Curso Seguridad e Higiene Industrial

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (Mtodo Matriz de Evaluacin de Riesgos Cualitativa)

Figuras 1

Figuras 2

Figuras 3

Ing. Walter Deza, profesor del curso Pgina 1

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IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (Mtodo Matriz de Evaluacin de Riesgos)

CASOS 1: FIGURAS 1,2 y 3

Figura 1:Elaborar el IPER segn tabla 1
Figura 2: Identificar actor subestandar
Figura 3: Identificar condiciones subestandar

CASO 2:
2.- Se est elaborando el IPER del saln de clases del Pabelln B, 3er.Piso; se va evaluar a travs de dos metodologas: Matriz de
Evaluacin de Riesgos (Tabla 1) y Matriz basada en OSHAS 18001 (Tabla 2). Para el desarrollo de ambas metodologas se cuenta con
la siguiente informacin:
-Aforo de aulas: 70 personas/ cada aula cuenta con seales de seguridad/ luces de emergencia/ llevan el curso de Seguridad e Higiene
Industrial/ charlas de 5 minutos/ participan en los simulacros de seguridad.
Usted ha sido convocado para apoyar en su elaboracin. Se pide calcular en los 3 peligros:
Peligros identificados:
1.-.Mucho tiempo de pie en dictado de clases (docente)
2.- Conexiones de celulares, dispositivos electrnicos portables
3.- Baja iluminacin en turnos noche
4.- Espacio reducidos en pasadizo del aula
5.- Falta de sealizacin
ELABORAR LA IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (Usar Tabla 1)

Caso3: Identificacin de peligros y evaluacin de riesgos a travs de la Norma OHSAS 18001

Se est elaborando el IPER del saln de clases del Pabelln B, 3er.Piso; se va evaluar a travs de las metodologas: Matriz basada en
OSHAS 18001 (Tabla 2). Se cuenta con la siguiente informacin:
-Aforo de aulas: 70 personas/ cada aula cuenta con seales de seguridad/ luces de emergencia/ llevan el curso de Seguridad e Higiene
Industrial/ charlas de 5 minutos/ participan en los simulacros de seguridad.
El mismo caso desarrollar el IPER basado en OHSAS 18001, se pide encontrar ndice de Probabilidad (IP)/ ndice de severidad (IS)/
Valoracin del riesgo (VR)/ Grado de Riesgo (GR)/ Medida de control (MdC), usar la Tabla 2 para la resolucin
Peligro 1. Mucho tiempo de pie en dictado de clases del docente)
Son ms 3 instructores a tiempo parcial que trabajan en tres turnos diarias de dictado/No existen procedimientos/ No se capacita al
personal sobre riesgos de pie/el ndice de frecuencia de frecuencia diario/ La severidad se considera MODERADO.
Peligro 2.- Conexiones de celulares, dispositivos electrnicos portables.
Un promedio de 10 alumnos por clases "cargan" sus celulares en saln / No existe procedimientos normado al respecto/ en curso de
seguridad se explica los peligros en recargado de celular pero los alumnos parcialmente lo practican/ Por lo menos una vez al mes un
cargador sufre desperfectos/ Considerar ndice de severidad MODERADO.
Peligro 3.- Baja iluminacin en turnos noche
En la tarde y noche estudian ms 500 alumnos en Pabelln B, del 3erPiso/ Existe iluminacin pero no se hace medicin de la
iluminacin/ en el curso de Seguridad se explica la importancia de una buena iluminacin/ Todos los das por las tardes y noche se
usan las aulas / Considerar ndice de severidad MODERADO
Peligro 4.- Pasadizo reducido en aula
Las aulas se utilizan en los tres turnos con un promedio de 70 alumnos-turno/ Solamente llevan el curso de Seguridad e Higiene
Industrial/ Todos los das se usan las aulas y por ende pasan por los pasadizos / Considerar ndice de severidad MODERADO
Peligro 5.- Falta de sealizacin en el aula
Las aulas se utilizan en los tres turnos con un promedio de 70 alumnos-turno/ Solamente llevan el curso de Seguridad e Higiene
Industrial/ Existen 2 puertas de salidas delante y posterior./ Considerar ndice de severidad MODERADO

ELABORAR LA IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS (Usar Tabla 2)

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El nivel de riesgo se determinar combinando la probabilidad con la consecuencia del dao, segn la matriz (Tabla 1):

Severidad
LIGERAMENTE DANINO EXTREMADAMENTE
DANINO (4) DANINO (6)
(2)
Probabilidad BAJA (2) Trivial (4) Tolerable(5-8) Moderado(9-16)
MEDIA (4) Tolerable(5-8) Moderado(9-16) Importante(17-24)
ALTA (6) Moderado (9-16) Importante(17-24) Intolerable(25-36)

Peligro Riesgo Probabilidad Severidad Valor de Riesgo Signifi Control Medida de

cancia Propuesto control
(S/N)
Escalera mal apoyada Cada, golpe Media 4 Ext. Daino 6 Soportable 24 S Tener un lugar Ordenar
de apoyo
Banco alejado Cada, fractura Alta 6 Daino 4 Importante 24 S Cerrar bien los Ordenar
cajones
Dejar cajn abierto Golpes, tropezar Media 4 Daino 4 Moderado 16 S Cerrar bien los Analizar
cajones
Malas conexiones Tropiezos, Media 4 Ext. Daino 6 Importante 24 S Tener un orden Mejorar
electrocutacin para los cables
Pasamanos roto Cadas Alta 6 Ext. Daino 6 Intolerable 30 S Cambiar el Reparar
pasamanos
Cajas muy elevadas Cadas, golpes Media 4 Lig. Daino 2 Tolerable 8 N Ordenar bien Ordenar
las cajas
Superficie inestable Cada, fractura Alta 6 Daino 4 Importante 24 S Colocar una Analizar
buena base
Puertas abiertas Golpes, cadas Baja 2 Lig. Daino 2 Trivial 4 N Cerrar bien la Ordenar
puerta
Cajones abiertos Golpes, tropiezos Baja 2 Lig. Daino 2 Trivial 4 N Cerrar bien los Cerrar caja
cajones

Conclusiones: Es importante tomar en consideracin las medidas recomendadas ya que de tal forma se podran evitar diferentes tipos de problemas.

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Tabla 2 Identificacin de actos subestandar y condicin subestandar

Figura 2: Identificacin de actos subestndares

PELIGRO RIESGO ACTO SUB ESTANDAR CONTROL

Hay un agujero en el piso
La carga es muy pesada
El carro es pesado y tiene carga
No se utiliza ningn equipo
El trabajador no alcanzo su objetivo
Hay maquinas por todo el taller
Un operario est corriendo
Se puede resbalar y caer Localizacin de escalera Poner la tapa del hueco
Dao en la espalda Cargar cajn Utilizar un utensilio como un palo
Dao en la zona lumbar Mover carro Mover la carga de otra manera
La carga cae sobre el operario Gra del carro Utilizar el EPP adecuado
Los elementos caen sobre el operario Alcanzar maquina Poner una base para alcanzarlo
Problema en la organizacin del trabajo Operario corriendo Organizar las mquinas
Caerse, fractura Operario con soplete Utilizar EPP

Conclusiones:
En un ambiente de trabajo como el de la imagen, es recomendable efectuar acciones desde ahora debido a que cuenta con una gran cantidad de errores que podran causar algn
problema grave que incluso costara una vida de algn operario.

Figura 3: Identificacin de condiciones subestandares

PELIGRO RIESGO CONDICION SUB ESTANDAR CONTROL

No hay ningn tipo de superficie
No hay superficie
No utiliza EPPs
La estructura no es estable
La rampa est muy inclinada
Hay un rastrillo en la mitad del rea
Las conexiones estn expuestas
Cortarse
Hacer caer a alguien
Hacerse dao en las manos
Caerse con la estrustura
Resbalarse y perder el material
Provocar algn accidente
Electrocutarse
Ausencia de base para cortar madera
Falta de seguridad en la superficie
Ausencia de EPPs
Trabajo en altura
Transportar material
Mala organizacin de los implementos
Falta de orden en el espacio
Designar un rea especial para esta activ
Redisear superficie
Hacer entrega de los implementos
No transitar por el rea de trabajo altura
Reorganizar la distribucin
Seleccionar bien los elementos a utilizar
Reorganizar los trabajos

Conclusiones:
Se puede observar que en esta rea de trabajo no existen buenas condiciones seguras para los operarios, por lo que no importa que algunos realicen correctamente su trabajo si es
que el rea en el que trabajan esta tan mal distribuido. Efectuar soluciones inmediatamente.

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Tabla 2 Identificacin de peligros basado en OSHAS (Mtodo Cuantitativo)

EVALUACION CONTROL
RIESGO
INDICE IPE IPr IC IF S GR=PxS PROPUESTO

Personal

P=IPE+IPr+IC+IF
1 1 a 15 Existen Semestral Leve Hasta 16 Aceptable No Requiere Control
Capacitado
N PELIGRO Persona
Daino/
EVENTO CONSECUENCIA 2 16 a 30 Parcial parcial Mensual Hasta 24 Moderado Requiere control
Reversible
capacitado
Muy
No No
3 > 31 Diario Daino/ Hasta 36 Inaceptable Anlisis y Control inmediato
existen Capacitado
irreversible

Baja Sobre Disminucin

1 esfuerzo capacidad visual
3 2 2 3 10 3 30 Inaceptable Aumentar el nmero de focos
iluminacin

Falta Desorden en
2
sealizacin
Accidente
emergencias
3 2 2 3 10 1 10 Aceptable No requiere control

Pasadizo Choque con Cadas a nivel Ampliar pasadizos y tener un

3
angosto bordes alto
3 2 2 3 10 2 20 Moderado
plan de evacuacin

Mesas bordes Ruptura Lesiones,

4
punteaguados vidrios golpes
3 2 2 3 10 1 10 Aceptable No requiere control

Vidrios Ruptura Cortes con

5
inadecuados vidrios vidrio
3 2 2 3 10 2 20 Moderado Reemplazar por vidrios

Conclusiones:
Con ayuda de este tipo de cuadros podremos hacer ms sencillo el hecho de establecer y plantear una solucin, ya que nos brinda determinados puntajes con los
cuales podremos tener una idea ms clara de las recomendaciones a dar para evitar algn mal consecuente.

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