UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD

Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera

Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

GESTIN DE LA PRODUCCION
ACTIVIDAD N 14 TRABAJO COLABORATIVO N 3

PRESENTADO POR:
YEIMMY JULIETH CRDENAS MILLN
Cd. 1.064.112.398
MARGARITA ROSA SCHOONEWOLFF

Cd. 22588810

GRUPO 256597_104

PRESENTADO A:
TUTOR: NELSON TOVAR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIAS
INGENIERIA INDUSTRIAL
CEAD - VALLEDUPAR
22 NOVIEMBRE DEL 2013
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

INTRODUCCIN

El presente trabajo colaborativo N 3, tiene como propsito el cumplimiento total de las

actividades propuestas por el tutor por medio de la gua de actividades N 14, para el periodo
2013 II del curso de gestin de produccin.

Tambin demostraremos por medio del desarrollo de los diferentes ejercicios organizar no
solo la forma como deseamos desarrollar la estrategia de la mano de obra, sino tambin la
planeacin lineal de los ejercicios propuestos. Desarrollar e interpretar la programacin
utilizando el mtodo heurstico de la vera y tambin del CDS.
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

OBJETIVO GENERAL.

Este trabajo colaborativo se estructura en dos fases, en la primera se revisarn lecturas

sugeridas para abordar el tema, y en la segunda se utilizar la estrategia de aprendizaje
colaborativo para elaborar un mapa conceptual y un informe.

OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Profundizar en los temas de Conceptos Avanzados de Planeacin de Ventas y

Operaciones (S&OP), Conceptos Avanzados de Programacin de Secuencias y
Administracin de la Cadena de Suministro (SCM).

Socializar con los compaeros los contenidos y la importancia de los temas

desarrollados en esta unidad.

Desarrollar en los estudiantes la capacidad de trabajar en equipo.

 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

Act 1. Realizar un mapa conceptual de los Conceptos Avanzados de Programacin de Secuencias (grupos cuyo nmero finalice 3, 4 o 5)
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

ACT 2. Una compaa que produce bocadillos de dulce de guayaba desea establecer un
plan de produccin agregado para satisfacer la demanda del prximo semestre (enero a
junio). Actualmente la compaa tiene 70 empleados de turno normal y 9000 libras de dulce
en inventario. Cada trabajador puede producir 100 libras de dulce al mes y obtiene 5 dlares
por hora de salario en tiempo normal y 6 dlares de salario en tiempo extra. El mes tiene un
total de 160 horas laborales en tiempo normal, en cualquier mes dado y se puede programar
un mximo de 20% en tiempo extra. Cuesta 8 centavos almacenar una libra de dulce al mes,
200 dlares contratar a un trabajador y 500 dlares despedirlo. El pronstico de ventas para
los meses de enero a junio son 8000, 10000, 12000, 8000, 6000 y 5000 libras de dulce. Se
puede subcontratar la produccin a un costo de $800 la libra. La compaa desea terminar el
periodo de junio con 8000 libras de dulce en inventario.

Desarrolle una estrategia de mano de obra nivelada con 30% de tiempo extra.
Mes 0 1 2 3 4 5 6
Demanda (Unidades) 8.000 10.000 12.000 8.000 6.000 5.000
Horas Laborales 160 160 160 160 160 160
Empleados Iniciales 70 70 70 70 70 70
Empleados A Contratar 0
Ttal Empleados 70 70 70 70 70 70
Horas Normales Laboradas
11200 11200 11200 11200 11200 11200
Mes
Horas Extras 3360 3360 3360 3360 3360 3360
Unidades Subcontratadas 1000 5000
Unidades Producidas Mes 7.000 7.000 7.000 8.000 7.000 12.000
Ttal Inventario Final 9000 8.000 5.000 0 0 1.000 8.000
Costo Mano De Obra Normal 56.000 56.000 56.000 56.000 56.000 56.000
Costo Mano De Obra Extra 20.160 20.160 20.160 20.160 20.160 20.160
Costo Unidades
0 0 0 800.000 0 4.000.000
Subcontratadas
Costos De Contratar 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Costos Mantener Inventario 640,00 400,00 0,00 0,00 80,00 640,00
TOTAL COSTOS 76.800 76.560 76.160 876.160 76.240 4.076.800
COSTO TOTAL SEMESTRE 5.258.72

Desarrolle una estrategia de mano de obra nivelada en 50 trabajadores y lo que le

haga falta subcontrtelo.
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

Mes 0 1 2 3 4 5 6
Demanda (Unidades) 8.000 10.000 12.000 8.000 6.000 5.000
Horas Laborales 160 160 160 160 160 160
Empleados Inciales 50 50 50 50 50 50
Empleados A
0
Contratar
Total Empleados 50 50 50 50 50 50
Horas Normales
8000 8000 8000 8000 8000 8000
Laboradas Mes
Horas Extras 1600 1600 1600 1600 1600 1600
Unidades
6000 3000 1000 8000
Subcontratadas
Unidades Producidas
5.000 5.000 11.000 8.000 6.000 13.000
Mes
Total Inventario Final 9000 6.000 1.000 0 0 0 8.000
Costo Mano De Obra
40.000 40.000 40.000 40.000 40.000 40.000
Normal
Costo Mano De Obra
9.600 9.600 9.600 9.600 9.600 9.600
Extra
Costo Unidades
0 0 4.800.000 2.400.000 800.000 6.400.000
Subcontratadas
Costos De Contratar 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00
Costos Mantener
480,00 80,00 0,00 0,00 0,00 640,00
Inventario
Total Costos 50.080 49.680 4.849.600 2.449.600 849.600 6.450.240
Costo Total Semestre 14.698.800

ACT 3. La empresa NJTP posee un taller de produccin configurado en Flow Shop. El taller
labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe de produccin de
la empresa necesita establecer la programacin de la produccin. Las rdenes de
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

produccin se muestran en la tabla 1, as como tambin la cantidad de producto por cada

pedido y el tiempo estndar de produccin.

Tabla 1. Ordenes de produccin.

Cantidad Fecha De Entrega Tiempo de Produccin (min / und)
Pedidos
(Und) (Horas) M1 M2 M3 M4 M5
P1 300 20 0.03 0.15 0.07 0.11 0.13
P2 1500 12 0.22 0.18 0.15 0.11 0.07
P3 900 15 0.25 0.30 0.30 0.25 0.18

Nota: los tiempos de operacin trabjelos en horas, redondendolos al nmero entero

superior.

Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico de Bera.

Tiempo de Produccin (unid/hora)

Pedidos
P1 P2 P4
M1 2 6 4
M2 8 5 5
M3 4 4 5
M4 6 3 4
M5 7 2 3

Calcular el valor del trabajo para cada pedido, mediante la siguiente expresin:

VTP1= -1/min [(2+8);(8+4);(4+6); VTP1= -1/10

(6+7)] VTP1= - 0, 10
VTP1= -1/min [(10);(12);(10);(13)]
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II

VTP2= 1/min [(6+5) ;( 5+4) ;( 4+3) ;

( 3+2)]
VTP2= 1/min [(11) ;( 9) ;( 7) ;( 5)] VTP4= 1/min [(4+5);(5+5);(5+4);
VTP1= 1/5 (4+3)]
VTP2= 0, 20 VTP4= 1/min [(9);(10);(9);(7)]
VTP4= 1/7
VTP4= 0,14

PEDIDO
CENTRO DE TRABAJO TIEMPO OCIOSO
P1 P4 P2
0 0,03 0,03 0,28 0,28 0,5
M1 0
0,03 0,25 0,22
0,03 0,18 0,28 0,58 0,58 0,76
M2 0,13
0,15 0,3 0,18
0,18 0,25 0,58 0,88 0,88 1,03
M3 0,51
0,07 0,3 0,15
0,25 0,36 0,88 1,13 1,13 1,24
M4 0,77
0,11 0,25 0,11
0,36 0,49 1,13 1,31 1,31 1,38
M5 1
0,13 0,18 0,07
TIEMPO ESPERA 0 0,03 0,65 0,68 2,41

P1

P2

P4

M1

M2

M3

M4

M5
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA -UNAD
Escuela de Ciencias Bsicas, Tecnologa e Ingeniera
Gestin de la Produccin.
Informe Actividad 14: Trabajo Colaborativo N 3 2013 - II
 M1
M2
M3
M4
M5

P1
P2
P4
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
23
23
GANTT POR PEDIDO

24
24
25
25
26
26
GANTT POR CENTRO DE TRABAJO

27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
39
39
40
40
ACT 4. La empresa NJTP posee un taller de produccin configurado en Job Shop. El taller
labora un turno de ocho horas, de 6 am a 2 pm, de lunes a viernes. El jefe de produccin de
la empresa necesita establecer la programacin de la produccin. Las rdenes de
produccin, as como la cantidad de producto por cada pedido, el tiempo estndar de
produccin y la secuencia de fabricacin se muestran a continuacin. Trabaje con la regla
EDD. Inicie la programacin desde la hora cero (0).

Cantidad Fecha De Entrega Tiempo de Produccin (min / und)

Pedidos
(Und) (Horas) CW1 CW2 CW3
P1 6000 20 0.03 1 0.15 2 0.07 3
P2 1000 12 0.22 2 0.18 3 0.15 1
P3 700 15 0.25 1 0.30 3 0.30 2
Nota: los tiempos de operacin trabjelos en horas, redondendolos al Nmero entero
superior.

Tabla 1. Ordenes de produccin

Cantida Fecha de Tiempo de Produccin (min /

Pedido und)
d Entrega
s
(und) (horas)
M1 M2 M3 M4 M5
P1 3.000 20 0.03 0.15 0.07 0.11 0.13
P2 1.500 12 0.22 0.18 0.15 0.11 0.07
P3 900 15 0.25 0.30 0.30 0.25 0.18

Nota: los tiempos de operacin trabjelos en horas, redondendolos al nmero entero superior.
Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico de Bera.
Desarrolle la programacin detallada utilizando el mtodo heurstico CDS.

SOLUCION

Mtodo de Bera:

Los tiempos de proceso en cada mquina quedan de la siguiente manera:

 Para el Pedido 1:

P1 en M1: 3000 und * 0.03 min/und = 90 min / 60 min/hora = 1.5 horas 2 horas.

P1 en M2: 3000 und * 0.15 min/und = 450 min / 60min/hora = 7.5 horas 8 horas.

P1 en M3: 3000 und * 0.07 min/und = 210 min / 60 min/hora = 3.5 horas 4 horas

P1 en M4: 3000 und * 0.11 min/und = 330 min / 60 min/hora = 5.5 horas 6 horas.

P1 en M5: 3000 und * 0.13 min/und = 390 min / 60 min/hora = 6.5 horas 7 horas.

Para el Pedido 2:

P2 en M1: 1500 und * 0.22 min/und = 330 min / 60 min/hora = 5.5 horas 6 horas.

P2 en M2: 1500 und * 0.18 min/und = 270 min / 60 min/hora = 4.5 horas 5 horas.

P2 en M3: 1500 und * 0.15 min/und = 225 min / 60 min/hora = 3.75 horas 4 horas.

P2 en M4: 1500 und * 0.11 min/und = 165 min / 60 min/hora = 2.75 horas 3 horas.

P2 en M5: 1500 und * 0.07 min/und = 105 min / 60 min/hora = 1.75 horas 2 horas.

Para el Pedido 3:

P3 en M1: 900 und * 0.25 min/und = 225 min / 60 min/hora = 3.75 4 horas.

P3 en M2: 900 und * 0.30 min/und = 270 min / 60 min/hora = 4.5 horas 5 horas.

P3 en M3: 900 und * 0.30 min/und = 270 min / 60 min/hora = 4.5 horas 5 horas.

P3 en M4: 900 und * 0.25 min/und = 225 min / 60 min/hora = 3.75 4 horas.

P3 en M5: 900 und * 0.18 min/und = 162 min / 60 min/hora = 2.7 horas 3 horas
 Anlisis de los pedidos

Pedido
Centro de trabajo
P1 P2 P3
M1 2 6 4
M2 8 5 5
M3 4 4 5
M4 6 3 4
M5 7 2 3

TIEMPO DE PRODUCCION (Min/Unid )-

Secuencia
FECHA DE
PEDIDO CANTIDAD UND ENTREGA
(Horas)
CW1 CW2 CW3

P1 6.000 20 0,03 1 0.15 2 0.07 3

P2 1.000 12 0,22 2 0.18 3 0.15 1
P3 700 15 0,25 1 0.30 3 0.30 2

TURNOS HORAS LUNES A VIERN.

8 5

PEDIDOS TAMAO FECHA TIEMPO PRODUCCION SECUENCIA TOTAL TIEMPO OPERACION

LOTE ENTREGA H min MINUTOS HORAS
 TIEMPO DE TIEMPO DE TIEMPO
CW1 CW2 CW3 CW1 CW3 CW1 CW2 CW3
PROCESAMIENTO FLUJO RETRASO

P1 6000 20 0,03 0,15 0,07 1 3 3 15 7 25 25 5

P2 1000 12 0,22 0,18 0,15 2 1 4 3 3 10 35 23

SECUENCIA PARA PRODUCIR

PEDIDOS CANT X HORA
P1 300
P2 83
P3 47

TIEMPO MEDIO DE FINALIZACION 35,33 Horas

RETRASO MEDIO DEL PEDIDO 19,67 horas

NUMERO DE PEDIDOS CON RETRASO 3 pedidos

UTILIZACION 43%

NUMERO PROMEDIO TRABAJOS EN EL SISTEMA 2,3 Trabajos

RESPUESTA: primero se programan por la fecha de entrega ms prxima.

TIEMPO DE TIEMPO DE FECHA DE TIEMPO

PEDIDO
PROCESAMIENTO FLUJO ENTREGA RETRASO
P2 10 10 12 0
P3 11 21 15 6
 P1 25 35 20 15
46 66 47 21

TIEMPO MEDIO
DE 22 Horas
FINALIZACION
RETRASO MEDIO
7 horas
DEL PEDIDO
NUMERO DE
PEDIDOS CON 2 pedidos
RETRASO
UTILIZACION 69,70%
NUMERO
PROMEDIO
1,43 Trabajos
TRABAJOS EN
EL SISTEMA

SECUENCIA POR CW
CW PEDIDO CANT ts/u t total
3 P2 1000 0,15 150
1 P2 1000 0,22 220
2 P2 1000 0,18 180
1 P3 700 0,25 175
3 P3 700 0,3 210
2 P3 700 0,3 210
1 P1 6000 0,03 180
2 P1 6000 0,15 900
3 P1 6000 0,07 420
 CONCLUSIONES

Las empresas, independientemente de su tamao, enfrentan demandas respecto a

rentabilidad, calidad, tecnologa y desarrollo sostenible. Un sistema de gestin
eficiente, diseado a la medida de sus procesos comerciales, puede ayudar a
enfrentar los desafos del cambiante mercado global de hoy.

Cualquier actividad empresarial implica manejar una cantidad significativa de

informacin relativa a la clientela, empresas proveedoras, ventas, etc. Por ello, es de
mxima importancia almacenar y, sobre todo, estructurar dichos datos en un soporte
informtico, lo que permitir, entre otros beneficios, un mejor nivel de acceso a los
mismos y el incremento general de los niveles de eficacia.

Se concluye entonces que es importante implementar en las compaas sistemas de

MPC, dado que existe una evolucin natural hacia la planeacin general de la
produccin que sea capaz de suministrar direccin a los otros mdulos del sistema de
MPC, el estudio de esta unidad nos brind una comprensin bsica de estos
modelos, analizando temas como enfoques de programacin matemtica.
 BIBLIOGRAFIA

CAMACHO OLIVEROS, MANUEL NGEL, Revisado por: COTES COTES, JOS

ENRIQUE, MODULO UNAD, Planeacin y Control de la Produccin; Bogot
(Colombia), Enero 2010.

Recuperado de un video colgado en la pgina de youtube, para ms informacin

seguir el link www.youtube.com/watch?
v=9wNnS635v68&feature=BFa&list=PLCCE9E3C227D42787&lf=mh_lolz, Resolucin
de un modelo de programacin

Recuperado de un video colgado en la pgina de youtube, para ms informacin

seguir el link http://www.youtube.com/watch?
v=hHJjbiY6NU&feature=BFa&list=PLCCE9E3C227D42787&lf=mh_lolz, Programacin
lineal con Excel.

TOVAR PERILLA, Nelson Javier. Mtodos avanzados de secuenciacin Flor Shop.

Bogot (Colombia).

TOVAR PERILLA, Nelson Javier. Mtodos avanzados de secuenciacin Job Shop.

Bogot (Colombia).