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Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del poder popular para la educacin superior


Instituto universitario pedaggico
Santiago Mario
Ingeniera Qumica

Endulzamie
nto
Del Gas

Profesor: Realizado por:

Ing. Yercy Pirela Vidaluz Chirino

Maracaibo, Septiembre de 2017


Introduccin

El gas natural es una fuente de energa no renovable formada por una mezcla
de gases que se encuentra frecuentemente en yacimientos de petrleo, disuelto o
asociado con el petrleo o en depsitos de carbn.

Aunque su composicin vara en funcin del yacimiento del que se extrae, est
compuesto principalmente por metano en cantidades que comnmente pueden
superar el 90 95% , y suele contener otros gases como nitrgeno, dixido de
carbono (CO2), sulfuro de hidrogeno ( H2S), helio y mercaptanos. Es por esto que
para su purificacin al ser extrado, es pasado por varios mtodos, como el
endulzamiento o desacidificacin, con la finalidad de eliminar los componentes
innecesarios en lo que hemos extrado del yacimiento.

La demanda del gas natural obliga a mejorar los procesos de endulzamiento,


con el incremento de la produccin de gas dulce y la disminucin de los costos de
operacin. Estudios realizados en esta rea se encaminan a la reduccin de
prdidas de amina, mediante la manipulacin de las variables operativas e
implementacin de dispositivos, obtenindose excelentes resultados en el ahorro
de costos sin alterar la capacidad ni la calidad de endulzamiento.
Gas cido

Es un gas que forma un cido cuando se mezcla con agua, en produccin y


procesamiento de petrleo, los gases cidos ms comunes son el sulfuro de
hidrgeno y dixido de carbono. Estos gases son corrosivos y daan tuberas y
plantas si no se elimina durante el ciclo de procesamiento.

Contaminantes del gas natural

El gas natural est constituido de diversos contaminantes como lo son el


sulfuro de hidrogeno (H2S), Monxido de Carbono (CO), Dixido de Carbono
(CO2), Sulfuro de Carbonilo (COS), Disulfuro de Carbono (COS 2), Mercaptanos
(RSH), Nitrogeno (N2), Agua (H2O), Oxigeno (O2).

Problemas asociados

Entre los problemas que se pueden tener por la presencia de H2S y CO2 en un
gas se pueden mencionar:

Toxicidad del H2S.


Corrosin por presencia de H2S y CO2
En la combustin se puede formar SO2 que es tambin altamente txico y
corrosivo.
Disminucin del poder calorfico del gas.
Promocin de la formacin de hidratos.
Cuando el gas se va a someter a procesos criognicos es necesario
eliminar el CO2 porque de lo contrario se solidifica.
Los compuestos sulfurados (mercaptanos (RSR), sulfuros de carbonilo
(SCO) y disulfuro de carbono (CS2)) tienen olores bastante desagradables
y tienden a concentrarse en los lquidos que se obtienen en las plantas de
gas; estos compuestos se deben eliminar antes de que los compuestos se
puedan usar.

Efectos del Sulfuro de Hidrogeno


El hidrgeno de sulfuro (H2S) es un gas txico y el peligro para la salud
depende tanto de la duracin de la exposicin como de la concentracin. Este gas
es irritante para los pulmones y en bajas concentraciones irrita los ojos y en tracto
respiratorio. La exposicin puede producir dolor de cabeza, fatiga, mareos, andar
tambaleante y diarrea, seguido algunas veces por bronquitis y el desagradable
olor de H2S puede ser molesto. Los sujetos asmticos no parecen responder tan
prontamente a los niveles bajos de H 2S como lo hacen al SO2. El olfato pierde el
rastro del H2S cuando las concentraciones son inferiores al nivel de peligrosidad,
de manera que las personas pueden tener poca alerta de la presencia del gas en
concentraciones dainas. Grandes concentraciones pueden provocar parlisis del
centro respiratorio, causando paro respiratorio, que puede conducir a la muerte.

Procesos de endulzamiento, tipos de procesos, factores a considerar para


su eleccin.

Proceso de Absorcin con Solventes Qumicos

En este proceso los componentes cidos del gas natural reaccionan


qumicamente con un componente activo en solucin, que circula dentro del
sistema. El producto de la reaccin qumica produce compuestos inestables, los
cuales se pueden descomponer en sus integrantes originales mediante la
aplicacin de calor y/o disminucin de la presin del sistema, con lo cual se liberan
los gases cidos y se regenera el solvente, el cual se hace recircular a la unidad
de absorcin. El componente activo del solvente puede ser un alcano lmina o una
solucin bsica. En general los solventes qumicos presentan alta eficiencia en la
eliminacin delos gases cidos, aun cuando se trate de un gas de alimentacin
con baja presin parcial de C02. Dentro de las principales desventajas se tiene la
alta demanda de energa, la naturaleza corrosiva de las soluciones y la limitada
carga de gas cido en solucin, tal como, las reacciones qumicas que son
reguladas por la estequiometria.
Proceso de Absorcin con Solventes Fsicos

Estos procesos se caracterizan por su capacidad de absorber de manera


preferencial, diferentes componentes cidos de la corriente de hidrocarburos. En
estos procesos el calor de reaccin es menor que el calor de reaccin con
solventes qumicos. Aqu el proceso tiene mayor efectividad, cuando se trabaja
con una alta presin parcial del gas cido y bajas temperaturas. Si el solvente
fsico se utiliza para la remocin del (C02), la regeneracin del solvente puede
realizarse simplemente por reduccin de la presin de operacin. La mayora
delos solventes comerciales que se utilizan no son corrosivos y pueden
deshidratar gas en forma simultnea.

Una de las principales desventaja es que incrementar la solubilidad de los


hidrocarburos de alto peso molecular, como por ejemplo, propano y compuestos
ms pesados (C3+). Hay, tambin solventes fsicos que tienen mayor selectividad
haca la absorcin del H2S en presencia de C02 que los solventes qumicos.

Proceso de Absorcin con Solventes Hbridos o Mixtos

Estos procesos trabajan con combinaciones de solventes qumicos y fsicos, es


lgico que presenten las caractersticas de ambos. La regeneracin del solvente
se logra por separacin en etapas mltiples y fraccionamiento. Estos solventes
pueden remover todos los gases cidos, incluso el COS; CS 2 y mercaptanos. La
efectividad hacia l (H2S) se obtiene ajustando la composicin del solvente y/o el
tiempo de contacto. La solubilidad de los hidrocarburos de alto peso molecular, no
presenta un grave problema para la eficiencia del proceso.

Proceso de Endulzamiento por Adsorcin

Este es un proceso de separacin para remover impurezas basadas en el


hecho de que ciertos materiales altamente porosos fijan ciertos tipos de molculas
en su superficie. La adsorcin es un fenmeno de superficie exhibido por un slido
(adsorbente) que le permite contener o concentrar gases, lquidos o sustancias
disueltas (adsorbido) sobre su superficie, esta propiedad es debida a la adhesin.
En la Adsorcin, la corriente de gas natural hace contacto con sustancia slidas
que tienen propiedades adsorbentes, las cuales se encuentran empacados dentro
de las torres adsorbedoras reteniendo selectivamente las molculas de los gases
cidos del gas tratado. La regeneracin de los lechos secos se realiza mediante la
aplicacin de calor

El proceso de endulzamiento a travs de la adsorcin, por lo general es


utilizado en gases donde la presin parcial de los componentes cidos es baja. En
el comercio existen varios tipos de tamices de lecho slido y tienen diferentes
afinidades para varios componentes en general el orden de adsorcin es agua;
H2S y C02. Para la remocin de H2S y C02, el agua debe removerse inicialmente
resultando lechos de adsorcin separados. La regeneracin de los lechos permite
la remocin del agua y su posterior condensacin, reciclando el gas de
regeneracin del proceso.

Procesos de Endulzamiento por Conversin Directa

Estos procesos se caracterizan por la selectividad hacia l (H 2S), el cual es


removido en forma preferencial por un solvente que circula en el sistema. Estos
procesos son de importancia, para evitar la contaminacin ambiental del (H 2S. El
proceso opera mediante escalas redox. Aqu el solvente es una mezcla
conformada por carbonato de sodio + cido Antraquinn Disulfnico (ADA)+Meta
vanadato de Sodio, que acta como activador Por lo general, este proceso opera
con presiones que van de 14,7 lpca hasta 735 lpca, y con temperaturas desde 70
a110 F. El proceso es de gran importancia, en la eliminacin del Sulfuro de
Hidrgeno de la corriente del gas. Las etapas reconocidas son:1.- Absorcin del
(H2S) en una solucin alcalina2.- Oxidacin del (H2S) por el meta vanadato de Na
para convertirlo en azufre3.- Oxidacin del vanadato por medio del ADA4.-
Oxidacin del ADA reducida con aire.
Proceso de Endulzamiento por Membranas

En la actualidad se estn utilizando bastante las membranas permeables. La


separacin se logra aprovechando la ventaja de las diferencias de afinidad
/difusividad, ya que el H20; H2S y C02 son altos difusores, esto indica que puede
pasar a travs de una membrana con mayor facilidad que los hidrocarburos, con la
misma fuerza motriz Esto permite separar las impurezas del gas natural. El
manejo de las membranas est basado. En el uso de las membranas permeables
para la separacin del gas cido la separacin se logra aprovechando las ventajas
de las diferencias de afinidad / difusividad. El efecto de separacin no es absoluto
y por lo tanto, siempre habr prdidas de hidrocarburos en la corriente de gas
cido.

Seleccin de un Proceso de Endulzamiento

Los factores a considerar para la seleccin de un proceso de endulzamiento de


gas natural:

a.- Regulaciones de gases cidos en el medio ambiente: En este se refiere a las

cantidad de gases cidos permitidas en le medio ambiente

b.- Tipo y concentracin de las impurezas en el gas cido

c.- Especificaciones en el gas residual o gas dulce

d.- temperatura y presin del gas cido y del gas dulce

e.- Caudal del a tratar

f.- Proceso de Corrosin

g.- Requerimientos de selectividad

h.- Costos de operacin del proceso de endulzamiento

i.- Especificaciones de los productos lquidos


Endulzamiento con aminas del gas natural

El gas cido pasa a travs de un separador de entrada para remover los


lquidos y/o slidos que contenga. Desde el separador, la corriente de gas entra
por el fondo del contacto donde se pone en contracorriente con el flujo de la
solucin de amina que entra por el tope de la columna, este contacto ntimo entre
los componentes cidos del gas natural y la amina provoca una reaccin qumica
que tiene como producto una sal regenerable en estado lquido, por lo que es
arrastrada por la corriente que sale por el fondo de la torre. Como el gas continuo
subiendo por el absorbedor, ms gases cidos reaccionan qumicamente con la
amina. El gas dulce deja el tope del absorbedor pasando primero a travs de una
malla anti neblina para retener cualquier cantidad de solucin que este lleve. El
gas dulce que abandona la torre absorcin est saturado con agua para
deshidratacin. La solucin de amina rica que abandona el absorbedor fluye a
travs de un tanque de venteo para remover los hidrocarburos absorbidos.

Desde el tanque de venteo, la solucin rica pasa a travs del intercambiador


amina rica/pobre donde el calor es absorbido desde la solucin pobre. La amina
rica entra al despojador donde fluye hacia abajo por la columna, siendo despojada
del H2S y del CO2 por accin trmica del gas caliente que fluye a contracorriente
desde el rehervidor. La solucin de amina deja el fondo del absorbedor como una
solucin pobre, es decir, baja en concentraciones de H2S y CO2 Esta solucin
pobre pasa a travs del intercambiador amina rica/amina pobre cediendo parte del
calor con el que sale del regenerador, luego pasa al tanque de abastecimiento
donde se combina con agua y amina fresca para compensar las prdidas y as
mantener su concentracin en los niveles adecuados. Luego una pequea
corriente de amina pobre es filtrada y el resto es bombeado directamente a un
enfriador para reducir la temperatura aproximadamente a slo 10 F por encima de
temperatura del gas de alimentacin. En este punto la solucin pobre es retornada
a la torre de absorcin para repetir el ciclo.

Proceso de carbonato
Tambin conocidos como procesos de carbonato caliente porque usan
soluciones de carbonato de potasio al 25 35% por peso y a temperaturas de
unos 230 F. En el proceso de regeneracin el KHCO3 reacciona consigo mismo o
con KHS, pero prefiere hacerlo con el KHCO3 y por tanto se va acumulando el
KHS, lo cual le va quitando capacidad de absorcin.

La mayora de los procesos con carbonato caliente contienen un activador el


cual acta como catalizador para acelerar las reacciones de absorcin y reducir
as el tamao de la contactora y el regenerador; estos activadores son del tipo
aminas (normalmente DEA) o cido brico.

Aproximacin al Diseo de una Unidad de Aminas.

Requerimientos de Solvente y de Calor en el Regenerador.

Para la mayora de los procesos ms comunes de endulzamiento tales como


MEA, DEA, DGA y sulfinol, el primer paso en cualquier evaluacin econmica
debe ser una estimacin de la tasa de circulacin del solvente en galones por
minuto (gpm), y la entrega de calor requerida en el regenerador en BTU/h. Estas
son variables claves que controlan los costos de capital y operacin en la mayora
de los procesos de endulzamiento del gas. Los tamaos de prcticamente todos
los equipos en una planta de aminas, excepto la contactora, el despojador del gas
agrio y del gas dulce, estn relacionados directamente con la cantidad de solvente
que se debe circular. Adems los tamaos del regenerador, el rehervidor y el
condensador de reflujo estn regulados por la cantidad de calor requerido para
regenerar la solucin.

Se deben considerar:

Moles de Gas cido a Extraer (Qgac)

Moles de Gas cido que elimina un Galn de Solucin (qgac)

Galones Requeridos para Extraer el Gas cido (L, Tasa de Circulacin)

La ecuacin supone que las propiedades de la solucin se mantienen constantes y


que se elimina todo el gas cido.
Conclusin

Seguridad del proceso que se realizar (Concentraciones perjudiciales al ser


humano )

Control del proceso de corrosin en equipos y caeras

Especificaciones de los productos producidos en un proceso

Satisfacer las normas de gestin ambiental

Disminuye el poder calorfico del gas de venta.

Se adecua el mtodo de endulzamiento, dependiendo el tipo de tratamiento


Referencias Bibliografa

Pginas visitadas:

https://www.lacomunidadpetrolera.com/showthread.php/697-Gas-
%C3%A1cido-(acid-gas) (Consultado Septiembre 2017)

http://ivhhn.org/index.php?option=com_content&view=article&id=122
(Consultado Septiembre 2017)

https://es.wikipedia.org/wiki/Plantas_de_procesamiento_del_gas_natural

(Consultado Septiembre 2017)