INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN

INGENIERA QUMICA

OPTIMIZACIN DE PROCESOS

PTC-1504
2-2-4

GRUPO: 709 A
COMPETENCIA GENERAL DE LA ASIGNATURA

El alumno deber adquirir los principios tericos y matemticos que le

permitan proponer la optimizacin de un proceso industrial.
BIBLIOGRAFA:

1. Bird, R. B., Stewart, W. E. & Lightfoot, E. M. Fenmenos de Transporte.

McGraw Hill.
2. Carl. R. Branan. Soluciones prcticas para el Ingeniero Qumico, McGraw
Hill.
3. CRANE. Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas.Valfisa,S.A.
4. Scenna, Nicols J. Y col. Modelado, simulacin y optimizacin de procesos
qumicos. ISBN.
5.Taha, H.A. Investigacin de operaciones. Edit.Alfa-Omega. Mxico.
6. T.F. Edgar and. D. M. Himmelblau. Optimization of Chemical Processes.
McGraw Hill.
7. Vctor Hugo Martnez Sifuentes. Simulacin de procesos en Ingeniera
Qumica. Plaza y Valdes.
8.Winston. Investigacin de operaciones. Edit. Iberoamericana. Mxico.
ACTIVIDADES A DESARROLLAR DURANTE EL CURSO:

El alumno realizar un proyecto de Optimizacin de procesos

que pueda ser aplicado a cada una de las operaciones unitarias
en Ingeniera Qumica y/o al diseo de reactores qumicos. Este
proyecto deber incluir el modelo matemtico que involucre las
variables crticas del proceso (como pueden ser: presin,
temperatura, concentracin, etc.) y la funcin objetivo, para
encontrar las condiciones ptimas propuestas por cada proyecto.

Realizacin del caso prctico mediante un simulador de

procesos comercial para solucin de: propiedades, clculo de
presin de vapor, punto de burbuja y de roco.

Realizacin de una simulacin para el clculo de una torre de

destilacin.
CONTENIDO

UNIDAD I
Introduccin a la simulacin de procesos

1.1 Conocimientos bsicos para analizar procesos en

ingeniera qumica.
1.2 Definicin de sntesis, simulacin y optimizacin de
procesos.
1.3 Anlisis de componentes de un proyecto de optimizacin
de procesos.
1.4 Beneficios de un proyecto de optimizacin de procesos e
importancia en la toma de decisiones.
1.5 Tipos de simuladores.
1.6 Construccin de modelos.
RASGOS DE EVALUACIN:

Examen 40%
Participacin 20%
Investigacin 40%
ACTIVIDADES DE LA UNIDAD I.

Realizar un mapa conceptual de las tres etapas fundamentales de

la Ingeniera de procesos: Sntesis, simulacin y optimizacin.
(fecha de entrega 5 de septiembre)

Trabajo de investigacin de los conceptos bsicos utilizados en la

simulacin de procesos, las etapas fundamentales de la Ingeniera
de procesos y las tcnicas de simulacin. (fecha de entrega 6 de
septiembre)

Investigacin documental de los beneficios de un proyecto de

optimizacin de procesos e importancia en la toma de decisiones
(fecha de entrega 12 deseptiembre)

Investigar los tipos de simuladores utilizados en la sntesis y/o

optimizacin de procesos. (fecha de entrega 13 de septiembre)
INTRODUCCIN:
La etapa de sntesis de procesos implica la creacin de alternativas para el
desarrollo de diagramas de flujo que lleven a cabo una transformacin
deseada entre ciertas materias primas y productos qumicos especificados.
Estas alternativas deben irse comparando y evaluando en cada nivel de
desarrollo bajo criterios econmicos, adems de otros aspectos que sean
de relevancia tales como los ecolgicos.
En la sntesis y optimizacin de procesos se buscan o generan alternativas,
para ir aplicando criterios de evaluacin que permitan identificar alguna
buena alternativa, o bien aquella que cumpla con algn criterio de
optimizacin, involucrando con ello la etapa de sntesis de procesos.
OPTIMIZACION DE PROCESOS:
Optimizar un proceso industrial significa mejorarlo utilizando o
asignando todos los recursos que intervienen en l de la manera
ms excelente posible.
La optimizacin est orientada hacia dos metas fundamentales:

Producir mas y
Maximizar ganancias mejor a un menor
Minimizar costos costo

El principal propsito de optimizar un proceso es incrementar la

productividad.
Optimizar un proceso qumico requiere poseer una diversidad de conocimientos en
diferentes reas claves dentro de la carrera, estas abarcan:

Balance de materia
Balance de energa
Relaciones termodinmicas y ecuaciones cinticas
Ecuaciones de diseo
Nomenclatura qumica
Control de procesos
Instrumentacin
Ingeniera de costos
Dibujo asistido por computadora
Manejo de software
Entre otros..
Obtienen y compararlas con las que se haban estipulado originalmente .

La simulacin, desde el punto de vista de la ingeniera qumica, es la solucin

de las ecuaciones de balance de materia y energa para procesos qumicos en
estado estacionario o dinmico, as como del dimensionamiento y la obtencin
de costos de los equipos involucrados en un proceso.

Pero la simulacin no slo se aplica en las industrias qumicas, sino tambin a

multitud de procesos industriales y sistemas naturales.

La simulacin de procesos conlleva la computacin mediante software de los

modelos que describen los procesos qumicos, fsicos, biolgicos, as como
otros procesos tcnicos y operaciones unitarias.

Los requisitos bsicos para su aplicacin requieren un conocimiento profundo

de las propiedades qumicas y fsicas de los componentes puros y mezclas, de
las reacciones, y de los modelos matemticos que, en combinacin, permiten
el clculo de un proceso usando la computacin.
La optimizacin puede ser paramtrica, modificando parmetros,
tales como la presin o temperatura, o estructural cuando se
hacen modificaciones al diagrama de flujo involucrando a los
equipos y las interconexiones.

El resultado de estas tres etapas es el diagrama de flujo de

proceso en una forma no definida puesto que se continuar ahora
con lo que se conoce como ingeniera de detalle
QU ES UN DIAGRAMA DE FLUJO?

El Diagrama de flujo constituye un modelo esquemtico del proceso y es una

forma de organizar la informacin. Se utilizan cajas y otros smbolos para
representar las unidades de proceso (reactores, mezcladores, unidades de
separacin, etc.) y lneas con flechas para representar las entradas y salidas.
Para resolver balances de materia y energa, el primer paso en la mayora de las
ocasiones consiste en convertir el texto del problema en un diagrama de
bloques sencillo.
Este diagrama est formado por una serie de bloques conectados por
corrientes (flujos) de entrada y salida.

Deben incluir condiciones de operacin (temperatura y presin) y otra

informacin importante, tal como el grado de conversin o el rendimiento de
recuperacin en base al enunciado del problema.
No proporciona detalles sobre cmo funcionan los elementos individuales que
forman parte de cada bloque, sino que se centra en las corrientes principales
que definen el proceso.
Ejemplo: Produccin del cloruro de vinilo

El cloruro de vinilo es un monmero que se usa principalmente para la

produccin de policloruro de vinilo. La produccin de cloruro de vinilo
puede hacerse a travs de las siguientes reaccin.

C2 H4 + Cl2 C2H4Cl2
(etileno) (cloro) (dicloroetano)

C2H4Cl2 C2H3Cl + HCl

(dicloroetano) (cloruro de vinilo) (cido clorhdrico)

El cido clorhdrico podra adems usarse para regenerar parte del cloro
que se consume en la primera reaccin,

2HCl + O2 Cl2 + H2O

Tomando en cuenta slo las primeras dos reacciones, el proceso
requiere dos reactores, y el producto del primer reactor
proporciona el reactivo necesario para el segundo. Debido a que las
reacciones qumicas no son completas, se requiere de sistemas de
separacin despus de cada reactor. Estos sistemas de separacin
estn an por definirse, pero en este nivel se establece la necesidad
especfica de diseo, o sea establece las entradas y las salidas de
cada sistema de separacin. Esta necesidad de purificar
compuestos qumicos es tpica de la mayora de los procesos, lo
cual hace recomendable el hacer nfasis en el diseo de sistemas
de separacin.

A continuacin se muestra un bosquejo del diagrama de flujo que a

este nivel es posible conceptualizar usando las dos primeras
reacciones
Distribucin de especies para la produccin de cloruro de vinilo

A D
A R1 B
S1 R2 C S2
C D
C
E

A = Etileno D = Cloruro de vinilo

B = Cloro E = cido clorhdrico
C= Dicloroetano
Si incorporamos la tercera reaccin para producir una alternativa adicional, el
diagrama requiere expandirse para incluir otro reactor, y un anlisis econmico
donde se compare el ahorro obtenido mediante la disminucin del consumo
neto de cloro contra el aumento en la inversin y en el costo de operacin de
los sistemas de reaccin y separacin, daran la pauta sobre la conveniencia de
una alternativa sobre la otra.

Mediante principios similares pueden generarse este tipo de diagramas de flujo

preliminares basados en alternativas de sistemas de reaccin hacia un producto
especfico.
Software de simulacin

El software de simulacin de procesos describe, de manera ms o

menos explcita, los procesos en forma de diagramas de flujo donde
las operaciones unitarias se colocan y se conectan las corrientes de
intercambio de materiales y productos. El software tiene que ser
capaz de resolver los balances de masa y energa para encontrar un
punto de funcionamiento estable.

El desarrollo de modelos para una mejor representacin de los procesos

reales es el ncleo del desarrollo del software de simulacin. El
desarrollo del modelo implica la participacin no slo de la ingeniera
qumica o la ambiental, sino tambin en la ingeniera de control as como
de las tcnicas de simulacin matemtica. La simulacin de procesos es,
por tanto, uno de los pocos campos donde los cientficos y profesionales
de la qumica, la fsica, la informtica, las matemticas, y de varios
campos de la ingeniera trabajan juntos.
Los simuladores se pueden clasificar en:

Simuladores con modelos previamente programados: en esto simuladores,

el usuario utiliza paquetes de software de uso especfico (los elaborados
para una operacin unitaria especfica y un determinado rango de
operacin o de uso general que contienen en su estructura varias
operaciones unitarias las cuales pueden ser interrelacionados entre s para
simular un proceso por ejemplo:
Aspen Hysys, (http://www.aspentech.com/hysys/)
AspenPlus (http://www.aspentech.com/products/aspen-
plus.aspx),
Chemcad, (http://www.chemstations.com/)
COCO (http://www.cocosimulator.org/), etc.) que ya incluyen la
programacin del modelo. Aunque son poco verstiles (ya que funcionan
como cajas negras) se trata de programas muy confiables y robustos,
donde el usuario no tiene porqu ser un especialista en simulacin. En
general, el valor de las licencias es elevado, aunque existen programas
gratuitos.
 Simuladores programables: en estos, el usuario
programa sus propios modelos mediante el uso
paquetes de software de clculo matemtico
(Mathematica, Matlab, Scilab, etc.). Esto permite al
usuario aplicar sus propios modelos e interaccionar de
una forma ms profunda con los mismos. Se dispone de
una mayor libertad para simular aunque como
contrapartida requiere tanto de un mayor conocimiento
de los principios cientficos como de manejo de
lenguajes de programacin. El general, el valor de las
licencias es accesible y existen programas muy fiables y
gratuitos.
 La siguiente figura presenta, como ejemplo de simulador pre-
programado, una composicin de los resultados obtenidos
mediante ChemSep.

Figura 3. Ejemplo en Xcos. Simulacin del comportamiento de un

tanque de mezclado contino de volumen constante.
 SIMULADOR VENTAJAS DESVENTAJAS USOS
*Reduce el tiempo de diseo en un planta
*Diseo de interfsases
* Permite examinar rpidamente varias * Conocimiento de propiedades
Capacidades ingenieriles
configuraciones de la planta fisicoqumicas que se estan
Desarrollado para uso en Pc
HYSIS *Ayuda a mejorar procesos actuales ingresando al sistema.
Arquitectura de programas
Responde a las interrogantes en el proceso *Muy costoso
Simulaciones
Permite dibidir un proceso complejo en
optimizaciones
componentes simples

*Fcil de usar, algoritmos de

*Regresin de datos experimentales calculos
*Diseo preliminar de los diagramas de flujo *Calculo de las condiciones de
usando modelos de equipos simplificados una corriente de entrada auna
Realizar balances de materia, energa, usando operacin a partir de las
ASPEN modelos de equipos detallados
Costoso
correspondientes a la salida
*Dimensionar priezas de los equipos sin necesidad de clculos
*Optimizacin de unidades de proceso iterativos.
completas o bien plantas. *Optimizacin de desempeo
par la industria qumica
*Simulador de procesos para
computadoras personales
*Incremento en la producticidad por el uso de
* Clculo y diseo de
informacin obtenida a partir de la simulacin
intercambiadores de calor
diaria de clculos relacionados con las
*Simulacin de destilaciones
CHEMCAD condiciones de operacin. Costoso
dinmicas).
* Maximizar la rentabilidad de las operaciones
Simulacin de reactores por
por los diseos mas eficientes de nuevos
lotes
procesos y equipos.
*Simulacin de destlacion

* Sirve para lasimulacin de

procesos qumicos
* Estudios paramtricos
(variacin de la fraccin de
*Es un simulador de uso libre y gratuito
COCO Incluye el simulador de procesos de separacin
vapor)
*Seleccin de modelos
termodinmicos
Diagrama de Mc Cabe
Perfiles de la columna