
Freeness (ml)
BSK BHK

RPISC 186
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
7

Estallido (kPa-m2/g)
6
5
4
3
2
1
0
700 600 500 400 300 200

Fre e ne s s (m l)

BSK BHK

RPISC 187
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades
8
del Papel
7
Tensin (Nm/g)

5
4

3
2
0.54 0.56 0.58 0.6 0.62 0.64 0.66 0.68 0.7
Densidad (g/cm 2)

BSK BHK

RPISC 188
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
44

34
Razgado (nM_M"/g)

24

14

4
700 600 500 400 300 200
Freeness (ml)
BSK BHK

RPISC 189
Efectos del Refinado sobre las
Propiedades del Papel
3.0
Longitud de Fibra Prom. Kajaani
2.5

2.0
(mm)

1.5

1.0

0.5

0.0
700 600 500 400 300 200
Freeness
BSK(ml) BHK

RPISC 190
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 191
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
Refinacin a baja intensidad
:
Se entienden valores de
menos de 0.50 Ws/m.

Para lograrlo se requiere :


Reducir la energa de
RPISC 192
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco

RPISC 193
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
US TMP
100
90
CSF Freeness (ml)

80
70
60
50
40
0 100 200 300 400
Energa Especfica Gruesa (kWh/BDT)
Refinaci n Co nvencio nal
Refinaci n co n M ultidisco

RPISC 194
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
US TMP
Indice de Estallido (kPa- 2.00

1.75
m2/g)

1.50

1.25

1.00
40 50 60 70 80 90
CSF Freeness (ml)
Refinaci n Co nvencio nal
Refinaci n co n M ultidisco

RPISC 195
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco
100% BHWK
90
80
Indice de Tensin

70
(Nm/g)

60
50
40
30
20
0 2 4 6 8 10 12 14
Energa neta Especfica (HPD/BDT)
Ref inacin Convencional
Ref inacin con Multidisco

RPISC 196
Refinacin a Baja Intensidad
El Refinador Multidisco

RPISC 197
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 198
Reglas Bsicas para un Buen
Refinado
Se Debern de Seleccionar
Adecuadamente los
Nivel de Energa a Ser Aplicada.
Siguientes Parmetros.
Velocidad Perifrica del Refino.
Flujo de Pasta en el Refino.
Patrn de Corte de Discos.
Aleacin de Discos.
Intensidad de Refinado.
Geometra del Sistema de Refinado.
Control Automtico de Refinado.
RPISC 199
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 200
Detalles sobre la Instalacin
Agitacin Completa en
Tanques de Pasta.
Bomba de Pasta Adecuada.
Sistema de Recirculacin
Automtico.
Dimensionamiento de
Lneas Correcto.
RPISC
Acoplamiento Deslizable
201
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 202
Mantenimiento Preventivo
Inspeccionar Graseras de
Partes Deslizantes.
Inspeccionar Nivel y Calidad
de Aceite de Caja de
Rodamientos y Cople.
Verificar
que no Existan
Vibraciones.
Verificar
RPISC la Temperatura de 203
POSICION
DE DISCOS

Lado Motor

Lado Puerta

RPISC 204
COPLE
DESLIZANTE

RPISC 205
El Refinador Beloit Jones DD-
3000

RPISC 206
El Refinador Beloit Jones DD-
4000

RPISC 207
El Refinador Beloit Jones DD-
4000 Multidisco

RPISC 208
El Refinador GL&V DD-5000

RPISC 209
Temario
Variables en el Refinado

Conceptos Importantes en el
Refinado
Efectos del Refinado en las
Propiedades del Papel
Refinacin a Baja Intensidad

Reglas Bsicas para un


RPISC 210
CUESTIONARIO
1. Nombre las dos acciones o
efectos que se logran sobre la
pasta al ser refinada y explique
brevemente sus efectos en el
papel producido.

Fibrilacin: Abre las capas


RPISC exteriores de la fibra sin cortarla 211
CUESTIONARIO
2. Nombre los cuatro tipos de
variables que existen en el
proceso de refinado.

Variables de Disco
Variables de Diseo
Variables del Sistema
RPISCVariables de Operacin 212
CUESTIONARIO
3. De todos los conceptos que se
implican en el fenmeno de
refinacin, cual es el ms
importante y por qu los es?

Intensidad de refinado: Carga


aplicada por unidad de filo activo de
RPISC
cuchilla. Refleja directamente el tipo
213
CUESTIONARIO
4. Es recomendable refinar una
mezcla de diferentes tipos de
pastas, explique?

No: Cada tipo de fibra requiere de


ser refinada a un diferente nivel de
intensidad.
RPISC 214
CUESTIONARIO
6. Que tan importante es la
seleccin del material de los
discos de refinacin, explique?

Muy Importante: El material de S/S


irrompible y auto afilable no
solamente dura ms, sino que lo
hace logrando un refinado
constante a un nivel de energa
RPISC
tambin constante. 215
CUESTIONARIO
8. Que tan importante es tener un
sistema de control de refinacin
automtico, explique?

Muy Importante: Se mantiene el


flujo, consistencia, presin, y
potencia aplicada constantes e
independientes de las variaciones
RPISC del proceso. 216
CUESTIONARIO
9. En que orden de ideas
seleccionara un refinador para
una aplicacin dada?

(1) Definir el flujo mximo y mnimo


a consistencia constante.
(2) Seleccionar el Refinador.
(3)
RPISC Seleccionar la Intensidad y 217
CUESTIONARIO
10. Cuales son los aspectos mas
importantes en el mantenimiento
de un refinador?

(1) Mantener el paralelismo del


rotor (TRAM).
(2) Mantener la libre flotacin del
rotor
RPISC
(sellos estoperos, presin,
218
!GRACIAS POR SU
ATENCION!

RPISC 219

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