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El transporte hidrulico de slidos, es una operacin

ampliamente utilizada en numerosas industrias y


especialmente en el campo de la minera.

Permite transportar grandes cantidades de slidos a


grandes distancias y en forma continua.

La planta de molienda debe estar cerca del yacimiento.

El sistema ms utilizado es transporte hidrulico a


presin.
Se comporta bien en grandes desniveles.
Adaptable a cualquier topografa.
Mnimo efecto en condiciones climticas adversas.
Permite operacin continua y comando remoto.
Menores costos de operacin.
Costos de inversin competitivos.
Requiere mnima mano de obra, alta productividad.
Mnimo impacto ambiental.
Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico
El transporte hidrulico es un aspecto
relativamente complejo.

Diseo de sistemas de transporte de solidos


cae sobre Ecuaciones Empricas.

Diseo de sistemas de transporte de solidos


cae soluciones analticas.
Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico
Diseo de sistemas de transporte cae sobre
Mtodos Numricos ( ANSYS-FLUENT).

Diseo de sistemas de transporte de solidos se


realiza para pulpas depositantes y no depositantes.

Al final se debe realizar comparacin de mtodos


para la precisin.
Diseo de Sistemas para Transporte
Hidrulico
Croquis de la
instalacin

Tipo de bomba Caudal

Tipo de tubera Altura


Datos del Proyecto
Gravedad especifica de la
Potencia
mezcla Sm

Succin Viscosidad

Caractersticas de la pulpa PH

Concentracin en slidos
CW
Concentracin en volumen
CV
Caractersticas de los
slidos, tamao, ancho Etc.
Tonelaje de slidos a
transportar
Transporte mediante andarivel 0.30 0.40 US$/Ton x Km

Transporte mediante camiones 0.10 0.15 US$/TonxKm

Cinta transportadora 0.01 0.04 US$/TonxKm

Tubera 0.001 0.01 US$/TonxKm


Fluidos Utilizados

Agua
Fluidos
utilizados
Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Aire
Fluido utilizado Agua

Relaves de mina
Concreto
Cereales
Pescado
Slidos a Transportar por Agua
Frutas
Pastas
Pulpas
Carbn
Pulpas Depositantes y no Depositantes

Velocidad limite es la mnima velocidad de flujo para


que no exista riesgo de deposito y obstruccin de la
tubera.
Pulpas Depositantes y no Depositantes

Ar > 1 Slurry sedimentario pulpa depositante.

Ar < 1 Slurry no sedimentario pulpa no


depositante.

El Slurry no sedimentario se comporta como un


liquido homogneo .

Ar: Numero de Arqumedes.


Numero de Arqumedes

gL3
Ar s - , Ar
Fuerza gravitacional
m 2
Fuerza viscosas

Donde:

Ar : Numero de Arqumedes
g :Aceleracin de la gravedad
s :Densidad de los solidos
:Densidad de fluido
m: Viscosidad dinmica de la mezcla
L :longitud caracterstica de los solidos
P2 P1 V2 - V1 L Le 8 Q2
HB Z 2 - Z1 f( )x 2 4
2g D D g
Obtencin del Factor de Friccin f
SELECCION DE UNA BOMBA

ABACO DE SELECCION A 3600 RPM:


CAUDAL U.S. GPM
10 20 40 60 80 100 200 400 600 800 1000

250 ALTURA 800

200
3600 RPM PIES
180 600
(X) HP MAXIMO
160
ABSORBIDO 500
140 40-250
(50) 50-250 65-250
120 (130) 400
(80)
100
90 300
40-200
80 (36) 50-200 65-200
70 (48) (95)
60 200
32-160 40-160
50 32-160L (15) 65-160
(6) (8.5) 65-160 (44) 150
40 ALTURA (26)
METROS 32-125 50-125
30 (12) (17) 100
40-125
(12) 80

20
60
15
40

10
0.5 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 40 50 60 80
CAUDAL LITROS / SEGUNDO
SELECCION DE UNA BOMBA

CURVA INDIVIDUAL BOMBA 50 - 125:


Q ( U.S.gal / min)
0 100 200 300
50 50 55
60 160
65 67% 50-125 H
H 149
(m) 69
70 n = 3480 RPM (ft)
70.5
141 70 140
69
40 67
65
120
CAUDAL : 15 l/s
60
125
100
HB : 35 m
30 55
50
EFICIENCIA : 69%
110 80 POTENCIA ABS.: 10.1 HP
POT. MAXIMA : 13 HP
20
60 VELOCIDAD : 3480 RPM
DIAM. IMPULSOR: 141 mm
10 N
40
NPSHr : 3m
(HP) 149
15
141 NPSH
10
125 (m) (ft)
5 110
2 10
30
8
6 20
4
10
2
0
0 5 10 Q ( l / s ) 15 20 25
Transporte Gravitacional
Transporte Horizontal
Bomba de Desplazamiento Positivo
de Pistn
Bomba de Cavidad Progresiva
Qu es un Relave?
Comportamiento Reolgico de los Fluidos
Bomba Centrifuga
Formulas para Transporte de Solidos
CV
= Sm 1 ( S S 1)
+
100

=
+ Donde:
Sm : Densidad relativa de la mezcla

= CV: Concentracin en volumen de slidos
en la mezcla, en %.
CW: Concentracin en peso de slidos en la
mezcla, en %.
100 S S SS : Densidad relativa de los slidos
CW
100
( S S 1)
CV
Formulas para Transporte de Solidos
P2 P1 V2 V1
HB Z 2 Z 1 H P
m 2g

P2 P1 L Le
2
V2 - V1 8 Q mv
HB Z 2 - Z1 f( )x 2 4
m 2g D D g

m Qmv H B
PEJE
76
Pulpas No Depositantes
Ley de Potencia
Datos de la Prueba Experimental del Relave de Cobre
Anlisis Experimental del comportamiento
de un Relave de Cobre
2
= 1 3+1
8
4


1 4 1 2 0.4
= *log () -
0.75 1.2

f = Factor de friccin de Fanning


n = Indic de comportamiento del fluido
K = Indic de consistencia del fluido
f(Moody) = 4 *f
En muchos casos habr necesidad de realizar una
comprobacin experimental de los resultados
tericos, especialmente si subsiste alguna de las
condiciones siguientes: Fabricante de Bombas
Worthington
1. Slurries no acuosos
2. Transporte a grandes distancias ( > 8 Km)
3. Secciones significativamente inclinadas
4. Partculas muy pesadas o muy livianas ( 1.1 < S > 4.5).
5. Concentraciones por volumen, CV > 30%.
6. Concentraciones por peso, CW > 65%.
7. Sistemas de tres o mas fases ( solidos+liquido+gas, 2
solidos+liquido,etc.)
8. Suspensiones altamente floculadas.
Ejemplo Slurry No Sedimentario:

Se requiere transportar 1990 toneladas secas de mineral en


forma de Slurry acuoso por una tubera de 3320 pies largo
total y 3200 pies de largo proyectado. El largo total
equivalente de accesorios es 250 y la descarga se encuentra 42
pies por encima de la lnea de centros de Bomba. La gravedad
especifica de los slidos SS = 2.7 y tiene el siguiente anlisis de
tamices, concentracin por peso CW = 0.5.
Considerar: 2000 Lb = 1 Ton
Malla Tyler % por peso
Determinar: - 400 M 19.3
-Velocidad de diseo Vd. - 325 M 61.7
-Dimetro de la tubera. - 100 M 18.7
-Altura de bombeo. - 65 M 0.3
-Potencia al eje.
L =3 230 pies, L0= 3 200 pies , Le/D = 250, H = 42 pies,

Q= 1 990 Ton /da secas de mineral, SS= 2.7, d60 por

Determinar, CW = 0.50; H B 42 pies H P


1.- Determinar d60 :
Malla Tyler % por peso % acumulado
- 400 M 19.3 19.3
- 325 M 61.7 81.0
- 100 M 18.7 99.7
- 65 M 0.3 100

A partir de la Fig. 2 el dimetro efectivo de partculas


d60= 0.038 mm
TAMAO DE LAS PARTICULAS
FIG. 1: COMPARACION DE TAMAO DE MALLAS
2.- Determinar Sm y CV :

De las formulas con SS = 2.7 y CW = 0.5 se obtiene Cv = 0.27,

Sm = 1.46

3.- Determinar Qmv en USGPM de mezcla.

De las formulas con SS = 2.7, CV = 0.27 y CW = 0.50

Qmv 0.229 USGPM



Qsw Ton por dia de solidos

Para Qsw = 1 990 Ton por da



=
Qmv = 456 USGPM de mezcla
4.- Determinar Ar ( NUMERO DE ARQUIMEDES):
gL3
Ar s -
m 2

Para d= d60 y Ss = 2.7 , L=D= 0.04mm, = 1.002*E-3 Pa*seg, se


calcula Ar = 0.157 y es menor que 1.0.

5.- Determinar el tipo de Slurry:

Para Ar 1 es un Slurry no sedimentario.

6.- Determinar r ( Viscosidad relativa)

Para Cv =0.27 de la Fig. 3, r = 2.6


7.- Determinar la velocidad de diseo Vd como funcin del
dimetro de la tubera.

Para Slurries no sedimentarios Vd se determina de :

Vd D Vd D pie 2
N R e 30 000 (Agua) w 1.077x10-5
w w seg
Vd D Sm
N Re 30 000 ( De la mezcla)
w r
30 000 w r
Vd
D Sm

D(pulg) 3 4 5 6 8 10

V d(pie/seg) 2.3 1.73 1.38 1.15 0.86 0.69


8.- Determinar Vm como funcin del dimetro de tubera para
Qmv = 456 USGPM
Velocidad recomendada 2 -8 pies/seg
D(pulg) 3 4 5 6 8 10

V m(pie/seg) 21.63 11.60 7.43 5.15 2.90 1.86

9.- Comparar Vm > Vd seleccionar la velocidad de transporte y


el dimetro de tubera. De (7) y (8) se observa que satisface la
condicin Vm > Vd ; se puede seleccionar cualquier dimetro de
tubera. La seleccin final debe hacerse de modo de minimizar
los costos de capital y de operacin . En este caso una tubera
de dimetro nominal de 6 pulgadas, Schedule 40, con D = 6.00
pulg. Ha sido escogida para poder estar dentro del rango de
altura de bombeo . Vm > Vd , 5.15 pie/seg>1.15 pie/seg.

Por tanto Vm = 5.15 pie/seg


10.- Determinar iw, gradiente hidrulico para agua, iw = 0.013 ,
gradiente hidrulico del agua. (42/3200) = 0.013

11.- Determinar
im
... De la Fig. 4
iw
im
1.69 Por lo tanto im iw x1.69 0.0222
iw
12.- Determinar el largo equivalente total Le

Le 6.00
250, Luego L e 250 x 125 pies
D 12
13.- Determinar las perdidas por friccin Hf :

im x( L Le ) 0.0222 x ( 3230pies 125 pies)


HP
Sm 1.46
H P 51.01 pies de pasta.

14.- Determinar la altura de descarga requerida HB :

H B 42 pies 51.01 pies


H B 93.01 pies de pasta
Qmv = 456 USGPM

Velocidad de transporte, Vm = 6.0 pies /seg

Tamao de la tubera = 6 pulg, Schedule 40

Perdida por friccin HP = 51.01 pies de pasta

Altura de bombeo requerida HB = 93.01 pies de pasta

Potencia = 24.59 H.P.


Pulpas Depositantes
Ejemplo Slurry Sedimentario:

Se requiere transportar 915 toneladas diarias de relave de


mineral de hierro en forma de un Slurry acuosos por una
tubera de 2 800 pies de largo total L, y un largo proyectado L
= 2 700 pies. El largo total equivalente de accesorios es 315 D y
la descarga se encuentra 30 pies por encima de la bomba. La
gravedad especifica de los solidos es 2.7 y tiene el siguiente
anlisis de tamices CV = 0.15.

Determinar: Malla Tyler % por peso


-Velocidad de diseo Vd. - 48 M 14.9
-Dimetro de la tubera. - 65 M 21.0
-Altura de bombeo. - 100 M 25.7
-Potencia al eje. - 150 M 22.3
- 200 M 16.1
L =2 800 pies, L0= 2 700 pies , Le/D = 315, H = 30 pies,

QSW = 915 Ton /da secas de mineral, SS= 2.7, d60 por

determinar CV = 0.15.

1.- Determinar d60 :


Malla Tyler % por peso % acumulado
- 200 M 16.1 16.1
- 150 M 22.3 38.4
- 100 M 25.7 64.7
- 65 M 21.0 85.1
-48 M 14.9 100

A partir de la Fig. 1 el dimetro efectivo de partculas


d60= 0.144 mm= 0.0057 pulg.
2.- Determinar Sm :

De la Formulas para SS = 2.7 y CV = 0.15 se obtiene ,

Sm = 1.25

3.- Determinar Qmv en USGPM de mezcla, CV = 0.15

Qmv 0.413 USGPM



Qsw Ton dia de solidos secos

Para Qsw = 915 Ton da



=
Qmv = 378 USGPM de mezcla
4.- Determinar Ar ( NUMERO DE ARQUIMEDES):

gL3
Ar s -
m 2

Para d= d60 =0.144mm y Ss = 2.7 , = 1.002*E-3 Pa*seg, se


obtiene que Ar = 22

5.- Determinar el tipo de Slurry:

Para Ar > 1 se trata de un Surry no sedimentario.

6.- Determinar Nuevo Reynolds NRe:

De la Fig. 2, Ar = 22, NRe = 2.2


7.- Determinar la velocidad de diseo Vd como funcin del
dimetro de la tubera

De la Fig. N2a, NRe = 2.2 y d= d60


D(pulg) 3 4 5 6 8

V d(pie/seg) 4.70 5.43 6.07 6.65 7.70

8.- Determinar Vm como funcin del dimetro de tubera para


Qmv = 378 USGPM de la Fig. 3.
Velocidad recomendada 2 -8 pies/seg

D(pulg) 3 4 5 6 8

V m(pie/seg) 17.20 9.68 6.20 4.30 2.44


9.- Comparar Vm > Vd seleccionar la velocidad de transporte y
el dimetro de tubera. De (7) y (8) para satisfacer la condicin
Vm > Vd ; en nuestro caso seleccionamos una tubera de 5
pulgadas de dimetro nominal , Schedule 40, con D = 5.00 Pulg.

Por lo tanto Vm = 6.20 pie/seg ( De la Fig 3).

10.- Determinar iw, gradiente hidrulico para agua, de la Fig. 3


iw = 0.0254 para C= 140 Tubera de acero,

11.- Determinar

im iw
K , de la FIG.4, 1.6
iw
Vm
1.02 y luego K 0.95
Vd
K 1.6x0.95 1.52
12.- Determinar el largo equivalente total Le

Le 5.00
315, Luego L e 315 x 131.25 pies
D 12
13.- Determinar las perdidas por friccin Hf :

iw L L e L o L e
HP
Sm
0.02542800 131.25 1.522700 131.25
HP
1.25
H P 147.01 pies de pasta
14.- Determinar la altura de descarga requerida HB :

H B 30.0 pies 147.01 pies


H B 177.01 pies de pasta

Qmv = 378 USGPM de mezcla


Velocidad de transporte, Vm = 6.15 pies /seg
Tamao de la tubera = 5 pulg, Schedule 40
Perdida por friccin HP = 147.01 pies de pasta
Altura de bombeo requerida HB = 177.01 pies de pasta
Potencia = 32.42 H.P.
FIG. 14: TABLA PARA LA DETERMINACION DE LA VELOCIDAD DE TRANSPORTE, DIAMETRO
DE TUBERIA, PERDIDA DE FRICCION Y ALTURA DE DESCARGA REQUERIDA PARA SLURRIES
ACUOSOS
FIG.10: ABACO PARA DETERMINAR LAS PERDIDAS DE FRICCION EN TERMINOS DE
PARA SLURRIES ACUOSOS SEDIMENTARIOS
FIG.13: GRAFICO DE CORRECCION PARA VALORES C DIFERENTES DE
FIG. 17: MAXIMA PRESION DE SUCCION PERMISIBLE
FIG. 20: CURVA CARACTERISTICA TIPICA PARA UNA BOMBA DE
SLURRY DE 4 PULGADAS
FIG. 16: LIMITACION DE LA GRAVEDAD ESPECIFICA DE LA MEZCLA RELACIONADA A LA
VELOCIDAD Y CAPACIDAD
FIG. 19: RELACION ENTRE LA RAZON DE ALTURA Y LA RAZON DE EFICIENCIA CON EL
DIAMETRO EFECTIVO DE PARTICULA Y LA CONCENTRACION POR VOLUMEN PARA
SLURRIES SEDIMENTARIOS

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