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industria de la
construccin
3
Contenido
Aplicaciones 6
Funciones 8
Reologa/Viscosidad 16
Su eleccion 24
Acerca de nosotros 25
3
Bermocoll
marca la
diferencia
La fibra en las plantas y la madera est hecha
principalmente de celulosa, un polmero
natural. En la fabricacin de Bermocoll, la
celulosa reacciona con sustituyentes como
metil, etil e hidroxietil. Este proceso llamado
eterificacin, hace que el Bermocoll sea
soluble en agua.
4
EHEC
Fig. 1
MEHEC
Fig. 2
5
Aplicaciones
6
Ligantes
Cemento Ltex Aditivos
Los tipos de cemento y la cantidad usada El ltex puede ser usado como el nico Aditivos que tambin optimizan
afectan las propiedades del mortero. ligante en el adhesivo cermico o en las formulaciones de morteros son:
Con altos contenidos de cemento, la productos listos para usarse. Tambin
resistencia del mortero aumenta y el se puede usar como un aditivo en Agentes retenedores de agua
tiempo de fraguado se reduce. morteros con base cemento o yeso. Polvos redispersables
Inclusores de aire
Yeso Pre-espesantes
El grado de yeso depende de la fuente, Cargas Agentes hidrofbicos
del nivel de impurezas, del mtodo de Las cargas consisten en materiales Preservativos
produccin, etc. Generalmente se inertes que son usados para mejorar Retardantes/Acelerantes
necesita un retardante para prolongar las propiedades del sistema en que son
el tiempo de fraguado. utilizadas. Ejemplos de cargas:
Ejemplos de aplicaciones
donde Bermocoll hace
la diferencia:
Adhesivo cermico
Revoque o emplaste:
Base yeso
Base cemento
Juntas en pasta:
Base yeso
Base dispersin
Otros:
EIFS
Solado
Aplicaciones miscelneas
7
Funciones
Retencin de agua
Creemos que trabajar con Bermocoll debe ser
sencillo. Debido a que Bermocoll tiene una
excelente retencin de agua, somos capaces
de retardar la migracin de agua en el sustrato.
Tambin usamos Bermocoll para controlar la
consistencia haciendo el mortero ms trabajable.
Con Bermocoll tambin logramos extender el
tiempo abierto y mejorar la adhesin.
8
100
80 Alta
Retencin de agua (%)
Medio
60
Baja
40
20
0
0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Cantidad de ter de celulosa (%)
Fig. 3
Capacidad de retencin de agua de Bermocoll.
7000
Colgado Mezclado Rodillado/Rociado
6000
Viscosidad (Pa.s)
4000
M 800 X
3000
CCA O98
2000
1000
0
Retencin de agua
Consistencia uniforme
Trabajabilidad ligera
Excelente estabilidad
Tiempo abierto extendido
Fraguado uniforme
Mejor adhesin
Resistencia mejorada
9
Bermocoll
en adhesivo
cermico
El ligante en el adhesivo cermico es cemento
o ltex. El adhesivo cermico con ltex como
ligante se entrega listo para usar.
Adems de ligante, el adhesivo cermico
contiene cargas, ter de celulosa y otros
aditivos para mejorar las diferentes propiedades
del mortero.
Bermocoll, el aditivo ms
importante asegura:
Buena trabajabilidad
Buena resistencia a la tensin
Tiempo abierto prolongado
No deslizamiento con grados CCA
10
Tres formulaciones tpicas de adhesivo cermico
10 min 20 min 30 min * =psi (libras por pulgada cuadrada)
N/mm2 psi*
1.4 203
Polvos redispers
Arena de cuarzo
1.2 174
1.0 145
(00,5 mm)
Bermocoll
Cemento
0.8 116
0.6 87
0.4 58
Base 2.5 300 700 0.2 29
0 0
Medio 4.0 300 350 350 6 Base Medio Flexible
(C1T)
Tipo de CTA
Flexible 5.0 320 300 340 40
(C2T, C2TE) Fig. 5
Tiempo abierto EN 1346 (20 min.).
Tabla 1 Las diferencias en tiempo abierto se indican en el grfico como resistencia
a la tensin. La mejor adhesin se logra en un mortero C2TE (tiempo abierto
prolongado). Este mortero contiene un Bermocoll de alta/media viscosidad
y una gran cantidad de polvo redispersable.
240
Modificacin
Tipo de CTA
1% (mPa.s)
Tamao de
Bermocoll
partcula
220
Tipo
*Acc. to EN 12002
11
Bermocoll
en revoques
o emplastes
Los emplastes se aplican en capas que van
desde un dcimo de milmetro hasta 40 mm.
Se utilizan diferentes mtodos de aplicacin y
el emplaste se puede aplicar en interiores y
exteriores. Esto demanda mucho, tanto del ter
de celulosa como de las otras materias primas.
Mortero proyectado
El mortero proyectado es generalmente aplicado
con una maquina de revoque continuo donde se
mezclan instantneamente el agua y la mezcla
seca antes de ser rociado en la pared. Dado
que el tiempo entre el mezclado y la aplicacin
es muy corto (aprox. 30 segundos) el ter de
celulosa debe tener un tiempo de disolucin
muy rpido.
Revoque manual
Dado que el emplaste manual se mezcla en
diferentes tandas o grupos, la velocidad de
disolucin no es tan importante como en el caso
de los morteros proyectados. Esto significa que
se recomienda usar otros grados de Bermocoll.
El nivel de adicin de Bermocoll es de alguna
manera menor para revoques manuales que
para revoques proyectados.
Acabados/capa delgada/satinado
Esta clase de revoques tiene varios nombres
distintos y su propsito es crear el mejor
acabado posible en la superficie. El revoque se
aplica manualmente en capas de hasta 0,5 mm
de espesor.
Bermocoll en revoques
o emplastes proporciona:
Retencin de agua
Trabajabilidad
Resistencia al colgado
Adhesin al sustrato
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Retencin de agua Estabilidad en altas temperaturas
La retencin de agua de un revoque esta Bermocoll tiene una estabilidad notablemente
influenciada por los mismos factores que los buena en altas temperaturas. Por ejemplo
otros morteros. Al elegir Bermocoll para esta cuando un mortero en seco con Bermocoll
aplicacin se debe tener en cuenta que los es almacenado a 100C durante 7 das, la
revoques en algunos casos se aplican bajo retencin de agua del sistema disminuye slo
condiciones extremas en el lugar de la obra marginalmente.
tales como temperatura y viento.
Resistencia al colgado
Tamao de partcula
Grosor del revoque
Tipo de revoque o
o emplaste (mm)
o escurrimiento
Viscosidad ap.
Bermocoll (%)
Modificacin
(1%) mPa.s
Solubilidad
Bermocoll
emplaste
Manual 10 - 20 CCA 379 0.12 - 0.20 7000 Polvo fino Alta Rpida Muy alta
Manual 10 - 20 CCM 879 0.10 - 0.18 11000 Polvo fino Alta Rpida Muy alta
Proyectable 10 - 20 CCA 312 0.18 - 0.25 3000 Polvo extra fino Baja Extra rpida Moderada
Proyectable 10 - 20 CCA 612 0.18 - 0.25 6000 Polvo extra fino Alta Extra rpida Alta
Satn 0.5 - 3 CCA 698 0.4 - 0.7 7000 Polvo fino Medio Rpida Alta
Satn 0.5 - 3 CCM 894 0.3 - 0.6 11000 Polvo fino Alta Moderada Alta
Tabla 3
Resistencia al colgado
Tamao de partcula
Grosor del revoque
Tipo de revoque o
o emplaste (mm)
o escurrimiento
Viscosidad ap.
Bermocoll (%)
Modificacin
(1%) mPa.s
Solubilidad
Bermocoll
emplaste
Tabla 4
13
Bermocoll
en pasta
para juntas
La pasta para juntas se usa generalmente entre
paneles de yeso en combinacin con una cinta
de papel que refuerza y proporciona un acabado
mas uniforme.
Base Ltex
Diferentes grados de Bermocoll proporcionan
diferentes caractersticas y dan excelentes
propiedades de mezclado en hmedo y de
aplicacin. Cuando se elige una calidad de
Bermocoll no modificado, puede ser
necesario usar un pre-espesante como
Attagel o Bentonita.
Mezclado
Todos los grados recomendados para pasta
para juntas base ltex tienen un comportamiento
de disolucin dependiente del pH. Esto significa
que el ter de celulosa se puede dispersar en
el agua de mezcla si se mantiene un pH de
7 o menor. Despus se agregan los otros
ingredientes hmedos seguidos por las materias
primas en seco.
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Demanda de agua (g/kg) Mesa de escurrimiento (mm)
Pasta para juntas base yeso
700
Partes por peso 600
Yeso, hemihidrato 760 - 997 500
Carga (carbonato de calcio) 0 - 200 400
Cal hidratada 0 - 10 300
Bermocoll 3-6 0
E 431 X CCA 370 CCA 470
Tabla 5
Fig. 8
Demanda de agua vs. mesa de escurrimiento constante para
una pasta para juntas base yeso.
Tamao de partcula
1 5 (5=Excelente)
4.0
Bermocoll (%)
Modificacin
3.0
Bermocoll
2.0
1.0
E 431 X 0.3 - 0.5 2000 Polvo fino No Base yeso
CCA 370 0.3 - 0.6 500 Polvo fino Alta Base yeso 0
Apariencia Allanado Adhesin de cinta de
CCA 470 0.3 - 0.5 3000 Polvo fino Alta Base yeso papel 0,6 mm
15
Reologa/
Viscosidad
La viscosidad de Bermocoll se determina
generalmente en una solucin al 1% usando un
Brookfield LV a 12 rpm y con husillos 13 a 20C.
Productos de baja viscosidad tales como E 230E
351 son medidos en soluciones al 2%. Las
soluciones de Bermocoll son no-newtonianas
pseudoplsticas, lo que significa que la viscosidad
disminuye a medida que la velocidad de corte
aumenta. Por esta razn la velocidad de corte
debe ser tomada en consideracin cuando se
miden y comparan viscosidades.
16
Viscosidad mPa.s (cP) 60 000
MEHEC
.........................................................................................
.........................................................................................
.........................................................................................
100 000 ............................................................. 50 000
20 000
Media
0
Baja
0 2 000 4 000 6 000 8 000 10 000
LV 1-% visc. (mPa.s) (12 rpm)
100 .....................................................................
Movimiento
de partculas Fig. 12
durante a Comparacin de mtodos de viscosidad Brookfield.
lmacenaje Vertido de Brochado, Mezcla y El grfico proporciona una aproximacin entre Brookfield LV en
soluciones rodillado agitacin una solucin al 1% y Brookfield RV en una solucin al 2%. (20C).
10 .............................................................
y rociado
medicin de Brookfield LV
Fig. 10
Comportamiento reolgico de Bermocoll.
El grfico muestra la viscosidad de soluciones en agua de Bermocoll
al 2% de baja, media y alta viscosidad.
1 400 000
Viscosidad en agua (mPa.s)
12 000
Viscosidad Helipath (mPa.s)
1 200 000
1 000 000
9 000
800 000
400 000
3 000
200 000
0 0
E 511 X CCA 425 CCA 379
Fig. 11
Viscosidad en agua comparada a la de un mortero de yeso.
El grfico muestra la diferencia en viscosidad entre Bermocoll grados E
y CCA en mortero y en una solucin de agua al 1%.
17
Soluciones
acuosas de
Bermocoll
Bermocoll esta sujeto a un riguroso control de
calidad antes de ser entregado.
Las caractersticas mas importantes para
productos que sern usados en formulaciones
para la construccin son viscosidad (retencin
de agua), comportamiento de disolucin y
caractersticas reolgicas.
No hay una relacin directa entre viscosidad en
agua y consistencia o reologa de la formulacin,
especialmente no para grados modificados
donde los aditivos interactan con el ligante y
las cargas.
18
120
grado FM
100
grado X
80
Viscosidad (%)
grado FQ
60
40
20
0
0 5 10 15
Tiempo (min.)
Fig. 13
Comportamiento de disolucin.
El grfico muestra diferentes comportamientos de disolucin
para diferentes grados de Bermocoll.
Normas
Para casi todos los morteros existen normas
nacionales e internacionales.
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Mejor
desempeo
con
Bermocoll
Se ha utilizado un gran nmero de mtodos
de prueba, no slo estndar, para evaluar el
desempeo de Bermocoll. Las pruebas de
consistencia indican la reologa y pueden ser
interpretadas por un tcnico especializado.
Las pruebas de adhesin y retencin de agua
son muy objetivas y no son juzgadas de la
misma manera.
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Prueba de anillo
Se fija un cilindro abierto a dos placas
perpendiculares de acero. Se llena el cilindro
con mortero y se gira todo el aparato 90.
El mortero que fluye se registra despus
de 15 minutos.
Mesa de escurrimiento
Un cono colocado en una mesa mvil se usa
como molde y se llena de mortero. Se retira el
cono y la mesa se mueve hacia arriba y hacia
abajo 15 veces durante 15 segundos. Despus
se mide el dimetro del mortero.
Tiempo abierto
Los azulejos son colocados sobre el mortero a
diferentes tiempos de curado. Cada azulejo es Tiempo de fraguado Mesa de escurrimiento
cargado con 1 kg durante 30 segundos.
Despus de 15 minutos se determina el rea de
cobertura (se requiere 40% de cobertura para
que un azulejo est abierto).
21
Principales
tipos de
M 70 M 10
Bermocoll
La flecha se relaciona con el grado de sustitucin
bcm 107 ML 11
MEHEC metil. Actualmente hay cinco grupos principales de
productos que son apropiados para aplicaciones
en construccin. Continuamente desarrollamos
ML 21
ML 31 nuevos productos basados en nuestra tecno-
loga M, buscando el balance correcto entre los
M 30 Q M 30 grupos metil, etil e hidroxietil.
EM
CCA
EHEC
22
Grado de modificacin
M 800 X CCM 825 CCM 890 CCM 894 CCM 879 CCM 885
No modificado
Baja viscosidad Altamente modificado
M 10 ML 11
ML 21
M 30 M 30 Q ML 31 BCM 107
M 70
Alta viscosidad
Bermocoll
Bermocoll
Tipo Viscosidad ap. mPa.s (cP)
(viscosmetro Brookfield tipo LV)
Conc. 1% (20C) Conc. 2% (20C)
E 230 300 2-12*
M 10 1000 2-12*
M 30 3000 3-12*
M 70 7000 3-12*
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Su eleccin
El grfico de abajo destaca los grados mas recomendados para diferentes aplicaciones
Recubrimiento texturizado
Cemento de mampostera
Revoque proyectable
Revoque proyectable
Modificacin media
Adhesivo cermico
Adhesivo cermico
Emplaste satinado
Baja modificacin
Pasta para juntas
Alta modificacin
Pegamento para
hormign celular
Mortero extruido
Capa delgada
Pintura arena
Comentarios
Polvo fino (X)
Tratamiento
Pegamento
Viscosidad
Lechada
Polvo (F)
Solado
E 230 X x Muy baja
E 351 X x Baja
CCA 098 x x Alta Surf.
CCA 312 x x Media
CCA 328 x x Alta
CCA 370 x x Baja
CCA 379 x x Alta
CCA 425 x x Alta
CCA 470 x x Media
CCA 612 x x Alta
CCA 698 x x Alta
EBM 5500 x x Alta
M 800 X x Muy alta
CCM 825 x x Muy alta
CCM 879 x x Muy alta
CCM 885 x xx Muy alta
CCM 890 x x Muy alta
CCM 894 x x Muy alta
M 10 x Media
M 30 x Alta
M 70 x Alta
M 30 Q x x Alta
ML 11 x x Media
ML 21 x x Media
ML 31 x x Alta
Apropiado o idneo
Especialmente recomendado
Tamaos de partcula
Para satisfacer las necesidades de solubilidad
en una gran variedad de aplicaciones, los
grados de Bermocoll estn disponibles en los
siguientes tamaos de partcula: F = polvo, X =
polvo fino, FM = polvo extra fino. Estos grados
estn destinados a mezclas secas con otros
materiales en polvo y no deben ser disueltos
directamente en agua.
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Acerca de nosotros
Cellulosic Specialties
www.akzonobel.com/cs