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Arllely marcela Sandoval

Introduccin:
Con el objetivo de dar a conocer una de las frmulas para lograr la excelencia
empresarial y que en muchas de las empresas no conocen como mejorar no
tanto sus niveles de produccin, sino su calidad, utilidades, mejores espacios
en los almacenes, as como una fuente de ventaja competitiva entre las
empresas, como solucin a estos problemas se cre el mtodo justo a tiempo,
o mejor conocido como la filosofa del JIT.
Filosofa, la cual acogieron y desarrollan los japoneses en sus industrias,
convirtindose para muchos empresarios como ejemplo a seguir, en cuanto a
sus elevados ndices de produccin y excelente calidad en sus productos,
bueno y ni que hablar de los tiempos de produccin de los mismos, ya que es
por muchos sabido que Japn es una de las principales competencias
mundiales en cuanto a la produccin se refiere.
Y es as como debemos de tomarlos como un ejemplo para mejorar la
produccin en las empresas de nuestro pas, empezando a implementar
adoptar el mtodo que continuacin les presento como una filosofa
empresarial, la cual si se es bien implementada, lograra ndices competitivos
superiores a las de otras empresas obteniendo un mejor desarrollo en la
empresa y por consecuente en nuestro pas.

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JUST IN TIME
Arllely marcela Sandoval
1. QU ES?
Just in time (que tambin se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir
Justo a tiempo. Es una filosofa que define la forma en que debera
optimizarse un sistema de produccin. Se trata de entregar materias primas o
componentes a la lnea de fabricacin de forma que lleguen justo a tiempo
a medida que son necesarios.

El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas


entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes
volmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofa
de produccin que se orienta a la demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa


para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la
cantidad requerida. Evitando los costes que no producen valor aadido
tambin se obtendrn precios competitivos. Con el concepto de empresa
ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados
con la Calidad Total. El concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicacin es
compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.

Figura 2. Problemas y soluciones JIT

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JUST IN TIME
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2. Como implementar un sistema de produccin JIT.

El xito de un sistema de produccin JIT depende de la velocidad en la que la


informacin fluye de los clientes a los fabricantes y a los proveedores. Los
flujos de informacin son un problema para compaas grandes que tienen sus
sistemas de informacin fragmentados en docenas de sistemas de
computadoras que no estn unidos entre s. El sistema de planeacin de
recursos de las empresas (ERP) consta de una sola base de datos que recopila
y alimenta los datos a aplicaciones de software que favorecen a todas las
actividades de negocios de la compaa.

3. EJEMPLO DE APLICACIN

Desde el momento que entra un material o componente al proceso de


fabricacin, hasta que sale el producto final, se estn incluyendo una serie de
fases como el transporte, los controles y la espera entre fases de fabricacin
sucesivas. De todas estas fases mencionadas, la fabricacin es la nica que
aade valor al producto.

La reduccin del tiempo de produccin trae consigo numerosas ventajas. La


figura 4 muestra un ciclo de fabricacin clsico (sistema push), donde se
ejecutan cuatro fases de fabricacin consecutivas, con lotes de 1.000 unidades
cada uno.

Si cada unidad requiere una media de 7 segundos de tiempo de proceso en


cada fase, se completar un lote de 1.000 piezas en dos horas
aproximadamente. Por lo tanto, el tiempo de produccin requiere alrededor
de 8 horas. Supongamos que reducimos el tiempo de produccin al mnimo
posible. Esto se puede lograr trabajando con lotes de una sola unidad (figura
6.2), y limitando el nmero de unidades a una por cada fase.
No se debe permitir que se acumule el material semielaborado, ya que las
diversas fases no pueden realizar su tarea hasta que la fase siguiente est lista
para recibir las unidades semielaboradas. Es decir, sistema pull.

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Figura 4. Produccin por lotes y sistema push.

En este ejemplo, el tiempo de produccin total es de alrededor de 30


segundos. Las ventajas obtenidas a causa de esta reduccin de tiempo son las
siguientes:
En cada momento, debemos contar como trabajo en curso solamente 4
unidades. Supongamos que se descubre en la fase 4 que el producto tiene un
defecto causado en la fase 1, o bien que ya era defectuoso el material al
comienzo del ciclo de fabricacin.

Si tenemos que reparar el material o, lo que es peor todava, rechazarlo, el


nmero de piezas afectadas ser de 4 en vez de 4.000.
El coste de mantener el material en stock es mil veces menor de lo que sera
para lotes de 1.000 unidades.

Si el cliente encarga un tipo de producto distinto, y lo desea recibir con


urgencia, en el caso de lotes de una unidad podemos completar la
fabricacin antes de comenzar con el nuevo producto. En el caso de
4.000 unidades, habr que retirarlas del ciclo de fabricacin y
almacenarlas o aumentar nuestro tiempo de respuesta.
Cuando se mantienen en inventario grandes cantidades de
componentes, ya sea dentro del ciclo de fabricacin o bien en almacn,
existe siempre la posibilidad de que se vuelvan obsoletas. Este riesgo no
existe con los lotes de una unidad.

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Si el cliente desea modificar el componente que se est fabricando, y
estamos utilizando lotes de una unidad, podemos dar respuesta a su
peticin treinta segundos despus de recibirla. Si los lotes fueran de
1.000 unidades, habra que completar el procesamiento de 4.000
unidades (una jornada de trabajo).
Cuando se almacenan componentes, especialmente en una lnea de
fabricacin, existe el riesgo de que se mezclen con otros componentes
en apariencia del mismo tipo, pero diferentes. Si la lnea de fabricacin
no contiene ningn stock, es fsicamente imposible, que se produzca
este problema.

CONCLUSION

Con la finalizacin de este trabajo queda claro que el JIT, es un mtodo o ms


bien adoptado como una filosofa manufacturera, la cual nos permite da a da,
con la implantacin y seguimiento de est en las empresas, con ventajas
competitivas para las compaas, ya que disminuye riesgos, costos agregados
a los productos, ms espacios en la planta y en los almacenes, aumenta las
responsabilidades a los empleados y por consecuencia los hace ms
productivos.

Un sin fin de ventajas competitivas si se saben manejar para alcanzar la


excelencia empresarial y altos ndices de utilidades, con un menor nmero o
cantidades de mermas y desperdicios para la empresa, y ni que hablar de la
buena presentacin y calidad de los productos que se ofrecern al cliente y no
aumentando el costo del producto con la implantacin de la filosofa del JIT.

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