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Gestin de la produccin
Trabajo colaborativo 2
Tutor
Estudiante:
Cdigo: 22588810
Octubre- 29-2013
BARRANQUILLA COLOMBIA
a. Realizar la lectura del libro La Meta y desarrollar un mapa conceptual
sobre los temas tratados en este, especficamente en el mapa conceptual se
deben de responder las siguientes preguntas: Cual es la meta de una
organizacin?, Cuales son los Indicadores de desempeo propuestos por
TOC?, Que es una restriccin y cules son los tipos de restricciones que se
presenta en una empresa?, Cual es la importancia de la administracin delas
Restricciones?, Cual es el Ciclo de Mejora que propone la TOC? Cul es y
en qu consiste el sistema de programacin de la produccin propuesta por
TOC? Cada grupo es autnomo de seleccionar la herramienta con la que
realizara el mapa conceptual.
b. Realizar una investigacin sobre las herramientas utilizadas en el sistema
de produccin Justo A Tiempo (JIT). El grupo deber de consultar la
bibliografa del curso y bibliografa complementaria para desarrollar una
investigacin que permita identificar los siguientes aspectos: definicin,
metodologa de implementacin y resultados esperados. Sistema Kanban
(grupos cuyo nmero finalice en 4 o 5),
.Sistema KANBAN
Definicin:
Metodologa de implementacin:
el sistema Kanban consiste en etiquetar o marcar los productos que salen de una
lnea de produccin, para que cuando sean retirados del almacenaje producto de
una venta, la etiqueta regrese a la lnea etiquetando otro producto, de tal manera
de ajustar la produccin a la demanda. La particularidad de este sistema radica en
que cambia el foco de atencin del proceso de fabricacin, en el que poco se
tienen en cuenta las necesidades y tiempos exigidos en el mercado, y en el que
resulta positivo que las mquinas no dejen de producir jams, sin tener en cuenta
que la posibilidad de contar con un stock inmovilizado resulta muy perjudicial y
costoso. Para poder implementar este efectivo sistema, primero es necesario
realizar ciertos cambios. Entre ellos, hay que implementar nuevos mtodos que
reduzcan los tiempos de preparacin de las mquinas. En segundo lugar, es
necesario verificar que el ltimo proceso de ensamblaje tenga una produccin
nivelada, y por ltimo, velar por la estabilidad operativa entre equipamiento y
mquinas.
1. Entrenar al personal
Resultados esperados:
Para la produccin los resultados esperados con este sistema son dar
instrucciones basadas en las condiciones actuales del rea de trabajo. Se tiene un
control de la produccin, se elimina la sobre produccin, se mejora continuamente
en los procesos, se minimizan los desperdicios, se previene que se agregue
trabajo innecesario a aquellas rdenes ya empezadas y prevenir el exceso de
papeleo y tiempo innecesario. Y para el flujo de materiales Prioridad en la
produccin, el Kanban (la instruccin) con ms importancia se pone primero que
los dems y una comunicacin ms fluida, se reducen los niveles de inventario.