Estudio Tecnologico Del Ladrillo Final

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERA CIVIL
I. INTRODUCCIN
El Ladrillo es el material de construccin ms antiguo fabricado por el hombre.

En los primeros tiempos se comenz elaborndolo en su forma cruda, que
es el adobe. Su difusin se debi a que el hombre le dio tamao que se
acomodaba a su mano y para hacerlo recurri a materias primas accesibles, que
se pueden encontrar casi en cualquier parte.
El uso del ladrillo, se populariz en el mundo conocido por los europeos gracias
a que la tcnica de produccin resulta muy sencilla, como tambin la tcnica
de colocacin.
Es difcil asegurar con exactitud qu pueblo desarrollo el uso del ladrillo,

teniendo en cuenta que a travs de la historia se verifica una sucesin de
ocupaciones, conquistas e intercambios comerciales y culturales. Creemos ms
bien que el uso del ladrillo fue incrementndose en funcin del desarrollo
cultural.
En la mayora de las ciudades europeas que florecieron en el medioevo y

el renacimiento, se conservan monumentales construcciones hechas de ladrillo,
particularmente en Espaa, Italia, Francia, Holanda, Blgica y Alemania.
Ya en el siglo XX, fueron Espaa e Italia los pases que ms contribuyeron nuevos
criterios de diseo de los ms actuales ladrillos cermicos.
En tanto, en Amrica, las civilizaciones precolombinas no muestran

antecedentes del uso del ladrillo. Para la mayora de las construcciones
importantes se recurra a la piedra encuadrada y pulimentada. En el caso de las
esculturas centroamericanas y mexicanas, se han encontrado vestigios del uso
de adobe de grandes dimensiones, pero en templos y palacios se empleaba
siempre la piedra. Los Incas y sus predecesores utilizaban la piedra en el
altiplano y el adobe en regiones costeras, lo que en general se repetan en
todo tipo de construcciones. Con la llegada de los conquistadores espaoles se
incorpor el uso del ladrillo cocido a las nuevas construcciones de relevancia,
pero el adobe, por razones de economa y facilidad, se continu usando.
Tecnologa De Los Materiales 0

II. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
Estudio de las propiedades fsico-mecnicas del ladrillo.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer la clasificacin del ladrillo de acuerdo a sus dimensiones.

Estudio de los ensayos en laboratorio de la resistencia a la compresin
del ladrillo fabricado en Cajamarca
Conocer el uso del ladrillo como elemento de construccin.
III. JUSTIFICACION
Este informe nos ayudar a comprender de qu manera influyen las propiedades

fsicas en las propiedades mecnicas del ladrillo.
La imesportancia de estudiar las propiedades fsico-mecnicas para disear
elementos estructurales de este material.
Ver los tipos de ladrillo que ms se usan en las obras de Cajamarca y del Per.
Adems ver de qu tipo de ladrillo usar para cada elemento estructural que se
quiera disear, por ejemplo para una losa aligerada o para un muro portante.
IV. MATERIAL Y EQUIPO
Ladrillo artesanal y ladrillo industrial

Vernier
Regla graduada
Deposito grande
Prensa hidrulica
Balanza
tiles de escritorio
Horno (mufla)

V. MARCO TEORICO
5.1. Definicin
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con
forma ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una
sola mano por parte de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin
de fbricas en general.
5.2. Proceso de elaboracin del ladrillo.
5.2.1. LADRILLO ARTESANAL
1.- Materia Prima
Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn, es importante

conocer la materia prima, su composicin y el comportamiento de la
misma. Dentro de los materiales de construccin el ladrillo comn est
considerado como piedra artificial, puesto que se obtiene por un proceso
de coccin de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del lugar
donde se los encuentra.
2.- Extraccin y Meteorizacin.-
Para la fabricacin de ladrillo comn se pueden utilizar tierras que

se extraen de excavaciones (cava) por lo general arcillas rojas, o tierra vegetal
negra que se encuentra ms en superficie. Una vez extrado el suelo es
necesario dejarlo reposar para que se produzca un proceso llamado de
pudricin, (meteorizacin), que los agentes atmosfricos, se encargan de
desarrollar, homogeneizando la masa al disolver sales, pudren impurezas
orgnicas, como races, etc., que luego da un mejor manejo para moldear y
mejorar los productos terminados.

3.- Preparacin.
Luego comienza el proceso de amasado en pisaderos, que es una
excavacin circular de entre 10 y 15 metros de dimetro y 40 o 50 cm. De
profundidad. La fabricacin inicia con el amasado del barro con agua y el
agregado de la liga, este empaste suele hacerse con caballos, que giran dentro
del crculo mezclando los elementos, operacin que puede durar hasta dos das.
4.- Moldeo.
El modelado se efecta a mano introduciendo la arcilla en un molde
doble, para dos adobes, con fuerza, este molde de madera, es un
bastidor que se asemeja a una caja sin tapa ni fondo.
5.- Secado.
Una vez que el adobe se ha oreado, tras de un da o dos de exposicin,
se completa el proceso de secado apilando los adobes, parados y en forma

cruzada, para asegurar un secado parejo. Estas pilas deben ser cubiertas
con chapas, esteras de paja, etc., para proteger el adobe de las lluvias, que lo
convierten en los llamados ladrillos llovidos, de mala calidad en su
apariencia y resistencia. El tiempo de secado puede demorar 3 o 4 das
dependiendo del clima.
6.- Armado del horno.

Los hornos de campo o campaa se arman apilando los adobes en
forma de pirmide trunca de dimensiones variables, 10 a 15 m. de largo por 6 a
10 de ancho y una altura de alrededor de 4,50 m., de acuerdo con la cantidad
de ladrillos que, generalmente, vara entre 50.000 y 80.000.

7.- Horneado.
El fuego de las boquillas, se mantiene mientras dura la combustin de la

carbonilla (aproximadamente 80 horas), luego se tapan para asegurar una lenta
combustin, mantenida por las brasas, durante otras 70 horas.
Por ser un horno cuyas caractersticas, no permiten una distribucin
uniforme del calor, resultan ladrillos de diferentes calidades. Un 75% bien
cocidos (campana), un 15% son de inferior calidad (bayos), porque no
alcanzan el grado de cochura necesaria; el 10% son recocidos, por haber
estado en contacto directo con el fuego, y se les ha producido un principio de
vitrificacin.
El tiempo de duracin de la tarea es de 150 horas.
8.- Enfriamiento y comercializacin.

Una vez que el horno se enfri se procede al desmontaje y a la carga de
los ladrillos en camiones, pasando as la incorporacin del ladrillo a la
construccin. El tiempo aproximado de la tarea es de 3 das.

APAREJO DEL LADRILLO ARTESANAL.
5.2.2. LADRILLOS INDUSTRIALES.
Pasos para la elaboracin del ladrillo industrial:
1.- ANALISIS de la materia prima para ver su naturaleza (qumica, mineralgica,

granulomtrica, plstica, aptitud para el secado, eflorescencia,
etc.)
2.- PREPARACION: se transforma la materia prima, la arcilla, en una materia

sumamente plstica. Esto se logra a travs del pasaje por varias mquinas
intercomunicadas por cintas transportadoras que mezclan, muelen,
trituran, amasan y agregan la humedad necesaria. De este modo se logra que
el proceso de meteorizacin, que naturalmente demora alrededor de 6 meses,
se realice en minutos, transformando un producto natural y poco homogneo
en uno ms uniforme, que garantiza la elaboracin de productos de igual
calidad.

3.- PRODUCCION: comprende la fabricacin del producto por extrusin o

prensado. La extrusora, que es la ltima mquina en el proceso de
fabricacin, hace fluir la pasta plstica a travs del molde ubicado en la salida
de la mquina.
AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA
4.- SECADO. Actualmente el secado se hace en forma artificial. Los secaderos

pueden ser de cmaras independientes o tneles; el secado se efecta con aire
caliente, producto de la recuperacin del enfriamiento del material cocido.
5.- COCCION. La transformacin del material seco en uno totalmente

estable deviene a travs de diversas modificaciones fsicas y qumicas que
sufren los componentes minerales por efecto de la temperatura. Los ladrillos
son cocidos en el interior de un horno tnel, que est constituido por una
galera, cerrada en su inicio por un sistema de portn doble, que acta como
estanco que no permite escapar el calor.
6.- EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y formados en paquetes

se los envuelve con folios termocontrables para su expedicin.
TIPOS DE LADRILLO:
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la
tabla que ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para
la ejecucin de fachadas de ladrillo visto.
Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla.
Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para
ejecucin de muros sin llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricacin
artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades

ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la
testa, que reducen el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se
usan para tabiquera que no vaya a sufrir cargas especiales. Pueden ser de
varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.
LADRILLOS MS COMERCIALES EN EL PER:
En el Per existen algunas fbricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre

debido a la calidad de sus productos entre estas podemos mencionar como
algunas de ellas a las siguientes: LADRILLOS REX, LADRILLOS LARK, LADRILLOS
PIRAMIDE, LADRILLOS FORTES entre otros.
A continuacin describiremos algunos tipos de ladrillos comerciales en el
medio con sus respectivos usos:

TIPOS DE LADRILLOS
MEDIDAS 23 x 12.4 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 2.9
UTILIZACIN En estructuras
(Paredes macizas)
MEDIDAS 24 x 13 x 9
UNIDADES/M2 36
PESO KG. 3.85
UTILIZACIN En estructuras ms rsticas,
costos en la construccin.
MEDIDAS 24 x 12 x 6
UNIDADES/M2 56
PESO KG. 2.2
UTILIZACIN Producto
desarrollado con la finalidad de
Implementar acabados rsticos,
Aminorando los costos de construccin.
MEDIDAS 30 x 30 x 8
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 4.6
UTILIZACIN Producto utilizado particularmente para la
Implementacin de techos, por su gran
Consistencia y fortaleza, pero ms aligerado.
MEDIDAS 30 x 30 x 12
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 6
UTILIZACIN Producto utilizado
particularmente para la

Consistencia y fortaleza (Techos ms
Aligerados)
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 7.65
Consistencia y fortaleza.
UNIDADES/M2 9
PESO KG. 10
Consistencia y fortaleza, comnmente
Utilizado en grandes proyectos.
MEDIDAS Lisa: 23 x 11.1 x 9.4 / Rayita: 23 x 10.5 x 9.3

UNIDADES/M2 S/N
PESO KG. 2
UTILIZACIN Producto utilizado bsicamente para
Desarrollar tabiquera en los exteriores.
MEDIDAS Bovedilla 12 Fontanela - 20 x 50 x 12

PESO KG. 8.1
MEDIDAS Bovedilla 15 Fontanela - 20 x 41.5 x 15
PESO KG. 7.5
MEDIDAS Bovedilla 20 Fontanela - 20 x 41.5 x 20
PESO KG. 10.15
UTILIZACIN Avanzando con el desarrollo en el sector
Construccin desarrollamos productos de
Vanguardia para nuestros principales clientes.

MEDIDAS 35
UNIDADES/M2 33
PESO KG. 1.6
UTILIZACIN Producto diseado para acabados
ptimos y aislante del medio ambiente
(techo exterior)
MEDIDAS 24 x 24 x 3
UNIDADES/M2 16
PESO KG. 2.2
UTILIZACIN Producto diseado para los
Acabados superiores y aislamientos del
Medio ambiente
VI. DESARROLLO DE LA PRCTICA
Paso 1: Una vez obtenidas las probetas, es necesario medir sus dimensiones de
la tabla, el grueso (peralte) y el tizn, con el fin de realizar el estudio su variacin
dimensional, volumen aparente y su rea resistente; cuyos datos se registran en
las siguientes tablas.

N A1 A2 A3
i Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho
1 7.67 21.7 12.38 7.78 21.45 12.49 7.74 21.5 12.44
2 7.62 21.75 12.36 7.75 21.3 12.22 7.69 21.6 12.33
3 7.54 21.65 12.4 7.74 21.35 12.26 7.43 21.45 12.33
4 7.75 21.4 12.55 7.56 21.5 12.3 7.54 21.5 12.51
5 7.59 21.5 12.49 7.37 21.45 12.19 7.54 21.55 12.44
6 7.53 21.6 12.29 7.4 21.6 12.22 7.7 21.6 12.24
Pro 7.62 21.6 12.41 7.6 21.442 12.28 7.607 21.533 12.382
N I1 I2 I3
i Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho Alto Largo Ancho
1 9.15 24.70 13.28 9.10 24.75 13.37 9.33 24.70 13.35
2 9.29 24.80 13.38 9.05 24.80 13.41 9.27 24.80 13.35
3 9.33 24.65 13.35 9.00 24.85 13.39 9.20 24.90 13.37
4 9.25 24.70 13.44 9.25 24.95 13.38 9.32 24.80 13.33
5 9.30 24.90 13.40 9.30 24.90 13.41 9.35 24.80 13.35
6 9.34 24.80 13.50 9.25 24.85 13.39 9.38 24.85 13.34
pro 9.28 24.76 13.39 9.16 24.85 13.39 9.31 24.81 13.35
Adicionalmente calculamos el dimetro de los orificios de las probetas de ladrillo

artesanal (tipo perforado).
Dimetro de huecos
Probeta 1 2 3 4 5 6 Promedio
I1 3.08 3.12 3.13 3.21 3.10 3.02 3.11
I2 3.05 3.11 3.11 3.15 3.08 3.13 3.11
I3 3.10 3.15 3.11 3.21 3.06 3.10 3.12
Paso 2: Calculamos la variacin dimensional de las probetas, considerando que

las dimensiones estndar segn norma, las cuales son: 24 cm de soga, 8 cm de
grueso y 15 cm tizn.

. = 100

Dnde: ME: Medidas estndar

Mo: Medidas de probetas

Probeta Var. Var. Soga Var. Tizn

Grueso (%) (%)
(%)
A1 4.79 10.00 17.26
A2 5 10.66 18.13
A3 4.92 10.28 17.46
Promedio 4.90 10.31 17.61
I1 -15.96 -3.16 10.72
I2 -14.48 10.66 18.13
I3 -16.35 -3.37 11.01
Promedio -15.60 1.38 13.29
Paso 3: Procederemos a medir el alabeo de la cara denominada tabla, para

observar cuando cncavo o convexo, resulta este.
Siendo esta propiedad importante, porque puede afectar en el
comportamiento a compresin del ladrillo, al volverla en un esfuerzo a la
flexin.
Probeta Tipo Valor

(mm)
A1 cncavo 2
A2 cncavo 1.7
A3 cncavo 2.8
I1 convexo 1
I2 convexo 1
I3 convexo 2

Paso 4: Obtenemos el peso de las probetas, con el fin de calcular su densidad.
Probeta Peso (gr)

A1 3215.9
A2 3165.9
A3 3220.1
I1 3344.7
I2 3307.8
I3 3348.2
Paso 5: Calculamos la densidad aparente de los ladrillos, considerando el hueco

central del ladrillo artesanal y las perforaciones del ladrillo comercial.
Para calcular el volumen del hueco central del ladrillo artesanal, primero
calculamos la densidad de una arena que se encontr en el laboratorio de
materiales, el cual fue de 1.229 gr/cm3.
Luego llevamos los ladrillos a la balanza y colocamos en ceros el peso, luego

llenamos el orificio con esta arena, de esta manera estaremos calculando el
peso de la arena que entra en el orificio, y con la densidad de la arena
calculamos su volumen.

Probeta Peso Volumen

(gr) (cm3)
1 307 249.80
2 318 258.75
3 295.5 240.44
Paralelamente calculamos el volumen total de los orificios del ladrillo industrial,

considerando el peralte promedio de cada probeta.
Probeta Peralte Dimetro rea Volumen N de Volumen

N (cm) (cm) (cm2) parcial perforaciones total
(cm3) (cm3)
I1 9.28 3.11 7.60 70.47 18 1268.46
I2 9.16 3.11 7.57 69.35 18 1248.25
I3 9.31 3.12 7.65 71.24 18 1282.35
Obtenidos estos datos calculamos la densidad para ambos tipos de ladrillo.

Para el ladrillo artesanal:
Probeta Volumen volumen volumen masa (gr) Densidad

Parcial del hueco total (gr/cm3)
(cm3) (cm3) (cm3)
A1 2041.97 249.80 1792.17 3215.9 1.79
A2 2001.11 258.75 1742.36 3165.9 1.82
A3 2028.08 240.44 1787.64 3220.1 1.80
Promedio 1.80
Para el ladrillo industrial
Probeta Volumen volumen de volumento masa Densidad

Parcial las total (cm3) (gr) (gr/cm3)
(cm3) perforaciones
(cm3)
I1 3075.728438 1268.46 1807.26844 3344.7 1.85
I2 3047.736878 1248.25 1799.48688 3307.8 1.84
I3 3082.453678 1282.35 1800.10368 3348.2 1.86
Promedio 1.85
Paso 6: Llevamos al horno durante 24 horas, y realizamos las pruebas

concernientes a la:
Succin: Sumergimos las probetas en agua por un segundo, secamos s

uperficialmente y pesamos.
Absorcin: Sumergimos las probetas durante tres minutos, secamos

superficialmente y pesamos.
Grado de saturacin: Sumergimos las probetas en agua durante 24 horas,

secamos superficialmente y pesamos.
Probeta Peso Peso Peso Peso

anhidro succin absorcin saturado
A1 3185 3295 3625 3655
A2 3150 3255 3570 3640
A3 3195 3295 3625 3690
I1 3325 3400 3650 3725

I2 3290 3360 3615 3690
I3 3330 3415 3670 3735
Luego calculamos:

% = 100

% = 100

= 100

Probeta % succin % grado de
Absorcin saturacin
A1 3.45 13.81 14.76
A2 3.33 13.33 15.56
A3 3.13 13.46 15.49
Promedio 3.31 13.54 15.27
I1 2.26 9.77 12.03
I2 2.13 9.88 12.16
I3 2.55 10.21 12.16
Promedio 2.31 9.95 12.12
Paso 7: Luego de analizar las propiedades fsicas de los dos tipos de ladrillo
en estudio, procedemos a analizar la nica propiedad mecnica que
se estudiara, la cual es la su resistencia a la compresin, de los cuales
obtenemos los siguientes datos:

Probeta: A1
i Et Carga rea Eu Resistencia a
(mm) (kg) resistente (x10-2) la compresin
(km) (kg/cm2)
0 0 0 268.09 0 0
1 0.3 2000 268.09 0.39 7.46
2 0.75 4000 268.09 0.98 14.92
3 1.05 6000 268.09 1.38 22.38
4 1.35 8000 268.09 1.77 29.84
5 1.6 10000 268.09 2.10 37.30
6 1.8 12000 268.09 2.36 44.76
7 2.05 14000 268.09 2.69 52.22
8 2.14 16000 268.09 2.81 59.68
9 2.35 18000 268.09 3.09 67.14
10 3.05 19800 268.09 4.00 73.86
Probeta: A2
(km) (kg/cm2)
0 0 0 263.30 0 0
1 3.8 2000 263.30 5.00 7.60
2 4.9 4000 263.30 6.45 15.19
3 5.6 6000 263.30 7.37 22.79
4 6.4 8000 263.30 8.42 30.38
5 7.5 10000 263.30 9.87 37.98
6 8.05 12000 263.30 10.59 45.57
7 8.55 14000 00 11. 53.17
q25

8 9.35 16000 263.30 12.30 60.77
9 9.9 17200 263.30 13.03 65.32
Probeta: A3
(km) (kg/cm2)
0 0 0 266.62 0 0
1 2 2000 266.62 2.63 7.50
2 2.5 4000 266.62 3.29 15.00
3 2.85 6000 266.62 3.75 22.50
4 3.2 8000 266.62 4.21 30.01
5 3.5 10000 266.62 4.60 37.51
6 3.8 12000 266.62 5.00 45.01
7 4.35 14000 266.62 5.72 52.51
8 5.45 16000 266.62 7.16 60.01
9 5.73 18000 266.62 7.53 67.51
10 5.76 18200 266.62 7.57 68.26
Probeta: I1
(km) (kg/cm2)
0 0 0 323.96 0 0
1 4 2000 323.96 4.31 6.17
2 4.6 4000 323.96 4.96 12.35
3 4.95 6000 323.96 5.34 18.52
4 5.15 8000 323.96 5.55 24.69
5 5.26 10000 323.96 5.67 30.87
6 5.4 12000 323.96 5.82 37.04
7 5.55 14000 323.96 5.98 43.22
8 5.65 16000 323.96 6.09 49.39
9 5.82 18000 323.96 6.27 55.56
10 5.6 20000 323.96 6.04 61.74
11 6.37 22000 323.96 6.87 67.91
12 6.58 24000 323.96 7.09 74.08
13 7.78 26000 323.96 8.39 80.26

Probeta: I2
(km) (kg/cm2)
0 0 0 325.21 0 0
1 4.5 2000 325.21 4.91 6.15
2 5.45 4000 325.21 5.95 12.30
3 5.76 6000 325.21 6.29 18.45
4 6 8000 325.21 6.55 24.60
5 6.15 10000 325.21 6.72 30.75
6 6.3 12000 325.21 6.88 36.90
7 6.4 14000 325.21 6.99 43.05
8 6.52 16000 325.21 7.12 49.20
9 6.63 18000 325.21 7.24 55.35
10 6.77 20000 325.21 7.39 61.50
11 7.03 22000 325.21 7.68 67.65
12 7.19 24000 325.21 7.85 73.80
13 7.45 26000 325.21 8.13 79.95
14 7.73 28000 325.21 8.44 86.10
15 7.95 30000 325.21 8.68 92.25
16 8.48 31600 325.21 9.26 97.17
Probeta: I3
(km) (kg/cm2)
0 0 0 323.50 0 0
1 2.75 2000 323.50 3.0 6.182
2 3.05 4000 323.50 3.3 12.365
3 3.23 6000 323.50 3.5 18.547
4 3.36 8000 323.50 3.6 24.730
5 3.52 10000 323.50 3.8 30.912
6 3.63 12000 323.50 3.9 37.095
7 3.75 14000 323.50 4.0 43.277
8 3.86 16000 323.50 4.1 49.460
9 3.98 18000 323.50 4.3 55.642
10 4.09 20000 323.50 4.4 61.824
11 4.19 22000 323.50 4.5 68.007
12 4.29 24000 323.50 4.6 74.189

13 4.38 26000 323.50 4.7 80.372
14 4.5 28000 323.50 4.8 86.554
15 4.62 30000 323.50 5.0 92.737
16 4.8 31200 323.50 5.2 96.446
Paso 8: Graficamos el diagrama esfuerzo deformacin unitaria.

Para el ladrillo artesanal.
Donde la curva del tramo elstico est regida por:

= .
Siendo la carga en le limite proporcional elstico igual a 52 kg/cm2.

La carga de rotura igual a 69.14 kg/cm2.
El mdulo de elasticidad es igual a 189.09 kg/cm2.

Para el ladrillo industrial.
Eu vs
120
100
80
I1
60
I3
40 I2
20
0
0 2 4 6 8 10
Esfuerzo de rotura: 91 kg/cm3

VII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Es lamentable ver que las dimensiones de los ladrillos producidos en los

alrededores de Cajamarca, no son de las dimensiones normadas, tanto
de las artesanales como las producidas industrialmente, siendo los
ltimos los que ms se aproximan a las estas medidas.
Las pruebas de alabeo en los ladrillos, nos arrojaron datos curiosos, la

presencia de concavidad en los ladrillos artesanales y un alabeo de tipo
convexo en los ladrillos industriales.
La resistencia a la comprensin del ladrillo artesanal es de 69.15 kg/cm2

y del ladrillo industrial es de 91.29 kg/cm2.
Es muy fcil de darse cuenta que el ladrillo de tipo artesanal, producido

en Cajamarca no es bueno para la construccin, porque adems de no
cumplir con las dimensiones, su resistencia a la comprensin es muy baja,
lo cual producira fracturas en los muros en lo que se utilicen.

ANEXOS
INVESTIGACION
DEFINICIN
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con forma ortodrica, cuyas
dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte de un operario. Se emplea
en albailera para la ejecucin de fbricas en general.
Proceso de elaboracin del ladrillo.
5.1 LADRILLO ARTESANAL
Diagrama del proceso de fabricacin

1. Extraccin de la Materia Prima
Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn, es importante conocer la materia
prima, su composicin y el comportamiento de la misma. Dentro de los materiales de
construccin el ladrillo comn est considerado como piedra artificial, puesto que se obtiene
por un proceso de coccin de arcillas y otros componentes naturales, que dependen del lugar
donde se los encuentra.
2. Meteorizacin.-
Una vez extrado el suelo es necesario dejarlo reposar para que se produzca un proceso llamado
de pudricin, (meteorizacin), que los agentes atmosfricos, se encargan de desarrollar,
homogeneizando la masa al disolver sales, pudren impurezas orgnicas, como races, etc., que
luego da un mejor manejo para moldear y mejorar los productos terminados.

3. Preparacin.
Luego comienza el proceso de amasado en pisaderos, que es una excavacin circular de entre
10 y 15 metros de dimetro y 40 o 50 cm. De profundidad. La fabricacin inicia con el amasado
del barro con agua y el agregado de la liga, este empaste suele hacerse con caballos, que
giran dentro del crculo mezclando los elementos, operacin que puede durar hasta dos das.
4. Moldeo.
El modelado se efecta a mano introduciendo la arcilla en un molde doble, para dos adobes,
con fuerza, este molde de madera, es un bastidor que se asemeja a una caja sin tapa ni fondo.
5. Secado
Una vez que el adobe se ha oreado, tras de un da o dos de exposicin, se completa el proceso de
secado apilando los adobes, parados y en forma cruzada, para asegurar un secado parejo. Estas
pilas deben ser cubiertas con chapas, esteras de paja, etc., para proteger el adobe de las lluvias,
que lo convierten en los llamados ladrillos llovidos, de mala calidad en su apariencia y
resistencia. El tiempo de secado puede demorar 3 o 4 das dependiendo del clima.

6. Armado del horno.
Los hornos de campo o campaa se arman apilando los adobes en forma de pirmide trunca de
dimensiones variables, 10 a 15 m. de largo por 6 a 10 de ancho y una altura de alrededor de 4,50
m., de acuerdo con la cantidad de ladrillos que, generalmente, vara entre 50.000 y 80.000.
7. Horneado.
El fuego de las boquillas, se mantiene mientras dura la combustin de la carbonilla

(aproximadamente 80 horas), luego se tapan para asegurar una lenta combustin, mantenida por
las brasas, durante otras 70 horas.
Por ser un horno cuyas caractersticas, no permiten una distribucin uniforme del calor,
resultan ladrillos de diferentes calidades. Un 75% bien cocidos (campana), un 15% son de inferior

calidad (bayos), porque no alcanzan el grado de cochura necesaria; el 10% son recocidos, por
haber estado en contacto directo con el fuego, y se les ha producido un principio de vitrificacin.
El tiempo de duracin de la tarea es de 150 horas.
8. Enfriamiento y comercializacin.
Una vez que el horno se enfri se procede al desmontaje y a la carga de los ladrillos en camiones,
pasando as la incorporacin del ladrillo a la construccin. El tiempo aproximado de la tarea es de
3 das.
1.2. LADRILLOS INDUSTRIALES.

PASOS PARA LA ELABORACIN DEL LADRILLO INDUSTRIAL:
1) ANALISIS: de la materia prima para ver su naturaleza (qumica, mineralgica,

granulomtrica, plstica, aptitud para el secado, eflorescencia, etc.)
2) PREPARACION: se transforma la materia prima, la arcilla, en una materia sumamente

plstica. Esto se logra a travs del pasaje por varias mquinas intercomunicadas por cintas
transportadoras que mezclan, muelen, trituran, amasan y agregan la humedad
necesaria. De este modo se logra que el proceso de meteorizacin, que naturalmente
demora alrededor de 6 meses, se realice en minutos, transformando un producto natural
y poco homogneo en uno ms uniforme, que garantiza la elaboracin de productos de
igual calidad.
3) PRODUCCION: comprende la fabricacin del producto por extrusin o prensado. La

extrusora, que es la ltima mquina en el proceso de fabricacin, hace fluir la pasta
plstica a travs del molde ubicado en la salida de la mquina.

4) AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA
5) SECADO. Actualmente el secado se hace en forma artificial. Los secaderos pueden ser de
cmaras independientes o tneles; el secado se efecta con aire caliente, producto de la
recuperacin del enfriamiento del material cocido.
6) COCCION. La transformacin del material seco en uno totalmente estable deviene a

travs de diversas modificaciones fsicas y qumicas que sufren los componentes
minerales por efecto de la temperatura. Los ladrillos son cocidos en el interior de un horno
tnel, que est constituido por una galera, cerrada en su inicio por un sistema de portn
doble, que acta como estanco que no permite escapar el calor.
7) EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y formados en paquetes se los envuelve

con folios termo contrables para su expedicin.
APILADORA Y EMBALAJE AUTOMATICO

PROCESO DE FABRICACION DEL LADRILLO
CARACTERSTICAS DE LOS LADRILLOS
El ladrillo est destinado principalmente a la construccin de muros, tabiques, suelos,

etc., por lo que debe ser invulnerable a los efectos de la intemperie, y poseer suficiente resistencia
a la compresin.
Del Ro (1975), Moreno (1981), Somayaji (2001) y Gallegos (2005), coinciden en que un ladrillo
considerado como bueno, para muros de albailera, debe poseer las caractersticas generales
siguientes:
estar bien moldeado, lo que da lugar a caras planas, lados paralelos y los bordes y ngulos
agudos.
Ser poroso, sin exceso, para poder tomar bien el mortero, no contener sales solubles para
no propiciar la eflorescencia
poseer un sonido metlico al ser golpeado con un martillo u otro objeto similar, puesto
que cuando se da este sonido es una muestra que el ladrillo est bien cocido y no tiene
defectos como fisuras.

As mismo debe contar con una geometra homognea, compacta, luciente y exenta de
caliches, no debe estar demasiado cocido ya que producira una unidad de color violceo o
negruzco, con una estructura vitrificada y brillosa, con deformaciones y grietas. Un ladrillo
demasiado cocido es muy duro pero la resistencia queda anulada por las fisuras. Tampoco
debe estar poco cocido o blando, pues podra desmoronarse fcilmente y dara un sonido
sordo. En resumen, las caractersticas fsicas del ladrillo son que debe tener una buena
coccin, un color uniforme, un sonido claro y seco al ser golpeado.
PROPIEDADES DEL LADRILLO
Las propiedades principales de las unidades de albailera deben entenderse en su relacin con el
producto terminado, que es la albailera.
Se pueden dividir en dos categoras mayores:
RELACIONADAS CON LA RESISTENCIA ESTRUCTURAL:
Resistencia a la compresin: Propiedad mecnica que le permite al ladrillo soportar a

compresin.
Variabilidad dimensional con relacin a la unidad nominal, o mejor con relacin a la unidad
promedio y, principalmente, la variabilidad de la altura de la unidad.
Alabeos, medidos como concavidades o convexidades en las superficies de asiento.
Succin o velocidad inicial de absorcin en la cara de asiento.
RELACIONADAS CON LA DURABILIDAD:
Absorcin: Propiedad fsica que hace referencia a la capacidad de retener una sustancia
(agua) en estado lquido.
Resistencia a la congelacin: Capacidad de los ladrillos de soportar bajas temperaturas sin
perder sus propiedades ni sufrir fracturas.
Resistencia al fuego: Propiedad fsica de los ladrillos que consiste en soportar altas
temperaturas sin sufrir daos.
Aislamiento trmico: Propiedad fsica que no permite la transferencia de calor, ya que tiene
una baja conductividad trmica.
CLASIFICACIN DE LOS LADRILLOS
De acuerdo a sus propiedades, el Reglamento Nacional de Edificaciones, clasifica al ladrillo en cinco

tipos:
Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Apto para construcciones de albailera en

condiciones de servicio con exigencias mnimas.
Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Apto para construcciones de albailera en
condiciones de servicios moderadas.
Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Apto para construcciones de albailera de uso
general.
Tipo IV: Resistencia y durabilidad altas. Apto para construcciones de albailera en
condiciones de servicio rigurosas.

Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Apto para construcciones de albailera en

condiciones de servicio particularmente rigurosas.
La Norma Tcnica Peruana 331.017 (2003), clasifica a los ladrillos de arcilla, en cuatro tipos, tal como
sigue:
Tipo 21: Para uso donde se requiera alta resistencia a la compresin y resistencia a la
penetracin de la humedad y a la accin severa del fro.
Tipo 17: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresin y
resistencia a la accin del fro y a la penetracin de la humedad.
Tipo 14: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresin.
Tipo 10: Para uso general donde se requiere moderada resistencia a la compresin.
TIPOS DE LADRILLO:
LADRILLOS CERAMICOS
Existe una gran variedad de ladrillos cermicos, tanto en medidas como en modelos.
Los modelos conocidos y comercializados en el medio se pueden clasificar de la siguiente
manera.
1.- NO PORTANTES O DE CERRAMIENTO
Son los tradicionales ladrillos huecos, tan usados en nuestros das en cerramientos de
divisiones interiores, que adems al ser livianos y resistentes, son termos acsticos, por lo cual
se los emplea en los dobles muros acompaando al ladrillo comn visto al exterior. Dada la
regularidad de sus formas ocupa muy poco material para sus revoques (1 cm. de espesor).

2.- PORTANTES LIVIANOS
Se distinguen dos tipos:
de huecos verticales y
de huecos horizontales.
Son ladrillos llamados portantes livianos pues su resistencia a la compresin es de un nivel

medio entre la de los huecos y los portantes, entre 50 y 60 Kg/cm2. El aumento de resistencia
a la compresin se consigue con mayor cantidad de huecos en ladrillos con las mismas
medidas exteriores.
3.-PORTANTES
Existen cuatro tipos:

de huecos horizontales,
de huecos verticales,
alveolares y
macizos.

Se caracterizan por ser muy resistentes, desde 95 Kg/cm2, a 120 kg/cm2 en los huecos,
tanto verticales como horizontales, hasta 350 Kg/cm2 en los ms densos, llegando a 700
Kg/cm2 en los llamados ladrillos Clinker y prensados.
A) PORTANTES DE HUECOS HORIZONTALES.
Planillas y dibujos explicativos de los ladrillos portantes con huecos horizontales, con sus
caractersticas normas DIN, UNE, NF, UNI, ISO. La unificacin de las normas europeas llevara
CE como identificacin.
B) PORTANTES DE HUECOS VERTICALES.
C) BLOQUES ALVEOLARES.
Son bloques con las caractersticas de los portantes y el agregado de otros productos en grnulos
durante el moldeo (como perlita, aserrn, poliestireno expandido, etc.), que desaparecen durante

la coccin, se forman alvolos, cuyo dimetro mximo llega a 2,5 mm por lo cual obtienen las
misma resistencia, pero con menor peso. Estos ladrillos, adems, se caracterizan por tener huecos
muy pequeos distribuidos en su maza entre el 45% y 60%. De ello depende su capacidad
portante, adems de impedir la conductibilidad del aire al tener los huecos fuera de la
direccin perpendicular al flujo trmico. Esto determina que, adems de su resistencia consiguen
una elevada inercia trmica, protegen del sonido externo y evitan condensaciones interiores. A su
vez, estos bloques se dividen en tres tipos: de huecos verticales, de huecos horizontales y de
encastre. Los ms convenientes son los que en su maza tienen como agregado la perlita que,
al ser roca de origen volcnica expandida por calor, es la ms natural y respetuosa del medio
ambiente. Los hay tambin con el agregado de grnulos de poliestireno expandido y con desechos
de papel incorporados a la masa durante su preparacin que, al quemarse en la coccin los
aliviana manteniendo su resistencia. Son los llamados *Porotn* marca registrada en el mundo
por una firma alemana.
D) LADRILLOS MACIZOS.
Son ladrillos de fabricacin industrial, dentro de los que se distinguen dos tipos: los fabricados por
extrusin y los fabricados por prensado. Se diferencian bsicamente por la densidad de su masa,
mayor en el caso del prensado.
E) LADRILLOS HIDRFUGOS
El mtodo de hidrofugado se aplica desde hace muchos aos en Europa. Se comenz hace 25
aos en Alemania y posteriormente Inglaterra, Espaa, Italia y Australia los han desarrollado.
El ladrillo hidrofugado consiste en mojar el mismo por inmersin, o aspersin, con una
disolucin de siliconatos en agua. Por inmersin se hidrfuga la totalidad de la superficie del
ladrillo, en cambio por aspersin, queda el interior sin hidrofugar, con lo que aumenta la
velocidad de fraguado del mortero, respecto al mtodo anterior. La mejora se produce por la
reduccin de la succin, que a su vez reduce la posibilidad de las patologas que se describen ms
adelante. Es un tratamiento que no forma barrera de vapor, es decir que resulta impermeable al
agua, pero permite el paso de la misma en forma de vapor, con lo cual mantiene los beneficios
y las caractersticas tradicionales de la arcilla cocida.

F) LADRILLOS KLINKER O CARAVISTA
Con este nombre se define en Alemania un ladrillo cuya materia prima tiene condiciones
excepcionales. La materia prima empleada en la elaboracin de estos ladrillos, adems de la
arcilla, contiene feldespato, cuarzo, creta, entre otros elementos. Los mismos actan como
fundentes, cuando la temperatura de coccin llega a los 1.200 C. hace que el ladrillo klinkerise
o gresifique es decir cierra sus poros, permitiendo una absorcin del agua muy baja, que no
llega al 6% y una alta resistencia a la compresin de ms de 700 Kg/cm2.
Por esto la denominacin de Ladrillo Clinker (as llamados en Alemania) es mundialmente

aceptada y son tcnicamente los mejores ladrillos cara vista por su excelente
comportamiento.
LADRILLO USO
G) LADRILLOS PRENSADOS
El ladrillo prensado se comenz a fabricar como un paraleleppedo macizo, de medidas

similares a las del ladrillo comn. Posteriormente evolucion con otros diseos como por ejemplo
el rebaje (cazoleta), en una o ms caras, a efectos de poder colocar el mortero en su parte
central y evitar as los problemas que presenta la llaga o junta horizontal cuando tiene un gran
espesor, pero no resuelve la estanqueidad en la junta vertical.

H) LADRILLO PRENSADO CON CAZOLETA CONTINUA
La solucin para las juntas vertical y horizontal lleg con un nuevo diseo de ladrillo prensado.
El nuevo diseo cuenta con un rebaje continuo en la parte central (cazoleta continua) a lo largo
de toda la junta e incorporando una hendidura semicilndrica, vinculando en vertical los
aparejos. Esta continuidad permite la colocacin de armaduras de refuerzo en el mortero de
la llaga horizontal, mejorando el comportamiento de la mampostera ante los esfuerzos de flexin,
evitando fisuras. El relleno de la llaga vertical evita la tarea de extender una capa de mortero
en la cabeza del ladrillo antes de situarlo en la hilada correspondiente. Esto permite llagas muy
delgadas mejorando el trabado de los ladrillos y confiriendo mayor resistencia a los esfuerzos
transversales. Esta innovacin espaola vali un premio importante a sus diseadores.
SEGN SU FORMA
Los ladrillos se clasifican en:
Ladrillo perforado: que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen
ms del 10% de la superficie de la misma. Muy popular para la ejecucin de fachadas de
ladrillo visto.

Ladrillo macizo: aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos
modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros sin
llagas.
Ladrillo tejar o manual: simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.
Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa, que reducen
el volumen de cermica empleado en ellos. Son los que se usan para tabiquera que no vaya
a sufrir cargas especiales. Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su grueso y su soga son mucho mayores que su tizn.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: posee dos hileras de perforaciones en la testa.
MODELOS DE LADRILLOS

APAREJO DEL LADRILLO.

DISTRIBUCION DE CARGAS EN UN MURO

MANERA CORRECTA DE ASENTADO MANERA INCORRECTA DE ASENTADO


Estudio Tecnologico Del Ladrillo Final

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE CAJAMARCA

El Ladrillo es el material de construccin ms antiguo fabricado por el hombre.

Es difcil asegurar con exactitud qu pueblo desarrollo el uso del ladrillo,

En la mayora de las ciudades europeas que florecieron en el medioevo y

En tanto, en Amrica, las civilizaciones precolombinas no muestran

Tecnologa De Los Materiales 0

2.1. OBJETIVO GENERAL

Estudio de las propiedades fsico-mecnicas del ladrillo.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

Conocer la clasificacin del ladrillo de acuerdo a sus dimensiones.

Este informe nos ayudar a comprender de qu manera influyen las propiedades

IV. MATERIAL Y EQUIPO

Ladrillo artesanal y ladrillo industrial

Tecnologa De Los Materiales 1

1.- Materia Prima

Antes de analizar el proceso de fabricacin del ladrillo comn, es importante

2.- Extraccin y Meteorizacin.-

Para la fabricacin de ladrillo comn se pueden utilizar tierras que

Tecnologa De Los Materiales 2

Tecnologa De Los Materiales 3

6.- Armado del horno.

Tecnologa De Los Materiales 4

El fuego de las boquillas, se mantiene mientras dura la combustin de la

8.- Enfriamiento y comercializacin.

Tecnologa De Los Materiales 5

APAREJO DEL LADRILLO ARTESANAL.

5.2.2. LADRILLOS INDUSTRIALES.

Pasos para la elaboracin del ladrillo industrial:

1.- ANALISIS de la materia prima para ver su naturaleza (qumica, mineralgica,

2.- PREPARACION: se transforma la materia prima, la arcilla, en una materia

Tecnologa De Los Materiales 6

3.- PRODUCCION: comprende la fabricacin del producto por extrusin o

AUTOMATISMO DE CARGA Y DESCARGA

4.- SECADO. Actualmente el secado se hace en forma artificial. Los secaderos

5.- COCCION. La transformacin del material seco en uno totalmente

6.- EMBALAJE Y EXPEDICION. Una vez descargados y formados en paquetes

Tecnologa De Los Materiales 7

LADRILLOS MS COMERCIALES EN EL PER:

En el Per existen algunas fbricas de ladrillos que se ganaron cierto renombre

Tecnologa De Los Materiales 8

Tecnologa De Los Materiales 9

MEDIDAS Lisa: 23 x 11.1 x 9.4 / Rayita: 23 x 10.5 x 9.3

MEDIDAS Bovedilla 12 Fontanela - 20 x 50 x 12

Tecnologa De Los Materiales 10

VI. DESARROLLO DE LA PRCTICA

Tecnologa De Los Materiales 11

Adicionalmente calculamos el dimetro de los orificios de las probetas de ladrillo

Paso 2: Calculamos la variacin dimensional de las probetas, considerando que

Dnde: ME: Medidas estndar

Tecnologa De Los Materiales 12

Probeta Var. Var. Soga Var. Tizn

Paso 3: Procederemos a medir el alabeo de la cara denominada tabla, para

Probeta Tipo Valor

Tecnologa De Los Materiales 13

Paso 4: Obtenemos el peso de las probetas, con el fin de calcular su densidad.

Probeta Peso (gr)

Paso 5: Calculamos la densidad aparente de los ladrillos, considerando el hueco

Luego llevamos los ladrillos a la balanza y colocamos en ceros el peso, luego

Tecnologa De Los Materiales 14

Probeta Peso Volumen

Paralelamente calculamos el volumen total de los orificios del ladrillo industrial,

Probeta Peralte Dimetro rea Volumen N de Volumen

Obtenidos estos datos calculamos la densidad para ambos tipos de ladrillo.

Tecnologa De Los Materiales 15