Anexo A Matriz de Consistencia

FUERZA AREA DEL PER
ESCUELA SUPERIOR DE GUERRA AREA

ESCUELA DE POSGRADO
INFORME FINAL DE TESIS
EL SISTEMA LOGSTICO Y SU RELACIN CON LA MEJORA DE LA

GESTIN DE ALMACENES DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO
TCNICO DE LA FUERZA AREA DEL PER - 2016
Presentado por:
Bach. Csar Adolfo Nez Romero
Para optar el grado acadmico de Maestro en

Doctrina y Administracin Aeroespacial
Lnea de Investigacin
Administracin Aeroespacial
Lima Per
2016
1
PGINA DEL JURADO
..
PRESIDENTE
Mg. Percy Walter Muoz Bringas
VOCAL
Mg. Jaime Pipper Herrera Bravo
SECRETARIO
Dr. Jos Antonio Villacorta Huapaya
ASESOR
Mg. Juan Pablo Luna Ros
2
DEDICATORIA:
A mi esposa Vanessa, a mi querida hija Valeria
que son lo ms importante en mi vida, quienes,
brindndome su amor, comprensin y sacrificio,
han sido el soporte y el apoyo incondicional que
necesita todo hombre para hacer realidad todos
sus sueos, metas y objetivos trazados; ellas
saben tambin, que el esfuerzo y el tiempo
dedicado a mi gloriosa institucin, contribuyen al
bienestar y futuro de nuestra familia.
3
AGRADECIMIENTO:
Mi agradecimiento a Dios por darme la fuerza, ser

mi gua espiritual y la voluntad necesaria para no
desmayar y culminar de manera satisfactoria este
trabajo de investigacin, a mis padres Lucho e Ins
que son los que me inculcaron desde siempre los
valores y virtudes para ser un hombre de bien, a mis
suegros por el apoyo incondicional y a mis maestros
de todos los niveles que me brindaron sus
conocimientos y experiencias as como
responsabilidad y seriedad acadmica,
permitindome abrazar con vocacin y entrega a esta
importante y prestigiosa Institucin.
Gracias a todos por ayudarme permanentemente a
cruzar con firmeza y optimismo el camino hacia la
superacin, porque con su soporte y aliento culmino
el presente trabajo de investigacin, que ha sido uno
de mis ms grandes anhelos.
4
RESUMEN
La tesis que a continuacin se presenta con el ttulo de SISTEMA LOGISTICO
Y LA MEJORA EN LA GESTION DE ALMACENES DEL SERVICIO DE
ABASTECIMIENTO TECNICO DE LA FUERZA AREA DEL PER-2016, tiene
como objetivo fundamental, analizar como con el avance de la tecnologa y las nuevas
herramientas del mundo globalizado, colaboraran a la calidad de procesos,
automatizacin y catalogacin, seguridad y control para contribuir a mejorar la gestin
de los almacenes del SEBAT, unidad principal del sistema logstico de la Fuerza Area
del Per.
En relacin a la formulacin del problema, se plantea hipotticamente, que el
sistema logstico guarda estrecha relacin con la gestin de almacenes, para lo cual se
evidencia, mediante la investigacin realizada, que efectivamente existen diferentes
conceptos y herramientas las cuales se pueden desarrollar dentro de nuestra institucin
para encontrarnos a la vanguardia de la tecnologa, ser mucho ms eficientes y eficaces,
optimizando recursos, tiempos y reduciendo costos los cuales ayudaran a tomar
decisiones adecuadas.
Los resultados hallados en esta investigacin muestran que, influenciando de
manera adecuada en el sistema logstico, se lograr alcanzar los estndares deseados a
nivel internacional y ser una Fuerza Area moderna, lder en el mbito aeroespacial
nacional y regional, con presencia internacional disuasiva en la paz y decisiva en la
guerra, tal como enuncia nuestra visin organizacional.
PALABRAS CLAVE: Automatizacin, Catalogacin, Gestin, Almacenes, Logstica.
5
ABSTRACT
The thesis that is presented below with the title of LOGISTICS SYSTEM AND
THE IMPROVEMENT IN THE MANAGMENT OF WAREHOUSES OF THE
SERVICE OF TECHNICAL SUPPLY OF THE PERU -2016 AERIAL FORCE, has as
main objective, to analyze how with the advance of the technology and the new tools of
the globalized world, would collaborate to the quality of processes, automation and
cataloging, security and control to contribute to system the management of the SEBAT
warehouses, main unit of the logistic system of the Peruvian Air Force.
In relation to the formulation of the problem, it is hypothesized that the logistics
system is closely related to warehouse management, for which it is evident from can be
developed within our institution to be at the forefront of technology, to be much more
efficient and effective, optimizing resources, times and reducing costs which would held
make the right decisions.
The results found in this research show that, by properly influencing the logistics
system, it will be possible to achieve internationally desired standards and be a modern
Air Force, leader in the national and regional aerospace, with a deterrent international
and regional aerospace, with a deterrent international presence in peace and decisive in
war, as our organizational vision states.
KEYWORDS: Automation, Cataloging, Management, Warehouses, Logistics.
6
NDICE DE CONTENIDOS
Pgina
PGINA DEL JURADO...................................................................................................ii
DEDICATORIA:..............................................................................................................iii
AGRADECIMIENTO:.....................................................................................................iv
RESUMEN........................................................................................................................v
ABSTRACT.....................................................................................................................vi
NDICE DE CONTENIDOS..........................................................................................vii
NDICE DE TABLAS......................................................................................................xi
NDICE DE FIGURAS..................................................................................................xiii
INTRODUCCIN...........................................................................................................xv
PRIMERA PARTE: ASPECTOS TERICOS..............................................................xvii
CAPTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................18
1.1. Descripcin del problema.....................................................................................18
1.2. Formulacin del problema...................................................................................21
1.2.1. Problema general...................................................................................21
1.2.2. Problemas especficos............................................................................21
1.3. Objetivos de la investigacin................................................................................21
1.3.1. Objetivo general....................................................................................21
1.3.2. Objetivos especficos.............................................................................22
1.4. Justificacin de la investigacin...........................................................................22
1.4.1. Justificacin terica...............................................................................22
1.4.2. Justificacin prctica.............................................................................23
1.4.3. Justificacin operativa...........................................................................24
1.5. Limitaciones de la Investigacin..........................................................................24
7
CAPTULO II: MARCO TERICO...............................................................................26
2.1. Antecedentes del problema...................................................................................26
2.1.1. A nivel nacional.....................................................................................26
2.1.2. A nivel internacional..............................................................................29
2.2. Bases tericas.......................................................................................................32
2.2.1. Conceptos tericos.................................................................................34
2.2.2. Sistema logistico....................................................................................39
2.2.3. Gestin de almacenes............................................................................46
2.2.4. Relacin del Sistema Logstico y Gestin de Almacenes.....................56
2.2.5. Indicadores del sistema logstico y de la gestin de almacenes............73
2.3. Definicin de trminos bsicos............................................................................76
CAPTULO III: METODOLOGA.................................................................................79
3.1. Tipo de la Investigacin.......................................................................................79
3.2. Mtodo de la investigacin...................................................................................79
3.3. Diseo de la investigacin....................................................................................79
3.4. Poblacin y muestra.............................................................................................79
3.4.1. Poblacin...............................................................................................79
3.4.2. Muestra..................................................................................................80
3.5. Planteamiento de Hiptesis..................................................................................80
3.5.1. Hiptesis general...................................................................................80
3.5.2. Hiptesis especifica...............................................................................81
3.6. Definicin de las variables..................................................................................81
3.6.1. Variable 1: sistema logstico de la Fuerza Area del Per.....................81
3.6.1. Variable 2: Gestin de almacenes del servicio de abastecimiento.........81
3.7. Operacionalizacin de variable............................................................................82
8
3.7.1. Sistema logstico....................................................................................82
3.7.1. Gestin de almacenes............................................................................82
SEGUNDA PARTE: ASPECTOS PRCTICOS............................................................83
CAPTULO IV: RESULTADOS..................................................................................84
4.1. Tcnicas e Instrumentos de investigacin............................................................84
4.1.1. Tcnicas.................................................................................................84
4.1.2. Instrumentos..........................................................................................86
4.2. Validacin y confiabilidad de los instrumentos....................................................87
4.2.1. Validacin de los instrumentos..............................................................87
4.2.1. Confiabilidad de los instrumentos.........................................................87
4.3. Tcnicas estadsticas en la aplicacin de los instrumentos..................................89
4.4. Anlisis de resultados estadsticos........................................................................92
4.4.1. Anlisis descriptivo...............................................................................92
4.4.2. Anlisis inferencial y contrastacin de hiptesis.................................100
CAPTULO V: DISCUSIN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES............108
5.1. Discusin de resultados......................................................................................108
5.1.1. Discusin de los resultados: Variable 1 Sistema Logstico.................109
5.1.2. Discusin de los resultados: variable 2 Gestin de Almacenes...........111
5.2. Conclusiones.......................................................................................................117
5.3. Recomendaciones...............................................................................................118
REFERENCIAS............................................................................................................120
ANEXOS.......................................................................................................................123
A.- Matriz de consistencia interna
B.- Instrumento de investigacin
C.- Validacin de instrumentos
9
D.- Base de datos y resultados de aplicacin estadstico
E.- Declaracin jurada de autenticidad de la investigacin
10
NDICE DE TABLAS
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Tabla 1. Diferencias entre Gestin de Stocks Gestin de Almacenes................................56
Tabla 2. Beneficios de Catalogacin...............................................................................................63
Tabla 3. Importancia de la Catalogacin.......................................................................................64
Tabla 4. Indicadores de Gestin.......................................................................................................75
Tabla 5. Poblacin de la investigacin............................................................................................80
Tabla 6. Operacionalizacin de la variable sistema logstico...................................................82
Tabla 7. Operacionalizacin de la variable gestin de almacenes..........................................82
Tabla 8. Validacin del instrumento.................................................................................................87
Tabla 9. Valoracin del coeficiente de confiabilidad...................................................................88
Tabla 10. Escala de valoracin del baremo para el sistema logstico...................................91
Tabla 11. Escala de valoracin del baremo para la gestin de almacenes...........................91
Tabla 12. Valoracin del coeficiente de correlacin...................................................................91
Tabla 13. Nivel de percepcin del Sistema Logstico en el Servicio de Abastecimiento.92
Tabla 14. Nivel de percepcin de la Administracin Logstica en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico.......................................................................................................................93
Tabla 15. Nivel de percepcin de la Modernizacin del Sistema Logstico en el Servicio
de Abastecimiento Tcnico de la FAP..............................................................................................94
Tabla 16. Nivel de percepcin del Sistema de Control Logstico en el Servicio de
Tabla 17. Nivel de percepcin de la Gestin de Almacenes en el Servicio de
Tabla 18. Nivel de percepcin de la Implementacin de los Almacenes en el Servicio de
11
Tabla 19. Nivel de percepcin de la Reforma del Sistema Logstico de los Almacenes en
el Servicio de Abastecimiento Tcnico...........................................................................................98
Tabla 20. Nivel de percepcin del Apoyo a los jefes y directores del Servicio de
Tabla 21. Resultados de normalidad para las variables de estudio.......................................100
Tabla 22. El Sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016................................................101
Tabla 23. La calidad de procesos del sistema logstico y la gestin de almacenes en el
Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016..........................103
Tabla 24. La automatizacin y catalogacin del sistema logstico y la gestin de
almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016

...................................................................................................................................................................104
Tabla 25. La seguridad y control del sistema logstico y la gestin de almacenes en el
Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016..........................106
12
NDICE DE FIGURAS
Pgina
Figura 1: Procesos de gestin de almacenes..................................................................................50
Figura 2. Proceso de almacenamiento.............................................................................................52
Figura 3. El ciclo PHVA......................................................................................................................71
Figura 4. Tabulacin de la prueba piloto de 10 sujetos..............................................................88
Figura 5. Tabulacin de la prueba piloto de 10 sujetos..............................................................89
Figura 6: El sistema logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico............................92
Figura 7: La administracin logstica en el Servicio de Abastecimiento Tcnico.............93
Figura 8. La modernizacin de la logstica FAP en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico......................................................................................................................................................94
Figura 9. El sistema de control logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico........95
Figura 10: La Gestin de Almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico..............96
Figura 11: La implementacin de los almacenes en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico......................................................................................................................................................97
Figura 12: La reforma del sistema logstico de los almacenes del Servicio de
Figura 13: El apoyo a los jefes y directores del Servicio de Abastecimiento Tcnico.....99
Figura 14: El sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per -2016..................................................102
Figura 15: La calidad de procesos y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016................................................103
Figura 16. Resultados de la relacin entre la automatizacin y catalogacin del sistema
logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la FAP
2016......................................................................................................................................................105
13
Figura 17: La Seguridad y control del Sistema Logstico y la Gestin de Almacenes en
el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016.....................106
14
INTRODUCCIN
El principal objetivo de este estudio de investigacin fue validar que existe una
estrecha relacin entre el Sistema Logstico y la Gestin de Almacenes y de esta manera
incrementar, modernizar e implementar herramientas que ayuden a mejorar y a
optimizar los recursos, tiempo, espacio y procesos para la mejora de esta ltima.
En los ltimos aos el Servicio de Abastecimiento Tcnico (SEBAT), si bien es
cierto ha brindado el soporte logstico de material aeronutico a todas las unidades de la
Fuerza Area del Per, cumpliendo con la misin asignada, pero podemos percatar
mediante indicadores de gestin, que se podran mejorar los ratios de efectividad,
cumpliendo en menor tiempo, priorizando los requerimientos y siendo ms eficientes
los procesos para la toma de decisiones.

El SEBAT, debe y tiene que estar preparado para adaptarse al cambio y a las
demandas del medio donde se desenvuelve, para poder conseguir y materializar el xito
de la institucin, es por ello que se considera importante que evolucionen los mtodos,
que mejoren los procesos y a s mismo, implantar estrategias que permitan lograr y
conseguir los objetivos planteados para la gestin de almacenes.

El desarrollo de este trabajo de investigacin permiti conocer las deficiencias
que se pueden encontrar dentro del proceso logstico, las cuales entorpecen o demoran
en tiempo, espacio, productividad, as como originan mayores gastos, lo cual crea un
dficit en la gestin de Almacenes. La estructuracin de la presente investigacin ser la
siguiente:
Captulo I, denominado planteamiento del problema, donde se hace el
planteamiento y la formulacin del mismo, en el cual se va a describir el cmo se
encuentra en la actualidad el SEBAT y cmo debera encontrase, as como los objetivos
que se alcanzarn, la final de la investigacin y su respectiva justificacin.
15
Capitulo II, Marco Terico, el cual presenta la explicacin conceptual que ayuda
a comprender la naturaleza de la investigacin. Tambin se presentan los antecedentes,
donde se muestran las investigaciones en el mbito nacional e internacional y guardan
relacin directa e indirecta con la planteada. Por ltimo, se desarrollan la definicin de
trminos relevantes que fundamentan la teora.

Capitulo III, presenta la Metodologa a emplearse para la investigacin, as como
se describe la poblacin y muestra seleccionada para el desarrollo de los instrumentos
de evaluacin; cabe precisar que se plantearn las hiptesis y se desarrollarn las
variables y su respectiva Operacionalizacin.

Capitulo IV, se describe cules han sido los instrumentos empleados, de la
misma manera se considerar la validacin y confiabilidad de dichos instrumentos por
personal experto y para culminar se desarrollan las tcnicas estadsticas empleadas, as
como los resultados estadsticos (Anlisis descriptivo y Anlisis Inferencial), los cuales
reflejan la confiabilidad de la investigacin.

Captulo V, se desarrolla un anlisis (discusin), donde se confrontar la calidad
de los resultados de la forma ms objetiva posible y el marco terico encontrado; as
mismo, se determinar por qu se debe confiar en los resultados y se desarrollar las
conclusiones que se derivan del estudio y las recomendaciones que se sugieren sean
consideradas.
16
PRIMERA PARTE: ASPECTOS TERICOS
17
CAPTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
1.1. Descripcin del problema
La Logstica, es el componente que permite a las fuerzas comprobar los
resultados del planeamiento minucioso derivado de la concepcin estratgica, con la
aplicacin de una tctica definida en el desarrollo de la mejor forma de accin, dirigida
a obtener el xito deseado sobre objetivos predeterminados, como solucin a un
problema militar operativo.

El Abastecimiento, implica el empleo de los recursos de personal, material,
econmico, fsico y de tiempo, los mismos que unidos a los principios y normas
establecidas, proporcionan los elementos necesarios en la administracin moderna,
cuyos resultados se reflejan en el cumplimiento de las metas y objetivos institucionales.

La Gestin de Almacenes, es la denominacin atribuida a las herramientas y
programas informticos destinados a gestionar la operativa de un Almacn, buscando la
optimizacin y eficiencia de los procedimientos.

La Fuerza Area del Per como unidad Ejecutora 005 del Sector Defensa, debe
administrar y cautelar los bienes que tiene a su cargo en armona con las disposiciones
vigentes, tratando de optimizar los recursos, tiempos y de esta manera atender eficiente
y eficazmente a las UUDD FAP, llegando al nivel de poder brindar apoyo logstico a
otras instituciones del Estado dando cumplimiento a nuestra misin institucional.

En la actualidad la Fuerza Area del Per cuenta con el Servicio Tcnico de
Abastecimiento, que es la unidad ms grande del sistema logstico, la cual fue creada en
el ao 1935; ante el desarrollo acelerado de la aeronutica en el Per, la aviacin militar
fue incrementando el efectivo de su personal, la magnitud de su fuerza y la
administracin del material aeronutico que tuvo un efecto multiplicador, inaugurando
de esta manera el 20 de diciembre de 1943 el nacimiento formal de la organizacin del
Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per.
18
Los almacenes del SEBAT, cuentan con una herramienta para el sistema
logstico (SISLOG), el cual apoya a la correcta administracin de los recursos, pero no
se encuentra acorde con las nuevas tecnologas, la cual no permite desarrollar una
correcta Gestin de Almacenes, ya que existen problemas en la recepcin, ubicacin,
clasificacin, conservacin y distribucin de los materiales, en vista que desde la
llegada del material es matriculado (nmero de parte) de forma manual, generando
serios retrasos en la cadena logstica por la falta de optimizacin de los recursos
econmicos, humanos y tecnolgicos.

En ese sentido la gestin de almacenes, es muy importante por ser sta, el lugar
donde se manipula, guarda y conserva la mercanca que garantizar la eficiencia y
eficacia de los procesos dentro de la institucin. Para que esta gestin sea eficiente se
deben controlar varios factores, dentro de los cuales se encuentran: recepcin del
material, ubicacin del material, distribucin de los almacenes, movimiento de
materiales, controles de inventarios y otras actividades o servicios, esto mediante la
catalogacin, semi-automatizacin, calidad de procesos y seguridad y control,
herramientas del sistema logstico.

Es importante que la Fuerza Area del Per, se encuentre a la altura de la
industria civil como en el campo militar, nuestro podero militar depende de una buena
capacidad, que sea competitiva, genere productos de calidad y de esta manera, mejore
continuamente el desempeo mediante la visin de la organizacin que se articula en
principios y se logra en prctica, mediante tcnicas y medios especficos o bien
encaminados con un alto espritu de compromiso y disciplina con los que hemos sido
formados para el bien de nuestro pas y poder decir que somos una Fuerza Area
moderna, lder en el mbito nacional y regional con presencia internacional disuasiva en
la paz y decisiva en la guerra, encontrndonos con almacenes adecuados (semi-
19
automatizados), optimizando los escasos recursos que el estado nos brinda para la
seguridad, defensa nacional y el apoyo social que tanto necesitamos.

Dentro de las actividades logsticas ms importantes, se encuentra la de
almacenamiento; la experiencia y los estudios desarrollados indican claramente que esta
actividad representa aproximadamente las dos terceras partes del costo logstico total.
En los ltimos aos, la gestin de almacenes se ha facilitado con los softwares
existentes en el mercado para pequeas y grandes empresas, estos software permiten
que las diferentes reas de la empresa estn comunicados entre s, en este sentido se
podra optar por un sistema Identificacin de Radio Frecuencia (RFID - sistema de
cdigo de barras), el cual permitira el mejor desempeo en la recepcin, ubicacin y
distribucin del material solicitado satisfaciendo de manera ms eficiente, optimizando
tiempo, dinero, mano de obra y capacidad de almacenaje.

De lo revisado, el presente trabajo de investigacin plantea la descripcin del
Sistema Logstico y la contribucin en la mejora en la Gestin de Almacenes para la
optimizacin de recursos, tiempo y eficiencia en la recepcin, custodia, distribucin y
control de los materiales en el Servicio de Abastecimiento Tcnico, para lo cual
realizaremos un anlisis de diversos conceptos enfocado principalmente en
organizaciones del Per y Amrica Latina y su comparacin descriptiva del sistema de
logstica y almacenamiento en la Fuerza Area del Per.

Motivo por el cual surge el problema el cual planteo para el desarrollo de la
presente Tesis:
1.2. Formulacin del problema
1.2.1. Problema general
20
De qu manera el sistema logstico se relaciona y puede mejorar la gestin de
almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per en el
ao 2016?
1.2.2. Problemas especficos
PE1: De qu manera la calidad de los procesos del sistema logstico se
relaciona a la mejora de la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento
Tcnico de la Fuerza area del Per en el ao 2016?

PE2: De qu manera la automatizacin y catalogacin del sistema logstico se
relaciona a la mejora de la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento
Tcnico de la Fuerza Area del Per en el ao 2016?

PE3: En qu forma la seguridad y control del sistema logstico se relaciona a la
mejora de la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza
Area del Per en el ao 2016?
1.3. Objetivos de la investigacin
1.3.1. Objetivo general
Determinar de qu manera se relaciona el sistema logstico para mejorar la
gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del
Per en el ao 2016. Para lo cual se utilizarn buenas prcticas y herramientas
modernas, las cuales permitan levantar aquellas deficiencias en la gestin de almacenes
con que se cuentan en la actualidad
1.3.2. Objetivos especficos
Dentro de los objetivos especficos del trabajo de tesis y que nos permitirn
conocer con una mejor perspectiva el trabajo de investigacin, nos enfocaremos a
entender:
Puntos de mejora en el sistema logstico.

Funciones obsoletas de los colaboradores del sistema logstico.
21
Determinar un mapeo de procesos actual del sistema logstico.
Relacin que existe mediante indicadores en la mejora de la Gestin de
almacenes.
Todo esto con la finalidad de:

OE1: Determinar la relacin que existe entre la calidad de procesos del sistema
logstico y la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza
area del Per en el ao 2016.

OE2: Determinar la relacin que existe entre la automatizacin y catalogacin
del sistema logstico y la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico
de la Fuerza area del Per en el ao 2016.

OE3: Determinar la relacin que existe entre la seguridad y control del sistema
logstico y la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza
Area del Per en el ao 2016.
1.4. Justificacin de la investigacin
1.4.1. Justificacin terica
Encontrndonos en el siglo XXI y considerando que las grandes organizaciones
tanto del sector privado como pblico, utilizan distintas herramientas y tecnologas
dentro del sistema logstico, que aceleran las actividades contribuyendo a una correcta
gestin de almacenes, la Fuerza Area del Per no es la excepcin, motivo por el cual el
presente trabajo de investigacin, desde diferentes puntos de vista tiene una enorme
importancia, y se justifica el desarrollar el sistema logstico, en forma ptima y sin
limitaciones con la finalidad de contribuir a mejorar la gestin de Almacenes del
Servicio de Abastecimiento Tcnico de la FAP y de esta manera poder optimizar los
recursos y procesos, logrando satisfacer de manera eficiente y eficaz a nuestros
usuarios, as como contar con una correcta seguridad y control con nuestros stocks que
son el patrimonio de nuestra institucin.
22
As mismo, se debe tener presente la aprobacin de la Poltica Nacional (D.S.
N004, 2013, p. 485765), en la cual manifiesta que la Infraestructura, equipamiento y
gestin logstica son insuciente, motivo por el cual considero un sustento ms para
poder mejorar el sistema logstico y este a su vez sirva para que la Gestin de almacenes
sea ms eficiente, ya que en la actualidad las capacidades de gestin de las entidades
pblicas tambin se ven limitadas por una deciente infraestructura y equipamiento.
1.4.2. Justificacin prctica
Mediante el diseo e implementacin del sistema logstico, se podr apreciar las
consecuencias y la importancia de encontrarnos a la par con la tecnologa,
disminuyendo tiempos, costos, seguridad de stocks y sobre todo mantenindonos a la
vanguardia con la tecnologa, no solo por el tema de material, si no, por el factor ms
importante de nuestra organizacin (factor humano), que deber encontrarse entrenado
y capacitado para poder emplear dichas herramientas en beneficio de la institucin.
Es as que en muchos casos la infraestructura es precaria, y el equipamiento y
mobiliario son obsoletos. Adicionalmente a esto, estn las carencias de planicacin
y gestin de tecnologas de informacin en tanto actualmente, las reas a cargo de stas
son percibidas como nicamente responsables del soporte tcnico y no como un rea
que puede aportar al planeamiento y gestin de la institucin, en cuanto a la
identicacin y gestin de las necesidades tecnolgicas para apoyar las funciones
sustantivas de la institucin y con ello, contribuir a la consecucin de sus metas y
resultados de gestin.
1.4.3. Justificacin operativa
Modernizar la gestin pblica es una responsabilidad de todas las autoridades,
funcionarios y servidores del Estado en cada uno de sus organismos y niveles de
gobierno. En ese sentido, cualquier esfuerzo que apunte a elevar los niveles de
23
desempeo de las entidades del Estado a favor de los ciudadanos, debe involucrar a los
diversos sectores y niveles de gobierno. Por lo tanto, la modernizacin de la gestin
pblica es una poltica de Estado que alcanza a todas las entidades pblicas que lo
conforman, sin afectar los niveles de autonoma que les conere la ley.
La ley de las bases para la modernizacin de las fuerzas armadas D.L.
N1142,2012, propone lineamientos para la modernizacin de las mismas, dentro de los
cuales manifiesta (p. 480496):
Impulsar el autoabastecimiento de las Fuerza Armadas con materiales y bienes
fabricados por la industria militar, nacional en la medida resulten ms eficientes.

Crear nuevos sistemas y mejorar los existentes que atiendas las necesidades de
corto, mediano y largo plazo en los mbitos, terrestres, naval y aeroespacial.
1.5. Limitaciones de la Investigacin
La investigacin se enmarc a buscar la relacin que existe entre el Sistema
Logstico y su influencia para mejorar la gestin de almacenes del Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per, esto pudo definir en base a las
visitas, entrevistas, y encuestas que se realiz a los almacenes centrales de la Institucin
(Servicio de Abastecimiento Tcnico), as como evaluando algunos antecedentes
histricos cuantitativos del Sistema Logstico y como se encuentra actualmente el
proceso de Almacenamiento en el SEBAT, para lo cual nos apoyamos tambin de
algunas referencias bibliogrficas y de buenas prcticas de algunos almacenes de
instituciones de prestigio, dando algunos aportes para la gestin de almacenes.

En tal sentido, la limitacin ms importante fu la fidelidad y la veracidad de los
datos, por tratarse de un trabajo con un componente subjetivo, que para dicha
investigacin nos referimos a la reducida poblacin con que se cuenta, as como con la
falta de experiencia y conocimiento en temas relacionados a las herramientas de
modernizacin que ayudaran al warehouse, para la correcta gestin y toma de
24
decisiones.As mismo el diseo aplicado, que no es experimental, limit establecer la
relacin causa efecto y solo se puede establecer la relacin entre el Sistema Logstico
y la Gestin de Almacenes.
Cabe precisar que otro factor limitante fue el tiempo con el que contamos para
realizar la investigacin, en vista que el personal con el que necesitamos entrevistarnos
muchas veces se encontr en actividades correspondientes a sus funciones u otras por
necesidad del servicio, en tal sentido se us del horario que ellos puedan ofrecernos para
tener acceso a la informacin requerida.

Otra limitacin con la que se cont, fue la difcil recoleccin de datos
correspondientes a la mejora de la gestin de almacenes, en vista de que no se
encuentran estudios anteriores en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la FAP, en
la cual se proponga contar con herramientas, las cuales nos permitan optimizar tiempo,
recursos y personal mediante la modernizacin, administracin y control logstico
(automatizacin).
25
CAPTULO II: MARCO TERICO
2.1. Antecedentes del problema
2.1.1. A nivel nacional
Tema : Anlisis y propuestas de mejora de sistema de gestin de
almacenes de un operador logstico

Autor : Lorena Francisco Marcelo
Pas : Per
Ao : 2014
Resumen: La presente tesis es un trabajo de investigacin que se enfoc en
desarrollar un sistema de gestin de almacenes para las empresas de retail, que incluye
el almacenaje de mercadera y la correcta distribucin de sta a los diversos puntos que
son requeridos por sus clientes. El conocimiento y aplicacin de software permitir
administrar y gestionar; adems ser el inicio de una serie de acciones a realizar
orientadas hacia la mejora continua. Las exigencias de los clientes respecto de la calidad
de los productos son cada vez mayores, asimismo el mercado exige ser bastante
competitivo en costos, por lo cual un elemento diferenciador, ser el analizar la mejora
en los procesos logsticos y eliminar todo lo que no genera valor, monitorear los sub
procesos mediante grficos de control, e identificar y eliminar las causas con la
finalidad de automatizacin de procesos.

Resultados: El sistema de gestin de almacn propuesto permite la fcil
coordinacin de informacin y distribucin dentro del almacn que supera las
expectativas del mercado local en un Operador Logstico generando un impacto positivo
en la viabilidad econmica tal como: VAN $ 315,528.06 y TIR 97%, adicionalmente se
logr desarrollar actividades logsticas de la empresa como: disminucin de mermas en
un 27%, los traslados de productos en un 43%. Asimismo, tiene como ventajas: validar
informacin de proveedores, disminuir niveles de inventario, agilizar rotacin artculos,
26
plantear rutas ptimas de distribucin, coordinar efectivamente los recursos, espacios,
personal, entre otros.
Tema : Limitaciones en el sistema logstico de abastecimiento y
la propuesta de un diseo integral en la gestin
aeronutica para la optimizacin del servicio de una
dependencia Fuerza Area del Per

Autor : Carlos Martn Bringas Marav
Pas : Per
Ao : 2010
Resumen: El objetivo de la investigacin, fue analizar el actual sistema logstico
en el abastecimiento de la Fuerza Area del Per y con referencia a la calidad del
servicio que se debe brindar, de esta manera, nos abocamos a viabilizar alguna solucin
al problema que estamos planteando sobre la existencia an de algunas limitaciones en
las dependencias de la Fuerza Area del Per. La metodologa de la investigacin es No
Experimental y de carcter o enfoque Descriptivo, en efecto el instrumento de
investigacin es un cuestionario de preguntas cerradas dirigida a la muestra que por otro
lado ser confrontado con las fichas de entrevistas y de observacin que se utilizar en
el universo del estudio. El universo es el Servicio de Abastecimiento Tcnico, la
poblacin es de 246 sujetos y la muestra es de 150 sujetos.

Resultado: Se obtuvo que el SEBAT, necesariamente debera contar con la
aplicacin de un diseo integral del sistema logstico de abastecimiento en la fuerza
Area del Per, as como se lleg a determinar que el SEBAT cuenta con una serie de
caractersticas y factores limitantes como prdida de tiempo, poco control de calidad,
entrega inadecuada de los productos, demora en la entrega, factor humano no
especializado, lugar de recepcin y almacenaje inadecuado, software de abastecimiento
obsoleto y un tema importante la falta de recursos por el bajo presupuesto asignado.
Motivo por el cual se debe aplicar una reforma del sistema logstico de abastecimiento
en la FAP, tratando de agilizar el proceso, contar con un software ms actualizado para
27
que los requerimientos lleguen oportunamente a las diferentes dependencias, as como
considerar en el futuro hangares de mayor espacio y de una infraestructura ms acorde
con las exigencias modernas de la aeronutica mundial.
Tema : Un caso de reingeniera: El Sistema logstico de
PRODAC
Autor : Maria del Pilar Ruiz Oblitas.
Pas : Per
Ao : 1998
Resumen: El presente trabajo tuvo como objetivo evaluar la situacin actual de
la empresa PRODAC SA. ante los cambios ocurridos en su entorno y proponer mejoras
organizacionales con especial referencia en un sistema logstico, a fin de hacer frente a
la competencia entrante en el sector. Para tal efecto se realiz un anlisis del entorno
externo e interno de la compaa, en el que se observ que las ventajas competitivas que
posee actualmente, como empresa en crecimiento, se vern mermadas si no ajusta su
organizacin al nuevo ambiente de los negocios, asignado por mercados dinmicos,
competitivos y abiertos. Se efectu, igualmente, un diagnstico integral de los procesos
que gobiernan la logstica, resultando como punto crucial el desfase existente entre el
crecimiento acelerado de las operaciones de la empresa y las necesidades de respuesta
rpida de su logstica. Esta situacin se manifiesta a travs de los problemas
encontrados: doble funcionalidad, falta de coordinacin logstica y toma de decisiones
centralizada que alargan el tiempo de ciclo de los procesos.

Resultado: A partir de los anlisis anteriores se consider que la reingeniera de
procesos proporcionara los cambios fundamentales que necesitaba la empresa, para lo
cual se cont con los facilitadores logsticos y tecnolgicos disponibles, evaluando su
factibilidad. En trminos de ahorro de tiempo y mejoramiento continuo de la calidad de
sus procesos, para lo cual plantearon desarrollar las siguientes herramientas logsticas:
sistemas de informacin en tiempo real para la reduccin de inventarios, identificacin
con tarjetas de cdigos de barras para el control de inventarios, recepcin y despacho,
28
enlace electrnico con los proveedores y con los clientes, documentacin de todos los
procedimientos y difusin de los mismos al personal y seguimiemto de los materiales y
situacin de los pedidos (facilitada por las TICS), obteniendose beneficios como la
disminucin en el tiempo de ciclo del proceso logstico, eliminacin del almacn de
productos en proceso; reduccin del tiempo de ciclo de la gestin de almacenes. A esto
habra que agregar los ahorros en recursos humanos que se derivan de la reduccin de
las actividades que no generan valor.
2.1.2. A nivel internacional
Tema : Desarrollo estratgico de proveedores nacionales para
una gran empresa de Retail

Autor : Leonardo Antonio Hernndez Arvalo.
Pas : Chile
Ao : 2012
Resumen: El presente trabajo de tesis tuvo por objetivo principal desarrollar una
estrategia para el proceso de recepcin para las empresas de retail, que permitan mejorar
su rendimiento general. Para realizar esto, se estudi el proceso de recepcin de una
empresa de retail y el proceso de despacho de los proveedores. Actualmente las grandes
empresas de retail incluyen en sus presupuestos la ampliacin de los metros cuadrados
de sus almacenes para aumentar la cantidad de recepcin, as como la adquisicin de
softwares que permitan administrar y gestionar sus bodegas, esto no es tanto certero, ya
que posterior del levantamiento de informacin del proceso de recepcin y auditoras a
los diversos almacenes se pudo determinar que lo que impulsa y optimiza tiempo,
recursos y personal es la estandarizacin y automatizacin de procesos y
procedimientos para lograr maximizar beneficios y esto no solo es de la organizacin si
no de los diversos proveedores, esto es lo que se llama correcta administracin de la
cadena de suministros. En este sentido se propone que las empresas de retail deben
incentivar a realizar actividades que aseguren a su cadena logstica, En este mismo
29
escenario, si los proveedores junto con las empresas de retail adquieren tecnologas
(RFIDs), se evitaran escaneos tanto al recibo como al despacho de los almacenes y se
tendra el control de la informacin desde que los productos salen desde las bodegas de
los proveedores hasta que llegan al usuario final.

Resultado: Con este anlisis se pretendi determinar los problemas transversales
que presentan estos proveedores y proponer, tanto a ellos como a esta gran empresa de
retail, mejoras que puedan ser utilizadas para optimizar los procesos de la cadena de
abastecimiento. Estas alternativas pueden ser cambios en sus proceso o procedimientos
internos, tambin como alternativa seria la incorporacin de tecnologas de informacin
como software de administracin de almacenes (WMS), radio frecuencias (RF),
etiquetadoras entre otras.
30
Tema : Propuesta para un modelo de gestin logstica de
Abastecimiento internacional en las empresas grandes e
importadoras de materia prima

Autor : Cristian Giovanny Gmez M.
Pas : Colombia
Ao : 2006
Resumen: En esta investigacin se pretendi realizar la recopilacin de la teora
de la logstica y la cadena de suministros, haciendo especial nfasis en la logstica de
abastecimiento internacional y su impacto en las estrategias organizacionales de las
empresas. Adems, con el fin de contrastar dicha teora con la prctica en las empresas
grandes de Manizales se termina proponiendo un modelo de gestin logstica de
abastecimiento internacional para dichas empresas, contribuyendo al sistema logstico
mediante herramientas para obtener ventajas competitivas.

Resultado: Propuesta de un modelo de gestin logstica mediante herramientas
de soporte para las empresas en su objetivo de crear ventaja competitiva desde el mismo
momento del abastecimiento de la materia prima, ya que sus caractersticas de enfoque
sistmico, poca complejidad y generador de integracin de las reas de la empresa
vuelven sostenible dicha ventaja.
Tema : Mejorar el proceso de administracin para el almacenaje
de productos terminados dentro de snacks amrica latina

Autor : Cris Daniel D. Barlaam M.
Pas : Venezuela
Ao : 2004
Resumen: La presente investigacin tuvo como objeto realizar un estudio a la
gestin de producto terminado ubicado en la planta Santa Cruz de Aragua. Este estudio
contempla el anlisis de los principales factores involucrados en el proceso de
almacenamiento, acompaado de una propuesta a fin de mejorar las actividades que se
llevan a cabo en esta rea a partir del rediseo de la gestin, bajo los lineamientos de la
reingeniera que estar apoyado en un sistema automatizado. La presente investigacin
31
est enmarcada bajo la modalidad de proyecto factible, el nivel de la investigacin es el
de una investigacin de campo.

Resultado: La propuesta que se plante es implantar un sistema automatizado,
que establece la visibilidad completa del producto terminado, mediante las propuestas
de ubicacin ms ptima de la carga, con ayuda de un sistema de transporte que trabaja
en conjunto con el sistema atraves de un lector ptico. Esto se realiz con la finalidad de
disminuir las mermas y mejorar las diferencias que actualmente existen en el sistema
logstico.
2.2. Bases tericas
Antes de crear una estrategia y proponer alternativas de solucin a la
problemtica del Sistema logstico y su relacin para mejorar la gestin de almacenes,
surge la necesidad de nombrar algunas normas nacionales e institucionales las cuales
sustentan la importancia de la investigacin, as como definir los conceptos bsicos para
informar, evitar ambigedades y uniformizar conocimientos a lo largo del desarrollo de
la presente investigacin. Para lograr esto, se deben desarrollar algunos temas claves,
que van desde conceptos de administracin en el mundo globalizado, normatividad de
reforma y modernizacin de la administracin pblica, definicin de Logstica, ciclo
logstico, funciones logsticas, sistema logstico, gestin de almacenes a diferencia de
gestin de inventarios, los tipos de distribucin que se recomienda, el desarrollo de los
diversos indicadores del sistema logstico que ayudar a mejorar la gestin de
almacenes y finalmente los sistemas de automatizacin y tecnologa que actualmente se
ponen en prctica en distintas organizaciones que podran ser implementados en el
Servicio Tcnico de Abastecimiento.
Decreto Supremo N 004-2013-PCM, establece que se debe formular, aprobar
y ejecutar las polticas nacionales de modernizacin de la administracin pblica y las
32
relacionadas con la estructura y organizacin del estado y coordinar y dirigir la
modernizacin del estado, promoviendo la eficacia y eficiencia en su uso. As mismo
manifiesta en el punto 1.2 principales deficiencias de la gestin pblica en el Per, a
la infraestructura, equipamiento y gestin logstica insuficiente, la cual menciona que en
muchos casos la infraestructura es precaria, y el equipamiento y mobiliario son
obsoletos.
Decreto Legislativo N 1142 del 11 de diciembre del 2012, Ley de las bases
para la modernizacin de las Fuerzas Armadas, establece los objetivos del proceso de
modernizacin, dentro los cuales menciona crear nuevos sistemas y mejorar los
existentes las cuales permitan atender las necesidades de corto, mediano y largo plazo
en los mbitos, terrestres, naval y aeroespacial.
Manual FAP 69-3 del 17 de agosto de 2010, establece en el CAPITULO II las
normas y procedimientos para la gestin de almacenes, as como en el CAPITULO IV
establece la administracin de los bienes de almacn de la FAP.
Ordenanza FAP 67-1 del 05 de octubre de 1970, establece las normas
generales que debern seguirse para el abastecimiento de material, a fin de apoyar a las
UUDD de la FAP, mediante el empleo de mquinas de procesamiento electrnico que
acelere y proporcione datos exactos que requiera este sistema.
2.2.1. Conceptos tericos
2.2.1.1. Administracin y la Globalizacin
La competencia Global impulsa a los pases subdesarrollados mejorar los
estndares de desempeo en varias dimensiones que incluyen la calidad, el costo, la
productividad, el tiempo de introduccin de los productos y las operaciones sencillas y
sin obstculos. Adems, estas normas no son estticas; son exigentes y requieren de un
mejoramiento continuo por parte de la organizacin y de sus miembros.
33
Motivo por el cual las organizaciones se encuentran en una constante
competencia interna y externa, encontrndose en la obligacin de aplicar conceptos,
disear sistemas y utilizar herramientas modernas, mediante un proceso de
planeamiento empleando conceptos de administracin acordes con el avance de la
tecnologa. El propsito del proceso de administracin, est compuesto por el conjunto
completo de compromiso, decisiones y acciones que una empresa requiere para lograr la
competitividad estratgica y obtener un rendimiento superior al promedio. (Michael, et
al., 2008, p. 6)
2.2.1.2. Lgica
En sus principios la logstica no era ms que tener el producto justo, en el sitio
justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible, en la actualidad estos conjuntos de
actividades han sido redefinido y hoy en da son todo un proceso. La misin fundamental de
la Logstica empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en
el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de
la firma. La logstica tiene como objetivo la satisfaccin de la demanda en las mejores
condiciones de servicio, costo y calidad. Se encarga de la gestin de los medios
necesarios para alcanzar este objetivo (superficies, medios de transportes,
informtica) y moviliza tanto los recursos humanos como los financieros que sean
adecuados. La logstica es el conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a cabo la
organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin (Real Academia
Espaola, 2001).
La definicin de la palabra logstica tiene diferentes enfoques, segn el
diccionario de la Real Academia de la lengua espaola, considera como primera
acepcin, la cual se refiere a que es parte de la organizacin militar que atiende al
movimiento y mantenimiento de las tropas en campaa, como segunda acepcin se
encuentra que es la lgica que emplea el mtodo y el simbolismo de las matemticas y
34
por ltimo considera que es el conjunto de medios y mtodos necesarios para llevar a
cabo la organizacin de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribucin.
Esta definicin pone a la logstica en un contexto militar. Por ello, desde un enfoque
empresarial, tambin se tienen diferentes definiciones:
La logstica se ocupa del proceso de planificacin, operacin y control del
movimiento y almacenaje de mercancas, as como de los servicios e
informacin asociados (Bastos, 2007, p2).

Es una funcin operativa importante que comprende todas las actividades
necesarias para la obtencin y administracin de materias primas y
componentes, as como el manejo de los productos terminados, su empaque y
distribucin a los clientes (Ferrel, Hirt, Ramos, Adrianzen, 2004, prr. 3).
La logstica es el proceso de planear, implementar y controlar efectiva y
eficientemente el flujo y almacenamiento de bienes, servicios e informacin
relacionada del punto de origen al punto de consumo con el propsito de cumplir
los requisitos del cliente. (Council of Logistics Management, 2011 Concepto
de Logstica). Esta ltima definicin es la adoptada por la mayora de
organizaciones a nivel mundial.
Logstica Militar es la parte de la ciencia militar preocupada con lo que se refiere
a la vida, movimientos y necesidades de las tropas; la tcnica de adquirir,
equipar, mantener y transportar personal y material. Esta funcin logstica es
muy importante e implica muchas actividades que influyen en la capacidad para
conducir una guerra si las definiciones son correctas, la logstica es tan
importante para la guerra como lo son las operaciones de combate. La logstica
significa apoyo. Logstica provee los recursos para que el personal militar este
armado y equipado en el campo de batalla, es subalterna al combate, pero puede
35
ser tan importante para el resultado final del conflicto como la batalla liberada.
(Logstica Internacional Lackland, 1999, p.4).
2.2.1.3. Funciones logsticas
Es muy importante mencionar las funciones logsticas, ya que describe un
sistema, este sistema cumple su cometido a travs de las funciones siguientes:
Abastecimiento, Mantenimiento, Transporte e Infraestructura. Asimismo, se puede
considerar adicionalmente las funciones de investigacin y desarrollo y
comercializacin.
Abastecimiento: Es la funcin logstica que comprende el clculo de las
necesidades, obtencin, almacenamiento y distribucin de todo aquello que
necesitan los organismos que conforman la FAP, para su equipamiento,
mantenimiento y operacin. Es importante mencionar que para que sea ms
eficiente esta funcin se debe tener en cuenta la estandarizacin, clasificacin y
control de inventarios.
Almacenamiento: Es un proceso tcnico de abastecimiento, el cual se desarrolla
para la previsin y custodia de las existencias (stock) obtenidas; se puede definir
tambin como una actividad de espera y satisfaccin relacionada al manejo de
las existencias. El almacenamiento es una tcnica que permite, conservar,
preservar, ordenar y distribuir ordenadamente los stocks en los tiempos y
momentos que la organizacin decida contar con ellos. Dentro de las actividades
que se desarrollan se ejecutan las siguientes fases: Recepcin, verificacin y
calidad, almacenamiento, registro y control, custodia y despacho de los bienes,
contribuyendo con la Gestin de Almacenamiento.
2.2.1.4. Diferentes enfoques de la logstica, segn la naturaleza de las
empresas.
36
Se debe tener presente que dentro del sistema logstico se establece la gestin de
material (GM), gestin de transformacin (GT) y la gestin de almacenes (GA). La GM
especficamente se refiere a la relacin que existe entre una empresa y sus proveedores.
De la misma manera la GT viene hacer la relacin logstica entre las instalaciones de
una empresa (entre la planta y almacn o centro de distribucin); As mismo la GA es la
relacin logstica entre la empresa y sus clientes o usuarios. La Fuerza Area no es ajena
a esta segmentacin, ya que nuestro sistema logstico aplica los mismos procedimientos,
sin embargo, de acuerdo a los avances de la tecnologa se debera considerar los
siguientes aspectos:
Los almacenes deben organizarse para clasificar los pedidos y elaborar un
planeamiento para la correcta distribucin de manera priorizada, considerando
niveles de stock y puntos de reorden de las unidades. Cabe precisar de qu se
contar con los stocks en los distintos almacenes de las unidades, esto ayudar a
transferir material de uno al otro, logrando el abastecimiento oportuno y
economizando recursos, tiempo y seguros.

La flota de distribucin debe adoptar diferentes medidas, ya que, con un correcto
planeamiento, la distribucin del material ser de manera ms ptima ya que se
elegir el correcto medio de transporte para la correcta distribucin de los
productos, existiendo un correcto empleo de los recursos.

Incorporacin de equipamiento tecnolgico avanzado: Toda organizacin o
empresa de logstica debe contar con la mejor tecnologa, de esta manera se
podr saber en tiempo real lo que sucede en sus canales de distribucin,
transportadores y podr tomar decisiones adecuadas, todo se basa a travs de la
red. Esto apoya de manera significativa a la gestin de almacenes, permitiendo
controlar y realizar reportes para la continuidad de las tareas encomendadas.
2.2.1.5. Descripcin de las diferentes funciones logsticas
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En todo proceso logstico, existen 5 funciones bsicas al buen desempeo de un
plan logstico, Len Cristancho (2011, parr.27) y a continuacin paso a detallar:
La gestin del trfico y transporte, se ocupa del movimiento fsico de los
materiales, tal como lo manifiesta (Len, 2011, prr. 27). en la FAP se cuenta
con los medios disponibles para poder realizar dicha actividad de acuerdo a la
necesidad y a la priorizacin de entrega del material. (va area o terrestre).

La gestin del inventario, conlleva la responsabilidad de la cantidad y surtido
de materiales del que se ha de disponer, para cubrir las necesidades de
produccin y demanda de los clientes, tal como lo manifiesta (Len, 2011, prr.
28), en la FAP todos los aos se distribuye la directiva para la Toma de
Inventarios, cabe precisar que al conocer el stock real se podr determinar el
patrimonio con el que se cuenta y de esta manera poder determinar los
verdaderos requerimientos a considerar para el planeamiento de obtencin de los
siguientes aos y la optimizacin de los recursos con los que se cuentan.

La gestin de la estructura de planta, consiste en una planificacin estratgica
del nmero, ubicacin, tipo y tamao de las instalaciones de la distribucin e
incluso de las plantas, tal como manifiesta (Len, 2011, prr. 29), para lo cual
dentro de la Fuerza Area se mantienen los lineamientos establecidos para la
distribucin y estructura dentro del rea de almacenes, de acuerdo al material a
almacenar.
La gestin de almacenes, que se ocupa de la correcta manipulacin de los
materiales, tal como o manifiesta (Len, 2011, prr. 30), as como de la correcta
utilizacin del rea destinado a los diversos tipos de material, con las diversas
herramientas y equipos tecnolgicos y manuales para el cumplimiento de la tarea
asignada.
La gestin de las comunicaciones y de la informacin conlleva a la acumulacin,
anlisis, almacenamiento y difusin de datos puntuales y precisos relevantes de
38
las necesidades de toma de decisiones logsticas con eficiencia y eficacia, tal
como manifiesta (Len, 2011, prr. 31), en esta rea se deber considerar las
nuevas tendencias y la ayuda tecnolgica con la que se puede contar y mejorar la
gestin de las comunicaciones y de la informacin.
2.2.2. Sistema logistico
El sistema logstico, es todo el conjunto de actividades que tienen lugar entre el
aprovisionamiento de materias primas y la entrega de productos terminados a los
clientes, las cuales tienen como objeto, la calidad como adecuacin del producto para
dar satisfaccin a las referidas necesidades y aspiraciones del usuario, integrado por el
precio de adquisicin, o disposicin y costes asociados a la utilizacin del producto
(Carrasco, 2000, p.23) y mediante la sincronizacin de sus funciones componentes,
permite lograr un flujo gil para responder velozmente a una demanda cambiante y cada
vez ms exigente ( Monterroso, 2000).
En si el concepto se refiere a un sistema total para controlar el flujo fsico de un
producto o mercanca, articulando produccin y consumo. Se trata de una unificacin de
5 subsistemas (transporte, almacenaje, embalaje, carga/descarga y distribucin) y un
sistema de apoyo e informacin, tal como lo manifiesta (Motoki, 2005, prr. 5).
El concepto actual de sistema logstico lo expresan (Acevedo & Urquiaga,
1997), quien manifiesta que es la red de unidades autnomas y coordinadas que
permiten garantizar la satisfaccin de los clientes finales en el tiempo, calidad y costos
demandados.
El sistema Logstico en la FAP abarca todas las unidades logsticas, proveedores,
usuarios, transporte y un factor muy importante los sistemas (herramientas, equipos)
que facilitan la integracin de os mismos, superando en todo momento las exigencias
del entorno globalizado. Cabe precisar que todo este sistema logstico debe trabajar de
39
manera ordenada y sistematizada buscando en todo momento alcanzar la efectividad del
proceso logstico entre los elementos de la cadena de suministros, teniendo como
objetivo final del sistema logstico la satisfaccin de los usuarios
2.2.2.1. Fundamentos del Modelo del Sistema de Gestin Logstica.
El objetivo de este modelo es identificar y proponer reas de mejora concretas en
relacin con el sistema de gestin logstica en la empresa, de tal forma que ayude a estas
organizaciones a enfocar sus procesos logsticos de forma coherente e integrada con sus
sistemas actuales de gestin de la calidad (ISO 9001), seguridad y salud en el trabajo
(OHSAS 18001) y/o medio ambiente (ISO 14001), y que recoja las recomendaciones y
directrices contenidas en la norma UNE-CR 13908:2002 Indicadores de Gestin
Logstica (Sistema de gestin Logstica, Beltrn , 2007).
40
2.2.2.2. Esquema del modelo del sistema de gestin logstica.
El esquema del Modelo de Gestin Logstica comparte la misma estructura de
procesos y requisitos que otros modelos de gestin normalizada, siendo ste un aspecto
integrador con los mismos. Este Sistema de Gestin Logstica debe desarrollarse con la
finalidad de asegurar que los procesos de la organizacin se planifican y desarrollan
contemplando los requisitos logsticos del usuario. Los procesos logsticos deberan
considerarse como procesos especficos de la organizacin cuyo objetivo es apoyar la
calidad de los productos elaborados por la organizacin, as como gestionar el riesgo de
no cumplir con los requisitos logsticos del usuario.
As mismo el sistema de gestin, incluye tanto requisitos como orientaciones
para la implementacin de sistemas de gestin logstica y puede ser til en la mejora
continua de sus resultados manifiesta (Beltrn, 2007, p. 4). Todos los requisitos del
modelo son genricos y proporcionan orientacin para la gestin de los procesos
logsticos y se han desarrollado para que sean aplicables a todas las organizaciones sin
importar su tipo, tamao y servicio suministrado. Por su parte, las organizaciones tienen
la responsabilidad de determinar los niveles de control necesarios y especificar los
requisitos del sistema de gestin logstica a aplicarse como parte de su sistema de
gestin global.
2.2.2.3. Elementos para el sistema Logstico.
El sistema de gestin logstica debe asegurarse de que se satisfacen los
requisitos logsticos especificados. (Beltrn, 2007, p.4) Para conseguir tal fin, la
organizacin debe:
Identificar los procesos necesarios para el sistema de gestin logstica.

Determinar la secuencia de interaccin de estos procesos.
41
Determinar los criterios y mtodos necesarios para asegurarse de que tanto la
operacin como el control de estos procesos sean eficaces.

Asegurarse de la disponibilidad de recursos e informacin necesarios para
apoyar la operacin y el seguimiento de estos procesos.

Implementar las acciones necesarias para alcanzar los resultados planificados y
la mejora continua de estos procesos.
Los elementos del modelo de Sistema de Gestin Logstica, se agrupan en 4
criterios que se describirn a continuacin:
2.2.2.3.1. Responsabilidad de la Direccin.
Las responsabilidades de la Direccin en materia de gestin logstica, se resume
en lo siguiente:
Funcin logstica: Se refiere a la correcta documentacin y polticas para
mantener impulsando el sistema logstico e influenciar en la mejora continua
cumpliendo con los valores institucionales FAP.

Enfoque al cliente: En este aspecto nos referimos a las UUDD FAP, que se
encuentran distribuidos en todo el Per, para lo cual se debe considerar lo siguiente:
Se determinan los requisitos logsticos de las UUDD FAP.

El sistema de gestin logstica cumple los requisitos logsticos de las UUDD
FAP.
Puede demostrarse el cumplimiento de los requisitos especificados por las
UUDD FAP.
Objetivos: Se deben establecer claramente los objetivos y deben ser difundidos
con la finalidad que todos trabajen bajo un mismo horizonte, a su vez estos objetivos
deben ser medibles para el sistema de gestin logstica y poder tomar decisiones
correctas. Cabe precisar que se debe mantener constantemente el control y supervisin
de dichos objetivos (sistemticamente) para conocer ratios de eficiencia, eficacia y
conveniencia para continuar o cambiar la estrategia para el cumplimiento de los
objetivos.
42
2.2.2.3.2. Gestin de los Recursos.
Para (Beltrn, 2007, p.5) La gestin de los recursos se puede definir en tres
aspectos (humanos, de infraestructura y de servicios de informacin), y esta se convierte
en un elemento esencial en los sistemas de gestin logstica.

En cuanto a la gestin de los recursos humanos, la organizacin debe tener en
cuenta los siguientes aspectos:

Responsabilidades del personal: Se debe establecer claramente las
responsabilidades de todo el personal y debe encontrarse consignado y cada
persona deber conocer y tenerlas por escrito para dar cumplimiento a lo
establecido.
Competencia y formacin: Se debe exigir que el personal se encuentre
involucrado en el sistema de gestin logstica y a su vez demuestre su aptitud
para efectuar las tareas que se le asignen y que su eficacia sea evaluada y
registrada. de acuerdo a (Sierra, 2007, p.3)

En cuanto a la gestin de los recursos de servicios de informacin, la
organizacin debe tener en cuenta los siguientes aspectos:

Procedimientos: Se debe tener presente los procedimientos para su apropiada
implementacin y la coherencia en su aplicacin.

Software: El software a utilizar es muy importante ya que permite la
documentacin, identificacin y control para asegurar la adecuacin para su uso
continuo. De la misma manera debe ser revisado y validado para su uso inicial y
continuo en el proceso.
Registros: Es importante contar con un backup de la informacin que ayudar a
tomar decisiones futuras y a conocer la situacin en el momento solicitado
mediante reportes. Para lo cual se deber tener la identificacin, el
almacenamiento, la proteccin, el tiempo de retencin y la disposicin de los
registros. (Sierra, 2007, p.3).

En cuanto a la infraestructura, es necesaria para la correcta operacin de los
procesos logsticos operativos, la organizacin debe determinar, proporcionar y
43
mantener los equipos que componen dicha infraestructura, (Sierra Escobar, 2007, p.4),
esto es muy importante ya que ayudar a optimizar el tiempo y la atencin inmediata de
lo solicitado.
2.2.2.3.3. Procesos Logsticos Operativos.
Se puede determinar siete elementos que en conjuntes llevarn a cabo el proceso
de gestin logstica que intervienen en la cadena logstica de la organizacin.

Servicio al cliente (usuarios): La misin del proceso de servicio a los usuarios
es muy importante, ya que garantiza que la organizacin, va a dar cumplimiento al
pedido solicitado, asegurando de esta manera el cumplimiento no solo en el tiempo
solicitados, si no en calidad de acuerdo a las caractersticas tcnicas requeridas, as
como tener presente el seguimiento no solo hasta la entrega del producto, sino hasta su
puesta en uso o el consumo del mismo.

Planificacin de la produccin: La misin del proceso de planificacin de la
produccin es garantizar que la produccin se planifica considerando los requisitos
logsticos aplicables, como pueden ser los plazos y condiciones de entrega establecidos,
la capacidad de los procesos, tanto comprometida como disponible, asegurando que se
genera la informacin necesaria para que la produccin se realice en condiciones
controladas, entre otros aspectos.

Servicio de proveedores (compras y aprovisionamiento): La misin del proceso
de servicio de proveedores es garantizar que las compras y el aprovisionamiento
cumplen con los requisitos establecidos sobre los mismos.

Almacenamiento: La misin del proceso de almacenamiento es asegurar la
recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo almacn hasta el punto
de consumo de cualquier material: materias primas, semielaborados, terminados, as
como el tratamiento e informacin o reportes de los datos generados.

Gestin de inventarios: La misin del proceso de gestin de inventarios segn
Revuelta (2011) refiere especficamente a contar con los stocks necesarios y en correcto
estado, con la finalidad de asegurar la atencin necesaria de los productos al momento
44
que sean solicitados por el rea usuaria, cabe precisar que al referirnos a gestin de
inventarios se establecer indicadores los cuales ayudarn a conocer la situacin real de
los productos (niveles), establecer la rotacin y la correcta conservacin y manipuleo
del mismo.
Transporte y distribucin: El proceso de transporte y distribucin en base a lo
plasmado por Revuelta (2011), en el caso de la FAP, cabe precisar que se cuenta con
medios (areos, terrestres), para poder realizar las programaciones correspondientes y
cumplir al 100% con la entrega de los materiales a las distintas unidades de nuestro
Per, cumpliendo en el momento adecuado, con la eficiencia correspondiente y evitando
accidentes e incidentes.
Logstica inversa: La misin de la logstica inversa es una actividad que, dentro
de la FAP, an no se viene desarrollando de manera eficiente, ya que aun en nuestro
patrimonio existe gran cantidad de material que se encuentra obsoleto e inservible el
cual es una problemtica ya que incrementa nuestro patrimonio, existiendo un elevado
aumento en la parte contable, as como utilizando grandes reas (almacenes) para la
custodia de los mismos. Esto sera mucho ms eficiente si se redujera el material en
condicin inservible y obsoleto, tratando de utilizar lo que se pueda, aprovechando los
embalajes y lo ms importante liberando espacio para el material en condicin servible
y reparable, consiguiendo reducir nuestro patrimonio que muchas veces se ve
sobrevalorado por este tipo de situaciones (Revuelta, 2011).
2.2.2.3.4. Medicin, Anlisis y Mejora.
La medicin, anlisis y mejora es un aspecto muy importante ya que mediante
indicadores de gestin se lograr mejorar en todos los procesos, contribuyendo en la
mejora continua que est considerado dentro de los valores institucionales (Revuelta,
2011).
2.2.3. Gestin de almacenes
45
La gestin de almacenes ha ido evolucionando tan igual como la tecnologa, ya
que antiguamente se pensaba que el almacn era simplemente el rea fsica donde
deban ingresar, custodiar y despachar los productos o insumos, lo cual era una idea
errnea ya que en la actualidad existen muchos mecanismos e indicadores que ayudan a
elevar la productividad y tomar grandes decisiones teniendo un correcto control de esta
rea, motivo por el cual los almacenes pasaron a ser gestionados ya que de esta manera
se administraran con la finalidad de planificar, desarrollar, implementar y controlar los
materiales e insumos de una organizacin, buscando la eficiencia (suministro continuo y
oportuno de los materiales), optimizando recursos (asegurando los servicios de manera
ininterrumpida) y buscando la mejora continua en la toma de decisiones de la
organizacin.
Cabe precisar que la Gestin de Almacenes se sita en toda organizacin y en
este caso en la Fuerza Area del Per dentro del Sistema Logsticos especficamente
entre la Gestin de Existencias y el Proceso de Gestin de Pedidos y Distribucin.

De esta manera la responsabilidad del rea de almacenes, nace en la recepcin de
la unidad fsica en las propias instalaciones y se extiende hasta el mantenimiento del
mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento, cabe precisar que con
la correcta Gestin de Almacenes se podr prever y planificar las adquisiciones de los
productos y equipos los prximos aos, ya que se podrn realizar reportes de rotacin y
de esta manera conocer los que cuentan con lenta rotacin, seguimiento de fechas de
caducidad y evitar de esta manera las compras innecesarias optimizando el espacio,
tiempo y dinero. Dentro de las principales funciones del almacn tenemos las
siguientes:
Mantienen las materias primas a cubierto de incendios, robos y deterioros.

Permitir a las personas autorizadas el acceso a las materias almacenadas.
Mantienen en constante informacin al departamento de compras, sobre las
existencias reales de materia prima.
46
Lleva en forma minuciosa controles sobre las materias primas (entradas y
salidas).
Vigila que no se agoten los materiales (mximos mnimos).
Para el caso de la Fuerza Area del Per, al considerar una correcta gestin de
almacenes implica tomar decisiones bsicas que en la actualidad se desarrollan, pero
con limitaciones las cuales debern ser levantadas para poder encontrarnos en los
estndares deseados, dentro de ellos segn Neikkinan (2012) tenemos:
Elegir la correcta localizacin, ubicacin y la cantidad de almacenes con los que
se desea contar, de acuerdo a los materiales con los que se cuentan.

El tipo y nivel de mecanizacin. En este punto podemos mencionar que la FAP,
cuenta con una gran cantidad de almacenes de distintas clases, lo cual nos
permiten administrar los productos de manera eficiente, cabe precisar que por
rotacin de algunos productos (medicinas) muchas veces se puede tomar la
decisin de tenerlos almacenados en los mismos laboratorios, lo cual nos
permiten tener productos con mayor fecha de vencimiento y solicitarlo de
acuerdo al consumo real. As mismo se necesita analizar la posibilidad de contar
con almacenes semi-automatizados lo cual nos permitirn optimizar todo tipo de
proceso lo cual ayudar a mejorar la gestin de almacenes y tomar mejores
decisiones.
El nmero de almacenes depende de varios factores. Un factor fundamental es el
coste y la duracin de los transportes. En la actualidad con el mundo globalizado
es ms sencilla la operacin. Otros factores fundamentales se relacionan con las
caractersticas del producto y del mercado.

El sistema de organizacin. Esto se refiere especficamente a la correcta
seleccin y distribucin dl personal a las distintas reas en las cuales se van a
desarrollar, teniendo en cuenta el tiempo de servicio, la experiencia y el
conocimiento adquirido para desarrollarse en el puesto asignado. As mismo se
47
debe considerar la organizacin interna del almacn para contar en todo
momento con el orden, limpieza y control correspondiente de los diversos
productos a administrar.
Es muy importante tener en consideracin los puntos arriba descritos con la
finalidad de poder desarrollar una Gestin de Almacenes acorde con nuestra cultura
organizacional y de esta manera lograr optimizar tiempo, recursos y personal.

Los Almacenes han pasado a ser plataformas desde las cuales, la
multimodalidad, sistemas de almacenamientos, sistemas de movimientos de materiales,
sistemas de informacin, sistemas de trazabilidad y sistemas de distribucin, han
provocado la transformacin de los mismos en centros de proceso (SENA,2006).

Cabe precisar que no se debe confundir al momento de aplicar los trminos entre
gestin de inventarios y la gestin de almacenes, ya que ambas tienen funciones
distintas y deben responder a las siguientes preguntas:

Gestin de inventarios responde a las preguntas Qu?, Cunto?, A Cunto?,
Cundo?, netamente preguntas tcnicas relacionadas a los artculos o tems que se
requieren para satisfacer la necesidad de las reas usuarias; mientras que cuando nos
referimos a la gestin de almacenes nos interesa conocer el Dnde? y el Cmo? se va
administrar los recursos y especficamente se debe desarrollar un plan para la correcta
toma de decisiones y la eficiente gestin de dicha rea.

Los objetivos que deben plantearse en la Gestin de Almacenes son:
Rapidez de entregas.
Fiabilidad.
Reduccin de costos.
Maximizacin del volumen disponible.
Minimizacin de las operaciones de manipulacin y transporte.
Los beneficios que se deben plantearse en la Gestin de Almacenes son:
Reduccin de tareas administrativas.

Agilidad del desarrollo del proceso logstico.
Mejora de la calidad del producto.
Optimizacin de costos.
Nivel de satisfaccin.
48
2.2.3.1. Proceso de la gestin de almacenes.
El proceso de la gestin de almacenes se compone de dos procesos principales
la Planificacin y Organizacin y el Manejo de la informacin- y a su vez tiene tres
subprocesos que componen la gestin que son la recepcin, el almacn y el
movimiento (Alvarado, 2012).
Figura 1: Procesos de gestin de almacenes
2.2.3.1.1. Planificacin y organizacin.
El proceso de planificacin y organizacin es el ms importante dentro del
proceso de gestin logstica y se va a realizar en el nivel estratgico y tctico, dado que
se tiene que tener presente la misin, visin, polticas y objetivos de conduccin de la
organizacin para lograr las ventajas y resultados programados. Dentro de las
actividades que se deben realizar en el proceso de planificacin y organizacin se
encuentran
Diseo de la red de distribucin de la compaa: Es importante en la Fuerza
Area del Per establecer la red de distribucin, ya que se cuenta con los medios
apropiados tanto por va terrestre como va area para poder dar cumplimiento a
las necesidades solicitadas por las distintas UUDD FAP.

As mismo se debe considerar en el diseo de Distribucin, el constante planeamiento,
localizacin y ubicacin de los almacenes y centros de distribucin (alas areas
49
y grupos areos) de manera que permita contribuir con la gestin de distribucin
de los productos desde uno o ms orgenes hasta el usuario, de esta manera se
descentralizara el almacn principal de lima (SEBAT) y se podra reducir los
tiempos de entrega, as como cumplir de manera ms eficiente la distribucin,
sin perder el control que se dara atraves de la tecnologa empleando
herramientas controladas desde el almacn central.

Responsabilidades de la Gestin de Almacenes (Gestin Propia o
Subcontratacin): Es importante definir la responsabilidad y el costo beneficio
de contar con nuestros propios almacenes, as como con nuestro propio sistema
de distribucin o subcontratar dicha actividad.

Cabe precisar que depender de la estrategia de la organizacin, ya que se deber
establecer de acuerdo al rubro establecido que es lo que se desea, en el caso de la
FAP, se precisar la distancia de nuestras bases, el material a transportar, la
infraestructura con la que se cuenta, el personal calificado en dichas actividades,
con la finalidad de establecer polticas y estrategias para cubrir las necesidades
requeridas optimizando todo tipo de procesos. En el caso de que sea propia o
contratada existen ventajas y desventajas:

Modelo de organizacin fsica del almacn: Es importante considerar nuestras
polticas y normas de almacenamiento, para lo cual deber considerar los tipos
de almacn, cuartos de almacn de acuerdo a las instalaciones con que se
cuentan, as como el material a custodiar.
2.2.3.1.2. Recepcin
Este proceso es muy importante ya que es el momento en el que se va a verificar
lo solicitado y que cumpla con las caractersticas tcnicas requeridas, para que
posteriormente darle de alta y entre al inventario de la organizacin. Es importante
contar con los equipos y herramientas necesarias para que la recepcin sea de manera
rpida y ordenada, ya que de esta manera se optimizar los tiempos y recursos.
50
El ideal en este proceso es contar en la recepcin con equipamiento
(montacargas, rampas, plataformas, etc.) sistemas automatizados o semi-automatizados,
ya que de esta manera se evitar confusiones, as como eliminar o minimizar burocracia
e intervenciones humanas que no aaden valor al producto.

Es importante considerar el tipo de material que se va a recepcionar, ya sean
productos elaborados o productos adquiridos. En ambos casos se debe contar con la
orden de compra y gua de internamiento para poder darle ingreso a la mercadera, as
mismo se debe tener presente la manipulacin de la mercadera y respetar sea e caso la
cadena de frio para alguna mercadera especial.
Figura 2. Proceso de almacenamiento
51
2.2.3.1.3. Almacn
El almacenamiento es el subproceso logstico, el cual nos permite recepcionar,
custodiar, manipular y conservar los productos evitando el deterioro de los mismos, as
como minimizando los riesgos tanto del personal como del material y optimizando los
recursos y espacios fsicos tal como lo manifiesta Garcia, (2015). Se puede mencionar
que el almacn es un rea fsica seleccionada bajo criterios y tcnicas adecuadas,
destinadas a la custodia y conservacin de los bienes que van a emplear para la
produccin de procesos tcnicos de abastecimiento y distribucin. Dentro de la
estructura de la FAP, tenemos clases de almacn y as mismo se tiene definido las
distintas reas o distribucin de los almacenes que paso a detallar a continuacin:
Oficinas. Zonas en la cual el personal labora la parte administrativa, as como
puestos de trabajo del personal auxiliar.

Corredores y pasadizos. Esta zona es importante dentro del almacn, deber
contar con las medidas establecidas ya que es donde operarn todos los equipos
con la finalidad de colocar en su respectiva ubicacin el material a custodiar. Es
importante que esta rea se encuentre correctamente sealizada, ordenada y sin
obstculos que permitan el correcto funcionamiento.

Recepcin y despacho. Consiste en la secuencia de operaciones que se
desarrollan a partir del momento en que los bienes han llegado al local del
almacn y termina con la ubicacin de los mismos en el lugar designado para
efectuar la verificacin y control de calidad.

Zona de almacenaje. Comprende todas las acciones que se desarrollan para la
ubicacin de los bienes en los lugares previamente asignados para lo cual se
agrupan los bienes segn su tipo, periodo de vencimiento, dimensin, lotes, esto
se har de tal manera que su identificacin sea gil y oportuna. En esta rea es
importante tener presente el orden y la similitud de los bienes para tenerlos
centralizados y no dispersos para un mejor control y despacho.
52
Zonas para ampliaciones. -Es importante contar con etas reas ya que en caso no
tener las condiciones para almacenar un bien por las caractersticas que presenta,
se pueden considerar islas las cuales deben encontrarse identificadas.

Plataforma de carga y descarga. Es el rea donde se realizan las operaciones
tanto de recibo y despacho y se debe contar con toda la documentacin requerida
para contrastar con la mercadera.
2.2.3.1.4. Movimiento
Es un subproceso importante y de mucha concentracin ya que se deber contar
con las herramientas y equipos correspondientes para la manipulacin y traslado de la
mercadera y evitar roturas, derrames que podran ocasionar la prdida del material, as
como accidentes al personal. El tipo de herramientas utilizado depende de una serie de
factores como son:
Volumen del almacn

Volumen de las mercancas
Vida de las mercancas
Coste del equipo frente a la finalidad
Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas
Distancia de los movimientos
Existen diferentes flujos de entrada y salida del material en el almacn, que se
exigirn de acuerdo a las polticas de las organizaciones tal como nos muestran en
Operaciones de almacn (2011).
Last In First Out (LIFO): la ltima mercanca que entra en almacn, es la
primera que sale para expedicin. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en
productos frescos.
First In First Out (FIFO): la primera mercanca que entra en almacn, es la
primera que es sacada de almacn. Es la modalidad ms utilizada para evitar las
obsolescencias
First Expired First Out (FEFO): el de fecha ms prxima de caducidad
es el primero en salir.
53
2.2.3.1.5. Informacin
Es verdad que la funcin principal de la Gestin de Almacenes es la eficiencia y
efectividad en el flujo fsico, pero se debe tener presente el flujo de informacin, ya que
va a acompaar en lo largo del proceso de almacenamiento de manera ordenada y
aportando para la toma de decisiones, as mismo es considerado el segundo eje
transversal de los procesos de gestin logstica y la gestin de almacenes, la
informacin ayudar a la gestin de almacenes brindando mediante reportes diferentes
informes para el seguimiento, control y toma de decisiones, as como datos tcnicos de
la mercanca disponible, procedimientos correctamente establecidos en las distintas
etapas del proceso de almacenamiento y esta se desarrolla de manera paralela a ellos por
tres vas:
Informacin para gestin.

Identificacin de ubicaciones.
Identificacin y trazabilidad de mercancas
2.2.3.2. Relacin entre la gestin de stock y la gestin de almacn.
Los intercambios de informacin entre la gestin de stock y la gestin del
almacn son numerosos y frecuentes. Por ello har referencia a la gestin de almacenes
centrndome en las magnitudes estticas y dinmicas que determinan y conforman un
almacn y como paso previo a la eleccin de los medios fsicos y de transporte, que nos
determinan nuestro modelo de almacn elegido (Adrianzen, 2015, p.3).

Tabla 1
Diferencias entre Gestin de Stocks Gestin de Almacenes.

GESTIN DE STOCKS GESTIN DE ALMACENES
Planificar, organizar, dirigir, controlar y Proceso logstico que trata desde la recepcin,
retroalimentar
Hacer clculo de el stockmximo,
stocks de una organizacin.
mnimo, punto almacenamiento
Diseo de la redydemovimiento
distribucindey cualquier material
Almacenamiento
de reorden y lote de demanda dentro del almacn. (interna y externa).
Identificar, guardar, ubicar y conservar el Ubicacin, tamao y modelo de organizacin fsica
material dentro
Solicitud del almacn.
de inventarios. de los de
Recuento almacenes.
inventarios.
Nota: extrado de Portal 2011 de gestin de inventarios, stocks y almacenes.
2.2.4. Relacin del Sistema Logstico y Gestin de Almacenes.
54
Existen varios factores que se deben tener en cuenta para mejorar la Gestin de
Almacenes, considerando las nuevas tendencias y el avance de la tecnologa, a
continuacin, se proceder a detallar algunos conceptos y herramientas para optimizar
recursos, medios y tiempo para cumplir de manera ms eficiente y tomar mejores
decisiones.
2.2.4.1. Importancia de la Automatizacin.
En la actualidad existen herramientas que contribuyen al sistema logstico y de
esta manera ayudan directamente al trabajo para la optimizacin y mejora de la gestin
de almacenes, para lo cual, es fundamental que el almacn se encuentre funcionando en
correctas condiciones, esto ayudar que los resultados sean eficientes. Se debe prever
contar con herramientas que permitan ubicar, encontrar y atender rpidamente los
artculos para evitar retrasos en las atenciones o en la produccin y de esta manera
garantizar el cumplimiento de las tareas encomendadas. Al da de hoy, contar con
registros manuales no es malo, pero no es lo ms adecuado, ya que nos encontraramos
en desventaja tecnolgica y esto demorara las atenciones, causando descontrol, perdida,
desorden y por ltimo la falta de atencin de los productos en el momento solicitado y
en lugar requerido (Vargas, 2010).

Cabe precisar que, para lograr un almacenamiento completamente automatizado,
se necesita herramientas electrnicas capaces de dirigir y supervisar de forma
centralizada todos los procesos, optimizando de esta manera espacio, personal, tiempo y
recursos, cabe indicar que se deber concientizar al personal con respecto a la
prevencin de accidentes por el riesgo de las maquinas. Para ello es necesario contar
con un software de gestin que facilite el trabajo en el almacn, ello ser una gran
herramienta que ayudar electrnicamente a la empresa para la toma de decisiones
(Pirabn, 2010).
55
Es importante mencionar que antes de implementar una herramienta que ayude a
la gestin de almacenes, se deber examinar las instalaciones y la capacidad de la
organizacin, as, como la calificacin del personal que ayude a funcionar y no sea un
obstculo para el desarrollo de las operaciones. En parte, sera importante desarrollar un
software especial para la organizacin (a la medida), el cual le permita desarrollar
progresivamente la misin encomendada por Abad & De la Fuente (2012).

La competitiva y compleja Gestin de Almacenamiento logstico ha llevado a las
organizaciones al desarrollo de tecnologas emergentes (TE) como la robtica, con la
finalidad de ofrecer sistemas de almacenaje, picking o paletizado robotizados, que les
permiten mejorar en productividad, tiempo y recursos en la gestin de su Centro. El
sector del almacenaje en la industria logstica, ha tenido un importante avance en la
ltima dcada, progreso que se relaciona con el desarrollo de mltiples tecnologas
orientadas a la gestin del almacn. En esta lgica, las llamadas tecnologas
emergentes (TE) han jugado un rol fundamental, entendindose el concepto como
aquellas "innovaciones cientficas que pueden crear una nueva industria o transformar
una existente.
Entre las TE aplicadas a la gestin de almacenamiento; reconocidas a nivel
global, se encuentran: Las tecnologas de la informacin y comunicacin (TICs), la
robtica, la inteligencia artificial, la biotecnologa, la ciencia cognitiva y la
nanotecnologa. Todas ellas pueden trabajar por s solas o de forma integrada para
conseguir objetivos operacionales concretos.

No obstante, la tendencia hacia la implementacin de estas tecnologas
rezagadas en los Centros de Distribucin (CD) es tambin una realidad avalada en la
necesidad de hacer ms eficientes los procesos de almacenamiento, disminuir los
niveles de error, maximizar la seguridad de los procesos y los productos y, en definitiva,
ser ms competitivos y gestionar el Almacn. Este ltimo elemento (competitividad) es
importantsimo a la hora de decidirse a adoptar este tipo de tecnologas, ya que hoy
56
estamos en presencia de una logstica evolutiva, con un mercado cada vez ms exigente
en torno al almacenamiento de mercancas (Revista logistec, 2016, prr. 1).
2.2.4.1.1. Robtica aplicada a la gestin.
Se conoce en la actualidad que existen pases europeos, Japn y EE. UU que son
pioneros en el desarrollo e implementacin de TE en la gestin de almacenamiento,
siendo un factor distinguido la incorporacin de la robtica a dichos procesos. La
incorporacin de sistemas robotizados les ha permitido mejorar la operatividad de los
almacenes, incrementar la rapidez y la fiabilidad de la manipulacin de mercancas,
entre otros factores (Revista Logstica, 2013).

Es por esto que es importante realizar un benchmarking de dichos procesos los
cuales ayudarn a incrementar la confiabilidad y optimizar tiempo, dinero y material
para el logro de los objetivos trazados institucionalmente.

En el sector de la logstica la aplicacin de la robtica ha tenido una gran
aceptacin debido al positivo impacto que tiene en torno a la reduccin de costos por
mano de obra o la optimizacin de diferentes procesos logsticos (Rojas, 2013, prr. 8).
Cabe precisar que existen diferentes equipos y herramientas que facilitan e
ingresan al concepto del almacn automtico, la robtica (transelevadores) es una
herramienta ms, pero no por eso menos importante. Su flexibilidad es de gran utilidad
en la manipulacin, ya sea paletizando diferentes productos en forma aleatoria, o bien
capas completas, usando sistema de alimentacin por lotes desde un sistema de sorting
(sistema inteligente de trasporte, fiable y rpido). Estos permiten aumentar la
productividad y optimiza el personal, ya que puede ser empleado en otra actividad,
evitando la duplicidad de las tareas, permitiendo altos niveles de productividad y
confiabilidad. En el escenario internacional, la Gestin de Almacenes, ha experimentado
el progreso de la automatizacin gracias al desarrollo de la tecnologa emergente
robtica, ya sea en implementaciones parciales o totales.
57
Desde el punto de vista comercial, la automatizacin, implica directamente un
menor tiempo de preparacin de pedidos y carga en camin, con el consiguiente
aumento de nivel de servicio, un control ms realista de nivel de inventario, y
disponibilidad inmediata de informacin de venta. La naturaleza de los sistemas
automticos permite mejores desempeos en trazabilidad y mejoramiento en los
flujos de informacin dentro de la organizacin" (Berbakow, 2013, prr.12)

La implementacin en el sistema logstico de la FAP, ayudara enormemente a
optimizar los procesos, as como optimizar los recursos y distribuir de la manera ms
adecuada al personal, utilizndolo en los puestos estratgicos considerando que la
maquinaria o equipos no desplazaran a las personas, pero se lograra una cohesin y
efectividad para la toma de decisiones.
2.2.4.1.2. Cdigo de barras:
El cdigo de barras se empez a usar en Europa en 1974, y en la actualidad es
ampliamente usado. Es un sistema cuyo uso se ha extendido a lo largo del mundo por
ser fiable, este smbolo se conforma por barras paralelas, claras y oscuras que tienen
diferente separacin y tamao. Usualmente en la parte inferior se representa el mismo
cdigo de manera legible y cuenta con una medida estndar tal como manifiesta
(Escudero Serrano, 2005).

Es importante manifestar que el cdigo de barras es una herramienta prctica
que puede ser usado para la automatizacin de productos de cualquier escala tratndose
de cualquier dimensin e innovando a la organizacin a encontrarse a la vanguardia con
la tecnologa y de alguna manera iniciando la era de automatizacin y dejando de lado
los controles tradicionales que si bien es cierto no son malos, pero son muchas veces
lentos y traen a errores los cuales son observados al termino de los procesos o de
repente ni observados.
El funcionamiento de este puede ser mediante lecturas pticas y este puede ser
clasificado de diversas maneras. Ya sea por un cdigo de barras de 1 dimensin (1D),
58
donde se ubican los cdigos simples, o por un cdigo de barras de 2 dimensiones (2D),
que incluye los rectngulos, puntos, hexgonos y cualquier otra figura geomtrica en los
patrones de 2 dimensiones. Aun cuando estos cdigos sean usados con figuras, estos son
reconocidos como cdigos de barras por igual.

En el mundo globalizado, los cdigos de barras permiten leerlos inclusive desde
Smart Phone teniendo la informacin de manera real en el momento que se requiera y lo
ms importante es que destacan por ser mtodos reconocidos por las normas
internacionales y que estos requieren de ciertos estndares de calidad para ser
aceptados.
2.2.4.1.3. La Radio Frecuency Identification (RFID)
La evaluacin de la disposicin de RFID, se hace reuniendo datos sobre los
procesos y sistemas, analizando el sitio o los sitios, desarrollando las razones de
negocios y preparando el plan piloto de integracin. Cabe sealar que los costos de
integracin del RFID son el Hardware (Etiquetas, lectores, transponedores), los
intangibles (Consultora, anlisis, servicios), los cambios a las aplicaciones existentes, el
almacenamiento y anlisis de grandes volmenes de datos. La tecnologa de
informacin por radio frecuencia, es una tecnologa empleada para la transferencia de
informacin entre un lector y un equipo electrnico, para un objeto en particular.

La gran diferencia con un simple cdigo de barras es que el RFID tiene la
ventaja de leer varias etiquetas simultneamente, y no necesariamente deben ser
visibles, como en el caso de los cdigos de barras, que deben de estar a la vista para ser
escaneados. La etiqueta (chip) del RFID puede ser pasiva o activa (regrabable). El
mercado tiene tendencia a elegir el chip pasivo por razones de costos, evitar errores, y
para ms seguridad. La mayor parte de los RFID se componen de dos partes, en primero
el circuito en el cual se almacena y procesa la informacin y la segunda que contiene la
antena para transmitir y recibir la seal. La gestin de los almacenes muestra donde se
59
almacenan y como se almacenan las mercaderas, al igual que incluye todo el proceso
de informacin y control desde la recepcin, almacenaje y los movimientos que
implique.
Es importante considerar esta automatizacin mediante los cdigos de barras o
RFID, ya que esta tarea se desarrolla no solo internamente en la organizacin, sino,
existen procedimientos y normas que estipulan y exigen inclusive al proveedor al
cumplimiento de estndares que se pueden exigir desde la adquisicin de artculos,
recepcin de los mismos colaborando de esta manera con la optimizacin de tiempos,
calidad y sobre todo efectividad de la organizacin.
2.2.4.2. Importancia de la Catalogacin.
Es de suma importancia contar con las herramientas que ayuden a identificar,
controlar y de esta manera gestionar los almacenes de una organizacin de la manera
ms eficiente. Es por ello que en la actualidad existe el sistema fundamental por el que
se establece un nico lenguaje de abastecimiento para identificar, clasificar, numerar,
registrar las fuentes de produccin y mantener el fichero de artculos de abastecimiento
para proveer de una herramienta de gestin logstica.

Las Fuerzas Armadas del Per no son ajenas a estas tendencias, motivo por el
cual mediante la Agencia de Compras de las Fuerzas Armadas (ACFFAA), viene
implementando el sistema de catalogacin OTAN, el cual permitir conocer y
encontrarnos a nivel mundial inmersos en la estandarizacin en todos los pases
integrantes de OTAN, lo cual ayudar a realizar el conjunto de actividades y
procedimientos que permiten la identificacin, clasificacin y numeracin de los
artculos de Abastecimiento de los pases OTAN, teniendo como fin el establecimiento
de un lenguaje nico, sobre el concepto un artculo-un nmero.

La catalogacin OTAN incluye el mantenimiento de los ficheros y el suministro
de los datos de actualizacin a todos los pases registrados como usuarios de los
respectivos artculos, motivo por el cual se debe priorizar y determinar dicha
60
herramienta en el SEBAT, ya que ayudar a estandarizar lo que se adquiera, con un
eficiente almacenamiento y control de los productos/materiales sumando de esta manera
a la eficiente Gestin de Almacenes.

Hoy en da ms de 60 pases en todo el mundo utilizan el Sistema OTAN de
Catalogacin en sus sistemas logsticos, la mayora de estos pases asignan NOC
(Nmero OTAN de Catlogo), que es utilizado como dato maestro en la logstica, cabe
precisar que el Sistema OTAN de Catalogacin es el cimiento de los sistemas logsticos.

Tabla 2
Beneficios de Catalogacin
Control de stocks
Reduccin de las redes de distribucin
Pronta respuesta a las necesidades de los usuarios
Facilitar el dialogo tcnico
Fcil acceso a datos
OPERACIONAL Estandarizacin de material
Conocimientos de los recursos disponibles
Descripcin exacta de los artculos
Lenguaje comn
Informatizacin
Ahorro en la produccin de nuevos artculos

Consolidacin de pedidos. Diversidad de proveedores
Reduccin de stocks
ECONOMICO Eliminacin de duplicados
Amplio conocimiento de material existente
Posibilidad de intercambio de existencias
Interoperabilidad entre los distintos pases en todo el

INTEROPERABILIDA mundo
D
Cooperacin con las industrias
Identifica artculos para ser reciclados

MEDIO AMBIENTE
Permite la identificacin de materiales peligrosos
61
Nota: Extrado del Ministerio de Defensa de Espaa, Catalogacin OTAN- 2015.
62
Tabla 3
Importancia de la Catalogacin
ANTES DE CATALOGAR DESPUS DE CATALOGAR
Mayor inventario. Menor inventario.
Mltiples fuentes de obtencin o Compras consolidadas (proveedores
proveedores. agrupados por artculos de
abastecimiento).
Falta de visibilidad de los artculos entre Compartir datos de los artculos entre los
los usuarios del sistema. usuarios.
Malgasto de los recursos. Mayor efectividad de recursos.
Mayor cantidad de piezas de repuestos Reduce el nmero de piezas de repuestos
en el almacn en el almacn
Nota: Extrado del Ministerio de Defensa de Espaa, Catalogacin OTAN- 2015.
Cabe precisar que todos los tems pueden ser catalogados y de esta manera se
lograr tener un mejor control, designacin, manipulacin y distribucin de los mismos,
la informacin que recoge la catalogacin son:
Nombre del artculo.

Fabricante ms la referencia del artculo.
Usuarios.
Datos de caractersticas tcnicas.
Datos de gestin.
Datos de aplicabilidad.
Todo esto permitir contar con la actualizacin de los reportes los cuales
ayudarn a la gestin de almacenes a tomar decisiones en tiempo real y con la precisin
debida.
En conclusin, la catalogacin es una herramienta donde se centralizan datos
con los socios comerciales de todo el mundo y de esta manera pueden obtener, mantener
e intercambiar informacin de cualquier producto, servicio o localizacin y de esta
manera se realiza en forma ms eficiente el proceso del sistema logstico.
63
2.2.4.3. Importancia de la seguridad y control.
El concepto de seguridad laboral es nico, independientemente de las diversas
denominaciones que puede recibir. La seguridad laboral se resume en que un individuo
debe trabajar bajo condiciones seguras; estas no deben suponer una amenaza a su
integridad fsica, aunque fuera parcial y temporal, tal como la manifiesta (Rubio, 2011,
p.7).
El objetivo es garantizar la integridad de los trabajadores, por lo que los
almacenes deben reunir una serie de caractersticas que aseguren el cumplimiento de los
distintos reglamentos de seguridad dependiendo del tipo de almacn, tipo de producto
almacenado, etc. (Rubio, 2011, p.8).

De acuerdo a lo que manifiesta (Rubio,2011, p.9), existen Algunas premisas
bsicas que deben reunir los almacenes para garantizar la seguridad son:
Buena ventilacin e iluminacin.

Sealizacin y fcil acceso a los extintores.
Salidas de emergencia sealizadas y libres de obstculos.
Los pasillos debern tener el ancho suficiente para facilitar el transporte y
manejo de las mercancas.

Reduccin del cruce de pasillos para evitar choques.
Disponibilidad de vas exclusivas para el desplazamiento de personas.
Sin embargo, esto por s solo no garantiza la seguridad, ya que en los almacenes
trabajan personas que deben estar formadas especficamente para asegurar su seguridad
y no comprometer la de los compaeros, ni del material en custodia.

Rubio (2011, p.9) manifiesta que los riesgos ms habituales que se producen en
los almacenes estn relacionados con:
Las caractersticas de los productos almacenados, (tamao, tipo).

La manera de manipularlos (manual o automatizada).
Las caractersticas del almacn (interior o exterior, tipo de estanteras)
El orden, la limpieza, el almacenamiento y la correcta manipulacin de los
productos son factores importantes para impedir accidentes en los almacenes. En el caso
de almacenar sustancias peligrosas, estos factores adquieren una relevancia mayor, ya
64
que cualquier accidente implicara consecuencias perniciosas no slo para la salud del
trabajador, sino tambin para la poblacin.

Hoy en da, todas las organizaciones han entendido que el almacn no es el que
simplemente se dedica a recepcionar, almacenar, custodiar y distribuir el material, al
contrario, el almacn es un rea muy importante dentro del proceso logstico y es
concebido como uno solo y es parte integral de la cadena de suministro. Y es que, la
implementacin de tecnologas de seguridad al interior del almacn permite en todo el
proceso logstico, mejorar la cadena de suministro global, aumentando su eficiencia
operativa e incrementando la competitividad con respecto a otras organizaciones.

Ahora bien, en torno a las actuales soluciones de seguridad, orientadas a la
industria logstica y, especficamente a los almacenes, es importante sealar que stas
tienen como marco referencial a las tecnologas IP, HD, biomtricas y de Radio
Frecuencia. En este sentido, la industria logstica nacional e internacional ha
incorporado diferentes dispositivos, aditamentos o sistemas basados en las tecnologas
mencionadas.
Es por tal motivo que existen una serie de herramientas que contribuyen a
mejorar la seguridad y control, as como de ser ms eficientes al momento de
recepcionar, almacenar, manipular y distribuir la mercadera tanto de ingreso como de
salida hacia los usuarios, de la misma forma permite tener un control desde el almacn
principal hacia los otros almacenes a nivel nacional, optimizando tiempo, recursos,
seguro y flete.
2.2.4.3.1. Tecnologa de Informacin y de Comunicaciones.
Los avances de las TICS, ofrecen nuevas posibilidades para la gestin de
almacenes, ya que permite la articulacin de nuevos tipos de relaciones con los
proveedores y los usuarios. As mismo entre las principales ventajas encontradas se
tiene que se ahorra tiempo, la fiabilidad en los procesos, la exactitud y por ende la
reduccin de errores. Entonces, el uso de sistemas de informacin y comunicacin en el
65
proceso logstico, es una opcin viable para tener ventajas competitivas sostenibles y
contribuir a la gestin de Almacenes respecto a la seguridad y control. En este sentido
cabe precisar que la automatizacin de los almacenes ayudar no solo para la
localizacin y orden de los materiales y artculos en el almacn si no que ayudar a
tomar decisiones en todo nivel para el logro de lo previsto en nuestro caso de la
institucin.
Sin embargo, los acadmicos sealan que la buena tecnologa es la tecnologa
apropiada, esto es, las empresas slo deben adoptar las tecnologas que se ajustan a las
direcciones estratgicas especficas perseguidas por la organizacin. (Automatizacin
de almacenes, 2008, p.120).

Para lo cual, se desarrollaron distintas herramientas las cuales contribuyen al
funcionamiento y eficiencia de los procesos Logsticos que se pueden aplicar en nuestra
institucin, los cuales se detallan:
Sistema ERP: Los sistemas de ERP o de planeacin de recursos de la
organizacin, tienen como objetivo integrar a todos los departamentos y
funciones de una organizacin a travs de un sistema de cmputo nico, que
pueda cubrir las necesidades de todos los departamentos. Es un sistema que
soporta las actividades de la empresa consolidando las buenas prcticas en el
objetivo principal de la organizacin, y de esta manera llevar un control y
seguimiento en tiempo real mediante reportes que ayudan para la toma de
decisiones
EDI Electronic Dta Interchange: Sincronizar la informacin de los pedidos
de los usuarios, los requerimientos a proveedores, las fechas de pago, el
cumplimiento de pedidos, y todo el intercambio de informacin entre los actores
de la cadena (Jorge Luis Velsquez, 2011).

WMS (Warehouse Managment System): Sistema de administracin de
almacenes, maneja los recursos de un almacn al controlar la recepcin,
66
almacenaje y despacho de productos. Se comunica con los otros sistemas para
poder funcionar correctamente. El WMS, debe comunicarse con los otros
sistemas con la finalidad de aceptar la orden, el abastecimiento, el control de la
produccin (sea el caso), estar al tanto de las finanzas, el transporte, etc.
2.2.4.3.2. Identificacin de los productos.
As mismo para tener un correcto control y seguridad de los tems que se
encuentran en nuestros almacenes, es importante la identificacin de los productos e
tems que ingresan y salen de nuestros almacenes, para lo cual existen diferentes
herramientas que ayudarn y nos permitir mantener organizada la ubicacin y
caracterizacin de los flujos que entran y salen. De igual manera, la identificacin puede
ser empleado para colocar informacin para la correcta manipulacin de la mercanca y
evitar posibles daos a los objetos y a quien lo manipula.

Existen diferentes maneras de identificar y clasificar a una mercadera; entre los
ms comunes van desde las etiquetas, estampillas, notas; o en un panorama ms actual,
un cdigo de identificacin para un sistema electrnico. A continuacin, se describen
algunos mtodos:
Tipos de etiquetas: Es conocido de que la mercanca y la materia prima que
ingresa a los almacenes, tanto proveniente de otras empresas como de la misma, forman
parte de un flujo fsico de materiales y un flujo fsico de documentos, justificantes
rdenes y dems. Los flujos de documentos pueden clasificarse segn por quien puede
ser utilizados:
Documentos externos: Sirven tanto al proveedor como al cliente para registrar
una operacin de servicios o compraventa futuros.

Documentos internos: Se usan dentro de la empresa para hacer registros como
son las ordenes de envi, fechas de fabricacin o de expiracin.
Dentro de los procesos, antes de recibir o entregar una mercadera es muy
importante contar con la documentacin correspondiente esto simplificar el proceso de
67
internamiento o despacho, as como se podr controlar si la mercadera que est siendo
recepcionada cumple con las caractersticas tcnicas solicitadas. Es importante verificar
el control cuantitativo y cualitativo al recibir una mercanca, la misma que se registra en
una hoja de recepcin (al no contar con un sistema automatizado) y si estos se
encuentran en buen estado se acondicionan y deben ser codificados y colocados en un
sitio de almacenamiento.
Un almacn organizado debe de facilitar la localizacin de mercancas mediante
la identificacin de los productos, tomando datos como el tipo, lote, lugar y unidades
para localizar y gestionar el stock. Las etiquetas deben de colocarse en lugar visible del
producto, para que la lectura, ya sea ptica o automtica pueda ser manipulada.
Dentro de los modelos ms utilizados encontramos:
Soportes pticos: Etiquetas de papel que tienen informacin y/o cdigo alfa
numrico que puede ser ledo por una maquina o una persona.
Soportes magnticos: Tal como se encuentran en las tarjetas de crdito, las
bandas magnticas pueden almacenar la informacin que contiene la etiqueta.

Soportes inductivos: Se conforman por un microchip que almacena la memoria y
la informacin de la etiqueta.
Importancia de la calidad de los procesos: Calidad, es la adecuacin de un
producto a las expectativas de los usuarios. Esto se indica en las capacidades y
caractersticas de dicho producto y en su presentacin. Cuando nos referimos a calidad
debemos establecer los parmetros que deseo conseguir con el tipo de tarea o actividad
que desarrollo y esta as u vez debe ser considerada desde el primer momento para lograr
alcanzar los estndares solicitados y la aceptacin por parte del usuario. Por otro lado,
proceso, es un conjunto de actividades relacionadas lgicamente, que tienen un
resultado final especfico para clientes internos y externos. Los procesos en una empresa
comprenden diferentes reas. Conjugando ambos trminos la calidad de procesos, es el
control de realizar las actividades bajo el concepto de hacer las cosas bien desde la
68
primera vez, esto se refiere administrando correctamente desde el inicio,
proporcionando productos de calidad, y reduciendo los costos por mermas.

La importancia de actuar y entregar productos de calidad se debe a:
Mejor participacin en el Mercado, empresa ms seria.

Prestigio para la organizacin.
Mayor responsabilidad de brindar productos de un buen nivel, evitando el
desagradado por parte del usuario.

Implicancia internacional, ya que no solo es la organizacin si no como lo ve el
mundo al pas de dicha organizacin. (credibilidad).
En este sentido el SEBAT, puede implementar diferentes herramientas que a
continuacin se detallarn, que son de gran importancia para viabilizar la gestin de
almacenes y alcanzar de esta manera procesos de calidad que obtengan como producto
final la eficiencia del sistema logstico en nuestra institucin.
2.2.4.4. El ciclo PHVA
El ciclo PHVA, es una herramienta concebida por (Willian Deming, 2009, parr.
10) segn lo demostr el autor que, persistiendo en la calidad, se optimizan los
recursos, se mejoran los procesos, se reducen los costos y se conquistan los mercados,
lo cual exhorta a las organizaciones a gestionar sus procesos de calidad. El PHVA se
presenta como un ciclo de cuatro pasos, cada uno entrenando al siguiente para formar
un crculo virtuoso:
Planificar: Identificar los problemas, buscar las causas establecer un plan de
accin.
Hacer: Poner en marcha el plan de accin. E n general, se realiza una fase de
pruebas antes de desarrollar el plan realmente.

Verificar: analizar los resultados obtenidos.
Actuar: corregir, ajustar y mejorar los cambios establecidos hasta la
estandarizacin de la
Cmo mejorar la Qu hacer?
prxima vez? Cmo hacerlo?
solucin.
Actuar Planificar
Verificar Hacer 69
Las cosas pasaron segn Hacer lo planificado
lo planificado?
Figura 3. El ciclo PHVA
70
2.2.4.5. Lean Manufacturing.
El lean Manufacturing, o manufactura ajustada, es un mtodo de trabajo
efectivo, en el cual se desarrolla el justo a tiempo con sistemas automatizados siendo su
meta la de incrementar la eficiencia productiva de los procesos de una organizacin a
partir de que se implementa la filosofa de gestin de mejora continua y logrando que
los productos lleguen en el momento adecuado, al lugar oportuno y en buenas
condiciones. Para cumplir con los requerimientos se debe evitar las acciones que a
continuacin se detallan:
La productividad excesiva.
Los tiempos de espera.
Los transportes y manutenciones intiles.
Las tareas intiles.
Los stocks.
Los movimientos intiles.
La produccin defectuosa.
Para lo cual se plantea una estrategia considerada las 5 S, llamado tambin los
cinco pasos del housekeeping, es una estrategia japonesa reconocida internacionalmente
que consiste en:
Seiri (separar): Se deben separarlos elementos necesarios e innecesarios y
deshacerse de los ltimos. Es decir que todo lo que no se utiliza en los proximos
30 dias, se destruira o se llevar a los lugares corespondientes si se puede
necesitar en el futuro.
Seiton (Ordenar): Los elementos que se queda posterior al Seiri se deben
clasificar y disponer por uso con fin de minimizar el tiempo de bsqueda cuando
se necesiten. Para ayudar, se aconseja colocar sealizacin clara en el lugar de
trabajo.
Seiso (Limpiar): Limpiar las mquinas y las herramientas de trabajo,
removiendo polvo, manchas y fuentes de suciedad, ayuda para descubrir
defectos de funcionamiento, como una fuga de liquido de una herramienta.
71
Seiketsu (Sistematizar): Repetir el seiri, seiton de forma diaria y continua.
Adems, se debe mantener un entorno de trabajo seguro, saludable y limpio. Sin
esfuerzo de la empresa para seguir haciendo estas etapas, la situacin volver a
lo inicial.
Shitsuke (Estandarizacin): Adquirir un hbito hasta llegar a la autodisciplina
para seguir tales normas en el trabajo diario
2.2.5. Indicadores del sistema logstico y de la gestin de almacenes.
Es muy importante tener en cuenta el constante seguimiento a los procesos, es
por ello que, lo que no se puede medir no se puede controlar, tal como lo manifiesta
Lozano y Uribe (2013, p.11) lo que no se puede controlar no se puede administrar. La
mtrica es muy importante para el funcionamiento de una organizacin, dado que esta
impacta directamente en el comportamiento y la actitud de cada uno de los integrantes
de la organizacin, estableciendo un punto de evaluacin respecto a los objetivos
trazados y alcanzados, tal como lo manifiesta

Hoy en da, es importante contar con herramientas que nos permitan evaluar el
desempeo en aspectos cuantitativos y cualitativos y de esta manera conocer como
comenzamos y si estamos logrando las metas trazadas en un determinado periodo y si se
presentara el caso de no estar llegando al xito deseado, nos permita restructurar o
anular algunas actividades que no nos estn permitiendo incrementar los ratios de
efectividad.
Cuando se pretende iniciar un proceso de evaluacin del sistema logstico de una
organizacin, segn Lozano y Uribe (2013, p.11) es muy importante contar con un
conjunto de indicadores conocidos como KPI (Key Performence Indicators, medidor de
desempeo), estos son estndares que varan de acuerdo a la actividad o proceso que se
encuentre desarrollando y van a brindar resultados los cuales nos permitan medir como
nos encontramos y cules son las fallas que se pueden levantar para cumplir
eficientemente nuestra labor.
72
2.2.5.1. Qu es un indicador de desempeo logstico?
Los Indicadores de Desempeo Logstico, son instrumentos que nos permiten
medir el rendimiento cuantificable aplicado a la gestin logstica y de esta manera
permiten evaluar el desempeo y el resultado en cada proceso de recepcin,
almacenamiento, inventarios, despachos, distribucin y flujos de informacin entre las
partes de la cadena logstica. Es importante que cada organizacin desarrolle los suyos,
para poder utilizar los reportes de manera oportuna para el cumplimiento o mejora de
los procesos.
2.2.5.2. Caractersticas de los indicadores de desempeo logstico KPIs
Se puede apreciar algunas caractersticas de los indicadores del sistema
logstico tal como lo manifiesta Salazar (2016, prr.5), de acuerdo al siguiente detalle:
Los KPIs logsticos deben de relacionarse con la misin, visin, estrategia
corporativa y factores de competitividad de la organizacin.

Los KPIs logsticos deben de enfocarse en el mtodo para conseguir resultados,
no tanto en los resultados mismos.

Los KPIs logsticos deben de ser significativos y enfocados en la accin: de tal
manera que los trabajadores puedan mejorar el resultado de los indicadores
mediante su trabajo.
Los KPIs logsticos deben ser coherentes y comparables, en la medida de lo
posible deben ser estndar para permitir evaluaciones comparativas
(benchmarking) entre diversas organizaciones.
2.2.5.3. Caractersticas de los indicadores de desempeo logstico KPIs
Sabemos que los indicadores, son los que nos van ayudar a medir el desempeo
de la gestin y ayudar a conocer si una organizacin est siendo exitosa o si estn
cumpliendo con los objetivos, para lo cual es importante que estos sean veraces y
fiables, ya que de lo contrario no seran correctos. Se pueden considerar algunos
indicadores que son tiles para evaluar el comportamiento de la Gestin de Almacenes.
73
Tabla 4
Indicadores de Gestin
INDICADOR DESCRIPCIN FORMAS DE CLCULO
Pedidos entregados a Mide la entrega de pedidos a N de la factura entregada dentro
tiempo los clientes finales de acuerdo del lapso de
N Total de facturas
tiempo acordado
emitidas en
a los lapsos de tiempo el periodo A
% confirmacin de Mide el cumplimiento del N de embarques recepcionados
ingresos importados proceso en la recepcin y y confirmados en el lead time
Total, de embarques
y/o Nacionales confirmacin dentro de las 24 recepcionados en el periodo A
Mide el porcentaje de facturas N de facturas devueltas por
Devoluciones que son devueltas por el clientes
Total, en el periodo
de facturas emitidasAen el
cliente debido a causas periodo A
Mide el porcentaje de lneas Lneas de reclasificacin de lote
Exactitud de lotes de inventario que requieren ser Total, deenlneas
el periodo A en el
contadas
corregidas por detectados en periodo A
Nota: Revista Mundo Logstico 2013.
74
2.3. Definicin de trminos bsicos
a. Planificacin Logstica
Establecen todos los aspectos de la logstica que tiene que ver el diseo y
desarrollo, adquisicin, almacenamiento, distribucin, mantenimiento y evacuacin tal
como lo manifiesta IAAFFA LACKLAND logstica internacional (1999, p.6). As
mismo ayudar a coordinar y supervisar todo aspecto relacionado al apoyo logstico
para utilizar al mximo la capacidad de la unidad para sobrevivir y cumplir las rdenes
de desplazamiento recibidas.
b. Calidad Total
Es una iniciativa para mejorar continuamente el desempeo de una organizacin
a todos los niveles, en todas las reas de responsabilidad. Segn IAAFFA LACKLAND
logstica internacional (1999, p.9), establece que calidad total es el proceso mediante el
cual la visin de la organizacin se articula en principios y se logra en la prctica,
mediante tcnicas y medios especficos o bien encaminados.
c. Estndares
Es el primer paso esencial en la etapa de control, es establecer los estndares de
la organizacin. En algunos casos los estndares pueden ser exactos y otros
simplemente aproximaciones. IAAFFA LACKLAND logstica internacional (1999,
p.15). Es importante considerar que los estndares darn la norma con la cual se puede
guiar y evaluar la produccin o actividades de su seccin, permitiendo de esta manera
conocer el nivel de desempeo esperado.
d. Administracin
Se ha definido como dirigir personas a llevar a cabo una tarea o algo planificado
dentro de los parmetros establecidos y los recursos disponibles. Segn Robbins y De
75
Cenzo, 2009, Pg. 6; manifiesta que la administracin es el proceso de conseguir que
las cosas se hagan con eficiencia y eficacia mediante otras personas y junto con ellas.
e. Catalogacin
Es el sistema fundamental por el que se establece un nico lenguaje de
abastecimiento para identificar, clasificar, numerar, registrar las fuentes de produccin y
mantener el fichero de artculos de abastecimiento para proveer de una herramienta de
gestin logstica, tal como lo manifiesta

Galindo, A. (2015). Sistema Logstico de Catalogacin OTAN (Curso de
Especializacin) Direccin General de Armamento y Material, Espaa.
f. Automatizacin
Se puede definir como una tecnologa que est relacionada con el empleo de
sistemas mecnicos elctricos, basados en computadoras para la operacin y control de
la produccin, tal como lo manifiesta Ordax, (2005).
g. Cadena de Suministros
Es un subsistema dentro del sistema organizacional, que abarca la planificacin
de las actividades involucradas en la bsqueda, obtencin y transformacin de los
productos. Incluye la coordinacin y colaboracin de los socios del canal, o flujo de
transmisin de los insumos o productos, sean estos proveedores, intermediarios,
funcionarios o usuarios, tal como lo dice Moreno, M. (2010, prr. 2).
h. Gestin de Stocks
Es una especialidad dentro del conjunto de funciones relativas al
aprovisionamiento y distribucin de productos, encuadradas en el rea de logstica.
Dentro de este universo de actividades, con sus diferencias sectoriales, la gestin de
stocks ha desarrollado sistemas de trabajo que nos permiten generalizar modelos de
gestin, construidos con la aplicacin de mtodos matemticos, con el objeto de
76
optimizar los costes de la logstica y el nivel de servicio de sta, tal como lo manifiesta
Ferrn G. (2014, P. 35).
i. Almacenamiento
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de mercanca. Son
manejados a travs de una poltica de inventario. Esta funcin controla fsicamente y
mantiene todos los artculos inventariados. Al elaborar la estrategia de almacenamiento
se deben definir de manera coordinada el sistema de gestin del almacn y el modelo de
almacenamiento, tal como lo manifiesta Lagos E. (2011, prr.2).
j. Optimizacin
Es la manera de adaptar diferentes herramientas con la finalidad de realizar las
tareas o procesos de manera ms eficiente posibles. Existen infinitas maneras de
desarrollar una misma aplicacin, y uno de los factores ms influyentes a la hora de
crear el diseo es la arquitectura de hardware con la cual se desea trabajar, tal como lo
manifiesta Perez y Gardey (2009, prr.2). En pocas palabras, conseguir el mejor
rendimiento en una plataforma enfocada en el tipo y la cantidad memoria es muy
diferente a hacerlo en una cuyo fuerte es la velocidad de los procesadores. la
optimizacin puede realizarse en diversos mbitos, pero siempre con el mismo objetivo:
mejorar el funcionamiento de algo o el desarrollo de un proyecto a travs de una gestin
perfeccionada de los recursos.
77
CAPTULO III: METODOLOGA
3.1. Tipo de la Investigacin
La presente investigacin es de tipo Aplicada y el alcance es de carcter
correlacional, segn Hernndez, Fernndez y Batista (2016) mencionan que su
propsito es demostrar la relacin entre el sistema logstico y la gestin de almacenes,
esta buscar la recoleccin de datos para probar la hiptesis con base en la medicin
numrica y el anlisis estadstico para establecer mejoras en la gestin de almacenes.
3.2. Mtodo de la investigacin
La presente tesis tiene un enfoque cuantitativo, de alcance correlacional, ya que
se demostrar la relacin existente entre el sistema logstico y la gestin de almacenes y
de esta manera asociar las variables propuestas.
3.3. Diseo de la investigacin
En cuanto al diseo de la investigacin es no experimental de tipo transversal, ya
que se recolectar datos de un solo periodo y nico momento (Hernndez, Fernndez y
Batista, 2016). As mismo es de nivel correlacional porque se trata de establecer a
relacin directa de dos variables, en este caso del Sistema Logstico para mejorar la
Gestin de almacenes del SEBAT
3.4. Poblacin y muestra
3.4.1. Poblacin
La poblacin (P), est constituida por el personal que labora en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per especficamente del departamento
78
de almacenes en un nmero de 23 personas entre oficiales, tcnicos y personal civil.
Distribuidos de acuerdo a detalle:

Tabla 5
Poblacin de la investigacin
PERSONAL CANTIDAD PORCENTAJE
Civiles 10 43.47%
Militar Femenino. 03 13.06%
Militar Masculino. 10 43.47%
Nota: Elaboracin propia
3.4.2. Muestra
La muestra ser del 100% de la poblacin total por la reducida cantidad de la
poblacin.
3.5. Planteamiento de Hiptesis
La hiptesis de investigacin supone que La Fuerza area del Per apunta a un
sistema logstico de buen nivel, no obstante, tiene puntos donde debe mejorar en el
mediano plazo, esta hiptesis se comprobar mediante una serie de anlisis
cuantitativos de la organizacin, evaluando su posicionamiento y determinando las
buenas prcticas en mejoramiento a la gestin de almacenes del SEBAT, determinando
mediante indicadores cual es la realidad de nuestros almacenes y la mejora que podra
brindarse.
Al respecto se considera la siguiente hiptesis para la presente investigacin:
3.5.1. Hiptesis general
El Sistema logstico automatizado se relaciona de manera directa y significativa
con la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area
del Per en el ao 2016.
79
3.5.2. Hiptesis especifica
HE1: La calidad de procesos del sistema logstico se relaciona de manera directa
y significativa con la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de
la Fuerza Area del Per en el ao 2016.

HE2: La automatizacin y catalogacin del sistema logstico se relaciona de
manera directa y significativa con la gestin de almacenes del Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per en el ao 2016.

HE3: La seguridad y control del sistema logstico se relaciona de manera directa
y significativa con la gestin de almacenes del Servicio de Abastecimiento Tcnico de
la Fuerza Area del Per en el ao 2016.
3.6. Definicin de las variables
3.6.1. Variable 1: Pensamiento militar
Es la capacidad que tiene el militar para producir, comprender y analizar, ideas,
conceptos y temas de la realidad actual, para lo cual, emplea la filosofa, la metodologa
y la investigacin como posibilidad del uso de la lgica para el abordaje de la doctrina,
de la teora, de la ciencia y arte militar.
Indicadores son: Calidad de Procesos, Automatizacin y Catalogacin y
Seguridad y Control
1.1.1. Variable 2: Gestin de almacenes del servicio de abastecimiento
Se refiere a la correcta administracin que se debe tener para poder prever y
planificar las adquisiciones de los productos y equipos los prximos aos, ya que se
podrn realizar reportes de rotacin y de esta manera conocer los que cuentan con lenta
rotacin, seguimiento de fechas de caducidad y evitar de esta manera las compras
innecesarias optimizando el espacio, tiempo y dinero.
Indicadores son: Planeamiento, Almacenamiento e Informacin.
80
Clase de Variables. Las dos variables son de carcter correlacional, y
determinan una investigacin de este tipo de estudio.
3.7. Operacionalizacin de variable
3.7.1. Sistema logstico
Tabla 6
Operacionalizacin de la variable sistema logstico
1.1.1. Gestin de almacenes
Tabla 7
Operacionalizacin de la variable gestin de almacenes
En las Tablas 6 y 7, esta detallada la Operacionalizacin de las Variables con las
dimensiones e indicadores..
81
SEGUNDA PARTE: ASPECTOS PRCTICOS
82
CAPTULO IV: RESULTADOS
4.1. Tcnicas e Instrumentos de investigacin
4.1.1. Tcnicas
En opinin de Rodrguez (2008, p. 10) manifiesta que las tcnicas son los
medios empleados para recolectar informacin, entre las que destacan la observacin,
entrevistas y encuestas.
Las encuestas, son tal vez el instrumento ms utilizado para recolectar los datos,
este podr ser estructurado y breve, dirigido especficamente al personal seleccionado
para la obtencin de algunos datos puntuales. La encuesta consiste en un conjunto de
preguntas respecto de una o ms variables a medir.

Para el presente trabajo de investigacin se utiliz como tcnica la encuestas y
entrevistas al personal que labora en el rea de almacenes del Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la FAP.

Las encuestas se realizaron en el mes de noviembre del ao 2016, en la
proporcin antes sealada, para lo cual solicitamos el permiso correspondiente al
Servicio de Abastecimiento Tcnico, cabe precisar que lo que se pretende determinar es
la relacin entre las variables en estudio, cabe sealar que se realizaron las siguientes
acciones:
Preparacin de las 23 pruebas, las cuales consistan en dos cuestionarios
referente al Sistema Logstico (14 preguntas) y la otra a la Gestin de
Almacenes (12 preguntas).

Preparacin de una prueba piloto, que se tom dos das antes de la prueba oficial
a una parte de la muestra, afinando el tiempo, la intensidad y la comprensin de
las preguntas.
La prueba piloto, se desarroll a 10 sujetos de los 23 de la muestra, obteniendo
resultados satisfactorios en relacin al tiempo, intensidad y comprensin de las
encuetas.
83
La prueba consisti en 02 encuestas, considerando la variable Sistema Logstico
(14 preguntas) y la variable Gestin de Almacenes (12 preguntas), en relacin al
Servicio de Abastecimiento Tcnico.

A las 10:00 hrs. del da 03 de noviembre del ao 2016 en las instalaciones del
departamento de almacenes del SEBAT, en presencia del Jefe de Departamento
en mencin, se procedi a reunir a los 23 sujetos seleccionados para realizar las
encuestas correspondientes, sin antes expresarles el motivo de la visita y los
detalles del trabajo de investigacin.

A las 11:15 hrs se dio por terminada la reunin, de manera exitosa sin ninguna
novedad al respecto.
As mismo se desarrollaron otras tcnicas que ayudaron a recolectar informacin
la cual fue de mucha ayuda para poder validar posteriormente los instrumentos de
medicin, entre ellas tenemos:
Informacin Indirecta. - Se realizaron la recopilacin de la informacin de
fuentes bibliogrficas entre ellas libros, revistas, tesis, escritos de autores
expertos, manuales de la FAP, as como de Manuales de la USAF, referentes al
Sistema Logstico y la mejora de la Gestin de Almacenes.

Informacin Directa. - Este tipo de informacin se obtuvo mediante la aplicacin
de las encuestas correspondientes a las variables de la investigacin, aplicada a
la muestra representativa de la poblacin involucrada en el Sistema Logstico y
colaboradores a la mejora de la Gestin de Almacenes. As mismo se realiz una
entrevista al Jefe del departamento de Almacenes, la cual consisti en un
conversatorio cuyas preguntas que se realizaron fueron en base a un formulario
previamente preparado y l dio a conocer la problemtica actual del
departamento y del sistema logstico, lo cual fue de mucha utilidad para la
presente investigacin. Cabe precisar que tambin se pudo observar el trabajo en
el campo, lo cual ayudo a tener una mejor percepcin del tema de investigacin
84
4.1.2. Instrumentos
El instrumento que se utiliz en la presente investigacin fue el empleo de
cuestionarios, estos fueron dos (02), ya que se busco la relacin que exista entre las
variables Sistema logstico y Gestin de almacenes, para lo cual se emple el
clculo estadstico del Test de Kuder Richardson -20, el mismo que pudo comprobar la
confiabilidad del instrumento, de igual manera se utilizaron las tcnicas estadsticas que
corresponden al anlisis descriptivo con la aplicacin de la prueba de correlacin de
Sperman y el anlisis inferencial mediante la utilizacin del Chi cuadrado.
4.1.2.1. Variable 1
El instrumento que se aplic fue el cuestionario correspondiente al Sistema
Logstico, para lo cual se elaboraron 14 preguntas referentes a dicha variable obteniendo
resultados que posteriormente se pasara a detallar.
4.1.2.2. Variable 2
El instrumento que se aplic fue el cuestionario correspondiente a Gestin de
almacenes, para lo cual se elaboraron 12 preguntas referentes a dicha variable
obteniendo resultados que posteriormente se pasara a detallar.
85
4.2. Validacin y confiabilidad de los instrumentos
4.2.1. Validacin de los instrumentos
La validacin de instrumentos se realiz mediante la opinin de expertos de la
escuela de Posgrado y miembros de la FAP (especialistas en el rea Logstica), tomando
en cuenta aspectos de validacin en cuanto a indicadores y criterios segn la tabla 8.

Tabla 8
Validacin del instrumento

EXPERTO PROMEDIO DE VALORACIN
Dr. Jos Antonio Villacorta Huapaya 93.00%
Mag. Percy Muoz Bringas 95.00%
Mag. Freddy Zavala Celi 91.00%
Mag. Carlos Cerna Barra 94.00%
PROMEDIO GENERAL 93.25%
1.1.1. Confiabilidad de los instrumentos
La confiabilidad segn Hernndez, Fernndez y Baptista (1999; pg. 245) es el
grado en el cual las mediciones de un instrumento son precisas, estables y libres de
errores. En ese sentido, la confiabilidad del instrumento aplicado se determin
seleccionando una muestra aleatoria de 10 sujetos fuera de la muestra, el mismo fue
sometido al clculo del estadstico del Test de Kuder Richardson-20 por ser variables
con respuestas de tipo dicotmicas (0=No/Desconoce y 1=Si) a travs de la frmula:
Donde:
KR-20 = Coeficiente de Confiabilidad (Kuder Richardson)
k = Nmero de tems que contiene el instrumento.
Vt: Varianza total de la prueba.
p.q = Sumatoria de la varianza individual de los tems.
p = TRC / N; Total respuesta correcta entre nmero de sujetos
q=1p
Para el caso de la valoracin del Coeficiente de Confiabilidad (Kuder
Richardson) se tiene la tabla 9.

Tabla 9
Valoracin del coeficiente de confiabilidad
86
Valor KR-20 Consistencia
0 0,20 Muy baja
0.21 - 0,40 Baja
0,41 0,60 Moderada
0,61 0,80 Buena
0,81 1,00 Muy Buena
Se determin la confiabilidad mediante el Coeficiente de Confiabilidad (Kuder
Richardson), luego de aplicar a un grupo piloto (10 sujetos).

Se determin la confiabilidad mediante el Coeficiente de Confiabilidad (Kuder
Richardson), luego de aplicar a un grupo piloto (10 sujetos).
4.2.1.1. Cuestionario de sistema logstico
Figura 4. Tabulacin de la prueba piloto de 10 sujetos
Aplicando la frmula Coeficiente de Confiabilidad (Kuder Richard) son:

KR-20= (14/13) x (1 2,730 / 7,21)
KR-20= 0,67
Segn el clculo de confiabilidad de Kuder Richardson el resultado obtenido es
de 0,67 el cual indica una buena confiabilidad del instrumento aplicado.
87
4.2.1.2. Cuestionario de gestin de almacenes
Figura 5. Tabulacin de la prueba piloto de 10 sujetos
Aplicando la frmula Coeficiente de Confiabilidad (Kuder Richardson):

KR-20= (12/11) x (1 2,140 / 7,73)
KR-20= 0,79
Segn el clculo de confiabilidad de Kuder Richardson el resultado obtenido es
de 0,79 el cual indica una buena confiabilidad del instrumento aplicado.
4.3. Tcnicas estadsticas en la aplicacin de los instrumentos
Se consider el siguiente mtodo de anlisis de la informacin:
Revisin de los datos. - Se examin en forma crtica cada uno de los
instrumentos aplicados a fin de comprobar la integridad de sus respuestas.

Procesamiento de los datos. - Se elabor una base de datos utilizando el
programa estadstico SPSS versin 21 en espaol y se registr los datos
procedentes de los instrumentos. Luego se procedi a elaborar los cuadros uni y
bi dimensionales con sus respectivos grficos, segn lo establecido en los
objetivos de la investigacin.
Anlisis Descriptivo. - Para el anlisis univariante se determin las frecuencias y
porcentajes. Para el anlisis bivariante se utilizaron las tablas de contingencia
(variable 1: Sistema Logstico - variable 2: Gestin de Almacenes).
88
Se aplic la prueba de Correlacin de Spearman por ser datos con una escala
ordinal y por no cumplir con los supuestos de distribucin normal, cuya frmula
es la siguiente:
Anlisis Inferencial: Se utiliz el chi cuadrado, cuya frmula es la siguiente:
Donde:
Oi = frecuencia observada
Ei = frecuencia esperada
Con el objetivo de categorizar las variables y dimensiones se presenta el baremo
utilizado para la elaboracin de los anlisis de asociacin
4.3.1.1. Para el caso de la variable: Sistema logstico:
Siendo las respuestas posibles por cada tem (0=No/Desconoce, 1=Si), y
haciendo un total de 14 tems se proceder a elaborar la escala de valoracin del
baremo, segn la tabla 10.
89
Tabla 10
Escala de valoracin del baremo para el sistema logstico

Puntaje obtenido Categora
0 - 7 Adecuado
8 - 14 Inadecuado
4.3.1.2. Para el caso de la variable: Gestin de almacenes
Siendo las respuestas posibles por cada tem (0=No/Desconoce, 1=Si), y
haciendo un total de 12 tems se proceder a elaborar la escala de valoracin del
baremo, segn la tabla 11.

Tabla 11
Escala de valoracin del baremo para la gestin de almacenes
Puntaje obtenido Categora

0 - 6 Ineficiente
7 - 12 Eficiente

Para el caso de la valoracin de las correlaciones obtenidas se tiene la tabla 12:
Tabla 12
Valoracin del coeficiente de correlacin

Valor rho-Spearman Interpretacin
1 Correlacin positiva perfecta
0,8 - 0,99 Correlacin positiva muy buena
0,6 - 0,79 Correlacin positiva buena
0.4 0,59 Correlacin positiva moderada
0,2 - 0,39 Correlacin positiva baja
0,01 - 0,19 Correlacin mnima
0 No existe correlacin
-0,01 - -0,19 Correlacin mnima inversa
-0,2 - -0,39 Correlacin inversa baja
-0.4 - -0,59 Correlacin inversa moderada
-0,6 - -0,79 Correlacin inversa buena
-0,8 - -0,99 Correlacin inversa muy buena
-1 Correlacin inversa perfecta
Nota: Extrado de Hernndez, Fernndez y Batista 2014.
90
4.4. Anlisis de resultados estadsticos
4.4.1. Anlisis descriptivo
4.4.1.1. Variable 1: Sistema logstico
Tabla 13
Nivel de percepcin del Sistema Logstico en el Servicio de Abastecimiento
Porcentaje Porcentaje
Frecuencia Porcentaje vlido acumulado
Vlidos Inadecuado 14 60,9 60,9 60,9
Adecuado 9 39,1 39,1 100,0
Total 23 100,0 100,0
Nota: Instrumento aplicado.
Figura 6: El sistema logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico
Al observar la tabla 13 y su figura 6, para el caso del nivel de percepcin del
Sistema Logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico se logra apreciar que un
60,9% lo considera Inadecuado, mientras un 39,1% adecuado.
Tabla 14
91
Nivel de percepcin de la Administracin Logstica en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico.
Vlidos Inadecuado
17 73,9 73,9 73,9
Adecuado
6 26,1 26,1 100,0
Total
23 100,0 100,0
Nota: Instrumento aplicado
Figura 7: La administracin logstica en el Servicio de Abastecimiento Tcnico.
Al observar la tabla 14 y su figura 7 se concluye que el nivel de percepcin de la
administracin Logstica en el Servicio de Abastecimiento Tcnico, es inadecuado
representando un 73,9%, mientras que un 26,1% lo considera adecuado.
Tabla 15
Nivel de percepcin de la Modernizacin del Sistema Logstico en el Servicio de

Abastecimiento Tcnico de la FAP.
92
Vlidos Inadecuado
6 26,1 26,1 26,1
Adecuado
17 73,9 73,9 100,0
Total
23 100,0 100,0
Figura 8. La modernizacin de la logstica FAP en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico.
En cuanto a la dimensin modernizacin de la Logstica FAP, es importante
resaltar que un 73,9% de los encuestados lo considera adecuado, mientras que un 26,1%
lo percibe como Inadecuado.
Tabla 16
Nivel de percepcin del Sistema de Control Logstico en el Servicio de Abastecimiento

Tcnico.
93
Vlidos Inadecuado 9 39,1 39,1 39,1
Adecuado 14 60,9 60,9 100,0
Total 23 100,0 100,0
Figura 9. El sistema de control logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico.
Segn la tabla 16 y el grfico 9, el sistema de control logstico es percibido por
un 60,9% de los encuestados como Adecuado y un 39,1% lo considera como
inadecuado.
94
4.4.1.2. Variable 2: Gestin de Almacenes
Tabla 17
Nivel de percepcin de la Gestin de Almacenes en el Servicio de Abastecimiento

Tcnico.
Vlidos Ineficiente
10 56,5 56,5 56,5
Eficiente
13 43,5 43,5 100,0
Total
23 100,0 100,0
56,5
43,5
Figura 10 . La Gestin de Almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico.
Tal como se observa en la tabla 17 y figura 10, donde se nos muestra el nivel de
percepcin de la Gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico, el
56,5% lo considera ineficiente, mientras que el 43,5% lo considera eficiente.
95
Tabla 18
Nivel de percepcin de la Implementacin de los Almacenes en el Servicio de

Abastecimiento Tcnico.
Vlidos Ineficiente 19 82,6 82,6 82,6
Eficiente 4 17,4 17,4 100,0
Total 23 100,0 100,0
Figura 11. La implementacin de los almacenes en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico.
Segn la tabla 18 y figura 11 el nivel de percepcin de la Implementacin de los
almacenes es deficiente con un 82,6% mientras que slo el 17,4% lo considera eficiente.
Tabla 19
Nivel de percepcin de la Reforma del Sistema Logstico de los Almacenes en el

Servicio de Abastecimiento Tcnico.
96
Vlidos Ineficiente
15 65,2 65,2 65,2
Eficiente
8 34,8 34,8 100,0
Total
23 100,0 100,0
Figura 12. La reforma del sistema logstico de los almacenes del Servicio de
Abastecimiento Tcnico.
Tal como se observa en la tabla 19 y figura 12 donde se nos muestra el nivel de
percepcin de la Reforma del Sistema Logstico de los Almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico, se concluye que es Ineficiente con un 65,2%, y slo un 34,8%
lo considera eficiente.
Tabla 20
Nivel de percepcin del Apoyo a los jefes y directores del Servicio de Abastecimiento
Tcnico.
97
Vlidos Ineficiente 11 47,8 47,8 47,8
Eficiente
12 52,2 52,2 100,0
Total
23 100,0 100,0
Figura 13. El apoyo a los jefes y directores del Servicio de Abastecimiento Tcnico.
Para el caso de la dimensin Apoyo a los jefes y directores del Servicio de
Abastecimiento Tcnico, se percibe que un 52,2% lo considera eficiente, mientras que
un considerable porcentaje 47,8% lo considera ineficiente.
98
4.4.2. Anlisis inferencial y contrastacin de hiptesis
4.4.2.1. Prueba de normalidad de Shapiro-Wilk
El test de Shapiro-Wilk es un contraste de ajuste que se utiliza para comprobar si
unos datos determinados (X1, X2,, Xn) han sido extrados de una poblacin normal.
Los parmetros de la distribucin no tienen por qu ser conocidos y est adecuado para
muestras pequeas. El estadstico propuesto por Shapiro-Wilk es:
Donde D es la suma de las diferencias corregidas.

Un contraste de ajuste tiene como objetivo comprobar si con base en la
informacin suministrada por una muestra se puede aceptar que la poblacin de origen
sigue una determinada distribucin de probabilidad, en nuestro caso, la distribucin
normal. De hecho, si la variable es continua con distribucin normal, se podrn aplicar
tcnicas paramtricas (Correlacin de Pearson, regresin lineal). Si es una variable
discreta o continua no normal, solo son aplicables tcnicas no paramtricas (Correlacin
de Spearman, chi cuadrado) pues aplicar las primeras arrojara resultados de dudosa
validez.
Si el valor de p obtenido p>=0,05 se acepta la Hiptesis Nula (Variable con
Distribucin normal).
Si el valor de p obtenido p<0,05 se rechaza la Hiptesis Nula (variable difiere de
la distribucin normal).
Tabla 21
Tabla 21. Resultados de normalidad para las variables de estudio

Kolmogorov-Smirnov(a) Shapiro-Wilk
Estadstico Gl Sig. Estadstico Gl Sig.
Sistema Logstico ,392 23 ,000 ,622 23 ,000
Gestin de
,370 23 ,000 ,634 23 ,000
Almacenes
La tabla 21 presenta los resultados de la prueba de bondad de ajuste de
Kolmogorov-Smirnov (K-S) y Shapiro-Wilk de los datos obtenidos del cuestionario
99
Sistema Logstico y el cuestionario Gestin de Almacenes, se observa que todos de los
valores de esta variable no se aproximan a una distribucin normal, ya que el
coeficiente obtenido (p < .05), por lo tanto, la prueba estadstica a usarse deber ser no
paramtrica y la ms adecuada es la correlacin de Spearman y el chi cuadrado.
4.4.2.2. Contrastacin de hiptesis
4.4.2.2.1. Hiptesis General
Ho (rxy = 0): El Sistema logstico no se relaciona de manera directa y
significativa con la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la
Fuerza Area del Per - 2016.

Ha. (rxy > 0) :El Sistema logstico se relaciona de manera directa y significativa
con la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza
Area del Per 2016.
Tabla 22
El Sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico

de la Fuerza Area del Per 2016
Gestin de almacenes
Ineficiente Eficiente Total
Inadecuado N 11 3 14
% 78,6% 21,4% 100,0%
Sistema
Adecuado N 2 7 9
Logstico % 22,2% 77,8% 100,0%
Total N 13 10 23
% 56,5% 43,5% 100,0%
gl = 1
Chi-cuadrado de Pearson 7,708 Correlacin de Spearman = 0,555
p<0,008
100
Figura 14: El sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per -2016.
Asumiendo la hiptesis alternativa.

Segn la tabla 22 y el grfico 14 existe una relacin El Sistema logstico y la
gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del
Per 2016, esto segn la prueba del Chi-cuadrado, cuyo estadstico es igual a 7,078 (p
valor 0,008< 0,05) el cual es significativo es decir, rechazamos la hiptesis nula de
independencia y por lo tanto concluimos que ambas variables estudiadas son
dependientes y que existe una relacin entre ellas, as tambin lo demuestra el valor del
estadstico obtenido con el coeficiente rho de spearman = 0,555 representando una
correlacin positiva moderada.
4.4.2.2.2. Hiptesis Especfica 1
Ho (rxy = 0): La calidad de procesos del sistema logstico no se relaciona de
manera directa y significativa con la gestin de almacenes del servicio de
abastecimiento tcnico de la Fuerza Area del Per - 2016.
101
Ha. (rxy > 0): La calidad de procesos del sistema logstico se relaciona de
abastecimiento tcnico de la Fuerza Area del Per 2016.

Tabla 23
La calidad de procesos del sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de

Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016
Gestin de almacenes
Inadecuado N 12 5 17
% 70,6% 29,4% 100,0%
La calidad de
Adecuado N 1 5 6
procesos del sistema % 16,7% 83,3% 100,0%
logstico
Total N 13 10 23
% 56,5% 43,5% 100,0%
gl = 1
p<0,022
Nota. Instrumento aplicado
Figura 15: La calidad de procesos y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016.

Segn la tabla 23 y el grfico 15 existe una relacin entre la calidad de procesos
del sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016, esto segn la prueba del Chi-cuadrado,
cuyo estadstico es igual a 5,247 (p valor 0,022< 0,05) el cual es significativo es decir,
rechazamos la hiptesis nula de independencia y por lo tanto concluimos que ambas
102
variables estudiadas son dependientes y que existe una relacin entre ellas, as tambin
lo demuestra el valor del estadstico obtenido con el coeficiente rho de spearman =
0,478 representando una correlacin positiva moderada.
Ho (rxy = 0): La automatizacin y catalogacin del sistema logstico no se
relaciona de manera directa y significativa con la gestin de almacenes del servicio de

Ha. (rxy > 0): La automatizacin y catalogacin del sistema logstico se
relaciona de manera directa y significativa con la gestin de almacenes del servicio de

Tabla 24
La automatizacin y catalogacin del sistema logstico y la gestin de almacenes en el

Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016
Gestin de almacenes
Inadecuado N 6 0 6
% 100,0% ,0% 100,0%
La
Adecuado N 7 10 17
automatizacin y % 41,2% 58,8% 100,0%
catalogacin del
sistema logstico
Total N 13 10 23
% 56,5% 543,5% 100,0%
gl = 1
p<0,012
Nota. Instrumento aplicado
103
Figura 16. Resultados de la relacin entre la automatizacin y catalogacin del sistema
logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la FAP
2016.
Segn la tabla 24 y el 16 existe una relacin entre La automatizacin y
catalogacin del sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016, esto segn la prueba del
Chi-cuadrado, cuyo estadstico es igual a 6,244 (p valor 0,012< 0,05) el cual es
significativo es decir, rechazamos la hiptesis nula de independencia y por lo tanto
concluimos que ambas variables estudiadas son dependientes y que existe una relacin
entre ellas, as tambin lo demuestra el valor del estadstico obtenido con el coeficiente
rho de Spearman = 0,521 representando una correlacin positiva moderada.
Ho (rxy = 0): La seguridad y control del sistema logstico no se relaciona de
abastecimiento tcnico de la Fuerza Area del Per - 2016

Ha. (rxy > 0): La seguridad y control del sistema logstico se relaciona de
104
Tabla 25
La seguridad y control del sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de

Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016
Gestin de almacenes
Inadecuado N 9 0 9
% 100,0% ,0% 100,0%
La seguridad y
Adecuado N 4 10 14
control del % 28,6% 71,4% 100,0%
sistema logstico
Total N 13 10 23
% 56,5% 43,5% 100,0%
Chi-cuadrado de Pearson gl = 1
Correlacin de Spearman = 0,703
11,374 p<0,001
Nota: Encuestas aplicadas.
Figura 17: La Seguridad y control del Sistema Logstico y la Gestin de Almacenes en
el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016.
Segn la tabla 25 y el grfico 17 existe una relacin entre la seguridad y control
del sistema logstico y la gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico de la Fuerza Area del Per 2016, esto segn la prueba del Chi-cuadrado,
cuyo estadstico es igual a 11,374 (p valor 0,001< 0,05) el cual es significativo es decir,
rechazamos la hiptesis nula de independencia y por lo tanto concluimos que ambas
variables estudiadas son dependientes y que existe una relacin entre ellas, as tambin
105
lo demuestra el valor del estadstico obtenido con el coeficiente rho de Spearman =
0,703 representando una correlacin positiva buena.
106
CAPTULO V: DISCUSIN, CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1. Discusin de resultados
Antes de iniciar la discusin, cabe precisar que la aplicacin de los instrumentos
de investigacin, constituido por dos encuestas relacionadas al Sistema Logstico y la
otra a la Gestin de Almacenes fue realizada al personal de abastecimiento que labora
en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza Area del Per y a su vez fue
segmentada entre personal militar (oficiales, tcnicos y sub-oficiales) as como personal
civil, con la finalidad de contribuir a mejorar la gestin de almacenes por medio de
herramientas a implementar en el sistema logstico, de acuerdo a la tabla 26:
Tabla 26
Segmentacin del personal militar y civil

SUJETOS "N" F Fi Hi %
Oficiales 4 4 16%
Tcnicos y Sub-Oficiales 11 15 44%
Personal Civil 10 25 40%
TOTALES 25 100%
Nota: elaboracin propia
Asimismo, se puede apreciar que dentro de la segmentacin existe un porcentaje
mayor en el personal de Tcnicos y Sub- oficiales, as como de personal Civil haciendo
un total de 84%, motivo que se deber tener en cuenta considerando el grado de
conocimiento, instruccin y experiencia que puedan tener dicho personal para mejorar
la gestin de almacenes mediante el empleo de tecnologa moderna y estndares de
calidad requerida.
Para analizar la calidad de los resultados obtenidos y mostrados anteriormente de
manera objetiva, partiremos la discusin en las dos variables mencionadas:
5.1.1. Discusin de los resultados: Variable 1 Sistema Logstico
107
Para discutir y validar los resultados de esta variable 1, responderemos las
siguientes preguntas:
5.1.1.1. Por qu debemos confiar en los resultados presentados en la
presente tesis?
Al observar la Tabla N 8 y su figura respectiva para el caso del nivel de
percepcin del Sistema Logstico en el Servicio de Abastecimiento Tcnico se
logra apreciar que un 60,9% lo considera Inadecuado, mientras un 39,1%
adecuado. Este resultado obtenido por el personal encuestado, refleja y percibe
la disconformidad en el uso del sistema logstico por parte de los usuarios.
Motivo por el cual los resultados mostrados son confiables en su totalidad, pues
se basan en personal que actualmente labora en dicha rea. Este resultado indica
que no existe un sistema que vaya de acuerdo con las necesidades que requiere
la institucin, problemtica que debe ser resuelta para poder cumplir un servicio
de calidad.
Al observar la Tabla N 9 y su figura respectiva se concluye que el nivel de
percepcin de la administracin logstica en el Servicio de Abastecimiento
Tcnico, es inadecuado representando un 73,9%, mientras que un 26,1% lo
considera adecuado. Esto se puede reflejar por la falta de actividades logsticas
apropiadas para un correcto desempeo en cuanto a calidad, tiempo y
optimizacin de recursos; as mismo se debe determinar eficientemente la
ubicacin del material, ya que, de no realizar la correcta ubicacin de los bienes
podran causar dao a los materiales y aumentar la eventualidad de reclamos e
insatisfacciones por parte de los usuarios.

En cuanto a la dimensin modernizacin de la logstica FAP, es importante
resaltar que un 73,9% de los encuestados lo considera adecuado, mientras que un
26,1% lo percibe como Inadecuado, cabe precisar que el personal seleccionado
108
considera importante implementar, modernizar o adquirir un sistema moderno el
cual permita encontrarnos a la vanguardia con la tecnologa cuya funcin
permite incrementar al mximo los ratios de productividad, reduciendo el
nmero de movimientos, tareas de transporte y el espacio del almacn. As
mismo con demasiada frecuencia hay que recorrer trayectos y pasillos trazados
sin obedecer ningn tipo de sistema y muchas veces se van atendiendo los
pedidos recogiendo de manera memorista o segn el parecer del operario.

Segn la Tabla N11 y el grfico correspondiente el sistema de control logstico
es percibido por un 60,9% de los encuestados como Adecuado y un 39,1% lo
considera como inadecuado. Es importante considerar que el personal
seleccionado manifiesta que en la actualidad nos encontramos con un sistema
adecuado en lo referente al control logstico, sin embargo, se debe tener presente
que todo proceso evoluciona y es importante considerar los stocks reales y el
saneamiento destinado a los inventarios con la finalidad de implementar los
tableros de control logstico, los cuales permiten alertar, recolectar, sintetizar y
analizar la informacin de forma apropiada y participativa.
5.1.1.2. Es posible aplicar los resultados mostrados en otros campos?
Con respecto a la variable Sistema Logstico, si es posible generalizar los
resultados obtenidos en otras reas, en vista que, realizando una correcta aplicacin de
la administracin, modernizacin y control logstico, se puede optimizar procesos en el
rea de planes, finanzas y mantenimiento logrando de esta manera ser ms eficientes y
tomar mejores decisiones.
5.1.2. Discusin de los resultados: variable 2 Gestin de Almacenes.
Para discutir y validar los resultados de esta variable 2, responderemos las
siguientes preguntas:
109
5.1.2.1. Por qu debemos confiar en los resultados presentados en la
presente tesis?
Tal como se observa en la Tabla N 12 y figura respectiva donde se nos muestra
el nivel de percepcin de la Gestin de almacenes en el Servicio de
Abastecimiento Tcnico, el 56,5% lo considera ineficiente, mientras que el
43,5% lo considera eficiente. Se puede percibir que existe un problema, sin
embargo, el personal labora contribuyendo a la gestin logstica, ya que se
aprecia un ligero paralelo entre ambas, lo cual muestra el compromiso de querer
realizar correctamente las funciones logsticas. Cabe precisar que este
porcentaje, podra mejorar optimizando procesos que ayuden a minimizar
tiempo, espacio y recursos, as como la constante capacitacin y entrenamiento
del personal, lo cual ayudara a incrementar su conocimiento y mantenerse
actualizado con la finalidad de poder contribuir a la toma de decisiones
ayudando a la Gestin de Almacenes.

Segn la Tabla N13 y figura correspondiente el nivel de percepcin de la
Implementacin de los almacenes es deficiente con un 82,6% mientras que slo
el 17,4% lo considera eficiente. Se puede apreciar en el porcentaje obtenido que
existe un gran dficit en la implementacin de los almacenes, motivo por el cual
se debe tomar acciones inmediatas para poder encontrarnos en un nivel ms
apropiado, cabe precisar que esto no necesariamente se debe a la falta de
presupuesto, ya que, contando con el personal idneo en los puestos de trabajo,
determinado un adecuado control fsico de los almacenes as como aplicando el
ciclo PHVA de William Deming (planificar, hacer, verificar y actuar), se podra
lograr mejorar la dimensin evaluada.

Tal como se observa en la Tabla N14 y figura respectiva donde se nos muestra
el nivel de percepcin de la Reforma del Sistema Logstico de los Almacenes en
110
el Servicio de Abastecimiento Tcnico, se concluye que es Ineficiente con un
65,2%, y slo un 34,8% lo considera eficiente. Posterior a los resultados
obtenidos se puede constatar que el personal desea una mejora en el rea de
almacenes, ya que no cuentan con la infraestructura, los equipos y herramientas
adecuadas, cabe sealar que sera importante la implementacin de esta
estrategia japonesa tan importante llamada housekeeping (5S), la cual ayudara
de manera significativa a obtener la reforma logstica deseada, considerando la
mejora continua como pilar, logrando la motivacin y la productividad de los
operarios.
Tal como se observa en la Tabla N15 y figura respectiva donde se muestra la
dimensin Apoyo a los jefes y directores del Servicio de Abastecimiento
Tcnico, se percibe que un 52,2% lo considera eficiente, mientras que un
considerable porcentaje 47,8% lo considera ineficiente. Es importante mejorar
esta dimensin, ya que de esta manera se lograr que los jefes y directores
puedan tomar mejores decisiones, esto se lograr implementando un sistema
informtico integrado, el cual permita trabajar con las diversas reas. Para tal fin
existen herramientas modernas como los sistemas ERP, lo cual permitir integrar
los departamentos y funciones a travs de un sistema de cmputo nico, que
pueda cubrir las necesidades de todos los departamentos y de esta manera llevar
un control y seguimiento en tiempo real del proceso completo por parte de todos
los jefes y directores lo cual ayudarn a tomar decisiones eficientes.
5.1.2.2. Es posible aplicar los resultados mostrados en otros campos?
Con respecto a la variable Gestin de Almacenes, si es posible generalizar los
resultados obtenidos en otras reas, en vista que, realizando una correcta aplicacin de
la implementacin de los almacenes, reforma del sistema logstico y apoyo a los jefes y
111
directores, se puede optimizar procesos en otras reas tales como planes, finanzas y
mantenimiento logrando de esta manera ser ms eficientes y tomar mejores decisiones.

Los resultados obtenidos en el presente tema de investigacin dan a conocer que
el sistema logstico cumple un rol muy importante en las organizaciones y poniendo en
prctica diferentes herramientas tecnolgicas, as como capacitando y proponiendo al
personal idneo en los distintos puestos de trabajo se lograr una sinergia en las
distintas reas de la organizacin, lo cual permitirn cumplir con eficiencia los objetivos
trazados por los niveles superiores y cumplir los estndares de calidad, que nos permita
diferenciarnos de otras instituciones del estado.
5.1.2.3. La hiptesis planteada han sido aceptadas o rechazadas? As
mismo han surgido nuevas de investigacin?
La hiptesis general El sistema logstico se relaciona de manera directa y
significativa con la gestin de almacenes en el servicio de abastecimiento tcnico de la
Fuerza Area del Per-2016 ha sido aceptada segn la Tabla N 16 y se puede concluir
que existe una relacin entre ambas variables.

La aceptacin de la hiptesis se basa en la prueba del Chi-cuadrado, cuyo
estadstico es igual a 7,078 (p valor 0,008< 0,05), el cual es significativo, as tambin lo
demuestra el valor del estadstico obtenido con el coeficiente rho de Spearman = 0,555
representando una correlacin positiva moderada.

Como podemos apreciar existe una relacin positiva de las variables en la
hiptesis general, sin embargo, se debe considerar modernizar el sistema logstico,
implementando herramientas las cuales permitan optimizar en tiempo, espacio y
recursos, contribuyendo no solo a las funciones y actividades logsticas, si no a trabajar
de manera integral con las distintas reas dentro de la organizacin.

Podemos apreciar las Tablas N 17, 18 y 19 correspondientes a las hiptesis
especficas, las cuales posterior al anlisis inferencial y a la contrastacin de ellas
mediante el empleo del Chi cuadrado y el rho de Spearman, se concluyen que la calidad
112
de procesos, la automatizacin y catalogacin y la seguridad y control del sistema
logstico, guardan directa y significativa relacin con la gestin de almacenes, motivo
por el cual influenciando de manera significativa en dichas actividades lograremos
mejorar la Gestin de almacenes.

Se puede identificar varios puntos los cuales se deben priorizar y tomar accin
inmediata con la finalidad de mejorar la gestin de los almacenes del Servicio de
Abastecimiento Tcnico (SEBAT):
Implementacin de herramientas automatizadas (RFID Cdigos de barras), los
cuales aportan grandes beneficios, ya que permite una mejora en la eficiencia de
los procesos y representa una reduccin de costos.

Implementacin de la catalogacin de todos los bienes de almacn, esto ayudar
de manera significativa a ordenar y que exista un mejor control desde la
adquisicin, recepcin, ubicacin y despacho de los materiales. En la actualidad
existe un lenguaje nico OTAN, el cual permite identificar, clasificar numerar y
registrar las fuentes de produccin, lo cual ayudar a la gestin de almacenes.

De acuerdo a los resultados obtenidos se puede apreciar que se debe optimizar la
productividad del trabajo en el almacn, esto se lograr aprovechando al mximo
el factor humano, para lo cual se deber seleccionar al personal idneo en los
centros de labor, considerando la experiencia, el grado de instruccin y el tiempo
de servicio, factores importantes que ayudarn a obtener resultados eficientes.
Cabe indicar que es importante mantener calificado y capacitado al personal,
esto ayudar a elevar el grado de motivacin y compromiso

del personal. La optimizacin de la productividad debe ser el pilar central de
esfuerzo de mejora de cualquier almacn.

Se debe trabajar en la correcta distribucin del almacn, maximizando el espacio
vertical y esto integrado con un sistema que permita ubicar el material de manera
adecuada, optimizando espacio y evitando deterioro y obsolescencia tcnica del
material. Estos sistemas ayudarn no solo a conocer en tiempo real el stock, con
113
que se cuenta en el SEBAT, si no tambin realizar una serie de reportes que
informe la situacin de los materiales, para poder realizar una buena gestin de
almacenes. En otras palabras, se debe aprovechar hasta el ltimo centmetro del
almacn.
De acuerdo a los resultados obtenidos de las hiptesis especficas, se debe
considerar la mejora continua de los procesos, ya que es importante estar al da
con las novedades tecnolgicas, para conseguir mejores resultados y no
mantenernos en un estado de confort, cabe precisar, que no solo debemos
centrarnos en objetivos a corto plazo, sino debemos trabajar para lograr metas a
mediano y largo plazo, ya que como Fuerza Armada debemos estar preparados,
entrenados y equipados para contribuir al desarrollo y sostenimiento del pas
ante cualquier amenazas, catstrofe o escenario desfavorable.
5.1.2.4. En qu se diferencian los resultados obtenidos a los de otros
investigadores?
Los resultados obtenidos tienen semejanza a los resultados obtenidos en la Tesis
Limitaciones en el sistema logstico de abastecimiento y la propuesta de un diseo
integral en la gestin aeronutica para la optimizacin del servicio de una dependencia
fuerza area del Per, (Bachiller Carlos Martn Bringas Maravi), motivo por el cual se
debe considerar la implementacin al mdulo (SISLOG), herramientas tecnolgicas ya
enunciadas anteriormente, las cuales permitan optimizar los procesos y mejorar la
confiabilidad del rea logstica para la correcta toma de decisiones.

De acuerdo a una experiencia personal, tuve la oportunidad de realizar el curso
de Logstica Internacional en Lackland (EEUU) ao 2006, al respecto visit almacenes
de la USAF y pude evidenciar la importancia de los sistemas tecnolgicos
(automatizados, semi- automatizados), que permitan gestionar hper almacenes con
reducido personal sin dificultad, cumpliendo estndares de calidad, ya que los
114
materiales en custodia eran de uso exclusivamente aeronutico y se tena que cumplir de
acuerdo a normas tcnicas ciertos parmetros (temperatura, ubicacin, peligrosidad,
manipuleo, trasportacin, etc.), los cuales mediante un sistema logstico integrado
cumplan el objetivo primordial que era la optimizacin de costos, espacio, recorrido,
tiempo y los ms importante de manera segura.

As mismo cabe sealar que la automatizacin de un almacn puede generar
altos costos de inversin, los cuales podra ser considerado como una limitante, pero no
es la nica forma de mejorar la gestin de almacenes, es por ello que se deben emplear
tcnicas derivadas de la ingeniera y de la investigacin de operaciones enfocadas sobre
aspectos vitales como la localizacin de los almacenes, distribucin tanto externa como
interna de los espacios (optimizacin), eleccin del tipo de estructura de los almacenes,
creacin de rutas especficas para movilizar nuestros materiales a las distintas unidades,
la catalogacin de los bienes de almacn, el orden y limpieza de las distintas reas,
logrando de esta manera mejorar la gestin de almacenes.

Es importante manifestar que para obtener un sistema logstico adecuado y poder
mejorar la Gestin de almacenes, siempre van a surgir distintas limitaciones, ya que
todo cambio no puede ser de manera inmediata, por muy al contrario, es un proceso el
cual debe empezar e ir desarrollndose progresivamente, sin embargo, no se debe
rechazar las nuevas tendencias las cuales son practicadas a nivel mundial por distintas
organizaciones civiles y militares, las cuales buscan contar con estndares de calidad de
procesos y los resultados se pueden apreciar mediante indicadores de gestin (KPIS),
que son universales y son herramientas que van a medir nuestro rendimiento, eficiencia
y eficacia para la toma de decisiones y de esta manera evaluar el impacto y mejorarlo.

Al referirnos a la modernizacin e implementacin de nuestro Sistema logstico,
no solo nos referimos a la asignacin presupuestal, que en los ltimos aos se ha visto
recortado por el Estado, sino a la participacin, compromiso y proactividad del personal
115
de las distintas especialidades para poder obtener una Fuerza Area moderna, a la altura
de organizaciones reconocidas a nivel mundial.
5.2. Conclusiones
a. El Sistema logstico se relaciona de manera directa y significativa con la
gestin de almacenes en el Servicio de Abastecimiento Tcnico de la Fuerza
Area del Per - 2016, con un chi cuadrado cuyo p valor de 0,008 (p<0.05) y
el coeficiente rho de Spearman = 0,555 representando una correlacin
positiva moderada.
b. La calidad de procesos del sistema logstico se relaciona de manera directa y
significativa con la gestin de almacenes del servicio de abastecimiento
tcnico de la Fuerza Area del Per - 2016, con un chi cuadrado cuyo p valor
de 0,022 (p<0.05) y el coeficiente rho de Spearman = 0,478 representando
una correlacin positiva moderada.
c. La automatizacin y catalogacin del sistema logstico se relaciona de
abastecimiento tcnico de la Fuerza Area del Per - 2016, con un chi
cuadrado cuyo p valor de 0,012 (p<0.05) y el coeficiente rho de Spearman =
0,521 representando una correlacin positiva moderada.
d. La seguridad y control del sistema logstico se relaciona de manera directa y
significativa con la gestin de almacenes del servicio de abastecimiento
tcnico de la Fuerza Area del Per - 2016, con un chi cuadrado cuyo p valor
de 0,001(p<0.05) y el coeficiente rho de Spearman = 0,703 representando
una correlacin positiva buena.
5.3. Recomendaciones
116
Segn los resultados obtenidos en la presente investigacin se hace necesario
hacer las siguientes recomendaciones:
a. Implementar al Sistema Logstico de la FAP herramientas tecnolgicas
adecuadas (Hardware y Software) para el manejo de gran volumen de
informacin, as como herramienta fundamental en el control logstico.

b. Considerar un programa de capacitacin al personal, con la finalidad de
mantenerlos actualizados con las nuevas tendencias del Sistema Logstico, lo
cual ser considerado como estrategia para comprometerlos y a la vez
motivarlos a realizar con mayor eficiencia su trabajo.

c. Considerar un programa de mantenimiento de las instalaciones, permitiendo
de esta manera laborar en un lugar seguro y cumplir con los estndares de
calidad para el almacenamiento de diferentes materiales, as como la
adquisicin de equipos acorde con las exigencias modernas de la aeronutica
mundial.
d. Se hace necesario y urgente implementar indicadores de evaluacin a los
encargados de almacn como una forma de retroalimentacin para sus
funciones desempeadas.
e. Difundir una copia de la presente investigacin a las Unidades y
Dependencias correspondientes, con la finalidad de servir como una gua de
futuras Investigaciones, en temas relacionados al Sistema Logstico y gestin
del almacn.
117
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Serrano, M. J. (2014). Logstica de almcenamiento. Espaa: Paraninfo S.A.
120
ANEXOS
121
Anexo A
MATRIZ DE CONSISTENCIA
EL PENSAMIENTO MILITAR Y SU RELACIN CON LA MEJORA DEL DESARROLLO DE LA DOCTRINA BASICA DE LA FUERZA AREA DEL PER - 2017
Variables y
Problema General Objetivo General Hiptesis General Metodologa Poblacin y Muestra
Dimensiones
Cul es el pensamiento Determinar de qu manera se El pensamiento militar se relaciona de
militar en la Doctrina Bsica de la relaciona el sistema logstico para manera directa con la Doctrina Bsica Variable 1: Tipo: Poblacin:
Fuerza Area del Per? mejorar la gestin de almacenes de la Fuerza Area del Per Pensamiento Aplicada La poblacin (P), est
del Servicio de Abastecimiento militar constituida por el
Tcnico de la Fuerza Area del Per Enfoque: personal que labora
en el ao 2016 Dimensiones Cualitativo en la Escuela Superior
Producir ideas de Guerra Area de la
Problemas Especficos Objetivos Especficos Hiptesis Especficas Comprender
PE1: De qu manera el OE1: Determinar la HE1: La produccin de ideas Fuerza Area del, el
conceptos Nivel:
pensamiento militar se relaciona con relacin que existe entre el del pensamiento militar se relaciona programa de
Analizar temas Exploratorio
la filosofa militar de la Fuerza area pensamiento militar y la filosofa de manera directa con la Doctrina Comando y Estado
Inferir
del Per en el ao 2017? militar de la Fuerza Area del Per. Bsica de la Fuerza Area del Per. implicancias y Mayor 2017 y los
PE2: De qu manera la OE2: Determinar la HE2: El anlisis de la consecuencias Diseo forneos
conceptualizacin y catalogacin del relacin que existe entre la informacin del pensamiento militar se No especficamente en
pensamiento militar se relaciona a la conceptualizacin y catalogacin relaciona de manera directa con la Variable 2: experimental de un numero de 52
mejora del desarrollo de la Doctrina del pensamiento militar y la mejora Doctrina Bsica de la Fuerza Area del Doctrina Bsica corte oficiales docentes,
Bsica de la Fuerza Area del Per en en el desarrollo de la Doctrina Per. FAP transaccional dicentes y personal
el ao 2017? Bsica de la Fuerza Area del Per. HE3: El argumentar una extra FAP.
PE3: En qu forma la OE3: Determinar la posicin se relaciona de manera Dimensiones Tcnica: Muestra:
filosofa militar, la investigacin y la relacin que existe entre la filosofa directa con la Doctrina Bsica de la
Terica Encuesta La muestra
Histrica ser del 100% de la
metodologa se relacionan con la militar, la investigacin y la Fuerza Area del Per.
Practica Instrumento: poblacin total por la
mejora del desarrollo de la Doctrina metodologa en la mejora del
Cuestionario reducida cantidad de
Bsica de la Fuerza Area del Per? desarrollo de la Doctrina Bsica de
la Fuerza Area del Per. la poblacin.
122
Anexo B
INSTRUMENTOS DE INVESTIGACIN
123
Anexo C
124
VALIDACIN DE INSTRUMENTOS
125
126
127
128
129
130
131
132
ANEXO D
BASE DE DATOS Y RESULTADOS DE APLICACIN ESTADSTICA
BASE DE DATOS VARIABLE 1

1=SI 0=NO/DESCONOCE
CASO a b c d e f g h i j k l m N
1 0 0 1 1 1 0 0 0 1 0 1 1 0 1
2 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0
3 1 0 1 1 1 1 0 1 1 0 1 1 0 1
4 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1
5 1 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1
6 0 1 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0
7 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0
8 0 1 1 1 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0
9 0 0 1 1 1 1 0 0 1 0 0 0 0 0
10 0 0 0 0 1 1 0 0 1 0 0 0 0 1
11 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0
12 1 1 0 1 1 1 0 0 1 0 1 1 0 1
13 1 0 1 1 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0
14 1 0 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1
15 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 1 0 0
16 1 0 0 0 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1
17 0 0 0 0 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0
18 0 0 0 1 1 1 1 1 1 0 0 0 0 0
19 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0 0 1 1 1
20 0 0 1 1 1 1 0 1 1 1 1 1 1 1
21 1 1 0 0 1 1 1 0 1 0 1 0 0 1
22 0 1 0 0 1 0 1 0 1 0 0 0 0 0
23 0 1 0 1 1 0 0 0 1 1 1 1 0 0
BASE DE DATOS VARIABLE 2
133
1=SI 0=NO/DESCONOCE
CASO a b c d e f g h i j k L
1 1 1 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0
2 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
3 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 0
4 1 1 1 0 0 1 0 1 0 1 1 0
5 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
6 1 0 0 0 1 1 0 0 0 0 0 0
7 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0
8 0 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
9 1 0 0 0 1 1 1 1 0 1 0 0
10 1 1 1 0 1 1 0 0 0 0 0 0
11 1 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
12 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 1 0
13 0 1 1 0 0 1 0 1 1 1 1 0
14 1 1 0 0 0 1 1 1 0 0 0 0
15 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 0 0
16 0 0 0 1 1 1 0 1 0 0 0 0
17 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
18 0 1 0 1 1 1 0 1 1 0 0 0
19 1 1 0 0 1 0 0 0 1 0 1 0
20 1 1 1 0 1 0 0 1 0 1 0 0
21 0 1 0 0 1 1 0 1 1 0 1 0
22 1 1 0 0 0 1 0 0 0 0 0 0
23 0 1 0 0 0 0 0 1 0 0 1 0
Tabulacin Variable 1
134
ndices DE EVALUACIN
Si No/Desconoce
Total
N INDICADORES n % n % n %
a El Sistema logstico en la FAP cuenta con

ayuda electrnica de un software de gestin de
7 30,4% 16 69,6% 23 100,0%
almacenes de mayor capacidad para una
funcin ptima?
b El sistema soporta etiquetas de
radiofrecuencias y cdigo electrnico de
productos para el rastreo cuando es requerido 6 26,1% 17 73,9% 23 100,0%
u algn otro mtodo para control electrnico de
la trazabilidad de los productos en el SEBAT?
c Conoce la Catalogacin OTAN? Cree Ud.
que es necesario contar con la herramienta del
10 43,5% 13 56,5% 23 100,0%
sistema de catalogacin (OTAN) en la FAP?
d El Servicio de Abastecimiento Tcnico cuenta

con personal especializado para el Control y 15 65,2% 8 34,8% 23 100,0%
Seguridad de material en custodia?
e La Seguridad y el Control son importantes

para el buen funcionamiento logstico? 23 100,0% 0 0,0% 23 100,0%
f El Sistema logstico de la FAP cuenta con

personal capacitado para mejorar la capacidad
14 60,9% 9 39,1% 23 100,0%
de la herramienta y ayude a la Gestin de
almacenes?
g El personal especializado en el rea de
almacenes se encuentra en constante 4 17,4% 19 82,6% 23 100,0%
capacitacin?
h La herramienta del Sistema logstico FAP est
de acuerdo con el avance de la tecnologa,
cuentan todos con cdigos de barras en todas 5 21,7% 18 78,3% 23 100,0%
las ubicaciones del almacn y debidamente
identificadas?
i Ud. Cree que es importante implementar el
sistema logstico (SISLOG), con herramientas 22 95,7% 1 4,3% 23 100,0%
automatizadas?
j La herramienta del Sistema logstico se
integra con otros sistemas dentro de la
Institucin, permitiendo el intercambio de 5 21,7% 18 78,3% 23 100,0%
informacin de manera automatizada, va
interface electrnica?
k La calidad de los procesos en la Institucin se
encuentra bien sustentados y actualizados? 9 39,1% 14 60,9% 23 100,0%
l La seguridad y control cumple con las normas

y dispositivos legales? 12 52,2% 11 47,8% 23 100,0%
m El sistema logstico cuenta con un programa

de mantenimiento preventivo para los equipos 3 13,0% 20 87,0% 23 100,0%
de manejo de materiales y almacenamiento?
n El material que se recepciona, es

inmediatamente ubicado en el rea de almacn 11 47,8% 12 52,2% 23 100,0%
que le corresponde sin dificultades?
Tabulacin Variable 2
ndices DE EVALUACIN
135
Si No/Desconoce Total
N INDICADORES n % n % n %
a Los almacenes cuentan con una
infraestructura adecuada, sealizada y con
los estndares requeridos para el tipo de
12 52,2% 11 47,8% 23 100,0%
material a almacenar?
b El personal conoce las normas de
almacenamiento, recepcin, custodia y 19 82,6% 4 17,4% 23 100,0%
manipulacin del material a su cargo?
c El rea de almacenamiento tiene el
personal especialista suficiente para cumplir 6 26,1% 17 73,9% 23 100,0%
con sus funciones?
d El personal especializado del rea del
almacn se encuentra en constante 2 8,7% 21 91,3% 23 100,0%
capacitacin?
e El rea de almacenamiento cuenta con un
sistema el cual le permite saber en tiempo
real el stock, ubicacin y caractersticas 11 47,8% 12 52,2% 23 100,0%
tcnicas del material que se custodia tanto
en el SEBAT de manera veraz?
f El personal del almacn cumple con
informar oportunamente la falta de algn 14 60,9% 9 39,1% 23 100,0%
material necesario?
g El personal del almacn participa en el
planeamiento para la adquisicin de las
compras futuras, informando los stocks
reales que cuenta el almacn y contando 3 13,0% 20 87,0% 23 100,0%
con las prcticas de control y conciliacin de
inventarios para verificar la exactitud del
mismo?
h El personal de almacenes cuenta con las
medidas de seguridad y equipamiento 14 60,9% 9 39,1% 23 100,0%
idneo para cumplir su funcin?
i Se emplean estrategias de gestin de las
localizaciones del almacn para asignar a
los productos a las distintas localizaciones
basadas en la velocidad de recepcin y
6 26,1% 17 73,9% 23 100,0%
despacho del producto y sus caractersticas
fsicas?
j Los almacenes del SEBAT cuentan con las
certificaciones por los organismos tcnicos 5 21,7% 18 78,3% 23 100,0%
para su funcionamiento?
k Los almacenes cuentan con material sin
rotacin por ms de 15 aos? 8 34,8% 15 65,2% 23 100,0%
l Los almaceneros cuentan con algn tipo
de indicador que mida la eficiencia de sus 0 0,0% 23 100,0% 23 100,0%
funciones, permitiendo la mejora continua?
RESULTADOS APLICACIN ESTADSTICA
Hiptesis General
136
Pruebas de chi-cuadrado
Sig.
Sig. Sig. exacta
asinttica exacta (unilateral
Valor gl (bilateral) (bilateral) )
Chi-cuadrado de 11,374(b
1 ,001
Pearson )
Correccin por
8,653 1 ,003
continuidad(a)
Razn de
14,741 1 ,000
verosimilitudes
Estadstico exacto de
,002 ,001
Fisher
Asociacin lineal por
10,879 1 ,001
lineal
N de casos vlidos 23
a Calculado slo para una tabla de 2x2.
b 1 casillas (25,0%) tienen una frecuencia esperada inferior a 5. La frecuencia mnima esperada
es 3,91.
Medidas simtricas
T
Error tp. aproximada Sig.
Valor asint.(a) (b) aproximada
Intervalo por R de Pearson
,703 ,115 4,532 ,000(c)
intervalo
Ordinal por Correlacin de
,703 ,115 4,532 ,000(c)
ordinal Spearman
a Asumiendo la hiptesis alternativa.
b Empleando el error tpico asinttico basado en la hiptesis nula.
c Basada en la aproximacin normal.
Hiptesis Especfica 1
137
Sig.
Sig. Sig. exacta
Chi-cuadrado de
6,244(b) 1 ,012
Pearson
Correccin por
4,080 1 ,043
continuidad(a)
Razn de
8,458 1 ,004
verosimilitudes
,019 ,017
Fisher
5,973 1 ,015
lineal
es 2,61.
Medidas simtricas
T
,521 ,115 2,798 ,011(c)
intervalo
,521 ,115 2,798 ,011(c)
ordinal Spearman
138
Sig.
Sig. Sig. exacta
Chi-cuadrado de 10,553(b
1 ,001
Pearson )
Correccin por
7,671 1 ,006
continuidad(a)
Razn de
12,942 1 ,000
verosimilitudes
,002 ,002
Fisher
10,094 1 ,001
lineal
es 2,61.
Medidas simtricas
T
,677 ,123 4,220 ,000(c)
intervalo
,677 ,123 4,220 ,000(c)
ordinal Spearman
139
Sig.
Sig. Sig. exacta
Chi-cuadrado de
7,078(b) 1 ,008
Pearson
Correccin por
4,971 1 ,026
continuidad(a)
Razn de
7,409 1 ,006
verosimilitudes
,013 ,012
Fisher
6,771 1 ,009
lineal
es 3,91.
Medidas simtricas
T
,555 ,175 3,055 ,006(c)
intervalo
,555 ,175 3,055 ,006(c)
ordinal Spearman
140
Anexo E
DECLARACIN JURADA DE AUTENTICIDAD DE TESIS
Yo, CESAR ADOLFO NEZ ROMERO, egresado del Programa de la Maestra en Doctrina
y Administracin Aeroespacial de la Escuela Superior de Guerra Area, identificado con DNI
N 43345542, con la tesis titulada EL SISTEMA LOGSTICO Y SU RELACIN CON LA
MEJORA DE LA GESTIN DE ALMACENES DEL SERVICIO DE ABASTECIMIENTO
TCNICO DE LA FUERZA AREA DEL PER - 2016, y teniendo conocimiento de la
normatividad de la Escuela Superior de Guerra Area y la normatividad vigente del Estado
Peruano con respecto a la proteccin de los derechos de autor y plagio:
Declaro bajo juramento que:

1. La tesis es de mi autora.
2. He respetado las normas APA para citas y referencias de las fuentes consultadas. Por
tanto, la tesis no ha sido plagiada ni total ni parcialmente.
3. La tesis no ha sido publicada ni presentada anteriormente para obtener algn grado
acadmico o ttulo profesional.
4. La tesis no ha sido presentada como Tema de Ascenso en la Fuerza Area del Per u
otra institucin.
5. Los datos presentados en los resultados son reales, no han sido falseados, ni duplicados,
ni copiados y por tanto los resultados que se presenten en la tesis se constituirn en
aportes a la realidad investigada.
De identificarse cualquier de las situaciones mencionadas anteriormente, asumo las

consecuencias civiles, administrativas y penales que de mi accin se deriven,
sometindome a la normatividad vigente de la Escuela Superior de Guerra Area y las normas
vigentes en el Estado Peruano.
La Molina, 02 de Diciembre de 2016
CESAR ADOLFO NEZ ROMERO

DNI N 43345542
141

Anexo A Matriz de Consistencia

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FUERZA AREA DEL PER

ESCUELA SUPERIOR DE GUERRA AREA

INFORME FINAL DE TESIS

EL SISTEMA LOGSTICO Y SU RELACIN CON LA MEJORA DE LA

Bach. Csar Adolfo Nez Romero

Para optar el grado acadmico de Maestro en

Mg. Percy Walter Muoz Bringas

Mg. Jaime Pipper Herrera Bravo

Dr. Jos Antonio Villacorta Huapaya

Mg. Juan Pablo Luna Ros

A mi esposa Vanessa, a mi querida hija Valeria

que son lo ms importante en mi vida, quienes,

brindndome su amor, comprensin y sacrificio,

han sido el soporte y el apoyo incondicional que

necesita todo hombre para hacer realidad todos

sus sueos, metas y objetivos trazados; ellas

saben tambin, que el esfuerzo y el tiempo

dedicado a mi gloriosa institucin, contribuyen al

bienestar y futuro de nuestra familia.

Mi agradecimiento a Dios por darme la fuerza, ser

La tesis que a continuacin se presenta con el ttulo de SISTEMA LOGISTICO

Y LA MEJORA EN LA GESTION DE ALMACENES DEL SERVICIO DE

ABASTECIMIENTO TECNICO DE LA FUERZA AREA DEL PER-2016, tiene

herramientas del mundo globalizado, colaboraran a la calidad de procesos,

automatizacin y catalogacin, seguridad y control para contribuir a mejorar la gestin

En relacin a la formulacin del problema, se plantea hipotticamente, que el

evidencia, mediante la investigacin realizada, que efectivamente existen diferentes

conceptos y herramientas las cuales se pueden desarrollar dentro de nuestra institucin

para encontrarnos a la vanguardia de la tecnologa, ser mucho ms eficientes y eficaces,

optimizando recursos, tiempos y reduciendo costos los cuales ayudaran a tomar

Los resultados hallados en esta investigacin muestran que, influenciando de

manera adecuada en el sistema logstico, se lograr alcanzar los estndares deseados a

nacional y regional, con presencia internacional disuasiva en la paz y decisiva en la

guerra, tal como enuncia nuestra visin organizacional.

PALABRAS CLAVE: Automatizacin, Catalogacin, Gestin, Almacenes, Logstica.

THE IMPROVEMENT IN THE MANAGMENT OF WAREHOUSES OF THE

SERVICE OF TECHNICAL SUPPLY OF THE PERU -2016 AERIAL FORCE, has as

In relation to the formulation of the problem, it is hypothesized that the logistics

developed within our institution to be at the forefront of technology, to be much more

make the right decisions.

system, it will be possible to achieve internationally desired standards and be a modern

war, as our organizational vision states.

KEYWORDS: Automation, Cataloging, Management, Warehouses, Logistics.

PGINA DEL JURADO...................................................................................................ii

PRIMERA PARTE: ASPECTOS TERICOS..............................................................xvii

CAPTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................18

1.1. Descripcin del problema.....................................................................................18

1.2. Formulacin del problema...................................................................................21

1.2.1. Problema general...................................................................................21

1.2.2. Problemas especficos............................................................................21

1.3. Objetivos de la investigacin................................................................................21

1.3.1. Objetivo general....................................................................................21

1.3.2. Objetivos especficos.............................................................................22

1.4. Justificacin de la investigacin...........................................................................22

1.4.1. Justificacin terica...............................................................................22

1.4.2. Justificacin prctica.............................................................................23

1.4.3. Justificacin operativa...........................................................................24

1.5. Limitaciones de la Investigacin..........................................................................24

2.1. Antecedentes del problema...................................................................................26

2.1.1. A nivel nacional.....................................................................................26

2.1.2. A nivel internacional..............................................................................29

2.2. Bases tericas.......................................................................................................32

2.2.1. Conceptos tericos.................................................................................34