-

Representacin esquemtica de la instalacin del VRV

(9) Instalacin de unidades

de exteriores
(10) Prueba de
hermeticidad del aire
(11) Secado al vaco
(12) Carga adicional
de refrigerante

(2) Instalacin de
(1) Trabajo de unidades de (6) Trabajo de ductos
manguito interiores (internos)

(3) Soporte de (7) Trabajo de

tubera aislamiento

(5) Trabajo de tubera (8) Trabajo de cableado (4) Trabajo de tubera

de desage de control de refrigerante
Ensanchamiento
Cmo doblar las tuberas
Expansin de la tubera
Soldar
 1. Flujo de trabajo por proceso

<Proceso> <Puntos clave> <Pgina>

Trabajo previo
Determinacin de la clasificacin del trabajo

Preparacin del bosquejo de instalacin

Trabajo
(1) Trabajo de manguito .................................Tome en cuenta la gradiente descendente de las tuberas de desage. 2

(2) Instalacin de unidades de interiores ..........Confirme los nombres de los modelos para evitar errores de instalacin.3

(3) Soporte de tubera ......................................Use soportes con los intervalos designados de soporte. 5

(4) Trabajo de tubera de refrigerante .............Preste atencin a los principios de que los componentes deben estar limpios, secos y bien apretados.9

(5) Trabajo de tubera de desage ..................Mantenga una gradiente descendente de por lo menos 1/100. 22

(6) Trabajo de ductos (internos) .....................Asegrese de que se mantenga un flujo de aire suficiente.26

(7) Trabajo de aislamiento ................................Asegrese de que no haya brechas en las juntas entre los materiales de aislamiento.27

(8) Trabajo de cableado de control ...................Use los cables de dos hilos adecuados.30
(No use cables de hilos mltiple.)

(9) Instalacin de unidades de exteriores ...........Tenga cuidado de evitar cortocircuitos y mantenga un lugar de trabajo suficiente para llevar
a cabo el mantenimiento. 32

(10) Prueba de hermeticidad del aire ..................Revise una vez ms que no haya una cada de presin a 4 MPaG durante 24 horas. 34

(11) Secado al vaco ............................................Use una bomba al vaco que pueda lograr un vaco final de 100.7 kPaG o menor.36

(12) Carga adicional de refrigerante ...................Ingrese la cantidad de carga adicional de refrigerante en la unidad de exteriores y en la bitcora.39

El pedido anterior representa el procedimiento general. Puede variar dependiendo de las condiciones locales y de las
circunstancias reales.

Leyenda

Advertencia: Puntos de precaucin en el lugar del trabajo

Leccin especfica: Conocimientos obtenidos en el lugar de trabajo

Ejemplo de caso: Un ejemplo real en el lugar de trabajo

1
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(1) Trabajo de manguito
Cmo organizar Cmo determinar
Procedimiento una reunin con el lugar y el Instalacin Confirmacin
de trabajo la empresa de dimetro del
construcciones manguito

~Puntos de trabajo~
Determinacin de la colocacin de los huecos que van de un lado a otro
x Determine la colocacin para que la tubera de desage tenga una gradiente descendente de por lo menos
1/100.
x Tome en cuenta el espesor del material de aislamiento cuando determine los dimetros del manguito para
las tuberas del refrigerante y del desage.

10

10
Espesor del aislamiento: Tubera para lquidos 10 mm
10 Tubera para gases 10 mm
10

5 5
Dimetro del material de Dimetro del material de <Leyenda>
aislamiento de la tubera aislamiento de la tubera
para lquidos para gases
Dimetro interno del manguito
Celdilla superior: Dimetro del manguito
Celdilla inferior: (Valor calculado)
B (dimetro de la tubera
A (dimetro de para gases)
9,5 12,7 15,9 19,1 22,2 25,4 28,6 31,8 34,9 38,1
la tubera para lquidos)

100 100 100

6,4
67 70 73
100 100 100 125
9,5 83
73 76 80
100 125 125 125 125 125
12,7
79 83 86 89 92 95
125 125 125 125 125 125 125
15,9 105
86 89 92 95 98 101
125 125 125 125 125 150
19,1
93 96 99 102 105 109

Tome en cuenta que la estructura de vigas limita el rea disponible para la colocacin de
hoyos que van de un lado a otro.

L1 Por lo menos D/4 y 150 mm

1

2
R

R
D

L2
L3
Por lo menos 3 x [(R1 x R2)/2]

Lugar en donde el manguito no puede

Por lo menos D/2 insertarse para atravesar la viga.

z Cubra ambos extremos de los manguitos con cinta adhesiva protectora para evitar que
ingrese el concreto

2
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(2) Instalacin de unidades de interiores
1) 2) 3) 4)
Procedimiento Determinacin del Sujecin de los Instalacin de
de trabajo Transporte pernos de unidades de
lugar de instalacin
suspensin interiores

~Puntos de trabajo~
Los procedimientos de instalacin variarn dependiendo del modelo de la unidad de interiores. Asegrese de
realizar todo el trabajo segn el manual de instalacin adjunto.
1) Transporte
(1) Determine la ruta de transporte.
(2) Transporte las unidades de interiores al lugar de la instalacin en su embalaje original. No retire el embalaje
hasta que se vaya a instalar la unidad.
(3) Cuando reciba los productos, asegrese de revisarlos para verificar que no tengan defectos ni abolladuras.

z Cmo evitar la instalacin del modelo equivocado de

unidad de interiores o en el lugar equivocado. 1F sala de recepciones
AC1-1
Antes de transportar la unidad de interiores, coloque
una hoja de papel en un lugar visible del embalaje
que tenga la informacin del lugar de la instalacin y
el nmero del sistema.
x Espacio requerido para la instalacin
Por lo menos
2) Determinacin del lugar de instalacin Por lo menos
1.500 mm
200 mm
A continuacin se explica el procedimiento en caso de que un inserto no
Por lo menos
est en el paquete. 1.500 mm

Por lo menos
1.500 mm
(1) Confirme el espacio requerido para el mantenimiento y la instalacin. Por lo menos Por lo menos
200 mm 1.500 mm
(2) Confirme la direccin de la tubera y de la emisin del aire.

Espacio de instalacin para FXFQ

El espacio requerido para el mantenimiento y la
instalacin podr variar dependiendo del modelo. Lugar de suspensin
Material de
embalaje superior
Por favor confirme los detalles en el manual de de la unidad.

instalacin o similares.
La

(3) Marque el centro de la unidad de interiores con tiza, basndose en las

do
d e la
tub
er
a

lneas bsicas de punto dibujadas en el piso como gua. La

do
de
ld
es
ag

Centro de la
e

unidad

Lnea bsica
de puntos
(4) Usando el material superior de embalaje, marque los lugares de
suspensin en el piso tomando en cuenta el centro de la unidad.

(5) Use un puntero de lser o similar instrumento para transferir el lugar de la suspensin del piso a la losa del techo.
Use un taladro para taladrar un hoyo piloto.

Techo

Puntero de lser Lugar de suspensin

Si un hoyo piloto para los ganchos se topa con una viga de acero, asegrese de intentar
encontrar otro lugar para el hoyo.

3
(2) Instalacin de unidades de interiores

3) Instalacin de los pernos de suspensin

(1) Determine la longitud de los pernos de suspensin dependiendo de la altura de la instalacin.
(2) Antes de instalar, coloque las tuercas (2; accesorios) y las arandelas (2; accesorios) en el perno de suspensin
(doble tuerca en la parte inferior del perno).
(3) Despus de la instalacin, ajuste la tuerca en la parte inferior para llegar a la altura requerida para la instalacin.
(4) Para la arandela superior, use la placa de arandelas incluida, para ajustarla.
Placa de
arandelas.
Arandela (accesorio)
(accesorio)
Inserto Tuerca
superior
Abrazadera de suspensin

Ajustar
(la tuerca doble)

[Ajuste la arandela] [Ajuste la abrazadera de suspensin]

Perno
Revise el manual de instalacin para conocer la altura de instalacin estable de
abrazadera

Por lo menos 1.500

cuando se coloquen accesorios adicionales.

z La altura de la unidad de interiores puede ajustarse fcilmente al

aflojar el perno doble.
Vuelve a apretar la tuerca doble despus de completar el ajuste.
z El tamao de tuerca de suspensin (M10 o W3/8) es compatible con
todos los modelos.
z Si el perno de suspensin tiene una longitud de 1,5 m o mayor, coloque
una abrazadera estable en el lado longitudinal del montaje de Un ejemplo de una instalacin
suspensin. de abrazadera estable

4) Instalacin de unidades de interiores

(1) Instale el nivelador de la unidad de interiores
(2) Cuando instale manualmente, enganche primero la abrazadera de suspensin de la unidad principal en los pernos
en las esquinas opuestas para suspender la unidad de interiores. Y, si se suspende la unidad de interiores con un
dispositivo tal como un elevador, retire la tuerca inferior del perno de suspensin antes de hacerlo.
(3) Despus de instalar la unidad de interiores, asegrese de protegerla con una bolsa plstica o algo similar.
Si parece que la temperatura y la humedad del espacio del tumbado excedern los 30C y
RH80%, refuerce el aislamiento (espesor) de la unidad de interiores.
(Use espuma de polietileno o estropajo de vidrio con un espesor de por lo menos 10 mm.)

Cmo proteger la unidad de interiores

<Si se deja sin proteccin> <Protegida>

Por qu protegerla?
El polvo y la suciedad pueden ingresar en el filtro y en el intercambiador
de calor, lo cual puede afectar su funcionamiento.

Despus de terminar todo el trabajo, asegrese de retirar la cubierta

plstica protectora o algo similar de la unidad de interiores.

4
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(3) Soporte de tubera (refrigerante y desage)

1) 2)
Procedimiento Coloque la tuerca de suspensin
de trabajo Determinacin del lugar
y los accesorios de soporte

~El objetivo de los soportes de la tubera~

<Soporte de las tuberas horizontales>
1. Cmo evitar el hundimiento por su propio peso.
2. Cmo evitar la sobrecarga en un solo sitio debido a la expansin y contraccin de la tubera, causadas por la
variacin de la temperatura.
<Soporte de las tuberas verticales>
1. Cmo evitar que se cimbree o se tuerza por su propio peso.

1) Determinacin del lugar

Intervalo para el soporte de la tubera del refrigerante
Tubera vertical
<Tuberas horizontales>
Dimetro exterior de la
9,5 12,7
tubera (mm)
Intervalo del soporte (m) 1,5 2,0
1500 1500 1500 1500 1500

1500
300 a 500
Unidad de
<Tuberas verticales> interiores
300 a 500
Dimetro exterior de la Accesorio Tubera para el
44,45 de soporte
tubera (mm) refrigerante
Intervalo del soporte (m) 1,5 19,1/9,5

Tubera horizontal

z Ajuste basado en el tamao de la tubera de lquidos cuando se suspenden juntas las tuberas
de lquidos y de gases.

Cuando se encienda o se apague el acondicionador de aire, se expandirn o contraern las

tuberas del refrigerante debido a las variaciones de la temperatura. Dependiendo del estado
especfico de funcionamiento, la tubera podr expandirse o contraerse 10 mm por cada 10
metros. Por tanto, asegrese de cumplir con el intervalo requerido para los soportes.

Intervalo para el soporte de tubera de desage (en el caso de tuberas de cloruro de polivinilo)
<Tuberas horizontales>
Dimetro interior de la
44 56
tubera (mm)
Intervalo del soporte (m) 1,2 1,5

<Tuberas verticales>
Dimetro interior de la
44 56
tubera (mm)
Intervalo del soporte (m) 1,5 Por lo menos un punto por piso

5
(3) Soporte de tubera

2) Instalacin de los pernos de suspensin y de accesorios de soporte

~Puntos de trabajo~
x Coloque el soporte de la tubera del refrigerante encima del material de aislamiento.
x En relacin con el soporte de la tubera de desage, primero sujete las tuberas directamente con los accesorios
de soporte. Luego coloque los materiales de aislamiento encima de stas.

Soporte de tubera horizontal

z Minimice la longitud de los pernos de suspensin

z Tome en cuenta la gradiente descendente cuando calcule la
longitud de los pernos de suspensin de la tubera de desage. Tira de
suspensin
z Cuando coloque los soportes de la tubera de refrigerante, con tensor
coloque una almohadilla dura (por ejemplo, la tubera de
cloruro de polivinilo) entre el accesorio de soporte y el material
de aislamiento como se indica en la foto a la derecha para
evitar que se aplaste este material por el peso de la tubera. Tubera de
polivinilo

Nunca provea soporte adicional de tubera por medio de sta. Apoyo de las tuberas
horizontales del refrigerante

Tira de suspensin Accesorio de soporte del perno Accesorio de soporte del perno de suspensin
con tensor de suspensin (para el acero (para las plataformas planas)
con formas)
Soporte de tubera vertical

z Deje suficiente espacio para el mantenimiento y la instalacin del Ancla

aislamiento cuando calcule la distancia entre la superficie del cuerpo Tramo para la tira vertical
de la unidad y la tubera, al igual que el intervalo de la tubera
cuando se las coloque en paralelo.
Tira vertical

Soporte de la tubera
vertical (ejemplo)

Perno aplanador con Pata de forma de T

arandela

Patas para la tira vertical Tira vertical

reas para soldar

Accesorios especiales de soporte para las

tuberas verticales

6
 (3) Soporte de tubera

Punto para el soporte (de la tubera del refrigerante)

~Propsitos~
1. Cmo evitar la sobrecarga en ciertas reas causada por la expansin
2. Cmo evitar la sobrecarga en el rea de conexin a la unidad causada por la expansin
3. Cmo evitar el impacto en la impermeabilidad por la expansin

Soporte de la rama y el doblez de la tubera del refrigerante

300 a 500 300 a 500 300

300

Puntos de Puntos de soporte

soporte
300 a 500

z Como se indica en el grfico anterior, es ms fcil soportar las ramas si se usa un intervalo
diferente para cada soporte.

Soporte alrededor de la unidad de interiores

Punto de soporte

A B

300 a 500
Soporte de hoyo que va de un lado a otro

Punto de soporte

300 a 500

300 a 500

7
(3) Soporte de tubera

Punto para el soporte (de la tubera del desage)

Soporte de doblez
300

300

Puntos de soporte

Soporte alrededor de la unidad de interiores

xLa seccin horizontal de la tubera de
desage despus de la primera seccin
ascendente.
xLa conexin de la tubera con el de la
manguera de desage.

Accesorio de la
manguera de desage

Soporte de hoyo que va de un lado a otro

Punto de soporte

300 a 500
300 a 500

8
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(4) Trabajo de tubera de refrigerante
1) 2) 3)
Procedimiento Proteccin Procesamiento Conexin de
de trabajo (cubierta) de la tubera la unidad

~Puntos de trabajo~
x Cumplir los siguientes tres principios bsicos al llevar a cabo trabajo con tubera de refrigerante:
[Los tres principios bsicos de la tubera de refrigerante]

Seco Limpio Apretado

Sin agua o humedad por dentro Sin polvo o sustancias

No permita que el agua o la contaminantes por dentro
humedad ingresen. No permita que el polvo ni las Sin escape del refrigerante
sustancias contaminantes
ingresen

Polvo o
Agua o sustancias Escape
humedad contaminantes

1) Proteccin (cubierta)
Proteger (cubiertas) durante el almacenamiento y el trabajo con las tuberas de refrigerante es esencial para todo tipo
de trabajo para evitar que ingresen en las tuberas el agua o la humedad, el polvo y las sustancias contaminantes.

Si ingresan a las tuberas de refrigerante el agua o la humedad, las sustancias contaminantes

o el polvo, no solo el acondicionador de aire no funcionar normalmente, sino la mquina
comenzar a daarse y el cliente se ver afectado. Se requiere un gran esfuerzo de su parte
para evitar que esto ocurra.

Durante el almacenamiento
(1) Asegrese de proteger ambos extremos de la tubera (con cubiertas).

No use tubera que no haya estado protegida (cubierta).

(2) No coloque las tuberas de refrigerante directamente sobre la superficie del piso. Ms bien colquelas
encima de una mesa o algo parecido.

<Extremos de la tubera sin proteccin <Extremos de tubera protegidas

(sin cubiertas)> (con cubiertas)>

9
(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Proteccin -

Durante el trabajo
(1) Asegrese de proteger (cubrir) los extremos cuando deje las tuberas en algn lugar por algn tiempo.
(2) Asegrese de proteger (cubrir) los extremos cuando empuje una tubera para que atraviese un hoyo.

<Extremos de la tubera sin proteccin (sin cubiertas)> <Extremos de tubera protegidas (con cubiertas)>

[Cmo proteger (cubrir)]

El mtodo ms confiable es el de compresin, pero tambin se puede colocar una cinta. Este mtodo sera
considerado el ms fcil dependiendo del lugar y el tiempo disponible.

Sitio Perodo de trabajo Mtodo de proteccin (cubierta)

De 1 mes o ms Compresin
exteriores
Menos de un mes Compresin o colocacin de cinta

De No tomado en
Compresin o colocacin de cinta
interiores cuenta

<Compresin>
Un mtodo mediante el cual se cierran completamente los extremos de la tubera de cobre y se sueldan las
brechas.

Tubera de cobre

Metal de relleno de soldadura

Soldar

<Colocacin de cinta>
Un mtodo mediante el cual se cubren completamente los extremos de la tubera de cobre con cinta de vinilo.
Corte de
forma plana.

Extremo de
la tubera Doble Envuelva
hacia abajo nuevamente
con cinta
Envuelva con cinta la tubera
de cobre.

10
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante -Ensanchamiento-

2) Procesamiento de la tubera
Ensanchamiento...Este es un mtodo de conectar la tubera de refrigerante con un dimetro de 15,9 mm o
menor a un acondicionador de aire.
<Herramientas>

Escariador Lima

Herramienta de
Cortador de tubera Raspador ensanchamiento

<Procedimiento de trabajo>
(1) Cortar la tubera
x Use un cortador de tubera con la rotacin a la izquierda.
x Introduzca la cuchilla del cortador de tubera de forma gradual en la tubera, en cada giro.

Se requiere tener cuidado para no introducir de forma excesiva la cuchilla, ya que se podra
deformar la tubera.

(2) Procesamiento de la superficie cortada

x Use una lima para quitar las rebabas de la punta de la superficie cortada.
x Use un escariador o un raspador para quitar las rebabas de la parte interior de la tubera.
x Use nuevamente la lima para quitar la rebaba de la punta.
x Use nuevamente un escariador o un raspador para quitar la rebaba de la parte interior de la tubera.

Cuando procese la superficie cortada, coloque la tubera hacia abajo para evitar que se
caigan las virutas dentro de esta.
Asegrese de que se retiren por completo las rebabas, ya que caso contrario, se podr
provocar un escape de gas refrigerante en la parte ms ancha.

Rebaba

Coloque con la
Coloque con la boca boca hacia
hacia abajo abajo
(3) Ensanchamiento
x Inserte una tuerca abocinada en la tubera antes del ensanchamiento.
x Asegrese de que el tamao del ensanchamiento est en el rango de las especificaciones.

z Tome en cuenta que el tamao adecuado para el ensanchamiento

X Y
debe ser casi el mismo que el de la unin.
XY

El tamao del ensanchamiento ser mayor dependiendo de la A

proporcin de la Dimensin A a la derecha. Tome en cuenta que
Dimensin A difiere dependiendo del fabricante de la herramienta de
ensanchamiento.

11
(4) Trabajo de tubera de refrigerante Doblar-

Cmo doblar las tuberas...Algunas de las herramientas usadas para doblar las tuberas de refrigerante son
elctricas, hidrulicas, de apalancamiento o con ruedas dentadas. A continuacin, se describe el
procedimiento de trabajo con una herramienta para doblar de tipo palanca:
<Herramientas>

Herramienta para doblar de tipo palanca

<Procedimiento de trabajo>
Las dimensiones para el doblado dependen de si se miden desde el X
extremo izquierdo o derecho.
Desde el extremo
(1) Mida las dimensiones finales del extremo izquierdo o derecho de la derecho
tubera.

Desde el extremo izquierdo

Extremo de la
(2) Inserte la tubera en la herramienta para doblar. agarradera Agarradera
x Alinee el extremo de la agarradera con la marca '0'

de la palanca de sujecin.
0
45

(3) Alinee la marca de la tubera con la 'R' (derecha) o 0

Marca
la 'L' (izquierda) en la agarradera, para lo cual Tubera
90

deber ajustar la tubera.

Palanca
de
(4) Mueva la agarradera para doblar la tubera al ngulo sujecin X
deseado.

Doble lentamente la tubera para evitar que se formen

pliegues o se deforme la curva interna de la tubera.
No la doble ms all de los 90.

Deformacin causada Deformacin causada Doblez adecuado

por los pliegues por el dao
Si la agarradera no tiene la marca de la 'L'
Extremo de la
(1) Mida las dimensiones finales desde el extremo izquierdo. agarradera
Agarradera
(2) Inserte la tubera de cobre en la herramienta para doblar.
x Alinee el extremo de la agarradera con la marca '0' de la
palanca de sujecin. 0
0 45

(3) Inserte el mismo tamao de tubera en la ranura de la 90 Marca

herramienta para doblar de tal manera que la tubera est
paralela a la palanca de sujecin. Alinee la lnea central (del
medio)de la tubera con la marca en esta.
Palanca Mismo
(4) Mueva la agarradera para doblar la tubera al ngulo de tamao de
deseado. sujecin Y la tubera

12
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante Expansin de la tubera-

Expansin de la tubera...Se pueden unir dos tuberas al expandir el extremo de la tubera de refrigerante
e insertar la otra tubera dentro de esta. Posteriormente se deber soldar la
unin.
<Herramientas>

Extensor

<Procedimiento de trabajo>
(1) Quite las rebabas de la superficie cortada con un escariador o con un raspador.

Tome en cuenta que si se raspan las paredes de la tubera, estas se podrn adelgazar
demasiado y se podra provocar las ranuras verticales durante la expansin.

(2) Extienda levemente la punta del cabezal.

(3) Inserte completamente la otra tubera en la parte de la punta del

cabezal, cierre la palanca y extienda la tubera.

(4) Podrn quedar raspones verticales en la superficie interna de la

tubera ,entonces gire la tubera para quitarlos.

13
(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

Soldar...Soldar se refiere al uso de un metal con una temperatura de fundicin menor a la del metal base y
tambin a la aleacin de estos mentales como soldadura para unir dos metales base sin fundirlos.
Para calentar la soldadura, se usa una llama de combustin de gas inflamable (como el acetileno o el
propano), adems de oxgeno. A continuacin se explica el procedimiento de trabajo cuando se usa
el acetileno:

Si en su pas se requiere una certificacin, asegrese de que un individuo certificado lleve a

cabo todo el trabajo.
Asegrese de usar toda la indumentaria protectora requerida (como, por ejemplo, gafas
protectoras, guantes de cuero) por el hecho de usar fuego.
Tenga siempre a mano el equipo para extinguir incendios, tal como un extintor.
Para soldar use un metal de cobre fosforoso (composicin de plata: 0%).
No use un soplete de corte.

<Herramientas>
Para soldar Soplete de soldar

Regulador de acetileno
Regulador del (con dispositivo contra el
oxgeno retroceso de la llama) Equipo para
Manguera doble soldar

z Para garantizar la seguridad cuando se encienda una llama, asegrese de usar un regulador
de acetileno con un protector de arco de retorno.

[Estndares para seleccionar el dimetro exterior de la tubera a soldar y el dimetro de la boquilla (estndares franceses)]
Dimetro de la boquilla
Dimetro externo Nmero de boquilla
(mm)
6,4
9,5
12,7 1,2 #200
15,9
19,1
22,2 1,3 #225
25,4 1,4 #250
31,8 1,5 #315
38,1 1,6 #400
44,5 1,7 a 1,8 #450 a 500

Si la boquilla es muy grande, el calentamiento previo y calentamiento en general se vuelven

ms difciles. Si es demasiado pequea, se demora mucho la tarea de soldar. Use una boquilla
que encaje en el dimetro exterior de la tubera a soldar.

Para reemplazar el nitrgeno

Boquilla ahusada

Cilindro de Regulador de gas de Manguera a presin Vlvula

nitrgeno nitrgeno
14
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

<Procedimiento de trabajo>
Procedimiento 1. Confirmacin de que hay una brecha adecuada entre la tubera y la unin

z Existir una brecha adecuada cuando se pueda insertar una tubera en la unin y se podr
colocarla al revs sin que se caiga.

Procedimiento 2. Reemplazo del nitrgeno

Propsito
Se producir una gruesa capa de xido en la superficie interna de la tubera durante la soldadura. Esta
capa puede obstruir, entre otras partes, la vlvula solenoide y la entrada de la bomba de aceite del
compresor, obstruyendo as el funcionamiento normal. Para evitar que esto ocurra, es necesario
reemplazar aire en la tubera con nitrgeno. Esta tarea lleva el nombre de reemplazo del nitrgeno.

(1) Organice las herramientas necesarias, tal como se indica a continuacin:

Colocacin de cinta
Manguera a presin

N2 N2

Regulador de gas de
Colocacin nitrgeno
de cinta Boquilla ahusada Cilindro de
Vlvula nitrgeno

z Es ms eficaz abrir un hoyo pequeo en la cinta para soltar el nitrgeno despus de cubrir el
extremo de la tubera con cinta o materiales similares.
z Si se usa la boquilla ahusada, se obtendr un resultado eficaz en el reemplazo.

(2) Ajuste la presin de gas de nitrgeno a alrededor de 0,02 (MPaG).

Si la presin del nitrgeno fuera muy elevada, podra causar que el metal de relleno de
soldadura no alcance alrededor de la tubera o que se formen pequeos huecos. Asegrese de
que la presin no est muy alta.

Los efectos del reemplazo del nitrgeno

Sin reemplazo del nitrgeno Reemplazo del nitrgeno

La superficie interna de la tubera se ha La superficie interna de la tubera est
ennegrecido por la capa de xido. limpia.

15
(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

Procedimiento 3. Calentamiento previo

<Los cinco puntos clave para el calentamiento previo>
Punto 1:Caliente ambos metales base de forma homognea. (Las superficies externa e
interna de la tubera y la circunferencia)

Parte Parte
interna interna 780 C 780 C 600 C 400 C
de la de la
tubera tubera
Rango adecuado

calentamiento

calentamiento
Rango ms
amplio de
de

A
A
B

Tubera
B 780 C 780 C 780 C 600 C
Tubera
externa
externa

AyB AyB
Gran Temperatura Temperatura no
La misma
variacin de uniforme alrededor uniforme alrededor de
temperatura
temperaturas de la circunferencia la circunferencia

Punto 2:Caliente hasta alcanzar la temperatura adecuada para aplicar el metal de relleno de
soldadura.
640 a 780 C (a las cuales los metales de base cambian de color de negro rojizo a rojo)

Muy temprano para aplicar el metal Tiempo apropiado para aplicar el Muy tarde para aplicar el metal
de relleno de soldadura material de relleno de soldadura de relleno de soldadura
(temperatura del metal base de 500 (temperatura del metal base de (temperatura del metal base de
a 600 C) 640 a 780 C) 800 a 1.000 C)

Llama Llama Centro de la

Punto 3:Ajuste de la llama del soplete y de su externa carburizante llama
intensidad
xRealizar la soldadura con una llama de
reduccin. (Una llama carburizante de
Alrededor
alrededor de 5 cm) de 5 cm
xCambiar la intensidad de la llama segn el
tamao del metal de base.

Punto 4:ngulo de la llama (control del calor) 80 a 85

xCambie el ngulo de la llama de 80 a 85.

Alrededor
de 5 cm

16
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

Punto 5:Confirmacin visual

x Distancia de la punta de la llama carburizante
x Lugar de la llama
x Direccin de la llama
Llama Llama
carburizante carburizante

Alrededor
de 5 mm

2 a 3mm

Distancia de la punta de la llama Lugar de la llama

carburizante

Prdida de la
2 a 3 mm llama

Direccin de la llama
Procedimiento 4. Aplicacin de metal de relleno de soldadura
<Los cinco puntos clave cuando se aplique el metal de relleno de soldadura>
Punto 1:Confirme el rango de la aplicacin del metal de relleno de soldadura (el rango de
distribucin)

Sobreposicin Si no hay partes

sobrepuestas, se
puede producir
un escape de
gases.

17
(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

Punto 2:Confirme el volumen del flujo del metal de relleno de soldadura (que diferir segn
el rango de calentamiento del metal de base)

Rango Rango
Rango demasiado demasiado
adecuado de amplio de estrecho de
calentamiento calentamiento calentamiento

Flujo excesivo Falta de flujo

del metal de del metal de
relleno de relleno de
soldadura soldadura
Punto 3:Funda el metal de relleno de soldadura de la punta de la varilla (fndalo
paulatinamente, aplicndolo cuidadosamente al metal de base)

Metal de relleno
de soldadura que
cuelga
Punto 4:El ngulo de la llama y el metal de relleno de soldadura
x Aumente levemente el ngulo de la llama en relacin al ngulo del calentamiento
previo
Durante la soldadura
80 a 85

Durante el
calentamiento previo

x El ngulo entre el metal de relleno de soldadura y la llama debe ser de alrededor de 90.

Metal de relleno de
soldadura
Metal de relleno
de soldadura

Aprox. 90

18
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante -Soldar-

Punto 5:Confirmar visualmente. (Confirmacin final de la distancia entre la punta de la llama

carburizante, el sitio de la llama en la tubera y su direccin)

2 a 3 mm 1 a 2 mm

Direccin de la llama
(Mueva la llama de arriba hacia bajo
Distancia de la Sitio de la llama y de izquierda a derecha, formando Confirmacin
punta de la llama en la tubera un ngulo recto con la tubera) final
carburizante

Coloque con la Coloque hacia un Coloque con la

boca hacia lado boca hacia arriba
abajo
Relativamente fcil Relativamente difcil

z Es relativamente fcil aplicar el metal de relleno de soldadura cuando la tubera est

direccionada hacia abajo o hacia un lado. Pero si la tubera est direccionada hacia arriba, es
bastante difcil distribuir dicho metal. Se puede provocar un escape del refrigerante. Por
tanto, intente lograr que la soldadura se haga con la tubera direccionada hacia abajo o haca
un lado.

Procedimiento 5. Enfriamiento
x Enfre el sitio soldado con una tela hmeda o algo similar para que pueda trabajar
despus y evitar los quemados.

z No apague el nitrgeno hasta que la tubera se haya enfriado por completo. Si se detiene el
nitrgeno antes de que se haya enfriado suficientemente la tubera, se producir una capa de
xido en la superficie interna de la tubera.

19
(4) Trabajo de tubera de refrigerante -Tubera de la rama de refrigerante (unin REFNET)-

Tubera de la rama de refrigerante (unin REFNET)

<Estndares de instalacin>
1. Instale la unin REFNET de forma horizontal o perpendicular.

Horizontal

A. Vista de flecha
Perpendicular
<Tubera horizontal> <Tubera vertical>

2. Instale el cabezal REFNET de forma horizontal:

Ejemplo de una instalacin de cabezal en el lado lquido Ejemplo de una instalacin de cabezal en el lado de gases

Techo
Techo
Accesorio de soporte
(comprado en un
lugar local)
Horizontal
Horizontal
Soporte
(comprado en un lugar local)

z Cree una seccin de tubera recta de por lo menos 500 mm antes y despus de las ramas
cuando conecte la tubera de rama de refrigerante a la tubera de campo.
<Motivo> Si dobla la tubera muy cerca de la rama puede haber quejas por el ruido excesivo.

Por lo menos 500 Por lo menos 1.000

Por lo
menos 500

<Vista superior>

Un ejemplo de una instalacin de tubera de rama de refrigerante

<Instalado a un ngulo de 90> <Instalado horizontalmente>

Si se instala la unin REFNET cuando est inclinada formando un ngulo, se podra provocar un
desplazamiento del refrigerante, lo cual causara ruido excesivo o evitara el funcionamiento normal.
Asegrese de instalarla horizontalmente.

20
 (4) Trabajo de tubera de refrigerante -Conexin ensanchada -

3) Conexin de la mquina
Conexin ensanchada
<Herramientas, etc.>

Llave dinamomtrica Aceite refrigerante

<Procedimiento de trabajo>
(1) Aplique el aceite refrigerante (aceite etreo, aceite ster) a
la superficie interna del ensanchamiento. Lugar en donde se
(2) Gire manualmente la tuerca abocinada 3 4 veces hacia debe aplicar el aceite
el lado de la unin de la mquina. refrigerante

Asegrese de que se usen las tuercas abocinadas que se incluyen en la unidad.

Si no se puede girar manualmente la tuerca abocinada, podra haber una falta de alineacin
en el eje del ensanchamiento y la unin. Por favor, vuelva a intentarlo.

(3) Apriete hasta el valor de torsin de las especificaciones usando la llave dinanomtrica.

Apriete, usando una tcnica que emplea tanto la llave dinanomtrica y la llave inglesa (de tuercas).
Tenga cuidado ya que si aprieta demasiado, se podra causar un escape de gases, provocado
por la rotura de la tuerca abocinada y componentes similares.

Estndares de torque de apretamiento para las tuercas abocinadas.

Dimetro exterior de la tubera Torque de apretamiento (Ncm)
6,4 1420 a 1720
9,5 3270 a 3990
12,7 4950 a 6030
15,9 6180 a 7540
19,1 9720 a 11860

z Cuando apriete con una llave de tuercas (llave inglesa), porque no tiene una llave dinanomtrica:
x Cuando apriete una tuerca abocinada con una llave de tuercas, existir un punto en que la
torque de apretamiento aumentar rpidamente. Desde dicho punto, apriete solamente si hay
un ngulo indicado en el cuadro siguiente.

Tome en cuenta que si aprieta la tuerca abocinada con una llave de tuercas cuya longitud sea
mayor a la recomendada, tal como se indica en el siguiente cuadro, podra apretar
demasiado.

Dimetro exterior ngulo de apretamiento Longitud recomendada de

de la tubera (estndar aproximado) la herramienta usada
6,4 60 a 90 Aprox. 150 mm
9,5 60 a 90 Aprox. 200 mm Longitud de la
12,7 30 a 60 Aprox. 250 mm herramienta
15,9 30 a 60 Aprox. 300 mm
19,1 25 a 35 Aprox. 450 mm

z Si pone una marca con un marcador en la tuerca abocinada despus de apretarla, lograr
que el obrero no se olvide de apretar la tuerca abocinada.
Marcar

21
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(5) Trabajo de tubera de desage
1) 2) 3)
Instalacin Tubera de Tubera
Procedimiento de unidades desage lateral Prueba del
colectiva del
de trabajo de interiores de la unidad de flujo
desage
interiores

~Puntos de trabajo~
x Asegrese de que exista una gradiente descendente de la tubera de desage de por lo menos 1/100.
x Mantenga la tubera de desage lo ms corta posible para evitar los pozos de aire.

Unidad de
interiores Gradiente descendente de por lo menos
1/100
(1 cm/1 m)

No conecte las tuberas de desage a las

tuberas de la alcantarrilla del edificio ni a las
de residuos, ya que se podrn causar
problemas de malos olores.

Gradiente reversa en la tubera de desage

En algunos casos, es difcil que la gradiente de la
tubera de desage sea la requerida, especialmente en
espacios en el techo con muchas tuberas y equipos
que estn copando el espacio. Se pueden evitar
muchos problemas al consultar previamente con los
instaladores encargados del resto de equipos. Gradiente de 1/100

1) Tubera de desage lateral de la unidad de interiores

Los procedimientos de instalacin para la tubera de desage del lado de la unidad de

interiores dependern de cada modelo, entonces le recomendamos revisar el manual de
instalacin antes de llevarla a cabo.
Las unidades de interiores en las que la conexin de la tubera de desage llega a presiones
negativas requieren una rejilla de desage (vase ms adelante) para cada unidad. Adems,
esta rejilla requiere un componente que facilite la limpieza.

Ejemplo de la instalacin de una rejilla de desage

Unidad de Unidad de
interiores interiored
FXMQ FXMQ
H
H: Por lo menos 50 mm
H Tapn

Coloque un tapn para poder limpiar

Rejilla de desage

22
 (5) Trabajo de tubera de desage

<Procedimiento de trabajo>
(1) Conecte la manguera de desage incluida (que es flexible) a la salida de desage de la unidad de
interiores.
Asegrese de que se usen las tuercas abocinadas que se incluyen en la unidad.
Asegrese de usar la manguera de desage que se incluye en la unidad.
No doble la manguera de desage en la mitad para evitar el exceso de presin. Al doblar la
manguera, se podra producir un escape de agua.

(2) Apriete la conexin de desage de la unidad de interiores y la manguera de desage con la tira de
manguera incluida.
No una con cinta adhesiva la conexin de desage de la unidad de interiores y la manguera de
desage (accesorio).
Se podra dificultar el retiro de la manguera de desage de la mquina durante el
mantenimiento y en operaciones similares.

Unidad de interiores Tira de manguera

Manguera de desage incluida
Material de aislamiento
(seccin de tubera)

Bandeja de goteo Material de aislamiento (seccin de tira)

(3) Instale la tubera de la rama de desage hasta la tubera principal de desage.

z Revise el siguiente grfico para ver cmo se realiza la conexin desde la unidad de interiores
hasta la tubera principal.

Permite ajustar el
ngulo
Tubera
principal de
desage

Ejemplo de una instalacin

Si ya se ha instalado la tubera principal de desage y no se puede lograr la gradiente requerida para la

tubera de rama de desage, deber aumentar al mximo la altura superior del desage.
(Confirme la altura superior del desage en el manual de instalacin ya que depender del modelo.)

Tubera de rama de
desage
Tubera principal de
desage

Altura superior de desage

23
(5) Trabajo de tubera de desage

2) Tubera colectiva de desage

z Un ejemplo de una conexin de la tubera principal de desage a la tubera vertical

Se recomienda usar una unin "Y". Si no est disponible, se puede usar tambin una unin
"T".

Unin Y

Unin T

Conexin a la tubera vertical con una Conexin a la tubera vertical con una
unin Y unin T

z Maximice el tamao de la tubera principal de desage en la mayor medida posible.

z Coloque un tapn de revisin en la parte superior de la tubera principal de desage para las
pruebas de flujo del agua.
z Minimice la cantidad de unidades de interiores por grupo en lo posible para evitar que la
tubera de desage se haga muy larga.

Tapn de
revisin
Tubera de rama de
desage

Tubera de
descarga

Tubera vertical del

desage
Tubera principal
de desage

Ejemplo de la instalacin de una tubera de desage

3) Prueba del flujo de agua

(1) Lleve a cabo una prueba de flujo del agua antes del trabajo de aislamiento.

(2) Coloque un tapn de revisin en la tubera principal de desage para la prueba de flujo del agua.

z Si la tubera es de polivinilo, use una cinta de color para evitar que los obreros se olviden de
volver a colocar el tapn.

24
 (5) Trabajo de tubera de desage

(Referencia) Los dimetros interiores de las tuberas principal y vertical de desage.

x Calcule el volumen de desage basndose en la cantidad de unidades de interiores conectadas a la tubera principal de
desage. El dimetro interior de la tubera puede calcularse con este mtodo:
x 6 litros por hora por cada 1 HP es una medida aproximada para el volumen de desage de las unidades de interiores.
Por ejemplo, si hay 3 unidades de 2 HP y 2 unidades de 3 HP:
6 L/hr 2 HP 3 unidades + 6 L/hr 3 HP 2 unidades = 72 L/hr.

(1) La relacin entre el dimetro interior de la tubera principal de desage y el volumen permitido de desage
cuando se usa la tubera colectiva (para el caso de la descarga de aire)

Dimetro interior de Tasa de flujo permitida (L/hr)

PVC la tubera (Valor de Gradiente = Gradiente = Comentarios
referencia: mm) 1/50 1/100
PVC25 19 39 27 No recomendada para la
tubera principal de desage
PVC32 27 70 50 por la tasa permitida de flujo
que es limitada.
PVC40 34 125 88
Recomendada para la tubera
PVC50 44 247 175
principal de desage
PVC63 56 473 334

Nota: Calculado basndose en que la tasa de agua en la tubera es 10%.

Redondee la tasa de flujo permitida hasta el nmero entero ms cercano.
La tubera despus de la acumulacin deber tener un dimetro interno de por lo menos 34 mm.

(2) La relacin entre el dimetro interior de la tubera vertical de desage y el volumen permitido de desage
cuando se usa la tubera colectiva (para el caso de la descarga de aire)

Dimetro interior de
Tasa de flujo permitida
PVC la tubera (valor de Comentarios
(L/hr)
referencia en mm)
PVC25 19 220 No se recomienda para la tubera
vertical de desage en el caso de
PVC32 27 410 tuberas de acumulacin
PVC40 34 730
PVC50 44 1.440 Se puede usar para la tubera vertical
PVC63 56 2.760 de desage en el caso de tuberas de
PVC75 66 5.710 acumulacin

PVC90 79 8.280

Nota: Redondee la tasa de flujo permitida a la decena ms cercana. Las tuberas verticales en la tubera de
acumulacin deber tener un dimetro interno de por lo menos 34 mm.

25
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(6) Trabajo de ductos (interiors)

Instalacin Instalacin de la
Procedimiento Conexin de
de unidades entrada / salida
de trabajo ductos
de interiores de aire

~Consideraciones sobre el ruido y la vibracin ~

x Asegrese de usar uniones de lona entre la unidad de interiores y los ductos de succin, al igual que en la
unidad de interiores y los ductos de descarga. Se las recomienda para evitar las consecuencias cuando la
vibracin del producto y el ruido de operacin atraviesen los ductos y los edificios.

Perno de
suspensin
Ducto de lona Ducto de lona

Unidad de
interiores

x Seleccione las rejillas de succin y de descarga, tomando en cuenta la tasa del flujo de aire para evitar
cualquier ruido de distribucin del aire (el rugido del viento).

Asegrese de aislar el ducto de descarga.

Use los ductos de lona con una armazn de metal en el lado de la entrada.

Tome en cuenta el sitio para colocar las rejillas de succin y de descarga para evitar los
cortocircuitos.

Revise la presin esttica para que se genere la tasa recomendada de flujo de aire de
descarga.

Instlelo de tal manera que se pueda retirar el filtro de aire cuando sea necesario.

26
2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(7) Trabajo de aislamiento
Trabajo con Trabajo de Trabajo de
Prueba de
la tubera aislamiento aislamiento (las
hermeticidad
para el (adicional al de las conexiones)
del aire
refrigerante conexiones)
Procedimiento
de trabajo
Trabajo con Trabajo de Trabajo de
aislamiento Prueba del
la tubera de aislamiento (las
(adicional al de las flujo de agua
desage conexiones)
conexiones)

~Puntos de trabajo~
El trabajo de aislamiento no permite las revisiones o pruebas; entonces, asegrese de que todo el trabajo de
mantenimiento y de reparacin de las uniones de aislamiento se realice adecuadamente.

[Materiales]
Para el aislamiento, use materiales que puedan resistir de manera suficiente la temperatura de la tubera.

<Tubera para el refrigerante>

xTipo de bomba de calor - Espuma de polietileno resistente al calor (que pueda resistir temperaturas mayores a los 120 C)
xTipo solamente de enfriamiento - Espuma de polietileno (que pueda resistir temperaturas mayores a los 100 C)
<Tubera de desage>
xEspuma de polietileno (temperatura resistente al calor: 70 a 80 C)

Si parece que la temperatura y la humedad alrededor de la tubera de refrigerante podrn

exceder los 30C y RH80%, por favor use un aislamiento con un espesor de 20 mm o ms.
Debido a los cdigos de incendios, en algunos lugares (como en Hong Kong) no se puede usar
el material de aislamiento de espuma de polietileno. Por tanto, verifquelo anticipadamente.
Asegrese de aislar las conexiones (soldadas, ensanchadas, etc.) despus de que hayan pasado
las pruebas de hermeticidad del aire.
Asegrese de aislar por separado las tuberas de gases y de lquidos.

Asle en forma conjunta las tuberas Asle solamente la tubera de Asle por separado las tuberas de
de gases y de lquidos. gases. gases y de lquidos.
Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera Tubera
para para para para para para
lquidos gases lquidos gases lquidos gases

Material de aislamiento Material de aislamiento Material de Material de

aislamiento aislamiento

Asegrese de no dejar brechas en las uniones de aislamiento.

Asegrese de no usar material de aislamiento daado.

Una brecha en la unin de

aislamiento. Material de aislamiento daado

27
(7) Trabajo de aislamiento

Ensanchamiento de unidades de interiores

x Siga esta gua para llevar a cabo correctamente el trabajo de aislamiento incluyendo la tubera de refrigerante
de las unidades de interiores.
Gua de trabajo de aislamiento Material de
Envolver desde la base de
de ensanchamiento aislamiento de la
la mquina hasta la parte
Material de aislamiento de la unin tubera (del lado superior de la conexin de
(accesorio) de la mquina) la tuerca abocinada
Coloque la Conexin de
unin con la tuerca abocinada Sujete a la base
boca hacia
arriba

Material de
aislamiento de
tubera Material de sujecin (accesorio)
(comprado en un Apriete, con el material de Sellante (accesorio)
lugar local) aislamiento de la tubera, la
(solamente en el lado de la Tubera para gases
seccin que se sobrepone
tubera para gases)
Tubera para lquidos

(1) Envuelva el material de aislamiento de la unin (accesorio) alrededor de las partes ensanchadas de las
tuberas de lquidos y gases.

z Siempre coloque con la boca hacia arriba la unin del material de aislamiento.

(2) Sujete de forma apretada los extremos del material de aislamiento de las uniones con el material de
sujecin (accesorio).
(3) Envuelva el sellante sobre el material de aislamiento de la unin solamente alrededor de las partes
ensanchadas de la tubera de gases.

Asegrese de realizar todo el trabajo despus de la prueba de hermeticidad del aire.

Aislamiento del accesorio de soporte

z Al apoyar la tubera horizontal, el peso de esta tiende a aplastar el aislamiento de los lugares
de apoyo y se podra provocar la condensacin.
En los puntos de soporte, deber reforzar el material de aislamiento usando cinta con
caractersticas de aislamiento o con tubera de polivinilo, que sea dura y ancha, para
distribuir el peso.
z Asegrese de no envolver muy apretadamente la cinta adhesiva usada de forma temporal.

Cinta de aislamiento de
refuerzo (5t 50w)

Material de aislamiento Tira de

suspensin con
Accesorio de soporte tensor

Tubera de
polivinilo

Refuerzo de los cortes del material de aislamiento Ejemplo del uso de la tubera de
polivinilo

z Con el tiempo, el material de aislamiento se podra encoger. Por lo tanto, se recomienda

reforzar los cortes del material de aislamiento con cinta con aislamiento antes de aplicar el
adhesivo especial.

28
 (7) Trabajo de aislamiento

Cuando se inserte el material de aislamiento en una brecha

z Tomando en cuenta que se podra encoger el material de aislamiento en un futuro, inserte

material de aislamiento que sea 200 mm ms largo que la brecha en esta. El trabajo a
continuacin ser el mismo que ya se mencion (3).

L + Aprox. 200 mm de material de

+200 aislamiento

Refuerzo del material de aislamiento en los dobleces

z Trate de minimizar la cantidad de cortes del material de aislamiento (se recomienda un solo
corte).
z Decida dnde cortar el material de aislamiento, para que se pueda realizar el refuerzo
despus del doblez en una seccin recta de la tubera.

Adhesivo especial

Cinta de refuerzo con el material de aislamiento

29
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(8) Trabajo de cableado de control

~Puntos de trabajo~
x Prepare un diagrama del sistema y revise su trabajo para evitar los errores del cableado.

[Tipos compatibles de cableado]

Use las cuerdas o los cables de vinilo de 2 alambres y con revestimiento:
x Cuerda de vinilo cabtyre (de tipo redondo) VCTF JIS C3306
Conductor
x Cuerda de vinilo cabtyre (de tipo redondo y plano) VCTFK JIS C3306
x Cable de vinilo cabtyre aislado de vinilo 600V VCT JIS C3312 Aislamiento
x Cable de vinilo cabtyre aislado de vinilo y con revestimiento 600V VVR JIS C3342
x Cable de vinilo aislado de vinilo y con revestimiento de vinilo CVV JIS C3401 Revestimiento
x Cable de instrumentacin con protector trenzado (alambre protegido) MVVS JIS C3102
<Ejemplo>
Corte de un VCTF

Si no se realiza una conexin a tierra adecuada en un extremo de los cables protegidos,

podran generarse problemas de comunicacin. Entonces, cuando use este tipo de cable,
asegrese de que un extremo tenga la conexin a tierra.

1. Use cables de un grosor entre 0,75 mm2 y 1,25 mm2.

<Cuando use cables de otros grosores>

Tipo delgado
Cuando se realice el cableado en una distancia extendida, la transmisin podra volverse inestable debido
a la cada de voltaje.
Adems, habr mayor posibilidad de que se produzcan ruidos.
Tipo grueso
Si el cableado est conectado de forma concatenada, no se pueden insertar dos cables en el bloque de
terminales de interiores.

En el caso de cables delgados

no se pueden insertar dos cables en el bloque de terminales.

2. No use nunca cables de hilos mltiple (de ms de 2 hilos).

<Si usa cables de alma mltiple (de ms de 2 almas)>

Se producir interferencia de seales que generar errores de transmisin.
[Si usa cables de hilos mltiple: Ejemplo de la erie VRV]

De interiores RC

De interiores Cable de 4 hilos RC

(capacitancia perdida
Condicin normal entre cables) Condicin de interferencia
(al enviar) (al enviar)

Lo mismo que ocurre cuando se usan cables de hilos mltiple ocurrir si se insertan muchos cables de
un hilo en el conducto

30
 (8) Trabajo de cableado de control

3. Nunca una los cables de comunicacin que se extiendan en una gran distancia.

<Si se unen los cables de comunicacin>

La distancia de aislamiento entre cables se hace ms corta, lo cual puede causar interferencia.

Unidad de RC
interiores

Unidad de RC
interiores

4. Nunca instale cable con cableado de control unido.

<Si se unen los cables de control>

Las corrientes fuertes y dbiles podran mezclarse, por lo que se recomienda no usar cables de hilos
mltiple.
(Ya que afecta, entre otros, el voltaje de resistencia del cable.)

[Un mal ejemplo] [Un buen ejemplo]

Control Control
remoto remoto
PCB PCB

Iniciar/Detener (cable de 6 hilos) Iniciar/Detener

5. Mantengan separados los cables de control y elctrico.

<Si el cable elctrico y de seal se colocaran en forma paralela>

Debido a la influencia del acoplamiento electrosttico y electromagntico, se induce una onda
desestabilizante que interfiere con el cable de seal, causando un funcionamiento defectuoso.
Cuando se coloca cable de seal de forma paralela al cable elctrico, se recomienda separarlos
cumpliendo este cuadro de distancias:

Distancia de separacin entre el Distancia de separacin entre el

Capacidad de suministro de
cable elctrico y el de control para cable elctrico para otros equipos y
electricidad para el cable
los acondicionadores de aire el cable de control para los
elctrico
Daikin acondicionadores de aire Daikin
220V o ms Menos de 10A Por lo menos 300 mm
50A Por lo menos 500 mm
Por lo menos 50 mm
100A Por lo menos 1.000 mm
Ms de 100A Por lo menos 1.500 mm

6. Use el mismo tipo de cables para el cableado elctrico en el mismo sistema.

<Si se usan diferentes tipos de cables para el cableado elctrico en el mismo sistema>
Se pueden producir problemas de comunicacin si se mezclan los tipos de cables.

31
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(9) Instalacin de unidades de exteriores

Procedimiento Preparacin Instalacin de

de trabajo de la base unidades de
exteriores

Precauciones a tomar cuando se preparen las bases para las unidades de exteriores

Soporte la unidad con una base que tenga por lo menos 66 mm de ancho.
Cuando coloque el cojn de caucho, colquelo en toda la cara de soporte de
la base.
El alto de la base deber ser de por lo menos 150 mm desde el piso.
Sujete la unidad a la base usando pernos, tuercas y arandelas de base. (Use
los cuatro juegos de pernos, tuercas y arandelas de base de tipo M12).
La longitud ptima de los pernos de base desde la superficie de la base es

20
de 20 mm.

Tome en cuenta la salida del desage.

Tome en cuenta la resistencia del piso y la impermeabilidad
requerida cuando instale unidades exteriores en el tejado.
A
4-1522,5 (Hoyo del perno de base)
B

Modelo A mm B mm
Por lo menos 765

RXYQ5P 635 497

722 a 737

RXYQ8P
930 792
631

RXYQ10P
RXYQ12P,14P
1240 1102
RXYQ16P,18P

Por lo menos 66
Esquema de la base para la unidad de exteriores

Si es de 8 HP o ms, no se Requerido para Requerido para

pueden usar los pequeos cualquier mquina de cualquier mquina de
bloques de concreto en las por lo menos 8 HP por lo menos 8 HP
cuatro esquinas inferiores
de la unidad exterior como Centro de la Centro de la
base. Sin embargo, s se mquina mquina
pueden usar con modelos
de 5 HP.

32
 (9) Instalacin de unidades de exteriores

Establecer un espacio para la revisin o el mantenimiento

Es importante tomar en cuenta que se requiere espacio para la revisin o el mantenimiento.

Tome en cuenta que el reemplazo del compresor podra complicarse dependiendo de la ruta
de la tubera.

Establecer un espacio para la

revisin o el mantenimiento
(No se puede quitar el compresor.)

Base

Cmo prevenir los cortocircuitos

Podran producirse los cortocircuitos si no se instalara la unidad de exteriores en un lugar con buena ventilacin.

Tome en cuenta que podra ser necesario instalar ductos de salida en los casos como los
indicados en los siguientes grficos:

<Cuando instale debajo de aleros> <Si hay obstculos horizontales en la parte de arriba>
x N M when L 1 m. x No se deben tomar medidas
especiales si L 3 m.
x K M when L < 1 m.
x Si L < 3 m, es necesario instalar
Tome en cuenta que la dimensin K se refiere
un ducto de descarga cuya
a las dimensiones necesarias cuando se Ducto de
resistencia sea menor a 8 mmH2O.
instale una unidad nica. descarga
La dimensin K para la instalacin
Revise los "Estndares para la instalacin de de la unidad nica debe ser un Para evitar los
cortocircuitos
unidades de exteriores de descarga poco mayor.
ascendente" cuando instale en cada piso. Medidas en caso de
Cuando instale debajo de aleros obstculos superiores

Consideraciones cuando se instalen acondicionadores de aire invertidores (inverters)

Asegrese de dejar suficiente espacio para la revisin o el mantenimiento siguiendo las instrucciones del manual de
instalacin.

Los acondicionadores de aire invertidores podran producir ruido en otros equipos

electrnicos. Cuando seleccione un lugar para la instalacin, recuerde dejar suficiente espacio
de distancia en relacin con los radios, PCs, equipos de sonido y similares, al instalar el
acondicionador de aire y el cable elctrico.

Unidad de interiores
Conmutador de rama,
disyuntor de exceso de
Conmutador de rama, RC de unidades
RC de conversin
de
corriente
de interiores
,5 m

disyuntor de exceso enfriamiento/calef

Por lo menos 1 m

1m

accin
de corriente
en os 1

m enos

1m
os
Por lo m

en
m 1,5 m
Por lo

r lo m enos
Po Por lo
m
enos 1,5
Por lo m
os 1,5 m
Por lo m en

Radios, PCs, equipos de sonido, etc.

33
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(10) Prueba de hermeticidad del aire

1) 2)
Procedimiento Conclusin del trabajo Presurizacin Revisin de
con la tubera para el disminucin de la Aprobado
de trabajo de nitrgeno
refrigerante presin

Revisin de escapes

~Puntos de trabajo~
x Asegrese de usar gas de nitrgeno en la prueba de hermeticidad del aire.
x La presin de la prueba de hermeticidad del aire es la presin de diseo para los acondicionadores de aire.

1) Presurizacin de nitrgeno
<Procedimiento de trabajo>
(1) Presurice las tuberas de lquidos y de gases para cada circuito de refrigerante siguiendo estos pasos:
(Asegrese de usar gas de nitrgeno.)

z Paso 1: Presurice a 0,3 MPaG durante por lo menos 3 minutos Permite detectar
escapes graves
z Paso 2: Presurice a 1,5 MPaG durante por lo menos 5 minutos
z Paso 3: Presurice a 4,0 MPaG durante por lo menos 24 horas Permite detectar
escapes pequeos

Un ejemplo de la prueba de
hermeticidad del aire

Incluso con una presin a 4,0 MPaG, no se puede detectar un escape pequeo durante un
periodo corto.
Asegrese de presurizar por 24 horas en el paso 3.

[Horario]
Paso 3: 4,0 MPaG x 24 horas
4,0 Si no disminuye la presin, se
APRUEBA
3,5

3,0

2,5

2,0

Paso 2: 1,5 MPaG x 5 minutos

1,5

1,0
Presin

0,5
Paso 1: 0,3 MPaG x 3 minutos

MPaG 0
5 minutos 24 horas
3 minutos

Tiempo

Nunca presurice a presiones mayores a 4,0 MPaG.

34
 (10) Prueba de hermeticidade del aire

2) Revisin de disminucin de la presin

Si no hay ninguna disminucin de la presin, se aprueba la prueba.
Cualquier diferencia de la temperatura ambiente entre la revisin de la presurizacin y la revisin de
disminucin de presin requerir una correccin, ya que la presin cambia en alrededor de 0,01 MPaG por cada
1 C.

Valor de correccin: (Temperatura durante la presurizacin - Temperatura durante la revisin) x 0,01

MPaG
(Ejemplo)
Presin usada para la presurizacin Temperatura ambiente
Presurizacin 4,00MPaG 25 C

24 horas ms tarde 3,95MPaG 20 C

En este caso, la correccin sera 0,05 MPaG, para que pueda decidir que no hubo una disminucin de la presin
(es decir que se APRUEBA la prueba).

3) Revisin de escapes
x Si se ha detectado una disminucin de la presin, busque el lugar del escape al aplicar agua jabonosa a la
superficie de las conexiones de tubera (partes ensanchadas o soldadas) y cargue las conexiones de mangueras.

z No es muy comn llevar a cabo una prueba de hermeticidad del aire de todo a la misma vez,
incluyendo las unidades de interiores y de exteriores. Si se ha detectado una disminucin de
la presin, tomar mucho tiempo revisar todo para encontrar el lugar del escape. Un mtodo
eficiente podra ser revisar cada bloque segn el horario de trabajo.
z Despus de efectuar la prueba de hermeticidad del aire, el dejar una presin entre 0,2 y 0,3
MPaG en la tubera ayudar a evitar su contaminacin.

(3)

<Pruebas de hermeticidad del aire por bloque>

(1) En cada piso, revise desde la unidad de interiores
(1) Pozo hasta la tubera vertical en cada pozo.
(2) Revise lo anterior (1) y la tubera vertical en cada
pozo.
(3) Revise todas las tuberas desde la unidad de
(2)
interiores y la tubera vertical hasta la unidad de
exteriores.

z Se puede realizar eficientemente el trabajo si se prepara antes el

montaje de presurizacin.

35
 2. Trabajo por proceso y por puntos clave
(11) Secado al vaco

Procedimiento Despus de pasar la Secado al

de trabajo prueba de hermeticidad Prueba al vaco
vaco
del aire

~Qu es el secado al vaco? ~

Al usar la bomba al vaco, se cambia la humedad (lquido) en la tubera a vapor (gas) y se la expulsa de la tubera,
para que su interior se seque.
A una presin atmosfrica de 1 (101,3 kPa o 760 mmHg), el punto de ebullicin (la temperatura de evaporacin)
del agua es 100 C. Sin embargo, mientras ms cerca est la presin de la tubera de alcanzar un estado de vaco
como consecuencia del uso de la bomba al vaco, menor ser el punto de ebullicin. Cuando el punto de
ebullicin sea menor a la temperatura exterior, el agua se evaporar.
<Ejemplo>
Si la temperatura del aire exterior es 7,2 C, no se puede llevar a cabo el secado al vaco, excepto si se
disminuye la presin a menos de -100,3 kPaG (-752mmHg). Por tanto, cuando se efecte el secado al vaco,
ser importante la "seleccin y el mantenimiento de la bomba al vaco".
Punto de ebullicin del Presin absoluta Presin manomtrica
agua
Presin manomtrica kPaG (mmHg)

kPa (mmHg)
Presin absoluta
Grado necesario de
vaco

Rango de
temperatura
exterior

Punto de
evaporacin

Temperatura (C)

Seleccin de la bomba al vaco

Cuando seleccione una bomba al vaco, tome en cuenta los siguientes dos puntos.
1. Seleccione una bomba que permita disminuir la presin a valores menores a -100,7 kPaG (-755 mmHg).
2. Seleccione una bomba que permita un volumen de descarga relativamente alto.
(Se recomienda una bomba de por lo menos 40 L/min.)

z Antes de llevar a cabo trabajo de secado al vaco, asegrese de revisar con un manmetro al
vaco que la presin alcance un nivel menor a -100,7 kPaG.

Use herramientas especiales para R410A (por ejemplo, un colector calibrador o una
manguera de carga).
Motivos: Los aceites de refrigerante varan entre R410A y R22. El uso de herramientas
diferentes har que los aceites refrigerantes se mezclen entre s, que producir el desarrollo
de impurezas y la obstruccin del circuito de refrigerante.

36
 (11) Secado al vaco

<Procedimiento de trabajo>

Existen dos mtodos de secado al vaco dependiendo en las condiciones en el lugar, as que su seleccin
depender de varios criterios.
1) Secado al vaco normalEste es el mtodo ms comn.

(1) Secado al vaco (l primera vez)

x Conecte un colector calibrador a los puertos de revisin de las tuberas de lquidos y de gases. Luego
opere la bomba al vaco durante por lo menos 2 horas. (La presin debe ser menor a -100,7 kPaG o
-755 mmHg.)
x Si la presin no disminuyera a menos de -100,7 kPaG o -755 mmHg incluso despus de aspirar por dos
horas, podra haber humedad o un escape en el circuito. Aspire por 1 hora ms para confirmarlo.
x Si la presin no disminuyera a menos de -100,7 kPaG o -755 mmHg incluso despus de estar al vaco
por 3 horas, busque el escape.
(2) Prueba al vaco
Deje el sistema en un estado de vaco menor a -100,7 kPaG o -755 mmHg durante por lo menos 1 hora.
Luego confirme que el indicador del manmetro no indica valores mayores.

Lleve a cabo la evacuacin de las tuberas de lquidos y de gas. Existen varios tipos de
componentes de funcionamiento en una unidad de interiores y, si evaca solamente de una
tubera (sea de lquidos o de gases), podra causar una interrupcin del estado de vaco.

z Si el indicador del manmetro mostrara valores superiores, podra haber todava un escape o
humedad en el circuito.
[Cronograma del tiempo de secado al vaco normal]

+0,05 MPaG
Lado presurizado

Presin
atmosfrica

0 MPaG

-26,7 kPaG

Lado aspirado
-53,3 kPaG

-80,0 kPaG

-93,3 kPaG -100,7 kPaG

-101,3 kPaG

Secado Estado
al vaco al vaco Carga adicional de refrigerante
(2 horas) (1 hora) (Referirse al prximo captulo.)

37
(11) Secado al vaco

2) Secado especial al vaco

Se lleva a cabo secado al vaco especial cuando existe riesgo de que haya humedad en la tubera.
Por ejemplo:
x Cuando se ha llevado a cabo trabajo durante la poca lluviosa y existe el riesgo de que haya
condensacin en la tubera.
x Cuando se ha llevado a cabo el trabajo durante mucho tiempo y existe el riesgo de que haya
condensacin en la tubera.
x Cuando hay el riesgo de que la lluvia haya ingresado a la tubera al realizarse el trabajo.
El secado al vaco especial incluye por lo menos un proceso de interrupcin del vaco usando gas de
nitrgeno durante el proceso normal de secado al vaco.

(1) Secado al vaco (l primera vez)

x Conecte un colector calibrador a los puertos de revisin de las tuberas de lquidos y de gases. Luego
opere la bomba al vaco durante por lo menos 2 horas.
(La presin debe ser menor a -100,7 kPaG o -755 mmHg.)
x Si la presin no disminuyera a menos de -100,7 kPaG o -755 mmHg, incluso despus de aspirar por dos
horas, podra haber humedad o un escape en la lnea. Aspire por 1 hora ms para confirmarlo.
x Si la presin no disminuyera a menos de -100,7 kPaG o -755 mmHg, incluso despus de estar al vaco
por 3 horas, busque el escape.
(2) Interrupcin del vaco (l primera vez)
Presurice con nitrgeno a 0,05 MPaG.
(El gas de nitrgeno es seco, entonces al interrumpir el estado de vaco con este, aumentar la eficacia del
secado al vaco.)
(3) Secado al vaco (2 primera vez)
Opere la bomba al vaco durante por lo menos 1 hora.
Aspectos a tomar en cuenta: La presin debe alcanzar por lo menos -100,7 kPaG o -755 mmHg. Si no se
alcanzara esta presin, incluso despus de 2 horas de operacin, repita los pasos (2) (interrupcin del vaco)
y (3) (secado al vaco).
(4) Prueba al vaco
Deje el sistema en un estado de vaco menor a -100,7 kPaG o -755 mmHg durante por lo menos 1 hora.
Luego confirme que el indicador del manmetro no indica valores mayores.
Si el indicador del manmetro mostrara valores superiores, podra haber todava un escape o humedad en el
circuito.

Asegrese de usar gas de nitrgeno cuando realice

la interrupcin del vaco.
[Cronograma del secado al vaco especial]
+0,05 MPaG

Lado presurizado

Presin
atmosfrica
0 MPaG

-26,7 kPaG

Lado aspirado -53,3 kPaG

-80,0 kPaG

-100,7 -100,7
-93,3 kPaG kPaG kPaG
-101,3 kPaG

Secado al vaco (2 horas) Carga adicional de refrigerante

(Referirse al prximo captulo.)
Interrupcin del vaco

Secado al vaco (1 hora) Estado al vaco (1 hora)

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 2. Trabajo por procesos y puntos clave
(12) Carga adicional de refrigerante

Clculo de la cantidad de
Despus de Carga adicional de
Procedimiento carga adicional de
completar el secado refrigerante
de trabajo refrigerante basado en la
al vaco
longitud de la tubera

<Procedimiento de trabajo>
(1) Clculo de la cantidad de carga adicional de refrigerante
x Calcule de forma precisa la longitud de la tubera de refrigerante para poder calcular la cantidad de la carga
adicional de refrigerante. (Para saber cul es la frmula, revise los materiales de diseo del equipo para saber
los modelos correspondientes.)

Asegrese de ingresar la cantidad calculada de la carga adicional de refrigerante en la

etiqueta "instrucciones de la carga adicional de refrigerante" de la unidad de exteriores.
(Se requieren estos datos para el mantenimiento.)

Vlvula de cierre del lado de lquidos Unidad de Puerto de carga de refrigerante

exteriores Colector
calibrador Cilindro de
Vlvula A
refrigerante con
sifn R410A
Manmetro
Vlvula
B

Cilindro
Unidad de interiores

Vlvula de cierre del lado de gases

(2) Despus de completar el secado al vaco, apague el acondicionador de aire, abra la Vlvula A. Despus cargue el
refrigerante adicional calculado del cilindro mediante el puerto de revisin de la vlvula de cierre del lado de
lquidos usando la diferencia de presiones.

Asegrese de cargar el refrigerante en un estado lquido.

(Los cilindros con sifones sirven para cargar el refrigerante lquido cuando est parado.)
Use una balanza digital para medir.

Si no se puede cargar el refrigerante debido a la compensacin de la presin,

(3) Cierre la Vlvula A y luego abra la Vlvula B.
(4) Encienda las fuentes elctricas de las unidades de interiores y de exteriores.
(5) Abra completamente la vlvula de cierre en el lado de gases.

Asegrese de cargar el refrigerante del puerto de carga de refrigerante.

(6) Encienda el funcionamiento de carga adicional de refrigerante usando un modo de configuracin mientras que el
acondicionador de aire est apagado.

Revise la etiqueta de "Precauciones de revisin" en la tapa de la caja elctrica de la unidad

de exteriores para conocer los procedimientos relacionados con la operacin de la carga
adicional de refrigerante.

(7) Cuando se haya cargado el volumen requerido de refrigerante, pulse el botn de confirmacin (BS1) en el PCB
(A1P) para detener el funcionamiento.

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