Compresores

Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presin

del aire al valor de trabajo deseado.
Los mecanismos y mandos neumticos se alimentan desde una estacin
central. Entonces no es necesario calcular ni proyectar la transformacin de la
energa para cada uno de los consumidores. El aire comprimido viene de la
estacin compresora y llega a las instalaciones a travs de tuberas.

Los compresores mviles se utilizan en el ramo de la construccin o en

mquinas que se desplazan frecuentemente. En el momento de la planificacin
es necesario prever un tamao superior de la red, con el fin de poder alimentar
aparatos neumticos nuevos que se adquieran en el futuro. Por ello, es
necesario sobredimensionar la instalacin, al objeto de que el compresor no
resulte ms tarde insuficiente, puesto que toda ampliacin ulterior en el equipo
generador supone gastos muy considerables.

Es muy importante que el aire sea puro. Si es puro el generador de aire

comprimido tendr una larga duracin.

Tambin debera tenerse en cuenta la aplicacin correcta de los diversos tipos

de compresores.

Tipos de compresores

Segn las exigencias referentes a la presin de trabajo y al caudal de

suministro, se pueden emplear diversos tipos de construccin. Se distinguen
dos tipos bsicos de compresores:

El primero trabaja segn el principio de desplazamiento. La compresin se

obtiene por la admisin del aire en un recinto hermtico, donde se reduce luego
el volumen. Se utiliza en el compresor de mbolo (oscilante o rotativo).

El otro trabaja segn el principio de la dinmica de los fluidos. El aire es

aspirado por un lado y comprimido como consecuencia de la aceleracin de la
masa (turbina).
Compresores de mbolo

Compresor de mbolo oscilante. Este es el tipo de compresor ms difundido

actualmente. Es apropiado para comprimir a baja, media o alta presin. Su
campo de trabajo se extiende desde unos 1 .100 kPa (1 bar) a varios miles de
kPa (bar).

Para obtener el aire a presiones elevadas, es necesario disponer varias etapas

compresoras. El aire aspirado se somete a una compresin previa por el primer
mbolo, seguidamente se refrigera, para luego ser comprimido por el siguiente
mbolo. El volumen de la segunda cmara de compresin es, en conformidad
con la relacin, ms pequeo. Durante el trabajo de compresin se forma una
cantidad de calor, que tiene que ser evacuada por el sistema de refrigeracin.

Los compresores de mbolo oscilante pueden refrigerarse por aire o por agua,
y segn las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son:

Compresor de membrana

Este tipo forma parte del grupo de compresores de mbolo. Una membrana
separa el mbolo de la cmara de trabajo; el aire no entra en contacto con las
piezas mviles. Por tanto, en todo caso, el aire comprimido estar exento de
aceite. Estos, compresores se emplean con preferencia en las industrias
alimenticias farmacuticas y qumicas.

Compresor de mbolo rotativo

Consiste en un mbolo que est animado de un movimiento rotatorio. El aire es

comprimido por la continua reduccin del volumen en un recinto hermtico.
Compresor rotativo multicelular

Un rotor excntrico gira en el interior de un crter cilndrico provisto de ranuras

de entrada y de salida. Las ventajas de este compresor residen en sus
dimensiones reducidas, su funcionamiento silencioso y su caudal
prcticamente uniforme y sin sacudidas. Para el caudal vase la figura 14
(diagrama). El rotor est provisto de un cierto nmero de aletas que se deslizan
en el interior de las ranuras y forman las clulas con la pared del crter.

Cuando el rotor gira, las aletas son oprimidas por la fuerza centrfuga contra la
pared del crter, y debido a la excentricidad el volumen de las clulas vara
constantemente.
Compresor de tornillo helicoidal, de dos ejes: Dos tornillos helicoidales que
engranan con sus perfiles cncavo y convexo impulsan hacia el otro lado el
aire aspirado axialmente. En estos compresores, el aire es llevado de un lado
a otro sin que el volumen sea modificado. En el lado de impulsin, la
estanqueidad se asegura mediante los bordes de los mbolos rotativos.

Compresor Roots
Turbocompresores

Trabajan segn el principio de la dinmica de los fluidos, y son muy apropiados

para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial y radial. El aire se pone en
circulacin por medio de una o varias ruedas de turbina. Esta energa cintica
se convierte en una energa elstica de compresin.
.
La rotacin de los alabes acelera el aire en sentido axial de flujo.

Aceleracin progresiva de cmara a cmara en sentido radial hacia afuera; el

aire en circulacin regresa de nuevo al eje. Desde aqu se vuelve a acelerar
hacia afuera.

Eleccin del compresor Caudal

Por caudal entiendo la cantidad de aire que suministra el compresor. Existen

dos conceptos.
El caudal terico y El caudal efectivo o real
En el compresor de mbolo oscilante, el caudal terico es igual al producto de
cilindrada * velocidad de rotacin.
El caudal efectivo depende de la construccin del compresor y de la presin.
En este caso, el rendimiento volumtrico es muy importante.

Es interesante conocer el caudal efectivo del compresor. Slo ste es el que

acciona y regula los equipos neumticos.
Los valores indicados segn las normas ?representan valores efectivos (p. ej.:
DIN 1945).

El caudal se expresa en m3/min m3/h.

No obstante, son numerosos los fabricantes que solamente indican el caudal

terico

Presin

Tambin se distinguen dos conceptos:

La presin de servicio es la suministrada por el compresor o acumulador y

existe en las tuberas que alimentan a los consumidores. La presin de trabajo
es la necesaria en el puesto de trabajo considerado. En la mayora de los
casos, es de 600 kPa (6 bar). Por eso, los datos de servicio de los elementos
se refieren a esta presin.

Importante: Para garantizar un funcionamiento fiable y preciso es necesario

que la presin tenga un calor constante. De sta dependen: -la velocidad - las
fuerzas - el desarrollo secuencial de las fases de los elementos de trabajo.
Accionamiento

Los compresores se accionan, segn las exigencias, por medio de un motor

elctrico o de explosin interna. En la industria, en la mayora de los casos los
compresores se arrastran por medio de un motor elctrico.
Si se trata de un compresor mvil, ste en la mayora de los casos se acciona
por medio de un motor de combustin (gasolina, Diesel)

Regulacin

Al objeto de adaptar el caudal suministrado por el compresor al consumo que

flucta, se debe proceder a ciertas regulaciones del compresor. Existen
diferentes clases de regulaciones. El caudal vara entro dos valores lmites
ajustados
(presiones mxima y mnima).

Regulacin de marcha en vaco

Regulacin de carga parcial
Regulacin por intermitencias

a) Regulacin por escape a la atmsfera

b) Regulacin de velocidad de rotacin
c) Regulacin por aislamiento de la aspiracin
 d) Regulacin por estrangulacin de la aspiracin
e) Regulacin por apertura de la aspiracin

Regulacin de marcha en vaco:

a) Regulacin por escape a la atmsfera

En esta simple regulacin se trabaja con una vlvula reguladora de presin a la
salida del compresor. Cuando en el depsito (red) se ha alcanzado la presin
deseada, dicha vlvula abre el paso
y permite que el aire escape a la atmsfera. Una vlvula anti-retorno impide
que el depsito se vace (slo en instalaciones muy pequeas).

b) Regulacin por aislamiento de la aspiracin

En este tipo de regulacin se bloquea el lado de aspiracin. La tubuladura de
aspiracin del compresor est cerrada. El compresor no puede aspirar y sigue
funcionando en el margen de depresin. Esta regulacin se utiliza
principalmente en los compresores rotativos y tambin en los de mbolo
oscilante.

Regulacin por apertura de la aspiracin

Se utiliza en compresores de mbolo de tamao mayor. Por medio de una mordaza se mantiene abierta la
Vlvula de aspiracin y el aire circula sin que el compresor lo comprima. Esta regulacin es muy sencilla.
Regulacin de carga parcial

Regulacin de la velocidad de rotacin

El regulador de velocidad del motor de combustin interna se ajusta en funcin

de la presin de servicio deseada, por medio de un elemento de mando manual
o automtico. Si el accionamiento es elctrico, la velocidad de rotacin puede
regularse de forma progresiva empleando motores de polos conmutables. No
obstante, este procedimiento no es muy utilizado.

Regulacin del caudal aspirado

Se obtiene por simple estrangulacin de la tubuladura de aspiracin. El
compresor puede ajustarse as a cargas parciales predeterminadas. Este
sistema se presenta en compresores rotativos o en turbocompresores.

Regulacin por Intermitencias

Con este sistema, el compresor tiene dos estados de servicio (funciona a plena
carga o est desconectado). El motor de accionamiento del compresor se para
al alcanzar la presin. Se conecta de nuevo y el compresor trabaja, al alcanzar
el valor mnimo P/min.
Los momentos de conexin y desconexin pueden ajustarse mediante un pre-
stato. Para mantener la frecuencia de conmutacin dentro de los lmites
admisibles, es necesario prever un depsito de gran capacidad.

Refrigeracin
Por efecto de la compresin del aire se desarrolla calor que debe evacuarse. De acuerdo con la
cantidad de calor que se desarrolle, se adoptar la refrigeracin ms apropiada. En compresores
pequeos, las aletas de refrigeracin se encargan de irradiar el calor. Los compresores mayores
van dotados de un ventilador adicional, que evacua el calor
Cuando se trata de una estacin de compresin de ms de 30 Kw de potencia,
no basta la refrigeracin por aire.

Entonces los compresores van equipados de un sistema de refrigeracin por

circulacin de agua en circuito cerrado o abierto. A menudo se temen los
gastos de una instalacin mayor con torre de refrigeracin. No obstante, una
buena refrigeracin prolonga la duracin del compresor y proporciona aire ms
fro y en mejores condiciones. En ciertas circunstancias, incluso permite ahorrar
un enfriamiento posterior del aire u operar con menor potencia.

Lugar de emplazamiento

La estacin de compresin debe situarse en un local cerrado e insonorizado. El

recinto debe estar bien ventilado y el aire aspirado debe ser lo ms fresco,
limpio de polvo y seco posible.

Acumulador de aire comprimido

El acumulador o depsito sirve para estabilizar el suministro de aire

comprimido. Compensa las oscilaciones de presin en la red de tuberas a
medida que se consume aire comprimido. Gracias a la gran superficie del
acumulador, el aire se refrigera adicionalmente. Por este motivo, en el
acumulador se desprende directamente una parte de la humedad del aire en
forma de agua

El tamao de un acumulador de aire comprimido depende:

Del caudal de suministro del compresor
Del consumo de aire
De la red de tuberas (volumen suplementario)
Del tipo de regulacin
De la diferencia de presin admisible en el interior de la red.
Determinacin del acumulador cuando el compresor funciona Intermitentemente
Distribucin del aire comprimido

Como resultado de la racionalizacin y automatizacin de los dispositivos de

fabricacin, las empresas precisan continuamente una mayor cantidad de aire. Cada
mquina y mecanismo necesita una determinada cantidad de aire, siendo abastecido
por un compresor, a travs de una red de tuberas. El dimetro de las tuberas debe
elegirse de manera que si el consumo aumenta, la prdida de presin entre l
depsito y el consumidor no sobrepase 10 kPa (0,1 bar). Si la cada de presin
excede de este valor, la rentabilidad del sistema estar amenazada y el rendimiento
disminuir considerablemente. En la planificacin de instalaciones nuevas debe
preverse una futura ampliacin de la demanda de aire, por cuyo motivo debern
dimensionarse generosamente las tuberas. El montaje posterior de una red ms
importante supone costos dignos de mencin.

Dimensionado de las tuberas

El dimetro de las tuberas no debera elegirse conforme a otros tubos existentes ni

de acuerdo con cualquier
regla emprica, sino en conformidad con:

El caudal

La longitud de las tuberas

La prdida de presin (admisible) la presin de servicio la cantidad de

estrangulamientos en la red

En la prctica se utilizan los valores reunidos con la experiencia. Un nomograma

ayuda a encontrar el dimetro de la tubera de una forma rpida y sencilla.

Clculo de una tubera:

El consumo de aire en una industria es de 4 m3/min (240 m3/h). En 3 aos

aumentar un 300%, lo que representa 12 m3/min (720 m3/h).

El consumo global asciende a 16 m3/min (960 m3/h) La red tiene una longitud de
280 m; comprende 6 piezas en T, 5 codos normales, 1 vlvula de cierre. La prdida
admisible de presin es de A p = 10 kPa (0,1 bar). La presin de servicio es de 800
kPa (S bar).

Se busca: El dimetro de la tubera

El nomograma de la figura 25, con los datos dados, permite determinar el dimetro
provisional de las tuberas.
solucin:
En el nomograma, unir la lnea A (longitud M tubo) con la B (cantidad de aire
aspirado) y prolongar el trazo hasta C (eje l). Unir la lnea E,(presin). En la lnea F
(eje 2) se obtiene una interseccin. Unir los puntos de interseccin de los ejes 1 y 2.

Esta lnea corta la D (dimetro nominal de la tubera) en un punto que proporciona el

dimetro deseado.

En este caso, se obtiene para el dimetro un valor de 90 mm.