REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA EDUCACIN

UNIVERSITARIA, CIENCIA Y TECNOLOGA
UNIVERSIDAD POLITCNICA TERRITORIAL DEL ESTADO TRUJILLO
MARIO BRICEO IRAGORRY
PROGRAMA NACIONAL DE FORMACIN EN CONSTRUCCIN CIVIL

ENCOFRADOS

Integrantes:

Anderson Lobo

Anthonny Lobo

Isidro Hernndez

Kleiver Mejias

Yeksely Valera

Trimestre: 5

Seccin: 3

Valera, 14 de Junio 2017

Encofrado y su funcin:

El encofrado o formaleteado, es un molde de madera o acero y tienen por

objetivo contener la armadura y el concreto durante el proceso de fraguado.
Gracias a las propiedades mecnicas de la pasta de concreto es posible
crear una gran cantidad de elementos de distintas formas con fines
estructurales o arquitectnicos. Pero es necesario contener la mescla
durante el proceso de endurecimiento para generar la forma final que tendr
el elemento.

Para la fabricacin de un encofrado, es necesario contar con la madera o

acero adecuado para esta aplicacin y darle un correcto soporte. Durante el
proceso de vaciado el concreto genera fuerzas de presin contra los
elementos que lo confinan y si esta es mayor que la capacidad de estos o
sus soportes, puede generar deformaciones en el encofrado que quedaran
impresas en el elemento o en casos extremos la destruccin del encofrado lo
significara la prdida del concreto utilizado.

Dentro del encofrado es colocada la armadura, para quedar embebida en

el elemento una vez fraguado. Para una correcta colocacin de esta
armadura y para dejar los recubrimientos necesarios se debe separar de los
bordes y en inferior utilizar separadores de concreto, estos son fabricados de
concreto, normalmente extruidos por un tubo, no es conveniente utilizar
madera, pedazos de bloques u otros elementos que puede reducirnos la
capacidad del concreto. Lo ms usual en proyectos de viviendas es la
utilizacin de formaleta de madera, pero se debe tener un estricto control en
cuanto a la calidad, una pieza muy suave o muy rgida no son convenientes
ya que nos puede dar problemas durante la colocacin del concreto o
cuando se retire el encofrado.

Adems en los casos que se reutilice la formaleta se debe tener mucho

control de la limpieza de esta para eliminar rastros de concreto de choreas
anteriores o cualquier tipo de suciedad que pueda contaminar la mezcla.
Adems es conveniente mojar los encofrados de madera ya que estos
tienden a absorber agua la cual es indispensable durante el proceso de
fraguado. Sin embargo, los encofrados no deben ser considerados como
simples moldes. En realidad son estructuras; por estar sujetas a diversos
tipos de cargas y acciones que, generalmente, alcanzan significativas
magnitudes. Son tres las condiciones bsicas a tenerse en cuenta en el
diseo y la construccin de encofrados:

- Seguridad

- Precisin en las medidas

- Economa

De estas tres exigencias la ms importante es la seguridad, puesto que la

mayor parte de los accidentes en obra son ocasionados por falla de los
encofrados. Principalmente las fallas se producen por no considerar la real
magnitud de las cargas a que estn sujetos los encofrados y la forma cmo
actan sobre los mismos; asimismo, por el empleo de madera en mal estado
o de insuficientes y, desde luego, a procedimientos constructivos
inadecuados.
La calidad de los encofrados tambin est relacionada con la precisin de las
medidas, con los alineamientos y el aplomado, as como con el acabado de
las superficies de concreto. Finalmente, debe tenerse en cuenta la
preponderancia que, en la estructura de los costos de las construcciones,
tiene la partida de encofrados. El buen juicio en la seleccin de los
materiales, la planificacin del rehso de los mismos y su preservacin,
contribuyen notablemente en la reduccin de los costos de construccin.
 Clasificacin de los encofrados

Encofrado de madera:

Los encofrados de madera son revestimiento para la obra falsa, hecho

generalmente en el sitio, que para su fabricacin se utiliza lminas de
madera aglomerada o contrachapada o tablas de madera tradicional, la
madera utilizada debe tener resistencia a la humedad, los encofrados de
madera son elementos muy simples de fabricar, solo mirando los planos, es
usado en edificaciones muy pequeas, o construcciones que requieren
diseos especiales, difciles de encontrar prefabricados.
Duracin de los encofrados de madera

Los encofrados de madera tienen una vida til muy corta, muchos de
ellos, su duracin se limita a la obra misma, pero el material si es reciclable
en si, por ejemplo, las tablas de madera, usada para vigas, columnas o
bordes, una vez desencofrado el elemento, puede reciclarse para hacer otro
encofrado.

Precio encofrados de madera

Decir un precio de un encofrado es difcil, ya que dependiendo de la forma

del elemento gastara ms por metro lineal o cuadrado segn su forma, o
ser ms fcil o ms difcil de hacer, por lo tanto requerir de ms mano de
obra o carpinteros especializados, en el caso de bvedas, por ejemplo.
Para un precio aproximado debe tenerse en cuenta, la medida, el tipo de
madera a utilizar, la forma y la mano de obra necesaria, adems del tiempo
para realizarlo.

Ventajas encofrados de madera

El encofrado de madera tradicional es barato, se trata de una formaleta

muy econmica para pequeas construcciones.
Fcil instalacin
Poco peso
Permite realizar encofrados para cualquier tipo de diseo.
Disponible fcilmente en la mayora de los sitios, an en zonas rurales.
Buena resistencia.
Aplicacin de texturas para conseguir acabados diferentes

Desventajas encofrado de madera

Al usar muchos clavos o tornillos, se debilita la madera.

Debe hacerse mantenimiento peridico si se quiere reutilizar
En obras de gran envergadura puede retrasar el trabajo, al tener que
fabricarse.
Poca vida til si no se tiene cuidado al retirar el encofrado.

Encofrado de plstico:

Como consecuencia del incremento que est tomando la utilizacin de

formas y dibujos complicados de hormign, ha sido necesario encontrar un
material de encofrado con ciertas propiedades que se aparten de las usuales
en los encofrados convencionales. Estas propiedades la poseen los plsticos
reforzados con fibra de vidrio que estn alcanzando un notable y popular
desarrollo en el encofrado de elementos de hormign. Las principales
razones que han influido en este desarrollo son las siguientes:

-Este material permite una libertad completa de proyecto.

-Permite al construir realizar simultneamente el encofrado y el acabado de

las superficies.

-Con los encofrados pueden moldearse dibujos y formas poco comunes.

-No existe limitacin de dimensiones, ya que los diversos elementos pueden

mostrarse en obra de forma que se disimulen las juntas.

-Puede llegar a ser el material ms econmico de entre todos los disponibles,

si se prev un gran nmero de usos.

-Es ligero y fcilmente desmontable.

-No presenta problemas de corrosin.

Primeramente se construye en yeso, madera o hacer un molde con la forma

y dimensiones necesarias y, a continuacin se extiende sobre l una capa de
parafina, se pule y se pulveriza con un elemento separador para impedir que
la resina se adhiera al molde principal. Acto seguido se cubre el molde con
una capa de fibra de vidrio y se satura con pinceladas de resina de polister.
Una vez que la resina se ha sacado y enfriado, se vuelve a extender otra
capa de fibra de vidrio y de resina polister, y as sucesivamente hasta
alcanzar el grosor de paredes preciso.

Otro sistema es construir los moldes de fibra de vidrio es mediante la

aplicacin de la resina con pistola pulverizante, sobre la que se colocan unos
cordones de fibra de vidrio o manera de refuerzo. A menudo se emplea una
combinacin de los dos sistemas mencionados. En la mayora de los casos
es aconsejable proporcionar a los encofrados una rigidez y resistencia
suplementarias por medio de costillas tirantes de madera, redondeadas de
acero o tubos de aluminio. El espesor de paredes de los encofrados de fibra
de vidrio vara desde 0.32 cm en los de las losas sin armaduras ni refuerzos
hasta 1,50 cm en los polares con tablas de 7,62 a 10,16 cm como refuerzo.

Con cualquiera de los sistemas de construccin de los encofrados que

hemos mencionado, se pueden eliminar las juntas y las huellas, las cuales
aparecen siempre en los realizados con materiales convencionales ya que si
se desea que pueden construir encofrados por elementos que
posteriormente se montan en obra y mediante un tratamiento adicional de
resina y fibra de vidrio se eliminan las nevabas. Este material no se puede
fabricar en condiciones cualesquiera, ya que requiera un control adecuado
de la temperatura y de la humedad durante todos los procesos de
fabricacin. Por este motivo, la totalidad de los encofrados de fibra de vidrio
construidos hasta la fecha lo han sido bajo las condiciones anteriores.

Encofrados plsticos que revolucionan el sector de la construccin

 El sistema tradicional de encofrado se elabora utilizando piezas de
madera aserrada y rolliza o contrachapado, un sistema fcil de montar pero
de lenta ejecucin cuando las estructuras son grandes. La tendencia en el
mercado internacional apunta a la desaparicin actual del sistema tradicional
de revestimientos. Por ejemplo, existen paneles plsticos para encofrados,
los que disminuyen los tiempos de elaboracin de una estructura a la mitad y,
adems, son reutilizables. El Arq. Jorge Cobea Solis, Supervisor Comercial
de Mexichem Ecuador S.A. (Plastigama), comenta que los paneles
modulares plsticos son, un producto amigable con el medio ambiente,
resistente a las altas presiones de carga del hormign y reduce
significativamente algunos valores en obra.

Esta innovacin ha sido utilizada con xito en ms de 10.000 proyectos

en 40 pases, tales como Alemania, Rusia, Emiratos rabes Unidos, Arabia
Saudita, India, Australia, Nueva Zelanda, Chile, entre otros.

La estructura de los paneles consiste en un tablero reforzado a travs de

celdas, las que funcionan como elementos resistentes a la flexin en los dos
sentidos. Su propsito es distribuir la carga en todo el panel, mejorando
notablemente, su resistencia. La distribucin de las celdas, as como sus
dimensiones, son variadas y se diferencian en: paneles aplicados para losas
y para columnas.

El sistema de encofrado plstico es muy til en obras de gran volumen, lo

que ayudar en la reduccin de costos de mano de obra y transporte. Dada
su flexibilidad para producir casi cualquier forma, se adapta muy bien a toda
tipologa estructural y a otros sistemas de encofrado.

Aspectos tcnicos
 Los paneles plsticos, gracias a su composicin qumica, mantienen una
condicin adecuada para almacenarse al aire libre, sin degradacin
ambiental.

No absorben agua durante el proceso de fraguado, mejorando la

resistencia del hormign en menor tiempo, la adherencia al concreto es
mnima y el acabado del hormign es liso. No requiere enlucido.

Peso Ligero: rpido de instalar y desencofrar. Seguro y fcil de usar.

No requiere agentes qumicos o aceites. Cualquier residuo de concreto

puede ser removido solamente con agua a presin. Los paneles modulares
plsticos pueden ser reutilizados hasta 100 veces.

Amplia gama modulada de paneles que optimizan recursos y generan

soluciones rpidas y eficientes.

Encofrados horizontales:

Sistemas de moldeo realizados por el armado de estructuras temporales o

permanentes para hormign u otros materiales. Estos encofrados sirven para
la construccin de estructuras horizontales como los forjados, losas, vigas,
casetones u otras de tipo horizontal, tanto para planta parcial como completa,
que deben tener en cuenta distintos aspectos (armado y preparacin del
encofrado, vertido del hormign o concreto, temperatura y humedad relativa
ambiente, desencofrado y desencofrantes, etc.), a fin de obtener el resultado
deseado.

Rapid

El sistema de encofrado modular recuperable RAPID posibilita ejecutar

todo tipo de estructuras horizontales como losas de hormign armado,
aligerados, vigas de cuelgue, capiteles.

Enkoflex

ENKOFLEX es un sistema de encofrado horizontal concebido para la

realizacin de cualquier forjado, tanto macizo como aligerado. Al estar
formado por vigas independientes posee gran versatilidad, permitiendo
adaptarse a geometras irregulares o complementando otros sistemas de
encofrado para la realizacin de remates.
 Enkoform H-120

Est formada por una serie de vigas unidas entre s, que sirven para
configurar diferentes estructuras para el soporte de grandes cargas. El
sistema sirve de soporte para dar forma a las distintas secciones que
presentan los tableros de puentes, pasos superiores e inferiores, e incluso
para otras aplicaciones similares donde el sistema pueda ser fcilmente
adaptado.

Mesa VR

Las Mesas VR estn concebidas para el encofrado de losas macizas y

forjados aligerados. Con este encofrado se abordan obras de edificacin, con
altas exigencias de acabado, seguridad y rendimiento.
Encofrados verticales:

Los Encofrados Verticales son aquellos empleados para construccin

de muros y pilares. Estos encofrados son estructuras provisorias que sirven
para sostener y moldear el hormign fresco hasta que ste endurezca y
adquiera la resistencia adecuada. Para cada proyecto en particular existen
diferentes variables; los encofrados ms utilizados (adems de los
tradicionales) son mdulos recuperables prefabricados, preparados para
armarse segn las necesidades de la obra.

Es importante que antes de optar por un sistema de encofrado se

determinen todas las dimensiones conforme proyecto, el acabado final de las
superficies, tomar en cuenta la mano de obra especializada que llevar, las
maquinarias y gras y las condiciones climatolgicas de la regin que inciden
en los tiempos y calidad de obra. Con todos estos datos y otros que requiera
la obra, se efecta la eleccin ms apropiada y se elabora un plano del
montaje con los detalles necesarios.
 LGR

El Encofrado de Pilares LGR es un sistema de encofrado vertical ligero

para pilares de seccin rectangular, orientado principalmente a la edificacin
residencial. Este sistema consta de paneles manuportables en toda su gama.

LGW

El sistema de Encofrado Modular LGW constituye la novedosa gama de

paneles y accesorios destinados al encofrado de las mltiples geometras
requeridas en cualquier tipo de edificacin como muros, pilares, etc. La
ligereza y calidad de los materiales del encofrado LGW permiten manipular,
bien mediante gra, o bien de forma manual la mayora de la gama,
garantizando siempre grandes rendimientos.

Encofrados metlicos

El encofrado metlico, como su nombre indica, est compuesto por cierto

nmero de piezas rgidas, que slo pueden adaptarse a una forma
exclusiva. De ah su su limitacin en cuanto a la multiplicidad de formas a
dar con un solo elemento o tablero, tal como ya vimos en los encofrados de
madera, que son susceptibles de emplearlos en diversidad de piezas,
cortando, aadiendo, clavando, etc. En cambio, en el encofrado metlico,
por su naturaleza, cada pieza slo sirve para la clase de molde para la cual
ha sido proyectada, no pudiendo aprovecharla, salvo alguna caso
excepcional, en otro elemento distinto.

Ventajas del encofrado metlico

En aquellas obras en donde la proliferacin de un mismo tipo de piezas

alcanza un nmero considerable, tal como en una construccin donde
existan pilares de idnticas dimensiones y en gran nmero, los tableros
metlicos ya preparados son insustituibles para la formacin de los
encofrados correspondientes. Su gran ventaja radica, no slo en la facilidad y
rapidez tanto en el encofrado como en el desencofrado, as como en las
piezas moldeadas alcanzan unos paramentos lisos, bien cuidados, sino en
que la duracin de dicho encofrado es prcticamente ilimitada, ya que no se
deforman ni deterioran por el uso.

En cuanto a su manejo, es bien sencillo y aunque casi la sola observacin

del dibujo correspondiente es suficiente para comprender cmo se montan,
vamos a dar una suscita explicacin sobre los mismos. Tanto las operaciones
de encofrado y desencofrado como las de aplomado son rpidas y sencillas.
Otra ventaja es la bondad de los paramentos. Salen pilare e caras limpias.
Entre las desventajas, podemos citar su inadaptabilidad a todo tipo de
pilares, como sucede con la madera y a su mayor peso para el traslado y
manejo. Ya veremos ms adelante cmo estas placas suelen servir tambin
para encofrar vigas.

Caractersticas de los encofrados metlicos BYS

De gran circulacin en el mercado nacional de la construccin sin nimo

de publicidad y solamente porque los consideramos muy interesantes por
sus notables caractersticas, presentamos el encofrado metlico universal
BYS, del que, a grandes rasgo, vamos a describir las ms estacadas.

Duracin ilimitada

Las piezas que componen este tipo de encofrado estn construidas de

hierro y acero de la mejor calidad, no producindose desgaste alguno
durante su uso, por ser muy sencillo su manejo, tanto en el montaje como en
la operacin de desencofrado.

Adaptable a cualquier medida

Los paneles metlicos, como luego veremos, estn diseados de tal

forma que se adaptan a cualquiera que sea la medida de la estructura que se
desee encofrar.

Montaje fcil y econmico

La unin de los paneles entre s mediante unos pernos que se introducen

en los agujeros del elemento subsiguiente, destierran por completo todo
empleo de mordazas, pasadores, abrazaderas, cuas, tornillos y cualquier
otra clase de herramientas. No precisa de personal especializado, ya que su
montaje es sencillsimo. El desmontaje, por tanto, es tambin una operacin
sencilla, sin que se puedan producir desperfectos.

Amortizacin
 El hecho de que estos paneles por las circunstancias expuestas, tengan
una vida ilimitada, amortiza su coste mucho mejor que todos los sistemas
conocidos hasta la fecha.

Medidas standard

Se encuentran estos paneles en el mercado, en las siguientes medidas:

40 X 50

50 X 50

60 X 50

Como dato para el lector, indicamos que un pilar de tres metros de altura
necesita el material siguiente:

4 elemento de base.

24 paneles de 50 X 50.

4 pletinas de blocaje.

Para montar un pilar de las dimensiones indicadas, se tarda un tiempo

aproximado de 15 minutos.

Montaje

Vamos a dar a continuacin un detalle del montaje con este tipo de

paneles. En la figura 148, se ven los elementos de base. Una vez
replanteado el pilar, se van colocando los llamados elementos de base, de
manera que la arista interior de dichos elementos coincida con lo que va a
ser el paramento definitivo del pilar ya hormigonado. Una vez situados estos
elementos de la base, se procede a continuacin al montaje de los paneles.

En la figura 149, vemos cmo el primer panel monta sobre el elemento

base (figura 148) de forma que el primer agujero del panel encaja en el
primer perno A (figura 148). Los dems agujeros encajarn en los
pernos sucesivos, despus en el perno B del elemento nm. 2, y el resto
sobrante del panel sobresaldr a continuacin en la medida necesaria.

A continuacin procederemos a montar el segundo panel sobre el

elemento nm. 2 en la misma forma citada en el prrafo anterior, o sea a
partir del perno C, hasta el perno D del elemento nm.3 (figura 148 y 149),
sobresaliendo a continuacin el trozo el panel sobrante (figura 150).

Para cerrar el resto del espacio el pilar, se montan los otros dos paneles,
tercero y cuarto, siguiendo el mismo procedimiento ya descrito (figura 151).
 En la figura 152, se ve el montaje de los subsiguientes tramos de paneles,
siguiendo siempre el mismo sistema. Cada panel inmoviliza siempre a dos
de los que tiene debajo, dando una total solidez al encofrado. As seguiremos
colocando paneles hasta llegar a la altura deseada. Por ltimo, se colocan
las pletinas de blocaje (terminales), como se ve en la figura 153, para que los
cuatro ltimos paneles no se separen. En la figura 154 presentamos el
encofrado para un pilar. Para el encofrado de muros, como vemos en la
figura 155, se emplean tambin los mismos paneles, adems de otros
elementos que vamos a describir.

Centinela

Con este elemento, de dos metros de altura, y que se muestra en la figura

156, se pueden efectuar toda clase de paramentos. Se adapta a los
paneles standard, como se puede apreciar en las figuras ya mostradas.
Cua para sujecin de latiguillos

Con esta original cua y medida un tensor (ver las figuras 157 y 158) se
obtiene una mximo de resistencia en ambas caras encofradas y permite
soportar todas cuantas presiones pueda producir el hormign, al ser
depositado en los encofrados y pudiendo efectuar una vibracin al mximo.

Cangrejo

Es este elemento eficaz e indispensable, pues viene a eliminar

radicalmente la aplicacin de toda clase de tornillos en la unin de los
paneles entre s (figura 159).

Encofrados de aleacin ligera de aluminio:

Existen alecciones de aluminio con resistencia s mecnicas equivalentes

al acere, pero de coeficiente de elasticidad tres veces ms pequeo (7000
contra 21000 daN/mm2 para el hacer). La menor densidad del aluminio es
una de sus grandes ventajas ya que se obtienen encofrados ms ligeros. A
causa de que su resistencia a la traccin, compresin y transporte es menor
que la del acero, se precisan mayores secciones en los encofrados,
debindose triplicar el espesor para obtener una flexin del mismo.
 Como el precio de la mezcla de aluminio es diez veces superior al del
acero actualmente se explica la ausencia de aplicaciones generalizadas de
las mezclas ligeras en los encofrados. Solo se concibe su empleo en algunos
moldes donde los problemas de flexin y riesgo ano existen, as como en
encofrados de tneles, donde alguna vez se utilizan capas en mezcla ligera
pues se necesita obtener una inercia elevada sin aumentar excesivamente el
peso. En conclusin, en el estado actual de los materiales disponibles a un
precio asequible, acero y madera, los encofrados deben se sostenidos por
rigidizadora colocados aproximadamente cada 0,20 a 0,30 m de eje a eje, lo
que parece ser, actualmente, la solucin tcnica y econmica ms optima.

Tablas:

Se denomina tabla a una pieza de madera plana, alargada y rectangular,

de caras paralelas, ms larga que ancha y ms ancha que alta. Los
espesores usuales son de 22, 27, 34, 41 y 45 milmetros. Cuando es gruesa
se denomina tabln. Cuando no es de madera maciza sino que est
compuesta por varias tablas delgadas pegadas entre s para formar una ms
gruesa (contrachapado) o bien por virutas apelmazadas (conglomerado),
usualmente con melamina, se denomina tablero.

Tableros de madera:

Los tableros de madera son elementos integrantes de los encofrados

horizontales y se emplean para soportar y contener el vaciado
del hormign para forjados, losas y vigas, a fin de amoldarlo a la forma
indicada en proyecto segn especificaciones de la documentacin
correspondiente.
 Unidad de Medida: Por superficie m2

Para obtener las superficies encofrantes, se aprovechan las

caractersticas tecnolgicas de la madera, ya que es un material renovable,
biodegradable, reciclable y que no contamina el medio ambiente. En la
imagen siguiente se observa un fabricado con tablas encoladas, perfil
metlico protector y utilizable por las dos caras con sus caractersticas
enunciadas a continuacin:

1. Protegido con perfil T

El perfil en forma de T confiere mayor durabilidad al tablero puesto no se

dobla fcilmente al golpearse y no se desengancha del tablero. Su funcin
primordial es proteger el tablero en el momento de la cada del mismo al
desencofrar la planta.

2. Reforzado con varillas

El tablero se refuerza mediante dos varillas de acero roscadas que se

insertan en sentido perpendicular a las tablas. Esto estabiliza ms el tablero
dificultando la separacin entre las tablas y alargando la vida til del mismo.
 3. Uniones dentadas

Las tablas que configuran el tablero se mecanizan para que la unin entre
ellas sea dentada de forma que la superficie de contacto se triplica. Esto
conlleva una mayor cantidad de cola, lo que proporciona mayor resistencia y
durabilidad.

Maderas para encofrados.

La madera es un recurso natural que se extrae de los bosques en los que

existen ms de 2,500 especies maderables. De ellas unas 600 variedades
son aptas para la construccin.

Caractersticas Propias de la Madera.

Es un elemento que permite la transformacin de su forma.

Su duracin puede ser ilimitada dependiendo de su tratamiento e

inmunizacin.

Es material recuperable.

Clasificacin y Usos de la Madera

Desde el punto de vista tcnico las maderas se clasifican en:

Blandas: Sauce, lamo, Pino, Blanco.

Semiduras: Cedro, Pino, Tea, Algarrobo.

Duras: Quina, Encina, Ciprs, Otobo, Sajo.

Las maderas resinosas son las ms utilizadas para la construccin.

Otras maderas usadas en nuestro medio, para la construccin son:

Caracol, Abarco, Guayacn, Ceiba, Tola, Mangle y comino.

Control de Calidad de la Madera

Defectos de secado
 Durante el secado la madera sufre alteraciones que entrarn en
detrimento de la calidad del encofrado, y por ende en el Hormign acabado.

Causas de Destruccin de la Madera

La madera puede sufrir graves desperfectos a causa de las condiciones

ambientales en que ambientales en que se almacena o utiliza.

1. La madera para encofrados deben ser de consistencia blanda, de tal

manera que se permita el clavado con facilidad sin que se raje.

2. Los tableros no deben deformarse sufriendo torcedura, se deben

conservar hmedos para evitar que se doblen, debido al hinchamiento
que se producir al vaciar el concreto.

3. Los cuartones deben ser de madera ms resistente que la de las

tablas por la funcin que estos desempean y no deben conservar
humedad.

4. Las viguetas por ser piezas destinadas a puntales, deben ser de

madera dura.

5. En la construcci6n de encofrados, se deber utilizar maderas que

renan las caractersticas de las que se sealan a continuacin y para
los usos especficos que se indican:

6. SaquiSaqui (Ceiba)

Es un tipo de madera fina y sin repelo, de fibra larga regularmente

 abierta la cual la hace ser blanda. Conserva gran cantidad de
humedad en su interior, lo que evita que al recibir la humedad del
concreto se deforme y pueda aprovecharse varias veces. Esta madera
rene todas las condiciones requeridas para tableros y todo tipo de
formaletas.

7. Moreillo (Aurora o Aurora rosada)

Es una madera semidura de fibras regularmente compactas. Se utiliza

para gulas, parales, largueros, tornapuntas y otros. No se recomienda
utilizar en tablas, ya que se dificulta el clavado y tiende a rajarse y
torcerse fcilmente.

8. Mangle

Es una madera muy dura y con gran contracci6n. Se utiliza para

puntales.