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NDICE

CONTENIDO

INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 2
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 3
FUNDAMENTO TERICO ....................................................................................................... 4
EQUIPOS Y PROCEDIMIENTO .............................................................................................. 9
CLCULO RESULTADOS Y GRAFICOS ........................................................................... 15
CONCLUSIONES ..................................................................................................................... 18
RECOMENDACIONES............................................................................................................ 20
BIBLIOGRAFA ......................................................................................................................... 21

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INTRODUCCIN

El presente informe trata acerca del clculo del caudal que circula por diferentes
sistemas de tuberas, analizando a lquidos (agua) como tambin a gases (aire),
el estudio del caudal en sistemas de tuberas es muy importante, pues es
esencial para el control de procesos industriales, transferir vigilancia a los fluidos
y evaluar el rendimiento de los motores, sistemas de refrigeracin y otros
sistemas que emplean fluidos en movimiento.

Finalmente se formarn las ecuaciones correspondientes relacionando a los

caudales con sus respectivas h (alturas) y para el caso de calibracin su curva
de calibracin.

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OBJETIVOS

El experiencia de laboratorio tiene el objetivo principal:

- Obtener el caudal real circulante por las tuberas.

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FUNDAMENTO TERICO

MEDICIN DE FLUJOS
Los medidores de flujo son instrumentos utilizados para determinar la cantidad
de flujo msico que pasa a travs de una tubera. Existe una gran cantidad de
principios con los cuales operan este tipo de instrumentos, su seleccin est en
funcin de la precisin requerida de las lecturas, as como de su costo y
mantenimiento.

METODOS DE MEDICION DE FLUJOS POR DIFERENCIA DE PRESIONES

Si el rea por donde el fluido que circula permanece constante el flujo se puede
calcular midiendo la variacin en la altura de presin, tambin pueden variar
ambos, sea el rea y altura. Los mtodos que utilizaremos los clasificaremos
en:

METODOS DE AREA CONSTANTE Y ALTURA VARIABLE

ELEMENTOS PRIMARIOS: Son los dispositivos que producen la presin

diferencial ,Los elementos primarios incluyen: placas de orificio, tubos de Venturi,
flujmetros, tubos de pitot, tomas de codo, etc. estos son los encargados de
generar la presin diferencial y es una medicin del cambio en la energa cintica
debido a una restriccin.

ELEMENTO SECUNDARIO: El elemento primario crea una cada de presin

diferencial (restriccin fija). El elemento secundario mide esta presin diferencial.

TUBO DE VENTURI
Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir la
velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se
utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligndole a atravesar un tubo
estrecho en forma de cono. La diferencia de alturas del lquido en el tubo en U
permite medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la velocidad.

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PLACAS CON ORIFICIOS

La placa de orificio consiste en una placa perforada que se instala en la tubera,
el orificio que posee es una abertura cilndrica o prismtica a travs de la cual
pasa el fluido. El orificio es normalizado, cuando dicha placa se coloca en forma
concntrica dentro de una tubera, esta provoca que el flujo se conforme se
aproxima al orificio y despus se expande hasta el dimetro total de la tubera.
El valor real del coeficiente de descarga C depende de la ubicacin de las
ramificaciones de presin, igualmente es afectado por las variaciones en la
geometra de la orilla del orificio. El valor de C es mucho ms bajo que el tubo
Venturi o la boquilla de flujo puesto que el fluido se fuerza a realizar una
contraccin repentina seguida de una expansin repentina. Dicho de otra
manera con las placas de orificio se producen las mayores prdidas de presin
en comparacin a los otros elementos primario.
Algunos tipos de placa orificio son los siguientes:

La placa orificio concntrica sirve para lquidos, la placa orificio excntrica para
los gases donde los cambios de presin implican condensacin, cuando los
fluidos contienen un alto porcentaje de gases disueltos.

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Placa con orificio concntrica

METODOS DE AREA VARIABLE Y ALTURA CONSTANTE

EL ROTMETRO
Es un medidor de rea variable que consta de un tubo transparente que se
amplia y un medidor de "flotador" (ms pesado que el lquido) el cual se desplaza
hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubera. El tubo se
encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranura en el flotador
hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posicin central en el tubo.
Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.

Rotmetro

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VERTEDERO
Este tipo de medidor se utiliza para medir caudales en canales abiertos. El nivel
de lquido en un canal abierto vara con el caudal. Existen varias formas de
vertederos utilizaremos un vertedero triangular.

TUBO DE REYNOLDS

El tubo de Reynolds sirve para medir caudales donde el flujo es lento, mientras
que el tubo de Venturi y el vertedero son para flujos mayores.

Consiste en orificio situado en el fondo del tubo, donde el flujo vara con la altura
del lquido. La altura del lquido por encima del orificio se mide con un tubo
transparente graduado con una regla.

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La ecuacin del flujo es: = .

Dnde:
= es el caudal real.
= constante que depende del tipo de flujo y forma geomtrica del orificio.
= altura del lquido encima del orificio.
= constante
Se toma log a las expresiones:
ln = ln + . ln
Si se grafica Log vs Log se forma la ecuacin de una recta con
pendiente n.

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EQUIPOS Y PROCEDIMIENTO

MATERIALES Y EQUIPOS UTILIZADOS

Regla

Cronmetro

Motor

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Medidor de flujo de aire

Conexiones para medicin

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PROCEDIMIENTOS

ORIFICIO

Regulamos manualmente el flujo que circula por las tuberas.

Con la cual va a variar la altura de mercurio, consiguiendo una variacin

de altura que deseamos.

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Una vez que se llega a la altura deseada de la diferencia de mercurio se

toma el tiempo de llenado del tanque. Antes debemos cerrar la llave de
descarga por la parte inferior.

Variamos la altura de mercurio segn las alturas de mercurio pedidas por

el profesor.

VENTURI

Regulamos manualmente el flujo que circula por las tuberas (segunda

tubera empezando de abajo).

Con la cual va a variar la altura de mercurio, consiguiendo una variacin

de altura que deseamos y lo variamos.

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Una vez que se llega a la altura deseada se toma una muestra del flujo.
Antes debemos cerrar la llave de descarga por la parte inferior.

La cual se toma el tiempo y la variacin de alturas hasta retirar el

recipiente.

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CLCULO RESULTADOS Y GRAFICOS

Venturi
Tabla de datos y clculos:

Grafica LogQ vs LogH

LogQ vs LogH
0.2
y = 0.465x - 0.4342
0.15 R = 0.9986
0.1
0.05
LogQ

0 LogQ
-0.05 0 0.5 1 1.5 Linear (LogQ)
-0.1
-0.15
-0.2
Log H

Del grafico anterior obtenemos los valores para n y k:

n =2.884

k=0.368 = 0.3682.884

Tiempo (s) Vol H(cm Hg) Caudal t Log Q Log H

real(m^3) (L/s)
3.54 0.005 18 1.41242938 0.149966742 1.255272505
3.85 0.005 15 1.2987013 0.113509275 1.176091259
4.62 0.005 10 1.08225108 0.034328029 1
5.26 0.005 8 0.95057034 -0.02201574 0.903089987
7.09 0.005 4 0.70521862 -0.15167623 0.602059991

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Orificio

Tabla de datos y clculos:

Tiempo (s) Vol H(cm Hg) Caudal t LogQ LogH

real(m^3) (L/s)
3.18 0.005 23 1.57232704 0.196542884 1.361727836
3.2 0.005 20 1.5625 0.193820026 1.301029996
3.58 0.005 14.5 1.39664804 0.145086978 1.161368002
4.4 0.005 9 1.13636364 0.055517328 0.954242509
6.05 0.005 5.2 0.82644628 -0.08278537 0.716003344

Grafica LogQ vs LogH

LogQ vs LogH
0.25
y = 0.4392x - 0.381
0.2

0.15

0.1

0.05 LogQ vs LogH

0
0 0.5 1 1.5
-0.05

-0.1

Del grafico anterior obtenemos los valores para n y k:

n =2.75

k=0.416

= 0.4162.75

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CONCLUSIONES

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Experiencia Venturi y Orificio

Se obtuvo la siguiente grafica

VENTURI
0.2
y = 0.465x - 0.4342
0.15 R = 0.9986
0.1
0.05
LogQ

0 LogQ
-0.05 0 0.5 1 1.5 Linear (LogQ)
-0.1
-0.15
-0.2
Log H

ORIFICIO
0.25
y = 0.4392x - 0.381
0.2

0.15

0.1

0.05 LogQ vs LogH

0
0 0.5 1 1.5
-0.05

-0.1

Para el Venturi se obtuvo los siguientes coeficientes n =2.884 k=0.368

Para el orificio se obtuvo los siguientes coeficientes n =2.75 k=0.416
Para todos los experimentos anteriores se concluye el caudal tiende a
mantenerse constante, sin importar la condiciones a las que se someti el

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flujo, de este modo se comprueba experimentalmente la ecuacin de

continuidad.

RECOMENDACIONES

Se deben tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:

Se recomienda a la hora de tomar los datos estar atentos para evitar

errores, tambin se debe de trabajar en grupo para un mejor trabajo.
Se recomienda que al momento de tomar las lecturas de caudal no
posicionarse frente al equipo de trabajo
Se recomienda sincronizar la toma de datos de tiempo cuando se desea
calcular el caudal, una variacin aqu podra generar mucho error en
nuestros clculos.
Se recomienda tener un mecanismo de medida automtico para la
medida de longitudes y dimetro de chorros en el ensayo de vertedero
Se recomienda tener el mximo cuidado en las mediciones, para obtener
los resultados esperados:
Como en el caso de ductos es necesario no obstruir para nada el flujo.
En el ensayo de Venturi es necesario no abrir bruscamente la llave del
agua pues de otro modo podramos derramar el mercurio.
Verificar en el manmetro, y el anemmetro este bien calibrados. Para
obtener buenos resultados.

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REFERENCIAS

Avallone, Eugene A. "Manual de Ingeniero Mecnico". Tomo 1 y 2. Novena

Edicin. Mc Graw Hill. Mexico, 1996.

Bolinaga, Juan. "Mecnica elemental de los fluidos". Fundacin Polar.

"Universidad Catlica Andrs". Caracas, 1992.

Enciclopedia Salvat, Ciencia y Tecnologa. Tomo 12 y 14. Salbat Editores, S.A.

Primera Edicin. Barcelona, 1964.

Mott, Robert. "Mecnica de los Fluidos". Septima Edicin. Prentice Hall. Mxico,
1996.

Vargas, Juan Carlos. "Manual de Mecnica para no Mecnicos". Intermedios

Editores. Colombia, 1999

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