METODO GRAVIMETRICO

1. Parte Experimental en el tiempo t = 0 das.

1.1. Cupn en medio Agua Potable

El peso inicial del cupn en este medio es de 13.7050 g, el medio fue incoloro, sin
formacin de productos slidos sobre la superficie, no se observa la formacin de
ningn gas.

1.2. Cupn en medio NaCl

El peso inicial del cupn en este medio es de 13.3193 g, el medio es incoloro y no se
observ producto formado o inicio de formacin de gas.

1.3. Cupn en medio H2SO4

El peso inciial del cuon en este medio fue de 13.6690 g, el medio fue incoloro sin
formacin de productos solido ni gas.

2. Reportar los nuevos cambios ocurridos en el sistema metal/medio luego de 7 das

transcurridos en los siguientes aspectos.
2.1. Cupn en medio Agua Potable

a) Cambio de color en el medio: El medio ahora presenta una coloracin

naranja muy clara.
b) Presencia de slidos en el medio: Existe presencia de slidos de color
naranja en la base del recipiente y en la superficie lateral del mismo; as
como pocas slidos en supensin.
c) Forma y color de los productos que forman sobre la superficie del cupn: Se
han formado productos slidos de color naranja sobre toda la superficie que
corresponde al espesor del cupn que presentan una forma granular y en
mayor proporcin; al igual que en las ambas caras del cupn pero en menor
proporcin.

2.2. Cupn en medio NaCl

a) Cambio de color en el medio: El medio ahora presenta una coloracin

naranja muy clara.
b) Presencia de slidos en el medio: Existe presencia de slidos de color
naranja en la base del recipiente y en la superficie lateral del mismo; as
como pocas slidos en supensin.
c) Forma y color de los productos que forman sobre la superficie del cupn: Se
han formado productos slidos de color naranja sobre toda la superficie que
corresponde al espesor del cupn que presentan una forma granular y en
mayor proporcin; al igual que en las ambas caras del cupn pero en menor
proporcin.
 2.3. Cupn en medio H2SO4

a) Cambio de color en el medio: El medio ahora presenta una coloracin

naranja muy clara.
b) Presencia de slidos en el medio: Existe presencia de slidos de color
naranja en la base del recipiente y en la superficie lateral del mismo; as
como pocas slidos en supensin.
c) Forma y color de los productos que forman sobre la superficie del cupn: Se
han formado productos slidos de color naranja sobre toda la superficie que
corresponde al espesor del cupn que presentan una forma granular y en
mayor proporcin; al igual que en las ambas caras del cupn pero en menor
proporcin.

3. Hallar la velocidad de corrosin en mpy y en mdd para los cupones de corrosin dados.
Comparar resultados con los dems grupos y sacar conclusiones.

Vel. Cor
MEDIO Mo (g) M1 (g) M2 (g) M3 (g) M4 (g) M5 (g) M6 (g) K i (mS/cm) K f (mS/cm) M* Area (cm2)
(mpy)
Agua
13.705 13.6738 13.6731 13.6725 13.6723 13.672 13.672 0.994 1.233 0.0318 25.4012 3.27
Potable
NaCl 13.3193 13.3036 13.3028 13.3022 13.3019 13.3019 13.3019 57 53.3 0.0174 24.58 1.85
H2SO4 13.669 8.1557 8.1523 8.151 8.1503 8.1491 8.1488 196.1 86.5 5.5185 33.814 426.8
H2SO4 +
13.7225 12.2396 12.2385 12.2376 12.2365 12.2358 12.2355 182.1 144 1.4876 28.1193 138.17
inhibidor

Para medio: agua potable

# de Masa
Tiempo (s) Variacin de masa (g)
Medida medida (g)
0 0 13.7050 0
1 5 13.6738 0.0312
2 10 13.6731 0.0319
3 15 13.6725 0.0325
4 20 13.6723 0.0327
5 25 13.6720 0.033
6 30 13.6720 0.0330

Clculo de la velocidad de corrosin en mpy, mdd, mm/year:

31.8 103 13 1 1000 365
= 2

2 12.7006 7 7.85 2.54 1 1
= 3.27 mpy

31.8 103 1 2 1000

=
2 12.7006 2 7 102 2 1
v = 17.88 mdd
 31.8 103 13 365 10
=
2 12.7006 2 7 7.85 1 1
mm
v = 0.0832
year
Conclusiones

El acero al carbono en agua potable presenta una velocidad de corrosin baja ya que al
no ser una agua dura este no se forma carbonatos, sin embargo el oxgeno del agua
oxidara al metal.
El acero al carbono en un medio altamente corrosivo como el cido sulfrico presenta
una alta velocidad de corrosin debido a su alta acidez.
Se concluye que la formacin de carbonatos sube el pH del agua y este reduce la
corrosin del hierro contenido en el acero.

PARTES DE LA CMARA DE NIEBLA SALINA

A. ESQUEMA DEL EQUIPO

1 Tanque de aire 15 Vlvula de suministro de solucin

2 Soporte del panel de control 16 Depsito principal de solucin de 100 L

3 Compresor 17 Visor de nivel de solucin

4 Unidad de mantenimiento de aire 18 Soporte del depsito de solucin

5 Panel de control 19 Sifn

6 Manmetro de baja presin 20 Vlvula de control de nivel de lquido

7 Manmetro de alta presin 21 Reservorio auxiliar de solucin

8 Interruptor de energa principal 22 Lnea de suministro de solucin por gravedad

9 Controlador de temperatura digital 23 Lnea de suministro de aire comprimido

10 Temporizador electrnico 24 Sensor de nivel bajo de lquido

11 Sonda de temperatura PT-100 25 Boquilla de pulverizacin

12 Tapa de la cmara 26 Resistencia calefactor

13 Cono difusor 27 Colector de niebla

14 Conducto de aspersin 28 Lneas de suministro elctrico

B. De la lectura de la NORMA ASTM-B-117, responder:

B1. Quines son generalmente los interesados en los ensayos de Cmara de Niebla Salina?

Generalmente los productores de revestimientos protectores en el sector de la construccin, la

fabricacin o la ingeniera, para garantizar la calidad de sus productos.

B2. Cmo deben ser los especmenes de prueba?

Los especmenes debern limpiarse adecuadamente. El mtodo de limpieza ser opcional,

dependiendo de la naturaleza de la superficie y de los contaminantes. Se debe tener cuidado de
que las muestras no sean recontaminadas despus de la limpieza por manipulacin excesiva o
descuidada. Las muestras para la evaluacin de pinturas y otros recubrimientos orgnicos
debern prepararse de acuerdo con las especificaciones aplicables para el material o materiales
expuestos o segn lo acordado entre el comprador y el proveedor. Los especmenes recubiertos
con pinturas o recubrimientos no metlicos no debern limpiarse ni manipularse excesivamente
antes del ensayo. Siempre que se desee determinar el desarrollo de la corrosin a partir de un
rea abrasada en la pintura o el revestimiento orgnico, se har una lnea rascada o rayada a
travs del recubrimiento con un instrumento afilado para exponer el metal subyacente antes
del ensayo. Las condiciones para realizar el rascado sern las definidas en el Mtodo de Prueba
D1654, a menos que se acuerde lo contrario entre el comprador y el vendedor.

A menos que se especifique lo contrario, los bordes cortados de los materiales revestidos,
recubiertos o dplex y las reas que contengan marcas de identificacin o en contacto con los
bastidores o soportes se protegern con un recubrimiento adecuado estable en las condiciones
de la prctica.

En caso de que sea deseable cortar muestras de prueba de partes o de chapa de acero pre-
planificada, pintada o revestida de otra manera, los bordes de corte se protegern
recubrindolos con pintura, cera, cinta u otro medio efectivo para que evitar el desarrollo de un
efecto galvnico entre dichos bordes y las superficies metlicas revestidas o adyacentes.

B3. Qu concentracin de solucin salina se usa?

La solucin de sal se preparar disolviendo 5 + 1 partes en masa de cloruro de sodio en 95 partes

de agua conforme al agua del Tipo IV en la Especificacin D1193 (excepto que para esta prctica
pueden ignorarse los lmites para cloruros y sodio). Se debe prestar mucha atencin al contenido
qumico de la sal. La sal utilizada ser cloruro de sodio con un contenido de impurezas totales
no superior al 0,3% en masa. Los haluros (bromuro, fluoruro y yoduro) distintos del cloruro
constituirn menos del 0,1% en masa del contenido de sal. El contenido de cobre ser inferior a
0,3 ppm en masa. No se utilizar cloruro sdico que tenga agentes antiaglomerantes, ya que
dichos agentes pueden actuar como inhibidores de la corrosin. Ver Tabla 1 para una lista de
estas restricciones de impurezas. Mediante acuerdo entre el comprador y el vendedor, puede
requerirse un anlisis y establecer lmites para elementos o compuestos no especificados en la
composicin qumica dada anteriormente.

Tabla 1. Lmites Mximos Permitidos para los Niveles de Impureza en Cloruro de Sodio

B4. Cules son las condiciones de operacin para el ensayo?

Temperatura - La zona de exposicin de la cmara de sal se mantendr a 35 C

2 C (95 3 F). Cada punto de consigna y su tolerancia representan un punto
de control operacional para las condiciones de equilibrio en un nico lugar en el
armario que puede no representar necesariamente la uniformidad de
condiciones en todo el armario. La temperatura dentro de la zona de exposicin
del armario cerrado se registrar (Nota 8) al menos una vez al da (excepto los
sbados, domingos y das festivos cuando no se interrumpa el ensayo de
salinidad para exponer, reordenar o retirar muestras de ensayo o para verificar
Y reponer la solucin en el depsito).

NOTA 8-Un mtodo adecuado para registrar la temperatura es mediante un dispositivo de

registro continuo o por un termmetro que se puede leer desde fuera del armario cerrado. La
temperatura registrada debe obtenerse con la cmara de pulverizacin de sal cerrada para
evitar una falsa lectura baja debido al efecto de bulbo hmedo cuando la cmara est abierta.

Atomizacin y cantidad de niebla - Coloque por lo menos dos colectores de

niebla limpios por torre de atomizacin dentro de la zona de exposicin para
que no se recojan gotas de solucin de las muestras de ensayo o cualquier otra
fuente. Coloque los colectores en la proximidad de las probetas, una ms
 cercana a cualquier boquilla y la otra ms alejada de todas las boquillas. Una
disposicin tpica se muestra en la Fig. 1. La niebla deber ser tal que para cada
rea recolectora horizontal de 80 cm2 (12,4 pulgadas2), se recolectar de 1,0 a
2,0 mL de solucin por hora sobre la base de un recorrido promedio de al menos
16 h (Nota 9) . La concentracin de cloruro de sodio de la solucin recogida ser
de 5 + 1% en masa (Notas 9-11). El pH de la solucin recogida ser de 6,5 a 7,2.
La medicin del pH se realizar como se describe a continuacin: El pH de la
solucin salina deber ser tal que, cuando se atomice a 35 C (95 F), la solucin
recogida est en el rango de pH de 6,5 a 7,2. Antes de atomizar la solucin, sta
deber estar exenta de slidos en suspensin. La medicin del pH se realizar a
23 + 3 C (73 + 5 F) usando un electrodo de vidrio de pH adecuado, un
electrodo de referencia y un sistema de medidor de pH de acuerdo con el
Mtodo de Prueba E70. la medicin del pH se registr una vez al da (excepto
los fines de semana, o vacaciones cuando el ensayo de niebla salina no se
interrumpe por exponer, la reordenacin, o la eliminacin de las muestras de
ensayo o para comprobar y reponer la solucin en el depsito. El intervalo
mximo entre medidas de pH no deber Superior a 96 h). Para ajustar el pH se
utilizar solamente hidrxido de sodio (NaOH) diluido, cido clorhdrico (HCl) o
hidrxido sdico de calidad reactiva (NaOH

Tanto la concentracin de cloruro de sodio (medida como gravedad especfica)

como el volumen de condensado recogido (medido en ml) se registrarn una
vez al da (excepto los fines de semana o das festivos cuando no se interrumpa
el ensayo de salinidad para exponer, reordenar o retirar muestras de ensayo o
para comprobar y reponer la solucin en el depsito. El intervalo mximo entre
estas mediciones de recoleccin de datos no debe exceder 96 h).

NOTA 9-Los dispositivos de recogida adecuados son embudos de vidrio o de plstico con los
tallos insertados a travs de los tapones en cilindros graduados, o cristalizando platos. Los
embudos y platos con un dimetro de 10 cm (3,94 pulgadas) tienen un rea de
aproximadamente 80 cm2 (12,4 pulgadas2).

NOTA 10-La gravedad especfica de la solucin salina cambiar con la temperatura. La Tabla 3
muestra la concentracin de sal y la densidad frente a la temperatura3 y puede usarse para
determinar si la muestra medida est dentro de las especificaciones. La muestra a medir puede
ser una muestra compuesta de mltiples dispositivos de recogida de niebla dentro de un nico
armario, si es necesario, para obtener un volumen de solucin suficiente para la medicin.

La Tabla 3 muestra la concentracin de sal y la densidad de sales de solucin salina al 4%, 5% y

6% entre 20C y 40C. Una medicin que cae dentro del rango entre 4% y 6% es aceptable. Es
importante comprender el equipo que se utiliza para medir la gravedad especfica. Una prctica
comn para la medicin de la gravedad especfica es el uso de un hidrmetro. Si se utiliza, una
atencin cuidadosa al tipo de hidrmetro es importante ya que la mayora se fabrican y calibran
para mediciones a 15.6 C (60 F). Dado que la densidad de la sal depende de la temperatura,
ser necesario un desplazamiento para realizar una medicin precisa a otras temperaturas.
Pngase en contacto con el fabricante del hidrmetro para encontrar la compensacin
adecuada para el hidrmetro que se est utilizando.

NOTA 11-Las soluciones de sal del 2 al 6% darn los mismos resultados, aunque para una
uniformidad los lmites se fijan en 4 a 6%. 10.3 La boquilla o las boquillas debern estar
orientadas o desviadas de modo que ninguna de las chorreadoras pueda incidir directamente
sobre las probetas.

TABLA 3 Datos de temperatura frente a densidad

B5. Cmo se controla la atomizacin de la solucin salina y la cantidad de neblina?

Adems de seguir las indicaciones en el tem Atomizacin y cantidad de niebla de la respuesta a

la pregunta anterior; el nivel del agua debe mantenerse automticamente para asegurar una
humidificacin adecuada. Es prctica comn mantener la temperatura en esta torre entre 46 y
49C (114-121F) para compensar el efecto de enfriamiento de la expansin a la presin
atmosfrica durante el proceso de atomizacin.

Debe prestarse mucha atencin a la relacin entre la temperatura de la torre y la presin, ya

que esta relacin puede tener un impacto directo en el mantenimiento de tasas de recoleccin
adecuadas. Es preferible saturar el aire a temperaturas muy por encima de la temperatura de la
cmara como seguro de una niebla hmeda como se indica en la Tabla 2.

TABLA 2 Gua de temperatura y presin sugerida para la parte superior de la torre de saturacin
de aire para el funcionamiento de una prueba a 35 C (95 F)

C. Hacer bsqueda de las NORMAS ASTM relacionadas con la cmara de niebla, y hacer un
resumen en cinco lneas de cada una de ellas

ASTM-B117: Esta prctica cubre el aparato, el procedimiento y las condiciones requeridas para
crear y mantener el ambiente de prueba de la niebla salina (neblina). Esta prctica no prescribe
el tipo de espcimen de prueba o los perodos de exposicin que deben utilizarse para un
producto especfico, ni la interpretacin que debe darse a los resultados. Esta prctica
proporciona un entorno corrosivo controlado que se ha utilizado para producir informacin
relativa a la resistencia a la corrosin de especmenes de metales y metales revestidos expuestos
en una cmara de ensayo dada. La prediccin del rendimiento en entornos naturales rara vez se
ha correlacionado con los resultados de la pulverizacin de sal cuando se utilizan como datos
independientes. La correlacin y la extrapolacin del comportamiento de la corrosin basada en
la exposicin al ambiente de prueba proporcionada por esta prctica no siempre son
predecibles.

ASTM D1735-08: Prctica estndar para probar la resistencia al agua de los recubrimientos
utilizando aparatos de niebla con agua. Esta prctica abarca los principios bsicos y los
procedimientos operativos para ensayar la resistencia al agua de los revestimientos en un
aparato similar al utilizado para la prueba de salinidad. Esta prctica se limita a los mtodos de
obtencin, medicin y control de las condiciones y procedimientos de las pruebas de niebla con
agua. No especifica la preparacin del espcimen, condiciones de prueba especficas, o
evaluacin de resultados.

El agua puede causar la degradacin de los recubrimientos, por lo que el conocimiento de cmo
un revestimiento resiste el agua es til para predecir su vida til. La falla en las pruebas de niebla
de agua puede ser causada por una serie de factores, incluyendo una deficiencia en el propio
recubrimiento, la contaminacin del sustrato o una preparacin superficial inadecuada. Por lo
tanto, el ensayo es til para evaluar los revestimientos solos o sistemas de recubrimiento
completos.