A2. Ss Mud Gun - PT Aneka Tambang (G)

PERBAIKAN SISTEM SARAN
JUDUL
Pembuatan Stopper Mud dan penanda posisi center Spout Mudgun
serta mempercepat Stop Shoot Mudgun pada tanur listrik untuk
proses Metal Tapping pada pengolahan bijih nikel
PSS MUDGUN
SATUAN KERJA PELEBURAN 3

PT. ANTAM ( PERSERO ) Tbk UBPN SULTRA
2013
2013
DAFTAR ISI Hal
DAFTAR ISTILAH iii
PENDAHULUAN
1. Profil Perusahaan ........................................................................................... 1

2. Visi-Misi Perusahaan .......................................................................................... 1
3. Identitas Pembuat Saran ............................................................................. 1
4. Jadwal Rencana dan Realisasi Pembuatan ................................................... 2
I. PERENCANAAN
1.1 Identifikasi Masalah .......................................................................................... 3

1.2 Alasan pengajuan ide / Kronologis ide ................................................... 4
1.3 Penentuan Penyebab Masalah ............................................................................. 5
1.4 Analisa Dampak Ekonomis K3 dan operasi ................................................... 9
1.5 Analisa masalah ditinjau dari QCDSM+H ................................................... 10
1.6 Kesimpulan .......................................................................................... 10
1.7 Persetujuan pimpinan .......................................................................................... 10
1.8 Rencana Perbaikan ............................................................................................ 11
1.9 Susuna Rencana Perbaikan ............................................................................... 12
1.9.1 Alat Stopper Mud ...................................................................................... 12
1.9.2 Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun ............................................. 12
1.9.3 Mempercepat Proses Stop Shoot Mudgun .............................................. 13
1.10 Target Perbaikan ................................................................................................ 13
1.11 Alasan Penetapan Target ................................................................................... 14
1.12 Rencana Biaya Perbaikan Stopper Mud dan Penanda Posisi Center Spout ... 14
1.13 Perkiraan Efisiensi yang Diperoleh ..................................................................... 15
1.14 Grafik Balok Efisiensi .......................................................................................... 15
1.15 Komentar dan Persetujuan Pimpinan ................................................................ 14
II. PELAKSANAAN PERBAIKAN
2.1 Alat Stopper Mud

2.1.1 Kronologis Proses Perbaikan Alat Stopper Mud ................................. 16
2.1.2 Membuat Desain Alat Stopper Mud ................................................... 17
2.1.3 Merakit Alat Stopper Mud ................................................................ 17
2.1.4 Uji Coba Alat .......................................................................................... 17
2.1.5 Membuat rencana perbaikan alat Stopper Mud yang ke 2 ............ 18
2.1.6 Kronologis Proses Perbaikan Alat Stopper Mud yang ke 2 ............ 18
2.1.7 Membuat Desain Alat Stopper Mud ...................................... 19
SS MUDGUN i
2013
2.1.8 Rencana biaya perbaikan Stopper Mud yang ke 2 ......................... 19

2.1.9 Merakit alat Stopper Mud ................................................................ 19
2.1.10 Data hasil uji coba ............................................................................. 20
2.1.11 Realisasi biaya ............................................................................. 20
2.1.12 Grafik rencana biaya vs realisasi biaya ............................................... 21
2.2 Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun
2.2.1 Kronologis Perbaikan Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun... 22
2.2.2 Membuat Desain Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun ............ 22
2.2.3 Merakit Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun ......................... 23
2.2.4 Uji Coba Alat .......................................................................................... 23
2.2.5 Membuat rencana perbaikan alat Penanda Posisi Center Spout ke 2 ... 23
2.2.6 Kronologis Proses Perbaikan Alat Penanda Posisi Center Spout ke 2 .. 24
2.2.7 Membuat Desain Alat Penanda Posisi Center Spout ke 2 .................. 25
2.2.8 Rencana biaya perbaikan Penanda Posisi Center Spout ke 2 ke 2....... 25
2.2.9 Merakit alat Penanda Posisi Center Spout ke 2 .................................... 26
2.2.10 Data hasil uji coba ............................................................................ 26
2.2.11 Realisasi biaya ............................................................................. 27
2.2.12 Grafik rencana biaya vs realisasi biaya ................................................ 28
2.3 Mempercepat proses Stop Shoot Mudgun
2.3.1 Kronologis Proses Mempercepat Stop Shoot Mudgun ........................ 28
2.3.2 Data hasil uji coba ............................................................................. 29
III. ANALISA DAMPAK PERBAIKAN
3.1 Analisa Hasil Sebelum Dan Sesudah Perbaikan

3.1.1 Lembar data ........................................................................................... 30
3.1.2 Grafik Kecelakaan Kerja ...................................................................... 33
3.1.3 Grafik Jumlah ........................................................................................... 33
3.1.4 Grafik Biaya ........................................................................................... 33
3.1.5 Grafik waktu penyetelan posisi center Spout Mudgun ............................ 34
3.1.6 Tabel dan grafik perbandingan biaya ....................................................... 34
3.1.7 Perbandingan waktu penyetelan posisi Center Spout Mudgun ............ 34
3.1.8 Perbandingan rencana vs realisasi biaya ....................................... 35
3.1.9 Grafik perbandingan rencana vs realisasi biaya ....................................... 35
3.1.10 Prosedur yang berlaku sebelum perbaikan ....................................... 35
3.1.11 Prosedur yang berlaku setelah perbaikan ....................................... 35
3.1.12 Analisa Dampak Positif Berdasarkan QCDSM+H............................. 35
SS MUDGUN ii
2013
IV. STANDARISASI
4.1 Standarisasi
4.1.1 Standar prosedur pembuatan alat .................................................... 37
4.1.2 Standar prosedur operasional/penggunaan ............................................. 38
4.1.3 Standar prosedur pemeliharaan ............................................................ 39
4.1.4 Standar Hasil .......................................................................................... 39
4.2 Manfaat Hasil Perbaikan / analisa dampak positif ............................................ 40
4.3 Dampak Negatif Hasil Perbaikan ......................................................................... 40
4.4 Prestasi PSS Mudgun ............................................................................. 40
4.5 Program Sosialisasi Standar Baru ................................................................ 40
4.6 Pengesahan Standar Baru ............................................................................. 40
DAFTAR ISTILAH
1. Slag : Unsur pengotor pada proses produksi crude metal yang

mengandung SiO2, MgO,Cr &P2 O4 dengan temperatur 1500
o
1600 C.
2. Furnace : Tungku untuk mereduksi kalsine ( Ore Kering )
3. Load : Beban / Power Furnace
4. Tapping Slag : Proses untuk mengeluarkan Slag dari dalam Furnace
5. Tapping Metal : Proses untuk mengeluarkan Crude Metal dari dalam Furnace
6. Pipa Lancing : Pipa oksigen yang digunakan untuk mengeluarkan slag.
7. Reduksi : Proses Pemisahan unsur dalam furnace
8. Elektrode : Alat penghantar arus untuk mereduksi kalsine.
9. Kaos Tangan MT 21 : Kaos Tangan Tahan Panas
10. Slag Hole : Lubang pada Insert cooler sebagai tempat keluarnya slag.
11. Metal Hole : Lubang untuk tempat keluarnya Crude Metal dari dalam Furnace
12. Slag Runner : Saluran / Parit tempat mengalirnya slag cair.
13. Metal Runner : Saluran / parit tempat mengalirnya Crude Metal cair.
14. Mud Gun : Alat untuk menutup Metal Hole, yang diisi adonan Magnesia +
Tar ( Mud )
15. Spout : Bagian ujung Mud Gun yang bersentuhan dengan Scrafacial
16. Crude Metal : Produk hasil dari reduksi kalsin
17. Scrafacial : Permukaan Plat besi pada Metal Hole
18. Magnesia : Bahan Utama Pembuatan Mud
19. Tar : Bahan pencampur Magnesia untuk pembuatan Mud
20. Mud : Adonan dari pencampuran antara Magnesia dan Tar
21. Shoot : Proses mendorongnya piston Mud Gun untuk menekan Mud
keluar lewat Spout.
SS MUDGUN iii
2013
PENDAHULUAN
1. Judul Perbaikan
Pembuatan Stopper Mud dan penanda posisi center Spout Mudgun serta mempercepat Stop
Shoot Mudgun pada tanur listrik untuk proses Metal Tapping pada pengolahan Bijih Nikel
2. Profil Perusahaan
Nama Perusahaan : PT. ANTAM (Persero)Tbk, UBP Nikel SULTRA
Alamat : Pomalaa, Kolaka-Sulawesi Tenggara
Produk utama : Ferro Nikel
Costumer : Jepang, Korea,Cina,Kanada,
Sertifikasi : ISO 9001 (Quality Management System), ISO 14001 (Environment
Management System), OHSAS 18000 (Occuputional, Health, and
Safety Management System)
Produk Akhir : Peralatan Militer, Konstruksi Baja, Peralatan Rumah tangga
3. Visi & Misi Perusahaan

3.1 Visi
Menjadi korporasi global berbasis pertambangan dengan pertumbuhan sehat dan standar
kelas dunia
3.2 Misi
1. Membangun dan menerapkan praktek-praktek terbaik kelas dunia untuk menjadikan
Antam sebagai pemain global.
2. Menciptakan keungggulan operasional berbasis biaya rendah dan teknologi tepat guna
dengan mengutamakan kesehatan dan keselamatan kerja serta lingkungan hidup.
3. Mengolah cadangan yang ada dan yang baru untuk meningkatkan keunggulan kompetitif.
4. Mendorong pertumbuhan yang sehat dengan mengembangkan bisnis berbasis
pertambangan, diverifikasi dan integrasi selektif untuk memaksimalkan nilai pemegang
saham.
5. Meningkatkan kompetensi dan kesejahteraan pegawai serta mengembangkan budaya
organisasi berkinerja tinggi, dan
6. Berpartisipasi meningkatkan kesejahteraan masyarakat terutama disekitar wilayah
operasi, khususnya pendidikan dan pemberdayaan ekonomi.
SS MUDGUN 1
2013
4 Identitas Pembuat Saran
Sumber
Nama NPP Jabatan Satker
Ide
Fasilitator Oktavianus .T 309471 5952 Monitoring Section Head
Peleburan
Ketua Muhajir 300580 7050 Operation Section Original
3
Anggota Rahmat M 300580 7052 Operation Section
5 Jadwal Rencana dan Realisasi Pembuatan
2012 2013
PDCA
AKTIFITAS P/A November Desember Januari

I II III IV I II III IV I II III IV
Plan
P PERENCANAAN
Action
Plan
D PELAKSANAAN PERBAIKAN
Action
ANALISA DAMPAK Plan
C
PERBAIKAN Action
Plan
A STANDARISASI
Action
PLAN
ACTION
SS MUDGUN 2
2013
I. PERENCANAAN ( PLAN )
Periode Kegiatan : Minggu ke 1-2 November 2012
1.1 Identifikasi Masalah
Gambar 1.1 Bagan Alur Proses Feronikel
Peleburan adalah tempat terjadinya proses melebur dan mereduksi Kalsin menjadi Slag dan
Crude Metal. Slag merupakan limbah dari proses peleburan, dikeluarkan dan dibuang, sedangkan
Crude Metal yang merupakan produk, dikeluarkan untuk kemudian diolah lebih lanjut menjadi
ferronickel.
OVER HEAD CRANE 40 T

ROTARYKILN
TOP BIN 10 BUAH
30 KV
S R T AREA PERMASALAHAN
ELECTRIC SMELTING FURNACE

SURGE HOPPER 60 T
SLAG HOLE MUD GUN
METAL HOLE
Gambar 1.2 Proses Peleburan
SS MUDGUN 3
2013
Proses pengeluaran Crude Metal dari dalam Furnace disebut Metal Tapping. Sebelum
dilakukan Metal Tapping, Operator melakukan persiapan Metal Tapping. Pada proses ini timbul
beberapa masalah yaitu proses penyetelan posisi center Spout Mudgun harus dilakukan secara
berulang kali untuk memperoleh posisi center Spout terhadap Scrafacial (berdasarkan WI-180-016-
R01 poin 5.3.1 ), timbulnya kecelakaan kerja ( tangan, kaki atau badan operator keseleo ) pada saat
pemadatan Mud dimana proses ini dilakukan secara manual menggunakan tenaga manusia, dan
pada saat proses penutupan Metal Hole, banyak Mud yang keluar dan terbuang dari celah antara
Spout dan Scrafacial.
1.2 Alasan Pengajuan Ide / Kronologis Ide
No Hal Keterangan
Objek yang
1 Mudgun
diamati
Menutup metal hole untuk menghentikan aliran Crude Metal setelah proses Metal
2 Fungsinya
Tapping selesai
ALUR PROSES METAL TAPPING SEBELUM PERBAIKAN
START
Penyetelan Posisi Center Spout
Pengisian Mudgun
Proses
persiapan
Membersihkan Runner Pengeboran Metal Hole Menyiapkan Pipa Oxygen
Alur Proses
3
pekerjaan
Menyiapkan pasir Melapisi Cone Brick Menyiapkan cetakan sampel
Mengeluarkan Metal
Proses Metal
Tapping
Menutup Metal Hole
SELESAI
1. kecelakaan kerja pada saat pemadatan Mud 3 orang ( selama 18 kali Tapping )
4 Permasalahan 2. Proses penyetelan posisi Center Spout dilakukan secara berulang kali (3,8 menit)
3. Mud terbuang pada proses penutupan Metal Hole ( 15,8 Kg )
Saran yang 1. Membuat Stopper Mud sebagai pengganti tenaga manusia

5 2. Membuat penanda posisi center Spout
diusulkan
3. Mempercepat proses stop shoot Mud Gun setelah Tutup Metal
1. kecelakaan kerja saat pengisian mud tidak terjadi ( 100%)
6 Target 2. penyetelan posisi Center Spout 1 menit
3. Jumlah Mud terbuang 5 kg
SS MUDGUN 4
2013
1.3 Penentuan Penyebab Masalah

1.3.1 Proses Penyetelan Posisi Center Spout Dilakukan Secara Berulang Kali
Memutar baut penyetel untuk Menggerakkan Mud Gun kearah Posisi garis tanda Spout belum
menggeser posisi Spoutagar Scrafacial dan memberi garis tanda center, maka dilakukan
posisinya center terhadap scrafacial Spout pada permukaan Scrafacial penyetelan ulang sampai
mendapat posisi center
Gambar 1.3 Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun
Proses penyetelan posisi center Spout terhadap Scrafacial dilakukan secara berulang kali
untuk memperoleh posisi center yang diinginkan sehingga membutuhkan waktu yang cukup lama.
1.3.1.1 Data Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun

Sumber Data : Berdasarkan Pengamatan Langsung di Lapangan
Periode data : 1 Oktober 3 Oktober 2012 ( 18 kali Metal Tapping)
Pendata : Rahmat Mursalim
Tujuan : Untuk mengetahui lamanya waktu penyetelan posisi center Spout
No Tanggal Nomor Tapping Lamanya waktu Penyetelan

( Menit )
1 1 Okt 2012 1196 3,8
2 1 Okt 2012 1197 3,9
3 1 Okt 2012 1198 3,7
4 1 Okt 2012 1199 4,0
5 1 Okt 2012 1200 3,7
6 1 Okt 2012 1201 3,9
7 2 Okt 2012 1202 3,8
8 2 Okt 2012 1203 3,9
9 2 Okt 2012 1204 4,0
10 2 Okt 2012 1205 3,8
11 2 Okt 2012 1206 3,7
12 2 Okt 2012 1207 3,9
13 3 Okt 2012 1208 3,8
14 3 Okt 2012 1209 4,0
15 3 Okt 2012 1210 3,9
16 3 Okt 2012 1211 3,9
17 3 Okt 2012 1212 4,0
18 3 Okt 2012 1213 3,8
Rata Rata 3,8
Keterangan: Jumlah Metal Tapping dalam 1 hari adalah 5 6 kali
SS MUDGUN 5
2013
1.3.1.2 Grafik Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout
Grafik Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout

Waktu ( Menit ) 6
5 4.8 4.9
4.5 4.5
4 4.1
3.8 4 3.6
3.5 3.3 3.3
3 3.2 3
2.5 2.6 2.6 2.8 2.8
2
1
0
1197
1207
1196
1198
1199
1200
1201
1202
1203
1204
1205
1206
1208
1209
1210
1211
1212
1213
Nomor Tapping
1.3.2 Kecelakaan Kerja Pada Operator
Keterangan :
3 1 1. Mudgun
2. Mud
3. Spout Mudgun
4. Sekop
5. Operator
4 2
5
Gambar 1.4 Pemadatan Mud
Proses pemadatan Mud dilakukan dengan cara melakukan Shoot Mudgun secara perlahan
lahan agar piston mendorong Mud yang ada di dalam Mudgun kearah Spout, kemudian Mud yang
keluar di ujung Spout ditahan dengan memakai sekop oleh operator. Pada proses menahan Mud
inilah sering terjadi kecelakaan kerja yaitu operator keseleo akibat menahan Mud, karena tekanan
piston yang mendorong Mud sangat kuat.
SS MUDGUN 6
2013
1.3.2.1 Data kecelakaan kerja pada operator

Periode data : 1 3 Oktober 2012
Tujuan : Untuk mengetahui jumlah kecelakaan kerja pada operator
No Tanggal Shift Nomor Jumlah

Keterangan
Tapping kecelakaan kerja
1 1 Okt 2012 3- 1196 Tidak ada
2 1 Okt 2012 3
1 kali 1197 Tangan keseleo
3 1 Okt 2012 1- 1198 Tidak ada
4 1 Okt 2012 1- 1199 Tidak ada
5 1 Okt 2012 2- 1200 Tidak ada
6 1 Okt 2012 2
1 kali 1201 Kaki keseleo
7 2 Okt 2012 3- 1202 Tidak ada
8 2 Okt 2012 3- 1203 Tidak ada
9 2 Okt 2012 1- 1204 Tidak ada
10 2 Okt 2012 1- 1205 Tidak ada
11 2 Okt 2012 2
1 kali 1206 Tangan keseleo
12 2 Okt 2012 2- 1207 Tidak ada
13 3 Okt 2012 3- 1208 Tidak ada
14 3 Okt 2012 3- 1209 Tidak ada
15 3 Okt 2012 1- 1210 Tidak ada
16 3 Okt 2012 1- 1211 Tidak ada
17 3 Okt 2012 2- 1212 Tidak ada
18 3 Okt 2012 2- 1213 Tidak ada
Total 3
1.3.1.2 Grafik kecelakaan kerja pada operator
jumlah resiko kerja pada operator

5
Jumlah Tenaga
1 1 1 1
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
1196 1197 1198 1199 1200 1201 1202 1203 1204 1205 1206 1207 1208 1209 1210 1211 1212 1213
SS MUDGUN 7
2013
1.3.3 Mud yang keluar dari celah antara Spout dan Scrafacial banyak
2 Keterangan:
3 1. Mud yang keluar
1
2. Spout Mud Gun
3. Scrafacial
5 4
4. MudGun
5. Pasir
Gambar 1.4 Kondisi Mud yang terbuang
Pada proses penutupan Metal, ketika Metal Hole sudah penuh terisi oleh Mud, piston Mudgun
masih mendorong dan menekan Mud yang ada didalam Mudgun dengan tekanan tinggi, sehingga
Mud keluar melalui celah antara Spout dan Scrafacial dan bercampur dengan pasir yang ada diatas
Runner Metal sehingga tidak bisa digunakan lagi.
1.3.3.1 Data jumlah Mud yang keluar dari celah antara Spout dan Scrafacial
Periode data : 1 Oktober 3 Oktober 2012 ( 18 kali Metal Tapping)
Pendata : Muhajir
Tujuan : Untuk mengetahui jumlah Mud yang keluar dari celah antara Spout dan
Scrafacial
No Tanggal Nomor Tapping Mud Yang Terbuang (Kg)

1 1 Okt 2012 1196 15,8
2 1 Okt 2012 1197 15,9
3 1 Okt 2012 1198 15,9
4 1 Okt 2012 1199 15,7
5 1 Okt 2012 1200 15,7
6 1 Okt 2012 1201 16,1
7 2 Okt 2012 1202 15,4
8 2 Okt 2012 1203 16,0
9 2 Okt 2012 1204 15,6
10 2 Okt 2012 1205 16,1
11 2 Okt 2012 1206 15,8
12 2 Okt 2012 1207 16,3
13 3 Okt 2012 1208 15,9
14 3 Okt 2012 1209 15,6
15 3 Okt 2012 1210 16,1
16 3 Okt 2012 1211 16,3
17 3 Okt 2012 1212 15,4
18 3 Okt 2012 1213 16,0
Total 285,6
Rata Rata 15,8
Ket:
- Jumlah Mud dalam Mud Gun dalam keadaan penuh adalah : 125 Kg
- Jumlah Metal Tapping dalam 1 hari adalah 5 6 kali
- Metode pengamatan yaitu dengan cara mengumpulkan Mud yang keluar kemudian menimbang untuk
mengetahui beratnya
SS MUDGUN 8
2013
1.3.3.2 Grafik jumlah Mud yang keluar dari celah antara Spout dan Scrafacial
18
Grafik Jumlah Mud
Jumlah Mud ( Kg ) 17
17.5 17.3 17.2
16.8 17 16.8
16.6
16.3 16.1 16.3 16.3
16 15.9
15.7 15.6 15.6
15.2 15.4 15.4
15
14
Nomor Tapping
1.4 Analisa dampak ekonomis, K3 dan Operasi
1.4.1 Analisa dampak ekonomis
Total Mud yang terbuang selama 18 kali Metal Tapping (Nomor Tapping 1196 1213) adalah
285,6 Kg.
Untuk membuat 1 Kg Mud dibutuhkan 250 gr Tar + 750 gr Magnesia ( rasio 1 : 3 )
Jumlah Pemakaian Harga Satuan Total Biaya

No. Jenis Bahan
( 1 Okt -3 Okt 2012) ( Rp/Kg ) ( Rp )
1 Magnesia 214,2 ( Kg ) 42.670 9.139.914

2 Ter 71,4 ( Kg ) 100.416 7.169.702
Total PemakaianBahan = 16.309.616
1.4.2 Analisa dampak terhadap K3

1.4.2.1 Proses menahan Mud dengan menggunakan tenaga manusia/operator
menimbulkan kecelakaan kerja ( anggota badan operator menjadi keseleo ).
1.4.2.2 Mud yang keluar dari celah Spout dan Scrafacial akan terbakar diatas Metal
Runner yang panas dan menyebabkan asap yang sangat banyak, sehingga
mengganggu kesehatan ( pernafasan ), karena mengandung gas Co2.
SS MUDGUN 9
2013
1.5 Analisa Masalah di Tinjau dari QCDSM + H
Aspek QCDSM Sebelum Perbaikan Target

Banyak Mud yang terbuang dan tidak
Jumlah Mud yang terbuang
Q ( Quality ) dapat digunakan lagi karena bercampur
berkurang
dengan pasir
C ( Cost ) Biaya pembuatan Mud meningkat Menurunkan biaya pembuatan Mud
Proses penyetelan posisi Center Spout Proses penyetelan posisi Center

D ( Delivery ) Mudgun lama, karena dilakukan Spout Mudgun lebih cepat, karena
berulang dilakukan hanya sekali
Terjadi kecelakaan kerja pada operator
S ( Safety ) Kecelakaan kerja tidak terjadi
saat pemadatan Mud
Mempengaruhi semangat kerja operator Operator lebih yakin dan percaya
M ( Morale ) karena adanya kecelakaan kerja dan diri karena aman dan nyaman dalam
waktu penyetelan spout yang lama bekerja
Asap akibat Mud yang terbakar banyak
Asap akibat Mud yang terbakar
H ( Healty ) dan mengganggu pernafasan karena
berkurang
mengandung gas Co
1.6 Kesimpulan
Berdasarkan data kecelakaan kerja pada operator, lamanya waktu penyetelan posisi Center
Spout Mudgun, dan banyaknya Mud yang terbuang serta analisa dampak ekonomi, K3, Operasi
berdasarkan QCDSM+H, maka kami mempunyai ide untuk membuat Perbaikan Sistem Saran dengan
Judul PEMBUATAN STOPPER MUD DAN PENANDA POSISI CENTER SPOUT MUDGUN SERTA
MEMPERCEPAT STOP SHOOT MUDGUN PADA TANUR LISTRIK UNTUK PROSES METAL
TAPPING PADA PENGOLAHAN BIJIH NIKEL
1.7 Persetujuan dan Komentar Pimpinan
Komentar Pimpinan:
Fasilitator Menyetujui Mengetahui
Octavianus Toyang Ulil Amri Nizamul, ST Sy Faizal Alkadrie, ST

Smelting Monitoring Section Head Smelting 3 Dept. Head Smelting Bureau Head
SS MUDGUN 10
2013
1.8 Rencana Perbaikan
1. Kecelakaan kerja terhadap operator pada saat pemadatan Mud (3 kali dalam 18 kali Tapping)
Penyebab
2. Penyetelan posisi center spout dilakukan berulang ( rata rata : 3,8 Menit/Tapping )
Dominan
3. Mud yang terbuang pada proses tutup metal cukup banyak ( rata rata : 15,8 Kg/Tapping )
1. Agar kecelakaan kerja terhadap operator tidak ada

Why 2. Agar proses penyetelan Spout tidak berulang, sehingga menjadi lebih cepat
3. Mengurangi biaya pembuatan Mud
1. Membuat alat Stopper Mud, sebagai pengganti tenaga manusia

What 2. Membuat alat penunjuk posisi center Spout Mudgun
3. Mempercepat waktu stop shoot Mudgun setelah proses tutup Metal selesai
Where Peleburan 3, PT. Antam UBPN SULTRA
When Minggu ke 3 November Minggu ke 3 Desember 2012
Who Muhajir dan Rahmat Mursalim
1. Diskusi dengan anggota tim

2. Membuat desain alat penanda posisi center Spout Mudgun dan alat Stopper Mud
3. Menyiapkan Material yang dibutuhkan
4. Merakit alat
How 5. Melakukan uji coba dan monitoring hasil dari alat penanda posisi Center Spout Mudgun dan
Stopper Mud
6. Melakukan uji coba dan monitoring hasil dari mempercepat proses Stop Shoot Mudgun
7. Sertifikasi alat Stopper Mud, alat penunjuk penunjuk posisi center Spout Mudgun, dan
penentuan waktu stop Shoot Mudgun
How Much Rencana biaya perbaikan
SS MUDGUN 11
2013
1.9 Susunan Rencana Perbaikan
1.9.1 Alat Stopper Mud
No Tanggal Kegiatan Tindakan

15 Nov Diskusi dengan anggota Tukar pendapat sesama anggota Tim dan Fasilitator
1
2012 Tim tentang perbaikan yang akan dilakukan
Menggambar desain alat Stopper Mud
16 17 Membuat gambar desain Memastikan ukuran alat yang dibuat sesuai dengan yang
2
Nov 2012 alat Stopper Mud dibutuhkan dilapangan
Diskusi dengan atasan
Kordinasi dengan Mekanik Lokal untuk pemakaian alat
seperti:
- Mesin Las
- Mesin Gerinda
- Mesin Cutting
Mencari dan menyiapkan Melakukan survey langsung ke toko toko penjual bahan
18 20
3 alat dan bahan yang yang dibutuhkan seperti:
Nov 2012
dibutuhkan - Kawat Las
- Mata Cutting
- Mata Gerinda
- Steel Bar ukuran 18 mm
- Plat besi 5 mm
- Mur dan Baut ukuran 24
Pembuatan Stopper Mud
21 25 1. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan
4 Melaksanakan perbaikan
Nov 2012 2. Merakit bahan sesuai dengan gambar yang telah dibuat
26 28 Melakukan pengetesan terhadapalat Stopper Mud

5 Melakukan uji coba
Nov 2012 Monitoring hasil uji coba
1.9.2 Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun
29 Nov Diskusi dengan anggota Tukar pendapat sesama anggota Tim dan Fasilitator tentang
1
2012 Tim perbaikan yang akan dilakukan
Menggambar bentuk alat penanda posisi center Spout

30 Nov Membuat gambar desain Mudgun
2 01 Des alat penanda posisi Memastikan ukuran alat yang dibuat sesuai dengan yang
2012 center Spout Mudgun dibutuhkan dilapangan
Kordinasi dengan Mekanik Lokal untuk pemakaian alat

seperti:
- Mesin Las
Mencari dan
02 04 - Mesin Gerinda
3 mengumpulkan bahan
Des 2012 - Mesin Cutting
material yang dibutuhkan
Melakukan survey langsung ke toko toko penjual bahan
yang dibutuhkan seperti:
- Steel Bar ukuran 3 mm

05 11 1. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan digunakan
4 Melaksanakan perbaikan
Des 2012 2. Merakit bahan sesuai dengan gambar yang telah dibuat
Melakukan pengetesan terhadapalatpenanda posisi center

12 14
5 Melakukan uji coba Spout Mudgun
Des 2012
Monitoring hasil uji coba
SS MUDGUN 12
2013
1.9.3 Mempercepat Proses Stop Shoot Mudgun
15 Des Diskusi dengan Tukar pendapat sesama anggota Tim dan Fasilitator
1
2012 anggota Tim tentang perbaikan yang akan dilakukan
Merencanakan
16 17 Memastikan rencana waktu yang akan digunakan
lamanya waktu untuk
2 Des dalam uji coba aman terhadap kondisi di lapangan
percobaan Stop Shoot
2012 Diskusi dengan atasan
Mudgun
18 21 Melakukan pengetesan mempercepat Stop Shoot

5 Des Melakukan uji coba Mudgun
2012 Monitoring hasil uji coba
1.10 Target Perbaikan

1.10.1 Menghilangkan resiko kecelakaan kerja pada proses pemadatan Mud
Diagram balok perbandingan kecelakaan kerja sebelum perbaikan dan target yang
diinginkan
4
menit
3
3
2 Sebelum
Target
1
0
0
Kecelakaan kerja selama 18 kali Tapping
1.10.2 Mempercepat proses penyetelan posisi center Spout Mudgun menjadi 1 menit
Diagram balok perbandingan waktu persiapan Metal Tapping sebelum perbaikan dan
target yang diinginkan
4 3.8
menit
3.5
3
2.5
2 Sebelum
1.5 1 Target
1
0.5
0
Waktu penyetelan posisi center Spout
SS MUDGUN 13
2013
1.10.3 Menurunkan Jumlah Pemakaian Bahan Utama Pembuatan Mud Untuk Metal Tapping
(Tar Dan Magnesia) Sebesar 68%, yaitu menjadi: Magnesia : 67,5 kg, Tar : 22,5 kg
( rasio pencampuran Magnesia dan Tar untuk pembuatan Mud adalah 3:1 )
Diagram balok perbandingan jumlah Tar dan Magnesia yang terbuang sebelum
perbaikan dan target yang diinginkan ( 18 kali Metal Tapping )
Kg 250 214,2 Kg
200
150
Sebelum
100 67.5 71,4 Kg
Target
50 22.5
0
Magnesia terbuang Tar terbuang
Diagram balok perbandingan biaya pengadaan Tar dan Magnesia yang terbuang
sebelum perbaikan dan target yang diinginkan ( 18 kali Metal Tapping )
Rupiah 10,000,000 9.139.914
8,000,000 7.169.702
6,000,000
2,880,225 2,259,360 Sebelum
4,000,000
2,000,000 Target
0
Biaya Magnesia Biaya Tar terbuang
terbuang
1.11 Alasan Penetapan Target

1. Dukungan dari Managemen
2. Pemadatan Mud sudah tidak menggunakan tenaga manusia
3. Adanya pengalaman SDM
- Dalam meghitung lama waktu memutar baut penyetel posisi center Spout Mudgun
- Pada tanggal 30 juli 2013 no Tapping 906, Mud yang terbuang sebanyak 5 kg ( akan
diadakan stamping diarea metal hole sehingga mudgun dikembalikan lebih cepat ).
-
1.12 Rencana Biaya Perbaikan Stopper Mud Dan Penanda Posisi Center Spout
1.12.1 STOPPER MUD
Harga Satuan Harga Total Keterangan
Jenis Kebutuhan Spesifikasi Jumlah
(Rp) (Rp) (cara memperoleh)
Steel Bar 18 mm x 1 200cm 1 285.000 285.000 Membeli
Besi Plat 5mm 1.049.850 1.049.850 Membeli
Baut + Mur 24 mm 1 10.000 10.000 Membeli
Mata Cutting 1 54.540 54.540 Membeli
Kawat Las ESAB 4 mm 10 btg 1.075 10.750 Membeli
Mata Gerinda 1 32.300 32.300 Membeli
Total 1.442.440
SS MUDGUN 14
2013
1.12.2 PENANDA POSISI CENTER SPOUT

Jenis Harga Satuan Harga Total Keterangan
Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) (Rp) (cara memperoleh )
Steel Bar 3 mm 1 63.500 63.500 Membeli
Total 161.090
1.13 Perkiraan Efisiensi Yang Diperoleh

Uraian Efisiensi Proses lama ( Rp ) Proses Baru ( Rp ) Efisiensi( Rp )
Biaya pengadaan Magnesia 9.139.914 2.880.225 6.259.689
Biaya pengadaan Tar 7.169.702 2.259.360 4.910.342
Uraian efektifitas kerja Proses lama ( menit ) Proses Baru ( menit ) Efisiensi (menit)
Waktu penyetelan Spout ( Avg ) 3,8 1 2,8
Uraian K3 Proses lama ( 18 kali tapping ) Proses Baru (18 kali tapping)
Kecelakaan kerja ( Avg ) 3 kali 0 kali
1.14 Grafik Balok Efisiensi
30
menit
menit
1 0.8 20,9 menit

20 15,7 menit
0.5 Sebelum Sebelum
10
Target Target
0
0 0
Kecelakaan kerja Waktu persiapan
300 9.139.914
10,000,000 7.169.702
214,2 Kg
200 5,000,000 2,880,225 2,259,360
Sebelum
100 67.5 71,4 Kg 0
Target
22.5 Biaya Magnesia terbuang Biaya Tar terbuang
0
Magnesia terbuang Tar terbuang Sebelum Target
1.15 Komentar Dan Persetujuan Pimpinan
SS MUDGUN 15
2013
II. PELAKSANAAN PERBAIKAN ( DO )

Periode Kegiatan : Minggu ke 3 November - 3 Desember 2012
2.1 ALAT STOPPER MUD

2.1.1 Kronologis Proses Perbaikan Alat Stopper Mud
Ide PEMBUATAN STOPPER MUD UNTUK MENGGANTI TENAGA OPERATOR

DALAM MELAKUKAN PEMADATAN MUD
1. Diskusi bersama anggota tim tentang cara kerja:
Alat Stopper Mud.
2. Membuat desain
Menggambar desain alat Stopper Mud.
3. Menyiapkan material
Berkordinasi dengan Mekanik Lokal untuk pemakaian alat
Melakukan survey di toko toko dan membeli langsung.
Mengumpulkan Material yang sudah dibeli ditempat pelaksanaan perbaikan.
4. Merakit dan memasang alat Stopper Mud
Memotong Steel Bar18 mm ( 70 Cm ) 2 buah untuk rangka samping.
Memotong Steel Bar18 mm ( 45 Cm ) 1 buah untuk rangka bulat belakang.
Pelaksanaan MemotongSteel Bar18 mm( 35 Cm ) 1 buah untuk rangka bulat tengah.
MemotongSteel Bar18 mm( 11 Cm ) 2 buah untuk dudukan baut.
MemotongSteel Bar18 mm( 5 Cm ) 1 buah untuk pengencang baut.
Membengkokkan masing masing Steel Bar sesuai kebutuhan.
Menempelkan rangka samping dengan rangka bulat dengan las.
Menempelkan rangka dudukan mur dan menempelkan mur dengan las.
Memotong plat besi 5 mmukuran 28 Cm x 22 Cmuntuk penahan Mud,
kemudian memotong dengan bentuk huruf T dengan ukuran lebar kaki 20
cm dan tinggi kaki 11 cm.
5. Melakukan uji coba dan monitoring hasil
Tes dan uji coba alat Stopper Mud.
Monitoring hasil uji coba.
Tanggal 15 26 Nov 2012
Pelaksana 1. Muhajir
2. Rahmat Mursalim
1. Dudukan Mur bengkok akibat tidak
kuat menahan tekanan Mud
Monitoring
dan
keputusan
SS MUDGUN 16
2013
2.1.2 Membuat Desain Alat Stopper Mud

45 Cm 28 Cm
35 Cm
11 Cm
11cm 48 Cm 22 Cm
30 Cm 11 Cm
11c
5 Cm
70 Cm
4 Cm 20 Cm 4 Cm
5 Cm
1. Gambar desain Stopper Mud 2. Gambar desain plat penahan Mud
2.1.3 Merakit Alat Stopper Mud
1. Bahan : Steel 2. Bahan: Baut dan Mur 3. Bahan: Plat ukuran 5 4. Memotong Steel Bar 5. Membengkokkan
Bar18 mm ukuran 24 mm sesuai ukuran Steel Bar sesuai
kebutuhan
6. Steel Bar dalam 7. Menempelkan rangka 8.Menempelkan 9.Menempelkan baut 10. memotong plat
kondisi belum terakit bulat ke rangka samping dudukan baut penahan plat untuk penahan Mud
11. Plat penahan Mud setelah 12. Stopper Mud setelah selesai
selesai dipotong dirakit
2.1.4 Uji Coba Alat
1.Uji coba alat Stopper 2. Dudukan Mur bengkok

Mud akibat tidak kuat menahan
tekanan Mud
SS MUDGUN 17
2013
2.1.5 Membuat Rencana PerbaikanAlat Stopper Mud yang Ke 2
1 27 Nov 2012 Diskusi dengan Tukar pendapat sesama anggota Tim dan Fasilitator
anggota Tim tentang penambahan Steel Bar untuk dudukan mur
Menggambar desain alat Stopper Mud
Membuat gambar
2 27 Nov 2012 Memastikan ukuran alat yang dibuat sesuai dengan
desain alat Stopper
yang dibutuhkan dilapangan
Mud perbaikanke 2
1. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan
3 28 Nov 2012 Melaksanakan digunakan
perbaikan 2. Merakit bahan sesuai dengan gambar yang telah
dibuat
4 29 Nov 01 Melakukan pengetesan terhadap alat Stopper Mud

Melakukan uji coba
Des 2012 Monitoring hasil uji coba
2.1.6 Kronologis Proses Perbaikan Alat Stopper Mud yang ke 2
Ide MELAKUKAN PERBAIKAN KE 2 UNTUK ALAT STOPPER MUD KARNA PADA

PERBAIKAN SEBELUMNYA DUDUKAN BAUT PENAHAN BENGKOK
1. Diskusi bersama anggota tim tentang penambahan Steel Bar untuk dudukan mur
2. Membuat desain
Menggambar desain Stopper Mud untuk perbaikan yang ke 2.
Berkordinasi dengan Mekanik Lokal untuk pemakaian alat
Pelaksanaan Mengumpulkan Material yang sudah dibeli ditempat pelaksanaan perbaikan.
4. Merakit dan memasang alat Stopper Mud
Memotong Steel Bar 18 mm ukuran 25cm, 2 batang
Memotong Steel Bar 18 mm 14cm, 4 batang
Menempelkan rangka dudukan mur dan menempelkan mur dengan las.
Tes dan uji coba alat Stopper Mud.
tanggal 27 Nov 01 Nov 2012
2. Rahmat Mursalim
Dengan penambahan Steel Bar

dudukan Mur yang semula 1
Monitoring buah menjadi 2 buah maka
dan dudukan tersebut tidak bengkok
keputusan lagi dan kami menyatakan
perbaikan ini BERHASIL
SS MUDGUN 18
2013
2.1.7 Membuat Desain Alat Stopper Mud untuk Perbaikan ke 2
25 cm
15 cm
Gambar desain Stopper Mud dengan dudukan ganda
2.1.8 Rencana Biaya Perbaikan Stopper Mud Yang Ke 2

Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) (Rp) ( cara memperoleh )
18 mm x 1200
Steel bar 285.000 285.000 Membeli
cm
Mata
1 32.300 32.300 Membeli
Gerinda
Total 382.590
2.1.9 Merakit Alat Stopper Mud untuk Perbaikan ke 2
1. Bahan: Steel Bar18 mm 2. Memotong Steel Bar 3. Menambah Steel Bar 4. Hasil Stopper Mud setelah
dudukan Mur menjadi 2 perbaikan ke 2
SS MUDGUN 19
2013
2.1.10 Data Hasil Uji Coba

Periode data : 29 November 01 Desember 2012 ( 18 Kali Tapping )
Tujuan : Untuk mengetahui jumlah kecelakaan kerja saat pemadatan Mud
No Tanggal Shift Nomor Jumlah

keterangan
Tapping kecelakaan kerja
1 29 Nov 2012 3 1460 0 Tidakada
2 29 Nov 2012 3 1461 0 Tidakada
3 29 Nov 2012 1 1462 0 Tidakada
4 29 Nov 2012 1 1463 0 Tidakada
5 29 Nov 2012 2 1464 0 Tidakada
6 29 Nov 2012 2 1465 0 Tidakada
7 30 Nov 2012 3 1466 0 Tidakada
8 30 Nov 2012 3 1467 0 Tidakada
9 30 Nov 2012 1 1468 0 Tidakada
10 30 Nov 2012 1 1469 0 Tidakada
11 30 Nov 2012 2 1470 0 Tidakada
12 30 Nov 2012 2 1471 0 Tidakada
13 01 Des 2012 3 1472 0 Tidakada
14 01 Des 2012 3 1473 0 Tidakada
15 01 Des 2012 1 1474 0 Tidakada
16 01 Des 2012 1 1475 0 Tidakada
17 01 Des 2012 2 1476 0 Tidakada
18 01 Des 2012 2 1477 0 Tidakada
Total 0
2.1.11 Realisasi Biaya

2.1.11.1 Realisasi Biaya Perbaikan Ke 1
Jenis Harga Satuan Harga Keterangan
Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) Total (Rp) (cara memperoleh)
1. Bahan Stopper Mud
18 mm x 1200
Steel Bar 1 285.000 285.000 Membeli
cm
Tersedia
Besi Plat 5mm - -
dilapangan
Mur + Baut 24 mm 1 10.000 10.000 Membeli
2. Alat
Total 392.590
2.1.11.2 Perbandingan Rencana Biaya Dengan Realisasi Biaya Perbaikan 1
Rencana Biaya (Rp) Realisasi Biaya (Rp) Perbedaan ( Rp )
1.442.440 392.590 1.049.850
SS MUDGUN 20
2013

Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) Total (Rp) ( cara memperoleh)
1. Bahan Stopper Mud
Tersedia dari
Steel bar 18 mm 1 - -
perbaikan 1
2. Alat
Tersedia dari
Mata Cutting 1 - -
perbaikan 1
Tersedia dari
Mata Gerinda 1 - -
perbaikan 1
Total 16.125
2.1.11.4 Perbandingan Rencana Biaya dengan Realisasi Biaya Perbaikan 2

382.590 16.125 366.465
2.1.12 Grafik Rencana VS Realisasi Biaya ( Rupiah )
1,600,000
1,400,000
1,200,000
1,049,850
1,000,000 Rencana Biaya
800,000 1,442,440
Realisasi Biaya
600,000
382,590 366,465 Efisiensi Biaya
400,000
200,000 392,590
16,125
0
Perbaikan ke 1 Perbaikan ke 2
SS MUDGUN 21
2013
2.2 Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun

2.2.1 Kronologis Proses PerbaikanAlat Penanda Posisi Center Spout Mudgun
Ide PEMBUATAN ALAT PENANDA POSISI CENTER SPOUT MUDGUN UNTUK

MEMPERCEPAT PROSES PENYETELAN POSISI CENTER SPOUT MUDGUN
Alat penunjuk posisi Center Spout Mudgun.
2. Membuat desain
Menggambar desain alat penunjuk posisi Center Spout Mudgun.
Berkordinasi dengan mekanik lokal untuk pemakaian alat.
Pelaksanaan Mengumpulkan Material yang sudah dibeli ditempat pelaksanaan perbaikan.
4. Merakit dan memasang Alat penunjuk posisi Center Spout Mudgun
Memotong Steel Bar3 mm sepanjang 5 Cm, 2 buah.
Menempelkan Steel Barpada as pemutar Mudgun sebagai penunjuk posisi
center dengan las.
Tes dan uji coba alat penunjuk posisi center Spout Mudgun.
Tanggal 02 15 Des 2012
1. Muhajir
Pelaksana
2. Rahmat Mursalim
Monitoring
Material alat penanda gampang
dan
bengkok
keputusan
2.2.2 Membuat Desain Alat Penunjuk Posisi Center Spout Mudgun
5 cm
5 cm
SS MUDGUN 22
2013
2.2.3 Merakit Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun
1. Menyiapkan Bahan 2.Memotong Steel Bar 3.Menempelkan Steel Bar 4. Hasil setelah terpasang
pada as pemutar Mud
Gun
2.2.4 Uji Coba Alat
1. Alat penanda posisi center

gampang bengkok
2.2.5 Membuat Rencana Perbaikan Penanda Posisi Center Spout Mudgun yang Ke 2

1. Tukar pendapat sesama anggota Tim dan Fasilitator
16 Des Diskusi dengan
1 tentang jenis bahan yang akan digunakan untuk
2012 anggota Tim
perbaikan yang ke 2
Membuat gambar Menggambar bentuk alat penanda posisi center Spout
desain alat penanda Mudgun
16 Des
2 posisi center Spout Memastikan ukuran alat yang dibuat sesuai dengan
2012
Mud Gun untuk yang dibutuhkan dilapangan
perbaikan yang ke 2 Diskusi dengan atasan
Pembuatan alat Penanda Posisi Center Spout
Mudgun
17 Des Melaksanakan 1. Menyiapkan peralatan dan bahan yang akan
4 digunakan
2012 perbaikan
2. Merakit bahan sesuai dengan gambar yang telah
dibuat
Melakukan pengetesan terhadap alat penanda posisi

18 20
center Spout Mudgun
5 Des Melakukan uji coba
Monitoring hasil uji coba
2012
SS MUDGUN 23
2013
2.2.6 Kronologis Proses Perbaikan Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun yang Ke 2
MELAKUKAN PERBAIKAN YANG KEDUA DAN PEMASANGAN LIMIT SWITCH

Ide UNTUK ALAT PENANDA POSISI CENTER SPOUT MUDGUN KARENA ALAT
PENANDA YANG PERTAMA GAMPANG BENGKOK
1. Diskusi bersama anggota tim tentang jenis bahan yang akan digunakan untuk
perbaikan yang ke 2
2. Membuat desainalat penunjuk posisi Center Spout Mudgun untuk perbaikan yang
ke 2
Berkordinasi dengan Mekanik Lokal untuk pemakian alat
Mengumpulkan Material yang sudah dibeli ditempat pelaksanaan perbaikan.
4. Merakit dan memasang Alat penunjuk posisi Center Spout Mudgun
Menyiapkan plat ukuran tebal 5 mm
Pelaksanaan Menyiapkan baut + mur ukuran 8 mm
Menyiapkan limit switch untuk penanda posisi center
Memotong plat besi 5 mm berbentuk segitiga dengan ukuran lebar 4 cm dan
tinggi 5 cm sebanyak 2 buah.
Menempelkan baut 8 mm pada badan Mudgun
Memberi lubang 2 buah pada masing masing plat segitiga
Memasang limit switch pada plat segitiga
Memasang plat segitiga pada baut 8 mm dan mengencangkan dengan mur
Tes dan uji coba alat penunjuk posisi center Spout Mudgun.
1. Muhajir
Pelaksana
2. Rahmat Mursalim
Kemungkinan alat
penanda Posisi Center
Spout Mudgun untuk
Monitoring bengkok sudah tidak ada
dan lagi dan penyetelan lebih
keputusan mudah dengan adanya
limit switch lampu
indikator
Posisi alat tidak sejajar Posisi alat sudah sejajar
SS MUDGUN 24
2013
2.2.7 Membuat Desain Alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun untuk Perbaikan ke 2
1. Rencana tempat dan bentuk penunjuk posisi 2. Rencana tempat penunjuk posisi center
centerSpout Mudgun yang ke dua
5 cm
1,5 cm 3 cm 1,5 cm
3 cm
Limit Switch
5 cm
Lampu Indikator
3cm
5 cm
Tampak belakang
1,5 cm
0,8cm 0,8cm
5 cm
Tampak depan
Desain alat penunjuk posisi center spout yang ke 2
2.2.8 Rencana Biaya Perbaikan Alat Penunjuk Posisi Center Spout Mudgun Yang Ke 2

Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) (Rp) (cara memperoleh)
Plat 5mm - - Tersedia di lapangan
Limit switch - 1 15.000 15.000 Membeli
Kabel 2,5 mm 5 meter 4.000 20.000 Membeli
Lampu Led 4 3000 12.000 Membeli
Mata
1 54.540 54.540 Membeli
Cutting
Mata
1 32.300 32.300 Membeli
Gerinda
Total 150.590
SS MUDGUN 25
2013
2.2.9 Merakit Alat Penunjuk Posisi Center Spout Mudgun untuk Perbaikan ke 2
2. Menyiapkan plat 2. menyiapkan baut, 3. memotong plat 4. Hasil potongan plat 5. memasang lampu
ukuran tebal 5 mm limit switch, mur, kabel dengan bentuk segitiga indikator pada alat
dan lampu penanda
1. Memasang limit switch 2. memasang baut pada 3. memasang alat 4. hasil setelah terpasang 5. hasil setelah terpasang
pada alat penanda badan Mudgun penanda ( mudgun belum center ) ( mudgun sudah center )

Periode data : 18 20 Desember 2012 ( 18 Kali Tapping )
Tujuan : Untuk mengetahui waktu penyetelan Center Spout Mudgun setelah perbaikan
NO TANGGAL NOMOR TAPPING WAKTU PENYETELAN ( MENIT )

1 18 desember 2012 1546 0,9
2 18 desember 2012 1547 0,8
3 18 desember 2012 1548 0,9
4 18 desember 2012 1549 1,0
5 18 desember 2012 1550 0,8
6 18 desember 2012 1551 0,8
7 19 desember 2012 1552 1,0
8 19 desember 2012 1553 0,7
9 19 desember 2012 1554 0,9
10 19 desember 2012 1555 0,9
11 19 desember 2012 1556 0,9
12 19 desember 2012 1557 1,0
13 20 desember 2012 1558 0,8
14 20 desember 2012 1559 0,7
15 20 desember 2012 1560 1,0
16 20 desember 2012 1561 0,9
17 20 desember 2012 1562 0,8
18 20 desember 2012 1563 0,8
RATA RATA 0,87
SS MUDGUN 26
2013
2.2.11 Realisasi Biaya


Spesifikasi Jumlah
1. Bahan alat penunjuk posisi center Spout Mudgun
Steel Bar 3 mm 1 - - Tersedia dilapangan
2. Alat
Mata
1 32.300 32.300 Membeli
Gerinda
Total 97.590
2.2.11.2 Perbandingan Rencana Biaya Dengan Realisasi Biaya Perbaikan 1

161.090 97.590 63.500

Spesifikasi Jumlah
1. Bahan penunjuk posisi center Spout Mudgun
Tersedia di
Plat 5mm - -
lapangan
Limit switch - 1 - 15.000 Limit swich
Lampu led 4 3000 12.000 Membeli
2. Alat
Mata Tersedia dari
1 - -
Cutting perbaikan 1
Mata Tersedia dari
1 - -
Gerinda perbaikan 1
Total 69.125
2.2.11.4 Perbandingan Rencana Biaya dengan Realisasi Biaya Perbaikan 2

150.590 69.125 81.465
SS MUDGUN 27
2013
2.2.12 Grafik Rencana VS Realisasi Biaya ( Rupiah )
180,000 161,090
150,590
160,000
140,000
120,000
97,590 Rencana Biaya
100,000 81,465
69,125 Realisasi Biaya
80,000
63,500
60,000 Efisiensi Biaya
40,000
20,000
0
Perbaikan ke 1 Perbaikan ke 2
2.3 MEMPERCEPAT PROSES STOP SHOOT MUDGUN

2.3.1 Kronologis Proses Mempercepat Stop Shoot Mudgun
Ide MEMPERCEPAT PROSES STOP SHOOT MUDGUN UNTUK MENGURANGI

JUMLAH MUD YANG TERBUANG
Proses Stop Shoot Mudgun.
2. Menentukan lamanya waktu Stop Shoot untuk uji coba
Pelaksanaan
Tes dan uji coba proses Stop Shoot Mudgun untuk waktu waktu yang telah
ditentukan.
Standarisasi dari lamanya waktu untuk Stop Shoot Mudgun.
2. Rahmat Mursalim
1. uji coba stop 15 menit 2. uji coba 10 menit 3. uji coba 5 menit
Monitoring
dan
Dari hasil percobaan diperoleh hasil dimana jumlah Mud yang terbuang pada
keputusan
stop shoot setelah 5 menit tutup metal lebih sedikit dari target ( 5 Kg ), dan kami
menyatakan perbaikan ini BERHASIL.
Untuk percobaan dengan waktu kurang dari 5 menit tidak dilaksanakan, dengan
pertimbangan SAFETY
SS MUDGUN 28
2013

Periode data : 25 28 Desember 2012 ( 16 Kali Tapping )
Tujuan : Untuk mengetahui waktu jumlah Mud yang terbuang
Jumlah Mud yang

No Tanggal No Tapping Waktu (menit)
Terbuang
1 25 Des 2012 1583 15 15,9
2 25 Des 2012 1584 15 15,8
3 25 Des 2012 1585 15 16,1
4 25 Des 2012 1586 15 15,8
5 26 Des 2012 1588 10 10,2
6 26 Des 2012 1589 10 10,8
7 26 Des 2012 1570 10 10,3
8 26 Des 2012 1571 10 10,5
9 27 Des 2012 1572 5 3,1
10 27 Des 2012 1575 5 2,9
11 27 Des 2012 1576 5 2,9
12 27 Des 2012 1577 5 2,7
13 28 Des 2012 1578 5 2,8
14 28 Des 2012 1579 5 2,8
15 28 Des 2012 1580 5 2,7
16 28 Des 2012 1581 5 3,0
SS MUDGUN 29
2013
III. ANALISA DAMPAK PERBAIKAN ( CHEK )

Periode Kegiatan : Minggu ke 4 Desember 2012 Minggu ke 3 Januari 2013
3.1 ANALISA HASIL SEBELUM DAN SESUDAH PERBAIKAN

3.1.1 Lembar Data
3.1.1.1 Data jumlah kecelakaan kerja saat pemadatan Mud sebelum perbaikan
Periode data : 1 3 Oktober 2012 ( 18 Kali Tapping )
No Tanggal Shift Nomor Tapping Jumlah kecelakaan kerja keterangan
1 1 Okt 2012 3 1196 0 Tidakada
2 1 Okt 2012 3 1197 1 kali Tangan keseleo
3 1 Okt 2012 1 1198 0 Tidakada
4 1 Okt 2012 1 1199 0 Tidakada
5 1 Okt 2012 2 1200 0 Tidakada
6 1 Okt 2012 2 1201 1 kali Kaki keseleo
7 2 Okt 2012 3 1202 0 Tidakada
8 2 Okt 2012 3 1203 0 Tidakada
9 2 Okt 2012 1 1204 0 Tidakada
10 2 Okt 2012 1 1205 0 Tidakada
11 2 Okt 2012 2 1206 1 kali Tangan keseleo
12 2 Okt 2012 2 1207 0 Tidakada
13 3 Okt 2012 3 1208 0 Tidakada
14 3 Okt 2012 3 1209 0 Tidakada
15 3 Okt 2012 1 1210 0 Tidakada
16 3 Okt 2012 1 1211 0 Tidakada
17 3 Okt 2012 2 1212 0 Tidakada
18 3 Okt 2012 2 1213 0 Tidakada
Total 3
3.1.1.2 Data jumlah kecelakaan kerja saat pemadatan Mud setelah perbaikan
Periode data : 1 5 Januari 2013 ( 18 Kali Tapping )
No Tanggal Shift Nomor Tapping Jumlah kecelakaan kerja keterangan
1 1 Jan 2013 3 0001 0 Tidakada
2 1 Jan 2013 3 0002 0 Tidakada
3 1 Jan 2013 1 0003 0 Tidakada
4 1 Jan 2013 1 0004 0 Tidakada
5 1 Jan 2013 2 0005 0 Tidakada
6 1 Jan 2013 2 0006 0 Tidakada
7 2 Jan 2013 3 0007 0 Tidakada
8 2 Jan 2013 3 0008 0 Tidakada
9 2 Jan 2013 1 0009 0 Tidakada
10 2 Jan 2013 1 0010 0 Tidakada
11 2 Jan 2013 2 0011 0 Tidakada
12 3 Jan 2013 1 0012 0 Tidakada
13 3 Jan 2013 2 0013 0 Tidakada
14 4 Jan 2013 3 0014 0 Tidakada
15 4 Jan 2013 1 0015 0 Tidakada
16 4 Jan 2013 2 0016 0 Tidakada
17 5 Jan 2013 1 0017 0 Tidakada
18 5 Jan 2013 2 0018 0 Tidakada
Total 0
SS MUDGUN 30
2013
3.1.1.3 Data Bahan yang digunakan untuk Metal Tapping ( Magnesia dan Tar )
Sebelum Perbaikan

Periode data : 1 3 Oktober 2012 ( 18 Kali Tapping )
No Tanggal Nomor Tapping Mud (Kg) Magnesia (Kg) Tar (Kg)
1 1 Okt 2012 1196 15,8 11,85 3,95

2 1 Okt 2012 1197 15,9 11,91 3,97
3 1 Okt 2012 1198 15,9 11,91 3,97
4 1 Okt 2012 1199 15,7 11,77 3,92
5 1 Okt 2012 1200 15,7 11,77 3,92
6 1 Okt 2012 1201 16,1 12,07 4,02
7 2 Okt 2012 1202 15,4 11,55 3,85
8 2 Okt 2012 1203 16,0 12,00 4,00
9 2 Okt 2012 1204 15,6 11,70 3,90
10 2 Okt 2012 1205 16,1 12,07 4,02
11 2 Okt 2012 1206 15,8 11,85 3,95
12 2 Okt 2012 1207 16,3 12,22 4,07
13 3 Okt 2012 1208 15,9 11,91 3,97
14 3 Okt 2012 1209 15,6 11,70 3,90
15 3 Okt 2012 1210 16,1 12,07 4,02
16 3 Okt 2012 1211 16,3 12,22 4,07
17 3 Okt 2012 1212 15,4 11,55 3,85
18 3 Okt 2012 1213 16,0 12,00 4,00
TOTAL 285,6 214,2 71,4
RATA - RATA 15,8 11,85 3,95
3.1.1.4 Data Bahan Yang digunakan untuk Metal Tapping ( Magnesia dan Tar )
Setelah Perbaikan
Periode data : 1 5 Januari 2013 ( 18 Kali Tapping )
NO TANGGAL Nomor Tapping Mud ( Kg ) Magnesia ( Kg ) Tar ( Kg )
1 01 Jan 2013 0001 3,2 2,40 0,80

2 01 Jan 2013 0002 2,8 2,10 0,70
3 01 Jan 2013 0003 3,1 2,32 0,77
4 01 Jan 2013 0004 2,9 2,17 0,72
5 01 Jan 2013 0005 2,9 2,17 0,72
6 01 Jan 2013 0006 2,7 2,02 0,67
7 02 Jan 2013 0007 2,8 2,10 0,70
8 02 Jan 2013 0008 2,8 2,10 0,70
9 02 Jan 2013 0009 2,7 2,02 0,67
10 02 Jan 2013 0010 3,0 2,25 0,75
11 02 Jan 2013 0011 3,1 2,32 0,77
12 03 Jan 2013 0012 3,0 2,25 0,75
13 03 Jan 2013 0013 2,9 2,17 0,72
14 04 Jan 2013 0014 2,9 2,17 0,72
15 04 Jan 2013 0015 3,0 2,25 0,75
16 04 Jan 2013 0016 2,9 2,17 0,72
17 05 Jan 2013 0017 2,8 2,10 0,70
18 05 Jan 2013 0018 3,0 2,25 0,75
JUMLAH 52,5 39,3 13,1
RATA RATA 2,9 2,18 0,72
SS MUDGUN 31
2013
3.1.1.5 Lama Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun Sebelum Perbaikan
Sumber Data: Berdasarkan Pengamatan Langsung di Lapangan
Periode data: 1 Oktober 3 Oktober 2012 ( 18 kali Metal Tapping)
No Tanggal Nomor Tapping Waktu ( menit )

1 1 Okt 2012 1196 3,8
2 1 Okt 2012 1197 3,9
3 1 Okt 2012 1198 3,7
4 1 Okt 2012 1199 4,0
5 1 Okt 2012 1200 3,7
6 1 Okt 2012 1201 3,9
7 2 Okt 2012 1202 3,8
8 2 Okt 2012 1203 3,9
9 2 Okt 2012 1204 4,0
10 2 Okt 2012 1205 3,8
11 2 Okt 2012 1206 3,7
12 2 Okt 2012 1207 3,9
13 3 Okt 2012 1208 3,8
14 3 Okt 2012 1209 4,0
15 3 Okt 2012 1210 3,9
16 3 Okt 2012 1211 3,9
17 3 Okt 2012 1212 4,0
18 3 Okt 2012 1213 3,8
Rata rata 3,8
3.1.1.6 Lama Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun Setelah Perbaikan
Periode data : 1 5 Januari 2013 ( 18 Kali Metal Tapping )
NO Tanggal Nomor Tapping Waktu Penyetelan ( Menit )

1 01 Jan 2013 0001 0,7
2 01 Jan 2013 0002 0,8
3 01 Jan 2013 0003 0,9
4 01 Jan 2013 0004 1,0
5 01 Jan 2013 0005 1,0
6 01 Jan 2013 0006 0,8
7 02 Jan 2013 0007 0,7
8 02 Jan 2013 0008 1,0
9 02 Jan 2013 0009 0,9
10 02 Jan 2013 0010 0,9
11 02 Jan 2013 0011 0,8
12 03 Jan 2013 0012 0,7
13 03 Jan 2013 0013 0,8
14 04 Jan 2013 0014 0,9
15 04 Jan 2013 0015 1,0
16 04 Jan 2013 0016 0,9
17 05 Jan 2013 0017 0,7
18 05 Jan 2013 0018 0,8
RATA - RATA 0,8
SS MUDGUN 32
2013
3.1.2 Grafik Kecelakaan Kerja

Pengambilan data berdasarkan dari 18 kali Metal Tapping
3.5 3
3
2.5
2
Sebelum Perbaikan
1.5
Setelah Perbaikan
1
0.5 0
0
Grafik Kecelakaan Kerja
3.1.3 Grafik Jumlah ( Kg )

Pengambilan data berdasarkan dari 18 kali Metal Tapping.
300 285.6
Sebelum
Perbaikan
250 233.2
214.2
Target
200
100%
Setelah
150 120.9 perbaikan
82% 100%
100 71.4 Efisiensi

57.1 52.4 82% 58.3
42.9 39.3
50 100%
20% 18% 14.3 13.1 82%
20% 18%
0 20% 18%
Mud Magnesia Tar
3.1.4 Grafik Biaya ( Rupiah )

Pengambilan data berdasarkan dari 18 kali Metal Tapping.
10,000,000 9,139,914
Sebelum
9,000,000
Perbaikan
7,462,983
8,000,000 7,169,702
Target
7,000,000 5,854,253
6,000,000
Setelah
5,000,000 100%
Perbaikan
82% 100% 82%
4,000,000 Efisiensi
3,000,000 1,827,982
1,676,931 1,433,940
2,000,000 1,315,449
1,000,000 20% 18% 20% 18%

0
Magnesia Tar
SS MUDGUN 33
2013
3.1.5 Grafik Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun ( rata tara per Tapping )
4
Sebelum
3 Perbaikan
3.8
Target
2 3
Setelah
1 Perbaikan
1 0.8 Efisiensi
0
Grafik Waktu Persiapan Metal Tapping
3.1.6 Tabel dan Grafik Perbandingan Biaya ( 18 kali Metal Tapping )
Biaya ( Rp )
Item Sebelum Perbaikan Sesudah Perbaikan
No ( 1 3 Okt 2012 ) ( 1 5 Januari 2013 ) Efisiensi ( Rp )
Persoalan
Nomor Tapping Nomor Tapping
1196 1213 0001 0018
1 Magnesia 9.139.914 1.676.931 7.462.983
2 Tar 7.169.702 1.315.449 5.854.253
TOTAL 16.309.616 2.992.380 13.317.236
20,000,000 16,309,616
15,000,000
Sebelum
9,139,914
7,169,702 perbaikan
10,000,000
2,992,380 Setelah
5,000,000 1,676,931 1,315,449
Perbaikan
0
Magnesia Tar Total
3.1.7 Perbandingan waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun ( 18 kali Metal
Tapping )
Sebelum Perbaikan Setelah Perbaikan Efisiensi
68,4 Menit 14,4 Menit 54 Menit
80
60
Sebelum perbaikan
40 68.4
54 Setelah Perbaikan
20 fisiensi
14.4
0
Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun
SS MUDGUN 34
2013
3.1.8 Perbandingan Rencana dengan Realisasi Biaya

Perbandingan Rencana Biaya dengan Realisasi Biaya Perbaikan 1
1.603.530 490.180 1.113.350
Perbandingan Rencana Biaya dengan Realisasi Biaya Perbaikan 2

533.180 85.250 447.930
Perbandingan Total Rencana Biaya dengan Realisasi Biaya

2.136.710 575.430 1.561.280
3.1.9 Grafik Perbandingan Biaya VS Realisasi Biaya
2,500,000
2,136,710
Rencana
2,000,000 biaya
1,561,280
1,500,000 Realisasi
biaya
1,000,000
575,430
1,113,350
500,000 1,603,530 Perbedaan
490,180 533,180 85,250 447,930
0
Perbaikan ke 1 Perbaikan ke 2 perbaikan 1+2
3.1.10 Prosedur yang berlaku sebelum dilaksanakan perbaikan
FLOW CHART METAL TAPPING SEBELUM PERBAIKAN
START
Pengisian Mud Gun

Proses
Persiapan
Menyiapkan Pasir Pengeboran Metal Holel Menyiapkan Pipa Oxygen
Membersihkan Runner Melapisi Cone Brick Menyiapkan Cetakan Sampel
Proses Metal Mengeluarkan Metal

Tapping
Menutup Metal Hole
SELESAI
SS MUDGUN 35
2013
3.1.11 Prosedur yang berlaku sebelum dilaksanakan perbaikan
FLOW CHART METAL TAPPING SETELAH PERBAIKAN
START
Proses
Persiapan Menyiapkan Pasir Pengisian Mud Gun Pengeboran Metal Holel Menyiapkan Pipa Oxygen
Membersihkan Runner Melapisi Cone Brick Menyiapkan Cetakan Sampel
Proses Metal
Tapping Mengeluarkan Metal
Menutup Metal Hole
SELESAI
3.1.12 Analisa Dampak Positif Berdasarkan QCDSM+H
Sebelum Setelah
Q Jumlah Mud yang terbuang sebanyak Jumlah Mud yang terbuang sebanyak
(Quality) 285,6 kg 52,5 kg
Biaya pembuatan Mud sebesar Biaya pembuatan Mud sebesar
C (Cost)
Rp.16.309.616 Rp.2.992.380
D Waktu penyetelan posisi Center Spout Waktu penyetelan posisi Center Spout
(Delivery) Mudgun: 3,8 Menit Mudgun: 0,8 Menit
Operator berpotensi mengalami Potensi kecelakaan kerja operator sudah

S (Safety) kecelakaan kerja ( tangan keseleo akibat tidak ada (menahan Mud sudah digantikan
menahan Mud ) dengan alat)
Kepercayaan diri operator kurang akibat Kepercayaan diri operator meningkat
M
proses persiapan lama, resiko kecelakaan karena merasa nyaman, ringan dan aman
(Morale)
kerja dan resiko kesehatan dalam bekerja
Asap akibat Mud yang terbuang dan Asap akibat Mud yang terbuang dan
H (Healty) terbakar diatas runner metal mengganggu terbakar diatas runner metal sudah sangat
pernafasan berkurang dan hampir tidak ada.
SS MUDGUN 36
2013
IV. STANDARISASI ( ACTION )

Periode Kegiatan : Minggu ke 4 Januari 2013
4.1 STANDARISASI
4.1.1 Standar Prosedur Pembuatan Alat
4.1.1.1 Stopper Mud
1. Membuat desain Stopper Mud.

2. Siapkan besi plat 5 mm yang akan di gunakan
3. Siapkan steel bar 18 mm yang akan digunakan
4. Siapkan mur dan baut yang akan digunakan
5. Pasangkan kabel las & kabel arde dari travo las kemudian switch on
6. Siapkan cutting machine ( sambungkan kabel power ke sumber daya )
7. Siapkan mesin gerinda.
8. Ukur & potong steel bar 18 mm sepanjang 70 cm sebanyak 2 buah
Uraian
Standar
13. Bengkokkan/bentuk masing-masing steel bar sesuai kebutuhan
14. Rangkai rangka samping dengan steel bar yang telah dibentuk kemudian di las
15. Pasang steel bar untuk dudukan mur lalu lakukan pengelasan
16. Potong besi plat 5 mm ukuran 28 cm x 22 cm kemudian di bentuk sesuai keinginan
17. Gerinda bagian tepi dari besi plat yang telah selesai di bentuk sehalus mungkin
18. Gerinda semua sambungan pengelasan pada steel bar hingga rapi & halus
19. Periksa kembali semua sambungan pengelasan, yakinkan telah kuat & benar
20. Pasangkan pada Mud Gun, pastikan bahwa alat dapat digunakan dengan am
21. Rapikan kembali semua peralatan dan bersihkan lokasi kerja
Acuan Work Instruction
SS MUDGUN 37
2013
4.1.1.2 Penunjuk Posisi Center Spout Mudgun
1. Membuat desain gambar alat penunjuk posisi Center Spout Mudgun

2. Siapkan besi plat 5 mm yang akan di gunakan
3. Siapkan limit switch dan lampu indikator
4. Siapkan baut + mur ukuran 8 mm
5. Pasangkan kabel las & kabel arde dari travo las kemudian switch on
6. Siapkan Cutting Machine ( sambungkan kabel power ke sumber daya )
7. Siapkan mesin gerinda
8. Ukur dan potong besi plat 5 mm menjadi bentuk segitiga ukuran 4 x 5 cm (2 buah)
9. Beri lubang pada masing masing segitiga sesuai gambar
Uraian 10. Haluskan bagian tepinya menggunakan mesin gerinda
Standar
11. Lekatkan baut dengan menggunakan las pada tempat yang telah ditentukan
12. Periksa kembali semua sambungan pengelasan, yakinkan telah kuat & benar
13. Pasang plat segitiga pada baut dan kencangkan dengan mur
14. Saat memasang plat, pastikan posisi kedua ujung segitiga dan limit switch sejajar
15. Sambungkan kabel lampu indikator pada power suplai
16. Haluskan permukaan pengelasan menggunakan mesin gerinda
17. Lakukan uji coba, tempelkan spout mudgun pada metal hole lalu tandai dengan Kapur
tulis ( harus pada posisi center )
18. Kembalikan mud gun pada posisi semula
19. Rapikan kembali semua peralatan dan bersihkan lokasi kerja
4.1.2 Standar Prosedur Operasional/Penggunaan

4.1.2.1 Stopper Mud
1. Menggunakan APD MT21

2. Mengangkat Stopper Mud ke badan Mudgun
3. Memasang plat penahan Mud dan mengencangkan dengan baut
Uraian
Standar 4. Mengisi Mud kedalam Mudgun dan sesekali menshoot untuk memadatkan Mud
sampai Mudgun penuh
5. Melepas plat besi dan menurunkan Stopper Mud, kemudian menyimpan ditempat
semula
4.1.2.2 Penunjuk Posisi Center Spout Mud Gun

1. Menggunakan APD MT21
Uraian
2. Memutar Mur penyetel Mudgun hingga posisi penunjuk center berada pada posisi
Standar
sejajar dan lampu indikator menyala
SS MUDGUN 38
2013
4.1.2.3 Stop Shoot Mudgun

1. Tekan tombol stop untuk shoot Mudgun 5 menit setelah Metal di tutup (apabila
kondisi aliran metal normal ).
2. Kembalikan Mudgun ke posisi semula minimum 30 menit setelah tutup.
Uraian 3. Bersihkan sisa Mud dalam cylinder dengan bantuan Super Shoot.
Standar
4. Lumasi cylinder dengan oli bekas.
5. Rapikan peralatan Metal Tapping dan alat safety.
6. Bersihkan tempat kerja
Proses Persiapan Metal Tapping dengan melakukan penyetelan posisi center Spout, penggunaan
Stopper Mud dan penggunaan cara Timing Shoot Mudgun telah dituangkan dalam WI-180-016-R02
4.1.3 Standar Prosedur Pemeliharaan

4.1.3.1 Stopper Mud
1. Melakukan pengecekan setiap hari untuk mengetahui kondisi Stopper Mud.
Uraian 2. Membersihkan dan melumasi Plat dengan oli bekas setelah pemakaian.
Standar
3. Menyimpan ditempat yang mudah dijangkau, aman dan tidak mengganggu ativitas.
4.1.3.2 Penunjuk Posisi Center Spout Mudgun

Uraian 1. Melakukan pengecekan setiap hari untuk mengetahui kondisi alat penunjuk.
Standar 2. Melakukan kalibrasi alat penanda setiap 15 hari sekali.
4.1.4 Standar Hasil

Apabila Standard Prosedur dilaksanakan secara maksimal maka kecelakaan kerja pada
saat pemadatan Mud tidak ada, proses penyetelan posisi center Spout Mudgun lebih
cepat, dan Mud yang terbuang menjadi sedikit
SS MUDGUN 39
2013
4.2 MANFAAT HASIL PERBAIKAN / ANALISA DAMPAK POSITIF
Bagi karyawan Bagi unit kerja Bagi perusahaan

Merasa Aman dan ringan Menimbulkan effisiensi waktu
New Discovery
dalam bekerja. dan Biaya.
Menambah pengalaman dan Nilai Nilai Budaya Antam
pengetahuan dalam proses Operasi lancar PIONEER dapat
pemecahan masalah. terlaksanakan.
4.3 Dampak Negatif Dari Hasil Perbaikan

Adanya perawatan rutin alat penunjuk posisi center Spout Mudgun dan Stopper Mud
Solusi : Telah dibuatkan jadwal pengecekan dan perawatan.
4.4 Prestasi PSS MUDGUN

Telah berhasil membuat alat Penanda Posisi Center Spout Mudgun, Stopper Mud dan
mempercepat proses Stop Shoot Mudgun untuk meniadakan kecelakaan kerja, mengefisienkan
waktu kerja dan biaya pada proses Metal Tapping.
4.5 Program Sosialisasi Standard Baru
Rencana Sosialisasi Realisasi Sosialisasi Lokasi Peserta

23Januari 2013 25 Januari 2013 Kantor Feni 3 1. Sy Faizal Alkadrie, S.T
2. Ulil Amri Nizamul, S.T
3. Jumadi A
4. Nasir M
5. dst
4.6 Pengesahan Standard Baru

Improvement yang telah dibuat, tertuang pada WI-180-016-R02 dan telah disahkan oleh
managemen.
SS MUDGUN 40
2013
DAFTAR PUSTAKA
1. Final documents of mud gun for system 2

2. Work instruction operasi metal tapping
SS MUDGUN 41
2013
Pembuatan Stopper Mud dan penanda posisi center

Spout Mudgun serta mempercepat Stop Shoot
Mudgun pada tanur listrik untuk proses Metal
Tapping pada pengolahan bijih nikel
SS MUDGUN 42
2013
DAFTAR ISI HALAMAN
1. PERSETUJUAN PIMPINAN UNTUK PERBAIKAN ALAT YANG KE 2
2. ABSENSI
3. DATA SEBELUM PERBAIKAN ( AGUSTUS OKTOBER 2012 )
4. DATA SETELAH PERBAIKAN ( FEBRUARI MARET 2013 )
5. WI PEMBUATAN DAN PENGOPERASIAN PERALATAN
5.1 STOPPER MUD
5.2 PENUNJUK POSISI CENTER SPOUT
5.3 STOP SHOOT MUD GUN
6. DAFTAR HADIR SOSIALISASI STANDAR BARU
7. JADWAL PERAWATAN DAN PENGECEKAN
8. JADWAL KALIBRASI ALAT PENANDA POSISI CENTER SPOUT
SS MUDGUN 43
2013
DAFTAR ISTILAH
1. Slag : Unsur pengotor pada proses produksi crude metal yang

mengandung SiO2, MgO,Cr &P2 O4 dengan temperatur 1500
o
1600 C.
2. Furnace : Tungku untuk mereduksi kalsine ( Ore Kering )
3. Load : Beban / Power Furnace
4. Tapping Slag : Proses untuk mengeluarkan Slag dari dalam Furnace
5. Tapping Metal : Proses untuk mengeluarkan Crude Metal dari dalam Furnace
6. Pipa Lancing : Pipa oksigen yang digunakan untuk mengeluarkan slag.
7. Reduksi : Proses Pemisahan unsur dalam furnace
8. Elektrode : Alat penghantar arus untuk mereduksi kalsine.
9. Kaos Tangan MT 21 : Kaos Tangan Tahan Panas
10. Slag Hole : Lubang pada Insert cooler sebagai tempat keluarnya slag.
11. Metal Hole : Lubang untuk tempat keluarnya Crude Metal dari dalam Furnace
12. Slag Runner : Saluran / Parit tempat mengalirnya slag cair.
13. Metal Runner : Saluran / parit tempat mengalirnya Crude Metal cair.
14. Mud Gun : Alat untuk menutup Metal Hole, yang berisi adonan Magnesia +
Tar ( Mud )
15. Spaut : Bagian ujung Mud Gun yang bersentuhan dengan Scrafacial
16. Crude Metal : Produk hasil dari reduksi kalsin
17. Scrafacial : Permukaan Plat besi pada Meta Hole
18. Magnesia : Bahan Utama Pembuatan Mud
19. Tar : Bahan pencampur Magnesia untuk pembuatan Mud
20. Mud : Adonan dari pencampuran antara Magnesia dan Tar
21. Shoot : Proses mendorongnya piston Mud Gun untuk menekan Mud
keluar lewat spaut.
SS MUDGUN 44
2013
PERSETUJUAN PIMPINAN UNTUK PERBAIKAN STOPPER MUD YANG KE 2
Yang terhormat, Bapak Pimpinan Satuan Kerja Smelting, berhubung pelaksanaan perbaikan
Stopper Mud mengalami kegagalan, yaitu STEEL BAR DUDUKAN MUR BENGKOK AKIBAT TIDAK
MAMPU MENAHAN TEKANAN MUD DARI DALAM MUD GUN, maka kami akan melaksanakan
perbaikan ke 2, yaitu dengan MENAMBAHKAN STEEL BAR DUDUKAN MUR MENJADI 2 BUAH
dengan perincian anggaran sebagai berikut :

Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) Total (Rp) ( cara memperoleh )
18 mm x 1200
Steel bar 285.000 285.000 Membeli
cm
Mata
1 32.300 32.300 Membeli
Gerinda
Total 382.590
SS MUDGUN 45
2013
PERSETUJUAN PIMPINAN UNTUK PERBAIKAN PENANDA POSISI CENTER

SPOUT MUD GUN KE 2
Yang terhormat, Bapak Pimpinan Satuan Kerja Smelting, berhubung pelaksanaan perbaikan
Alat Penanda Posisi Center Spout Mud Gun mengalami kegagalan, yaitu BAHAN/MATERIAL ALAT
PENANDA GAMPANG BENGKOK, maka kami akan melaksanakan perbaikan ke 2, yaitu dengan
MENGGANTI BAHAN/MATERIAL DENGAN PLAT BESI UKURAN 5mm dan penambahan limit swith
dengan perincian anggaran sebagai berikut :

Spesifikasi Jumlah
Kebutuhan (Rp) (Rp) (cara memperoleh)
Plat 5mm - - Tersedia di lapangan
Limit switch - 1 15.000 15.000 Membeli
Lampu Led 4 3000 12.000 Membeli
Mata
1 54.540 54.540 Membeli
Cutting
Mata
1 32.300 32.300 Membeli
Gerinda
Total 150.590
SS MUDGUN 46
2013
ABSENSI PERTEMUAN PSS MUD GUN
Pembahasan : Penyusunan Makalah

Tanggal : 1 November 2012
No Nama Paraf Keterangan
1 Oktavianus T 1.
2 Muhajir 2.
3 Rahmat Mursalim 3.
Pomala, 1 Nov 2012
Dept. Head Peleburan 3
Ulil Amri Nizamul, ST

NPP: 1009867256
Pembahasan : Meminta Persetujuan Atasan

1 Oktavianus T 1.
2 Muhajir 2.
Pomala, 5 November 2012

NPP: 1009867256
Pembahasan : Menyusun Rencana Perbaikan

1 Oktavianus T 1.
2 Muhajir 2.

NPP: 1009867256
SS MUDGUN 47
2013
Pembahasan : Merencanakan Perbaikan Stopper Mud

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
Pembahasan : Merencanakan Perbaikan Stopper Mud

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
Pembahasan : Evaluasi Hasil Perbaikan Stopper Mud Ke 1 Dan Merencanakan Perbaikan Yang Ke 2
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
SS MUDGUN 48
2013
Pembahasan : Merencanakan Perbaikan Penanda Posisi Center Spout Mud Gun

Tanggal : 02 Desember 2012
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim
Pomala, 02 Desember 2012

NPP: 1009867256
Pembahasan : Merencanakan Perbaikan Penanda Posisi Center Spout Mud Gun

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
Pembahasan : Evaluasi Hasil Perbaikan Penanda Posisi Center Spout Mud Gun ke 1 dan
merencanakan perbaikan yang ke 2
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
SS MUDGUN 49
2013

Pembahasan : Merencanakan Perbaikan Mempercepat Poses Stop Shoot Mud Gun
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
Pembahasan : Evaluasi Kembali Hasil Perbaikan Stopper Mud, Penanda Posisi Center dan
Mempercepat Proses Stop Shot Mud Gun
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
Pembahasan : Perencanaan Pengumpulan Data Untuk Meneliti Hasil

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim

NPP: 1009867256
SS MUDGUN 50
2013
Pembahasan : Pengumpulan Data Dan Meneliti Hasil

Tanggal : 06 Januari 2013
1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim
Pomala,06 Januari 2013

NPP: 1009867256
Pembahasan : Meneliti Hasil

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim
Pomala, 10 Januari 2013

NPP: 1009867256
Pembahasan : Membuat Standarisasi

1 Oktavianus T 1.
2.
2 Muhajir
3.
3 Rahmat Mursalim
Pomala, 22 Januari 2013

NPP: 1009867256
SS MUDGUN 51
2013
SS MUDGUN 52
2013
TABEL DATA BULAN AGUSTUS
Kecelakaan Waktu
NO TANGGAL NOMOR TAPPING Mud terbuang
kerja penyetelan
1 01 Agt 2012 916 - 917 - 918 - 919 - 920 - 921 1 3,9 15,9
2 02 Agt 2012 922 923 924 - 925 - 3,8 15,8
3 03 Agt 2012 926 927 928 - 929 - 230 1 3,7 15,7
4 04 Agt 2012 931 - 932 - 933 - 934 - 235 - 236 1 3,9 16,0
5 05 Agt 2012 937 - 938 - 939 - 940 - 4,0 16,1
6 06 Agt 2012 941 - 942 - 943 - 944 - 245 - 246 2 4,0 16,0
7 07 Agt 2012 947 - 948 - 949 - 950 1 3,8 15,9
8 08 Agt 2012 KELUAR SLAG DI METAL HOLE - 3,8 -
9 09 Agt 2012 951 - 952 - 953 - 3,9 15,7
10 10 Agt 2012 954 - 955 - 956 - 957 - 258 1 4,0 16,0
11 11 Agt 2012 959 - 960 - 961 - 962 - 263 1 3,9 16,1
12 12 Agt 2012 964 - 965 - 966 - 4,0 16,1
13 13 Agt 2012 967 - 968 - 969 - 970 - 271 1 4,0 16,0
14 14 Agt 2012 972 - 973 - 974 - 975 - 3,8 15,8
15 15 Agt 2012 976 - 977 - 3,9 15,9
16 16 Agt 2012 978 - 979 - 980 - 981 - 982 2 3,7 15,7
17 17 Agt 2012 983 - 984 - 985 - 986 - 287 1 4,0 15,9
18 18 Agt 2012 988 - 989 - 990 - 991 - 292 1 3,9 16,0
19 19 Agt 2012 993 - 994 - 995 - 996 - 297 - 3,9 16,0
20 20 Agt 2012 998 - 999 - 1000 - 1001 - 1002 2 3,8 16,1
21 21 Agt 2012 1003 - 1004 - 1005 - 1006 - 1007 1 3,8 15,8
22 22 Agt 2012 1008 - 1009 - 1010 - 4,0 15,9
23 23 Agt 2012 1011 - 1012 - 1013 - 1014 - 1015 1 4,0 15,7
24 24 Agt 2012 1016 - 1017 - 1018 1019 - 1020 1 3,8 15,8
25 25 Agt 2012 1021 - 1022 - 1023 - 1024 1025 - 1026 2 3,7 16,0
26 26 Agt 2012 1027 - 1028 - 1029 - 4,0 16,1
27 27 Agt 2012 1030 - 1031 - 1032 - 1033 1034 - 3,9 15,7
28 28 Agt 2012 1035 - 1036 - 1037 - 1038 1039 1 3,7 15,8
29 29 Agt 2012 1040 - 1041 - 1042 - 1043 1044 - 1045 2 4,0 16,1
30 30 Agt 2012 1046 - 1047 - 1048 - 1049 1050 - 3,9 15,9
31 31 Agt 2012 1051 - 1052 - 1053 - 1054 1055 1 3,8 16,1
TOTAL 24 - -
RATA - RATA 3,8 15,9
KETERANGAN:
JUMLAH TAPPING METAL DALAM 1 HARI ADALAH 5 6 KALI ( NORMAL )

METODE PENGUMPULAN DATA YAITU MELAKUKAN PENGAMATAN LANGSUNG DILAPANGAN
SS MUDGUN 53
2013
TABEL DATA BULAN SEPTEMBER
Kecelakaan Waktu Mud

NO TANGGAL NOMOR TAPPING
kerja penyetelan terbuang
1 01 Sept 2012 1056 - 1057 - 1058 - 1059 1060 1 4,0 16,0

2 02 Sept 2012 1061 - 1062 - 1063 - 1064 1065 1 4,0 16,1
3 03 Sept 2012 1066 - 1067 1068 - 3,9 15,9
4 04 Sept 2012 PMS - 3,9 -
5 05 Sept 2012 1069 - 1070 - 1071 - 1072 1073 1 3,8 15,8
6 06 Sept 2012 1074 - 1075 - 1076 - 1077 1078 1079 2 3,8 15,7
7 07 Sept 2012 1080 - 1081 - 1082 - 1083 1084 - 3,7 15,9
8 08 Sept 2012 1085 - 1086 - 1087 - 1088 1089 1 3,9 15,8
9 09 Sept 2012 1090 - 1091 - 1092 - 1093 1094 2 4,0 15,7
10 10 Sept 2012 1095 - 3,9 16,0
11 11 Sept 2012 1096 - 1097 - 1098 - 3,7 16,1
12 12 Sept 2012 1099 - 1100 - 1101 - 1102 1103 2 4,0 15,8
13 13 Sept 2012 1104 - 1105 - 1106 - 1107 1108 1 4,0 15,9
14 14 Sept 2012 1109 - 1110 - 1111 - 1112 1113 1 3,8 15,8
15 15 Sept 2012 1114 - 1115 - 1116 - 1117 1118 - 3,8 15,9
16 16 Sept 2012 1119 - 1120 - 1121 - 1122 1123 1 3,9 15,7
17 17 Sept 2012 1124 - 1125 1126 - 3,9 16,0
18 18 Sept 2012 1127 - 1128 - 1129 1130 1 4,0 16,1
19 19 Sept 2012 1131 - 1132 - 1133 1134 - 3,9 15,8
20 20 Sept 2012 1135 - 1136 - 1137 - 1138 1139 1 3,8 15,7
21 21 Sept 2012 1140 - 1141 - 1142 - 3,7 16,0
22 22 Sept 2012 1143 - 1144 - 1145 - 1146 1147 1 4,0 16,1
23 23 Sept 2012 1148 - 1149 - 1150 - 1151 1152 1153 2 3,9 15,8
24 24 Sept 2012 1154 - 1155 - 1156 - 1157 1158 - 1159 1 3,7 15,9
25 25 Sept 2012 1160 - 1161 - 1162 - 1163 1164 - 4,0 15,9
26 26 Sept 2012 1165 - 1166 - 1167 - 1168 1169 1170 - 1171 2 3,8 15,8
27 27 Sept 2012 1172 - 1173 - 1174 - 1175 1176 1177 - 3,7 15,9
28 28 Sept 2012 1178 - 1179 - 1180 - 1181 1182 1183 1 4,0 16,1
29 29 Sept 2012 1184 - 1185 - 1186 - 1187 1188 - 1189 1 3,9 16,0
30 30 Sept 2012 1190 - 1191 - 1192 - 1193 1194 - 1195 1 3,8 15,7
TOTAL 24 - -
RATA - RATA 3,8 15,8
KETERANGAN:

SS MUDGUN 54
2013
TABEL DATA BULAN OKTOBER

1 01 Okt 2012 1196 - 1197 - 1198 - 1199 1200 - 1201 2 3,8 15,8
2 02 Okt 2012 1202 - 1203 - 1204 1205 1206 - 1207 - 3,8 15,8
3 03 Okt 2012 1208 - 1209 - 1210 1211 1212 - 1213 1 3,9 15,8
4 04 Okt 2012 1214 - 1215 - 1216 1217 - 1218 - 4,0 16,0
5 05 Okt 2012 1219 - 1220 - 1221 1222 1223 1 3,9 16,1
6 06 Okt 2012 1224 - 1225 - 1226 - 1227 1228 1229 2 3,8 16,0
7 07 Okt 2012 1230 - 1231 - 1232 - 1233 1234 1234 1 3,8 15,9
8 08 Okt 2012 1235 - 1236 - 1237 - 1238 1239 1240 1 3,9 15,8
9 09 Okt 2012 1241 - 1242 1243 - 4,0 15,8
10 10 Okt 2012 1244 - 1245 - 1246 - 1247 1248 1 4,0 15,7
11 11 Okt 2012 1249 - 1250 - 1251 - 1252 1253 1254 1 3,9 15,9
12 12 Okt 2012 1255 - 1256 - 1257 - 1258 1259 1260 - 3,8 15,8
13 13 Okt 2012 1261 - 1262 - 1263 - 1264 1265 - 1266 2 3,9 16,0
14 14 Okt 2012 1267 1268 - 4,0 16,1
15 15 Okt 2012 PMS - 3,9
16 16 Okt 2012 1269 - 1270 - 1271 1272 1 3,8 16,0
17 17 Okt 2012 1273 - 1274 - 1275 1276 - 4,0 16,0
18 18 Okt 2012 1277 - 1278 - 1279 - 1280 1281 1 3,9 15,9
19 19 Okt 2012 1282 1283 - 4,0 15,8
20 20 Okt 2012 1284 - 3,8 15,7
21 21 Okt 2012 1285 - 1286 1287 - 3,9 15,9
22 22 Okt 2012 1288 - 1289 - 1290 - 1291 1292 2 4,0 16,0
23 23 Okt 2012 1293 - 1294 - 1295 - 1296 1297 - 3,9 16,0
24 24 Okt 2012 1298 - 1299 - 1300 - 1301 1302 1 3,9 16,1
25 25 Okt 2012 1303 - 1304 - 1305 - 1306 1307 1 4,0 15,7
26 26 Okt 2012 1308 - 1309 - 1310 - 1311 1312 2 4,0 15,8
27 27 Okt 2012 1313 - 1314 - 1315 - 1316 1317 - 3,8 15,9
28 28 Okt 2012 1318 - 1319 - 1320 - 1321 1322 1 3,8 15,9
29 29 Okt 2012 1323 - 1324 - 1325 - 1326 1327 1 3,9 15,8
30 30 Okt 2012 1328 - 1329 - 1330 - 1331 1332 1 4,0 16,0
31 31 Okt 2012 1333 - 1334 1335 3,9 15,8
TOTAL 23 - -
RATA RATA 3,9 15,9
KETERANGAN:

SS MUDGUN 55
2013
SS MUDGUN 56
2013
TABEL DATA BULAN FEBRUARI

1 01 Feb 2013 148 149 - 150 0 0,9 2,9

2 02 Feb 2013 151 152 153 154 - 155 - 156 0 0,8 2,8
3 03 Feb 2013 157 158 159 0 0,9 3,1
4 04 Feb 2013 160 161 162 163 - 164 0 1,0 3,2
5 05 Feb 2013 165 166 167 0 1,0 3,0
6 06 Feb 2013 168 169 170 0 0,8 3,1
7 07 Feb 2013 171 172 173 0 0,9 2,8
8 08 Feb 2013 174 175 0 0,7 2,7
9 09 Feb 2013 176 177 178 179 - 180 181 0 0,8 2,9
10 10 Feb 2013 182 183 184 185 - 186 187 0 0,9 3,1
11 11 Feb 2013 188 189 190 191 - 192 193 0 1,0 3,2
12 12 Feb 2013 194 195 196 197 - 198 199 0 1,0 3,0
13 13 Feb 2013 200 201 202 203 - 204 0 0,8 2,8
14 14 Feb 2013 205 206 207 208 - 209 0 0,7 2,7
15 15 Feb 2013 210 211 212 213 - 214 - 215 0 1,0 2,9
16 16 Feb 2013 216 217 218 0 0,9 3,1
17 17 Feb 2013 219 220 221 222 0 0,9 3,0
18 18 Feb 2013 223 224 225 226 - 227 228 0 0,8 2,8
19 19 Feb 2013 229 230 231 232 0 0,8 2,7
20 20 Feb 2013 233 234 235 236 - 237 238 0 1,0 2,9
21 21 Feb 2013 239 240 241 242 0 0,7 3,0
22 22 Feb 2013 243 244 245 246 - 247 0 0,8 3,1
23 23 Feb 2013 248 249 250 251 - 252 0 0,9 3,2
24 24 Feb 2013 253 254 255 256 - 257 0 1,0 2,8
25 25 Feb 2013 258 259 260 261 0 0,9 2,9
26 26 Feb 2013 262 263 0 0,8 2,8
27 27 Feb 2013 264 265 266 267 0 0,7 3,0
28 28 Feb 2013 268 269 270 271 - 272 273 0 1,0 3,2
TOTAL 0 - -
RATA - RATA 0,8 2,9
KETERANGAN:

PENDATA : RAHMAT MURSALIM
SS MUDGUN 57
2013
TABEL DATA BULAN MARET

1 01 Mar 2013 274 275 276 0 0,9 2,9

2 02 Mar 2013 277 278 279 280 - 281 282 0 0,8 2,8
3 03 Mar 2013 283 284 285 286 - 287 0 1,0 3,0
4 04 Mar 2013 288 289 290 291 - 292 0 0,7 3,1
5 05 Mar 2013 293 294 295 296 0 0,9 2,9
6 06 Mar 2013 297 298 0 1,0 2,8
7 07 Mar 2013 299 300 301 302 - 303 304 0 0,9 3,1
8 08 Mar 2013 305 306 307 308 - 309 310 0 0,8 3,0
9 09 Mar 2013 311 312 313 314 - 315 0 0,9 2,9
10 10 Mar 2013 316 317 318 319 - 320 0 1,0 2,7
11 11 Mar 2013 321 322 323 324 - 325 326 0 1,0 2,8
12 12 Mar 2013 327 328 329 330 - 331 0 0,8 3,1
13 13 Mar 2013 332 333 334 335 - 336 0 0,9 3,0
14 14 Mar 2013 337 338 339 340 - 341 0 1,0 2,9
15 15 Mar 2013 342 343 344 345 - 346 347 0 0,9 2,8
TOTAL 0 - -
RATA - RATA 0,9 2,9
KETERANGAN:

PENDATA : RAHMAT MURSALIM
SS MUDGUN 58
2013
SS MUDGUN 59
2013
PT. ANTAM Tbk

Unit Bisnis Pertambangan Nikel Sulawesi Tenggara WORK INSTRUCTION
Judul : Pembuatan Stopper Mud Gun Lokasi : Tanur Listrik

Unit 3
Disiapkan Oleh : Ulil Amri N, ST Tanggal : 01 Januari 2013 No. Dok : WI-180-0137-R0
Disetujui Oleh : SY.Faisal Alkadrie, ST No.Revisi :0 Halaman : 1/1
1. Tujuan : Untuk memadatkan mud di dalam mud gun pada saat pengisian
2. Alat Keselamatan Kerja : 1. Safety Helmet 4. Kap Las

2. Safety Shoes 5. Kaos Tangan MT-21
3. Masker 6. Face Shield
3. Peralatan : 1. Travo Las 4. Cutting Machine

2. Kabel Las 5. Meteran
3. Mesin Gerinda
4. Bahan : 1. Besi Plat 5 mm 3. Mur & Baut

2. Steel Bar 18 mm 4. Kawat Las
5. Prosedur
5.1. Melakukan kegiatan pra operasi meliputi :
5.1.1. Siapkan besi plat 5 mm yang akan di gunakan
5.1.2. Siapkan steel bar 18 mm yang akan digunakan
5.1.3. Siapkan mur dan baut yang akan digunakan
5.1.4. Pasangkan kabel las & kabel arde dari travo las kemudian switch on
5.1.5. Siapkan cutting machine ( sambungkan kabel power ke sumber daya )
5.1.6. Siapkan mesin gerinda.
5.2. Melakukan kegiatan pengerjaan sbb :

5.2.1. Ukur & potong steel bar 18 mm sepanjang 70 cm sebanyak 2 buah
5.2.6. Bengkokkan/bentuk masing-masing steel bar sesuai kebutuhan
5.2.7. Rangkai rangka samping dengan steel bar yang telah dibentuk kemudian di las
5.2.8. Pasang steel bar untuk dudukan mur lalu lakukan pengelasan
5.2.9. Potong besi plat 5 mm ukuran 28 cm x 22 cm kemudian di bentuk sesuai gambar
5.2.10. Gerinda bagian tepi dari besi plat yang telah selesai di bentuk sehalus mungkin
5.2.11. Gerinda semua sambungan pengelasan pada steel bar hingga rapi & halus
5.3. Setelah Pengerjaan selesai :

5.3.1. Periksa kembali semua sambungan pengelasan, yakinkan telah kuat & benar
5.3.2. Pasangkan pada Mud Gun, pastikan bahwa alat dapat digunakan dengan aman
5.3.3. Rapikan kembali semua peralatan dan bersihkan lokasi kerja
5.4. Prosedur pembuatan stopper mud untuk mud gun selesai
SS MUDGUN 60
2013
PT. ANTAM Tbk

Judul : Pembuatan alat penanda posisi center spout mud gun Lokasi : Tanur Listrik
Unit 3
1. Tujuan : Untuk memudahkan operator dalam melakukan penyetelan dan

menentukan posisi center spout Mud Gun terhadap metal hole
2. Alat keselamatan kerja : 1. Safety Helmet 4. Kap Las

2. Safety Shoes 5. Kaos Tangan MT-21
3. Masker 6. Face Shield
3. Peralatan : 1. Travo Las 4. Cutting Machine

2. Kabel Las 5. Meteran
3. Mesin Gerinda
4. Bahan : 1. Besi Plat 5 mm 2. Kawat las
5. Prosedur
5.1. Melakukan kegiatan pra operasi meliputi :
5.1.1. Siapkan besi plat 5 mm yang akan di gunakan
5.1.2. Siapkan limit switch, lampu indikator, kabel, baut dan mur
5.1.3. Pasangkan kabel las & kabel arde dari travo las kemudian switch on
5.1.4. Siapkan cutting machine ( sambungkan kabel power ke sumber daya )
5.1.5. Siapkan mesin gerinda
5.2. Melakukan kegiatan pengerjaan sbb :

5.2.1. Ukur dan potong besi plat 5 mm menjadi segitiga sesuai gambar (2 buah)
5.2.2. Haluskan bagian tepinya menggunakan mesin gerinda
5.2.3. Pasang limit switch dan lampu indikator pada plat segitiga
5.2.4. Lekatkan baut pada mud gun menggunakan las di tempat yang telah ditentukan
5.2.5. Pasang plat segitiga pada baut dan kencangkan dengan mur
5.2.6. Saat mengencangkan baut pastikan kedua ujung besi plat segitiga pada posisi sejajar
dan lampu indikator menyala
5.3. Setelah pengerjaan selesai

5.3.1 Periksa kembali semua sambungan pengelasan, yakinkan telah kuat & benar
5.3.2 Lakukan uji coba, tempelkan spout mud gun pada metal hole lalu tandai dengan
kapur tulis ( harus pada posisi center )
5.3.3 Kembalikan mud gun pada posisi semula dan pastikan alat penanda pada posisi
sejajar dan lampu indikator menyala
5.3.4 Rapikan kembali semua peralatan dan bersihkan lokasi kerja
5.3. Prosedur pembuatan penanda posisi center spout telah selesai
SS MUDGUN 61
2013
PT. ANTAM Tbk

Judul : Operasi Metal Tapping Tanur Listrik 3 Lokasi : Tanur Listrik

Unit 3
1. Tujuan : Mengeluarkan Crude FENI cair Yang terkumpul di dalam Tanur Listrik melalui Metal Hole
2. AlatKeselamatanKerja : 1. Safety Helmet 5. Safety Goggle

2. Safety Shoes 6. Jacket & Apron/Celana Aluminized
3. Masker 7. Ear Plug
4. Face Shield 8. KaosTangan MT-21
3. Peralatan : 1. Linggis 11. Blower

2. Skimmer 12. Pneumatic Drill
3. Steel Bar 13. High pressure rubber hose
4. Protector Plate 14.Gerobak
5. SendokPemoles 15.Sendok Sample &cetakan
6. Hammer 16. Rod Drill
7. Sekop 17. Mud Gun
8. Stopper press mud 18. Mixer Mud
9. Super Shoot 19. Spare Spout mud gun
10. Stick Thermocouple 20. Pot pembuatpolesan
4. Bahan : 1. Brine Crystaline 6. Olibekas

2. Anhydrite Tar 7. Thermocouple Bazooka
3. Magnesia Clinker 8. Lance pipe 13,8 mm
4. Tanah liat 9. Pasirkering
5. Plastik
5. Prosedur
5.1. Operator melakukan pra operasi meliputi :

5.1.1. Periksa kelancaran air pendingin cooler untuk metal tapping block dan face plate
cooler dari metal tapping hole yang akan dipakai. Yakinkan pipa pendingin untuk
cooler sekitar metal block terbuka dan pengembaliannya lancar.
5.1.2. Periksa peralatan dan bahan untuk metal tapping, pastikan spout spare ada di
tapping deck.
5.1.3. Pemeriksaan peralatan mud gun, permukaan spout dan sacrificial plate (pastikan
permukaannya rata).
5.1.4. Pastikan posisi alat penunjuk center spout pada mud gun tepat pada posisi sejajar
dan lampu indikator menyala.
5.1.5. Periksa mixer untuk pembuatan mud.
5.1.6. Buat mud (campuran magnesia clinker dan anhydrite tar), aduk hingga kekentalan
tertentu ( lihat WI-180-018 : Pembuatan mud ).
5.1.7. Masukkan mud kedalam pan.
5.1.8. Pasang stopper mud (alat press untuk mud) pada ujung mud gun.
5.1.9. Masukkan mud kedalam mud gun dengan hati-hati. Jangan memasukkan
tangankedalam lubang pengisian mud. Pastikan mud sudah terisi penuh (dorong
menggunakan piston mud gun).
5.1.10. Siapkan manual clay gun (emergancy) untuk mengantisipasi jika terjadi black out
atau Mud gun tidak berfungsi dengan baik.
SS MUDGUN 62
2013
PT. ANTAM Tbk

Judul : Operasi Metal Tapping Tanur Listrik 3 Lokasi : Tanur Listrik

Unit 3
5.1.11. Periksa dan bersihkan metal runner dan disekitar face plate.
5.1.12. Periksa tekanan oksigen 5 kg/cm, tekanan udara Mud Gun 1,2 Mpa dan oli
selenoid valve.
5.1.13. Pastikan selang oksigen dan udara dalam kondisi baik (tidak bocor).
5.1.14. Pastikan ladle sudah siap pada masing-masing runner (2 ladle).
5.1.15. Lakukan pengeboran metal hole selurus dan sedalam mungkin, ukur hasilnya.
5.1.16. Ratakan permukaan metal hole dengan polesan ( campuran magnesia clikner dengan
brine crystaline).
5.1.17. Tutup ujung spout mud gun dengan tanah liat dan ikat dengan plastik.
5.2. Operator melakukan operasi sbb :

5.2.1. Pastikan bahwa tapping metal telah siap untuk dilakukan.
5.2.2. Informasikan kepada Pengawas Pemurnian / operatornya bahwa metal tapping
telah siap untuk dilaksanakan.
5.2.3. Lancing metal hole dengan pipa oksigen 13,8 mm selurus mungkin dengan
membuka valve oksigen sampai keluar aliran crude.
5.2.4. Putar switch lampu yang menandakan metal telah keluar dan informasikan ke
meterman bahwa metal telah mengalir.
5.2.5. Apabila aliran crude belum lancar tusukkan steel bar hingga aliran lancar.
5.2.6. Lakukan pengukuran temperatur dengan menggunakan thermocouple bazooka.
5.2.7. Lakukan pengambilan contoh crude untuk dikirim ke laboratorium instrumen.
5.2.8. Bersihkan metal beku disekitar metal hole.
5.2.9. Tutup metal hole dengan mud gun jika crude sudah sesuai dengan kebutuhan
pemurnian.
5.2.10. Taburi pasir dibawah mud gun dan dinginkan dengan udara dan blower, kemudian
informasikan ke operator meterman bahwa metal telah di tutup.
5.2.11. Bila terjadi kegagalan menutup metal hole lakukan prosedure sesuai WI-180-
064:kegagalan menutup metal hole.
5.3. Setelah operasi :

5.3.1. Tekan tombol stop untuk shoot mud gun 5 menit setelah metal di tutup (apabila
kondisi aliran metal normal ).
5.3.2. Kembalikan mud gun ke posisi semula minimum 30 menit setelah tutup.
5.3.3. Bersihkan sisa mud dalam cylinder dengan bantuan super shoot.
5.3.4. Lumasi cylinder dengan oli bekas.
5.3.5. Rapikan peralatan metal tapping dan alat safety.
5.3.6. Bersihkan tempat kerja.
5.4. Prosedur Metal Tapping selesai.
Catatan :
- Operator tapping / pengawas yang melakukan operasi metal tapping harus mewaspadai /
mengantisipasi kondisi tidak aman yang dapat menyebabkan kecelakaan kerja / peralatan.
- Selama mengeluarkan metal, operator tapping harus memantau/menjaga aliran metal, jangan
meninggalkan lokasi kegiatan , hal ini sangat berbahaya.
- Selama pengeluaran metal dilarang berada di sekitar lantai 2 tanur listrik.
SS MUDGUN 63
2013
SS MUDGUN 64
2013
SS MUDGUN 65
2013
JADWAL PENGECEKAN DAN PERAWATAN ALAT PENUNJUK POSISI CENTER DAN ALAT STOPPER MUD
Januari Februari Maret April

No Grup
I II III IV I II III IV I II III IV I II III IV
1 A
2 B
3 C
4 D
Pomala, 1 januari 2013
PS Peralatan Peleburan 3
NASIR M
SS MUDGUN
2013
JADWAL KALIBRASI ALAT PENANDA POSISI CENTER SPOUT MUD GUN

NO TANGGAL PENGECEKAN KETERANGAN
1 1 Januari 2013
2 16 Januari 2013
3 1 Februari 2013
4 16 Februari 2013
5 1 Maret 2013
6 16 Maret 2013
7 1 Juni 2013
8 16 Juni 2013
Pomala, 1 januari 2013
PS Peralatan Peleburan 3
NASIR M
SS MUDGUN

A2. Ss Mud Gun - PT Aneka Tambang (G)

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

A2. Ss Mud Gun - PT Aneka Tambang (G)

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

PERBAIKAN SISTEM SARAN

SATUAN KERJA PELEBURAN 3

DAFTAR ISI Hal

DAFTAR ISTILAH iii

1. Profil Perusahaan ........................................................................................... 1

1.1 Identifikasi Masalah .......................................................................................... 3

II. PELAKSANAAN PERBAIKAN

2.1 Alat Stopper Mud

2.1.8 Rencana biaya perbaikan Stopper Mud yang ke 2 ......................... 19

III. ANALISA DAMPAK PERBAIKAN

3.1 Analisa Hasil Sebelum Dan Sesudah Perbaikan

1. Slag : Unsur pengotor pada proses produksi crude metal yang

3. Visi & Misi Perusahaan

4 Identitas Pembuat Saran

5 Jadwal Rencana dan Realisasi Pembuatan

AKTIFITAS P/A November Desember Januari

1.1 Identifikasi Masalah

Gambar 1.1 Bagan Alur Proses Feronikel

OVER HEAD CRANE 40 T

ELECTRIC SMELTING FURNACE

Gambar 1.2 Proses Peleburan

1.2 Alasan Pengajuan Ide / Kronologis Ide

Penyetelan Posisi Center Spout

Saran yang 1. Membuat Stopper Mud sebagai pengganti tenaga manusia

1.3 Penentuan Penyebab Masalah

Gambar 1.3 Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun

1.3.1.1 Data Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout Mudgun

No Tanggal Nomor Tapping Lamanya waktu Penyetelan

1.3.1.2 Grafik Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout

Grafik Lamanya Waktu Penyetelan Posisi Center Spout

1.3.2 Kecelakaan Kerja Pada Operator

Gambar 1.4 Pemadatan Mud

1.3.2.1 Data kecelakaan kerja pada operator

No Tanggal Shift Nomor Jumlah

1.3.1.2 Grafik kecelakaan kerja pada operator

jumlah resiko kerja pada operator

Gambar 1.4 Kondisi Mud yang terbuang

No Tanggal Nomor Tapping Mud Yang Terbuang (Kg)

1.4 Analisa dampak ekonomis, K3 dan Operasi

1.4.1 Analisa dampak ekonomis

Untuk membuat 1 Kg Mud dibutuhkan 250 gr Tar + 750 gr Magnesia ( rasio 1 : 3 )

Jumlah Pemakaian Harga Satuan Total Biaya

1 Magnesia 214,2 ( Kg ) 42.670 9.139.914

Total PemakaianBahan = 16.309.616

1.4.2 Analisa dampak terhadap K3

1.5 Analisa Masalah di Tinjau dari QCDSM + H

Aspek QCDSM Sebelum Perbaikan Target

C ( Cost ) Biaya pembuatan Mud meningkat Menurunkan biaya pembuatan Mud

Proses penyetelan posisi Center Spout Proses penyetelan posisi Center

1.7 Persetujuan dan Komentar Pimpinan

Fasilitator Menyetujui Mengetahui

Octavianus Toyang Ulil Amri Nizamul, ST Sy Faizal Alkadrie, ST

1.8 Rencana Perbaikan

1. Agar kecelakaan kerja terhadap operator tidak ada

1. Membuat alat Stopper Mud, sebagai pengganti tenaga manusia

Where Peleburan 3, PT. Antam UBPN SULTRA

When Minggu ke 3 November Minggu ke 3 Desember 2012

Who Muhajir dan Rahmat Mursalim

1. Diskusi dengan anggota tim

How Much Rencana biaya perbaikan

1.9 Susunan Rencana Perbaikan

1.9.1 Alat Stopper Mud

No Tanggal Kegiatan Tindakan