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UNIVERSIDAD DE TARAPACA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE MECA NICA

Proceso de abastecimiento del agua potable del


sector norte de Arica

NOMBRE: JAIME PEREZ BONILLA


INTRODUCCION

En este informe se procedera al levantamiento del sistema utilizado para


extraer el agua salobre desde napas subterra neas del valle de Lluta, para el envio de
esta hacia Arica y posterior distribucio n a la poblacio n, se obtendra n los datos
necesarios para as lograr una correcta implementacio n del sistema.
Objetivos

Realizar un Levantamiento del Sistema Actual.

Determinar el caudal de agua transportada tomando en cuenta los depo sitos de


acumulacio n lluta hasta los depo sitos ubicados en Renato Roca.

Determinar la potencia de las bombas (si es necesario).


HISTORIA

En Arica, a mediados de 1995, el de ficit en el suministro de agua potable era de


200 l/s, generando una restriccio n de 12 horas diarias en el servicio, lo que constitua
una fuerte limitacio n para el desarrollo de la ciudad.

Para cubrir esta necesidad, la Empresa de Servicios Sanitarios de Tarapaca ,


Essat S.A. (actualmente Aguas Altiplano) evaluo todas las alternativas viables dentro
de 160 estudios sobre explotacio n de recursos hdricos, hasta optar por la desalacio n
de las aguas subterra neas del ro Lluta. La planta que realiza esta labor es la ma s
grande de Chile para tratamiento por o smosis inversa (18.000 m3 diarios), y tuvo una
inversio n de US$ 8,6 millones por parte del consorcio espan ol Desalinizadora Arica
Ltda. o Desalari.

EL PROCESO
El proceso se inicia con la entrada del agua salobre proveniente de los pozos
subterra neos ubicados en el valle de Lluta. El caudal ma ximo de entrada es de 1.000
m3/h, con una salinidad de 3 gramos por litro.

Al inicio, se ejecuta un proceso de pretratamiento, el cual consiste en la adicio n


de hipoclorito de sodio (NaCl) por medio de un equipo dosificador que,
automa ticamente hace la proporcio n de la dosis, segu n el caudal del agua a tratar. El
propo sito de esto es atacar la materia orga nica y oxidar el hierro y el manganeso. De
igual manera otro equipo dosificador proporciona el a cido sulfu rico para evitar
precipitaciones de bicarbonatos.

Despue s de esto, el agua es impulsada por las bombas de agua cruda,


adicionando en e sta etapa un coagulante, para coagular so lidos en suspensio n, que al
pasar por los filtros de arena, retienen estas partculas. En la salida de estos filtros, se
adiciona metabisulfito de sodio, para eliminar el cloro residual.

Luego, el agua es llevada hacia los filtros de cartucho, donde son retenidas
todas las partculas mayores a 5 micras. A la salida de e stos filtros se adiciona un
elemento dispersante, con el fin de evitar las precipitaciones de sales disueltas
durante el proceso osmo tico.

El agua es bombeada por turbo bombas de alta presio n hacia el mo dulo de


osmosis inversa. Estas bombas elevan la presio n hasta los 15 kg/cm, que es la
potencia requerida para vencer el feno meno osmo tico.

En estos mo dulos o bastidores, el total del agua que es ingresada, pasa por dos
etapas. El resultado en un margen de recobro del 75% de agua producto (factor de
conversio n), mientras el 25% del agua restante es el denominado descarte o rechazo
del proceso.

Luego de esto el agua es enviada a un depo sito de acumulacio n en lluta


propiedad de aguas del Altilpano. Para luego ser enviada gracias a la potencia de
bombas a un respiradero, el respiradero sirve para que no se acumulen los gases, este
respiradero se encuentra ubicado en la cumbre de un cerro, a continuacio n gracias a la
accio n de la gravedad el lquido es transportado a los depo sitos de mezcla ubicados en
Renato Roca y Capita n Avalos.

Las can eras utilizadas para este proceso son de acero soldado.
ECUACIONES
Ecuacio n de Bernoulli.

P1 V 21 P2 V 22
Z 1 + + +h BhR h L =Z 2 + +
g 2 g g 2 g

hB : Energa que se agrega al fluido con un dispositivo meca nico como una bomba;
es frecuente que se le denomine carga total sobre la bomba.

hR: Energa que se remueve del fluido por medio de un dispositivo meca nico como
un motor de fluido.

hL : Perdidas de energa del sistema por la friccio n en las tuberas, o perdidas


menores por va lvulas y otros accesorios.

P
g
: Carga de presio n.

Z: Carga de elevacio n.

V2
: Carga de velocidad.
2g

Formula de Hazen William

V =0.85 Ch R0.63 S0.54

V: Velocidad promedio del flujo (m/s).


Ch : Coeficiente de Hazen Williams (adimensional).

R: Radio hidra ulico del conducto de flujo (m).


hL
S: Relacio n : perdida de energa / longitud de la tubera
L

Ecuacio n de Darcy
L V2
h L=f
D 2g

h L : Perdida de energa debido a la friccio n (m).

f : Factor de Friccio n (adimensional).

L: Longitud de la corriente del flujo (m).

D: Dia metro de la tubera (m).


V: Velocidad promedio del flujo (m/s).

g : Fuerza de gravedad.

Numero de Reynolds

VD
Re =

V: Velocidad promedio del flujo (m/s).

D: Dia metro de la tubera (m).


: Viscosidad Cinema tica ( m2 / s ).

Rugosidad Relativa

: Rugosidad, depende del material (m).


D: dia metro de la tubera (m).

Flujo Volume trico.

Q= A V

A: A rea.

V: Velocidad promedio del flujo

DESARROLLO
Datos:
Alturas de elevacio n

Z_A: 79 (m)

Z_B: 157 (m)

Z_C: 115 (m)

Largos de las can eras

L A-B: 583 (m)

L B-C: 10000 (m)

Datos obtenidos a trave s del software Google Earth.

Dia metros de las can eras

D A-B: 60 (cm)

D B-C: 57 (cm)
2
m
=1.02 106 a 20 C
S

Ch : 90 (Acero Soldado)

: 4.6 105 (m) (Acero Soldado)

Aplicando Bernoulli entre los puntos B y C

P B V 2B PC V 2C
Z B + + +h Bomba hR h L(BC) =Z C + +
g 2 g g 2 g

V B =V C =o (Aproximadamente el a rea superficial de los depo sitos es grande)

PB =PC (Superficie del depo sito expuesta a la atmosfera)

h R=h Bomba =0 (No hay dispositivos meca nicos)

La ecuacio n queda

h L(BC)=Z B Z C

h L(BC)=78 (m)

h L(BC) / 7.8
S= L B-C) = 1000
Con S, D B-C (dia metro) y el Nomograma de Hazen Williams, obtenemos el caudal de B
hacia C con Ch =100

L
Qbc =480
S

Para Ch =90 (Acero Soldado)

L
Qbc =432
S

Aplicando Bernoulli entre los puntos A y B

P A V 2A P V2
Z A+ + +hBomba h RhL( A B)=Z B + B + B
g 2 g g 2 g

V A =V B =o (Aproximadamente el a rea superficial de los depo sitos es grande)

P A =P B (Superficie del depo sito expuesta a la atmosfera)

h R=0 (No hay dispositivos meca nicos que remuevan energa)


La ecuacio n queda

Z A + hBomba h L(A B )=Z B

h Bomba=Z BZ A +h L( AB ) (*)

El caudal que circula de B hacia C es el mismo que circula desde A hacia B si esto no
ocurriera se producira un rebalse del depo sito B

Aplicando la ecuacio n de Darcy para encontrar la perdida de carga desde A hacia B

L AB V 2
h L(A B )=f
D A B 2 g

Con
L m3
Qbc =432 =0.432
S s

D2A B m
A= = 0.2827 ( 2)
4

V =Q / A = 1.5281 (m/s)
VD
Re = = 9 105

y f =0.0135 aproximadamente (Diagrama Moody)


=7.6 105
D

Con la ecuacio n de Darcy

583 1.52812
h L=0.0135
0.6 2 9.81

h L =1.56(m)
AB

Reemplazando en (*) queda

h Bomba=15779+1.56

h Bomba=79.56(m)

Rendimiento de las bombas


3
L m
Qbc =432 =0.432
S S

N u= g hBomba Q bc

N u=1000 9.8179.56 0.432

N u= 337168.9 (W) = 337.1689 (KW)

Con Qbc , D A-B (dia metro) y el Nomograma de Hazen Williams, obtenemos la


perdida de carga de A hacia B con Ch =100

S = 7/1000
S
h L(A B ) = L B-C) = 4.081 (m)
Reemplazando en (*) queda

h Bomba=15779+4.081

h Bomba=82.081( m)

Rendimiento de las bombas


3
L m
Qbc =432 =0.432
S S

N u= g hBomba Q bc

N u=1000 9.81 82.081 0.432

N u= 347852.7 (W) = 347.8527 (KW)

CONCLUSIO N
Se puede concluir que el sistema analizado es de bastante sencillo en el papel,
si se conocen las nociones ba sicas de la meca nica de fluidos, aunque en este informe
se omitieron factores como las pe rdidas de carga menores producidas por distintos
accesorios como va lvulas o codos, ya que estos generan turbulencia local en este, lo
que ocasiona que la energa se disipe como calor.

ANEXO
Que es la desalacio n?
La desalacio n o desalinizacio n es el proceso de eliminar la sal del agua de mar o
salobre, obteniendo agua dulce.

Las plantas desalinizadoras son instalaciones industriales destinadas a la


desalinizacio n.

El nombre correcto del proceso es desalinizacio n. La desalacio n se define


gene ricamente como el proceso de quitar la sal a algo, no so lo al agua salada.

Que es desalacio n por o smosis inversa?

La o smosis inversa (OI) es el proceso de la separacio n de una cantidad de agua


dulce del agua salada mediante la aplicacio n de presio n meca nica. Mediante este
mecanismo se logra contrarrestar la presio n osmo tica natural, de forma que el agua
fluye desde la zona con mayor concentracio n de sales a la de menor concentracio n,
hasta obtener agua pura. La presio n necesaria para la OI depende de la cantidad de
so lidos disueltos y del grado de desalacio n que se quiera obtener.

BIBLIOGRAFIA
Meca nica de fluidos, Robert L. Mott.

Mechanics of fluids solutions manual Massey.

Meca nica de Fluidos e Hidraulica, Giles SCHAUM McGRAW HILL.

Meca nica De Los Fluidos, Streeter Vctor.

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