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Universidad de Lima

Escuela Universitaria de Ingeniera


Facultad de Ingeniera Industrial
Asignatura: Tecnologa textil

Trabajo de Investigacin

Estudio de Pre-factibilidad para la instalacin de una


planta procesadora de polister reciclado a partir de
botellas PET

Integrantes del grupo:


Andre Jesus Camborda Leon 20120251
Patricia Mahela Prieto Veramendi 20122098
Victor Manuel Mercado Yvar 20130810

Lima - Per
Febrero de 2017

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NDICE
PARTE I ................................................................................................................................ 4
1. Aspectos generales .................................................................................................... 4
1.1. Problemtica: Descripcin de la necesidad de la realizacin del estudio.
Presentacin del producto a desarrollar. ........................................................................ 4
1.2. Objetivos de la investigacin ............................................................................... 4
1.3. Alcance y limitacin de la investigacin ............................................................... 5
1.4. Justificacin ......................................................................................................... 5
1.5. Marco conceptual ................................................................................................ 6
2. Estudio de mercado .................................................................................................... 6
2.1. Aspectos generales del estudio de mercado........................................................ 6
2.2. Anlisis de la demanda ........................................................................................ 8
2.3. Anlisis de la oferta ............................................................................................. 9
2.4. Anlisis de la disponibilidad de la materia prima .................................................10
PARTE II ..............................................................................................................................13
3. Ingeniera del proyecto ..............................................................................................13
3.1. Definicin tcnica del producto ...........................................................................13
3.2. Diseo del producto ............................................................................................16
3.3. Tecnologas existentes y procesos de produccin ..............................................18
3.4. Gestin de calidad, sostenibilidad .......................................................................29
4. Conclusiones y recomendaciones .............................................................................30
4.1. Conclusiones ....................................................................................................30
4.2. Recomendaciones ............................................................................................30
Bibliografa ...........................................................................................................................31

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NDICE DE TABLAS

Tabla 1: Produccin de las industrias de plstico Fuente: INEI ............................................. 8


Tabla 2: Demanda histrica de polmeros sintticos Fuente: Euromonitor............................. 9
Tabla 3: Demanda potencial Fuente: Euromonitor................................................................. 9
Tabla 4: Residuos reciclables recuperados por recicladores. Fuente: ONG Ciudad Saludable
.............................................................................................................................................12
Tabla 5: Caractersticas del Politereftalato de etileno ...........................................................13
Tabla 6: Ficha tcnica de especificacin ..............................................................................18
Tabla 7: Maquinaria Usada ..................................................................................................18

NDICE DE FIGURAS

Figura 1: Fibra de PET reciclado (vista a detalle) Fuente: POREX ........................................ 4


Figura 2: Comparacin de uso de energa entre PET virgen y PET reciclado Fuente:
NAPCOR ..............................................................................................................................11
Figura 3: Comparacin de emisin de GEI entre PET virgen y PET reciclado Fuente:
NAPCOR ..............................................................................................................................11
Figura 4: Centro de acopio de botellas PET Fuente: Google imgenes ................................12
Figura 5: Fibra de polister enconado (Vista Proximal) ........................................................16
Figura 6: Conos de hilo de Polister .....................................................................................16
Figura 7: Saco de 100% polister .........................................................................................17
Figura 8: Camisa 100% polister ..........................................................................................17

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PARTE I

1. Aspectos generales
1.1. Problemtica: Descripcin de la necesidad de la realizacin del estudio.
Presentacin del producto a desarrollar.
La razn de la realizacin del presente estudio se basa en el hecho de
que el reciclaje del politereftalato (PET) es una parte fundamental de
boom ambiental que se est viviendo en los ltimos aos (Ortega,
2011). Es decir, las nuevas exigencias de un mercado ms concientizado
en temas de contaminacin obligan a los negocios de la industria del
plstico a afrontar nuevos retos para poder mantenerse competitivos. Es
ideal que estos nuevos retos y desafos sean convertidos en
oportunidades para el desarrollo sostenible de la propia empresa y de la
comunidad donde opera.
Sobre el producto a desarrollar, se ha decidido realizar fibra de polister
reciclado a partir de envases plsticos PET. Sus beneficios en
comparacin del polister virgen son variados, desde reduccin de
emanaciones txicas (gases principalmente), hasta superioridad en
cuanto a resistencia trmica, qumica y mecnica (POREX, s.f.).

Figura 1: Fibra de PET reciclado (vista a detalle)


Fuente: POREX

1.2. Objetivos de la investigacin


Objetivo general: Presentar un estudio que demuestre la factibilidad y
viabilidad de instalar una planta productora de fibra de polister reciclado
en Per.
Objetivos especficos:
- Realizar una introduccin sobre los aspectos ms relevantes a
considerar en cuanto al tema del reciclaje del politereftalato (PET).

4
- Definir el mercado especfico al que se debe apuntar a travs del
estudio correspondiente.
- Detallar profundamente todo punto sobre la produccin de la fibra
reciclada para poder corroborar la posibilidad de realizacin del
proyecto (maquinaria, proceso, producto, calidad, gestin ambiental,
entre otros).
1.3. Alcance y limitacin de la investigacin
Alcance: A pesar de ser un estudio de pre-factibilidad, por motivos del
curso el alcance del proyecto se reducir netamente al estudio de
mercado y la ingeniera del proyecto (a diferencia de una tesis de pre-
grado donde existen ms puntos a considerar).
Limitacin:
- El tiempo: Por motivos del ciclo de verano, el tiempo de investigacin
se reduce a la mitad. Como consecuencia, toda actividad de
recoleccin de informacin deber ser realizada con apuro y a menor
profundidad.
- El alcance: El propio alcance es una limitacin muy importante, ya
que al ignorar ciertos puntos pertenecientes a una tesis (ejemplos:
localizacin de planta, tamao de planta, inversiones,
financiamiento, etc.), se corre el riesgo de obtener conclusiones
sesgadas y reducidas.
- La aplicacin: Como ltimo punto limitante, se encuentra el hecho de
que todo este proyecto se plantea para describirse netamente en
papel. La realizacin de la instalacin propiamente dicha exige una
mayor cantidad de recursos que no necesariamente se dispondrn
a la finalizacin de la investigacin.
1.4. Justificacin
Justificacin tcnica: Al igual que el polister virgen, el polister reciclado
tiene como caractersticas claves la impermeabilidad, alta flexibilidad, y
larga resistencia al desgaste y a las altas temperatura. Adems de
contribuir al medio ambiente, esta fibra reciclada a partir de envases PET
tiene diversas aplicaciones tales como fabricacin de ropa, relleno de
cojines, alfombras, cortinas, etc.

5
Justificacin inventiva: A raz del constante crecimiento de la
contaminacin generada por la intervencin del hombre a lo largo de los
ltimos aos, la necesidad de encontrar medidas innovadoras y viables
para asegurar un desarrollo sostenible ha aumentado de manera
exponencial. En el caso de las botellas de politereftalato de etileno
(PET), que se utilizan para el consumo masivo de gaseosas y agua, y
que tardan 700 aos en descomponerse, se descubri que
transformndolas en fibra de polister se obtiene una medida muy til y
novedosa para cubrir la nueva necesidad de una moda eco amigable.
Justificacin sostenible ambiental y social: La produccin de polister
reciclado tiene muchos beneficios medio ambientales que merecen ser
considerados: utiliza un 75% menos de petrleo que el polister virgen,
consume una menor cantidad de energa y emite menos gases durante
su elaboracin. Cabe destacar que con este reciclaje se reaprovechan
las botellas de plstico y se minimiza la dependencia y consumo de
petrleo (con el objetivo de reducir cualquier tipo de emisin toxica).

1.5. Marco conceptual


Se sabe que hay empresas que actualmente obtienen fibras de polister
a partir de PET reciclado, este producto luego es vendido como materia
prima en bobinas, ya que a partir de este polmero es posible
confeccionar camisas, pantalones y otras prendas de vestir, al igual que
cortinas y bolsos. Cabe mencionar que el polister tiene algunas
ventajas sobre las telas tradicionales como el algodn.
Asimismo, se tiene que los principales procesos para la obtencin de la
fibra de polister a partir de PET reciclado son: Lavado, Secado,
Fundido, Filtrado, Extruido, Estiramiento, Rizado y secado, Cortado.

2. Estudio de mercado
2.1. Aspectos generales del estudio de mercado
2.1.1. Definicin comercial del producto. Partida Arancelaria del producto
El producto se enfoca en la produccin y obtencin de fibra de polister
reciclado. Dicho bien se puede definir en tres niveles:

6
Bsico: Fibra resistente e inarrugable, ms utilizada en el mercado de
los productos sintticos. Muy a menudo es mezclado con otras fibras
para reducir arrugas, suavizar el tacto y conseguir un secado ms
rpido (MrZoph, 2013).
Real: La fibra viene en pacas atadas firmemente con cintas de acero
o de nylon. Cada paca tendr un peso de aproximadamente 120 kg.
Aumentado: Cada paca tendr un ficha que corrobore que se trata de
fibra reciclada, adems indicar el peso real por paquete y las
dimensiones (largo, ancho y alto)
Partida arancelaria: 5503.20.00.00 FIBRA RECICLADA, FIBRAS
SUELTAS, EN DIVERSAS INDUSTRIAS COMO RELLENO O EN
HILATURA.
2.1.2. Caractersticas del producto
2.1.2.1. Usos y caractersticas del producto
En la industria textil y de confecciones, la fibra de polister
reciclado sirve para fabricar diversas telas y prendas de
vestir, adems de poder utilizarse en la elaboracin de otros
productos como bolsos, cortinas, muebles, etc. Gracias a su
resistencia, esta fibra se emplea en telas tejidas y cuerdas,
partes para cinturones, hilos de costura e inclusive refuerzos
para llantas. Tambin se destacan su baja elongacin y alta
tenacidad en el uso de refuerzos para mangueras. Posee
adems una gran resistencia qumica que permite aplicarla
en cerda de brochas para pinturas y cepillos industriales
(QuimiNet, 2010).
2.1.2.2. Bienes sustitutos y complementarios
Bienes sustitutos: Toda fibra proveniente de animales y
vegetales es considerada como natural y por ende
ecolgica; no obstante, durante su proceso de elaboracin
no se le debe agregar aditivos ni tratamientos qumicos que
puedan alterar o contaminar su composicin natural
(Villalpando, s.f.). Entre las ms comunes se encuentran:
- Fibra de seda
- Fibra de algodn orgnico
7
- Fibra de bamb
- Fibra de coco
- Fibra de cannabis
- Fibra de pia
- Fibra de auqunidos (llama, vicua, alpaca), etc.
Bienes complementarios: A raz de que la fibra es la unidad
mnima de confeccin, los bienes complementarios seran
las mismas fibras ecolgicas antes mencionadas. Esto se
debe a que como el mercado es muy dinmico y con gustos
muy variados, un hilo, tela o prenda que sea en base a un
solo tipo de fibra podra no ser del agrado de algunos
sectores. Se concluye entonces que una mezcla de fibras
podra brindar mayor competitividad a la empresa.
2.1.3. Determinacin del rea geogrfica que abarcar el estudio
Fabricacin de
productos de Unidad 2007 2008 2009 2010 2011 2012
plstico
Polietileno kg 33 990 118 36 653 816 34 949 014 42 688 122 46 939 342 38 682 651
Poliestireno kg 1 491 880 1 827 729 904 333 1 083 704 1 310 017 1 088 827
Polipropileno kg 43 502 412 46 589 023 37 151 825 40 956 920 42 196 003 40 954 010
P.V.C. kg 42 600 199 50 379 510 50 714 240 69 437 690 69 919 305 77 955 797
Plastificantes
kg 2 455 645 2 575 084 2 478 429 3 016 367 3 221 832 2 884 154
D.O.P.
Masterbatch kg 933 325 1 128 175 1 193 546 1 465 875 1 210 183 1 086 369
Resina Pet
kg 76 296 977 77 880 668 78 815 112 84 830 154 87 963 681 89 928 293
para envases
Tabla 1: Produccin de las industrias de plstico
Fuente: INEI

En el cuadro anterior se puede apreciar que la tendencia sobre la


produccin de envases PET est en constante crecimiento, lo que
significa mayor cantidad de desperdicio y por ende mayor cantidad de
materia prima para la elaboracin de la fibra de polister reciclado. Las
operaciones de las industrias relacionadas con esta produccin se
encuentran en su mayora centralizadas (en Lima), por lo cual se
considera muy tentativo el estudio y la posterior construccin de la planta
de reciclaje PET en la capital.

2.2. Anlisis de la demanda


2.2.1. Demanda histrica, potencial y proyectada

8
Por motivos de que la industria del polister reciclado es
relativamente nueva, no se cuenta con la informacin suficiente
para poder exponer una demanda histrica. Por ello, se ha tomado
como referencia la demanda de polmeros sintticos (origen del
polister).
AO Demanda histrica (kg)
2011 2,612,200.00
2012 2,752,000.00
2013 2,901,200.00
2014 2,939,200.00
2015 2,969,800.00
Tabla 2: Demanda histrica de polmeros sintticos
Fuente: Euromonitor

Debido a que la fuerza de compra se concentra en la poblacin


joven y adulta, se tomar como parte del clculo para la demanda
potencial la cantidad de poblacin en el rango de edad de 15 a 64
aos.
CPC (kg/1000 Poblacin Poblacin 15-64 Demanda Potencial
AO
personas) total aos (Kg)
2011 87.8 29,759,900.00 19,247,700.00 1,689,948.06
2012 91.2 30,158,800.00 19,563,800.00 1,784,218.56
2013 94.9 30,565,500.00 19,876,000.00 1,886,232.40
2014 94.9 30,973,100.00 20,182,600.00 1,915,328.74
2015 94.6 31,376,700.00 20,482,500.00 1,937,644.50
Tabla 3: Demanda potencial
Fuente: Euromonitor

2.3. Anlisis de la oferta


2.3.1. Empresas productoras, importadoras y comercializadoras
En el Per, se reciclan solamente el 50% de la produccin de
botellas PET a lo largo de un ao. Esta industria relativamente
nueva en el pas, lamentablemente est compuesta en un 90% de
recicladores informales (Hernandez, 2016). No obstante, existen
una serie de empresas que se dedican a la produccin,
comercializacin (compra y venta) y en menor medida a la
importacin de los flakes de PET. Al no haber an una empresa
consolidada netamente a la produccin de fibra reciclada de
polister, las empresas antes mencionadas sern tomadas como
referencia.
9
Reciclaje Gresalpe: Compra y venta. Tambin hace servicio de
peletizado.
S.G.M. IMPORTACIONES S.A.C: Importaciones, compra y
venta y peletizado.
Envases D. Mendieta: Servicio de compra y venta
principalmente.
Leamsi S.A.C: Peletizado, compra y venta.
Recycletech Peru S.A.C: Comercializacin interna y externa.
Otras pequeas y mediana empresas recicladoras.

2.3.2. Competencia actual y potencial


Ante la necesidad de tener procesos y productos sostenibles, y
ante la demanda de un mercado que exige bienes que preserven
el medio ambiente, la industria privada est en la obligacin de
consolidar empresas eco amigables, que no solo traigan beneficios
econmico, sino sociales y ecolgicos. Se sabe inclusive que este
nuevo enfoque de negocio traera trabajo a ms de 95 mil personas
en el Per (Hernandez, 2016).
Entonces se considera como competencia actual a toda empresa
mencionada lneas anteriores y como competencia potencial a
todos esos informales que decidan consolidarse con el objetivo de
volverse ms rentables y competitivos.
2.4. Anlisis de la disponibilidad de la materia prima
2.4.1. Caractersticas principales de la materia prima
La materia para el proceso de fabricacin de fibra de polister
reciclado es el Poli Tereftalato de Etileno (PET), un tipo de plstico
que es utilizado como envase para diversos productos alimenticios
y no alimenticios debido a que es fcil de almacenar, transportar,
limpiar y resellar (NAPCOR, s.f.). Dentro de sus principales
caractersticas se encuentran:
Es un polmero termoplasto lineal con alto grado de
cristalinidad.
Posee diversos modos de procesamiento (extrusin,
inyeccin, soplado, etc.).

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Altamente resistente al impacto, desgaste y corrosin.
Buena resistencia qumica y trmica.
Inerte
Ligero y con un coeficiente de deslizamiento, etc.

Figura 2: Comparacin de uso de energa entre PET virgen y PET reciclado


Fuente: NAPCOR

Figura 3: Comparacin de emisin de GEI entre PET virgen y PET reciclado


Fuente: NAPCOR

2.4.2. Disponibilidad de la materia prima


Debido a que el presente estudio se enfoca en una produccin que
toma como materia prima las botellas PET, se considerar como
proveedores a los acopiadores y recicladores. Los recicladores son
personas dedicadas a la recoleccin de residuos en forma
11
independiente u organizada (asociaciones o microempresas). En
Lima existen alrededor de 40000 recicladores. Mientras que los
acopiadores son los encargados de comprar y vender todo residuo,
previamente clasificado, a industrias procesadoras (Avalos &
Torres, 2014).

Tabla 4: Residuos reciclables recuperados por recicladores.


Fuente: ONG Ciudad Saludable

2.4.3. Costos de la materia prima


A raz de que el mercado de reciclado est altamente disperso y es muy
grande, acopiadores pagan en promedio S/. 0.50 por kilo de PET, y lo
venden a las empresas procesadoras a un precio promedio de S/. 1.20
por kilo, generado un margen de S/. 0.70 por cada kilo vendido (Avalos &
Torres, 2014).

Figura 4: Centro de acopio de botellas PET


Fuente: Google imgenes

12
PARTE II

3. Ingeniera del proyecto


3.1. Definicin tcnica del producto
En el proceso de fabricacin del producto se utilizar como materia
prima botellas PET, El politereftalato de etileno (PET) que se usa
habitualmente para bebidas carbonatadas y botellas de agua. PET
proporciona propiedades barrera muy buenas para el alcohol y
aceites esenciales, habitualmente buena resistencia y una gran
resistencia a la degradacin por impacto y resistencia a la tensin.
El proceso de orientacin sirve para mejorar las propiedades de
barrera contra gases y humedad y resistencia al impacto. Todas
estas propiedades se pueden aprovechar para tener una fibra que
pueda tener las caractersticas necesarias para desarrollar una
variedad de prendas.

3.1.1. Presentacin tcnica del producto


El politereftalato de etileno contiene las siguientes caractersticas,
de las cuales se desarrollar la fibra de polister:
Tabla 5: Caractersticas del Politereftalato de etileno

Frmula molecular (C10H8O4)n


Densidad amorfa 1,370 g/cm3
Densidad cristalina 1,455 g/cm3
Mdulo de Young (E) 28003100 MPa
Presin(t) 5575 MPa
Lmite elstico 50150%
Prueba de impacto 3,6 kJ/m2
Prueba de fractura y ruptura 14.89 Newton/m2

Temperatura de transicin vitrea 75 C

Punto de fusin 260 C


Vicat B 170 C
Conductividad trmica 0,24 W/(mK)
Coeficiente de dilatacin lineal () 7105/K
Calor especfico (c) 1,0 kJ/(kgK)
Absorcin de agua (ASTM) 0,16
ndice de refraccin 1,5750
Coste 0,51,25 /kg
Fuente: A.K. vam der Vegt & L.E. Govaert, Polymeren, van
keten tot kunstof, ISBN 90-407-2388-5

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Y la fibra de polister posee las siguientes propiedades fsicas y
qumicas:
- Propiedades Fsicas:
- Son muy sensibles a procesos termodinmicos.
- Es termoplstico, se pueden producir plisados y
pliegues permanentes.
- Es flamable (LOI=20.6).
- Punto de fusin 250C.
- Temperatura recomendada de planchado 135C.
- Resistente a manchas, tiene mucho brillo.
- 50% cristalina el ngulo de sus molculas puede variar.
- No es absorbente y conserva mejor el calor que el CO
y el lino.
- Resiste a los cidos lcalis y blanqueadores.

- Propiedades Qumicas:
- Buena resistencia a los minerales dbiles (a
temperatura de ebullicin).
- Se disuelven por descomposicin parcial por el cido
sulfrico concentrado.
- Excelente resistencia a los agentes oxidantes como:
blanqueadores textiles convencionales, resistencia a los
disolventes de limpieza.
- Bajo contenido de humedad, aislamiento elctrico, la
fibra humedad presenta problemas de esttica que
afecta el proceso de tejido.
- Se disuelven por descomposicin parcial por el cido
sulfrico concentrado.
- Son altamente sensibles a bases tales como hidrxido
de sodio y metilamilina, este causa la degradacin de
enlaces ster (prdidas de propiedades fsicas).

3.1.2. Funciones y usos del producto

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o La fibra de polister se puede usar en miles de procesos textiles
ya que es una de las fibras ms utilizadas. Es la fibra sinttica
ms utilizada, y muy a menudo se encuentra mezclada con otras
fibras para reducir las arrugas, suavizar el tacto y conseguir que
el tejido se seque ms rpidamente.
o Las fibras de polister son 50% cristalinas y el ngulo de sus
molculas puede variar. Sus propiedades son muy sensibles a los
procesos termodinmicos. Bsicamente el polister, a travs de
modificaciones qumicas y fsicas, puede ser adaptado hacia el
uso final que se le va a dar, como puede ser fibras para ropa,
textiles, para el hogar o simplemente filamentos o hilos
o De amplio uso en prendas de vestir y deportivas, sola o mezclada
con otras fibras. Son muy resistentes y con un precio
relativamente bajo.
o Segn su mezcla emplea para la fabricacin de tejidos para
camisera, pantalones, faldas, hilos, trajes completos, ropa de
cama y mesa, gnero de punto, etc. (Filamentos) cortinas
delgadas.
o Artculos que no cambien mucho de forma como ropa interior o
para ropa exterior ya que tienen que mostrar alta estabilidad y
forma consistente
o Algunas ventajas y desventajas de la fibra polister son:

VENTAJAS
- Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente.
- Bajo amplificacin, la fibra parece lisa y en forma de barra.
- Resiste al estiramiento
- Extensible y no se arruga fcilmente.
- No son atacadas por bacterias, moho o polillas.
- Es ms resistente que cualquier fibra a la luz del sol.
- El polister textil es una tela bastante liviana de fcil lavado que
no se encoge ni se estira, tiene la facilidad de ser mezclado con
otros tipos de hilo tales como el nylon, algodn, viscosa o rayn
para dar origen a tejidos de mayor calidad.

15
- Al ser bastante resistente a situaciones tales como el moho,
hongos y las polillas resulta ser un buen material para elaborar
desde camisas para hombre y mujer hasta manteles, sabanas,
cortinas, pantalones, ropa de beb y ropa de trabajo.

DESVENTAJAS
- No puede ser teido con colorantes normales solubles al agua;
se utilizan colorantes dispersos.
- Afinidad a la tierra, grasa y aceite.
- Tiene una fuerte carga electrosttica, lo que hace que se
ensucie rpidamente.
- Propiedades bajas de absorcin de agua y sudor.
- Tendencia al pilling.

3.2. Diseo del producto


3.2.1. Diseo grfico del producto (presentar planos, bosquejos, fotografas)
o La fibra de polister a partir de botellas PET recicladas se
presentan de la siguiente forma:
Figura 5: Fibra de polister enconado
(Vista Proximal)

Figura 6: Conos de hilo de Polister

o A partir de esta fibra se pueden realizar miles de prendas en las


que por ejemplo tenemos:

16
Figura 7: Saco de 100% polister

Saco 100% poliester:


Camisa con 100% poliester

Figura 8: Camisa 100% polister

17
3.2.2. Ficha tcnica de especificacin
Tabla 6: Ficha tcnica de especificacin

FICHA TCNICA
Producto:
- Fibra de Polister a base de botellas PET recicladas
Color:
- Blanco semi-transparente brilloso
Textura:
- Suave, agradable al tacto.
Resistencia:
- Alta.
Elasticidad:
- Alta elasticidad para alta estabilidad y forma consistente.

Fuente y Elaboracin: Propia

3.3. Tecnologas existentes y procesos de produccin


3.3.1. Naturaleza de la tecnologa existente
3.3.1.1. Descripcin de las tecnologas existentes
Para la elaboracin de la prenda se ha recurrido a la utilizacin de
mquinas casi en su totalidad automatizadas de moderna
infraestructura, de tal forma que su manipulacin sea de la forma ms
fcil y con la mayor precisin posible.

3.3.1.2. Seleccin de la tecnologa (maquinaria y equipos)


Para el proceso de produccin seguir las siguientes actividades, con
los siguientes equipos:

Tabla 7: Maquinaria Usada

PROCESO MQUINA A USAR

18
Clasificacin y Limpieza Mquina Clasificadora KRONES
Sekamat
Triturado Trituradora ZSS
Lavado Lnea de lavado de plstico
modelo 500
Secado Lnea de lavado de plstico
modelo 500
Fundido, Filtrado, Extrusin Horno de aire caliente, Extrusora
de plstico con malla tamiz de
aluminio
Estirado Manuar RSB-D 40 de Rieter
Rizado Peinadora automtica
Cortado, Embaladado Cortadora Embaladora Dypimax
ECED 180
Fuente y elaboracin: Propia

3.3.1.3. Especificaciones de tecnologa (fichas tcnicas de maquinaria)


o A continuacin se detallar las mquinas que se usan para el
proceso productivo:
Mquina Clasificadora KRONES Sekamat (Clasificacin y
limpieza)

Funcionamiento: Auttomtico
Uso: Botellas PET
Cadencia: 72,000 p/min
Descripcin de funcionamiento: El sistema clasificador Sekamat
se instala directamente en el transportador y distingue las botellas
que pasan mediante los criterios especficos de su tipo. Sekamat
logra rendimientos hasta 72.000 envases por hora incluso cuando
se trata de tareas de clasificacin muy exigentes.

19
Trituradora ZSS (Triturado)

Funcionamiento: Automtico
Uso: Para botellas PET y otros
Ventajas:
- Bajo consumo de energa
- Potente empujador hidrulico tipo swing
- Diseo de ingeniera avnazada
- Diseo compacto en comparacin a trituradores
horizontales.
- Incluye dos velocidades hidralicas.

Linea de Lavado plstico modelo 500 (lavado y secado)

Funcionamiento: Automtico
Uso: Lavado y secado de PET, Equipo de
Descontaminacin con Doble Proceso de Lavado y
Doble Proceso de Secado, lo que garantiza la ms alta
calidad de pureza en los plsticos previamente molidos,
dejndolos listos para su re uso.
Ventajas:
- Capaz de quitar elementos como papel, etiqueta,
materia orgnica, metales, tierra y algunas grasas,
sin necesidad de usar detergentes ni agua caliente.

20
Horno de aire caliente, Extrusora de plstico con malla
tamiz de aluminio. (Fundido, Filtrado, Extrusin)

Uso: Semi-automtica

Caractersticas:
El programa de controlador de temperatura
pantalla digital, LED controlador de pantalla
digital.
Tipo de rueda Especial de aislamiento de
porcelana marco, con una alta eficiencia de
aleacin de lnea elctrica, ahorro del mejor
rendimiento.
Una variedad de uso especial mango botn de la
puerta, de acuerdo a la demanda de todo tipo de
aislante de alta temperatura resistente.
La mquina se utiliza principalmente en la
extrusin de suave y duro termoplsticos, tales
como polyviyl cloruro (PVC), polietileno y otros.
Se utiliza con mquina auxiliar relevante
(incluyendo conformacin de la mquina) para
producir varios tipos de productos de plstico, por
ejemplo: pelcula, tubo, varilla, placa, Hilo, cable
capa aislante, hueco del producto. Tambin se
utiliza de prilling.

Manuar RSB-D 40 de Rieter (Estirado)

21
Uso: Automtico

Caractersticas:
Vista del nuevo manuar modelo RSB-D 40, de Rieter,
que alcanza una velocidad de entrega de hasta 1.100
m/min.Con el nuevo manuar autoigualador, modelo
RSB-D 40, y el manuar sin autoigualador, modelo SB-D
40, la empresa Rieter ha logrado de nuevo dar un salto
gigantesco en la tecnologa de manuares con
velocidades de entrega de hasta 1.100 m/min. Una
mayor exactitud en el escaneado, una mejor dinmica de
igualado y un novedoso sistema de succin en el
estiraje, mejoran significativamente la calidad del
producto.

Peinadora Automtica (Rizado):

Uso: Automtico.

Caractersticas:

22
Su objetivo es separar las fibras largas de las cortas,
paralelizndolas y removiendo los desperdicios
presentes en la napa.
La peinadora es alimentada con los rollos de napa que
vienen de la re unidora. La mquina, por medio de
peines circulares y rectos, separa las fibras cortas de las
fibras largas de cada una de los rollos de napas. Las
fibras largas convertidas en finos velos, son
condensadas en cintas, las cuales son dobladas y
sometidas a un proceso de estiraje; de nuevo son
condensadas para entregar una cinta envuelta en un
bote para el proceso siguiente.

Cortadora Embaladora Dypimax ECED 180 (Cortado,


Embaladado)

Uso: Automtico.
Caractersticas:
El modelo ECED-180 de Dypimax est especialmente
diseado para suministrar los tejidos al detalle, con una
excelente presentacin y a un bajo coste.

Se trata de una mquina enrolladora, cortadora y


embaladora de robusta construccin, que permite
trabajar con anchos de tejidos desde 1,8 hasta 3,2 m y
realizar rollos de hasta 0,4 m de dimetro. Realiza el
pasaje del tejido desde la zona de desenrollado hasta la
de enrollado de forma totalmente automtica.

3.3.2. Proceso de produccin

23
3.3.2.1. Descripcin del proceso textil

A continuacin se detalla el proceso para la fabricacin de fibra corta de polister a partir


de PET reciclado.

Clasificacin y limpieza
Las botellas recolectadas se clasifican por color, despus son limpiadas retirando de ellas
otro tipo de polmeros como el policloruro de vinilo (PVC), presente en las taparroscas, y
las etiquetas.

Triturado
Una vez que las botellas han sido clasificadas por color, las introducimos a la mquina
trituradora de PET . De este proceso obtendremos hojuelas o scrap de PET.

Lavado
La finalidad de este proceso es retirar los residuos no plsticos, suciedad, restos
metlicos, compuestos de papel o cartn, etctera; para ello, el scrap de PET es lavado
con agua a presin que contiene proporciones convenientes de detergente industrial para
un proceso ms efectivo. El material es enjuagado con agua pura y luego depositado en
recipientes que tienen como base una malla metlica antioxidante de no ms de 1/8 de
pulgada de dimetro, que permite que fluya el agua con los residuos an presentes. Con
ayuda de los recipientes, el scrap es luego transportado a la secadora.

Secado
Los fragmentos de PET ya limpios, antes de entrar al proceso de fundido para el hilado,
deben ser secados bajo un constante control de temperatura. Para el secado se puede
emplear un sistema sencillo de flujo de aire caliente, gracias a resistencias elctricas,
suministrado por un ventilador. Posteriormente, el scrap ya libre de restos de humedad
puede continuar con el proceso siguiente.

Fundido, filtrado y extrusin para hilatura


Todo proceso de hilatura de fibra artificial se basa en tres etapas generales. Primero, la
preparacin de una solucin viscosa (tipo jarabe). Segundo, la extrusin de esta solucin
a travs de una tobera para formar la fibra. Finalmente, la solidificacin de la fibra por
coagulacin, evaporacin o enfriamiento.

24
El scrap de PET se constituye en solucin al fundirlo a 260-270 C para formar una
solucin con consistencia de jarabe y que es llevada a la mquina de hilado, la que por
presin empuja la masa y la hace pasar por un tamiz de orificios diminutos para as formar
los hilos. Esta solucin se conoce como solucin de hilatura o pasta hilable y debe ser
filtrada antes de ser extruida.
La extrusin es una parte muy importante del proceso de hilatura. Consiste en forzar o
bombear la solucin de hilatura a travs de los pequeos orificios de una hilera o tobera.
Una hilera es una boquilla pequea, semejante a un dedal. Las fibras obtenidas por la
extrusin se enfran y endurecen al hacer contacto con el aire. Para elaborar una mecha
se recolectan fibras de varias hileras. Cada mecha contiene unos 2.400 den. Las mechas
se unen para formar el sub-tow (fibra gruesa y quebrada) que se coloca en recipientes
(canecas) capaces de almacenar hasta 300 kilogramos. Luego, las canecas se colocan
en filetas, esperando la siguiente etapa del proceso

Estiramiento
Previo bao en una emulsin de agua y aceite, el sub-tow debe ser estirado. Las fibras
artificiales, al ser extruidas, presentan un estado molecular aleatorio, sin orientar. El
estirado o alargamiento aumenta la cristalinidad y distribucin interna ordenada, reduce el
dimetro (disminuyendo por consiguiente el ttulo o denier) y agrupa las molculas
juntndolas ms. La cristalinidad y orientacin se relaciona con propiedades fsicas de la
fibra. La resistencia a la abrasin, la elongacin, la absorcin de humedad, as como la
receptividad de la fibra a los colorantes, son algunas de esas propiedades. Los polisteres
deben estirarse en caliente para que la alineacin molecular sea efectiva.

Rizado (crimpado) y secado


El rizado de la fibra se refiere a las ondas, quiebres, rizos o dobleces a lo largo de su
longitud. Este tipo de ondulacin aumenta la cohesin, resiliencia, resistencia a la
abrasin, elasticidad, volumen y conservacin del calor. El rizado tambin aumenta la
absorbencia, y si bien favorece la comodidad al contacto con la piel, puede reducir el lustre.
Una forma comn de rizado es el mecnico, que se imparte a la fibra hacindola pasar a
travs de rodillos gravados, torcindolas o aplanando uno de sus lados.
El sub-tow, una vez rizado, pasa por un tnel de secado para fijar el rizo en la fibra. La
mecha continua se llama ahora tow, quedando lista para la obtencin de fibra corta,
dndole la longitud de corte deseada (15 den y 3 den para la mezclas con algodn y rayn,
respectivamente).

Cortado y embalado

25
Finalmente, el tow se corta en las longitudes predeterminadas y se embala en pacas de
unos 300 kilogramos, ajustadas con zunchos de plstico. El producto final es la fibra corta
de polister.

3.3.2.2. Diagrama de operaciones del proceso completo (DOP)

26
27
28
3.4. Gestin de calidad, sostenibilidad
3.4.1. Descripcin de procesos de aseguramiento de calidad del producto y
proceso
El aseguramiento de calidad del producto estar basado en la verificacin
constante de los parmetros de operacin necesarios para cada etapa
del proceso. Se puede considerar el lavado como un punto de control, ya
que no retirar adecuadamente las impurezas en este proceso puede tener
repercusiones en los procesos siguientes, quitndole al PET ciertas
propiedades fsicas, y disminuyendo su costo. Un caso extremo de
contaminacin podra hacerlo inservible.

3.4.2. Identificar actividades de la empresa (procesos y productos) que


impacten en el desarrollo sostenible de la sociedad

Matriz de caracterizacin
Componen
Aspectos Impactos
Entradas Etapas Salidas te
Ambientales Ambientales
Afectado
Botellas Aire,
Contaminacin del
PET, Triturado Hojuelas PET Emisiones calidad de
aire
energia vida
Agua, Contaminantes, Agotamiento de
Lavado Consumo de agua Agua
energia residuos recursos
Aire,
Solucin de Contaminacin del
Energia Fundido Emisiones calidad de
hilatura aire
vida
Aire,
Aire caliente, fibras Contaminacin del
Energa Extruido Emisiones calidad de
extruidas aire
vida
Residuos de
polmeros Generacin de Contaminacin de los
Energa Cortado Suelos
cortados, escamas residuos solidos suelos
virutas
Contaminacin del
Generacin de
aire, deterioro de la
residuos slidos,
salud de Suelos,
generacin de
Aire caliente, vapor trabajadores. aire, agua,
Energa Secado vapores calientes
de agua, agua Contaminacin de los calidad de
al ambiente,
cuerpos del agua. vida
generacin de
Contaminacin del
efluentes.
suelo
Generacin de Contaminacin del
Calidad de
Energa Fundido Vapor de polmero vapores calientes aire, deterioro de la
vida, aire
al ambiente salud de trabajadores
Generacin de Contaminacin de los
Energa Hilado Residuos, virutas Suelos
residuos slidos suelos
Generacin de Contaminacin de los
Energa Estirado Residuos, virutas Suelos
residuos slidos suelos
Energa Empaque Generacin de Contaminacin de los
Residuos Suelos
,paquetes tado residuos slidos suelos

29
4. Conclusiones y recomendaciones
4.1. Conclusiones

- El impacto ambiental durante la produccin de la fibra del polister es mnimo en


cuanto a emisiones al entorno, sin embargo el mayor impacto se realiza durante el
proceso de enfriamiento.
- Para una buena eleccin del proceso productivo se han usado mquinas apropiadas
que ayudan a que se disminuya el tiempo de procesamiento y el costo, ya que casi
en su totalidad la maquinaria es automatizada.
- El proceso productivo ayudara a obtener de forma ptima la fibra de polister.

4.2. Recomendaciones

- La fibra de polister es un material inflamable, por lo que se debe tener las


precauciones adecuadas para su almacenamiento.
- Es muy importante retirar la humedad de la fibra pues esta la convierte en quebradiza
e inutilizable para sus distintos propsitos.
- Los desechos de fibra obtenida en el proceso, se pueden reutilizar, reprocesndolos
en el extruido.

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