[ESCRIBIR EL NOMBRE DE LA COMPAA]

INFORME DE
LABORATORIO
MECNICA DE FLUIDOS
INFORME N 2: PRDIDAS DE CARGA

03/04/2017
OBJETIVO GENERAL

- Determinar y comparar de manera experimental las prdidas friccinales y especficas de

cada accesorio para diferentes arreglos o mdulos.

OBJETIVOS ESPECFICOS

- Identificas diferentes tipos de accesorios y tuberas, sus dimensiones al igual que el

material del que estn compuestas.
- Comparar las prdidas de energa obtenidas experimentalmente con las prdidas tericas.
- Determinar de forma experimental la cabeza de velocidad para cada uno de los caudales
trabajados.
- Realizar la determinacin de las longitudes equivalentes de cada uno de los accesorios
utilizados por medio de los datos obtenidos experimentalmente.

DATOS EXPERIMENTALES OBTENIDOS

MODULO 1: Tramo de tubera recta

Diagrama:

Figura 1. Tubera de tramo recta sin accesorios

MODULO 1
Material Tubera Acero inoxidable
Dimetro nominal (in) 0,5
Cedula 40
Dimetro interno (in) 0.622
Longitud de tramo (in) 38.779
Accesorio NO
Caudales (in/h) Cada de presin (in H2O)
Bajo 33624.1 15
Intermedio 71702.9 28
Alto 118691.2 52
Tabla 1. Datos obtenidos para el modulo 1.
MODULO 2: Tramo de tubera recta con vlvula check de

Diagrama:

Figura 2. Tubera de tramo recta con vlvula check de .

MODULO 2
Acero
Material tubera inoxidable
Dimetro nominal (in) 0,5
Cedula 40
Dimetro interno (in) 0.622
Longitud de tramo 1 (in) 18.504
Longitud de tramo 2 (in) 18.307
Accesorio Vlvula cheque
Material accesorio Bronce
Dimensin accesorio (in) 0.5
Caudales (in/h) Cada de presin (in H2O)
Bajo 32342.6 19
Intermedio 66943.05 41
Alto 115945.1 96
Tabla 2. Datos obtenidos para el mdulo 2.

MODULO 3: Tramo de tubera recta con 4 codos de

Diagrama:

Figura 3. Tubera de tramo recta con 4 codos de .

 MODULO 3
Material tubera Acero inoxidable
Dimetro nominal (in) 0,5
Cedula 40
Dimetro interno (in) 0.622
Longitud de tramo 1 (in) 10.079
Longitud de tramo 2 (in) 7.205
Longitud de tramo 3 (in) 14.961
Longitud de tramo 4 (in) 6.969
Longitud de tramo 5 (in) 9.252
Accesorio 4 codos de 90
Material accesorio Acero inoxidable
Dimensin accesorio (in) 0,5
Caudales (in/h) Cada de presin (in H2O)
Bajo 31427.2 24
Intermedio 68041.47 64
Alto 112588.8 148
Tabla 3. Datos obtenidos para el mdulo 3.

MODULO 4: Tramo de tubera recta con una vlvula de bola

Diagrama:

Figura 4. Tubera de tramo recta con una vlvula de bola de .

MODULO 4
Material tubera Acero inoxidable
Dimetro nominal (in) 0,5
Cedula 40
Dimetro interno (in) 0.622
Longitud de tramo 1 (in) 18.622
Longitud de tramo 2 (in) 18.228
Accesorio Vlvula de bola
Material accesorio Acero galvanizado
Dimensin accesorio (in) 0.5
Caudales (in/h) Cada de presin (in H2O)
Bajo 32952.8 15
Intermedio 69750.14 28
Alto 118019.9 56
Tabla 4. Datos obtenidos para el mdulo 4.
MODULO 5: Tramo de tubera recta con una vlvula de globo
Diagrama:

Figura 5. Tubera de tramo recta con una vlvula de globo de .

MODULO 5
Material tubera Acero inoxidable
Dimetro nominal (in) 0,5
Cedula 40
Dimetro interno (in) 0.622
Longitud de tramo 1 (in) 18.504
Longitud de tramo 2 (in) 18.307
Accesorio Vlvula de globo
Material accesorio Acero inoxidable
Dimensin accesorio (in) 0.5
Caudales (in/h) Cada de presin (in H2O)
Bajo 31061.1 24
Intermedio 66515.88 74
Alto 110147.9 181
Tabla 5. Datos obtenidos para el modulo 5.

RESULTADOS OBTENIDOS

1. VELOCIDADES PARA CADA CAUDAL TRABAJADO

MODULO 1
Caudales (in/h) Velocidad (in/h) Velocidad (in/s)
Bajo 33624.1 110657.2869 30.73813524
Intermedio 71702.9 235975.041 65.54862249
Alto 118691.2 390614.0586 108.5039052

MODULO 2
Caudales (in/h) Velocidad (in/h) Velocidad (in/s)
Bajo 32342.6 106439.8561 29.5666267
Intermedio 66943.05 220310.3217 61.19731159
Alto 115945.1 381576.613 105.9935036
 MODULO 3
Caudales (in/h) Velocidad (in/h) Velocidad (in/s)
Bajo 31427.2 103427.2646 28.72979571
Intermedio 68041.47 223925.2341 62.20145393
Alto 112588.8 370530.9924 102.9252757

MODULO 4
Caudales (in/h) Velocidad (in/h) Velocidad (in/s)
Bajo 32952.8 108448.0311 30.12445309
Intermedio 69750.14 229548.4861 63.76346836
Alto 118019.9 388404.8028 107.890223

MODULO 5
Caudales (in/h) Velocidad (in/h) Velocidad (in/s)
Bajo 31061.1 102222.4254 28.39511816
Intermedio 66515.88 218904.5005 60.80680569
Alto 110147.9 362497.9633 100.6938787

2. CABEZA DE VELOCIDAD ( ) PARA CADA CAUDAL TRABAJADO

MODULO 1
Caudales (in/h) Cabeza de velocidad (v/2g) (in)
Bajo 33624.1 1.223597934
Intermedio 71702.9 5.564303877
Alto 118691.2 15.24665029

MODULO 2
Caudales (in/h) Cabeza de velocidad (v/2g) (in)
Bajo 32342.6 1.13210643
Intermedio 66943.05 4.850074265
Alto 115945.1 14.54930328

MODULO 3
Caudales (in/h) Cabeza de velocidad (v/2g) (in)
Bajo 31427.2 1.068928795
Intermedio 68041.47 5.010542766
Alto 112588.8 13.71916813
 MODULO 4
Caudales (in/h) Cabeza de velocidad (v/2g) (in)
Bajo 32952.8 1.175227764
Intermedio 69750.14 5.26535388
Alto 118019.9 15.07467238

MODULO 5
Caudales (in/h) Cabeza de velocidad (v/2g) (in)
Bajo 31061.1 1.044169639
Intermedio 66515.88 4.788374177
Alto 110147.9 13.13075932

3. PERDIDAS DE ENERGIA ASOCIADAS AL FLUJO TRABAJADO

MODULO 1
Experimental Terico
hT hT
2.85494326 15
12.01568552 28
31.86256858 52
MODULO 2
Terico ( in H2O) Experimental (in H2O)
h (tubera) h(accesorio) hT (total) h(L1) h(L2) h(accesorio) hT(in H2O)
2.522789371 3.056687361 5.57947673 7.157482142 7.081281106 4.76123675 19
9.996757734 13.09520051 23.0919582 13.36063333 13.2183914 14.4209753 41
28.89811377 39.28311885 68.1812326 24.81260476 24.54844117 46.6389541 96
MODULO 3
Terico (in H2O)
hT h h(accesorio)
24 3.144791808 6.41357277
64 13.57929981 30.0632566
148 35.93460333 82.3150088
Experimental (in H2O)
hT h(L1) h(L2) h(L3) h(L4) h(L5) h(acceaorio)
9.55836458 3.898630702 2.78694654 5.787023905 2.69566002 3.57874107 5.25299776
43.6425564 7.277443977 5.20230021 10.80244462 5.03189871 6.68031667 29.0055958
118.2496121 13.5152531 9.66141468 20.06168287 9.34495474 12.4063024 83.0103922

MODULO 4
Terico (in H2O) Experimental (in H2O)
hT h h(accesorio) h(L1) h(L2) h(accesorio) hT
2.84753155 2.612486 0.23504555 7.2031254 7.05072333 0.74615127 15
11.8811907 10.82812 1.05307078 13.4458341 13.1613502 1.3928157 28
32.9597793 29.9448448 3.01493448 24.9708347 24.4425075 6.58665773 56
MODULO 5
Terico (in H2O) Experimental (in H2O)
hT h h(accesorio) h(L1) h(L2) h(accesorio) hT
12.7785751 2.336878745 10.44169639 7.2031254 7.05072333 9.76123675 24
57.7585403 9.874798518 47.88374177 13.4458341 13.1613502 47.4209753 74
157.462069 26.15447596 131.3075932 24.9708347 24.4425075 131.638954 181

4. LONGITUDES EQUIVALENTES

MODULO 2 (VLVULA CHECK)

Le (T) (in)
22.35420079

MODULO 3 (CODOS)
Le (T) (in)
38.5523714

MODULO 4 (VALVULO DE BOLA)

Le (T) (in)
2.923333333

MODULO 5 (VALVULA DE GLOBO)

Le (T) (in)
63.02716905

MODELO DE CLCULO

+ + = + + + Ec 1

Donde:
: Presin en la seccin 1 de la tubera
: Peso especfico de la sustancia
: Velocidad en la seccin 1 de la tubera
: Gravedad
: Altura en la seccin 1 de la tubera
: Presin en la seccin 2 de la tubera
: Peso especfico de la sustancia
: Velocidad en la seccin 2 de la tubera
: Altura en la seccin 2 de la tubera
: Prdidas disipadas como calor
 = + Ec 2

Donde:
: Prdidas por tramos de tubera
: Prdidas por accesorios

= Ec 3

Donde:
: Coeficiente de friccin

= Ec 4

Donde:
: Coeficiente de prdidas

=
Ec 5

Donde:
: Coeficiente de friccin para flujos turbulentos

= Ec 6

Donde:
: Nmero de Reynolds
: Velocidad cinemtica del fluido
: Dimetro de la tubera
: Densidad del fluido
: Viscosidad cinemtica

ANLISIS DE RESULTADOS

Como se muestra en los resultados obtenidos, la cada de presin es directamente

proporcional al caudal, debido a que en una seccin de tubera de rea constante la
velocidad ser mayor, generando una mayor friccin y por ende prdidas que se disipan
como calor en las paredes de la tubera, por lo que estos resultados concuerdan a lo que
tericamente se espera.

Las prdidas tericas totales para cada uno de los mdulos empleados en la prctica
difieren de las prdidas que se obtuvieron experimentalmente, esto debido a posibles
factores como: el uso de datos tericos tanto de la rugosidad, como del coeficiente de
prdidas para accesorios que corresponden a tuberas nuevas por lo cual estos datos
pueden diferir a los que realmente poseen las tuberas y accesorios empleados en el
laboratorio pues esta rugosidad puede afectarse a travs del tiempo en la mayora de
casos, aumentndose por el desgaste del material o la formacin de sedimentos que
contribuyen a dicha modificacin, o en algunos casos disminuyendo por la formacin de
pelculas de fluido en las paredes del tubos. Otro factor que puede influir en dichas
discrepancias se puede atribuir a errores sistemticos o al mal funcionamiento del equipo
que suministra los datos experimentales, en este caso la cada de presin y el caudal.

Los valores encontrados de las longitudes equivalentes permiten establecer que el

accesorio que menos opone resistencia al flujo y por ende genera menos perdidas es la
vlvula de bola, y el accesorio cuya longitud equivalente corresponde al mximo valor es
la vlvula de globo, datos que concuerdan con lo que la literatura establece ya que para el
primer tipo de vlvulas no se ofrece una regulacin precisa al ser de de vuelta, pues
permite la circulacin directa en la posicin abierta con una prdida de carga bastante
reducida, mientras en el segundo tipo de vlvulas el fluido no corre de manera directa sino
que el fluido entra y sube dentro del cuerpo de la vlvula, es estrangulado por el embolo
segn qu tan abierta o cerrada se encuentre la vlvula, y despus baja hacia la salida de
la vlvula para detener cierta parte del fluido y regularlo, generando as, una cada de
presin mucho mayor a la vlvula de bola y los otros accesorios empleados en la prctica.

Los resultados muestran que la longitud equivalente calculada para cada accesorio vara
con el caudal, datos que tericamente se esperara que se mantengan contantes, ya que
dicho parmetro es independiente del caudal del fluido y es caracterstico del accesorio y
su dimetro nominal. Esto permite inferir que existen factores que afectan las mediciones
con los cuales y se generan as errores en los clculos, podra deberse al equipo,
asumiendo que no suministra las mediciones correctas posiblemente por alguna falla del
sistema con el que este opera u desgastes que provocan una lectura errnea.

BIBLIOGRAFA

- Escuela Superior de Ingeniera. (2015). Flujo de fluidos en vlvulas, accesorios y tuberas.

CRANE. McGRAW-HILL. Recuperado de
https://dredgarayalaherrera.files.wordpress.com/2015/01/crane-flujo-de-fuidos.pdf
- Darby, R. Chemical Engineering Fluid Mechanics. 2nd Ed, Marcel Dekker, 2001.
- Chhabra, R. P.; Richardson, J.F. Non-Newtonian Flow and Applied Rheology: Engineering
Applications. 2nd Ed. B H, 2008.
- Fox, R. W., McDonald, A. T. & Pritchard, P. J. Introduction to Fluid Mechanics. 6 Ed. John
Wiley and Sons, 2003.
- Munson, B. R., Young, D. F. & Okiishi, T. H. Fundamentos de mecnica de fluidos. 1ra Ed,
Limusa, 2005.
- Streeter, V. L, Wylie, E. B. & Bedford, K. W, Mecnica de fluidos. 9 Ed, McGraw-Hill, 2000.