Los morteros son mezclas plsticas obtenidas con un aglomerante, arena y agua, que sirven como

material de agarre para unir las piedras o ladrillos que integran las obras de construccion y para
revestirlos con enlucidos o revocos. Consiste en una mezcla de un conglomerante (cemento, cal,
yeso) junto a arena y agua.

Contrariamente a otros materiales constructivos, el mortero tiene la peculiaridad de ser empleado

en muy distintas aplicaciones en edificacin.

Componentes de los Morteros

Las caractersticas de los morteros se determinan por las propiedades de cada uno de sus
componentes Los morteros bsicamente se realizan con: cemento, cal, arena y agua.

A stos componentes se le adicionan otros que sirven para mejorar algunas de sus propiedades,
por ejemplo: velocidad de fraguado, plasticidad, resistencia en ambientes agresivos, etc. La cal y el
cemento pueden usarse mezclados.

Cal

Es una mezcla de roca caliza y arcilla cocidas a alta temperatura, que al mezclarse con agua se
convierte en una pasta untuosa que se endurece al secar. Se puede usar para fabricar morteros,
aunque si se compara con el cemento, es poco resistente. De la mezcla de estos dos
conglomerantes, cal y cemento, se obtiene el llamado mortero bastardo, un producto de gran
plasticidad e impermeabilizacin.

La cal se divide en cal viva o en polvo y en cal hidrulica. Esta ltima es la de uso ms corriente y se
emplea para revestir exteriores.

La cal que se utiliza en la actualidad para la confeccin de morteros, es la cal area, apagada y en
forma de pasta o polvo. Las propiedades de la cal permiten que se utilice:

Para mejorar su manejo, como plastificante, aunque es comn adems la adicin de

plastificantes especficos.
Para mejorar la deformabilidad del mortero y de la pared, sobre todo en los cerramientos
exteriores, sometidos a cambios bruscos climticos.

Tal es el caso de una orientacin sur con mucho sol, pues los morteros de cal o mixtos absorben
mucho mejor los movimientos naturales de los muros. Por razones estticas, si se desea lograr una
pared con tonos ms claros, pues la cal aclara el mortero.

Arena

La arena se emplea lavada y cribada, de tipo natural, de machaqueo, o bien, mezclada. La forma de
sus granos debe ser polidrica o redondeados, se descartan los de formas aplanadas o de lajas.

Agua
Para el amasado debe usarse agua limpia, en general se utiliza agua potable, o la aceptada a travs
de las normas en la zona. En la actualidad se comercializan mezclas de morteros que vienen de
fbrica ya preparadas en seco, pudiendo ir a granel (para silos) o envasados (en sacos de 25 a 50
kg).

Cemento

El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y

posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. El
producto resultante de la molienda de estas rocas es llamada clinker y se convierte en cemento
cuando se le agrega una pequea cantidad de yeso para que adquiera la propiedad de fraguar al
aadirle agua y endurecerse posteriormente.

El cemento de uso ms habitual es el del tipo Portland. Estos cementos se dividen a su vez en
grises y blancos. Los primeros son los ms resistentes, por lo que se usan para obtener morteros y
hormigones para construir vigas, columnas y dems soportes. Los blancos, por su parte, son menos
resistentes y se utilizan sobre todo como material de acabado.

TIPOS DE MORTEROS:

Los tipos de morteros se definen en relacin al conglomerante que se utiliza. En cada caso
veremos tambin qu proporciones son las adecuadas y cul es el uso frecuente para cada tipo de
mortero:

Morteros de cemento y arena:

El mortero de cemento es un material de construccin obtenido al mezclar arena y agua con

cemento, que acta como conglomerante. Se utiliza para:

Para enlucidos, zcalos y corrido de cornisas se utiliza una parte de cemento por dos de
arena.
Para bruidos y revoques impermeables: una parte de cemento y una de arena.
Para enlucidos de pavimento, enfoscados, bvedas tabicadas y muros muy cargados
utilizar una parte de cemento por tres de arena.
Para bvedas de escaleras o tabiques de rasilla, una parte de cemento por cuatro de arena.
Para muros cargados, enfoscados o fbrica de ladrillos se puede utilizar un tipo de mortero
ms ordinario de una parte de cemento por cinco de arena.
Para morteros ms pobres, utilizaremos siempre una parte de cemento por 6, 8 o 10
partes de arena, segn se trate de fbricas cargadas, muros sin carga y rellenos para
solados respectivamente.

Morteros de cal y arena:

Los morteros de cal, formados por cal , arena y agua, se caracterizan por su gran plasticidad,
haciendo posible realizar una gran variedad de trabajos artesanales. Mediante la correcta
aplicacin de los morteros de cal se consiguen mejores terminaciones, ms flexibles, resistentes y
duraderas, manteniendo la esttica original.

Usndolo como revoque es mucho ms barato que el enyesado y tambin mucho ms rpido y
simple de aplicar, pero su superficie, una vez acabada, aunque queda lisa presenta cierta
granulosidad. Los morteros de cal y arena se usan para:

Para revoques, una parte de cal por dos de arena.

Para enlucidos se utilizar una parte de cal por una de arena.
Para muros de ladrillos, una parte de cal y tres de arena.
Para muros de mampostera: una parte de cal por cuatro de arena.

Morteros de cemento y cal:

Los morteros preparados solamente con cal, llamados morteros de cal, son ms fciles de usar,
ms flexibles, se endurecen con ms lentitud, pero una vez secos, no son impermeables. Para
obtener un mortero fcil de trabajar, pero con una buena resistencia, hay que mezclar cal y
cemento en proporciones variables segn sea su destinacin.

El mortero de cal fue de gran popularidad en tiempos pasados su uso hoy es mas desconocido y
solo es revivido para obras de restauracin, pero quizas esto solo se deba a que en la actualidad
olvidamos las buenas practicas del pasado; el rescate de este mortero va en aumento para
muchos usos. Los morteros de cemento y cal se usan en:

Para muros cargados e impermeables una parte de cemento, una cal y 6 de agua.
Para muros poco cargados, una de cemento, una de cal y 8 de agua.
Para cimientos, una de cemento, una de cal y 10 de agua.
Para revoques impermeables, cuatro partes de cemento, una de cal y 12 de agua.

Mortero Magro o Pobre

Se denomina mortero magro al que tiene un porcentaje de cemento al 15%. Es un mortero poco
plstico al cual se ha aadido una proporcin mayor de arena. Es menos resistente que el mortero
graso.

Mortero Mixto o Bastardo

Se llama mortero bastardo o mixto al compuesto por cemento, cal y arena que combina las
cualidades de los dos anteriores. Si en la masa se pone ms cemento que cal ser ms resistente y
si la cantidad de cal es mayor ser ms flexible.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EN ESTADO PLSTICO

 Manejabilidad: Es una medida de la facilidad de manipulacin de la mezcla, es decir, de la
facilidad para dejarse manejar. La manejabilidad est relacionada con la consistencia de la mezcla
en cuanto a blanda o seca, tal que como se encuentra en estado plstico; depende de la
proporcin de arena y cemento y de la forma, textura y mdulo de finura de la arena.

Para medir la manejabilidad del mortero se usa el ensayo de fluidez descrito en la Norma NTC No.
111, aunque en la prctica, hasta ahora, se ha definido por la apreciacin del albail. En la tabla
No.28 se recomienda una manejabilidad para diferentes tipos de mortero de acuerdo a los tipos de
construccin y a los sistemas de colocacin.

Retencin de agua: se refiere a la capacidad del mortero de mantener su plasticidad cuando

queda en contacto con la superficie sobre la que va a ser colocado, por ejemplo un ladrillo.

Para mejorar la retencin de agua se puede agregar cal, o aumentar el contenido de finos en la
arena, o emplear aditivos plastificantes o incorporadores de aire. La retencin de agua influye en la
velocidad de endurecimiento y en la resistencia final, pues un mortero que no retenga el agua no
permite la hidratacin del cemento.

PROPIEDADES DE LOS MORTEROS EN ESTADO ENDURECIDO

Retraccin: se debe principalmente a la retraccin de la pasta de cemento y se ve aumentada

cuando el mortero tiene altos contenidos de cemento. Para mejorar esta retraccin y evitar
agrietamientos es conveniente utilizar arenas con granos de textura rugosa, y tener en cuenta
adems que en clima caliente y de muchos vientos, el agua tiende a evaporarse mas rpidamente
produciendo tensiones internas en el mortero, que se traducen en grietas visibles.

La retraccin es proporcional al espesor de la capa, a la riqueza en cemento de la mezcla y a la

mayor absorcin de la pared sobre la que se vaya a aplicar.

Adherencia: es la capacidad de absorber, tensiones normales y tangenciales a la superficie que

une el mortero y una estructura, es decir a la capacidad de responder monolticamente con las
piezas que une ante solicitudes de carga.

En el caso de la mampostera, para obtener una buena adherencia es necesario que la superficie
sobre la que se va a colocar el mortero sea tan rugosa como sea posible y tenga una absorcin
adecuada, comparable con la del mortero.

Resistencia: Si el mortero es utilizado como pega, debe proporcionar una unin resistente. Si el
mortero va a ser utilizado para soportar cargas altas y sucesos, tal es el caso de la manipostera
estructural, debe poseer una alta resistencia a la compresin.

Para disear morteros de alta resistencia se debe tener en cuenta que para un mismo cemento y
un mismo tipo de agregado fino, el mortero ms resistente y ms impermeable ser aquel que
contenga mayor contenido de cemento para un volumen dado de mortero; y que para un mismo
contenido de cemento en un volumen determinado de mortero el ms resistente y probablemente
el ms impermeable ser aquel mortero que presente mayor densidad, o sea aquel que en la
unidad de volumen contenga el mayor porcentaje de materiales slidos.

El tamao de los granos de la arena juega un papel importante en la resistencia del mortero; un
mortero hecho con arena fina ser menos denso que un mortero hecho con arena gruesa para un
mismo contenido de cemento.

Por ltimo el contenido de agua del mortero tiene influencia sobre su resistencia; los morteros
secos dan mayor resistencia que los morteros hmedos, porque pueden ser ms densamente
compactados.

Durabilidad: Al igual que en el concreto, la durabilidad se define como la resistencia que presenta
el mortero ante agentes externos como: Baja temperatura, penetracin de agua, desgaste por
abrasin y agentes corrosivos. En general, se puede decir que morteros de alta resistencia a la
compresin tienen buena durabilidad.

Apariencia: La apariencia del mortero despus de fraguado juega un importante papel en las
manposteras de ladrillo a la vista; para lograr una buena apariencia es necesario aplicar morteros
de buena plasticidad.