1. PERFORACION DE ROCAS.

La sarta de perforacin est constituida generalmente por los siguientes

elementos: adaptadores de culata (1), manguitos (2), varillas de extensin (3) y
bocas (4).Los aceros empleados en la fabricacin de estas herramientas deben
ser resistentes a la fatiga, a la flexin, a los impactos y al desgaste en las roscas y
culatas.

Figura 1. Sarta de perforacin.

Lo ideal es usar aceros con un ncleo no muy duro y una superficie endurecida y
resistente al desgaste.

Esta estructura se consigue en la prctica de dos formas:

a) Aceros con alto contenido en carbono. Como el empleado en las barrenas

integrales. La dureza deseada se consigue controlando la temperatura en el
proceso de fabricacin. La parte de la culata se trata por separado para conseguir
una alta resistencia a los impactos.

b) Aceros de bajo contenido en carbono. Usados en varillas, adaptadores,

manguitos y bocas. Son aceros que contienen pequeas cantidades de cromo o
nquel, manganeso y molibdeno.

En la seleccin de los equipos de perforacin interviene lo econmico, diseo

mecnico, mantenimiento y servicio, capacidad operativa, adaptabilidad a los
equipos de las explotaciones y a las condiciones del rea de trabajo,
(accesibilidad, tipo de roca, fuentes de energa, etc.).

1
 2. ROSCAS

Las roscas tienen como funcin unir las culatas, los manguitos, las varillas y las
bocas durante la perforacin.

El ajuste debe ser eficiente para que los elementos de la sarta se mantengan bien
unidos en el fin de conseguir una transmisin directa de energa. Sin embargo, el
apriete no debe ser excesivo pues dificultara el desacoplamiento del conjunto de
varillas cuando stas fueran retiradas del barreno.

CARACTERISTICAS TECNICAS.

Las caractersticas que determinan si las varillas son fcilmente desacoplables o

no son: el ngulo del perfil y el paso de rosca. Un paso mayor junto a un ngulo de
perfil menor har que la rosca sea fcil de desacoplar, comparando roscas de un
mismo dimetro.

Figura 2. Tipos de rosca. Atlas copco.

Los principales tipos de rosca son:

Rosca R. (Soga). Se usa en barrenos pequeos con varillas de 22 a 38

mm y perforadoras potentes de rotacin independiente con barrido de aire.
Tiene un paso corto de 12,7 mm y un ngulo de perfil grande.
Rosca T. Es adecuada para casi todas las condiciones de perforacin y se
usa en dimetros de varillas de 38 a 51 mm. Tiene un paso mayor y un
ngulo de perfil menor que hace ms fcil el desacoplamiento que con la
rosca R, y adems uno de los flancos presenta un gran volumen de
desgaste que le proporciona una gran duracin.
Rosca C. Se usa en equipos con varillas grandes de 51 y 57 mm. Tiene un
paso grande y ngulo de perfil semejante al de la rosca anterior.
Rosca GD o HI. Tiene unas caractersticas intermedias entre la rosca R y la
T. Posee un diseo de perfil asimtrico denominado de diente de sierra y se
usa en dimetros de 25 a 57 mm.

2
Cuando se perforan ciertas rocas blandas las roscas pueden tener una longitud
doble, de esta forma cuando se desgasta el primer tramo se corta y se contina
trabajando con el segundo.

Tambin existen roscas especiales, como la rosca en espiral a todo lo largo de la

varilla. Tambin presentan la ventaja de mayor aprovechamiento, al irse cortando
los tramos gastados, pero el inconveniente de no trabajar con longitudes estndar.
Los dimetros de estas varillas disponibles son 32, 38 Y 45 mm.

3. ADAPTADORES

Los adaptadores de culata o espigas son aquellos elementos que se fijan a las
perforadoras para transmitir la energa de impacto, la rotacin del varillaje y el
empuje.

CARACTERISTICAS TECNICAS.

Bsicamente, existen dos tipos de adaptadores.

Figura 3. Adaptadores de culata.

El primer tipo es usado con varillas de 25 y 32 mm, mientras que los adaptadores
de estras se emplean con dimetros de 38, 44 y 50 mm, con martillos de rotacin
independiente y teniendo entre 4 y 8 estras. En las modernas perforadoras con

3
una potencia de impacto de, al menos, 18 kW los adaptadores se disean sin cola
- zona delgada detrs de las estras -, reforzndose as la superficie de impacto.

El sistema de barrido puede ser central, en cuyo caso los adaptadores disponen
de una empaquetadura o sello interior que es el elemento que entra en contacto
con la aguja de soplado, o lateral, Figura 3. teniendo entonces un orificio entre las
estras y la rosca por el que entra el fluido de barrido a travs de un dispositivo con
empaquetaduras adosado concntricamente con el adaptador.

Figura 4. Adaptador con barrido lateral.

Otro diseo, como se ve en el siguiente epgrafe, consiste en las varillas que

poseen en un extremo una culata. Figura 4 Se usa en las perforadoras manuales o
con los martillos ms pequeos en dimetros de 19, 22 Y 25 mm con seccin
transversal hexagonal.

Figura 5. Varilla con culata.

4. VARILLAJE

Barras o barrenos son varillas o tubos de acero acoplables que transmiten el

impacto del martillo a la broca, ubicada en uno de sus extremos.

CARACTERISTICAS TECNICAS.

Las barras pueden ser tubulares, hexagonales, rgidas, etc. Y sus acoplamientos
de rosca, rosca corrida, soga, cono roscado, cono de embone liso, etc.

4
Cuando la rosca forma parte del barreno se denomina integral, pero por lo
general son independientes o intercambiables ya que su desgaste es mayor que el
de la barra. Segn la forma de su cara cortante y de la disposicin o distribucin
de los insertos pueden ser del tipo bisel, cruz, equis, botones, expansivas o
rimadoras, etc.

En sntesis, las brocas se clasifican en tres grupos:

- De corte

Generalmente empleadas en perforacin de produccin con mquinas chicas,

entre 1 y 4 de dimetro, (integrales, cruz, etc.) donde el inserto es el elemento
que trabaja y se gasta.

- Rotatorias

Tambin llamadas tricnicas por estar formadas por tres conos dentados
acoplados a un cuerpo fijo o carcasa. Estos conos giran libremente alrededor del
eje de la broca cuando sta entra en movimiento triturando a la roca.

- Diamantinas

Empleadas en prospeccin geolgica y en voladura con taladros largos (long

holes), generalmente huecas para permitir la extraccin de una varilla de la roca o
mineral que va siendo perforado (testigo), tienen insertos muy finos de diamante
embebidos en una masa o matriz fundida, dura, que conforme se gasta deja
aparecer nuevos diamantes.

Los elementos de prolongacin de la sarta son generalmente.

- Varillas o barras.

- Tubos.

Las primeras son las que se utilizan cuando se perfora con martillo en cabeza y
pueden tener seccin hexagonal o redonda. Las varillas tienen roscas externas
macho y son acopladas por manguitos.

Las varillas de extensin de seccin completa:

a) Hexagonal o redonda.
b) Tienen la misma dimensin en el centro de la varilla que en las roscas, En
las primeras el hexgono circunscribe al crculo que corresponde a las
similares de seccin redonda, por lo que son ms rgidas y tambin un poco
ms pesadas.

5
c) Cuando las condiciones de perforacin son tales que las vidas de las
varillas dependen slo del desgaste de las roscas, se emplean varillas con
roscas dobles as, cuando se gasta la primera parte de la rosca, sta se
corta y se puede entonces seguir perforando con la segunda parte.

Figura 6. Tipos de varillas.

d) Las varillas de extensin ligeras tienen secciones transversales,

normalmente hexagonales, menores que las de la rosca, la designacin de
este tipo de varillas se refiere a las dimensiones de las roscas.
e) Recientemente, han aparecido en el mercado las varillas de acoplamiento
integrado que permiten una manipulacin ms sencilla, eliminan el uso de
manguitos, la transmisin de energa es mejor, los barrenos son ms rectos
y la operacin ms segura. El precio de estas varillas es equivalente al de

6
 una convencional ms un manguito, pero presentan el inconveniente de
que en caso de rotura en las uniones se utilizan.
f) Dentro del varillaje para tneles y galeras se dispone de diversos tipos
entre los que destacan: las varillas de extensin ligera f) uno de cuyos
extremos tiene rosca de mayor dimetro que el de la seccin central de la
misma. La dimensin con la que se designan se refiere al tamao de la
rosca en el extremo de la culata.
g) Las barrenas integrales rascadas g) de seccin hexagonal que disponen de
boca de insertos en un extremo y rosca en el opuesto.
h) Las varillas rascadas con culata tienen una culata hexagonal en un lado y
rosca en el otro.
i) Las varillas cnicas con culata.

Por ltimo est el grupo de las barrenas integrales con culata (Figura 6), que a su
vez se subdividen segn la forma de la boca y forma de los insertos.

Las barrenas integrales estn ordenadas en series, donde el dimetro del inserto
disminuye conforme aumenta la longitud de las mismas. Los principales tipos son:

- Barrenas de tipo cincel. Son las ms usadas y se caracterizan por su fcil

afilado y bajo coste.
- Barrenas de insertos mltiples. Se usan en la perforacin mecanizada de
rocas blandas y fisuradas.
- Barrenas de botones. Se emplean en rocas poco abrasivas de fcil
penetracin, como por ejemplo el carbn.
- Barrenas para trabajos en mrmol. Disponen de cuatro insertos y canales
especiales para evacuar el detritus.

En la perforacin a cielo abierto, generalmente, las varillas hexagonales se usan

con equipos ligeros y cambio manual, mientras que las de seccin redonda se
utilizan cuando las perforadoras disponen de cambiadores.

-
Tabla 1. Dimetros disponibles y longitudes estndar de las varillas ms
comunes.

7
 Figura 7. Barrenas integrales (Sandvik-Coromant).

Tabla 2. Dimetros del varillaje y longitudes mximas perforadas para barrenos de

diferente seccin.

Con la aplicacin de las perforadoras hidrulicas con martillo en cabeza a la

perforacin de barrenos de grandes dimetros, superiores a los 115 mm, se han
diseado recientemente unos tubos de perforacin semejantes a los que se
emplean en los trabajos con martillos en fondo.

Las principales ventajas de este varillaje tubular son:

8
 - Mayor rigidez. Se reducen las desviaciones y las paredes irregulares de los
barrenos al tener unos dimetros mayores (76 a 165 mm).
- Mejor transmisin de la energa al no ser preciso el uso de manguitos.
Barrido ms eficiente al mejorar la velocidad del aire en el espacio anular y
al poder aumentar la cantidad de aire bombeado.
- Barrido ms eficiente al mejorar la velocidad del aire en el espacio anular y
al poder aumentar la cantidad de aire bombeado.

Figura 8. Tubos de perforacin (Tamrock).

Tambin existen en el mercado las varillas o tubos gua, que llevan una o dos
secciones en los extremos con cuatro aletas exteriores longitudinales. Se fabrican
con rosca macho y hembra en los extremos, con lo cual se eliminan los manguitos.
Estas varillas permiten realizar la perforacin con desviaciones inferiores al 1% y
son adecuadas tanto para la perforacin de superficie como subterrnea.

Los tubos gua se colocan detrs de la boca de perforacin, proporcionando

puntos de apoyo adicionales. El resto de la sarta de apoyo est constituida por
varillas de 45 a 51 mm. Como el tubo gua se encuentra en el fondo del barreno
tiene un efecto similar a una sarta formada totalmente por tubos.

Finalmente, cuando se perfora con martillo en fondo se emplean tubos, como ya

se ha indicado, con unas longitudes de 3 a 7,5 m con roscas macho y hembra en
los extremos. Prximo a estas zonas presentan unos chaflanes o entalladuras
para facilitar el empalme y desenroscado de los tubos.

9
Tabla 3. Tamaos estndar, para cada dimetro de tubo, y el peso aproximado del
mismo.

Recientemente, Atlas Capeo ha introducido un nuevo sistema de transmisin de

energa en la perforacin rotopercutiva con martillo en cabeza, en el que la
percusin y la rotacin se ejercen sobre el til de perforacin a travs de dos
sartas independientes, pero coaxiales. El sistema, conocido por COPROD, est
constituido por unas varillas centrales sin rosca montadas unas sobre otras en el
interior de unos tubos de mayor dimetro, unidos con roscas cnicas. Las varillas
transmiten la energa de impacto a la roca y los tubos exteriores proporcionan la
rotacin, Figura 7.

Figura 8. Sarta de perforacin COPROO (Atlas Copco).

10
Los martillos desarrollados para este varillaje estn equipados con una culata que
transmite la percusin y un tubo mandril que transmite la rotacin.

Este nuevo tipo de sarta presenta las siguientes ventajas:

- Posibilidad de usar perforadoras ms potentes.

- Altas velocidades de penetracin.

- Elevada efectividad de perforacin, similar a un tubo en martillo en fondo.

- Mayor duracin de la sarta, superior que con martillo en cabeza y similar que con
tubos con martillo en fondo.

- Barrido ms efectivo que con varillaje convencional.

- Menores desviaciones de los barrenos.

5. MANGUITOS

Los manguitos sirven para unir las varillas unas a otras hasta conseguir la longitud
deseada con ajuste suficiente para asegurar que los extremos estn en contacto y
que la transmisin de energa sea efectiva.

Los tipos de manguitos disponibles son:

a. Simples.
b. Con semipuente.
c. Con puente.
d. Con estras.
e. Con aletas de gran dimetro.

Figura 9. Tipos de manguitos.

11
CARACTERISTICAS TECNICAS.

Los manguitos con tope central b) y c) evitan el deslizamiento de ese elemento

sobre el varillaje. Se usan en todas las roscas T, y en el extremo de la culata de
las varillas para perforacin de tneles.

Los manguitos con estras d) se utilizan con bocas retrctiles en barrenos con
tendencia a atascamientos. Los manguitos con aletas se emplean en barrenos
largos de gran dimetro y sirven para centralizar y estabilizarlas varillas. Los
tratamientos trmicos de fabricacin son el endurecimiento superficial, la
carburacin total o interior solamente.

Tabla 4. Dimetros de los manguitos para varillaje de diferente tamao.

6. BROCAS

Las brocas que se emplean en la perforacin rotopercutiva son de dos tipos:

- Brocas de pastillas o plaquitas, y

- Brocas de botones.

Figura 10. Bocas de perforacin (Sandvik-Coromant).

12
Algunas caractersticas de diseo comunes a ambos tipo de broca son las
siguientes:

- Las varillas se atornillan hasta el fondo de la rosca de la broca con el fin de

que la transmisin de la energa de impacto sea lo ms directa posible
sobre la roca.
- Las brocas disponen de una serie de orificios centrales y laterales por los
que se inyecta el fluido de barrido para remover el detrito y poseen unas
hendiduras por las que pasan y ascienden las partculas de roca
producidas.
- Las brocas se disean con una pequea conicidad, siendo la parte ms
ancha la que est en contacto con la roca, con el fin de contrarrestar el
desgaste que sufre este accesorio y evitar un ajuste excesivo con las
paredes del barreno.

a. Brocas de botones

Estas brocas disponen de unos botones o insertos cilndricos de carburo de

tungsteno distribuidos sobre la superficie de la misma. Se fabrican en dimetros
que van desde los 50 mm hasta los 251 mm.

Las brocas de botones se adaptan mejor a la perforacin con rotacin,

obtenindose velocidades de avance superiores que con bocas de pastillas.
Tambin presentan una mayor resistencia al desgaste, debido no slo a la forma
de los botones sino incluso a la sujecin ms efectiva del acero, por contraccin o
presin en fro, sobre todo el contorno de los insertos.

b. Brocas de pastillas

Se dispone de dos configuraciones de diseo.

Brocas en Cruz y Bocas en X. Las primeras estn construidas con cuatro plaquitas
de carburo de tungsteno dispuestas en ngulo recto, mientras que en las brocas
en X estas plaquitas forman ngulos de 75 y 105 unas con otras.

Figura 11. Brocas en cruz y en X.

13
Estas brocas se fabrican a partir de dimetros de 35 mm, siendo habitual llegar
hasta los 57 mm en las bocas en cruz, y usar a partir de los 64 mm y hasta 127
mm las brocas en X, pues son ms rpidas y adems se evita la tendencia de las
otras a abrir barrenos con secciones pentagonales en los grandes dimetros.

c. Brocas especiales

Las brocas con diseo especial son las conocidas por:

- Brocas retrctiles.

- Brocas de escariar.

- Brocas de centro hundido.

- Brocas balsticas.

Las brocas retrctiles (figura 9) se usan en aquellas formaciones rocosas donde

las paredes de los barrenos tienden a desmoronarse y, por lo tanto, es preciso
evitar atranques y prdidas de varillaje. Disponen de estras y dientes por detrs
del frente que permiten realizar la perforacin en retroceso.

Figura 12. Brocas retractiles.

Las brocas de escariar de botones o plaquitas se utilizan en labores subterrneas

para abrir los barrenos centrales de mayor dimetro en los cueles paralelos.

Estas brocas se utilizan con varillas pilotos o con varillas de extensin y

adaptadores pilotos. Poseen un orificio centr.al troncocnico que permite que
stas se siten por detrs de la piloto de menor dimetro.

14
 Figura 13. Broca de escariar, varilla piloto y adaptador piloto.

Las brocas de centro hundido poseen unas excelentes caractersticas de barrido,

ya que ste se realiza principalmente por la parte frontal. Se usan en rocas
blandas fciles de perforar. Asimismo, estos accesorios mejoran la rectitud de los
barrenos.

Las brocas balsticas disponen de insertos en forma de proyectiles que son ms

largos que los estn dar y proporcionan mayores velocidades de penetracin y un
barrido ms eficiente.

Figura 14. Broca convencional y broca balstica.

15
El principal inconveniente que presentan es el riesgo de rotura de los botones,
sobre todo cuando el cuerpo de la broca sufre un desgaste ms fuerte que los
botones.

Tabla 5. Tipos de brocas que se recomiendan para perforar diferentes formaciones

rocosas.

d. Brocas de martillo en fondo

Las brocas de martillos en fondo llevan incorporadas en su diseo las culatas

sobre las que golpean directamente los pistones. Los dimetros usuales de estos
tiles van desde los 85 mm hasta los 250 mm, aunque existen brocas de mayor
calibre.

Figura 15. Brocas de martillo de fondo.

Los principales tipos de brocas son los siguientes:

De Botones. Son las ms utilizadas y son de aplicacin en cualquier tipo de

roca. Se subdividen en:
o Brocas con ncleo rompedor.

16
 o Brocas cncavas.
o Brocas convexas.
o Brocas balsticas.

De Insertos.

o De cara completa. Con insertos en cruz o en X semejantes a las de

martillo en cabeza y de aplicacin en rocas blandas y sueltas.
o De ncleo rompedor. Brocas con cuatro insertos cortos y uno o dos
botones en el centro que sirven para romper el ncleo de roca que se
forma en cada golpe.

Las brocas son las herramientas cortantes, generalmente de acero altamente

resistente al impacto, reforzadas en sus filos con insertos o botones de material
muy duro resistente a la abrasin (carburo de tungsteno).

Brocas para martillos: para la perforacin de roca blanda.

Atlas Copco Secoroc ha desarrollado la gama Rocket de brocas DHT para la

perforacin con martillos en fondo, ideales para rocas blandas y semiduras como
pizarra y caliza. Estas brocas ofrecen mayor velocidad de penetracin, fiabilidad y
durabilidad que las soluciones equivalentes.

La clave de la productividad en la perforacin con martillo en fondo reside en

triturar y evacuar la roca del barreno con la mayor rapidez posible, tarea idnea
para las brocas Rocket. El generoso espaciado alrededor de los botones balsticos
minimiza la retrituracin de la roca y permite evacuar los detritus fcilmente. El
cuerpo de acero forjado de la broca proporciona toda la tenacidad necesaria para
una excepcional vida de servicio. Adems, la accin abrasiva de los detritus ayuda
a autoafilar el frente de acero forjado.

Las brocas Rocket estn disponibles en dimetros de 110 y 115 mm, con botones
balsticos y culatas DHD340.

17
 Tabla 6. Vida de accesorios en perforacin en banco.

7. FABRICANTES DE ACCESORIOS DE PERFORACIN

Fabricantes dedicados exclusivamente a los consumibles de perforacin de

percusin, tanto para mquinas de martillo superior para las canteras especficos,
la minera y la construccin civil, como las mquinas de perforacin dedicadas a
micropilling y anclajes.

Entre los tiles elementos de perforacin que fabrica la empresa, brocas,

adaptadores de vstago, manguitos de acoplamiento, poco acoplamiento
adaptador, el acoplamiento de reduccin para la perforacin de martillo de la parte
superior y en la perforacin de fundacin que los utilizados para las anclas y
micropilling. As como adaptadores, los bits, los bits de anillo de 3 anillos y bits de
auto-perforacin.

18
La calidad del producto fabricado en Krham es comparable a cualquier marca que
produce equipos de perforacin, como Sandvik, Atlas Copco, Ingersoll-Rand,
Secoroc, Tamrock, Padley y Venables (P & V), Boart Longyear, Emde, o Sysbohr,
Klemm, entre otros.

BITS

Fabricantes de perforacin, ya sea estndar o personalizado a medida para arriba

vagabundo, segn las necesidades y especificaciones de los clientes, que entre
otros pueden ser dirigidas para perforacin, voladura o refuerzo de rocas (ya sea
de carretera o la ma), entre otras utilidades.

Krham manufacturas pedacitos para todo tipo de terreno, granito, roca calcrea,
cuarcita ser capaz de hacer cualquier tipo de diseo de acuerdo a las necesidades
del cliente. Bits utilizan botones de carburo de tungsteno, con los tipos ms
apropiados de perfiles, ya sean esfricas, parablica, balstica o piramidal.

Brocas de perforacin de percusin de todos los dimetros de hasta 200 mm. Bits
con cualquier tipo de hilo (R25, R28, SR-28, R32, SR-32, SR-35 R38, T38, T45,
T51, ST-58, GT60, ST-68). Retrac Bits, normal o convexa. Bits de centro de
acogida.

Figura 16. Bits. KRHAM.

Adems, Krham fabrica todas las clases, para las cadenas de perforacin con
martillo en cabeza, conveniente para el uso con y sin broca anular.

Los trozos que Krham ofrece a sus clientes pueden ser por encargo o con
caractersticas estndar, y son adecuados para zonas medianas y duras . Los
dimetros pueden ser de hasta 215 mm.

Figura 16. 1. Bits. KRHAM.

19
BITS AUTOPERFORANTES O BITS DE 4 ANILLOS CON BOTN TC S

Krham fabrica brocas autoperforantes (o bits de 4 hojas con TC botones) hasta

200 mm de dimetro que puede ser producido por cualquier tipo de mquinas de
perforacin y en cualquier tema. Debido a que esta es una pieza que debe tener
un solo uso, su nivel de una dureza no es lo mismo que otros sistemas que
requieren micropilling como bits de 3-ala, coronas carcasa o los bits. Aun as,
Krham puede producirlos teniendo en cuenta las necesidades de cada caso
concreto, incluyendo botones de carburo de tungsteno para realizar sus tareas lo
ms rpido y eficientemente como sea posible.

Figura 17. Bits auto perforantes o bits de 4 anillos con botn TC s.

ADAPTADORES DE MANGO

Krham fabrica adaptadores hechos a medida para integrar a las cadenas de

perforacin para todos los modelos de martillos, como Cop, Tamrock, Furukawa,
Montabert, Ingersoll-Rand, Krupp, Gardner-Denver, Boart, entre otros (para la
construccin, la minera y construccin civil), y con todos los hilos existentes .

R-25 R-28 R-32

T-38 T-45 T-51

Adems de los modelos estndar, Krham puede producir cualquier modelo a

peticin con caractersticas especiales con el fin de resolver las necesidades
especficas o problemas inusuales.

Figura 17. Adaptadores de mango.

20
EL ACOPLAMIENTO DE LAS MANGAS, ACOPLAMIENTO REDUCCIN,
ACOPLAMIENTO ADAPTADOR BIT

Los acoplamientos entre la barra y la barra, ya sea entre las barras de la misma
rosca o con barras de diferentes dimetros como en los casos donde se requiere
del terreno a ser perforados con un dimetro menor que la barra de perforacin
permite , y por lo tanto resolver problemas especficos sin grandes inversiones.

Figura 18. Acoplamiento de las mangas, acoplamiento reduccin, acoplamiento

adaptador bit.

SHANK ADAPTADORES

Los fabricantes de adaptadores de vstago para micropilling maquinaria, para

todos los modelos existentes y con una excelente calidad, comparable a
cualquiera de las marcas ms reconocidas en el mercado. Krham, puede producir
adaptadores para todos los martillos como pueden ser Atlas Copco, Klemm,
Krupp, Eurodrill entre otros y con todas las discusiones existentes, de H112, H114,
H90, H92, H64, H55... tanto rosca derecha y el hilo de izquierda, y adaptadores de
vstago a medida.

Figura 18. shank adaptadores.

Otras marcas como Atlas Copco (sueca) y sandvik (sueca) que ofrecen adems
equipos para la perforacin.

21
 CONCLUSIONES

Se conocieron los accesorios comunes y utilizados en la perforacion de

rocas.
se analizaron los usos de cada accesorio segn el tipo de perforacion y tipo
de roca.
Se identificaron las caracteristicas de los accesorios de perforacion.
Se conocieron las marcas a nivel mundial productoras de accesorios de
perforacion de rocas.

BIBLIOGRAFA

ITGE. Manual de perforacion y de voladura de rocas.

INFOGRAFA

http://www.krham.com.
http://www.atlascopco.com.co.
http://www.sandvik.coromant.com.

22