1.

- DATOS DE LA ASIGNATURA

Nombre de la asignatura: Procesos de Fabricacin

Carrera: Ingeniera Industrial

Clave de la asignatura: INM - 0405

Horas teora-horas prctica-crditos 3 2 8

2.- HISTORIA DEL PROGRAMA

Lugar y fecha de
Observaciones
elaboracin o Participantes
(cambios y justificacin)
revisin
Instituto Tecnolgico Representante de las Reunin Nacional de
de Celaya del 11 al 15 academias de Evaluacin Curricular de la
agosto 2003. ingeniera industrial de Carrera de Ingeniera
los Institutos Industrial
Tecnolgicos.

Instituto Tecnolgico Academia de. Anlisis y enriquecimiento de

de Piedras Negras 2 Metalmecnica las propuestas de los
de abril del 2004 programas diseados en la
reunin nacional de
evaluacin

Instituto Tecnolgico Comit de Definicin de los programas

de La Laguna del 26 Consolidacin de la de estudio de la carrera de
al 30 abril 2004 carrera de Ingeniera Ingeniera Industrial.
Industrial.

3.- UBICACIN DE LA ASIGNATURA

a). Relacin con otras asignaturas del plan de estudio

 Anteriores Posteriores
Asignaturas Temas Asignaturas Temas
Materiales en Tratamiento Sistemas de Tecnologas Duras
ingeniera trmico Manufactura

Procesos de Estudio del Trabajo Anlisis de las

cambio de forma. I Operaciones

b). Aportacin de la asignatura al perfil del egresado

Disea, administra y mejora los sistemas y los materiales

Conoce la estructura y funcionamiento bsico de maquinaria, herramienta y
equipo
Desarrolla y utiliza tecnologas de vanguardia

4.- OBJETIVO(S) GENERAL(ES) DEL CURSO

Solucionara problemas relativos a la produccin de bienes y servicios, Identificando

su proceso de fabricacin en sus distintas fases, hasta la obtencin de un producto
final.

5.- TEMARIO

Unidad Temas Subtemas

1 Proceso de Obtencin del 1.1 Proceso Tecnolgica de la obtencin
Hierro y del acero del hierro 1 funcin
1.2 Funcionamiento y productos obtenidos
1.3 Afino del Acero
1.4 Procesos Tecnolgicos para la
obtencin del acero BOF, Horno
Elctrico, Convertidores Bessemer,
Thomas
1.5 Clasificacin y aplicacin del acero
2 Tratamiento trmico del 2.1 Generalidades
acero 2.2 Clasificacin de los tratamientos
trmicos
2.3 Recocido
2.4 Temple
2.5 Revenido
2.6 Tratamiento Termoqumicos
3 Procesos de cambio de 3.1 Fundicin y colado (Al alto vaci,
 forma Centrifuga, Precisin)
3.2 Formado Mecnico(Prensado,
Estirado, Cizallado, Doblado)
3.3 Maquinado (Tradicionales y
Automatizados)
4 Procesos de Ensamble 4.1. Procesos de Ensamble (No
permanentes, Semipermanentes y
Permanentes)
4.2. Seleccin de Mtodos de Ensamble
4.3. Dispositivos de Montaje
5 Otros procesos industriales 5.1. Generalidades
plsticos, trmicos 5.2. Tipos de plsticos
plsticos compuestos 5.3. Material primas
termofraguantes 5.4. Compuestos termofraguantes
(Fenlicas, Resinosas y Furmicas)
5.5. Celulosas, poliestirenos, polietilenos y
propileno
5.6. Maquinados con chorro abrasivo
5.7. Maquinados con chorro de agua

6.- APRENDIZAJES REQUERIDOS

Conocimiento de las diferentes propiedades de los materiales (trmicas, mecnicas,

qumicas, elctricas y magnticas).

7.- SUGERENCIAS DIDCTICAS

Realizar visitas industriales a los diferentes procesos de fabricacin que

existen en las industrias locales, regionales y estatales.
Efectuar investigaciones documentadas de los diferentes procesos de
fabricacin.
Organizar discusiones grupales a cerca de los ejemplos que cada grupo
estudiante realice.
Inducir a la formacin de un criterio mas claro acerca del material proceso o
mtodo a utilizar en proceso de fabricacin.
Propiciar el trabajo en equipo

8.- SUGERENCIAS DE EVALUACIN

Reportes de investigacin y practicas de laboratorio realizadas, destacando

aportaciones sobre el estado del arte que guarda cada tema.
Reportes de visitas industriales y adecuada identificacin de tipos de procesos
empleados por las diferentes empresas de la regin.
 Exposiciones, sobre el uso adecuado de las diferentes herramientas
disponibles.
Elaborar exmenes que combinen el uso de diferentes tipos de reactivos
(pruebas optativas)

9.- UNIDADES DE APRENDIZAJE

Unidad 1.- Proceso de Obtencin del Hierro y del acero

Objetivo Fuentes de
Actividades de Aprendizaje
Educacional Informacin
El estudiante Comparar los distintos procesos de 1,2,
conocer el equipo, obtencin del hierro y acero, su 8y9
partes y funcionalidad, ventajas y desventajas.
funcionamiento Identificar el proceso tecnolgico
donde se obtuvo el actual sus componentes,
hierro de primera funcionamiento y tipos de producto
fusin y acero; su obtenido
transformacin Analizar los diferentes mtodos para
durante el proceso y la eliminacin de impurezas en el
tipos de productos proceso de transformacin del hierro
obtenidos, as como de primera fusin en acero
su aplicacin. Investigar los diferentes tipos de acero
y las empresas de la regin que lo
usan como materia prima en alguna
parte de sus procesos.

Unidad 2.- Tratamiento trmico del acero

Objetivo Fuentes de
Actividades de Aprendizaje
Educacional Informacin
Comprender el Identificar el efecto que tienen los 8,9
efecto de los tratamientos trmicos dentro de un y 10
tratamientos proceso de manufactura
trmicos en las Clasificar los diferentes tipos de
aleaciones ferrosas tratamiento trmico, segn las
y no ferrosas caractersticas deseadas en el
material tratado
Investigar por equipos los efectos de
estos tratamientos en las aleaciones
ferrrosas y no ferrrosas, la aplicacin
de estas aleaciones en la prctica,
sus ventajas y desventajas
Reforzar la investigacin del
 estudiante, para precisar los aspectos
significativos en cada caso.

Unidad 3.- Procesos de cambio de forma

Objetivo Fuentes de
Actividades de Aprendizaje
Educacional Informacin
Reconocer los Conocer los diferentes tipos de 1,2,9
diferentes procesos moldeo en piezas fundidas, tipo de y 11
que cambian la arenas y efectos del moldeo en los
forma de las productos finales
aleaciones ferrosas Realizar por equipo una investigacin
y no ferrosas, sus de los diferentes procesos que
ventajas y cambian la forma de los metales tanto
limitaciones en fri como en caliente, y analizar
sus ventajas y limitaciones e
identificar los productos obtenidos por
estos procesos.
Conocer el funcionamiento, partes y
operaciones de los procesos de
maquinado tradicional y analizar las
ventajas y desventajas de estos con
los procesos automatizados
Efectuar practicas de Moldeo,
fundicin y maquinado de piezas
metlicas.
Realizar una Visita Industrial donde se
apliquen procesos de esta naturaleza.

Unidad 4.- Procesos de Ensamble

Objetivo Fuentes de
Actividades de Aprendizaje
Educacional Informacin
Aplicara los distintos Identificar tipos de ensamble, 1,2, 9
tipos de ensamble caractersticas y clasificacin. y 11
de manera Formar equipos de acuerdo a los tipos
adecuada a la de ensambles para investigar
naturaleza del caractersticas, informacin sobre la
proceso y confiabilidad, ventajas y desventajas
funcionalidad. de estos y aplicaciones prcticas.
Reforzar los conocimientos mediante
un dialogo abierto sobre los resultados
de las diferentes actividades
extraclase (practicas, investigaciones
y visitas a empresas)
Unidad 5.- Otros procesos industriales plsticos, trmicos plsticos compuestos
termofraguantes

Objetivo Fuentes de
Actividades de Aprendizaje
Educacional Informacin
Conocer los Conocer el origen y caractersticas de 3, 5,
procesos los materiales plsticos, factibilidad de 7y9
industriales ms uso en las diferentes actividades
novedosos; sus industriales.
caractersticas, Realizar una investigacin sobre las
aplicaciones y otras materias primas, su manejo y proceso
alternativas de para la obtencin de plsticos
materiales Investigar y exponer todo lo
diferentes a las relacionado a los compuestos
aleaciones ferrosas termofraguantes
y no ferrosas Aplicar estos conocimientos en un
ejemplo practico de productos o
procesos empleados en la localidad.
Investigar las caractersticas,
aplicaciones, manejo, diferencias,
ventajas y desventajas as como
productos obtenidos de estos
compuestos.
Investigar el proceso de produccin
de un producto.
Realizar una Visita Industrial donde el
alumno investige los efectos y
propiedades obtenidas del proceso de
materiales abrasivos.
Conocer los efectos del cambio de
forma por el hidroformado, sus
ventajas y limitaciones

10. FUENTES DE INFORMACIN

1. Amstaed, B.H., Ostuan, M. Begenan. Procesos de manufactura S.I. Editorial

C.E.C.S.A.
2. Kazanas, Gleenn E. Baker, Tomas Gregor; Procesos bsicos de manufactura,
H.C.
3. Modern plastics. Enciclopedia, Editorial Mc Graw Hill.
4. Thurnton, Peter., Colangelo, Vito. Ciencia de materiales para ingeniera.
5. Ramos Carpio, M.H. Ruiz, M.R. de Maria. Ingenieria de materiales plsticos.
6. Witteff, H., Brayan Rubn. Productos qumicos orgnicos industriales,
Editorial. Daz de los Santos S.A.
7. V.K: y Savgorany. Transformacin de plsticos. Editorial Gustavo Gil S.A.
 8. Laceras y Esteban,Jos Maria. Tecnologa del acero, Editorial Zaragoza.
9. Mkell P., Groover. Fundamentos de manufactura moderno materiales,
procesos y sistemas, Editorial A Simon y Shuster Company.
10. Anver. Intoduccion a la metalurgia fsica, Editorial Mc Graw Hill.
11. Keyser, Doyle. & Singer, Le Shroder. Materiales y procesos de manufactura
para ingenieros. Editorial Prentice Hall.

11. PRCTICAS PROPUESTAS

Organizar visitas industriales en funcin de los temas del curso

Efectuar practicas de temple, recocido y revenido.
Construir moldes y hacer practicas de fundicin
Hacer practicas de maquinado
Realizar diferentes tipos de ensambles(con soldadura, engargolado,
atornillado, etc en diferentes procesos como fabricacin de arneses entre
otros)
Hacer prcticas de inyeccin de plstico u otro tipo de material.