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I.

DESCRIPCIN DEL PROYECTO


El proyecto posee un rea de 10.36x20.00; y est destinado para que se proyecte una
vivienda multifamiliar, cuya distribucin arquitectnica en el primer nivel posee una
tienda, tres servicios higinicos, tres dormitorios, una terraza, un comedor, una sala, una
cocina y finalmente una cochera.

II. UBICACIN
II.1. UBICACIN POLTICA
Departamento : Ancash.
Provincia : Huaraz.
Distrito : Huaraz.
Barrio : Beln.

II.2. UBICACIN GEOGRFICA

COORDENADAS UTM (PSAD 56)


Este (m) : 222 530.058 m
Norte (m) : 8 945 639.58 m
Altitud : 3100 m

III. ESTUDIOS DE MICROZONIFICACIN SISMICA


Segn el plano de microzonificacin ssmica de la ciudad de Huaraz, el proyecto se ubica
en:
ZONA V-B: Relleno: escombros de construccin (h=1.2m) sucesivas capas de
arcilla limosa o arena arcillosa blandas y poco consolidados.
CARGA ADMISIBLE: 1 kg/cm2 <
NIVEL FRETICO: de 1.00 a 0.65
PERIODO DEL SUELO (S): 0.3
DESCRIPCIN: Condiciones ms desfavorables .Topografa plana .se espera
asentamientos, agrietamientos y amplificacin ssmica se recomienda usar plateas
de cimentacin para estructuras de ms de dos pisos.
III.1. FACTORES DE ZONA:
Segn la Norme E.030 actual el territorio nacional se considera dividido en cuatro zonas,
como se muestra en la figura, esta zonificacin se basa en la distribucin espacial de la
sismicidad observada; a continuacin vamos a definirla zona para nuestro proyecto:

ZONA 3 0.3
5

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FIGURA N 1
De acuerdo al ANEXO N01 ZONIFICACIN SISMICA, que contiene esta norma el
proyecto se ubica:

FIGURA N 2

III.2. TIPO DE SUELO

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Segn el plano de microzonificacin el suelo est compuesto de limos y arena arcillosa,
seguido de gravas arcillosas pobremente graduadas.

Segn la Norme E.030 actual vamos a definir al terreno como SUELO INTERMEDIO, a
este tipo corresponden los suelos medianamente rgidos, con velocidades de propagacin
de onda de corte Vs , entre 180 m/s y 500 m/s, incluyndose los casos en los que se
cimentan.

PERFIL TIPO S2: SUELOS INTERMEDIOS

III.3. PARMETROS DE SITIO (S, TP,TL)


Deber considerarse el tipo de perfil que mejor describa las condiciones locales,
utilizndose los correspondientes valores del factor de amplificacin del suelo S y de los
perodos TP y TL dados en las Tablas N 3 y N 4.

FIGURA N 3

FIGURA N 4

PARMETRO DE SITIO S: 1.15

III.4. FACTOR DE AMPLIFICACIN SSMICA (C)

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De acuerdo a las caractersticas de sitio, se define el factor de amplificacin ssmica (C)
por las siguientes expresiones:

Si T <T P ; C=2.5

Si T P <T < T L ; C=2.5 ( TpT )


TpT L
Si T >T L ; C=2.5 ( T )
T es el perodo de acuerdo al numeral 4.5.4, concordado con el numeral 4.6.1.

Este coeficiente se interpreta como el factor de amplificacin de la aceleracin estructural


respecto de la aceleracin en el suelo.

III.5. CATEGORIA DE LA EDIFICACIN Y FACTOR DE USO (U)


Cada estructura debe de ser clasificada de acuerdo con las categoras indicadas en la tabla
N, en la cual el Factor de Uso o importancia se usar segn la clasificacin que se haga.

FIGURA N 5

CATEGORA: C ; FACTOR U: 1.0

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III.6. SISTEMA ESTRUCTURAL Y COEFICIENTE BSICO DE REDUCCIN DE LAS
FUERZAS SISMICAS (R0)
Estructuras de albailera; se emplea en edificaciones cuyos elementos sismoresistentes
son muros a base de unidades de albailera de arcilla o concreto. Para efectos de la norma
E.030 no se hace diferencia entre estructuras de albailera confinada o armada.

FIGURA N 6
Como nuestra edificacin tiene la categora C, se puede emplear cualquier sistema
estructural.

FIGURA N 7

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Los sistemas estructurales se clasificarn segn los materiales usados y el sistema de
estructuracin sismorresistente en cada direccin de anlisis, tal como se indica en la Tabla
N 7.

Estos coeficientes se aplicarn nicamente a estructuras en las que los elementos verticales
y horizontales permitan la disipacin de la energa manteniendo la estabilidad de la
estructura. No se aplican a estructuras tipo pndulo invertido.

COEFICIENTE BSICO DE REDUCCIN R0: 3

IV. DESCRIPCIN DE LOS MATERIALES

IV.1. CEMENTO

Todos los tipos de concreto, usarn cemento Prtland Normal Tipo I, ASTM-C150 (Norma
AASHTO M85). El cemento debe encontrarse en perfecto estado en el momento de su
utilizacin. Deber almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicndose en los lugares adecuados. Los envos de cemento se colocarn por separado;
indicndose en carteles la fecha de recepcin de cada lote para su fcil identificacin
inspeccin y empleo de acuerdo al tiempo.

IV.2. AGUA

El agua por emplear en las mezclas de concreto deber estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, cidos, lcalis y materia orgnica. Se considera adecuada
el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado segn norma MTC E
716 y adems debern cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El PH medido no podr ser inferior a siete (7)

Asimismo, el contenido mximo de in cloruro soluble en el agua ser el que se indica a


continuacin:

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Contenido Mximo de in cloruro:

Contenido mximo de in cloruro


soluble en agua en el concreto,
Tipo de Elemento
expresado como % en peso del
cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la accin de
0,10
cloruros
Concreto armado no protegido que puede
estar sometido a un ambiente hmedo pero
no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones
donde el concreto puede estar 0,15
ocasionalmente hmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereas y reas con
humedad potencial por condensacin)
Concreto armado que deber estar seco o
protegido de la humedad durante su vida 0,80
por medio de recubrimientos impermeables.

IV.3. AGREGADOS
IV.3.1. AGREGADO FINO
Se considera como tal, a la fraccin que pase la malla de 4.75 mm (N 4).
Provendr de arenas naturales o de la trituracin de rocas o gravas. El porcentaje de
arena de trituracin no podr constituir ms del treinta por ciento (30%) del
agregado fino.

El agregado fino deber cumplir con los siguientes requisitos:


(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro seala los requisitos de lmites de aceptacin.

Caractersticas Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra


Terrones de arcilla y partculas
MTC E 212 1.00 % (mx.)
deleznables
Material que pasa el tamiz de 75 m (N
MTC E 202 5.00 % (mx.)
200)
Cantidad de partculas livianas MTC E 211 0.50 % (mx.)
Contenido de sulfatos, expresado como
1.20 % (mx.)
SO4=

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Adems, no se permitir el empleo de arena que en el ensayo colorimtrico para
deteccin de materia orgnica, segn norma de ensayo Norma Tcnica Peruana
400.013 y 400.024, produzca un color ms oscuro que el de la muestra patrn.

(2) Reactividad
El agregado fino no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del
cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si al determinar
su concentracin de SiO2 y la reduccin de alcalinidad R, mediante la norma
ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:
Si: O2 > R cuando R >70
Si: O2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(3) Granulometra
La curva granulomtrica del agregado fino deber encontrarse dentro de los lmites
que se sealan a continuacin:
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre
los lmites indicados en la tabla siguiente:

TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA


9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 100
1.18 mm No. 16 50 85
600 m No. 30 25 60
300 m No. 50 10 30
150 m No. 100 2 10

En ningn caso, el agregado fino podr tener ms de cuarenta y cinco por ciento
(45%) de material retenido entre dos tamices consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se har una comprobacin del mdulo
de fineza con muestras representativas enviadas por el Contratista al laboratorio de
todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3
ni mayor de 3.1.
Durante el perodo de construccin no se permitirn variaciones mayores de 0.2 en
el mdulo de fineza, con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para
la frmula de trabajo.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado, sumando a los
porcentajes acumulativos en peso de los materiales retenidos en cada uno de los
tamices U.S. Standard N. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.

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(4) Durabilidad
El agregado fino no podr presentar prdidas superiores a diez por ciento (10%) o
quince por ciento (15%), al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio
o magnesio, respectivamente, segn la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condicin, el agregado podr aceptarse siempre que
habiendo sido empleado para preparar concretos de caractersticas similares,
expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.

(5) Limpieza
El equivalente de arena, medido segn la norma MTC E 114, ser sesenta (60%
mn.).

IV.3.2. AGREGADO GRUESO


Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N 4). Ser grava natural o provendr de la trituracin ( chancado) de roca, grava
u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

(1) Contenido de sustancias perjudiciales:


El siguiente cuadro, seala los lmites de aceptacin.
Caractersticas Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra
Terrones de arcilla y partculas
MTC E 212 0,25 % (mx.)
deleznables
Cantidad de partculas livianas MTC E 211 1,00 % (mx.)
Contenido de sulfatos, expresado
1,20 % (mx.)
como SO4=
Contenido de carbn y lignito MTC E 215 0,5% mx.

(2) Reactividad
El agregado no podr presentar reactividad potencial con los lcalis del cemento, lo
cual se comprobar por idntico procedimiento y anlogo criterio que en el caso de
agregado fino.

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(3) Durabilidad
Las prdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrn
superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por ciento (18%), segn se utilice
sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasin L.A.
El desgaste del agregado grueso en la mquina de Los ngeles (norma de ensayo
MTC E 207) no podr ser mayor de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometra.
La gradacin del agregado grueso deber satisfacer una de las siguientes franjas,
segn se especifique en los documentos del proyecto o apruebe el Supervisor con
base en el tamao mximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separacin del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1 '') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
(6) Forma
El porcentaje de partculas chatas y alargadas del agregado grueso procesado,
determinados segn la norma MTC E 221, no debern ser mayores de quince por
ciento (15%).
Adems el tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del
espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y dimensiones del
elemento estructural a llenar se observar las recomendaciones en la siguiente
tabla:

Dimensin Min. de Muros Armados Muros sin Losas Losas ligeramente


la seccin en vigas y columna Armar fuertemente armadas o sin armar
pulgadas armadas
2- 5 - 3/4 3/4 3/4 - 1 3/4 - 1
6 - 11 3/4 - 1 1 1 1-3
12 - 29 1-3 3 1-3 35

IV.4. ACERO
El acero est especificado en los planos sobre la base de su carga de fluencia
correspondiente a fy= 420MPa debiendo satisfacer las siguientes condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815

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- Carga de rotura mnima de 590MPa
- Elongacin en 200 mm. Mnimo 8%

El acero deber ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,


identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metlica,
donde aparezca el nmero que corresponda a los planos de colocacin de refuerzo y lista
de varillas.
Las varillas debern estar libres de cualquier defecto o deformacin y dobleces que no
puedan ser fcil y completamente enderezados en el campo. Debern ser suministrados en
longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape
requerido segn se muestra.
Sern suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes
adicionales para sostener las varillas en posicin apropiada mientras se coloca el
concreto.

IV.5. MATERIAL PARA ENCOFRADO


El Contratista deber suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar
y dar forma al concreto, de acuerdo con las lneas mostradas en los planos u ordenadas
por el Supervisor. Los encofrados podrn ser de madera o metlicas y debern tener la
resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas
entre los soportes y evitar desviaciones de las lneas y contornos que muestran los planos,
ni se pueda escapar el mortero.

Los encofrados de madera podrn ser de tabla cepillada o de triplay, y debern tener un
espesor uniforme.

IV.6. UNIDAD DE ALBAILERA LADRILLO

En su elaboracin se utiliza arcilla, slice-cal o concreto, como materia prima.


Para la determinacin de la resistencia a la compresin de las unidades de albailera, se
efectuar los ensayos de laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las
Normas NTP
399.613 y 339.604.

La resistencia caracterstica a compresin axial de la unidad de albailera (fb ) se


obtendr restando una desviacin estndar al valor promedio de la muestra.

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La mayor variacin de dimensiones y el mayor alabeo de las unidades, conducen a un
mayor grosor de las juntas de mortero (por encima del valor nominal de 10 mm), lo que
trae por consecuencia, una reduccin significativa de la resistencia a compresin y a
fuerza cortante en la albailera. Por ello, para clasificar a la unidad con fines
estructurales, debe emplearse los resultados ms desfavorables de los ensayos indicados
en la Tabla 1. Por ejemplo, si mediante los ensayos de variacin dimensional y alabeo un
ladrillo clasific como clase IV, mientras que por el ensayo de compresin clasific como
clase V, entonces ese ladrillo ser clase IV.

V. TIPO DE ALBAILERA
El tipo de albailera ser confinada.

VI. PROTOCOLO PARA EL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD DE LOS


ESTUDIOS A REALIZAR

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PROTOCOLO

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Informe Final de Practicas Pre Profesionales Pg. 15