UNIVERSO

CORTEZA
TERRESTRE

CUERPO
HUMANO

ROCAS
LAS ROCAS EN LA CONSTRUCCIN SE PUEDEN
UTILIZAR COMO:

1.- ELEMENTO RESISTENTE

2.- ELEMENTO DECORATIVO

3.- MATERIA PRIMA PARA LA FABRICACIN DE OTROS

MATERIALES (HORMIGN, CERMICOS, CEMENTOS,
YESOS, VIDRIO, ETC.)
COMPOSICIN DE LAS ROCAS
 ROCAS
AGREGADO NATURAL, QUE EST FORMADO
POR UNO O MS
MINERALES ASOCIADOS QUMICAMENTE
E IMPUREZAS EN CANTIDADES VARIABLES.
LOS MINERALES PUEDEN SER ESENCIALES, ES DECIR, TPICOS Y
CARACTERSTICOS DE CADA ROCA, O SECUNDARIOS CUANDO
SOLAMENTE DETERMINAN VARIEDADES DE LA MISMA

GRANITO
SUS DIMENSIONES SON CONSIDERABLES Y NO TIENEN
UNA FORMA DETERMINADA. SU COMPOSICIN Y
ESTRUCTURA NO SON FIJAS. SON LAS TPICAS
PIEDRAS QUE TODO EL MUNDO CONOCE.
 MARMOL MARMOL
ROJO ALICANTE NEGRO PINTA

MARMOL
TRAVERTINO
AMARILLO

ROCA CALCREA
SEDIMENTARIA DE
DEPSITO QUMICO
CON ESTRUCTURA
VACUOLAR,
MARCADAMENTE
LAMINADA.

Una roca es simple cuando est compuesta de un solo

tipo de mineral: monominerlica, por ejemplo: la piedra
CALIZA compuesta de calcita (CaCO3) y la ARENISCA y
CUARCITA puras compuestas de cuarzo (SiO2).

(a) (b)
(c)
(a) Caliza, (b).- Arenisca y (c).- Cuarcita.
Compuesta de varios tipos de minerales: Poliminerlica,
por ejemplo: el granito compuesto principalmente de
cuarzo, feldespato, mica y otros minerales en menor
cantidad como anfbol, apatito y circn.

Granitos.

A TODA PIEDRA NATURAL DEBE EXIGRSELE:

1.- COMPOSICIN HOMOGNEA, QUE SEAN

COMPACTAS Y DE GRANO UNIFORME
2.- QUE CAREZCA DE GRIETAS, COQUERAS O
CAVIDADES Y RESTOS ORGANICOS
3.- QUE SEA SANA, ES DECIR, QUE NO EST
ALTERADA
4.- QUE NO SUFRA ALTERACIONES CON LOS
AGENTES ATMOSFRICOS
5.- QUE NO SEA HELADIZA, ES DECIR, QUE NO LA
AFECTEN LAS HELADAS (CICLOS HIELO-DESHIELO)
6.- SER RESISTENTES A LAS CARGAS QUE HAN DE
SOPORTAR
7.- SER RESISTENTES AL FUEGO
8.- NO SER ABSORBENTES NI PERMEABLES.
9.- TENER ADHERENCIA A LOS MORTEROS.
10.- DEJARSE LABRAR FCILMENTE.
 PLUTNICAS

SE FORMAN POR DEBAJO

DE LA SUPERFICIE DE LA
TIERRA

VOLCNICAS

SE FORMAN SOBRE LA
CLASIFICACIN
SUPERFICIE DE LA DE LAS ROCAS
TIERRA
ATENDIENDO A
SU ORIGEN

ROCAS SEDIMENTARIAS
ROCAS SECUNDARIAS QUE SE FORMAN A PARTIR DE OTRAS
ROCAS QUE ENTRAN EN CONTACTO CON LA SUPERFICIE
TERRESTRE

LA TRANSFORMACIN DE LAS ROCAS PREEXISTENTES ES UNA

RESPUESTA A LAS NUEVAS CARACTERSTICAS AMBIENTALES
(PRESIN, TEMPERATURA, HUMEDAD, ETC.) DISTINTAS DE LAS
QUE RODEARON A LA ROCA PRIMITIVA

LOS AGENTES GEOLGICOS EXTERNOS (VIENTO, AGUA, ETC.)

TIENDEN A DESTRUIR LAS ZONAS PROMINENTES DE LA TIERRA Y
TRASLADAN ESTOS MATERIALES A LAS ZONAS DEPRIMIDAS
LLAMADAS CUENCAS SEDIMENTARIAS

LA ENERGA QUE POSIBILITA ESTE PROCESO PROCEDE

ESENCIALMENTE DEL SOL
 ROCAS SEDIMENTARIAS
EL CONJUNTO DE PROCESOS QUE PERMITE LA FORMACIN DE
LAS ROCAS SEDIMENTARIAS CONSTITUYE EL CICLO
SEDIMENTARIO QUE CONSTA DE LAS SIGUIENTES ETAPAS:
METEORIZACIN, TRANSPORTE, SEDIMENTACIN Y
DIAGNESIS

LAS DIFERENTES ROCAS SEDIMENTARIAS SE CLASIFICAN POR

SU ORIGEN EN DETRTICAS O CLSICAS Y QUMICAS.
 ROCAS METAMRFICAS: SE ORIGINAN POR
TRANSFORMACIONES MINERALGICAS EN ESTADO SLIDO A
PARTIR DE ROCAS PREEXISTENTES, QUE PUEDEN SER GNEAS,
SEDIMENTARIAS O METAMRFICAS. LOS PROCESOS INCLUYEN
RECRISTALIZACIN, CAMBIOS POLIMRFICOS Y REACCIONES
ENTRE MINERALES, Y SE DEBEN A LA VARIACIN EN LAS
CONDICIONES DE PRESIN Y TEMPERATURA RESPECTO A LAS
DE FORMACIN DE LAS ROCAS INICIALES.

ROCAS IGNEAS
LAS ROCAS IGNEAS PROCEDEN DE LA SOLIDIFICACIN POR
ENFRIAMIENTO DE UNA MASA FUNDIDA LLAMADA MAGMA

DE ESTE MAGMA, QUE EN PRINCIPIO ES UNA MEZCLA NICA, NO SE

FORMA UNA SOLA ROCA COMO SE PODRA ESPERAR, SINO QUE, AL
IRSE ENFRIANDO, LOS DIFERENTES MINERALES
SOLIDIFICAN EN ORDEN INVERSO A SU PUNTO DE
FUSIN, POR LO QUE TIENE LUGAR UNA SEGREGACIN
MAGMTICA
 LOS MATERIALES QUE CONSTITUYEN EL MAGMA SE PUEDEN
ENFRIAR EN PROFUNDIDAD Y, POR TANTO, LENTAMENTE, POR LO
QUE LAS MOLCULAS QUE LO FORMAN TENDRN TIEMPO DE
ORDENARSE Y DARN LUGAR A CRISTALES BIEN FORMADOS Y
APROXIMADAMENTE DEL MISMO TAMAO (TEXTURA
HOLOCRISTALINA), STAS SON LAS ROCAS PLUTNICAS O
INTRUSIVAS.

EL MAGMA O PARTE DE ESTE MAGMA PUEDE SALIR A LA

SUPERFICIE TERRESTRE SI ENCUENTRA GRIETAS, ENTONCES SE
ENFRIAR MUY DEPRISA, POR LO QUE LAS MOLCULAS NO
TIENEN TIEMPO DE ORDENARSE Y DAN LUGAR A CRISTALES MUY
PEQUEOS O INCLUSO FORMAN UNA PASTA VTREA O AMORFA
(ROCAS EFUSIVAS O VOLCNICAS).
 POR LTIMO, PARTE DEL MAGMA PUEDE ESCAPAR POR GRIETAS
LATERALES QUE LO SEPARAN DE LA ZONA PRINCIPAL, POR LO QUE
EL ENFRIAMIENTO ES MS RPIDO QUE EN EL PRIMER CASO PERO
MENOS QUE EN EL SEGUNDO. DE ESTA FORMA SE ORIGINAN LAS
ROCAS FILONIANAS.

LOS MINERALES O GRUPOS DE MINERALES QUE APARECEN EN LAS

ROCAS MAGMTICAS SON: EL CUARZO, LOS FELDESPATOS, LOS
FELDESPATOIDES, LAS PLAGIOCLASAS, LOS ANFBOLES, LAS
MICAS, LAS ZEOLITAS, LOS PIROXENOS, EL OLIVINO, ETC.

ROCAS GNEAS O MAGMTICAS: SE FORMAN POR FUSIN DE

MATERIALES DE LA CORTEZA O EL MANTO Y TIENDE A ASCENDER
HACIA LA SUPERFICIE DEBIDO A QUE SU DENSIDAD ES MENOR QUE
LAS ROCAS QUE LO RODEAN. DURANTE EL ASCENSO, EL MAGMA SE
ENFRA Y EMPIEZA A CRISTALIZAR. EXISTEN TRES GRANDES GRUPOS DE
ROCAS GNEAS: PLUTNICAS, FILONIANAS Y VOLCNICAS.
LAS ROCAS PLUTNICAS CRISTALIZAN EN EL INTERIOR DE LA
CORTEZA Y FORMAN MASAS DE CONSIDERABLE TAMAO (PLUTONES).
COMO PIERDEN CALOR LENTAMENTE, TODOS LOS MINERALES TIENEN
LARGO TIEMPO PARA CRISTALIZAR, SON EQUIGRANULARES (TODO LOS
CRISTALES TIENEN APROXIMADAMENTE EL MISMO TAMAO). GRANDE
MASAS QUE FORMAN UNA CPULA, SE LLAMA BATOLITOS.
LACOLITOS SON DE MENOR TAMAO Y CONCORDANTES CON LA
ESTRATIFICACIN.
LAS ROCAS FILONIANAS SE FORMAN CUANDO EL MAGMA SE ABRE PASO
HACIA LA SUPERFICIE A TRAVS DE PLANOS DE DEBILIDAD DE LAS
ROCAS CIRCUNDANTES (FRACTURAS, DIACLASAS, SUPERFICIES
DE ESTRATIFICACIN, ETC.) Y SOLIDIFICA EN SU INTERIOR. CUANDO
SON CONCORDANTE CON LA ESTRUCTURA DE LAS ROCAS ENCAJANTES
SE CONSTITUYEN SILLS, CUANDO SON DISCORDANTE EN DIFERENTE
NGULOS SE FORMAN LOS DIQUES.
LAS ROCAS VOLCNICAS SE FORMAN CUANDO EL MAGMA LLEGA A LA
SUPERFICIE TERRESTRE Y ORIGINA LOS VOLCANES. EN UNA ERUPCIN
VOLCNICA SE EMITEN GENERALMENTE MATERIALES SLIDOS, LQUIDOS
Y GASEOSOS. EL TIPO Y LAS CARACTERSTICAS DE LA ERUPCIN
DEPENDEN DE LA COMPOSICIN DEL MAGMA.
 CICLO PETROLOGICO

Agua

ROCAS
SEDIMENTARIAS

Enfriamiento

ROCAS
 ROCAS
LAS PIEDRAS NATURALES, DE MAYOR INTERS COMERCIAL Y
ECONMICO, SON AQUELLAS QUE POR SUS CARACTERSTICAS DE
VISTOSIDAD, FSICO-MECNICAS Y APTITUD PARA EL PULIDO, EN
LA PIZARRA SE CONSIDERA LA FACILIDAD PARA EL LAJADO,
CONSTITUYEN LA MATERIA PRIMA QUE HA DADO LUGAR AL
DESARROLLO DE LA LLAMADA INDUSTRIA DE LA PIEDRA NATURAL
ATENDIENDO A DICHOS CRITERIOS SE
CONOCEN MUNDIALMENTE LOS TRES
GRUPOS DENOMINADOS
GENRICAMENTE
-GRANITOS
- MRMOLES
- PIZARRAS
TAMBIN LLAMADAS ROCAS
ORNAMENTALES POR EL VALOR
ESTTICO QUE NORMALMENTE LLEVA
APAREJADO SU EMPLEO.

USOS DE LA
PIEDRA NATURAL
ROCAS
 16.9 %

12.7 %

70.4 %

GRANITOS (UNE.22.170-85)

SE ENTIENDE POR GRANITO ORNAMENTAL EL CONJUNTO DE

ROCAS GNEAS COMPUESTAS POR DIVERSOS MINERALES ,
FUNDAMENTALMENTE POR CRISTALES DE CUARZO,
FELDESPATOS Y MICAS, EN DISTINTAS PROPORCIONES
QUE CONTRIBUYEN A SU CLASIFICACIN, Y QUE LE CONFIEREN UNA
TEXTURA GRANUDA.

SUELEN SER:
-MUY HOMOGNEOS
-DE GRAN DUREZA
- RESISTENCIA A LAS ALTERACIONES.

ES MS DURO QUE EL MRMOL Y LAS CALIZAS, LO QUE DIFICULTA

MUCHO LA EXTRACCIN Y POSTERIOR TRANSFORMACIN.
 ROSA GRIS AUSTRAL
DELTA MORRAZO RED
ROSA
DELTA

MRMOLES (UNE.22.180-85)

CONJUNTO DE ROCAS
CONSTITUIDAS
FUNDAMENTALMENTE POR
MINERALES CARBONATADOS DE
DUREZA 3-4 (CALCITA, DOLOMITA,
ETC.). ESTA DENOMINACIN
INCLUYE LOS MRMOLES
PROPIAMENTE DICHOS, QUE SON
ROCAS METAMRFICAS
COMPUESTAS ESENCIALMENTE DE
CALCITA O DE DOLOMITA.
EL MRMOL ES UNA ROCA COMPACTA FORMADA A
PARTIR DE ROCAS CALIZAS QUE, SOMETIDAS A
ELEVADAS TEMPERATURAS Y PRESIONES
ALCANZAN UN ALTO GRADO DE CRISTALIZACIN

EL COMPONENTE BSICO DEL MRMOL ES EL

CARBONATO CLCICO CUYO CONTENIDO SUPERA
EL 90 %, LOS DEMS COMPONENTES SON
CONSIDERADOS IMPUREZAS, SIENDO ESTAS LAS
QUE NOS DAN GRAN VARIEDAD DE COLORES EN
LOS MRMOLES, Y DEFINEN SU CARACTERSTICAS
FSICAS

TRAS UN PROCESO DE PULIDO POR ABRASIN EL

MRMOL ALCANZA ALTO NIVEL DE BRILLO
NATURAL (SIN CERAS NI COMPONENTES QUMICOS)

ROCAS

ROJO
ALICANTE
 EL TRMINO NIX ES LA
DENOMINACIN COMERCIAL
EMPLEADA PARA LAS
VARIEDADES DE CARBONATO
DE CALCIO QUE EXHIBEN UNA
LAMINACIN MUY FINA Y
SUTIL REPRESENTADA POR
LAMINAS DE DIVERSAS
TONALIDADES

PARA REFERIRSE A ESTAS

ROCAS CARBONATADAS,
MUNDIALMENTE SE HAN
UTILIZADO TRMINOS TALES
COMO: "MRMOL NIX", "NIX
CALIZO", "NIX", "NICE DE
MRMOL", "ALABASTRO
CALIZO", "CALIZAS
HIDATGENEAS", ETC. TODOS
ELLOS, SON CONSIDERADOS
EQUIVALENTEMENTE ENTRE S
Y CON LA DESIGNACIN "ONIX
CALCREO"

PIZARRAS. (UNE.22.190-85)
LAS PIZARRAS SON ROCAS METAMRFICAS, POR LO
GENERAL, DE GRANO FINO, CUYA PROPIEDAD PRINCIPAL ES
QUE POSEEN UNOS PLANOS DE FOLIACION MUY
DESARROLLADOS, DEBIDOS A LA ORIENTACIN PLANAR DE
SUS MINERALES PRINCIPALES, QUE CONSTITUYE LA
ESQUISTOSIDAD, ESTO PERMITE, QUE MEDIANTE PROCESOS
MANUALES DE HIENDA O EXFOLIACION A FAVOR DE ESTOS
PLANOS, SE PUEDAN OBTENER PLACAS DE ESPESORES
MILIMETRICOS Y DE CARAS MUY LISAS.

Orientacin de los minerales perpendicularmente a la

direccin desde la que se ejerce la presin.
 ROCAS

ROCAS

MINERALES PRINCIPALES : EL CUARZO, LA SERICITA,

LA CLORITA, ILLITA-CLORITA INTERESTRATIFICADA
ELEMENTOS ACCESORIOS:
CIERTOS OXIDOS Y SULFUROS DE HIERRO, MINERALES ARCILLOSOS,
CARBONATOS, MATERIA CARBONOSA, CIRCON,
TURMALINA, APATITO, ETC
 ROCAS

APLICACIONES DE LOS MATERIALES PTREOS

LAS APLICACIONES PUEDEN DIVIDIRSE EN CUATRO TIPOS

DISTINTOS, SEGN LA FUNCIN A CUMPLIR EN UNA OBRA.

- FBRICAS

- PAVIMENTOS

- CUBIERTAS

- APLACADOS
 ROCAS
APLACADO

CUBIERTA

FABRICA
 ROCAS
PAVIMENTO
EXTERIOR
ESCALERA

PAVIMENTO
INTERIOR

ROCAS
PARA CADA TIPO DE OBRA SE FABRICAN PIEZAS
ADECUADAS, UTILIZNDOSE PARA ELLO, LAS ROCAS
APROPIADAS A SU USO, ES DECIR, QUE
POSEAN LAS PROPIEDADES A EXIGIRLES
EN SU FUNCIN.

POR ELLO SE DIVIDE EL ESTUDIO DE CADA

APLICACIN EN TRES APARTADOS:

- MORFOLOGA DE PIEZAS
- EXIGENCIAS DE PROPIEDADES
- MATERIALES PTREOS ADECUADOS
 FBRICAS DE PIEDRA

LAS FBRICAS DE PIEDRA, SON LOS ELEMENTOS

CONSTRUCTIVOS REALIZADOS CON PIEZAS
APAREJADAS EN SECO O CON MORTERO Y QUE
RESISTEN MECNICAMENTE A COMPRESIN (MUROS,
PILARES, ARCOS, BVEDAS...).
ARCO

PILAR

ROCAS
EXISTEN TRES TIPOS BSICOS DE PIEZAS PARA FBRICAS SEGN
EL GRADO DE LABRA Y TAMAO:

- TOSCOS
- APLANTILLADOS
15-25 kg
75-150 kg
15-25 kg SILLAR

SILLERIA (>DIMENSION PARALELA

MAMPOSTERIA AL MURO)
-EN SECO APAREJO
-MORTERO
 MAMPUESTO:

SE DENOMINAN MAMPUESTOS A LAS PIEDRAS DE PEQUEAS

DIMENSIONES, DE FORMA MS O MENOS IRREGULAR, NADA O
APENAS DESBASTADAS, QUE PUEDAN SER FCILMENTE
MANEJADAS POR UN SOLO HOMBRE.

SU PESO OSCILA, SEGN SUS MEDIDAS Y NATURALEZA, ENTRE 15 Y

25 Kg, LO QUE SUPONE UN VOLUMEN DEL ORDEN DE UNA
CENTSIMA DE METRO CBICO (10 LITROS).
SE UTILIZAN PARA LA REALIZACIN DE MUROS, PROCURANDO QUE
ENCAJEN ENTRE ELLOS O RELLENANDO LOS HUECOS CON PIEDRA
PEQUEA O RIPIOS.

SILLAREJO: EXISTEN DOS TIPOS DE SILLAREJOS:

-SILLAREJOS APLANTILLADOS. PIEZAS MANEJABLES A MANO, DE

VOLUMEN Y PESO ANLOGOS AL DE LOS MAMPUESTOS, DE FORMA
APROXIMADAMENTE PRISMTICA RECTA, CON UNA O MS CARAS
LABRADAS Y UNIFORMES DE TAMAO, DENTRO DE LA HILADA O
APAREJO DE LA FBRICA EN QUE SE COLOCAN.
SE DISPONEN EN OBRA EN APAREJOS DE IGUAL ALTURA.

- SILLAREJOS TOSCOS. PIEZAS MANEJABLES A MANO, DE VOLUMEN Y

PESO ANLOGOS AL DE LOS MAMPUESTOS Y QUE, TENIENDO UNA
FORMA APROXIMADAMENTE PRISMTICA RECTA, NO TENGAN CARA
ALGUNA LABRADA.
 SILLARES

PIEZAS DE PIEDRA DE DIMENSIONES TALES, QUE EXIJAN EL EMPLEO

DE TILES Y MECANISMOS PARA SU TRASLADO Y EMPLEO (POR
EJEMPLO, GRAS).

ESTAN MUY TRABAJADAS CON UNA O MS CARAS LABRADAS.

SUS MEDIDAS REBASAN LOS CUARENTA CENTMETROS, EN DOS

DIRECCIONES AL MENOS. SU VOLUMEN, APROXIMADAMENTE, DE
UNA VIGSIMA PARTE DE METRO CBICO (50 dm3) Y SU PESO
OSCILA, SEGN SUS MEDIDAS Y NATURALEZA, ENTRE LOS 75 Y LOS
150 kg.

NORMALMENTE SON DE FORMA PARALELEPIPDICA, AUNQUE

PUEDEN ADOPTAR OTRAS MUY DIVERSAS SEGN SU DISPOSICIN
EN OBRA (CILNDRICA, HEXAGONAL, ETC.)

SU CARA VISTA SE LLAMA PARAMENTO, LAS LATERALES JUNTAS,

LA SUPERIOR SOBRELECHO Y LA INFERIOR LECHO.

ROCAS
CASI TODOS LOS TEMPLOS DE LA
ANTIGEDAD, GRANDES
CATEDRALES, PALACIOS, IGLESIAS,
ETC., SE CONSTRUYERON UTILIZANDO
COMO PIEZA BASE LOS SILLARES
SI EL SILLAR EST COLOCADO DE TAL FORMA QUE SU DIMENSIN
MAYOR ES PARALELA AL PARAMENTO DEL MURO, SE DICE QUE
EST COLOCADO A SOGA; SI ES PERPENDICULAR A TIZN; Y SI
ATRAVIESA TODO EL MURO, LLAVE.

SI SUS PARAMENTOS SON LISOS Y NORMALES, LA SILLERA SE

LLAMA RECTA, SI TIENE MOLDURAS, MOLDURADA Y SI TIENE
ENTRANTES Y SALIENTES, TILADA.

LLAVE

ROCAS
PIEZAS DE LABRA
SE DENOMINAN PIEZAS DE
LABRA AQUELLA PIEZAS
DE CONSIDERABLES
DIMENSIONES, PARA CUYO
TRASLADO Y EMPLEO SON
IMPRESCINDIBLES TILES
Y MECANISMOS
PODEROSOS, Y CUYAS
CARAS Y CONTORNOS
ESTN TRABAJOS Y
LABRADOS, DE ACUERDO
CON SU DESTINO
CONSTRUCTIVO Y
ORNAMENTAL.
 ROCAS

EXIGENCIAS
FSICAS:
- CIERTA DUREZA PERO FCIL LABRA
- ADHERENCIA A MORTEROS
- NO SER HELADIZAS (BAJA POROSIDAD)

MECNICAS:
- RESISTIR A COMPRESIN + 500 kgf/cm2 (50 MPa).

QUMICAS:
-RESISTIR A LOS AGENTES ATMOSFRICOS.

ROCAS
MATERIALES

CALIZAS Y TOBAS COMPACTAS:

- DAN BUENA LABRA Y RESISTENCIA MECNICA
- DBILES QUMICAMENTE.
ARENISCAS:
- BUENA ADHERENCIA MORTERO
- LAS DE ALTA POROSIDAD SON HELADIZAS
- BUENA LABRA.
SILCEAS:
- GRAN RESISTENCIA QUMICA.
- DURAS Y POCO ADHERENTES A MORTEROS.
GRANITOS:
- MUY RESISTENTES MECNICAMENTE
- DE DIFCIL LABRA.
 ROCAS
PAVIMENTOS
ES LA APLICACIN DE LAS ROCAS TOTALMENTE VIGENTE,
DISTINGUIMOS ENTRE EL USO EN EDIFICACIN EN INTERIORES
(EN ZONAS DE MAYOR O MENOR PASO) O EXTERIORES PATIOS Y
ACCESOS). LOS URBANOS PUEDEN SER A SU VEZ PEATONALES
O DE TRFICO RODADO. ELLO NOS LLEVA A EXIGIR UN MAYOR O
MENOR NIVEL DE RESISTENCIA AL DESGASTE EN EL MATERIAL A
EMPLEAR.

ROCAS
PIEZAS CORTADAS A SIERRA CON
UNA DIMENSIN (EL ESPESOR) MUY
INFERIOR A LAS OTRAS DOS. SUELE
SER DE 3 A 4 cm. VARIANDO LAS
OTRAS POR ENCIMA DE 20 cm. SON
ESTANDAR LAS DE 30X30, 40X40,
40X60, ETC.

SU SUPERFICIE PUEDE ESTAR

PULIDA O RUGOSA
 ROCAS
EXIGENCIAS
FSICAS:
- SER ANTIDESLIZANTES EN EXTERIORES, CON SUPERFICIES
RUGOSAS.
-TENER ADHERENCIA A LOS MORTEROS
- MUY BAJA POROSIDAD
- GRANO FINO.

MECNICAS:
- GRAN RESISTENCIA A LA ABRASIN
- RESISTENCIA A LA FLEXIN.

QUMICAS:
-RESISTENCIA A AGENTES ATMOSFRICOS Y A LOS CIDOS
(VERTIDO DE ACEITES Y GASOLINA, PRODUCTOS DE LIMPIEZA...).

MATERIALES:

GRANITOS:
SOBRE TODO CUARZOSOS POR SU GRAN DUREZA Y RESISTENCIA
QUMICA.

MRMOLES:
BUENOS POR SU COMPACIDAD, AUNQUE MS BLANDOS Y DBILES
QUMICAMENTE.

CALIZAS CRISTALINAS Y TOBAS:

ADMITEN PULIMENTO.

PIZARRAS SILCEAS:
CUMPLEN TODAS LAS EXIGENCIAS.

CALIZAS:
PARA BORDILLOS Y PELDAOS POR SU FCIL LABRA.
DBILES QUMICAMENTE Y ALGO BLANDAS.

BASALTOS:
EN ADOQUINES
GRAN DUREZA.
 CUBIERTAS

SU APLICACIN ES POCO CORRIENTE EN LOS MATERIALES PTREOS POR

SU EXCESIVO PESO, SE REALIZA CON PIEDRAS LAJOSAS, FCILMENTE
DIVISIBLES EN LOSAS FINAS, EN CONCRETO LAS PIZARRAS.

MORFOLOGA

LOSAS O PLACAS DE REDUCIDO ESPESOR, ENTRE 4 Y 6 mm.

RESTO DE DIMENSIONES MUY SUPERIOR, ENTRE 200 Y 600 mm. NO DEBEN
SER MUY GRANDES POR SU TRABAJO A FLEXIN

EXIGENCIAS
FSICAS:
LIGEREZA (BAJA DENSIDAD).
IMPERMEABILIDAD
ABSORCIN AGUA < 0.7%
MECNICAS
GRAN RESISTENCIA A FLEXIN.
QUMICAS
RESISTENCIA AGENTES
ATMOSFRICOS

APLACADOS

SON REVESTIMIENTOS VERTICALES EN PARAMENTOS, YA SEAN

INTERIORES O EXTERIORES Y CUYA MISIN ES DE PROTECCIN A LOS
AGENTES ATMOSFRICOS. EN INTERIORES ES PURAMENTE DECORATIVA.
MORFOLOGA:

LOSAS O PLACAS SIMILARES A LAS DE PAVIMENTOS AUNQUE ALGO

MS DELGADAS (2 a 3 cm.) POR NO TENER MISIN RESISTENTE. EL CORTE
PUEDE SER CUADRADO, RECTANGULAR O POLIGONAL.

EXIGENCIAS:
FSICAS:
IMPERMEABILIDAD.
NO SER HELADIZAS
BAJA CONDUCTIVIDAD TRMICA.
MECNICAS:
NO SON RESISTENTES,
EN TODO CASO AL IMPACTO.
QUMICAS:
RESISTENCIA A LOS AGENTES
ATMOSFRICOS
 ROCAS
EL PRINCIPAL PROBLEMA ES EL ANCLAJE AL PARAMENTO, QUE
PUEDE SER SUJECIN DIRECTA AL SOPORTE MEDIANTE UN
MATERIAL DE AGARRE (ANCLAJE QUIMICO) O UN ANCLAJE
MECANICO FORMANDO UNA FACHADA VENTILADA

ROCAS
La fachada ventilada es un sistema
constructivo que se ha consolidado a lo
largo del tiempo y que en estos ltimos
aos est logrando un inters que crece
cada vez ms, sobre todo por su elevada
calidad esttica y por las indiscutibles
ventajas de aislamiento trmico.

Dicho sistema est compuesto, del interior

hacia el exterior, por una capa de aislante
anclado en la capa de soporte y por una
capa de revestimiento vinculada al edificio
por medio de una adecuada estructura de
anclaje, generalmente de aluminio. Entre el
aislante y el revestimiento se crea de este
modo un intersticio de aire que, por el
"EFECTO CHIMENEA", activa una eficaz
ventilacin natural, ASEGURANDO
NOTABLES BENEFICIOS.
 Con respecto a los revestimientos anclados
directamente sobre el soporte del muro, las
ventajas de una pared ventilada son:

1.- Reduccin de los riesgos de fisuras y

despegaduras

2.-Facilidades de colocacin en la obra.

Elementos ensamblados en obra "en seco",
sin la ayuda de adhesivos, mediante aparatos
de enganche y de fijacin de tipo mecnico
3.- Mantenimiento, posibilidad de intervencin
sobre cada una de las losas
4.- Proteccin de la estructura del muro de la
accin de los agentes atmosfricos
5.- Ahorro de energa (25 al 35 %)
6.- Eliminacin de los puentes trmicos
7.- Eliminacin del agua de condensacin
superficial (la presencia del intersticio de aire
facilita la evacuacin del vapor de agua
procedente del interior, favoreciendo la salida
de la eventual humedad debida a
infiltraciones)

ROCAS
 ROCAS
PULIDO

CON EL PULIDO SE CONSIGUE UNA SUPERFICIE LISA Y BRILLANTE,

CON POROSIDAD CASI NULA, DESTACANDO AL MXIMO NIVEL LA
ESTRUCTURA, COLOR Y TEXTURA DE LA PIEDRA. ESTE ACABADO AL
SER DE "PORO CERRADO", PROPORCIONA A LA PIEDRA MAYOR
RESISTENCIA AL ATAQUE DE AGENTES EXTERNOS, RESISTENCIA QUE
SE PUEDE AUMENTAR CON DIVERSOS TRATAMIENTOS DE
PROTECCIN.

CABE RESALTAR QUE EL PORO DE LA PIEDRA NUNCA LLEGA A

ESTAR CERRADO, CON EL PULIDO SE TRATA DE MINIMIZARLO AL
MXIMO. SE APLICA PRINCIPALMENTE EN MRMOLES Y GRANITOS,
YA QUE SON ROCAS MUY COMPACTAS Y CON ALTO GRADO DE
CRISTALINIDAD.

ROCAS
 ROCAS
FLAMEADO

EL FLAMEADO SE PUEDE CONSIDERAR UN ACABADO EXCLUSIVO

DEL GRANITO, PROPORCIONA UN SUPERFICIE RSTICA, RUGOSA
CON CIERTO RELIEVE Y DE ASPECTO VITRIFICADO.

EL FLAMEADO CONSISTE EN APLICAR ALTAS TEMPERATURAS DE

MS DE 2500 C MEDIANTE MECHEROS DE OXIACETILENO, LO QUE
PROVOCA UN CHOQUE TRMICO CON LA SUPERFICIE DE LA
PIEDRA Y EL POSTERIOR DESPRENDIMIENTO DE PEQUEAS LAJAS
Y ESQUIRLAS. ESTE PROCESO NO DEJA "QUEMADURAS" EN LA
PIEDRA Y SE CONSIGUE UN ALTO GRADO DE PROTECCIN
CONTRA AGENTES ATMOSFRICOS.

ROCAS
 ROCAS
ABUJARDADO.
PROPORCIONA UNA SUPERFICIE RUGOSA Y HOMOGNEA, CON
PEQUEOS CRTERES UNIFORMEMENTE REPARTIDOS.

EXISTEN VARIOS TIPOS DE BUJARDAS, QUE DEPENDIENDO DEL

NMERO Y TAMAO DE LAS PUNTAS PRODUCE UN ABUJARDADO
FINO O GRUESO. OTRO FACTOR QUE DETERMINA LA RUGOSIDAD
DE LA SUPERFICIE ES LA FUERZA Y LAS REPETICIONES.

EL ABUJARDADO ES UNO DE LOS ACABADOS MS

TRADICIONALES, YA QUE SE APLICA GOLPEANDO REPETIDAS
VECES CON UNA BUJARDA QUE VA PUNTEANDO LA SUPERFICIE
HASTA DEJARLA CON LA TEXTURA DESEADA.
EN LA ACTUALIDAD SE UTILIZAN MQUINAS AUTOMTICAS, QUE
UTILIZAN MARTILLOS NEUMTICOS Y CARROS AUTOMTICOS
PARA LABRAR TABLAS O GRANDES SUPERFICIES.

ROCAS
 ROCAS
ARENADO

PODRAMOS CONSIDERAR EL ARENADO, UN "MINI

ABUJARDADO", YA QUE EN TRMINOS GENERALES, LAS
CARACTERSTICAS DE LOS DOS PROCESOS SON MUY SIMILARES,
VARIANDO EL MTODO EMPLEADO.

EL ARENADO CONSISTE EN GOLPEAR LA SUPERFICIE CON

ARENA DE SLICE O CORINDN, IMPULSADA POR AIRE A TRAVS
DE UNA BOQUILLA QUE "DISPARA" LA ARENA CONTRA LA
PIEDRA.

EN FUNCIN DE LA PRESIN QUE SE APLIQUE A LA ARENA, LA

PIEDRA PRESENTAR UN PUNTEADO MS O MENOS PROFUNDO,
Y SIEMPRE RESALTANDO UN POCO EL COLOR DE LA PIEDRA.
SE APLICA EN TODAS LAS PIEDRAS.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS ORNAMENTALES

LAS PROPIEDADES DE LAS ROCAS ORNAMENTALES SIRVEN PARA
PODER DIFERENCIARLAS UNAS DE OTRAS Y PARA PODER
DAR A CADA UNA LA UTILIZACIN MS ADECUADA A SUS
CARACTERSTICAS.

LA MAYOR PARTE DE ESAS PROPIEDADES SER DE GRAN

IMPORTANCIA PARA EVALUAR LA RESISTENCIA MECNICA Y
ESTABILIDAD DE PARTE O DE LA TOTALIDAD DE LAS OBRAS EN QUE
VAYAN A SER EMPLEADAS, OTRAS TENDRN INCIDENCIA EN LA
SEGURIDAD DE UTILIZACIN DE LAS CONSTRUCCIONES O, EN CASO
DE INCENDIO EN LA HIGIENE Y SALUD DE LOS USUARIOS, EN LA
PROTECCIN CONTRA EL RUIDO O EN EL AHORRO DE ENERGA Y
AISLAMIENTO TRMICO DE LOS EDIFICIOS.

LA EVALUACIN DE LAS PROPIEDADES DE UNA ROCA

ORNAMENTAL SE OBTIENE DESPUS DE SOMETERLA A
ENSAYOS EN LABORATORIOS ESPECIALIZADOS.
 CARATERISTICA REVESTIMIENTOS PAVIMENTOS PELDA PIZARRAS
OS CUBIERTA
TECNOLOGICA INTERIO EXTERIOR INTERIOR EXTERIOR ESCALER S
RES ES ES ES A

1.- DESCRIPCION PETROGRAFICA I I I I I I

2.- ANALISIS QUIMICO PI PI PI PI PI PI
3.- DENSIDAD APARENTE I I I I I I
4.-ABSORCION AGUA PI I PI I PI MI
5.- RESISTENCIA COMPRESION PI I PI I I --
6.- RESISTENCIA FLEXION PI I I I MI MI
7.- RESISTENCIA CHOQUE -- -- I MI MI --
8.- RESISTENCIA HELADAS -- MI -- MI -- --
9.- RESISTENCIA DESGASTE PI PI I MI MI --
10.- RESISTENCIA CAMBIOS TERMICOS PI MI PI MI I MI
11.- RESISTENCIA ANCLAJE I MI -- -- -- --
12.- MODULO ELASTICIDAD -- I -- I -- PI
13.- COEFICIENTE DILATACION -- MI -- I -- --
14.- MICRODUREZA KNOOP -- PI I MI I --
15.- RESISTENCIA SO2 -- I -- I -- MI

16.- CONTENIDO CARBONATOS -- -- -- -- -- MI

MI = MUY IMPORTANTE I = IMPORTANTE PI = POCO IMPORTANTE

CARACTERISTICAS DE LA PIZARRA BERNARDOS

 RESISTENCIA A LOS CAMBIOS TRMICOS.

EL RESULTADO QUE SE OBTIENE DEL ENSAYO DE

RESISTENCIA A LOS CAMBIOS TRMICOS SE UTILIZA
PARA PREDECIR EL COMPORTAMIENTO DE UN
MATERIAL PTREO FRENTE A LA ACCIN DE LOS
AGENTES ATMOSFRICOS, DE AH SU IMPORTANCIA
PARA MATERIALES QUE VAYAN A SER UTILIZADOS A
LA INTEMPERIE.

EL ENSAYO SE REALIZA SOMETIENDO A LA ROCA A CICLOS

REPETITIVOS DE SECADO EN ESTUFA E INMERSIN EN AGUA,
POR LO QUE LA DENOMINACIN DE RESISTENCIA A LOS
CAMBIOS TRMICOS TAL VEZ RESULTE INADECUADA Y SEA
MS APROPIADA LLAMARLA RESISTENCIA A LOS CAMBIOS DE
HUMEDAD

(CICLOS SEQUEDAD HUMEDAD).

PARA PLACAS Y LOSAS DE PIZARRAS

ORNAMENTALES, NORMA UNE 22-197, SE EMPLEAN CINCO
PLACAS DE FORMA RECTANGULAR O CUADRADA
REPRESENTATIVAS DE UNA PARTIDA.

UNA PLACA SE MANTIENE INALTERADA EN AMBIENTE DE

LABORATORIO, LAS OTRAS CUATRO SE DESECAN EN ESTUFA A
105 C HASTA PESO CONSTANTE Y SE SOMETEN A 25 CICLOS DE
CALENTAMIENTO EN ESTUFA DURANTE 20 HORAS A 105 C E
INMERSIN EN AGUA DURANTE 4 HORAS A 20 C.

PARA GRANITOS, MRMOLES Y CALIZAS

ORNAMENTALES NO EXISTE NORMA UNE. SE SIGUE EL
MISMO PROCESO OPERATIVO UTILIZANDO CINCO PLACAS,
PULIDAS SI ES EL CASO. AL FINAL DE LOS 25 CICLOS DE
HUMEDAD - SEQUEDAD SE REGISTRAN LAS VARIACIONES DE
PESO Y SE DESCRIBEN LAS ALTERACIONES SUPERFICIALES DE
LAS PROBETAS, SIN SOMETERLAS A ENSAYOS DE RESISTENCIA
A FLEXIN.
 RESISTENCIA A LOS CAMBIOS TERMICOS

5 PLACAS DE FORMA RECTANGULAR O

CUADRADA (1 INALTERADA Y 4 SE ENSAYAN
DESECACION EN ESTUFA
A 105 C P1 = PESO INICIAL DE LA PROBETA SECA
HASTA PESO CONSTANTE

TANQUE DE AGUA CALENTAMIENTO ES ESTUFA

DURANTE 20 HORAS A 105 C

INMERSION EN AGUA
DURANTE 4 HORAS A 20 C
25 CICLOS SEQUEDAD-HUMEDAD

DESECACION EN ESTUFA P2 = PESO FINAL DE LA PROBETA

A 105 C DESPUES DE LOS 25 CICLOS
HASTA PESO CONSTANTE SEQUEDAD-HUMEDAD

P1 P2
R (%) = 100 R = INDICE O MODULO DE RESISTENCIA A
P1 LOS CAMBIOS TERMICOS

AL FINAL DE LOS CICLOS DE HUMEDAD - SEQUEDAD SE

DETERMINAN LAS

VARIACIONES DE PESO DE LAS PROBETAS,

SE VALORAN

LAS ALTERACIONES SUPERFICIALES QUE SE

HAYAN PODIDO PRODUCIR POR COMPARACIN
CON LA MUESTRA

SE ENSAYAN A FLEXIN, COMPARANDO EL

MDULO DE ROTURA DE LAS CUATRO PROBETAS
SOMETIDAS A ENSAYO CON EL DE CUATRO
PROBETAS INALTERADAS.
 RESISTENCIA AL SO2.

EL RESULTADO QUE SE OBTIENE EN EL ENSAYO DE RESISTENCIA

AL SO2 SIRVE PARA

EVALUAR EL COMPORTAMIENTO DE UNA ROCA QUE

VA A SER UTILIZADA A LA INTEMPERIE EN AMBIENTES
URBANOS E INDUSTRIALES CONTAMINADOS,

YA QUE SE CARACTERIZAN POR LA

EXISTENCIA DE XIDOS DE AZUFRE Y DE NITRGENO

EN LA ATMSFERA,

DE AH QUE RESULTE DE PARTICULAR IMPORTANCIA PARA

CUALQUIER TIPO DE ROCA QUE VAYA A SER EMPLEADA EN
PAVIMENTOS Y REVESTIMIENTOS EXTERIORES Y EN CUBIERTAS
DE EDIFICIOS.

RESISTENCIA AL SO2.

EL ENSAYO SE REALIZA CON SIETE PLACAS DE 12X6 cm DE

SUPERFICIE (1 cm ESPESOR), UNA DE LAS CUALES SE MANTIENE
INALTERADA COMO MUESTRA PATRN, QUE TENGAN UNA CARA
PULIDA SI ES QUE EL MATERIAL SE VA A COMERCIALIZAR AS.
 EQUIPOS

1.- DOS CONTENEDORES ESTANCOS Y RESISTENTES AL CIDO, CON UN

VOLUMEN INTERNO DE (50 5) LITROS
LA TAPA DEBER TENER LA SUFICIENTE INCLINACIN PARA PERMITIR
QUE LA CONDENSACIN SE DRENE HACIA UN LADO DEL CONTENEDOR.

ES POSIBLE UTILIZAR UN CONTENEDOR CON UN VOLUMEN DIFERENTE

SIEMPRE QUE EL VOLUMEN DE LAS SOLUCIONES A Y B SE AJUSTE
PROPORCIONA

2.- DOS BASTIDORES CONSTRUIDOS CON MATERIALES RESISTENTES AL

CIDO, QUE SEAN CAPACES DE SUJETAR VERTICALMENTE LAS
PROBETAS Y A UNA DISTANCIA APROXIMADA DE 10 MM POR ENCIMA DE
LA SOLUCIN ACIDA. ES IMPORTANTE QUE LOS BASTIDORES SE
DISEEN DE MANERA QUE PERMITAN A LOS VAPORES CIDOS MOVERSE
LIBREMENTE ENTRE LAS PROBETAS

3.- UNA BALANZA CON UN LMITE DE ERROR DEL 0,01% DE LA MASA A

PESAR

4.- UN HORNO VENTILADO CAPAZ DE MANTENER UNA TEMPERATURA DE

(70 5) C

PREPARACIN DE LAS MUESTRAS

1.- MUESTREO
EL MUESTREO NO ES RESPONSABILIDAD DEL LABORATORIO DE ENSAYO SALVO QUE
SE LE SOLICITE ESPECFICAMENTE.

SE SELECCIONARN, COMO MNIMO, SIETE PROBETAS QUE SE CONSIDEREN

REPRESENTATIVAS DEL CONJUNTO DE LA PIEDRA A ENSAYAR. UNA DE LAS
PROBETAS SE UTILIZAR COMO CONTROL.
SE MARCAR SOBRE TODAS LAS PROBETAS CUALQUIER ANISOTROPA DETECTADA,
POR MEDIO DE DOS LNEAS PARALELAS SOBRE EL LATERAL DE LA PROBETA.

2.- DIMENSIONES DE LAS PROBETAS

LAS PROBETAS TENDRN LAS SIGUIENTES DIMENSIONES
(120 mmX 60 mmX 10 mm) 2 mm.
LAS PROBETAS DEBERAN TRATARSE CON LA PASTA DE ABRASIVO DE MANERA QUE
LAS SUPERFICIES NO MUESTREN REBABAS Y QUE LAS ARISTAS SEAN SUAVES Y
LIMPIAS. ESTO ES NECESARIO PARA AYUDAR EN LA OBSERVACIN DE LA
SUPERFICIE DESPUS DEL ENSAYO

3.- SECADO DE LAS PROBETAS

LAS PROBETAS SE LAVARN PARA RETIRAR CUALQUIER RESIDUO O RESTO DE
PASTA ABRASIVA Y, A CONTINUACIN, SE SECARN A UNA TEMPERATURA DE
(70 5) C HASTA MASA CONSTANTE. SE CONSIDERA QUE SE HA OBTENIDO LA
MASA CONSTANTE CUANDO LA DIFERENCIA ENTRE DOS PESADAS REALIZADAS
EN UN INTERVALO DE (24 2) HORAS NO ES SUPERIOR AL 0,1 % DE LA PRIMERA
DE LAS DOS MASAS. EL PESO DE LA PROBETA SECA ES EL VALOR INICIAL P1.
 RESISTENCIA AL SO2
7 PLACAS DE FORMA RECTANGULAR O
CUADRADA (1 INALTERADA Y 6 SE ENSAYAN)
P1 = PESO INICIAL DE LAS PROBETAS

SE SUMERGEN EN AGUA DESIONIZADA (205) C DURANTE 24 HORAS

RECIPIENTE QUE CONTENGA UNA DISOLUCIN DE CIDO SULFUROSO

QUE ES LA QUE GENERA LOS VAPORES DE SO2
CAMARA
HERMETICA
100 mm por
encima de la
solucin cida
SOLUCION B
SOLUCION A
150 10 ml DE ACIDO
500 10 ml DE ACIDO SULFUROSO
SULFUROSO EN 500 10 ml DE
(H2SO3, 5 6 % DE SO2 EN AGUA) EN
AGUA DESIONIZADA, POR CADA
150 10 ml DE AGUA DESIONIZADA,
50 LITROS DE VOLUMEN DEL
POR CADA 50 LITROS DE VOLUMEN
CONTENEDOR
DEL CONTENEDOR
21 DIAS

SE PESAN Y SE COLOCAN EN POSICIN VERTICAL EN UNA

CMARA HERMTICA, 10 cm POR ENCIMA DE UN RECIPIENTE QUE
CONTENGA UNA DISOLUCIN DE CIDO SULFUROSO QUE ES LA
QUE GENERA LOS VAPORES DE SO2.

TRES SE COLOCAN EN EL CONTENEDOR CON LA SOLUCION A

500 10 ml DE ACIDO SULFUROSO (H2SO3, 5 6 % DE SO2 EN
AGUA) EN 150 10 ml DE AGUA DESIONIZADA, POR CADA 50
LITROS DE VOLUMEN DEL CONTENEDOR

Y LAS OTRAS TRES EN EL CONTENEDOR CON LA SOLUCION B

150 10 ml DE ACIDO SULFUROSO EN 500 10 ml DE AGUA
DESIONIZADA, POR CADA 50 LITROS DE VOLUMEN DEL
CONTENEDOR
 DESPUS DE 21 DAS, LAS PROBETAS SE RETIRARN DE
LOS CONTENEDORES, SE LAVARN EN AGUA
DESIONIZADA O DESMINERALIZADA Y SE SECARN DE
NUEVO HASTA MASA CONSTANTE .

EL PESO DE LA PROBETA SECA ES EL VALOR FINAL P2.

SE COMPARAN TODAS LAS PROBETAS ENSAYADAS CON

LA PROBETA DE REFERENCIA.
VARIACIN DE LA MASA

LA VARIACIN DE LA MASA DE CADA PROBETA,

EXPRESADA EN PORCENTAJE, SE CALCULA CON LA
SIGUIENTE EXPRESIN:
P1 P2
m = 100
P1

ASPECTO VISUAL
SE HACE UNA VALORACIN VISUAL DE LAS ALTERACIONES
SUPERFICIALES, CAMBIOS DE COLOR, EXFOLIACIONES,
DESPRENDIMIENTOS DE MATERIAL (DESCASCARILLADOS) U OTROS
POSIBLES DEFECTOS (EROSION DE LAS ARISTAS) QUE PUEDAN
AFECTAR A LA ESTRUCTURA DE LOS MATERIALES ENSAYADOS.

LOS RESULTADOS SE OBTENDRN DE LA FORMA SIGUIENTE:

P1 P2
R (%) = 100
P1
DONDE:

R=NDICE O MDULO DE RESISTENCIA AL SO2,

P1 =PESO INICIAL DE LA PROBETA SECA
P2 = PESO FINAL DE LA PROBETA DESPUS DE TRANSCURRIDOS
LOS 21 DAS EN LA CAMARA HERMETICA DE ATAQUE Y DE
DEJARLAS SECAR 24 HORAS EN EL AMBIENTE DE LABORATORIO.
 RESISTENCIA AL ANCLAJE.

ES EL VALOR DE LA CARGA DE ROTURA QUE UNA PLACA DE ROCA

ORNAMENTAL PUEDE SOPORTAR EN LOS AGUJEROS DE ANCLAJE
A UN PARAMENTO

DICHO VALOR CONDICIONA EL ESPESOR MNIMO QUE HA DE

TENER Y, POR CONSIGUIENTE, EL PESO DE LOS ELEMENTOS QUE
CONSTITUYEN LA FACHADA.

LA NORMA UNE-EN 13364 ESPECIFICA UN MTODO DE ENSAYO

PARA DETERMINAR LA CARGA DE ROTURA DE ANCLAJES PARA
PIEDRA NATURAL UTILIZADA EN REVESTIMIENTO DE EDIFICIOS

EL ENSAYO CONSISTE EN APLICAR UNA FUERZA EN

UNA DIRECCIN PERPENDICULAR A LA CARAS DE LA
PROBETA, A TRAVS DE UN ANCLAJE PREVIAMENTE
COLOCADO EN UN TALADRO EN UNO DE SUS
LATERALES Y MEDIR LA CARGA DE ROTURA DE LA
PROBETA.

Leyenda : 1.-Probeta 2.- Anclaje 3.- Placa metlica

F = Fuerza aplicada sobre la probeta.

L= Longitud de la probeta, d = espesor de la placa metlica

 Leyenda:

1.- Probeta 2.- Anclaje 3.- Dispositivo para la aplicacin de la carga

F = Fuerza aplicada sobre la probeta

EL NMERO MNIMO DE PROBETAS DEPENDER DE LA PRESENCIA DE

PLANOS DE ANISOTROPA.

SI LA PIEDRA NO MUESTRA PLANOS DE ANISOTROPA, SE LLEVARN

A CABO 10 ENSAYOS DEL TIPO 0 SOBRE TRES PROBETAS

SI LA PIEDRA MUESTRA PLANOS DE ANISOTROPA:

-SE DEBEN LLEVAR A CABO 10 ENSAYOS DE TIPO I SOBRE TRES

PROBETAS CORTADAS PARALELAMENTE A LOS PLANOS DE
ANISOTROPA.

- SE DEBEN LLEVAR A CABO 10 ENSAYOS DE TIPO IIa Y 10 ENSAYOS

DE TIPO IIb SOBRE CINCO PROBETAS CORTADAS
PERPENDICULARMENTE A LOS PLANOS DE ANISOTROPA.
 (a) (b)

(d)
(c)

(a).- Disposicin del ensayo para una probeta sin planos de anisotropa (Tipo 0)
(b).- Disposicin del ensayo para una probeta con la carga aplicada
perpendicularmente a los planos de anisotropa (Tipo I)
(c).- Disposicin del ensayo para una probeta con la carga aplicada
paralelamente a los planos de anisotropa (Tipo IIa)
(d).- Disposicin del ensayo para una probeta con la carga aplicada
paralelamente a los bordes de los planos de anisotropa (Tipo IIb)

LAS PROBETAS SERN LOSAS CUADRADAS CON LAS

SIGUIENTES DIMENSIONES:
PRINCIPIO DEL EQUIPO
DE DESGASTE DEL
DISCO BHME
PROPIEDADES MECANICAS/// RESISTENCIA AL DESGASTE

(a).- Dispondr de una pista de rozamiento de

radio mnimo interior de 25 cm y de radio
mnimo exterior de 40 cm capaz de girar a una
velocidad mnima relativa de 1 m/s, referido al
centro de la probeta

(b).- Constar de dos portaprobetas, solidarios

a sendos ejes deslizantes y diametralmente
opuestos sobre el bastidor, que estarn
centrados sobre la circunferencia media de la
pista de rozamiento

(c).- Poseer un dispositivo mediante el cual

se pueda comprimir la probeta entre los platos
con una presin de 0.0588 Mpa

(d).- Tendr otros dispositivos que permitan

verter abrasivo y agua en las superficies de
rozamiento

(e).- Dispondr as mismo de un contador de

vueltas.

Se pone la mquina en marcha y

se va vertiendo, de manera
uniforme, el abrasivo
(carborundum cuyos granos
estn comprendidos entre un
tamiz 0,33 UNE 7-050 y otro
tamiz 0,63 UNE 7-050), en una
cantidad de 1 g/cm2 de la
superficie de la mayor cara de
las sometidas al desgaste, as
como 12 gotas de agua por
minuto.

Se someten las probetas a un

recorrido de 1000 m, sacndolas
posteriormente de la mquina y
limpindolas cuidadosamente.

Vi V f
Desgaste lineal (mm) = D =
A
 EL EQUIPO SE DEBE
ABRASIVO CALIBRAR DESPUES
CORINDON DE REALIZAR 400 HUELLAS
O CADA 2 MESES.
VELOCIDAD CADA VEZ QUE HAYA
UN NUEVO OPERARIO,
DE FLUJO
UN NUEVO LOTE DE
DEL ABRASIVO: ABRASIVO O UN NUEVO
2.5 l/min DISCO DE ABRASIN

ACERO Fe690
203-245 HB
D = 200 1 mm
A = 70 1 mm

75 revoluciones
en 60 3 s

MQUINA
DE ABRASIN
14 0.01 kg

EJEMPLO DE UNA PROBETA

ENSAYADA MOSTRANDO
UNA HUELLA
 PROPIEDADES MECANICAS/RESISTENCIA AL CHOQUE

EL MTODO CONSISTE EN DEJAR CAER UNA BOLA DE ACERO DE 1Kg DE

PESO SOBRE UNA BALDOSA A ALTURAS CRECIENTES HASTA QUE SE
PRODUZCA LA ROTURA O LA PRIMERA FISURA.

EL EQUIPO EST COMPUESTO POR UNA BANCADA CUADRADA DE

HORMIGN DE 700X700X100 mm3, CON DOS GUAS PARALELAS PARA
SUJETAR LA BALDOSA. BARRA MVIL EN ALTURA. SISTEMA DE FIJACIN Y
CADA DE BOLA. SOBRE LA BANCADA SE COLOCA LA BALDOSA A ENSAYAR

LA BALDOSA A ENSAYAR
SCOLOCA SOBRE LA
CAPA DE FIELTRO, DE
FORMA QUE LA CARA
VISTA QUEDE EN LA
PARTE SUPERIOR Y
SUJETA CON LAS GUAS.

PROPIEDADES MECANICAS/RESISTENCIA AL CHOQUE

A CONTINUACIN SE DEJA CAER LA BOLA DE ACERO DESDE UNA ALTURA
INICIAL ESTABLECIDA Y SI NO SE PRODUCE LA ROTURA SE AUMENTA LA
ALTURA GRADUALMENTE EN 100 mm. HASTA QUE LA BALDOSA ROMPA O
APAREZCA LA PRIMERA FISURA.

CADA IMPACTO DEBE PRODUCIRSE A UNA DISTANCIA SUPERIOR A 50 mm

DEL IMPACTO ANTERIOR Y A MS DE 50 mm. DEL BORDE DE LA BALDOSA.
COMO RESULTADO DEL ENSAYO SE DA LA ALTURA A LA QUE SE PRODUCE
LA PRIMERA FISURA EN CADA UNA DE LAS BALDOSAS ENSAYADAS.
 RIDOS

RIDOS

RIDOS
RIDOS
ROCA QUE SUFRE UN PROCESO DE
TRATAMIENTO INDUSTRIAL (SIMPLE
CLASIFICACIN POR TAMAOS EN EL CASO DE
LOS RIDOS NATURALES, O TRITURACIN,
MOLIENDA Y CLASIFICACIN EN EL CASO DE
LOS RIDOS DE MACHAQUEO)
PARA CONVERTIRLA EN UN MATERIAL
GRANULAR (PEQUEOS TROZOS DE ROCA)
QUE, EN LA MAYORA DE LOS CASOS, HA DE
TENER UNA DISTRIBUCIN GRANULOMTRICA
ADECUADA
-MATERIALES BARATOS
-ABUNDANTES
-SITUADOS NECESARIAMENTE CERCA DE LOS CENTROS DE CONSUMO
 Tratamiento de los ridos para obtener productos terminados aptos para
el consumo.
Las etapas bsicas son:

-La trituracin permite disminuir, en sucesivas fases, el tamao de las

partculas, empleando para ello equipos de trituracin de caractersticas
diferentes, como son los de mandbulas, los de percusin, los giratorios
o los molinos de bolas o de barras. En las arenas y gravas de origen
aluvial, nicamente se trituran los tamaos superiores y por lo tanto el
nmero de etapas de trituracin suele ser inferior.

- Intercalados entre las etapas de trituracin, aparecen los equipos de

clasificacin que permiten seleccionar el tamao de las partculas
separndolas entre las que pasan y las que no pasan, logrndose ridos
de todos los tamaos posibles, en funcin de la demanda del mercado.

- Las operaciones de desenlodado, lavado o desempolvado del material

permiten obtener ridos limpios para responder a las necesidades de
ciertas aplicaciones la industria ya que la presencia de lodos, arcillas o
polvos mezclados con el rido o envolviendo a las partculas puede
alterar la adherencia con los ligantes (cemento, cal, compuestos
bituminosos u otros) e impedir una correcta aplicacin.

ARIDOS
APLICACIONES ARIDOS NATURALES
(ARENAS, GRAVAS Y
ROCAS NATURALES)
CONSTRUCCIN
(1 m3 mortero1.3 t ridos)
(1 m3 hormigon1.8-1.9 t ridos)

(1 km autopista 30000 t ridos)

1 km de vas de ferrocarril unas 10000 t de ridos

Un colegio entre 2000 y 4000 t de ridos

Una vivienda unifamiliar necesita entre 100 y 300 t de ridos

ARIDOS
ARIDOS

ARIDOS
ARIDOS

ARIDOS

ESCOLLERAS
 ARIDOS

(a) (b)

(a).- Taludes de sostenimiento (Pedraplenes) (b).- Rellenos (Terraplenes).

ARIDOS
 485 millones de toneladas

El consumo de ridos para aplicaciones industriales tales como cementos,

vidrios, cargas, filtros, industria qumica, siderurgia y metalurgia, etc., se
estima en unos 75 millones de toneladas
Por lo tanto, el consumo total de ridos en el ao 2006 fue de 560 millones
de toneladas
Segundo lugar en Europa tras Alemania

EMPLEO TOTAL: CERCA DE 86000 TRABAJADORES (DIRECTO 13960)

 ARIDOS

ARIDOS
TONELADA CEMENTO 70

Evolucin del precio medio nacional de la tonelada de ridos

 ARIDOS

ARIDOS
Por el proceso
Origen mecnico seguido en
su fabricacin

natural
de machaqueo
secundario (artificial)
redondeado
reciclado
 LA TIPOLOGA BSICA DE LOS RIDOS ES FUNCIN DE SU
PROCEDENCIA Y DE LA TCNICA UTILIZADA EN SU
APROVECHAMIENTO Y, EN ESTE SENTIDO, LOS RIDOS PUEDEN
CLASIFICARSE GENRICAMENTE DE LA FORMA SIGUIENTE:

(I).- ARIDOS NATURALES, LOS CUALES A SU VEZ SE PUEDEN SUBDIVIDIR EN

DOS GRUPOS:
--- ARIDOS GRANULARES (RODADOS), QUE SON AQUELLOS QUE SE OBTIENEN
DE YACIMIENTOS NATURALES (ARENEROS Y GRAVERAS) Y QUE SE
USAN TRAS HABER SUFRIDO UN LAVADO Y UNA CLASIFICACION, ES DECIR,
SE USAN DESPUS DE HABER SUFRIDO NICAMENTE UNA MODIFICACIN DE
SU DISTRIBUCIN DE TAMAO PARA ADAPTARSE A LAS ESPECIFICACIONES
EXIGIDAS. GENERALMENTE, SON SEDIMENTOS DETRTICOS ACTUALES Y
PARA-ACTUALES Y ROCAS DETRTICAS POCO CONSOLIDADAS.

--- ARIDOS DE MACHAQUEO, QUE SON AQUELLOS QUE SE PRODUCEN EN

CANTERAS TRAS ARRANCAR LOS MATERIALES DE LOS MACIZOS
ROCOSOS Y SOMETERLOS POSTERIORMENTE A UNA TRITURACIN,
MOLIENDA Y CLASIFICACIN. AQU SE INCLUIRAN TODOS LOS MATERIALES
CANTERABLES CUYAS PROPIEDADES SEAN ADECUADAS.
 - GRAVERAS: CUANDO LOS MATERIALES NO ESTN CONSOLIDADOS,
SE EMPLEAN EQUIPOS DE ARRANQUE MECNICO COMO EXCAVADORAS,
PALAS CARGADORAS, DRAGALINAS, Y TRACTORES SOBRE ORUGAS
(BULLDOZER), QUE EXTRAEN DIRECTAMENTE LA ROCA.

- CANTERAS: CUANDO SE TRATA DE MACIZOS ROCOSOS, LA

EXTRACCIN DE MATERIALES CONSOLIDADOS SE EFECTA MEDIANTE
VOLADURA CON EXPLOSIVOS, ADOPTANDO GRANDES MEDIDAS DE
SEGURIDAD, PARA LA FRAGMENTACIN CONTROLADA DE LA ROCA Y LA
OBTENCIN DE LA MATERIA PRIMA, LLAMADA TODO-UNO, QUE PUEDA SER
TRASLADADA HASTA LA PLANTA DE TRATAMIENTO.
(ii).- ARIDOS ARTIFICIALES, que son aquellos que estn constituidos
por subproductos industriales, como son las escorias de la industria
siderrgica y de las ferroaleaciones, las cenizas volantes procedentes de
la combustin del carbn pulverizado en las centrales trmicas, estriles
mineros, etc.

CENIZAS
VOLANTES
ESCORIA DE
HORNO ALTO
 (iii).- ARIDOS LIGEROS, que son aquellos productos naturales o
artificiales cuya densidad aparente es inferior a 1000-1200 kg/m3. En la
prctica la densidad aparente oscila entre 400 y 800 kg/m3 .Se usan para
la obtencin de piezas o elementos de obra de bajo peso y/o aislantes.

PERLITA NO ES UN NOMBRE COMERCIAL SINO UN TRMINO GENRICO PARA

UN SILICATO DE FORMACIN NATURAL.

LA CARACTERSTICA DISTINTIVA QUE DIFERENCIA A LA PERLITA DE OTROS

CRISTALES VOLCNICOS ES QUE, AL CALENTARLA A UNA TEMPERATURA
DETERMINADA, SU CAPACIDAD DE EXPANSIN PRODUCE QUE AUMENTE DE
CUATRO A VEINTE VECES SU VOLUMEN ORIGINAL.

ESTA EXPANSIN SE DEBE A LA PRESENCIA DE UN 2% A UN 6% DE AGUA EN

LA ROCA DE PERLITA EN ESTADO NATURAL. CUANDO SE CALIENTA CON
RAPIDEZ POR ENCIMA DE 871 C, LA ROCA ESTALLA A MEDIDA QUE EL AGUA
COMBINADA SE EVAPORA Y CREA UN NMERO INCONTABLE DE DIMINUTAS
BURBUJAS QUE CONFIEREN AL MATERIAL SU INCREBLE LIGEREZA Y OTRAS
PROPIEDADES FSICAS EXCEPCIONALES DE LA PERLITA EXPANDIDA.

EL PROCESO DE EXPANSIN TAMBIN PRODUCE UNA DE LAS

CARACTERSTICAS MS DISTINTIVAS DE LA PERLITA: SU COLOR BLANCO.
MIENTRAS QUE EL COLOR DE LA ROCA EN ESTADO NATURAL PUEDE
SITUARSE ENTRE UN GRIS CLARO TRANSPARENTE Y UN NEGRO BRILLANTE,
EL COLOR DE LA PERLITA EXPANDIDA SE SITA ENTRE UN BLANCO NIEVE Y
UN BLANCO GRISCEO.

ES POSIBLE FABRICAR PERLITA EXPANDIDA HASTA UN PESO MNIMO DE 32

kg/m3, POR LO QUE ES ADAPTABLE PARA NUMEROSAS APLICACIONES.
 ARIDOS

(iv).- ARIDOS RECICLADOS, que son los procedentes de derribos de

edificaciones (DEMOLICIONES), estructuras de firmes antiguos, etc.
Estos constituyen, en cualquier ciudad importante, un volumen realmente
grande y pueden ser empleados tanto para relleno en vas de
comunicacin, como incluso de materia prima para ridos de machaqueo.
 ARIDOS HORMIGON

Proporciones volumtricas
del hormign en una
mezcla de proporciones
1:2:4 en peso con razn
agua/cemento de 0.55 y
aire incorporado de
2.3%:

(a) Antes de la hidratacin,

y
(b) (b) Cuando el grado de
hidratacin es 0.7.

Macroestructura es la estructura
gruesa de un material que es
visible por el ojo humano. En la
macroestructura del hormign se
distinguen claramente dos fases:
los ridos de varios tamaos y
formas, y en medio el material
cementante, que consiste en una
masa incoherente de pasta de
cemento hidratada.
 EL REQUISITO ESENCIAL DE UN RIDO PARA HORMIGN, ES QUE
PERMANEZCA ESTABLE DENTRO DEL HORMIGN Y EN CADA
ENTORNO PARTICULAR DURANTE LA VIDA DE DISEO DEL
HORMIGN.

LA ESTABILIDAD GENERAL DE LOS RIDOS PARA HORMIGN SE

PUEDE DEFINIR COMO:

LA APTITUD DE LAS PARTCULAS INDIVIDUALES PARA MANTENER SU

INTEGRIDAD Y NO SUFRIR CAMBIOS FSICOS, QUMICOS O
MECNICOS, QUE PUEDAN INFLUIR DE MANERA ADVERSA EN LAS
PROPIEDADES O COMPORTAMIENTO DEL HORMIGN, TANTO EN SU
ASPECTO ESTRUCTURAL COMO ESTTICO.

LA ESTABILIDAD DE LOS RIDOS NO SE PUEDE SEPARAR DE LA

DURABILIDAD DEL HORMIGN.

ESTABILIDAD FSICA:

RESISTIR A LOS AGENTES ATMOSFRICOS SIN DESCOMPONERSE, YA

QUE DE LO CONTRARIO, DISMINUYE LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD.

ESTABILIDAD QUMICA

YA QUE SI CONTIENEN SUSTANCIAS REACTIVAS, DIFICULTAN EL

FRAGUADO Y ENDURECIMIENTO DEL HORMIGN O AFECTAN A LA
MASA POR VARIACIONES DE VOLUMEN.
 PROPIEDADES DE LOS RIDOS
EN FUNCIN DE LA APLICACIN A LA QUE ESTN DESTINADOS, LOS
RIDOS DEBEN REUNIR CARACTERSTICAS DIFERENTES, ASOCIADAS A SU
NATURALEZA PETROGRFICA O AL PROCESO EMPLEADO PARA SU
PRODUCCIN, ENTRE LAS QUE CABE DESTACAR:

PROPIEDADES GEOMTRICAS: TAMAO, FORMA DE LAS PARTCULAS

(POR EJEMPLO SI SON ALARGADAS O NO), CARAS DE FRACTURA, CALIDAD
DE LOS FINOS, ETC.

PROPIEDADES MECNICAS Y FSICAS: RESISTENCIA AL DESGASTE (POR

EJEMPLO PARA QUE LOS COCHES NO SE DESLICEN EN LAS CARRETERAS),
RESISTENCIA A LA FRAGMENTACIN, RESISTENCIA AL PULIMENTO,
DENSIDAD, POROSIDAD, CONTENIDO EN AGUA, ETC.

PROPIEDADES TRMICAS Y DE ALTERACIN: RESISTENCIA A LOS CICLOS

DE HIELO Y DESHIELO, ETC.

PROPIEDADES QUMICAS: CONTENIDO EN AZUFRE, CLORUROS, MATERIA

ORGNICA, CONTAMINANTES LIGEROS, REACTIVIDAD POTENCIAL, ETC.

ESTAS PROPIEDADES SON EVALUADAS GRACIAS A UN CONJUNTO DE

MS DE 50 NORMAS DE ENSAYO Y DE ESPECIFICACIONES
COMUNES A TODOS LOS PASES DE LA UNIN EUROPEA
Los ridos empleados en el
hormign pueden tener
ARIDOS
impurezas orgnicas que
interfieran en el proceso de
hidratacin del cemento,
finos que aumenten las
exigencias de agua de
amasado o disminuyan la
adherencia de estos con la
pasta de cemento
repercutiendo, por tanto,
de forma desfavorable en
las resistencias, partculas
dbiles o alterables que
contenidas en el propio
rido lo hagan dbil o
inestable, o bien,
compuestos que puedan
reaccionar qumicamente
con los componentes del
cemento.
A los ridos pueden acompaarles sustancias que pongan en peligro la
estabilidad del acero en el caso de hormigones armados y pretensados

RIDOS

LA PRESENCIA DE ARCILLAS
(MINERALES QUE SE HINCHAN EN PRESENCIA DE AGUA) PRODUCE

INCREMENTO EN EL AGUA DE AMASADO DEL HORMIGN

Y SI ESTN PRESENTES COMO

RECUBRIMIENTOS

PERJUDICAN A LA UNIN ENTRE EL RIDO Y LA PASTA.

LA PRESENCIA DE TERRONES DE ARCILLA

EN UN RIDO AFECTA NEGATIVAMENTE A LA ESTABILIDAD, A LA
EFICACIA LOCAL DE RECUBRIMIENTOS DE ARMADURAS Y TAMBIN
A LA DURABILIDAD O AL ASPECTO ESTTICO DE UNA SUPERFICIE
DE HORMIGN.
 RIDOS

UNE 7244:1971. DETERMINACIN DE PARTCULAS DE BAJO PESO

ESPECFICO.

ESTE ENSAYO INDICA EL PROCEDIMIENTO QUE SE HA DE

EMPLEAR PARA DETERMINAR DE UN MODO APROXIMADO
EL CARBN, LIGNITO, PEQUEOS TROZOS DE MADERA,
MATERIAS VEGETALES Y OTRAS PARTCULAS DE BAJO
PESO ESPECFICO, QUE IMPURIFICAN LOS RIDOS QUE
SE EMPLEAN EN LA FABRICACIN DE MORTEROS Y HORMIGONES.

EL ENSAYO SE BASA EN LA SEPARACIN POR DECANTACIN

MEDIANTE LQUIDOS DENSOS DE DIFERENTES DENSIDADES, DE
LOS CUERPOS QUE FLOTEN EN ELLOS, LAVANDO
POSTERIORMENTE EL CONJUNTO CON TETRACLORURO DE
CARBONO PARA ELIMINAR LOS RESTOS DE LQUIDO, SECANDO Y
PESANDO LA MUESTRA RESTANTE.

RIDOS

EL RESULTADO SE EXPRESA EN PORCENTAJE DE PESO

PERDIDO CON RESPECTO AL PESO INICIAL DE LA MUESTRA.
PESO PERDIDO
PARTICULAS LIGERAS = 100
PESO INICIAL DE LA MUESTRA
LA PRESENCIA DE PARTCULAS LIGERAS EN LOS RIDOS (COMO
DISTINTOS TIPOS DE CARBN, MATERIA ORGNICA, ETC), PUEDE
PRODUCIR :

- UN RETARDAMIENTO DEL FRAGUADO Y

ENDURECIMIENTO DEL HORMIGN
- REDUCIR LA RESISTENCIA DE LOS MISMOS
- PRODUCIR MANCHAS.
 RIDOS

ARIDOS / PROPIEDADES

EQUIVALENTE DE ARENA (EAV)

CON ESTE ENSAYO SE PRETENDE CONOCER EL CONTENIDO EN

FINOS DE LA ARENA (PORCIN QUE PASA POR EL TAMIZ UNE
0.063 mm) Y QUE ES UNA FRACCIN EN GENERAL INDESEABLE Y
QUE PUEDE TENER EFECTOS PERJUDICIALES A LA HORA DE
FABRICAR HORMIGN, POR LO CUAL DEBE SER ENSAYADA
PARA DETERMINAR LAS PROPORCIONES DE LOS FINOS
ARCILLOSOS O PLSTICOS PRESENTES EN LA MISMA.

RIDOS
Dicho ensayo se realiza con una probeta cilndrica
de vidrio de 32 mm de dimetro y 430 mm de altura
que se rellena con una solucin floculante (agua
ms cloruro clcico, glicerina y formaldehido) que
hace flocular los elementos finos.
En ella se introduce una muestra de 110 g. de arena.
Se agita durante 30 segundos y se deja sedimentar
durante 20 minutos. En la probeta la muestra
aparecer en dos capas, abajo una capa de arena y
encima la capa de finos. Se mide la altura a que se
encuentra la superficie de arena, h1, y la altura a que
se encuentra la superficie de los finos h2.

h1 h2 E.A.
E .A. = 100
h2
 RIDOS
EQUIVALENTES DE ARENA INFERIORES A 20-25
CORRESPONDEN A RIDOS MUY CONTAMINADOS CON
UNA PROPORCIN ALTA DE FINOS QUE PUEDEN
IMPEDIR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LA CAPA
GRANULAR, EN PARTICULAR EN LO QUE SE REFIERE A
SU PERMEABILIDAD

EN MATERIALES PARA BASES, SE ADMITE QUE LA

ARENA TENGA EQUIVALENTES SUPERIORES A 30

EQUIVALENTES DE ARENA SUPERIORES A 50 DAN UN

GRADO DE LIMPIEZA SUFICIENTE E INDICAN UN
MATERIAL CON BAJO CONTENIDO EN FINOS QUE
TENDR UNA BUENA FUNCIN DRENANTE Y QUE ES
ADECUADO PARA LA MAYOR PARTE DE LAS
APLICACIONES.
 RESISTENCIA AL DESGASTE / ENSAYO LOS ANGELES
ESTE ENSAYO TIENE POR OBJETO LA DETERMINACIN DE LA
RESISTENCIA A LA FRAGMENTACIN POR CHOQUE DE LOS RIDOS
GRUESOS EMPLEADOS. ES DE APLICACIN TANTO A RIDOS
NATURALES COMO ARTIFICIALES.
Se realiza con un
tambor de acero para la
construccin de 7115
mm de dimetro interior
y 508 5 mm de longitud
interior con una
abertura de 150 3 mm
de ancho para introducir
la muestra junto con
bolas de acero.

LA CARGA ABRASIVA CONSISTE EN 11 BOLAS DE ACERO ESFRICAS CON UN

DIMETRO ENTRE 45 Y 49 mm CADA UNA DE ELLAS Y UNA MASA
COMPRENDIDA ENTRE 400 Y 445 g. LA MASA TOTAL DEBERA ESTAR
COMPRENDIDA ENTRE 4690 Y 4860 g.
LA MASA DE LA MUESTRA ENVIADA AL LABORATORIO DEBER SER
AL MENOS DE 15 kg, CON UNA GRANULOMETRIA COMPRENDIDA
ENTRE 10 mm Y 14 mm
EL ENSAYO SE DEBER REALIZAR CON EL RIDO QUE PASA POR EL
TAMIZ DE 14 MM Y QUE QUEDE RETENIDO EN EL TAMIZ DE 10 mm
ADEMS, LA CURVA GRANULOMTRICA DE LA MUESTRA DE ENSAYO
DEBER CUMPLIR LOS REQUISITOS SIGUIENTES:
(A).- ENTRE EL 60% Y EL 70% DEL RIDO DEBER PASAR POR EL
TAMIZ DE 12.5 mm
(B).- ENTRE EL 30% Y EL 40% DEL RIDO DEBER PASAR POR EL
TAMIZ DE 11.2 mm
EL ENSAYO CONSISTE EN HACER GIRAR EL CILINDRO A UNA VELOCIDAD DE
33 rpm CON LA MUESTRA DE RIDO DE PESO 5000 5 g, Y LAS BOLAS DE
ACERO CORRESPONDIENTES.
EL NMERO DE VUELTAS QUE DA LA MEZCLA DE MUESTRA Y BOLAS ES DE
500 (15 min, 10 s).
LA MAQUINA CUENTA CON UN CONTADOR DE VUELTAS QUE PARA EL
TAMBOR DE FORMA AUTOMTICA
FINALIZADA LA PRUEBA SE TAMIZA LA MUESTRA POR EL TAMIZ 1.6 UNE (1.6
mm) PESANDO EL MATERIAL RETENIDO Mf. EL RESULTADO DEL ENSAYO SE
DENOMINA COEFICIENTE DE DESGASTE DE LOS ANGELES, E INDICA EL
PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA POR EL TAMIZ 1.6 UNE,
RESPECTO DEL PESO DE LA MUESTRA INICIAL Mi

M i Mf
Coeficiente Los Angeles = C .A. = 100
Mi
Mi = Peso inicial de la muestra
Mf = Peso final de muestra retenida por el tamiz 1.6 UNE ( 1.6 mm).

VALORES DEL ENSAYO LOS ANGELES SUPERIORES A 50

CORRESPONDEN A RIDOS DE MUY MALA CALIDAD, NO APTOS
PARA LA CONSTRUCCIN DE CAPAS DE FIRME.

POR EL CONTRARIO, VALORES INFERIORES A 20

CORRESPONDEN A RIDOS EXCELENTES, CON RESISTENCIA AL
DESGASTE SUFICIENTE PARA CUALQUIER POSIBLE APLICACIN
Y, EN PARTICULAR, PARA CAPAS DE RODADURA BITUMINOSAS.

H.A.R.

TORRE ESPACIO
DE ACUERDO CON EL CONTENIDO DE AGUA DE LOS RIDOS ESTOS PUEDEN
CLASIFICARSE EN:

(S)

(sss)

(H)
 RIDOS

SE ENTIENDE POR ARENA O RIDO FINO, EL RIDO O

FRACCIN DEL MISMO QUE PASA POR UN TAMIZ DE 4 mm
DE LUZ DE MALLA (TAMIZ 4 UNE EN 933-2:96)

POR GRAVA O RIDO GRUESO, EL QUE RESULTA

RETENIDO POR DICHO TAMIZ

RIDO TOTAL (O SIMPLEMENTE RIDO CUANDO NO HAYA

LUGAR A CONFUSIONES), AQUEL QUE, DE POR S O POR MEZCLA,
POSEE LAS PROPORCIONES DE ARENA Y GRAVA ADECUADAS
PARA FABRICAR EL HORMIGN NECESARIO EN EL CASO
PARTICULAR QUE SE CONSIDERE.
 Designacin y tamaos del rido

Los ridos para hormign se designarn por su tamao mnimo d y

mximo D en mm, de acuerdo con la siguiente expresin: rido
d
D
S denomina tamao mximo D de un rido la mnima abertura de tamiz
UNE EN 9332:96 por el que pase ms del 90% en peso (% desclasificados
superiores a D menor que el 10 %), cuando adems pase el total por el tamiz
de abertura doble (% desclasificados superiores a 2D igual al 0%).

Se denomina tamao mnimo d de un rido, la mxima abertura de tamiz

UNE EN 933-2:96 por el que pase menos del 10 % en peso (% desclasificados
inferiores a d menor que el 10%).
Limites para los desclasificados superiores e inferiores

ARIDOS / PROPIEDADES/ DENSIDAD DE CONJUNTO

EN OBRA NO SE USAN PARTCULAS AISLADAS, SINO CONJUNTOS
DE ELLAS Y ENTRE LAS MISMAS EXISTEN HUECOS MS O MENOS
GRANDES DEPENDIENDO DE SU FORMA Y DE LA VARIABILIDAD DE
SUS TAMAOS

A LA RELACIN EXISTENTE ENTRE EL PESO DE UN CONJUNTO DE

RIDOS Y SU VOLUMEN SE DENOMINA "DENSIDAD DE CONJUNTO".

MASA ARIDOS
CONJUNTO =
VOLUMEN OCUPADO
 LA DENSIDAD DE CONJUNTO DEPENDE DE:

-DENSIDAD DEL RIDO

-DISTRIBUCIN DE TAMAOS O GRANULOMETRA DEL ARIDO

FORMA DE LOS GRANOS

- HUMEDAD DE LOS GRANOS

- FORMA Y TAMAO DEL RECIPIENTE EN EL QUE SE HACE LA

DETERMINACIN

- GRADO DE COMPACTACIN QUE TENGAN LOS GRANOS DENTRO

DEL RECIPIENTE

Variacin del volumen de conjunto en mezclas binarias.

 Representacin
bidimensional de los efectos
en el empaquetamiento de la
combinacin de esferas de
diferentes tamaos.
(a).- Mismo tamao
(b).- Bimodal
(c).- Trimodal
(d).- Bimodal con tamaos
poco diferentes.

PARA UNA MEZCLA DE PARTICULAS GRUESAS Y FINAS, LA

MXIMA DENSIDAD DE EMPAQUETAMIENTO VIENE
DETERMINADA POR LA CANTIDAD DE PARTICULAS GRUESAS,
CON RESPECTO A LAS FINAS

EN LA FIGURA SE MUESTRA EL CASO DE LA COMPOSICIN

PTIMA (MXIMA DENSIDAD DE EMPAQUETAMIENTO), DE UNA
COMPOSICIN CON UN EXCESO DE FINOS Y DE OTRA CON UN
EXCESO DE GRUESOS.
 Reduccin del
volumen especfico de
una mezcla de esferas
grandes y pequeas,
mostrando a la
condicin de
empaquetamiento
ptimo donde las
esferas pequeas
rellenan todos los
huecos existentes en
el empaquetamiento
de las grandes.
MODELO DE FURNAS

RIDOS
LA GRANULOMETRA DEL ARIDO TIENE UNA GRAN INFLUENCIA
SOBRE MUCHAS PROPIEDADES DEL HORMIGON:

-DURABILIDAD
-RESISTENCIA MECNICA
-CAMBIOS DE VOLUMEN
-RETRACCIN
-RESISTENCIAS AL PULIDO Y AL DESLIZAMIENTO
-DOSIFICACIN
-TRABAJABILIDAD
-BOMBEABILIDAD
-ACABADO SUPERFICIAL
-OCLUSIN DE AIRE
-EXUDACIN
 d CURVA DE BOLOMEY
y = 100 d
y = a + (100 a )
(PARABOLA DE FULLER)
D
y = Tanto por ciento de rido que pasa por el tamiz
D
d = dimetro del tamiz
D = tamao mximo del rido.
 RIDOS
EL COEFICIENTE DE FORMA DEL RIDO GRUESO, DETERMINADO CON
ARREGLO AL MTODO DE ENSAYO INDICADO EN LA UNE 7238:71, NO DEBE
SER INFERIOR A 0.20. SE ENTIENDE POR COEFICIENTE DE FORMA DE UN
RIDO, EL OBTENIDO A PARTIR DE UN CONJUNTO DE n GRANOS
REPRESENTATIVOS DE DICHO RIDO, MEDIANTE LA EXPRESIN:

+ + ....+V n
= V1 V2
3 3 3
( d 1 + d 2 + ....+ d n )
6
donde:

= Coeficiente de forma
Vi = Volumen de cada grano de una determinada fraccin
granulomtrica del rido
di = La mayor dimensin de cada grano, es decir, la distancia entre
los dos planos paralelos y tangentes a ese grano que estn ms
alejados entre s de entre todos los que sea posible trazar.
 RIDOS
EL MTODO OPERATORIO SE BASA EN LA MEDIDA DE LAS
DIMENSIONES MAYORES DE UNA SERIE DE GRANOS DE LA MISMA
FRACCIN, MEDIANTE CALIBRE O MEDIANTE GALGAS APROPIADAS,
QUE DAN DIRECTAMENTE LOS VOLMENES CIRCUNSCRITOS

LOS RIDOS GENERALMENTE MS DESEABLES SON AQUELLOS

CON UNA ALTA PROPORCIN DE PARTCULAS APROXIMADAMENTE
EQUIDIMENSIONALES (CUBOIDES).

RIDOS
COMO REGLA GENERAL, SE PUEDE DECIR QUE LOS RIDOS DE
ORIGEN NATURAL SUELEN PRESENTAR SUPERFICIES MS O MENOS
PULIMENTADAS, MIENTRAS QUE LOS RIDOS DE MACHAQUEO
PRESENTAN SUPERFICIES MS RUGOSAS

CON RIDOS REDONDEADOS O RODADOS SE OBTIENEN

HORMIGONES MUY DCILES Y DE TANTO MAS RESISTENCIA CUANTO
MAS SE APROXIME LA FORMA DE AQUELLOS A LA ESFERICA.
 RIDOS

LOS RIDOS MACHACADOS, POR EL CONTRARIO, DAN LUGAR A

HORMIGONES MENOS TRABAJABLES, AUNQUE EL EFECTO SER
TANTO MENOR CUANTO MAS SE APROXIMEN A POLIEDROS DE
MAYOR NMERO DE CARAS.

LOS RIDOS MACHACADOS, CUANDO

TIENEN BUENA FORMA, DAN LUGAR A
HORMIGONES CON ALTAS
RESISTENCIAS. ESTO PUEDE SER
DEBIDO A LA MAYOR SUPERFICIE DE
CONTACTO QUE TIENE CON LA PASTA
DE CEMENTO Y POR CONSIGUIENTE,
MAYOR ADHERENCIA PRESENTARA
CON ELLA.

RIDOS

LOS RIDOS LAMINARES Y ACICULARES DAN LUGAR A

HORMIGONES DE PEOR CALIDAD PUESTO QUE ESTAS
FORMAS NO SOLO INFLUYEN EN LAS RESISTENCIAS
SINO QUE, ADEMS, TIENDEN A ORIENTARSE EN UN
PLANO ACUMULANDO DEBAJO DE ELLOS AGUA Y AIRE
LO QUE REPERCUTE DESFAVORABLEMENTE EN LA
DURABILIDAD DE LOS HORMIGONES

TAMBIEN DAN LUGAR A HORMIGONES CON

RESISTENCIAS A FLEXOTRACCION MAS BAJAS
 RIDOS
DESDE EL 1 DE JUNIO DE 2004, LOS RIDOS DEBEN LLEVAR
OBLIGATORIAMENTE EL MARCADO CE TANTO PARA SU COMERCIALIZACIN
COMO PARA SU USO. POR LO TANTO, TODO USUARIO TIENE EL DERECHO Y
EL DEBER DE SOLICITAR LA EXISTENCIA DE DICHO MARCADO EN LOS
RIDOS, COMO INDICADOR DEL CUMPLIMIENTO DE LOS REQUISITOS
ESENCIALES ESTABLECIDOS POR LA UNIN EUROPEA.

OBJETIVOS DESIGNACION DE LOS RIDOS:

- IDENTIFICAR A LOS RIDOS CON UNA DENOMINACIN
UNIFICADA Y EXCLUSIVA.
-APORTAR UNA MAYOR INFORMACIN SOBRE LOS
PRODUCTOS EN RELACIN CON LOS CAMPOS GRUPO, FORMA
DE PRESENTACIN, FRACCIN GRANULOMTRICA,
NATURALEZA Y LAVADO.
- MEJORAR LA CALIDAD DE LOS SERVICIOS QUE SE PRESTAN A
LOS CLIENTES.

Forma de Fraccin Lavado

Grupo Naturaleza
Presentacin Granulomtrica (opcional)
GR F d/D N L

(3)

(1)

(2)
 (4)

(5)

EJEMPLOS