DISEO Y CLCULO DE REDES

INTERNAS DE INSTALACIONES DE GN EN INDUSTRIALES

CLCULO Y DISEO EN INSTALACIONES

INDUSTRIALES

1. Introduccin, definiciones y utilizacin del gas natural.

2. Anlisis y discusin norma NTP 111.010.
3. Aplicaciones del gas natural en la industria.
4. Acometida, estaciones de regulacin primaria y secundaria (tren de vlvulas)
5. Sistema de seguridad: filtrado, vlvula de bloqueo, alivio, de corte por
Sobrepresin y accesorios como detectores inteligentes.
6. Introduccin al Tratamiento de la corrosin.
7. Anlisis tcnico econmico de la inversin en la instalacin en la conversin o
Instalacin.
8. Formatos y exigencias de la distribuidora Clidda, para los instaladores IG3
9. Clculo y dimensionamiento de las instalaciones: frmulas de aplicacin y
lineamientos y desarrollo de varios y diferentes casos prcticos.
10. Seleccin de reguladores y medidores: proveedores certificados
11. Adaptacin del GN a equipos que funcionan con otros combustibles.
12. Grifos de GNC como instalacin particular de las industriales.
13. Gasoductos y transporte virtuales de GNC.
14. Gas natural licuado LCNG

ASPECTOS GENERALES DEL GAS NATURAL

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1. INTRODUCCIN

Hoy en da el gas natural representa la alternativa energtica que est cobrando cada vez ms
importancia a nivel mundial debido a sus beneficios ambientales, por ser un combustible ms
limpio que emite mnimas cantidades de dixido de carbono a diferencia de los combustibles
tradicionales y sobre todo por sus beneficios econmicos, ya que genera un ahorro significativo
como lo demuestran las diferentes industrias que lo vienen utilizando.

El gas natural en la actualidad se utiliza en varios pases del mundo, incluso de Latinoamrica
como Argentina, Mxico, Brasil y Colombia que lo utilizan en sus industrias, residencias y en
transporte. Per es un pas productor de este gas, como lo demuestra Camisea y otras reservas.

Su utilizacin beneficiara e impulsar el desarrollo de varios sectores econmicos como la

agricultura, minera, transporte, generacin de energa y la industria. La sustitucin de los
combustibles lquidos por el gas natural podran reducir los niveles de contaminacin en el pas.

2. ASPECTOS GENERALES DEL GAS NATURAL

2.1 Gas Natural

El gas natural es una mezcla de diversos hidrocarburos gaseosos y livianos, los cuales
encontramos en el subsuelo, cuyo componente principal es el metano, siendo una fuente de
energa primaria.

Origen, composicin y caractersticas del gas natural

Origen. El gas natural se form hace millones de aos cuando las plantas y los pequeos
animales de mar fueron enterrados por arena y roca. Las capas de barro, arena, rocas, plantas y
materia animal se fueron acumulando hasta que la presin y el calor de la tierra los convirtieron
en gas natural que genera calor cuando las molculas de hidrocarburo se queman en el aire. Se
le puede encontrar en rocas porosas de la corteza terrestre y tambin en yacimientos de
petrleo o cerca de ellos, donde se encuentra petrleo y gas; aunque tomando en cuenta su
estado gaseoso, puede presentarse tambin en yacimientos secos, dnde slo se encuentra gas.
Dependiendo de su origen se clasifica en Gas Asociado y Gas No Asociado:
El gas asociado es el que se extrae junto con el petrleo crudo y contiene grandes cantidades de
hidrocarburos como etano, propano, butano y naftas. El gas no asociado es el que se encuentra
en depsitos que contienen nicamente gas natural.

El gas natural es, como el resto de combustibles derivados del petrleo, una mezcla de diversos
hidrocarburos, pero gaseosos y livianos. Su componente principal es el metano (CH4 ),
normalmente mayor a 85% o 90% dentro de su composicin y es una fuente de energa primaria
tal como el carbn y el petrleo.

El gas natural puede encontrarse asociado, cuando en el yacimiento aparece acompaado de

petrleo, o gas natural no asociado cuando est acompaado nicamente por pequeas
cantidades de otros hidrocarburos o gases.

Composicin. Los principales componentes del gas natural:

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Tabla 1: Composicin del gas natural

Fuente OSINERGMIN

Caractersticas. Las principales caractersticas del Gas Natural son:

1. Es un combustible fsil.
2. Es incoloro e inodoro.
3. No tiene sabor.
4. Es menos contaminante a comparacin al gas licuado, ya que tiene un alto ratio H/C,
por lo tanto la salida de CO2 es baja.
5. Es limpio.
6. Es beneficioso tanto para la industria como para el uso domstico, ya que desempea
papeles importantes como un combustible energtico.
7. Es un gas liviano, es ms ligero que el aire siendo su densidad relativa 0.62.
8. Su poder calorfico es el doble del gas manufacturado.
9. Es un gas seco, comprimible e inflamable.
10. No contiene monxido de carbono (CO), por lo tanto no es txico.

Gas natural seco

Viene a ser el metano con pequeas cantidades de etano. Es el gas que se usa como combustible
e insumo en la industria.

Lquidos del gas natural

Es una mezcla de propano, butanos, pentanos y otros hidrocarburos ms pesados. Es un

producto intermedio en el procesamiento del gas natural.

Gas licuado de petrleo (GLP)

Es una mezcla de propano y butano. Se transporta en tanques y balones para utilizarse como
combustible.

Gasolina natural
Es una mezcla de pentano, hexano y otros hidrocarburos ms pesados. Se usa en las refineras
para la preparacin de gasolinas de uso automotor y como materia prima para la petroqumica.
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Gas natural vehicular (GNV)

El GNV es el gas natural seco comprimido a 200 bar. Se almacena en cilindros a alta presin y se
usa como combustible alternativo en reemplazo de las gasolinas.

Gas natural licuado

Es el gas natural seco que ha sido licuefactado mediante un proceso de enfriamiento, en el cual
se disminuye su temperatura hasta 160C con una reduccin de su volumen en
aproximadamente seiscientas (600) veces. De esta forma el gas natural puede ser exportado a
travs de barcos metaneros a los centros de consumo.

Produccin de gas natural

Operacin que consiste en la extraccin del gas natural de los reservorios que se encuentran en
el subsuelo a profundidades que por lo general pueden variar desde los 500 m hasta los 3000
m.

Produccin de gas natural

Operacin que consiste en la extraccin del gas natural de los reservorios que se encuentran en
el subsuelo a profundidades que por lo general pueden variar desde los 500 m hasta los 3000
m.

Calidad del Gas Natural en el Per

La Norma Tcnica Peruana 111.001-2003 especifica que el gas natural seco deber ser
entregado por el concesionario en las siguientes condiciones:
1.- Libre de arena, polvo, gomas, aceites, glicoles y otras impurezas indeseables.
2.- No contendr ms de 3mg/m3 estndar de sulfuro de hidrogeno (H2S), ni ms de 15mg/m3.
3.- No contendr dixido de carbono en ms de 3,5% en volumen y una cantidad de gases inertes
totales no mayor de 6% en volumen.
4.- Contendr como mximo 65mg/m3 estndar de vapor de agua.
5.- Poder calorfico bruto comprendido entre 8450 kcal/m3 estndar y 10 300 kcal/m3 estndar

Tratamientos Fsicos al Gas Natural

Etapa 1: Endulzamiento
El endulzamiento se hace con el fin de remover H2S y el CO2 del GN, se llama as porque se
remueven los olores amargos y sucios.
H2S: Toxico y disuelto en agua es corrosivo; Disuelto en agua es corrosivo
CO2: Para controlar el poder calorfico y a baja temperaturas se forma hielo seco, y
especial cuidado en los procesos criognicos.
Remocin: SULFINOL; DEA, MDEA
Etapa 2: Deshidratacin del GN
Consiste en remover el agua del GN para evitar congelamiento en las lneas de procesos y
formacin de hidratos.
Remocin: TEG Tri-etilene-glicol hidrfilo y posteriormente el uso de tamices
moleculares.
Etapa 3: Recuperacin de condensados del GN
Refrigeracin simple: Consiste en enfriar el gas con la intencin de promover el propano y los
HCs ms pesados.
Absorcin refrigerada: Recuperacin de los componentes ms pesados
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Figura 1. Procesamiento del gas natural.

Odorizacin
Es la adicin de odorizantes al gas natural con la finalidad de que se pueda detectar su
presencia mediante el olfato ya que el gas natural no tiene olor.

Transporte del gas natural

El transporte de gas natural se realiza a travs de gasoductos desde los lugares de produccin
o procesamiento hasta un punto que se le denomina City Gate, que viene a ser el lugar
donde se realiza la reduccin de presin, medicin y odorizacin, antes de su distribucin a los
centros de consumo.

City Gate
El City Gate es la puerta de entrada del gas natural a la ciudad, el lugar donde se recibe el gas
natural que llega desde Camisea a travs del gasoducto de transporte y que luego de pasar por
un rpido y sofisticado proceso, se enva a la ciudad a travs de la red de distribucin.

En estas instalaciones se procede a la medicin del volumen del gas recibido para poder atender
la demanda, al filtrado para eliminar cualquier impureza producto del largo recorrido de la selva,
a la reduccin de la presin para entrar a la ciudad y a la Odorizacin del GN para su rpido y
fcil reconocimiento, ya que el GN no tiene olor.

Las operaciones del City Gate estn totalmente automatizadas y monitorean constantemente
todo el sistema de distribucin.
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Distribucin del Gas Natural en Lima y Callao

La distribucin viene a ser el suministro del gas natural a los usuarios a travs de red de ductos.
El Gasoducto troncal es un ducto que recorre la ciudad de sur a norte desde la Trampa de
Lanzamiento en Lurn (City Gate) hasta la Trampa de Recepcin en el Callao (Terminal
Station).
La Red Principal tiene una longitud total de 61.3 Km, y la presin de diseo es de 50 bar, est
constituida por tuberas de acero de diversos dimetros.
Esta red comprende tanto un gasoducto principal de 20 de dimetro como las derivaciones o
ramales de otros dimetros, las cuales alimentarn las redes de media presin a travs de las
Estaciones reguladoras de media presin (ERP MP), as como grandes clientes industriales
conectados directamente a travs de Estacin de regulacin y medicin (ERM), tales como los
Clientes Iniciales.
De acuerdo a la necesidad de atender a altos consumos y/o llegar a puntos de consumos
relativamente alejados de la Red Principal, se ha construido extensiones de la Red Principal, las
cuales formaran parte de las Otras Redes.

Las Redes en media presin (que operaran a menor presin), estarn constituidas por tuberas
de acero de diversos dimetros y tendrn por objeto, en general, ingresar con el gas natural en
zonas ms urbanizadas con respecto a donde se ubica la Red Principal y tendrn como funcin
principal alimentar las Estaciones reguladoras de presin (ERP-BP) de las Redes de baja presin
y el suministro a clientes industriales en los casos que la situacin as lo determine a travs de
ERM.
Operando a un nivel de presin inferior, las Redes de baja presin en acero, constituidos por
tuberas de diversos dimetros, tendrn como objeto principal la distribucin en zonas
industriales, alimentando los clientes industriales a travs de ERM. Tambin alimentaran las
ERP-BP de las Redes de baja presin en polietileno.
Finalmente, operando al ms bajo nivel de presin, las Redes de baja presin en polietileno,
constituidas por tuberas de diversos dimetros, tendrn como objeto principal la distribucin
residencial, comercial y pequea industria, alimentando dichos clientes a travs de gabinetes de
regulacin y medicin.

Fundamentalmente, las Otras Redes consistirn en:

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Un sistema de Distribucin para clientes residenciales, comerciales y pequeos

industriales, el cual consistir de Redes de baja presin en polietileno; y,
Un sistema de Distribucin a las Estaciones reguladoras de presin y a los clientes
industriales, el cual consistir de Redes de acero en baja y media presin.

Figura 3.3 Esquema General de Distribucin de Gas Natural

Fuente:calida

Distribucin del gas natural

Es el suministro de gas natural a los usuarios a travs de red de ductos. Por lo general empieza
en el City Gate y termina en la puerta del usuario. La distribucin se realiza a bajas presiones,
normalmente por debajo de los 20 bar.
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3. USO INDUSTRIAL DEL GAS NATURAL

El gas natural es el mejor combustible que pueden usar las industrias que utilizan hornos y
calderos en sus procesos productivos. Por sus caractersticas reemplaza ventajosamente a otros
combustibles. En la fabricacin del acero es usado como reductor para la produccin de hierro
esponja. Es tambin utilizado como materia prima en la industria petroqumica.
El gas natural puede sustituir a los siguientes combustibles: Disel, residuales, gas licuado de
petrleo, kerosene, carbn y lea.

3.1 Industria del vidrio. Las propiedades fsico-qumicas del gas natural han hecho posible la
construccin de quemadores que permiten una llama que brinda la luminosidad y la radiacin
necesarias para conseguir una ptima transmisin de la energa calrica en la masa de cristal.
Asimismo es importante mencionar que con el gas natural el producto final (vidrio) sale limpio.

3.2 Industria de alimentos. En la produccin de alimentos el gas natural se utiliza en los procesos
de cocimiento y secado. El gas natural es el combustible que permite cumplir las exigencias de
calidad ISO, que son requerimientos para ciertos productos de exportacin.

3.3 Industria textil. El gas natural permite el calentamiento directo por conveccin en
sustitucin del tradicional sistema de calentamiento mediante fluidos intermedios, con el
consiguiente ahorro energtico (entre el 20 y el 30%).

3.4 Industria de cermicas. El uso del gas natural en esta industria es muy ventajoso debido a
que se consigue un ahorro econmico y permite la obtencin de productos de mejor calidad.
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Cabe indicar que los productos acabados de esta industria requieren de mucha limpieza y con el
gas natural se consigue esta exigencia.

3.5 Industria del cemento. Los hornos de las cementeras que utilizan gas natural son ms
eficientes y tienen mayor vida til.

3.6 Fundicin de metales. El gas natural ofrece a la industria metalrgica diferentes

aplicaciones. Sus caractersticas lo hacen apto para todos los procesos de calentamiento de
metales, tanto en la fusin como en el recalentamiento y tratamientos trmicos.

3.7 Generacin de electricidad. El gas natural es el combustible ms econmico para la

generacin de electricidad y el que produce menor impacto ambiental. Estas ventajas pueden
conseguirse tanto en grandes como en pequeas centrales termoelctricas. La generacin de
electricidad con gas natural es posible mediante turbinas.

3.8 Petroqumica. El gas natural es materia prima para la fabricacin de diversos productos
petroqumicos.

INSTALACIONES INDUSTRIALES

DEFINICIONES

Acometida

Primer tramo de clculo de tubera; comprende la tubera que se desarrolla desde la vlvula de
servicio hasta la vlvula de bloqueo general de en cada a la planta de regulacin y medicin.

Las acometidas para los clientes industriales y GNV comprenden la tubera de conexin que, de
acuerdo a la red donde estn conectados, podrn ser de acero o de polietileno. El diseo de
instalaciones considerar las necesidades y caractersticas de los procesos industriales de los
clientes suministrados, as como los espacios disponibles y configuraciones de las plantas.
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Servicio

Tramo de tubera normal a la lnea municipal instalado en la va pblica; comprendido entre el

ramal de alimentacin y la vlvula de bloqueo de servicio.

Estacin de Regulacin y Medicin

El objetivo de las estaciones de medicin y regulacin de presin es el de proporcionar control

automtico de presin, con el fin de proteger los equipos que se encuentran aguas abajo de
ellas, los cuales son diseados para una menor presin de operacin.

El control automtico asegura que el flujo de gas se corte tan rpido cuando la presin aguas
abajo comience a exceder cierto valor de presin prefijada.

Aunque el principal objetivo de la estacin es el de regular la presin, tambin tiene otras

funciones. Con el fin de controlar el sistema de suministro, es esencial que la informacin acerca
del volumen que fluye en la lnea y la presin en la lnea se maneje en un punto central. La
estacin mide cunto gas se suministra en ese punto y a una determinada presin.

Estas lecturas normalmente se envan a una oficina central, va sistema telemtrico. En algunos
casos especiales los elementos vitales de la estacin se duplican, de tal forma que sta contina
operando, en el evento de falla o cuando se requieren mantenimientos o reparaciones.
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Por otra parte, la odorizacin es necesaria cuando el gas que sale de la estacin se va a
suministrar a redes que servirn para atender el consumo residencial. Esto se hace con el fin de
detectar oportunamente cualquier escape de gas -mediante el olor nauseabundo que
desprenden las sustancias odorizantes - antes de que el gas llegue a alcanzar el lmite inferior de
inflamabilidad y se tenga una mezcla explosiva.

Las estaciones de medicin y regulacin pueden ser con o sin control de custodia. En el ltimo
caso, la informacin se usa para controlar el flujo de gas en un sistema en que no hay de por
medio transacciones de dinero. En algunas ocasiones el sistema de medicin no se implementa
y solamente el control de presin (seguridad) es el que se tiene en cuenta y se instala. En otros
casos se acenta el cuidado en la medicin, por ejemplo, para determinar el consumo de
diferentes equipos en una fbrica.

En los casos en que ocurren transacciones financieras, la demanda en la calidad de la medicin

es generalmente mayor Cuando el gas pasa de las manos de un transportador a las del otro,
generalmente no se instala regulacin de presin. Lo mismo sucede cuando hay exportacin de
gas natural de un pas a otro, en los cuales en las estaciones de frontera se miden grandes
volmenes de gas. En estas situaciones, se le presta una atencin especial al alto nivel de
precisin del equipo de medicin. Cuando hay transferencia de custodia, el equipo de medicin
se calibra peridicamente en presencia de las partes.

# DENOMINACIN
1 Vlvula de Bloqueo Manual
2 Manmetro con vlvula de aire
3 Filtro de gas
4 Vlvula de Bloqueo por alta presin
5 Regulador con vlvula de bloqueo por alta presin
6 Medidor de flujo
7 Vlvula de venteo

Estacin de regulacin Secundaria (Sub-estacin)

Conjunto de aparatos y elementos instalados con el propsito de reducir y regular

automticamente la presin del fluido aguas debajo de la estacin de regulacin y medicin.
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Su utilizacin se requiere cuando la presin de trabajo del artefacto difiere de la presin

regulada asignada.

# DENOMINACIN
1 Vlvula de Bloqueo manual
2 Filtro tipo cartucho
3 Regulador de presin con bloqueo por alta presin
4 Medidor de flujo
5 Manmetro con vlvula de bloqueo

Diseo de la ERMP

Las estaciones industriales sirven para suministrar el gas a los clientes con mayores consumos,
generalmente industrias o plantas termoelctricas. Estas estaciones industriales ERPM pueden
recibir el gas directamente del gasoducto troncal o de una lnea de acero que atraviesa la ciudad
y que opera a una presin media, de alrededor de 250 psig (17 bar). En algunas ocasiones
tambin pueden recibir el gas de la red de distribucin que opera a 60 psig (4 bar).

El diseo de la estacin tiene que ver principalmente con la seguridad. Por lo tanto, se debe
limitar la presin aguas abajo de la estacin a un valor tal que todos los equipos instalados
operen dentro de sus lmites de seguridad. En consecuencia, varios dispositivos auxiliares de
seguridad se instalan normalmente como una proteccin extra.

El regulador normalmente tiene un asiento suave para prevenir el pase de gas hacia aguas abajo,
en caso de que no haya consumo de gas. El cierre hermtico del regulador de gas determina la
mxima presin que se alcanza en estas condiciones. Como una segunda lnea de defensa de la
seguridad est, en primer lugar, la vlvula de alivio. Si la presin se eleva por encima de cierto
nivel, el gas se alivia a la atmsfera Una pequea vlvula de alivio se instala frecuentemente
para que sirva de prevencin contra la situacin en la cual la vlvula reguladora no cierra
completamente y ocurre algn pase. Sin embargo, la presin de cierre podra llegar a ser
demasiado alta y la vlvula de alivio slo descarga una pequea cantidad de gas. Si tambin se
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desea tener proteccin contra una falla en que el regulador llegue a quedar completamente
abierto, se puede escoger una vlvula de seguridad de tal forma que (si el regulador queda
abierto y no hay consumo de gas) la presin corriente abajo sea suficientemente baja para
proteger el equipo. Esta vlvula se denomina como vlvula de alivio de flujo total; tambin se le
llama vlvula de seguridad.

Pueden darse casos en que los sistemas de medicin de doble ramal se disean para el 50% de
la capacidad de la estacin. En tales situaciones se requieren tres sistemas de medicin, con el
tercero mantenindose en stand by. Este sistema de medicin de reserva permite que uno
cualquiera de los otros dos sistemas se saque de servicio, bien sea por dao o por razones de
mantenimiento, en cuyo caso entra a operar el llamado medidor by-pass, el cual tiene una
dotacin completa, incluida la correccin electrnica de volumen.

En la lnea central de entrada se instalan un indicador de presin y uno de temperatura, seguidos

por una vlvula de bola (con actuador y piloto), operada con engranaje.

A continuacin de la vlvula de bola de entrada se instala un filtro/separador o un filtro de polvo,

con un indicador de presin diferencial y una vlvula de drenaje, seguido por una vlvula de
cierre rpido para proteger el sistema aguas abajo de cualquier sobrepresin.

A continuacin viene el regulador propiamente dicho, el cual disminuye la presin de entrada

hasta los valores requeridos aguas abajo.

La tubera, despus de la salida del regulador, est equipada con:

Un indicador de presin.
Una vlvula de alivio.
Una vlvula de venteo para arranque, prueba y toma de muestras.
Las lneas de seales de la (s) vlvula(s) de cierre rpido y del regulador.

Las lneas de medicin (sistema de medicin) se usa normalmente para transferencia de

custodia. Transferencia de custodia significa que el medidor se usa para propsitos de cobro;
por lo tanto, el gas medido se factura al cliente (usuario final).

El medidor tambin se puede usar sin que haya de por medio una transferencia de custodia Por
ejemplo, si se desea conocer el consumo de gas en diferentes sitios dentro de una fbrica.
El sistema de medicin consiste de:
1. Una vlvula de entrada (normalmente una vlvula de bola de abertura completa).

2. Un tramo de tubera recta con una longitud tal que satisfaga los requerimientos del medidor.
En algunos casos se requiere instalar un enderezador de flujo.

Ver diagrama de una ERPM de lazo simple y doble con su respectivo P&D instrumentacin.
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3. El medidor que, dependiendo de las condiciones de operacin y de la aplicacin, puede ser

de orificio, de turbina, de diafragma o rotatorio, entre otros.

4. El transmisor de presin, el cual convierte la presin en una seal de 4-20 mA, en caso de que
sea electrnico, o en 3-15 psig en caso de que sea neumtico. Esta seal es transmitida al
computador de flujo.

5. El elemento de temperatura, que puede ser un elemento de resistencia PT100, el cual se

conecta at computador de flujo. Si la distancia al computador de flujo es muy grande, se instala
un transmisor de temperatura.

6. Un transmisor de seal de volumen no corregido, si el medidor es de turbina, de diafragma o

rotatorio. En caso de que el medidor sea de orificio, un transmisor de presin diferencial, el cual
convierte la seal a 4-20 mA 3-15 psig, la cual se enva al computador de flujo.

7. En la tubera aguas abajo se instala un indicador de presin y uno de temperatura, seguido

por la vlvula de salida.

8. En algunos casos se instala una lnea de "by-pass" al medidor. Sin embargo, esta prctica es
poco corriente en Colombia, especialmente cuando el medidor se utiliza para transferencia de
custodia, por las implicaciones que ello tiene, sobre todo s este medidor es operado por el
comprador.

Componentes de la ERMP

Vlvulas

Las vlvulas son instrumentos colocado en la tubera para controlar o bloquear el suministro
de gas natural seco hacia cualquier seccin de un sistema de tuberas o de un aparato de
consumo.

La Estacin de Regulacin y Medicin contar con una vlvula de bloqueo general de entrada
de 1/4" de vuelta y accionamiento manual; con la finalidad de restringir el paso de gas a travs
de las tuberas.

Vlvula de servicio

Es una vlvula de cierre general del suministro del gas natural seco, instalada fuera del predio
del usuario final. Y ubicada en la lnea de servicio de la distribuidora. La vlvula de servicio
constituye el punto de entrega del gas del Distribuidor al usuario industrial.

Vlvula de alivio por venteo

Un artefacto diseado para abrirse a fin de prevenir un aumento de la presin del gas natural
seco en exceso, de un valor especificado debido a una emergencia o una condicin anormal.

Tipos de vlvulas
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Vlvulas de bola
Las vlvulas de bola son las que ms se usan actualmente en las estaciones de regulacin y
medicin, tales como las que se describieron anteriormente. El mejoramiento en las tcnicas de
produccin ha hecho este tipo de vlvulas cada vez ms econmicas.

Las vlvulas de bola de paso completo se requieren realmente aguas arriba del medidor, con el
fin de eliminar disturbios en el flujo, en la forma ms efectiva que sea posible. En el resto de la
estacin se pueden usar vlvulas de bola de paso restringido, ya que el incremento en el sonido,
debido a aumento en la velocidad, es despreciable comparado con el ruido del regulador.

Vlvula de Bola Bridada para gas

Todas las vlvulas esfricas con extremos bridados y dimetros de 1 hasta 6 a instalarse en
Estaciones de Regulacin de Presin, en Estaciones de Regulacin y Medicin y en las Estaciones
de Regulacin y Medicin de las Acometidas del Sistema de Distribucin, cuya operacin y
mantenimiento es responsabilidad de CALIDDA.

Vlvulas de tapn
Estas vlvulas tienen la ventaja de ser menos sensibles al sucio en la lnea. Las vlvulas de tapn
siempre se tienen que engrasar para que mantengan un sello hermtico en la posicin cerrada.
Una vlvula de tapn tambin se puede usar para ciertas operaciones limitadas de control. La
desventaja de esta vlvula reside en que la grasa del tapn puede entrar en la tubera y seguir
con el gas corriente abajo y afectar el medidor, si es de orificio o de diafragma. Si el medidor es
de turbina, puede daar los rodamientos, debido al desbalance que ocasiona en el rotor.
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Vlvula de Tapn es de paso y cierre, garantiza cierre hermtico

Vlvulas de mariposa
Una vlvula de mariposa usada para cierre del sistema puede manejar solamente bajas presiones
diferenciales. El diseo sencillo de estas vlvulas las hace efectivas en costo para usarlas en
estaciones de medicin y regulacin. La vlvula de mariposa tambin se puede usar para control
de flujo. Existen vlvulas de mariposa de diseo especial, disponibles para altas presiones
diferenciales. En la Figura 6.6 se pueden observar dos vlvulas de mariposa en un arreglo
especial como vlvulas de control.

Vlvula de mariposa se usa para dimetros mayores a 4.

Vlvulas de compuerta
Las vlvulas de compuerta se pueden usar para altas y bajas presiones, ya que producen muy
poca obstruccin en las condiciones de mximo flujo.
Estas vlvulas no se pueden usar para restringir presin ni para controlar flujo. En caso de que
operen permanentemente abiertas y el gas traiga material slido, debe tenerse cuidado al
cerrarla para evitar dao en la compuerta (se debe abrir y cerrar varias veces, para desalojar los
depsitos de slido que se almacenan el asiento).
Sus grandes dimensiones, hacen menos prctico su uso en estaciones de reduccin, medicin y
odorizacin.
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Las vlvulas de compuerta no se usan mucho en estos das en las estaciones de medicin,
regulacin y odorizacin, debido a que las vlvulas de bola llegaron a ser ms baratas.

Vlvulas de globo
Las vlvulas de globo se usan principalmente como vlvulas de estrangulamiento y para control
de flujo y de presin. El estrangulamiento es aplicable en vlvulas de drenajes de filtro, para
toma de muestras y en vlvulas de purga. Cuando las vlvulas de globo se instalan como vlvulas
de estrangulamiento, una vlvula de bola se debe instalar aguas abajo de la vlvula de globo
para permitir un cierre hermtico.

Vlvula de Globo para grandes variaciones de Presiones

FILTROS DE GAS
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Los filtros de gas en una estacin de medicin, regulacin y odorizacin se usan para proteger
el equipo localizado aguas abajo en dicha estacin.

Si hay que limpiar un filtro de polvo o cambiar su elemento filtrante, el ramal completo filtracin
- regulacin tiene que sacarse de servicio.

Con la instalacin de cuatro vlvulas de bola adicionales y una lnea de "by-pass", queda la
posibilidad de continuar usando las dos secciones reductoras de presin cuando un filtro se saca
de operacin.

El polvo, una buena porcin del cual es xido de hierro, se origina de diferentes fuentes. Los
depsitos de polvo se pueden encontrar en el sistema de gas natural. Estos depsitos con
frecuencia permanecen en reposo en la tubera hasta que se incrementa la velocidad a niveles
crticos.

La tendencia desde el pasado ha sido instalar filtros de polvo de tipo seco en las estaciones
industriales y de distrito. Varios estudios de contaminacin del aire y de disposicin de desechos
de energa atmica han desarrollado materiales cada vez mejores para filtrar partculas muy
pequeas en las corrientes de gas.

El elemento filtrante est construido con una tela de fieltro, de polister o de fibra de vidrio, en
forma de cartucho, alrededor de un soporte metlico. Algunos fabricantes garantizan que estos
cartuchos remueven el 100% de las partculas mayores de 3 micrones y el 99% de todas las
partculas de a 3 micrones.

Filtros a cartucho TORMENE ANDINA

Las pruebas reportadas indican que

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1. La eficiencia de recoleccin de polvo permanece alta: el 98% de todas las partculas slidas
iguales o mayores de 3 micrones son recolectadas.

2. La eficiencia de recoleccin de polvo disminuye cuando baja la tasa de flujo. 3. La formacin

de una torta de polvo en la tela del filtro incrementa la eficiencia en la recoleccin de polvo,
pero tambin incrementa la cada de presin.

La capacidad de un filtro de polvo depende de la presin de operacin y la cada de presin

permisible.

La cada de presin permisible en un filtro limpio, a mxima tasa de flujo, generalmente est
entre y 2 psi. El cartucho normalmente est diseado para sobrellevar una mxima cada de
presin de 6-7 psi antes de que se colapse.
Se recomienda cambiar el elemento filtrante cuando la presin diferencial alcance un valor de
3-4 psi (o el valor recomendado por el fabricante), para evitar correr el riesgo de que el filtro se
colapse. El indicador de presin diferencial en el filtro puede venir dotado con un interruptor
elctrico que sirva como alarma local o remota.
Dependiendo del tamao, el cuerpo del filtro de gas est equipado con bridas o con tapas
especiales, para poder cambiar el elemento filtrante. En el fondo el filtro de gas est dotado de
una vlvula de drenaje. Ver Figura 6.10.

Se pueden minimizar los problemas de presencia de polvo en el sistema de las lneas corriente
arriba de la estacin por medio de las siguientes acciones:

1. Protegiendo las tuberas almacenadas contra la corrosin. El recubrimiento interno previene

o minimiza la corrosin interna durante el almacenamiento y la operacin.

2. Minimizando la presencia de vapor de agua, de sulfuros y de dixido de carbono en el gas,

para prevenir de esta forma la corrosin en las paredes internas de la tubera.

3. Efectuando una interventora estricta durante la construccin del gasoducto, para evitar la
entrada de arena o de polvo.

4. Corriendo raspadores en las lneas de transmisin y en las troncales del sistema de

distribucin tantas veces como la prctica lo dicte.

5. Manteniendo el flujo del gas en la misma direccin todo el tiempo que sea posible.

6. Manteniendo la velocidad de flujo lo ms constante posible, puesto que los picos en la

velocidad remueven y transportan el polvo.

SELECCIN DE FILTROS
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Diagrama de cada de presin segn el modelo de filtro

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Dimensiones de los Filtros

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ESTACIN DE REGULACIN Y MEDICIN

En todos los casos, las vlvulas reguladoras garantizarn un valor constante de la presin de
salida, con una tolerancia comprendida entre + 10% de variacin ante cualquier fluctuacin
de caudal dentro de las condiciones normales de operacin, recomendndose no obstante el
uso de vlvulas con controlador proporcional e integral.

En general, toda vez que resulte impracticable la interrupcin del suministro de gas, la estacin
de regulacin y medicin se deber proyectar contemplando la instalacin de un sistema de
regulacin adicional en reserva para el caudal de diseo de la instalacin; y en particular los
asilos, hospitales, escuelas y dems establecimientos de este tipo, poseer dicho sistema
adicional en forma indefectible.

Todos los componentes en el sistema de tuberas, incluyendo vlvulas, bridas, accesorios,

colectores, ensamblajes especiales, etc., deben disearse para que resistan la mxima presin
de operacin. Los componentes se seleccionan de tal manera que su diseo permita soportar
las presiones de prueba a las cuales son sometidas, sin falla o escape y sin disminucin en la
seguridad en su servicio.

En el diseo de una estacin de reduccin de presin, el ingeniero de gas debe considerar todos
los problemas que se pueden presentar, y disear la estacin teniendo en cuenta las
emergencias que puedan presentarse y los efectos que puedan sobrevenir sobre los equipos y
los sistemas de procesos que se encuentran aguas abajo.

En general, los dispositivos de seguridad que protegen contra sobrepresin o bajas presiones se
pueden clasificar bajo los siguientes conceptos:

1. Reguladores
2. Sistemas de cierre por alta y baja presin (vlvulas de cierre rpido).
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3. Vlvulas de alivio.

REGULADORES

Las presiones de entrada a las estaciones pueden variar entre 1200psig (80 bar) y 250psig
(17bar). De acuerdo con estas presiones, los reguladores son fabricados con cuerpo y conexiones
de diferente resistencia. Por lo tanto, los hay con cuerpo de bronce, de hierro fundido o de acero
y con conexiones roscadas o con bridas. Ya que la mayora de las veces operan a la intemperie,
su operacin no debe ser afectada por el ambiente que los rodea (agua, barro, polvo, etc.).

Para aquellas instalaciones en las cuales el caudal vare notablemente es aconsejable prever un
regulador para los periodos en que los caudales resulten mnimos. En estos casos, dicha vlvula
se instalar en paralelo con el sistema principal, calibrando la misma a una presin regulada
superior a este.

Aguas arriba y aguas debajo de cada regulador se colocarn vlvulas de bloqueo de operacin
manual y de de vuelta.

Los reguladores de gas se pueden dividir en diferentes tipos, dependiendo de sus funciones. Tres
categoras principales se pueden identificar en las instalaciones de gas:

1. Reguladores cargados por resorte.

2. Reguladores cargados por pilotos.
3. Vlvulas de control.

Las tres clases de reguladores tienen diferentes configuraciones dependiendo de su aplicacin.

REGULADORES CARGADOS POR RESORTE

El regulador cargado por resorte es del tipo empleado en las instalaciones residenciales y opera
sin ningn accesorio extra montado, para controlar la posicin de la vlvula.

En l hay un diafragma bajo el cual se encuentra el gas natural a la presin que se entrega al
usuario. Esta presin causa una fuerza que tratara de hacer subir el diafragma e inclusive lo
destrozara si no se le controla. Para ello, en la parte superior del diafragma se encuentra el aire,
que entra por un orificio o conexin de venteo y que causa una presin sobre el diafragma, que
es la presin atmosfrica. La presin atmosfrica no es suficiente para contener la opuesta del
gas, por lo que el regulador lleva un plato cilndrico sobre el diafragma, empujado por un resorte.
As se logra equilibrar la fuerza de la presin del gas con la suma de las causadas por la presin
atmosfrica y el resorte.

Cuando el usuario (o la red) demandan ms gas por aumento de consumo, la presin del gas
entregado cae y el diafragma empieza a bajar. El diafragma se conecta por sistemas de palancas
a una vlvula interna del regulador que abre o cierra el paso del gas. Cuando el diafragma baja,
la vlvula se abre, entrando gas suficiente para que se mantenga la presin al servicio.

Por el contrario, si la presin de entrega empieza a ser excesiva, el diafragma sube y cierra la
vlvula, con lo cual se cierra el paso al gas.
Con un ajuste roscado se puede comprimir en mayor o menor medida el resorte aumentando
su fuerza sobre el diafragma. A mayor fuerza en el resorte, mayor es la presin de entrega y
viceversa. As se puede ajustar la presin de salida.
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Este regulador, operando bajo el mismo principio, con mayores tamaos y caractersticas
ligeramente diferentes, se emplea para regular la presin a establecimientos comerciales,
industrias y an a redes de distribucin urbana.

REGULADORES CARGADOS POR PRESIN O POR PILOTO

Los reguladores ms exactos son cargados por la presin de otro regulador, llamado regulador
piloto, o simplemente piloto.

El regulador cargado por presin es hermtico en la parte superior del diafragma, por lo que no
est entrndole aire y no recibe presin atmosfrica. En cambio, recibe la presin de entrega de
un regulador cargado por resorte.

El regulador cargado por presin normalmente es ms exacto en su regulacin que el de resorte.

Esto es, que ante las variaciones en la presin del gas que le entra, no cambia mucho la presin
que entrega. Si el consumo por atender requiere una presin bastante estable, se recomienda
emplear el regulador cargado por piloto. En la Figura 6.12 se ensea un regulador cargado con
piloto.

VLVULAS DE CONTROL

Las vlvulas de control son de uso comn en las plantas, en las reas donde existe aire de
instrumento. En muchas ocasiones se puede utilizar el gas de proceso, previa reduccin de
presin y la instalacin de un pequeo filtro, para que haga las veces de aire de instrumento.
Las vlvulas de control en estaciones de reduccin de presin se aplican cuando ciertas
caractersticas de flujo o de control son requeridas. Estas vlvulas requieren un diseo muy
cuidadoso, para asegurar la mejor operacin y balance. Estas vlvulas son ms costosas
comparadas con los reguladores cargados por piloto. Un sistema de vlvula de control consiste
de:

- Controlador.
- Transmisor de presin (en algunos casos).

Ver Figura 6.13, donde aparece un arreglo de control de circuito cerrado, basado en una vlvula
de control.
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1. DETERMINACION DE LOS PARAMETROS DE DISEO

a) CAUDAL

El caudal mximo autorizado se obtiene de la respuesta de solicitud de

factibilidad de suministro que lo emite el concesionario.

Q max. Autorizado= 250 Sm/h

b) PRESION ( presiones manomtricas)

Estos datos se obtiene de la respuesta de solicitud de factibilidad de
suministro que lo emite el concesionario.
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Presin de diseo: 19 Barg.

Presin mxima de suministro de la red: 19 Barg.

Presin mnima de suministro de la red: 10 Barg

Es la presin que utilizaremos para el clculo de velocidad y la cada de
presin entre la vlvula de servicio y el ingreso al regulador de presin.

Esta presin es la ms crtica.

Presin regulada prevista en la salida de la E.R.M : 3 Barg

c) CAIDA DE PRESION
la cada de presin entre la vlvula de servicio y la entrada del
regulador de presin de la ERM, ser como mximo de 10%.

la cada de presin entre la salida del regulador de presin y la brida de

salida de la ERM ser como mximo de 50%.

d) VELOCIDAD
En todos los puntos de la ERM la velocidad mxima de circulacin del
gas no debe superar los 25 m/seg.

2. SELECCION D E REGULADOR DE PRESION, VALVULA

DE ALIVIO, FILTROS Y MEDIDOR

VALVULA REGULADORA DE PRESION:

La vlvula reguladora debe ser capaz de reducir la presin y eliminar las

fluctuaciones, a pesar de la variabilidad de las presiones de la red de
distribucin, es decir mantener la presin reducida constante.
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Con los datos obtenidos de la respuesta de solicitud de factibilidad de

suministro, que lo emite el concesionario seleccionamos el regulador.

Presin de ingreso.: 19 Bar

Presin de Regulada.: 3 Bar

Presin regulada: 3 Bar

Q = 250 Sm/h

Del catlogo de EQA el regulador que cumple con los datos es el TA-625 con
bloqueo incorporado.

Presin de bloqueo 5% ms de la presin regulada = 3.1 bar

Tipo: Roscada

Dimetro: 1 pulgada

VALVULA DE ALIVIO

Marca: FARINOLA E HIJOS S.A

Dimetro de ingreso:

Dimetro de salida: 1

Modelo: 054D

Presin de Apertura o Seteo: 1.15 x 3 Bar = 3.45 Bar

Presion de Recierre: 0.9 x 3.45 Bar = 3.1 Bar

FILTRO
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TIPO DE ELEMENTO FILTRANTE (GORA) 0.5

TIPO DE ELEMENTO FILTRANTE

(FILTRONICA) FM2

DIFERENCIAL DE PRESION MAX. ADMISIBLE 100 mbar

PRESION DE ENTRADA SEGN TABLA 10 BARG

CAPACIDAD MINIMA A FILTRAR 650 m3/hora

CAPACIDAD MAXIMA A FILTRAR 1100 m3/hora

CANTIDAD DE ELEMENTO FILTRANTE 1

GRADO DE FILTRACION RETENCION DE PARTICULAS

MAYORES A 5 MICRONES

PROTECCION EXTERIOR MALLA METALICA

MEDIDOR DE GAS A PISTONES ROTATIVOS

Marca: Actaris (ahora Itron) Modelo: Delta

Calibre internacional: G65
Caudal mximo: 100 m3/h comprimidos
Dimetro nominal: 50 mm
Largo: 171 mm, Cuerpo de Aluminio
Conexiones bridadas: ANSI 125/150
Presin mxima de trabajo: 16 bar
Doble emisor de baja frecuencia
Origen: Alemania
Accesorios: Termo vaina incorporada
Filtro DN 50
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UNIDAD CORRECTORA DE VOLUMEN

Marca: Actaris (ahora Itron)

Modelo: CORUS PTZ Convertidor por presin, temperatura y factor de sper
compresibilidad Programable Base de datos integrada
Compresibilidad de acuerdo a AGANX19, S-GERG, AGA 8 o tabla de Z
Capacidad de comunicacin local y remota Aprobado segn la norma
metrolgica europea EN12405
Alta precisin en el rango completo de temperaturas
Rango de presin: 0,9 - 10 bar absolutos
Aprobado para instalacin en rea peligrosa
Origen: Francia

3. CALCULO DEL DIAMETRO DE LAS TUBERIAS, LA

VELOCIDAD Y LAS CAIDAS DE PRESION DE LA ERM

CALCULO DE VELOCIDAD

FORMULA DE VELOCIDAD:
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365.35 xQ
V (1)
D x( P1 1.033)
2

Donde:

D: dimetro en mm

Q: caudal m3/h

P: presin bar

V: velocidad m/s

DATOS DE DISEO
Pmin = 10 bar

Pmax = 19 bar

P diseo = 19 bar

Q max = 250m3/h

CALCULO

Calculo del dimetro con V= 30 m/s (Velocidad Max. Permitido)

365.35 xQ
D=
Vx( P1 1.033)

Reemplazando datos:

365.35 x250
D= = 16.60mm
30 x(10 1.033)
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Adoptamos D= 1 D interior = 26.64mm (sch40)

RECALCULANDO VELOCIDAD

Reemplazando en .. (1)

365.35 x 250
V=
26.64 2 x11.033

V= 11.66 m/s

CALCULO DE CAIDA DE PRESION

FORMULA DE PRESION

1.82
P1 2 P2 2 48.6 xSxLCALCULADO x Q 4.82 .........................................................(2)
D

Donde:

L: Longitud calculado en metros

S: Densidad relativa del gas

P1 y P2: Presin absoluta en bar

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Q: caudal m3/h

D: dimetro en mm

Reemplazando en (2)

2501.82
PA1
2
PA2
2
48.6 x0.65 x(1.42 3x1.199 2 x1.03 2.3 0.32) x
26.64 4.82

PA1 2 PA2 2 0.953

5 1.0332 P2 1.0332 0.259

P2 9.9567 bar
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