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COMPAA MINERA SANTA LUISA S.A.

Octubre del 2006

Compaa Minera Santa Luisa S.A.

Departamento de Geomecnica

INFORME

Evaluacin de la Aplicacin del

Lanzado de Concreto

Por Va Hmeda y Va Seca

MINA HUANZALA

Preparado por: Ing. Roberto Cabrera L.


CIP N: 76436

Huanzala, 03 Octubre del 2006

Evaluacin de la Aplicacin del Lanzado de Concreto (Shotcrete) 1


Va Hmeda vs. Va Seca; en Mina Huanzala
COMPAA MINERA SANTA LUISA S.A. Octubre del 2006

EVALUACIN DE LA APLICACIN DEL LANZADO DE CONCRETO


(SHOTCRETE) POR VA HMEDA VS. VA SECA

1. INTRODUCCION

Durante el ltimo trimestre en la Mina Huanzala se ha probado y monitoreado a escala


industrial la aplicacin del concreto lanzado por el sistema de va hmeda para el
sostenimiento de las diferentes labores mineras mediante revestimiento de concreto en
las paredes de las labores de terreno malo. De acuerdo a los resultados obtenidos se
considera que el sistema por va hmeda tiene ventajas frente al sistema va seca; por
intermedio de este informe se demostrar cual de los 2 sistemas de lanzado de
concreto (shotcrete) es el que da mejores resultados tanto en rendimiento, resistencia,
costos y cuidado de la salud de los operarios, por lo tanto, se determinar cual es el
sistema ms adecuado y conveniente para Compaa Minera Santa Luisa S.A.

2. OBJETIVOS

El presente informe tiene como objetivos evaluar si la aplicacin del concreto lanzado
utilizado en Compaa Minera Santa Luisa posee las siguientes caractersticas:

a) Que el shotcrete tenga buenas propiedades de resistencia con tempranos


tiempos de fraguado inicial para brindar sostenimiento seguro y oportuno
b) Minimizar costos por m2 de shotcrete lanzado.
c) Cubrir la mayor cantidad en m2 (o rea) con sostenimiento de aplicacin de
shotcrete con menor porcentaje de rebote.
d) Cuidar la salud de los operarios mediante la reduccin de generacin de polvo
e) Optimizar el uso de materiales, equipos y personal.

2. METODOLOGIA

La elaboracin del presente informe ha sido realizado siguiendo una metodologa de


evaluacin de trabajo de campo y gabinete. Es un deber profesional reconocer la
participacin y apoyo de la practicante del Area de Geomecnica, Bach. Shirley
Villavicencio G. quien ha posibilitado la culminacin de este informe tcnico.

El desarrollado del informe se ha basado en el siguiente esquema de trabajo:

Recopilacin y evaluacin de la informacin existente:


- Revisin de informacin disponible sobre el tema
- Recoleccin de reportes mina del lanzado del shotcrete por m2 tanto por
va hmeda como por va seca.
Programa de campo:
- Seguimiento de las actividades del ciclo de lanzado de shotcrete
- Monitoreo de control de dosificacin de proporciones de mezclas
- Procedimientos de trabajo del concreto lanzado.
Ensayos y Pruebas:
- Ensayos de granulometra de arenas realizados en el Laboratorio de
Ensayos de Material, Suelos y Concretos (Divisin de Obras Civiles).

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- Resultados del monitoreo de Calidad de Aguas de las Bocaminas de los


Niveles P y F de Huanzala Sur y el Nivel B de Huanzala Principal.
Elaboracin del informe final:
- Procesamiento e interpretacin de la informacin obtenida en funcin a
las reglamentaciones y normatividades de especificaciones tcnicas y
de operacin del concreto lanzado.

3. COMPARACIN DE LA DOSIFICACIN DE LOS MATERIALES DEL


SHOTCRETE

A. EL DISE DE MEZCLA TIPICA de concreto lanzado sugerido por el ingeniero


especialista de Geotecnia para la mina Huanzala es:

Dosificacin de Mezcla Tpica (Diseo)

Componentes Cantidades
Cemento (bls/m3) 10
Arena 1 m3
Agua (Lts/ m3) R a/c= 0.5 213
Fibra de Acero (Kgs./ m3) 30
Acelerante 2.5 % (gls/ m3) 2

B. LA MEZCLA EN CONDICOINES ACTULES POR VIA SECA utilizada en las


diferentes labores mineras por el sistema de Va Seca (=1500 Kg./m3) es:

Dosificacin de Mezcla en Condiciones Actuales

Para uso de arena con 7% de humedad Para uso de arena con 10% de humedad
Componentes Cantidades Componentes Cantidades
Cemento (bls/m3) 10 Cemento (bls/m3) 10
Arena 0.72 m3 Arena 0.64 m3
Agua (Lts/ m3) 190 Agua (Lts/ m3) 190
Fibra de Acero (Kgs/ m3) 20 Fibra de Acero (Kgs/ m3) 20
Acelerante 2.5 % (gls/ m3) 2 3
Acelerante 2.5 % (gls/ m ) 2

- Para el caso de mezcla con uso de arena de 7% de humedad, la cantidad de agua


que se utiliza es 190 lt, al considerar el 7% de agua que contiene la arena por
humedad equivale a 76 lt., con lo que sumara 266 lts de agua. Con ello se obtiene
una relacin agua/cemento de 0.63 (muy alto y perjudicial).
- De lo anterior se concluye que para el diseo de mezcla de 10 bolsas actualmente
se esta usando menos arena y ms agua por el sistema va seca, lo cual esta en
contra de la optimizacin de la calidad, rendimiento y costos unitarios.
- En tanto que los resultados son malos para una arena con 7% de humedad, se
prevee que para el caso de una arena con 10% de humedad se tendr mayores
desventajas.
- La razn por la que el personal prepara menor volumen de arena a 1 m3 en las
mezclas es porque con mayor cantidad de cemento logra regular la humedad de la
arena, de tal manera que facilite el lanzado de concreto.

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C. LA MEZCLA EN CONDICOINES ACTULES POR VIA SECA usados en las


diferentes labores mineras por el sistema de Va Hmeda es:

Componentes Cantidades
Cemento (bls/m3) 10
3
Arena 0.91 m
Agua (Lts/ m3) 230
3
Fibra de Acero (Kgs/ m ) 20
Acelerante 2.5 % (gls/ m3) 2

- En ste caso, de manera similar podemos ver que tambin se usa menor cantidad de
arena que al diseo de mezcla Tpica recomendada, pero no es tanto como por el caso
del sistema de va seca. El efecto sigue siendo un poco adverso en rendimiento por m2
y uso de mayor cantidad de agua de lo recomendado, trayendo consigo una
disminucin en menor escala del rendimiento y resistencia a lograrse.

4. COMPARACIN DE LA CALIDAD DE MATERIALES DEL SHOTCRETE

A. Segn especificaciones tcnicas los materiales del concreto lanzado deben ser:

- Cemento Prtland Tipo I, que cumple con las normas ASTM C-150 e ITINTEC
334.009-74, que se expende en bolsas de 42,5 Kg., que podr tener una variacin del
1 % del peso indicado, tambin se podr usar cemento a granel para el cual debe
contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan cambios en su
composicin y caractersticas fsicas.
- Agregados limpios, silicosis, resistentes a la abrasin, lustrosos, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, micas, esquistos, pizarras, lcalis y materiales
orgnicos. El contenido de materia orgnica ser controlado conforme a la norma
ASTM C-40 y la granulometra por ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117. En
el cuadro siguiente se muestra la granulometra del agregado recomendad por ACI
506R-85, y las proporciones de la mezcla tpica del concreto lanzado para obtener
espesores de 2 pulgadas.

Granulometra Recomendada

Mallas Granulometra
% que pasa
19 mm, 3/4 100
12 mm, 1/2" 100
10 mm, 3/8 100
4.7 mm,#4 95-100
2.4 mm,#8 80-100
1.2 mm,#16 50-85
600 m,#30 25-60
300 m,#50 10-30
150 m,#100 2-10

- Agua fresca y limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceite, cidos, lcalis,
sales minerales, materias orgnicas, partculas de humus, fibras vegetales, etc.

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- Aditivos acelerantes de fragua, siempre y cuando sean de calidad reconocida y


comprobada. No se permitir el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.

B. Condiciones actuales de la calidad de los materiales del Shotcrete para Va Seca y


para Va Hmeda:

- Cemento Andino Prtland tipo I se expende en bolsas de 42,5 Kg., cumple con las
normas tcnicas peruanas 334.009 y normas ASTM C-150, se usa en obras que no
requieren propiedades especiales.
- Respecto a la calidad de la arena empleada para la preparacin del shotcrete tenemos
que se presenta con humedades de 10.45% (muestra 1), 10.9% (muestra 2) y 3.3%
(muestra 3), lo que origina lo siguiente:
- Aumenta la relacin agua/cemento (a/c) lo cual es adverso para la resistencia
del shotcrete final
- Disminuye la cantidad de arena para obtener con el cemento una mezcla con
humedad aceptable que facilite el trabajo (por va seca), perjudicando el
rendimiento de la mezcla
- Al disminuir la cantidad de arena se disminuye el volumen de 1m3 de mezcla y
por tanto la cantidad de rea a revestir con shotcrete. Ello afecta directamente a
la economa de la empresa.
- Respecto a la granulometra de la arena empleada para la preparacin de mezcla del
shotcrete se verific que no esta de acuerdo a las especificaciones tcnicas, tal como se
puede apreciar en el siguiente cuadro:

Granulometra en Condiciones Actuales


Granulometra % que pasa
MALLAS
MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3
36 mm, 1 1/2 100
24 mm, 1 94.4
19 mm, 3/4 84.
12 mm, 1/2" 100 100 81.6
10 mm, 3/8 96.7 97.2 79.8
4.7 mm,#4 72.4 79.0 71.1
2.4 mm,#8 55.2 58.5 62.6
1.2 mm,#16 45.8 48.0 55.7
600 m,#30 39.7 42.4 45.1
300 m,#50 29.2 32.3 22.1
150 m,#100 17.6 19.9 7.1

- Se produce demasiado rebote, debido a la presencia de mucha cantidad de


clastos de tamaos mayores a 3/8.
- En la muestra 3 se encontraron clastos de hasta 148.5gr con 41 mm de
dimetro promedio, de 98 gr. con 63 mm de largo y 32 mm de ancho, y de 48
gr de 30mm de dimetro promedio, por lo se requieren de una zarandeo previo
de manera manual, se pierde peso y volumen de la arena y finalmente no se
logra los mrgenes tolerables de granulometra recomendada.
- Disminuye la calidad de la mezcla y aumenta el porcentaje de rebote.

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- La calidad del agua vara en las diferentes zonas de la Mina Huanzala. Segn la
escala que se muestra enseguida, las aguas se clasifican de acuerdo a su potencial de
acidez de la siguiente manera:

Niveles de PH del Agua

PH Descripcin
Menor de 4.5 Extremadamente cido
4.5 a 5.0 Muy fuertemente cido
5.1 a 5.5 Fuertemente cido
5.6 a 6.0 Medianamente cido
6.1 a 6.5 Ligeramente cido
6.6 a 7.3 Neutro
7.4 a 7.8 Medianamente alcalino
7.9 a 8.4 Moderadamente alcalino
8.5 a 9.0 Fuertemente alcalino
Mayor de 9.0 Extremadamente alcalino

De acuerdo a datos proporcionados por el rea de Medio Ambiente para la zona de


Huanzala Sur tenemos lo siguiente.

- En Huanzala Sur la calidad del agua es medianamente alcalino ya que la


encontramos con niveles de PH de 7.54 en el nivel P y moderadamente alcalino
con PH de 8.07 en el nivel F, por lo tanto, estos niveles de PH nos definen que el
agua no es neutro o no es de buena calidad.
- En Huanzala Principal la calidad del agua en el nivel B se tiene con PH de 2.95
que es extremadamente cida lo cual no es recomendable para ningn uso o
aplicacin, siendo ms bien perjudicial y riesgosa.

5. PROBLEMAS DE APLICACIN DEL SHOTCRETE MEDIANTE EL SISTEMA


VA HMEDA Y VA SECA

Los problemas frecuentes que se presentan para ambos sistemas son:

- Materiales de calidad inadecuada (arena y agua).


- Falta de andamios para techos alto. Lo realizan sobre material de relleno, lo cual es
inapropiado, no verstil y ocasiona prdida de tiempo del personal, y uso de
equipo no previsto.
- Falta de disponibilidad del equipo de compresora de manera oportuna en ambos
sistemas de lanzado.
- Compresora con insuficiente presin de aire (50 psi) lo que hace que no se logre
un buen proyectado de la mezcla y el rebote incremente.
- Desgaste prematuro de discos de jebe cada 7 das (por va seca), y cada 2 das (por
va hmeda) debido a que los discos son de mala calidad y la base de los discos no
son lisas por falta de mantenimiento.
- Falta estandarizar el uso de mscaras full face para los operadores en las labores de
shotcreteo, lo cual es perjudicial para el rendimiento del shotcrete y salud de los
trabajadores
- Presencia de mucho polvo y falta de buena ventilacin en las labores lo que
dificulta la visibilidad para el lanzado de concreto.
- Genera un rebote durante el lanzado mayor o igual al 20% por m3 de mezcla por el
sistema va seca, y un rebote de 15% por el sistema va hmeda.

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6. CONTROL DE HIDRATACION DEL CEMENTO

Las caractersticas de fraguado, endurecimiento y resistencia de todo cemento depende


de la reaccin del cemento con el agua. Esta reaccin conocida como hidratacin
provoca una rpida liberacin de los iones de calcio en la solucin a medida que el
cemento comienza a fraguar, comenzando el cemento a endurar o volviendose rgido.
Para controlar este proceso de hidratacin existe en el mercado aditivos especiales,
que no es nuestra intencin utilizar.

Por ello, no es recomendable tener preparada una mezcla de cemento con arena
hmeda ms de 2 horas, caso contrario la mezcla pierde sus caractersticas resistentes
originales, actualmente se verific que antes del lanzado de la mezcla se tiene
preparada el material por varias horas e incluso para la guardia siguiente. Estos
retrasos son atribuidos principalmente a la falta de planificacin en las actividades del
ciclo de lanzado de shotcrete (se prepara la mezcla: sin tener la labor bien desatada,
no contar con todas la instalaciones del equipo de shotcrete, falta de materiales o
herramientas, etc.)

7. ANLISIS DE LOS REPORTES DE CONCRETO LANZADO

- De acuerdo a los clculos estimados para 01 m3 de shotcrete se cubrira 13 m2 de


rea con un espesor de 2 considerando un 20% de rebote (va seca), 15% de
rebote (va hmeda), y un 15% por relleno de oquedades para ambos sistemas.
- Al realizar una revisin y comparacin con reportes efectuados por la Divisin de
Mina se constat que en varios das de reporte de este mes lo siguiente:

Por ejemplo en la Zona A de Carlos Alberto el da 05/09/06 en el turno noche


en el tajeo A-3400 Rampa (-) con la mquina Aliva N 03, el reporte mina de
shotcrete indica el siguiente uso:
- 35 bolsas de cemento (10 bls/m3)
- 05 galones de aditivo acelerante (1.6 gls/m3)
- 30 kgs de fibra de acero Drmix (10 kgs/m3)
- 70 m2 de rea revestida con shotcrete (23 m2/m3)
- De lo anterior se concluye: que s se esta usando la cantidad necesaria de cemento,
mientras que el aditivo deba ser 2 gls/m3 y no 1.6, la fibra de acero se esta usando
en muy poca cantidad debiendo ser 30 kgs/m3 y no 10 kgs, y el rea a revestir o
recubrir debera ser 13m2/m3 para un espesor de 2 y no de 23 m2 que viene a ser
aproximadamente el doble.

- Para el caso de la zona de Huanzala Sur de acuerdo al reporte mina se puede


concluir lo siguiente:

Da 08/09/06 turno da Tj B-2370 1T 297 AZ el reporte mina indica:


- 35 bolsas de cemento (10 bls/m3)
- 40 kgs de fibra de acero Drmix (11.4 kgs/m3)
- 60 m2 de rea revestida con shotcrete (17 m2/m3)
Se observa que si se est usando la cantidad suficiente de cemento, la fibra de
acero se usa en pequea cantidad de 11.4 kgs/ m3 (debiendo ser 30 kgs/m3), y
el area recubierto reporta de 17m2/m3 de mezcla (debiendo ser de 13m2/m3)
respectivamente. Al usar menor cantidad de fibra de acero se disminuye la

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resistencia y flexibilidad de la mezcla para la que ha sido diseada, entonces


la mezcla final no tendra la adecuada calidad que se desea obtener.

- Ello se debe bsicamente a dos factores. La supervisin mina no est realizando un


buen control del uso de materiales, y los reportes mina estn siendo llenados sin
ninguna revisin y visto bueno de la supervisin. la pregunta es: Estn
cumpliendo con el espesor de 2, est siendo controlado el uso racional de los
materiales, los reportes son representativos para fines de de valorizaciones, clculo
de costos y de otro de inters que la empresa requiera.

- A partir de lo anterior, se ha demostrado que no se esta realizando revestimiento


con shotcrete con espesor de 2 (por ello reportan rea mayores), no se esta
utilizando la cantidad de fibra de acero necesario para trabajar al corte y a flexin
que es su funcin principal, por lo tanto se esta utilizando fibra en vano (en menor
cantidad no sirve para esta funcin), y finalmente se esta generando en interior
mina un sostenimiento aparente o falso que compromete la seguridad del personal
y equipo mina.

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8. CLCULO DE COSTOS DEL CONCRETO LANZADO

Se ha realizado el clculo de costos para las situaciones optimizadas de diseo y para las
situaciones de condiciones actuales para ambos sistemas para un CONCRETO LANZADO
SIMPLE o sin fibra de acero.

Costo Tpico o Normal del Shotcrete por el Sistema Va Seca

Se obtiene que el costo unitario a todo costo es: 10.23 $/m2

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PARTIDA 1.1 SHOTCRETE SIMPLE DE 2"

TC 3,30
RENDIMIENTO: 52,00 m2/ Turno
4,00 m3

DESCRIPCION UND CANTIDAD PU TOTAL S/.


1 MANO DE OBRA

INGENIERO JEFE DE GUARDIA HH 1,00 31,05 31,05


INGENIERO DE SEGURIDAD HH 1,00 31,05 31,05

CAPATAZ HH 1,00 20,90 20,90


OPERARIO DE SHOTCRETERA HH 8,00 10,30 82,38
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
SUB TOTAL 311,01

2 MATERIALES
CEMENTO ANDINO KG 1.700,00 0,35 600,60
ACELERANTE GUNITOC L-33 KG 42,50 2,41 102,38
ARENA M3 4,00 36,14 144,54
CALIBRADORES UND 52,00 0,17 8,58
SUB TOTAL 856,10

3 EQUIPO
MEZCLADORA DE 11 P3 HM 4,00 18,54 74,17
SHOTCRETERA HM 4,00 15,77 63,07
SCOOP HM 3,00 147,02 441,07
DISCOS SHOTCRETERA UND 0,02 132,00 2,20
ANDAMIO HM 4,00 1,97 7,87
SUB TOTAL 588,38

TOTAL COSTO DIRECTO 1.755,49

COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" S/. / m2 33,76


COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" $/ m2 10,23

EFICIENCIA DEL SHOTCRETE

VOLUMEN ASENTAMIENTO REBOTE % DISPONIBLE ESPESOR AREA A CUBRIR OQUEDAD AREA TOTAL
m3 % SECO m3 m m2 sin huecos % m2
1,000 10% 20% 0,72 0,05 14,40 15,00% 13,000

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Costo del Shotcrete por el Sistema Va Seca en Condiciones Actuales

Se obtiene que el costo unitario a todo costo es: 16.87 $/m2

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PARTIDA 1.1 SHOTCRETE SIMPLE DE 2" VIA SECA

TC 3,30
RENDIMIENTO: 27,00 m2/ Turno
3,00 m3

DESCRIPCION UND CANTIDAD PU TOTAL S/.


1 MANO DE OBRA

INGENIERO JEFE DE GUARDIA HH 1,00 31,05 31,05


INGENIERO DE SEGURIDAD HH 1,00 31,05 31,05

CAPATAZ HH 1,00 20,90 20,90


OPERARIO DE SHOTCRETERA HH 8,00 10,30 82,38
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
SUB TOTAL 311,01

2 MATERIALES
CEMENTO ANDINO KG 1.275,00 0,35 450,45
ACELERANTE GUNITOC L-33 KG 31,88 2,41 76,79
ARENA M3 3,00 36,14 108,41
CALIBRADORES UND 27,00 0,17 4,46
SUB TOTAL 640,10

3 EQUIPO
MEZCLADORA DE 11 P3 HM 3,00 18,54 55,63
SHOTCRETERA HM 3,00 15,77 47,30
SCOOP HM 3,00 147,02 441,07
DISCOS SHOTCRETERA UND 0,02 132,00 2,20
ANDAMIO HM 3,00 1,97 5,90
SUB TOTAL 552,11

TOTAL COSTO DIRECTO 1.503,21

COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" S/. / m2 55,67


COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" $/ m2 16,87

EFICIENCIA DEL SHOTCRETE

VOLUMEN ASENTAMIENTO REBOTE % DISPONIBLE ESPESOR AREA A CUBRIR OQUEDAD AREA TOTAL
m3 % SECO m3 m m2 sin huecos % m2
0,720 10% 20% 0,52 0,05 10,37 15,00% 9,000

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Costo Tpico o Normal del Shotcrete por el Sistema Va Hmeda

Se obtiene que el costo unitario a todo costo es: 9.65 $/m2

COMPAA MINERA SANTA LUISA S.A.

PARTIDA 1.2 SHOTCRETE SIMPLE DE 2" VIA HUMEDA

TC 3,30
RENDIMIENTO: 78,00 m2/ Turno
6,00 m3

DESCRIPCION UND CANTIDAD PU TOTAL S/.


1 MANO DE OBRA

INGENIERO JEFE DE GUARDIA HH 1,00 31,05 31,05


INGENIERO DE SEGURIDAD HH 1,00 31,05 31,05

CAPATAZ HH 1,00 20,90 20,90


OPERARIO DE SHOTCRETERA HH 8,00 10,30 82,38
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
SUB TOTAL 383,82

2 MATERIALES
CEMENTO ANDINO KG 2.550,00 0,35 900,90
ACELERANTE GUNITOC L-33 KG 76,50 2,41 184,29
ARENA M3 6,00 36,14 216,81
CALIBRADORES UND 78,00 0,17 12,87
SUB TOTAL 1.314,87

3 EQUIPO
MEZCLADORA DE 11 P3 HM 5,00 18,54 92,71
SHOTCRETERA HM 5,00 47,78 238,91
SCOOP HM 3,00 147,02 441,07
DISCOS SHOTCRETERA UND 0,02 132,00 2,20
ANDAMIO HM 5,00 1,97 9,84
SUB TOTAL 784,73

TOTAL COSTO DIRECTO 2.483,41

COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" S/. / m2 31,84


COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" $/ m2 9,65

EFICIENCIA DEL SHOTCRETE

VOLUMEN ASENTAMIENTO REBOTE % DISPONIBLE ESPESOR AREA A CUBRIR OQUEDAD AREA TOTAL
m3 % SECO m3 m m2 sin huecos % m2
1,000 10% 15% 0,77 0,05 15,30 15,00% 13,000

Evaluacin de la Aplicacin del Lanzado de Concreto (Shotcrete) 11


Va Hmeda vs. Va Seca; en Mina Huanzala
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Costo del Shotcrete por el Sistema Va Hmeda en Condiciones Actuales

Se obtiene que el costo unitario a todo costo es: 10.74 $/m2

COMPAA MINERA SANTA LUISA S.A.

PARTIDA 1.2 SHOTCRETE SIMPLE DE 2" VIA HUMEDA

TC 3,30
RENDIMIENTO: 66,00 m2/ Turno
5,50 m3

DESCRIPCION UND CANTIDAD PU TOTAL S/.


1 MANO DE OBRA

INGENIERO JEFE DE GUARDIA HH 1,00 31,05 31,05


INGENIERO DE SEGURIDAD HH 1,00 31,05 31,05

CAPATAZ HH 1,00 20,90 20,90


OPERARIO DE SHOTCRETERA HH 8,00 10,30 82,38
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
AYUDANTE SHOT. HH 8,00 9,10 72,81
SUB TOTAL 383,82

2 MATERIALES
CEMENTO ANDINO KG 2.337,50 0,35 825,83
ACELERANTE GUNITOC L-33 KG 70,13 2,41 168,93
ARENA M3 5,50 36,14 198,74
CALIBRADORES UND 66,00 0,17 10,89
SUB TOTAL 1.204,39

3 EQUIPO
MEZCLADORA DE 11 P3 HM 4,50 18,54 83,44
SHOTCRETERA HM 4,50 47,78 215,02
SCOOP HM 3,00 147,02 441,07
DISCOS SHOTCRETERA UND 0,02 132,00 2,20
ANDAMIO HM 4,50 1,97 8,85
SUB TOTAL 750,58

TOTAL COSTO DIRECTO 2.338,79

COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" S/. / m2 35,44


COSTO POR METRO CUADRADO DE SHOTCRETE DE 2" $/ m2 10,74

EFICIENCIA DEL SHOTCRETE

VOLUMEN ASENTAMIENTO REBOTE % DISPONIBLE ESPESOR AREA A CUBRIR OQUEDAD AREA TOTAL
m3 % SECO m3 m m2 sin huecos % m2
0,910 10% 15% 0,70 0,05 13,92 15,00% 12,000

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Va Hmeda vs. Va Seca; en Mina Huanzala
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9. ANLISIS DE COSTOS UNITARIOS DEL CONCRETO LANZADO

Si consideramos que el volumen de consumo de concreto lanzado simple en la Mina


Huanzala es 200 m3/mes (equivalente a 2600 m2 de revestimiento de espesor de 2
pulgadas), es posible determinar los siguientes costos mensuales por este concepto.

Cuadro: Resumen y Comparacin de Costos de Concreto Lanzado

Condicin Optima Condicin Actual


Tipo Shotcrete Area (m2)
PU ($/m2) CostoTotal ($) PU ($/m2) CostoTotal ($)
Shotcrete por va seca 2600 10.23 26598 16.87 43862
Shotcrete por va hmeda 2600 9.65 25090 10.74 27924

Anlsis de Ahorro
Condicin Optima Costo total $/mes
Para caso de uso solo sistema Va Seca 26,598.00
Para caso de uso solo sistema Va Hmeda 25,090.00
Ahorro al usar sist. Va Hmeda 1,508.00

Condicin Actual Costo total $/mes


Para caso de uso solo sistema Va Seca 43,862.00
Para caso de uso solo sistema Va Hmeda 27,924.00
Ahorro al usar sist. Va Hmeda 15,938.00

Concluyendo que el sistema que representa un ahorro econmico considerable en las


condiciones actuales de trabajo, adems de las bondades de calidad y rendimiento y
salud para los trabajadores es el SISTEMA POR VA HMEDA.

10. PROPUESTA DE MEJORAS DE CALIDAD DEL SHOTCRETE

Se propone la implantacin de 2 diseos de mezcla de shotcrete para obtener calidad


diferente de shotcrete que seran aplicados de acuerdo al tipo y condiciones de la roca.
El primer tipo de mezcla (que es la mezcla que se especifica como tpica) sera
utilizada para Terreno de calidad Mala que mayormente son los casos que se presentan
en la Mina Huanzala. El nuevo o segundo tipo de mezcla sera utilizado
ocasionalmente en condiciones de terreno de roca Muy Mala, en donde se requiere que
el tiempo de fraguado sea rpido y se obtenga altas resistencias del shotcrete a la
flexin y corte. A continuacin se presentan los 2 tipos de diseos de mezcla:

Diseo Mezcla 1 Diseo Mezcla 2


Roca de Mala calidad Roca de Muy Mala calidad (RMR: 0-20)
Componentes Cantidades Componentes Cantidades
Cemento (bls/m3) 10 Cemento (bls/m3) 12
Arena 1 m3 Arena 1 m3
Agua (Lts/ m3) R a/c= 0.5 213 Agua (Lts/ m3) R a/c= 0.5 255
3
Fibra de Acero (Kgs/ m ) 30 Fibra de Acero (Kgs/ m3) 40
3 3
Acelerante 2.5 % (gls/ m ) 2 Acelerante 4 % (gls/ m ) 3

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11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

- Si en la mina Huanzala se implantar solo el sistema de lanzado por va hmeda en


vez del sistema va seca se generara un ahorro de aproximadamente 15,000 $ por mes
por solo concepto de concreto lanzado. Por lo tanto se recomienda implantar en las 3
zonas el sistema va hmeda.

- El agua que se utiliza para el concreto lanzado no es pura, siendo mayormente


medianamente a moderadamente alcalina, en algunos casos es extremadamente cida
lo cual no es recomendable para uso del shotcrete.

- Los factores que influyen de manera determinante en la resistencia del concreto


lanzado es el control de la relacin agua/cemento. El alto porcentaje de humedad de la
arena y el exceso de uso de agua en las mezclas corroboran a ello.

- Se debe abastecer con arena de granulometra adecuada para los agregados del
shotcrete, segn las especificaciones tcnicas.

- Falta proveer de manera suficiente de mscaras full face a los operadores del
shotcrete, puesto que est afectando a la salud de los trabajadores ocasionndoles
molestias o enfermedades de la visin, de las vas respiratorias y otros.

- Brindar un mantenimiento y reparacin adecuada y oportuna a los equipos con el fin


de evitar retrasos en los trabajos de shotcrete.

- Contar con un lugar apropiado para el almacenamiento de los agregados cerca de


bocaminas de la Zona C para proteger de las lluvias.

- Realiza un mejor control de parte de la supervisin mina en la calidad y dosificacin


de los componentes de la mezcla en la tres zonas mina.

- Se recomienda eliminar toda granulometra de material por encima de los 3/8 y


abastecer con arena bien graduada para la preparacin del shtocrete.

- Durante la preparacin de la mezcla en interior mina se recomienda colocar una manta


o colocar entablado debajo de la mezcla seca para evitar que sea mojada y se pierda
material en el piso.

- Se debe tener mejor control del espesor del concreto lanzado, para ello se debe utilizar
calibradores uno por cada m2 de rea revestida. Una capa de shotcrete menor a 2
representa un falso sostenimiento generando peligro y riesgo al personal que labora y
transita por la zona.

- El tipo de aditivo Gunitoc L-33 esta dando resultados muy aceptables hasta el
momento, ms bien, se recomienda tambin tener en stock el aditivo no alcalino para
caso de trabajos especiales con riesgo de contacto a la piel.

- Los reportes mina estn siendo llevados de manera inadecuada, siendo no


representativos del terreno, por lo tanto, no estn siendo de buena utilidad para
clculos de cantidades de materiales y costos unitarios de los mismos.

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Va Hmeda vs. Va Seca; en Mina Huanzala
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Foto 01: Aplicacin del shotcrete por va hmeda

Foto 02: Aplicacin del shotcrete por va seca

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Foto 03: Con el sistema va hmeda se logra buen batido de los componentes

Foto 04: Rebote de partculas gruesas luego del lanzado de shotcrete

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