BOMBEO DE CAVIDADES

PROGRESIVAS
 Introduccin

En este trabajo en grupo tenemos la finalidad de acercar los conocimientos

bsicos y amplificarlos, en algunos casos, de manera eficaz y entendible
El Bombeo de cavidad progresiva empez como un concepto para una serie de
engranajes helicoidales por Rene Moineau (1920), este concepto al paso de los
aos se fue desarrollando y al paso de los aos tuvo aplicaciones industriales
(1930). En 1950 es cuando los primeros modelos de BCP fueron desarrollados
para aplicaciones de perforacin de pozos, no obstante, en los 80s las BCP se
empezaron a utilizar en aplicaciones de produccin de crudo pesado y as como
su desarrollo en el marco de los crudos pesados, con el paso de los aos se
generaron nuevas tecnologas en diseo y geometra de BCPs (la geometra
multilbulos, en 1990). Para 2001 ya existan ms de 30000 sistemas BCP
activos en todo el mundo.
Este tipo de levantamiento consiste en una bomba de desplazamiento positivo,
engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor
metlico y un estator cuyo material es elastmero. El crudo es desplazado en
forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente
mientras que el tornillo rota. Este tipo de bombas se caracteriza por operar a baja
velocidades y permitir manejar altos volmenes de gas, slidos en suspensin y
cortes de agua, as como tambin es ideal para manejar crudos de mediano y
bajo Grado API.
El sistema de levantamiento de bombeo por cavidad progresiva presenta una
mayor eficiencia y es excelente para la produccin de crudos pesados, presenta
la capacidad de manejo de alto contenido de slidos, es fcil de instalar y operar,
presenta un bajo costo de consumo de energa, se le puede hacer un buen
manejo en la corrosin, opera a volmenes de 5 a 2500 bpd. Pero como en todo
mtodo este presenta sus limitaciones, as como rangos de aplicacin, entre las
ms resaltantes, el bombeo de cavidad progresiva opera a Tasas de produccin
de hasta 10 B/D/RPM (5,000 B/D), a temperaturas de hasta 210 F (mximo 250
F), trabaja a desviaciones de 0 a 6 y que obtiene una baja eficiencia del
sistema cuando existe alto contenido de gas libre. Actualmente, existen
diferentes modelos y tecnologas desarrolladas para ampliar el rango de
aplicacin en cuanto a volumen y levantamiento.
Componentes del Sistema:
A. BOMBA (Equipos de Subsuelo)
Bomba de desplazamiento positivo compuesta por dos componentes
principales:

El Rotor:
Es la nica parte mvil de la bomba, construido de acero de
alta resistencia, con superficie cromada (resistencia a la
abrasin); es maquinado con n lbulos.

El Estator:
Componente estacionario (o fijo) compuesto por un tubo
de acero revestido internamente con un polmero de alto peso
molecular (elastmero) el cual tiene forma de doble hlice (n+1
lbulos).

B. VARILLAS DE BOMBEO (Equipos de Fondo)

- Transmite potencia (torque) desde el sistema de superficie a la bomba
en fondo de pozo.
- En las aplicaciones BCP las varillas estn sometidas a esfuerzos
combinados de tensin y torsin.
- Las varillas estn disponibles en diseos slidos o huecos,
convencionales o continuos.

C. VARILLAS CONVENCIONALES (Equipos de Fondo)

Fabricada en diferentes metalurgias para suplir las diferentes exigencias
y aplicaciones:
a) API las clasifica como Grado C, D, y K.
b) Se cuenta con grados especiales para altas exigencias de carga.
c) Ideal para pozos verticales o aplicaciones con bajas desviaciones.

D. CABEZAL DE ROTACION (Equipos de superficie)

- Sostener la sarta de varillas y manejar las cargas axiales del
sistema.
- Suministrar el torque requerido en la barra
pulida.
- Rotar la sarta de varillas a la velocidad
requerida en forma segura.
- Proveer una liberacin segura a la energa
almacenada durante las paradas del
sistema.
- Prevenir que los fluidos producidos escapen
del sistema y contaminen el medio ambiente.
E. MOTOR:
Es el equipo giratorio que genera el movimiento giratorio del sistema.
Requiere bajos costos de mantenimiento, posee alta eficiencia, bajos
costos de energa, es de fcil operacin y de muy bajo ruido.

F. SISTEMA DE CORREAS Y POLEAS:

Dispositivo utilizado para transferir la energa desde la fuente de energa
primaria hasta el cabezal de rotacin.
La relacin de transmisin con poleas y correas debe ser determinada
dependiendo del tipo de cabezal seleccionado y de la potencia/torque que
se deba transmitir a las varillas de bombeo (a la BCP).

G. ELASTMEROS (CAUCHOS DE NITRILO)

La mayora de los elastmeros utilizados para BCP son clasificados

como caucho de nitrilo, Buna N o NBR.
Es un compuesto de Acrilonitrilo (ACN) y Butadeno.
Variando el contenido de acrilonitrilo se obtiene un amplio rango de
propiedades fsicas y qumicas.
El contenido de ACN vara considerablemente entre los diferentes
fabricantes, de 15% a 50%.
Los fabricantes generalmente ofrecen cauchos medio-alto ACN (25-
35%) y ultra-alto ACN (>40%).
Al aumentar en contenido de acrilonitrilo:
 Mejora la resistencia a solventes y aromticos
Mejora la resistencia al H2S
Aumenta la resistencia a la tensin
Disminuye la resistencia a la abrasin
Incrementa el lmite de temperatura de operacin
Empeoran las propiedades mecnicas
Disminuye la permeabilidad

Rangos de Aplicacin

Ventajas

Sistema de levantamiento artificial de mayor eficiencia.

Excelente para produccin de crudos altamente viscosos.
Capacidad para manejar altos contenidos de slidos y moderado
contenido de gas libre.
No tiene vlvulas, evitando bloqueos por gas.
Buena resistencia a la abrasin.
Bajos costo inicial y potencia requerida.
Equipo de superficie relativamente pequeo.
Consumo de energa continua y de bajo costo.
Fcil de instalar y operar.
Bajo mantenimiento de operacin.
 Limitaciones

Tasas de produccin de hasta 10 B/D/RPM (5,000 B/D).

Levantamiento neto de hasta 11,000 pies (4,800 psi).
Temperatura de operacin de hasta 210 F (mximo 250 F).
El elastmero tiende a hincharse o deteriorarse cuando es expuesto al
contacto con ciertos fluidos (aromticos, aminas, H2S, CO2, etc.).
Baja eficiencia del sistema cuando existe alto contenido de gas libre.
Tendencia del estator a daarse si trabaja en seco, an por perodos
muy cortos.
Desgaste de cabillas y tubera en pozos altamente desviados.
Tendencia a alta vibracin si el pozo trabaja a altas velocidades.

Problemas en la operacin
Problemas presentados en el elastmero:

Elastmero es una membrana permeable; el hinchamiento es el resultado de la

absorcin del fluido por difusin en el elastmero hasta alcanzar el equilibrio;
Productos que pueden causar hinchamiento:
oleos con alto grado API, que contienen aromticos;
agua;
gas.
Fluidos de alta compatibilidad con el elastmero provocan alto
hinchamiento. Ej.: Benceno, Tolueno, Xileno.
Diferentes elastmeros poseen variables grados de compatibilidad con el
fluido. Ej: Oleos aromticos causan alto hinchamiento en Medio Nitrilo y bajo
hinchamiento en Alto Nitrilo.
Disminucin de compatibilidad con el fluido disminuye el hinchamiento.
El hinchamiento puede causar excesiva interferencia entre rotor/estator.
Elevada interferencia puede llevar a falla por histresis.
Estatores con hinchamiento presentan elevado torque por friccin y baja
eficiencia volumtrica.
Hinchamiento resulta en deterioracin de propiedades qumicas y
mecnicas.

a) HINCHAMIENTO POR GAS

La tasa de permeabilidad es determinada principalmente por el tamao,

forma y polaridad del gas.
Permeabilidad es un proceso de difusin que depende de:
temperatura;
presin diferencial;
espesor del elastmero.
La solubilidad determinar la cantidad de gas que el elastmero
absorber.
 Cuanto mayor el peso molecular del gas, mayor su solubilidad (CO2 y
H2S son ms solubles que CH4).
Elastmeros con altos valores de difusividad permiten que el gas salga
cuando hay una rpida reduccin de presin.

b) HINCHAMIENTO / EXPANSIN TRMICA

La seccin del estator no es uniforme y tambin el hinchamiento o
expansin trmica no sern uniformes.
Si hay la alteracin de la geometra del estator eso resultar en
la disminucin de la eficiencia de la bomba.
c) Formacin de Burbujas
Formacin de burbujas es un resultado de la descompresin sbita.
Ocurre cuando el elastmero es expuesto a altas presiones por un
periodo suficiente para que las molculas del gas si difundan en el
elastmero y una subsecuente disminucin rpida de la presin
puede causar fallas internas, en la forma de fisuras o burbujas.
Los elastmeros expuestos a CO2 estn sujetos a DE.
d) Endurecimiento
El endurecimiento resulta en el perjuicio de las propiedades mecnicas
del elastmero.
El ambiente de hondo del pozo podr contener condiciones que
ocasionen la cura excesiva (presencia de agentes de cura,
calentamiento y presin). Ej.: Pozos que contienen H2S
Elastmeros en HNBR fueron especialmente formulados para reducir
este efecto.

e) Contraccin
Solventes de bajo peso molecular (C3-C30) pueden extraer los
plastificantes del elastmero, causando contraccin (reduccin en el
volumen).
La contraccin reducir la interferencia entre rotor y estator.
Pozos con crudo parafnico pueden causar el efecto de contraccin
en elastmeros.

f) Histresis

Capacidad de un material de volver a su forma original.

Las fuerzas oscilatorias causan un incremento del calor interno del
elastmero debido a la friccin intermolecular.
La extensin de la vulcanizacin resulta en un cambio de las
propiedades mecnicas del elastmero.
 Las fallas por baja histresis son causadas por:

Ajuste de interferencia Rotor/Estator

Alta Presin Diferencial
Hinchamiento

Frecuencia de Deformacin: Controlada por la velocidad de operacin.

A mayor velocidad, mayor ser el efecto.
Tasa de Flujo:
La disipacin del calor es controlada por:
Tipo de Fluido
Volumen Producido
Trabajo de la Bomba en Vaco
Velocidad de Flujo

Para alargar la vida til de la bomba se adicionan lneas de sello (cavidades)

y se reduce la interferencia.

PROBLEMAS DE LA OPERACIN PCP EN SUPERFICIE

FALLA DEL COUPLING DEL VSTAGO. No existirn problemas si se
emplea un buen programa de diseo para determinar las medidas del
vstago. En caso de pozos no verticales emplee centralizadores para reducir
el desgaste coupling / tubing.
FALLA DEL CENTRALIZADOR. En pozos no verticales emplee el nmero
de centralizadores indicado por el programa de diseo. En caso de desgaste
por abrasin use centralizadores con eje de cromo y couplings de vstago
cromados
INCORRECTO ESPACIADO.
 Si el rotor ha sido posicionado muy alto la eficiencia de la bomba se
reduce.
Si el rotor ha sido posicionado muy bajo el vstago inferior bajo
compresin se jorobar ligeramente y someter la cabeza del rotor a
flexin alternativa.
VSTAGOS CON RESISTENCIAS DE TENSIN INADECUADAS.
La columna de vstagos puede sufrir alargamiento permanente, lo que
lleva a la rotura del rotor.
PRESENCIA DEL ANCLA DEL TUBING.
Despus de la arrancada de la bomba el tubing y la columna de
vstagos se calientan por el fluido que viene de la formacin.

CAUSA ACCION
PROBABLE. RECOMENDADA.

Rotor no esta totalmente

insertado.
Presin de descarga de la
bomba inferior a la
necesaria.
Rotor bajo medida para la
temperatura del pozo.
Perdida en la tubera.
Alto GOR.
Verificar el espaciado y corregir.
Verificar la altura de elevacin
necesaria por calculo.
Cheque la temperatura y el tipo
de rotor usado. Cambie el rotor si
es necesario.
Busque el tubing roto y cambie la
unin.
Provea medios para anclas de gas
natural. Remplazar la bomba por
una de mayor desplazamiento.

TECNOLOGAS ESPECIALES
Aplicaciones para altas temperaturas:
Muchas variables asociadas
Necesario trabajar para aplicaciones especficas
Elastmero de Nitrilo es adecuado solo para 100C / 212F para uso a
largo plazo
La reduccin de las propiedades mecnicas es severa y su
estructura fsica se degrada rpidamente con el tiempo
Elastmeros HNBR ocasionalmente tienen potencial para el uso
prolongado en ambientes con temperaturas de hasta 150C / 300F
Es difcil formular para la resistencia al hinchamiento en petrleos
medios y ligeros a temperaturas ms altas
 Fabricado en base a polmeros HNBR son enfocados a nuevos
materiales para resistir altas temperaturas

Soluciones para altas temperaturas:

Elastmeros especiales (ej. fluoroelastomeros) tienen altos lmites de
resistencia a la temperatura
Uso en desafiantes Estatores con pobres propiedades mecnicas,
altos costos o procesos limitados
Los Estatores Metlicos eliminan los problemas en fluidos con alta
temperatura pero introducen otros problemas los cuales pueden
desfavorecer a las principales ventajas de las BCPs
Mejorar la durabilidad del Elastmero adherido esencialmente al tubo,
pero los sistemas de enlace qumico se desglosan a temperatura elevada
especialmente en la presencia de agua
Problemas a partir de 85C a 115C (195F a 240F)

BCP METAL LOCK

Como los sistemas tradicionales de unin qumica se degradan con el

tiempo debido a las altas temperaturas, que conducen a fallas
catastrficas en la unin del elastmero con el tubo.

Sistemas de anclaje mecnicos, tales como la proporcionada en la BCP

Metal Lock, proporcionan un rendimiento de unin adicional en la
demanda de aplicaciones de alta temperatura.

EQUIPOS DE FONDO- VARILLAS DE BOMBEO

Caractersticas Generales:

Transmite potencia (torque) desde el sistema de superficie a la bomba en

fondo de pozo
En las aplicaciones BCP las varillas estn sometidas a esfuerzos
combinados de tensin y torsin.
La capacidad de resistencia a la tensin de las varillas es afectada
por el componente torsional.
Cargas de flexin cclicas pueden ocurrir en zonas de curvatura de
la trayectoria del pozo (dog legs).
La construccin de la varilla es ms crtica debido a las cargas de
torsin aplicada constantemente.
Las varillas estn disponibles en diseos slidos o huecos,
convencionales o continuos.
EQUIPOS DE FONDO VARILLAS CONVENCIONALES

Caractersticas Generales:

Fabricada en diferentes metalurgias para suplir las diferentes exigencias

y aplicaciones:
API las clasifica como Grado C, D, y K.
Se cuenta con grados especiales para altas exigencias de carga.
Ideal para pozos verticales o aplicaciones con bajas desviaciones
(dog legs).

EQUIPOS DE FONDO- VARILLAS DE BOMBEO

Varillas Huecas

Caractersticas Positivas:
Diseo de las conexiones elimina las fallas por exceso de torques
durante la instalacin.
El diseo de bajo perfil de los acoples, reduce el flujo turbulento y
las cadas de presin locales.
Permiten la inyeccin de fluidos por su interior.
Su seccin transversal disminuye la torsin de la sarta y por ende
el backspin mecnico.
Caractersticas Negativas:
Alto costo (hasta tres veces mas que las convencionales) aun con
la misma capacidad de torque.
Tamao mnimo disponible: 48mm (1.8988)
Se requiere de conectores especiales para la barra pulida y el rotor de la
bomba.

Varillas Continuas
Caractersticas Positivas:
Fallas mnimas en los pines y acoples.
Ya que no se utilizan acoples, no hay fallas de desconexin
de cabillas.
Reduce significativamente el desgaste en las cabillas y en la
tubera de produccin.
Las cargas son distribuidas (en lugar de concentradas)
Mayor vida til de la tubera de produccin en pozos con
desviaciones.
Bajo requerimientos de potencia y torque.
Se reducen las prdidas de flujo.
Mayor eficiencia de bombeo.
Instalacin y servicio de campo simple y rpido
Caractersticas negativas:
El costo puede llegar a ser cinco veces ms alto que la cabilla
convencional de similares caractersticas.
Se requiere de un equipo especial para su instalacin y
desinstalacin.
EQUIPOS DE SUPERFICIE

Cabezal de Rotacin

Sus funciones bsicas son:

Sostener la sarta de varillas y manejar las cargas axiales del sistema.
Suministrar el torque requerido en la barra pulida.
Rotar la sarta de varillas a la velocidad requerida en forma segura.
Proveer una liberacin segura a la energa almacenada durante las
paradas del sistema.
Prevenir que los fluidos producidos escapen del sistema y contaminen
el medio ambiente.
Para lograr estas funciones, el Cabezal consta de los siguientes
componentes:
Caja de engranajes.
Sistemas de Transmisin (ejes, poleas, correas, cajas reductoras, etc.).
Mecanismo de control del backspin (freno o sistema de control de giro
inverso).
Soporte para el motor elctrico.
Los Cabezales son montados sobre el Tee de bombeo del pozo utilizando
una brida o conexin roscada.
Tpicamente en una Brida 3-1/8 2000 o 3000 PSI
(RJ 31) o EUE API Pin 2-7/8.
Dependiendo de su configuracin, los Cabezales pueden ser manejados
por un motor elctrico o un motor de combustin interna.
Existen bsicamente tres configuraciones de cabezales:
o Hidrulicos (Unidades de Potencia).
o De ngulo recto.
o Directos.
Accesorios Variador de Frecuencia

Provee proteccin mecnico-elctrica y control local o remoto del sistema

Ajuste infinito de la velocidad de operacin sin necesidad de cambiar
poleas o cajas reductoras.
Permite arranques y paradas suaves disminuyendo los picos de
torque.
Puede ajustar la velocidad de operacin en funcin de variaciones en
las exigencias de torque.
Algunos modelos tienen capacidad de control del basckspin.
Puede controlar el sistema en funcin de sensores de fondo/superficie
(seales externas al VFD) y/o variables de operacin internas a este
(corriente, voltaje, etc) lazos de control
Comunicacin bidireccional a distancia (SCADA).
Visualizacin sencilla de las variables de operacin/control
Alta relacin prestaciones/inversin.

BCP ELECTROSUMERGIBLE

Ventajas:
La sarta de varillas se halla eliminada, ya que el sistema motriz es
esencialmente el de la ESP
La bomba de fondo es una BCP
Desventaja:
Debido al dimetro del reductor de engranaje, la ESBCP requiere
un dimetro mnimo del casing de 7
 DISEO DE UN SISTEMA BCP

Caractersticas de los Fluidos Levantar

 FLUJOGRAMA:

CONCLUSIONES
Las varias ventajas que aporta este sistema lo hacen ms confiable en la
produccin de petrleos pesados. Este tipo de levantamiento es de gran
ayuda en el aporte de energa, ya que del petrleo pesado se puede sacar
ms derivados.
Esta tecnologa que ha demostrado ser una de las ms eficientes en
levantamiento artificial, en la produccin de petrleos con elevada
viscosidad y en pozos de difcil operacin.
Utilizando este sistema se tendra una recuperacin rentable de petrleos
pesados. La seleccin de cada uno de sus componentes lo hace ms
eficiente que los otros sistemas de recuperacin secundaria.
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