TRANSFERENCIA DE MASA

HUMIDIFICACIN
 La humidificacin es una operacin que consiste en
aumentar la cantidad de vapor presente en una
corriente gaseosa. Aire fro
Vamos a suponer que la mezcla gaseosa se comporta y
idealmente y por tanto la presin total es la suma de hmedo
las presiones parciales del gas y del vapor

Aire
seco y
caliente
La fraccin molar del vapor viene dada por

(Porosidad y humedecido con

agua)
En la humidificacin se transfieren simultneamente
materia y energa, estando controladas estas
Aire hmedo Agua caliente
operaciones por dos gradientes simultneamente.
Si se pone aire seco fro en contacto con agua caliente
se transfiere vapor de agua desde el lquido hasta el agua
aire, debido a que la presin parcial del agua en el aire
(
es menor a la que le correspondera en la saturacin.
calor
Esta evaporacin de H2O se hace a costa de la propia
energa del agua, con lo cual sta se enfra.
El caudal de agua y la energa transmitida dependen
tanto del gradiente de humedad como del de
Aire seco Agua fra
temperatura.
As pues la humidificacin es una operacin de
transmisin simultnea de materia y energa.
 A. HUMEDAD MOLAR B. HUMEDAD ABSOLUTA (Y)
Se define como el cociente entre el nmero de moles Se define como el cociente entre las masas de vapor
de vapor y de gas seco contenidos en una masa y de gas seco contenidos en una determinada masa
gaseosa gaseosa

C. HUMEDAD RELATIVA j D. HUMEDAD PORCENTUAL

Es el cociente entre la presin parcial de vapor y la Es el cociente entre la humedad absoluta de una
presin de vapor a la temperatura de la masa gaseosa. determinada masa gaseosa y la humedad absoluta que
Se puede dar en tanto por uno o en tanto por ciento tendra si estuviese saturada
 E. PUNTO DE ROCIO (Tr)
Es la temperatura a la cual la masa de gas hmedo alcanza la saturacin por enfriamiento a presin
constante. Una vez alcanzada esta temperatura, si se contina enfriando la mezcla, se ir condensando el
vapor persistiendo las condiciones de saturacin.

F. VOLUMEN ESPECFICO DEL GAS HUMEDO

Es el volumen ocupado por la mezcla aire-vapor Para el sistema aire-vapor de agua

que contiene 1 kg de aire seco.

Donde 29 representa la masa molecular media del aire y 18 la masa molecular del agua. Estas masas tienen
unidades de kg/mol-kg lo que nos da un volumen especfico del gas hmedo en m3/kg de aire seco

El volumen especfico del gas hmedo resulta de sumo inters a la hora de obtener el flujo msico de aire seco
a partir de un cierto flujo volumtrico de gas hmedo. Para ello podemos emplear la relacin
 G. CALOR ESPECFICO DEL GAS HMEDO H. ENTALPA ESPECFICA HUMEDA

Es el calor que hay que suministrar a 1 kg de gas y al Se define como la suma del calor sensible de una

vapor que contiene para elevar su temperatura en mezcla aire-vapor que contiene 1 kg de gas seco y el

1C, manteniendo constante la presin. calor latente de vaporizacin del vapor que
contiene, con respecto a la temperatura que se
tome como referencia

Para el sistema aire-vapor de agua

Donde Cp representa el calor especfico del gas hmedo

PRESION DE VAPOR
La presin de vapor o ms comnmente
presin de saturacin es la presin a la
que a cada temperatura las fases lquida
y vapor se encuentran en equilibrio; su
valor es independiente de las cantidades
de lquido y vapor presentes mientras
existan ambas. En la situacin de
equilibrio, las fases reciben la
denominacin de lquido saturado y
vapor saturado
TO R R E S D E E N F R I A M I E N TO
TO R R E S D E E N F R I A M I E N TO
CARACTERISTICAS
CLASIFICACIN
TORRES DE TIRO NATURAL
COMPONENTES BASICOS
INFLUENCIAS EXTERNAS SOBRE EL FUNCIONAMIENTO DE LAS TORRES
SECADO DE SOLIDOS
CARTA DE HUMEDAD

CARTA PSICROMETRICA
Lneas de Temperatura de Bulbo Seco
Lneas de Humedad Relativa
Lneas de Humedad Absoluta en gramos/Kg de aire seco
Lneas de Temperatura de Bulbo Hmedo, C
Lneas de Temperatura de Punto de Roco, C
Lneas de Entalpa de Saturacin, kJ/kg de aire seco
Lneas de Volumen Especfico, en m3/kg de Aire Seco
 Ejercicios de uso de Carta de Humedad

1. Si la temperatura de bulbo seco es de 24C y la humedad relativa de 50% cul es contenido de humedad?
Rpta. 9.2 g/kg aprox.
2. Si la temperatura de bulbo seco es de 38C y la temperatura del bulbo hmedo es 30 cul es la humedad
relativa? Rpta. 59%.
3. Si en un cuarto la temperatura de bulbo seco es de 40C y el contenido de humedad de 24.2 g/kg de aire y
mediante un enfriador y desumidificador se llega a la temperatura de bulbo seco de 26C y el contenido de
humedad de 8 g/kg de aire cul es la humedad relativa inicial y cual la final? Rpta. 51% y 39%
4. Si con un psicrmetro se toman las lecturas de temperaturas de bulbo seco y hmedo, siendo stas de
24C y 17C, respectivamente. Cul ser la humedad relativa?
5. A una muestra de aire se le midi con un higrmetro la humedad relativa y sta es de 60%. Si la
temperatura de bulbo seco es de 27C, cul ser el punto de roco?
6. Encontrar la humedad relativa cuando la temperatura seca es de 32C y el contenido de humedad es de 14
gr/kg aire seco.
7. Si a un aire se le toman las temperaturas de bulbo seco (35C) y bulbo hmedo (22C), cules sern las
dems propiedades?
 PROBLEMAS PROPUESTOS
1. Aire a una temperatura de 20 C y presin atmosfrica tiene una temperatura hmeda de 13
C. Este aire entra a un evaporador del que sale a la temperatura de 30 C con una temperatura
hmeda de 27 C. Calclese la humedad relativa del aire que sale del evaporador y la masa de
vapor de agua evaporada por cada metro cbico del aire que entra.

2. Se desea construir un secadero para extraer 100 lb de agua por hora. El aire se suministra a la
cmara de secado a una temperatura de 66 C, una presin de 760 mm de Hg y un punto de
roco de 4,5 C. Si el aire sale del secadero a la temperatura de 35 C, 750 mm de Hg de presin
y un punto de roco de 24 C, calclese el volumen de aire, en condiciones iniciales, que debe
suministrarse por hora.

3. Se requiere enfriar 1000 kg/h de agua caliente ponindola en contacto con aire frio que esta a
15 C de temperatura de bulbo seco y 10 C de bulbo hmedo. EL proceso se llevara a cabo en
una torre de enfriamiento trabajando continuamente a contracorriente. Se estima que la
perdida de agua por evaporacin es de 2%. Calcule el flujo volumtrico del ventilador si este se
instala a la salida del aire de la torre y si el aire sale saturado a 30C. El proceso esta a 1 atm de
presin.
4. En la planta depuradora de aguas residuales urbanas de una ciudad se generan 1000 kg diarios de un lodo con
una humedad del 70%. Se desea aprovechar este lodo como abono agrcola (acondicionador de suelo). Para ello,
debe de secarse con aire en un secadero rotatorio hasta que tenga una humedad del 10%. El aire entra en el
secadero a 100C en contracorriente, con una humedad absoluta de 0.007 kg H2O/kg aire seco, y sale a 40C. El
lodo entra a 20C y sale a 35C; y el calor especco del lodo seco puede considerarse constante e igual a 0.21
Kcal/kgC. Suponiendo que el secadero se comporta adiabticamente, calcular:
a) La cantidad de aire necesario
b) La humedad del aire a la salida del secadero.
Datos: Cp(aire)= 0.24 kcal/kgC; Cp(agua,v)= 0.46 kcal/kgC; (agua,v)(0C)= 597.2 kcal/kg

5. Una mezcla de vapor de acetona y nitrgeno contiene 14,8% de acetona en volumen. Calcule la saturacin
relativa, la saturacin molar, la saturacin absoluta y el porcentaje de saturacin de la mezcla a una temperatura
de 20 C y a la presin de 745 mm Hg.
Presin de vapor de la acetona a 20 C = 184,8 mm Hg

6. Aire a una temperatura de 20 C y presin atmosfrica tiene una temperatura hmeda

de 13 C. Este aire entra a un evaporador del que sale a la temperatura de 30 C con una temperatura hmeda de
27 C. Calclese la humedad relativa del aire que sale del evaporador y la masa de vapor de agua evaporada por
cada metro cbico del aire que entra.
DESTILACIN
La destilacin es una operacin unitaria que consiste en separar dos o ms
componentes de una mezcla lquida, aprovechando las diferencias en sus presiones
de vapor.
La mezcla lquida desprender vapores ms ricos en componentes voltiles. Cuando
la mezcla a destilar contiene slo dos componentes se habla de destilacin binaria, y
si contiene ms, recibe el nombre de destilacin multicomponente.
La destilacin puede llevarse a cabo de muchos modos, distinguindose dos tipos
bsicos de operacin: destilacin sin reflujo o simple y destilacin con reflujo,
comnmente llamada rectificacin
Destilacin simple
Es la operacin de hervir el lquido de
un recipiente (la caldera)
condensndose los vapores que
constituirn el destilado, quedando en
la caldera el residuo. Esta operacin
puede llevarse a cabo de forma
continua, alimentando la caldera y
extrayendo el residuo continuamente,
o de forma discontinua con lo que las
composiciones de vapor y lquido van
cambiando con el tiempo
DESTILACION DE EQUILIBRIO O CERRADA
 DESTILACIN DIFERENCIAL O ABIERTA

En el segundo tipo, Destilacin diferencial o abierta, se calienta la mezcla

hasta que se alcanza la ebullicin, retirando continuamente los vapores
producidos. De esta manera el liquido se empobrece en los componentes
ms voltiles y se incrementa la temperatura de ebullicin. Los vapores
producidos son cada vez mas pobres en componentes voltiles y aumenta
su temperatura de condensacin.
Destilacin sbita o flash
Es una forma de destilacin simple en la que se
calienta el alimento a temperatura elevada pero
manteniendo una presin elevada, de manera
que no hierva el lquido. A continuacin, se
expansiona el lquido recalentado en una
columna hasta una presin menor, con la que
vaporizarn los componentes ms
voltiles. Abandonar la columna una fase
vapor rica en voltiles y una fase lquida rica en
no voltiles. Ambas fases estarn en equilibrio
en la condiciones de presin y temperatura de
la columna
Balance General

Balance para el componente

S
Destilacin con reflujo o rectificacin
Es uno de los tipos ms importantes de destilacin, el vapor
que abandona la cabeza de la columna se condensa y una
fraccin del lquido condensado se devuelve a la columna -
fraccin que constituye el reflujo- el resto se retira como
producto destilado. En el interior de la columna se pone en
contacto el vapor ascendente con el lquido
descendente. En un nivel dado de la columna, estas dos
corrientes no estn en equilibrio entre s, por lo que hay
una transferencia de materia, pasan los componentes ms
voltiles del lquido al vapor y los componentes menos
voltiles del vapor al lquido. Esta transferencia provoca
que el vapor se enriquezca en los componentes ms
voltiles a medida que asciende por la columna.
RECTIFICACIN
Columnas de destilacin
Los distintos tipos de destilacin se llevan a cabo en las columnas de
destilacin, que son recipientes cilndricos verticales con una
entrada de alimentacin por un punto dado de la columna y con una
salida por la parte superior o cabeza para extraer los vapores a
condensar. Estos vapores pueden volver en parte a la columna,
como reflujo, a travs de otra entrada por la cabeza.
Se dispone tambin de una salida inferior en la base de la columna o
cola para retirar residuos de la destilacin. Para asegurar una
adecuado contacto entre el vapor y el lquido se han diseado varios
dispositivos de laboratorio o industriales basados en dos criterios:
Columnas de contacto continuo entre vapor y lquido o columnas
de relleno.
Columnas de contacto por etapas o columnas de platos.
COLUMNAS DE PLATOS
Los platos son superficies planas que dividen las columna en una serie de
etapas. Tienen por objeto retener una cierta cantidad de lquido en su superficie a
travs de la cual se hace burbujear el vapor que asciende de la caldera consiguindose
as un bien contacto entre el vapor y el lquido.
El lquido del plato cae el plato inferior por un rebosadero situado en un extremo del
plato. Segn la forma del dispositivo que permite el paso del vapor a travs del lquido,
se distingue entre platos perforados (con simples agujeros), platos de campanas y platos
de vlvulas. En los platos normalmente no se llega a alcanzar el equilibrio entre el
lquido y el vapor que abandona el plato, es decir, la eficacia del plato no es del 100. Un
plato ideal o terico es aquel en el que se alcanza el equilibrio entre las corrientes que
salen del plato
Los tipos ms comunes de columnas de platos son las de plato de tapa circular o capucha, las de plato de
vlvula y las de plato de orificios o malla.
Las ms estudiadas son las de tapa circular disponindose para ellas de un nmero mayor de tablas y
ecuaciones empricas.
Los factores a considerar en el diseo de las columnas de platos necesarios para la operacin, adems de la
determinacin del nmero de etapas tericas, son:
Dimetro de la columna
La eficiencia de operacin de los platos.
La prdida de presin a lo largo de cada plato.
La forma de los platos y su tamao
COLUMNAS DE RELLENO
Son columnas de relacin dimetro-altura normalmente baja, llenas en su interior de
elementos slidos pequeos, en relacin con el dimetro de la columna. Estos elementos de
relleno son inertes a las fases circulantes y estn distribuidos al azar u ordenadamente. La
corriente de lquido al caer sobre ellos se rompe en pequeas corrientes y se pone en
contacto ntimo con el vapor que circula en sentido contrario. Hay muchos tipos de rellenos
comerciales, y entre otras caractersticas se persigue que tenga una elevada rea superficial
por unidad de volumen, poco peso, buena resistencia mecnica y que los elementos no se
compacten entre s.
La destilacin se emplea en la separacin de componentes de petrleo, recuperacin de
disolventes, fabricacin de licores, etc..
El tipo comn de una torre empaquetada o torre de relleno consiste en una carcasa cilndrica que
contiene un material de relleno inerte.
En ellos el lquido y el gas circulan a contracorriente con una amplia rea de contacto entre lquido y gas.
Las propiedades que debe tener el relleno son:
1. Baja prdida de presin. Lo que implica un rea transversal libre elevada.
2. Alta capacidad. Tambin relacionada con un rea transversal libre eleva-da.
3. Bajo peso y baja retencin de lquido.
4. Gran superficie activa por unidad de volumen.
5. Gran volumen libre por unidad de volumen.
6. Alta durabilidad, resistencia a la corrosin, bajo coste.
Tipos de relleno
Los productos tpicos de relleno y sus caractersticas son:
RELLENO ALEATORIO.
Anillo Pall (Pall ring) en tamao de 5/8 a 3 in
Silla Intalox (Intalox Saddle) en ta-mao de 1/4 a 2 in
Anillo Raschig (Raschig ring) en tamao de 1/4 a 3 in
Anillo Lessing (Lessing ring) en tamao de 3 a 6 in
Silla Berl (Berl saddle) en tamao de 1/4 a 2 in
RELLENO ESTRUCTURADO
A base de anillos raschig o particin cruzada
 DISEO Y ANALISIS DE COLUMNA. ASPECTOS A CONSIDERAR
A la hora de plantearse el diseo o el anlisis de una columna hay que considerar los siguientes aspectos:
1. Caudal, composicin, presin y temperatura del alimento.
2. Grado de separacin deseado entre dos de los componentes.
3. Presin de operacin (que ha de ser inferior a la presin crtica de la mezcla)
4. Prdida de presin del vapor, especialmente para operaciones a vaco.
5. Razn de reflujo mnima y razn de reflujo de operacin.
6. Mnimo nmero de etapas y nmero de etapas reales (eficiencia de la etapa).
7. Tipo de condensador (total, parcial o una combinacin de ambos).
8. Tipo de caldera (total o parcial).
9. Tipo de contacto (columna de pisos, de relleno, o de ambos tipos).
10.Altura de la columna.
11.Piso de entrada del alimento.
12.Dimetro de la columna.
13.Dispositivos internos de la columna.