La industria petroquimica ha tenido un importante avance en los ulimos afos, favorecida en gran parte por el desarrollo de los pldsticos. Ello ha animado a gran parte de la empresas, a invertir en la produccion de fibras sintéticas, que es de importancia en el mercado, destacandose las variedades de nylon, y en concreto el nylon 6 y nylon 6,6, cuya produccion deriva de una serie de productos intermedios obtenidos a partir del ciclohexano. El ciclohexano es el producto estrella en la produccion de nylon 6 y nylon 6,6. Gracias estos dos compuestos es posible disponer en la actualidad de una extensa gama de prendas de vestir, alfombras, material para el recubrimiento de cables, gomas de neuméticos, componentes eléctricos y electrdnicos, etc. Todos estos productos han facilitado enormemente la actividad humana y que son necesarios para el desarrollo de la misma, El presente trabajo esta enfocado al disefio del proceso de produccién de un planta de ciclohexano, mediante la hidrogenacién del benceno, en un reactor multtubular de lecho fijo, usando como catalizador el HTC-400 (16% Ni y 84% Al 20s), que alcanza una conversion del 98% de benceno a ciclohexano. ciclohexano, mediante la hidrogenacion del benceno. en un reactor multtubular de lecho fijo, usando como catalizador el HTC-400 (16% Ni y 84% Al.0.), que aleanza una conversién del 8% de benceno a ciclohexano. La reaccién que se produce en la obtencién de ciclohexano, es muy exotérmica AH = -61.2 Kcalimal, las condiciones de temperatura de 204° C y 23 bar de presién que se producen en el reactor es la siguiente GsHs + 3Hs—> CoHtis La hidrogenacién del benceno se realiza en fase vapor, para evitar la isomerizacién del ciclohexano a metilciclopentano a altas temperaturas Asi como también se trabajara a presién alta con un exceso de hidrégeno, de manera que Ia relaci6n alimentacién hidrogeno- hidrocarburo que entra al reactor es de 6:1 La etapa de purificacion y acondicionamiento del producto se lo realiza posteriormente a la salida del reactor, entrando a un separador de fases para que posteriormente vaya a.un intercambiador de calor.CONDICIONES DE REACCION CsH, + 3H; @ CoH, CH, + 3H, = CH, P=1,5 MPa T=400 K H/C He = 6:1 X(benceno)=99,999% — S(ciclohexano)=100% X(tolueno)=100% S(metilcicohexano)=100% RESUMEN DE COSTOS DE MAQUINARIA Y EQUIPOS: Equipos Costo ($) Reactor 28152, Intercambiador 41176 Mezcladores 500 Valvula de separacion 16604 Total 86432