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Nro.

DD 106
Sistemas de Mandos Elctricos Pg 1 de 9
Tema: Cdigo
Diseo e implementacin de un sistema de transporte y
Semestre IV
horneado de materiales Grupo C-D
Nota: Apellidos y Nombres: Tarea N

I. OBJETIVOS:

1. Desarrollar e implementar un proyecto de automatizacin en base a la lgica programada.


2. Implementar el diseo en el tablero con el PLC LOGO! 12/24RC

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

Multmetro digital.
Tablero de montaje.
Elementos del Tablero de control.
PLC LOGO! 12/24RC
Motor Elctrico 380Vca

III. INFORMACIN TERICA

Desarrollada en clase.

IV. OPERACIONES:

1. Dibujar los esquemas.


2. Hacer la leyenda.
3. Hacer la lista de equipos y materiales.
4. Disear el programa en el PLC LOGO! 12/24RC
5. Diagrama de flujo
6. Tabla de entradas y salidas
7. Simulacin.
8. ATS

Usar lentes, Zapatos Dielctricos, Casco de


Seguridad durante su permanencia en el Taller

Atencin Riesgo Elctrico!

V. DESCRIPCIN DE LA TAREA:

1. Planificar el avance de la implementacin del proyecto.


2. Interpretar las condiciones de funcionamiento del sistema y elaborar esquemas segn la norma
Esquema de fuerza de acuerdo a la NORMA IEC
Ubicacin de los componentes
Esquema de conexionado al PLC
Programa Ladder
3. Realizar los clculos para seleccionar los componentes y materiales de acuerdo a los datos
indicados en las condiciones del sistema.
4. Especificar los materiales necesarios para implementar el tablero de automatizacin
5. Valorizar el costo de la implementacin del proyecto
6. Implementar el tablero de automatizacin con criterio de calidad.
7. Realizar pruebas y poner en operacin el sistema siempre manteniendo orden, limpieza y
seguridad y explicando su funcionamiento.
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VI. CONDICIONES DEL SISTEMA:

Existe una selector de Manual / Automtico

En la posicin MANUAL (usar botonera S3 como I3)

1. Al pulsar el START (S1) se acciona (KM1 (FAJA), KM2 (HORNO), KM3 (ELECTROVALVULA) (Q1,
Q2 y Q3))
2. Cundo cambie repentinamente el selector A/M debe detenerse todo el sistema para volver a
pulsar la botonera de START.

En la posicin AUTOMATICA (usar botonera S3 como I3)

1. El sistema contara con un pulsador de Stop I2 (S2).


2. Cilindro Neumtico debe de estar siempre arriba (usar S7 para (I7 (NA) y para I8 NC)) para
que el automatismo se habilite, caso contrario no debe habilitarse.(texto en Pantalla debe indicar
pistn arriba o pistn abajo)
3. El pulsador S1 (I1) habilita el automatismo. (pantalla indica automatismo como piston arriba y
RUN)
4. Cuando S4 (I4) detecta la presencia de material, har funcionar la faja transportadora la cual
tiene un motor trifsico de 380 vac (Q1) y el horno tambin de 4,5 KW (Q2).
5. Cuando S5 (I5) detecta la presencia de material:
a. La faja transportadora se detiene y la compuerta del horno debe bajar por medio de un
cilindro neumtico accionada por una electrovlvula (Q3) con retorno automtico.
b. recordar que cuando se mueve el cilindro debe de desactivarse el sensor I7 indicando que
est bajando y activarse I8 indicando que llego a desplegarse el cilindro por completo
c. luego el material estar expuesto dentro del horno 5 segundos, una vez culminado el
tiempo la compuerta se elevara.
d. (recuerde que debe desactivarse I8 y activarse I7 asegurndose de nuevo el estado del
cilindro en la posicin de arriba) y la faja inicia de nuevo su movimiento.
6. Cuando el sensor S6 (I6) detecta la faja sigue funcionando por un periodo de 10 segundos, si en
ese lapso no detecta presencia de material I4 y I6 la faja y el horno se apagaran esperando
nuevamente material.
7. La faja es accionada por un motor de induccin, el cual cuenta con un sistema de proteccin por
rel trmico y un interruptor termomagnetico.
8. Se debe sealizar mediante lmparas, cuando la faja se encuentra en marcha, cuando el material
se est horneando y cuando el cilindro este activado.
9. En la pantalla del PLC se debe visualizar si est en AUTOMTICO O MANUAL, Secuencia del
Proceso y fallas eventuales, Apellido en cada pantalla.
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TIEMPO DE EJECUCIN: 5 horas pedaggicas

El siguiente esquema N 01 ayudara a optimizar mis salidas y tambin a conectar ms contactos de


proteccin en caso de no contar con ms de 8 entradas digitales (DI only one Byte), este tipo de
conexionado no es usual pero algunas veces se usa, me refiero a las entradas, en caso de las salidas no
se debe desperdiciar un bit de salida para activar una lmpara, debido a que el costo de un PLC
precisamente se eleva debido a la cantidad de entradas y salidas, esto solo para recordarles.

Esquema N 1
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ANLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS)

FECHA
TAREA: DIA MES AO

LABORATORIO AMBIENTE:
EQUIPO DE
DOCENTE:

FIRMA
TRABAJO
TALLER SESIN N

1. 4.

FIRMA
FIRMA
ALUMNOS
(Apellidos y 2. 5.

FIRMA
FIRMA
Nombres)

3. 6.

FIRMA
FIRMA

CARACTERSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(ESPECIFICAR PARA
CADA PASO)

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PROYECTO IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA DE TRANSPORTE Y HORNEADO DE MATERIALES


REALIZADO POR:
SEMESTRE GRUPO FECHA 2016
LISTA DE MATERIALES
ITEM DESCRIPCION UNIDAD CANT.
1
2
3
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5
6
7
8
9
10
11
12
13
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15
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25
LISTA DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
1
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3
4
5
6
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9
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COSTO DE MATERIALES
PRECIO PRECIO
ITEM UNIDAD DESCRIPCION CANT. UNIT. S/. TOTAL S/.

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15

16

17

18

19

20

TOTAL S/.
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Nota:

Tambin Ud. debe de construir tablas en la cuales deben de estar las variables de
entradas y salidas, cada una de ellas debe de estar descrita con la aplicacin respectiva,
borneras respectivas y caracterstica tcnica de los elementos usados.

Entradas:

Tabla 1
TEM VARIABLE I/O TB0 DESCRIPCIN
01 S0 Botonera de emergencia de 600mA/660Vac
02 S1 I1 DI Botonera de marcha 600mA/660Vac

Salidas:

Tabla 2
TEM VARIABLE I/O TB0 DESCRIPCIN
01 Q1 KM1 DO Contactor principal tripolar de 14A /660V ac
02

Los esquemas que se presentaran en el informe deben de cumplir con la norma IEC
1082-1 como mnimo debe Ud. dibujar los siguientes esquemas:
Esquema de conexionado del PLC (INPUT y OUTPUT)
Fuerza
Sealizacin
y el LADDER y diagrama de Flujo
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OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES: