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15.1. INTRODUCCIN
Siempre que se considere el diseo de un sistema, existen lmites que restringen
el diseo. Estos lmites a menudo se manifiestan como limitaciones mecnicas.
Por ejemplo, no se intentar una destilacin de dos componentes que requiera
400 etapas de equilibrio y una torre con un dimetro de 20 m, porque la
construccin de tal torre sera prcticamente imposible con las tcnicas de
fabricacin actuales. Se podra considerar una combinacin de torres en serie y en
paralelo, pero sera muy costosa. Estas limitaciones mecnicas son a menudo
(pero no siempre) el resultado de una limitacin en el diseo del proceso. El
ejemplo de la columna de destilacin dada anteriormente es el resultado de la
dificultad de separar dos componentes con una volatilidad similar. Al disear
intercambiadores de calor y otras operaciones unitarias, las limitaciones impuestas
por las leyes primera y segunda de la termodinmica limitan lo que se puede hacer
con dichos equipos. Por ejemplo, en un intercambiador de calor, un acercamiento
estrecho entre corrientes calientes y fras requiere una gran rea de transferencia
de calor. Igualmente, en una columna de destilacin, cuando la relacin de reflujo
se aproxima al valor mnimo para una separacin dada, el nmero de etapas de
equilibrio se hace muy grande. Siempre que las fuerzas motrices para el
intercambio de calor o de masa sean pequeas, el equipo necesario para la
transferencia se hace grande y se dice que el diseo tiene un pinch. Cuando se
consideren sistemas de muchos dispositivos de intercambio de calor o de masa
(llamadas redes intercambiadoras), existir en algn lugar del sistema un punto en
el que la fuerza motriz para el intercambio de energa o de masa es mnima. Esto
representa un punto pinch. El diseo exitoso de estas redes implica definir dnde
est el pinch y usar la informacin en el punto de pinch para disear toda la red.
Este proceso de diseo est diseado como tecnologa de pinch.
Los conceptos de tecnologa de pinch pueden aplicarse a una amplia variedad de
problemas en el calor y la transferencia de masa. Como con otros problemas
encontrados en este texto, tanto el diseo como los casos de rendimiento pueden
ser considerados. Este captulo se centra en la aplicacin de la tecnologa de
pellizco a nuevos procesos tanto para las redes de intercambiadores de calor
(HEN) como para las redes de intercambio de masa (MENs). La adaptacin de un
proceso existente para la conservacin del calor o la masa es un problema
importante pero ms complicado. La optimizacin de este tipo de
reacondicionamiento debe considerar la reutilizacin del equipo existente, lo que
implica una investigacin exhaustiva de las condiciones que existen en el proceso,
la idoneidad de los materiales de construccin para nuevos servicios y una serie
de otras cuestiones. Al considerar el diseo de una red de intercambio de calor (o
de masa) para los sistemas existentes, se puede identificar la solucin que
minimiza el uso de corrientes de servicios pblicos, y esto puede usarse para guiar
la adaptacin a esta meta de uso de utilidad mnima.
El enfoque seguido en el resto de este captulo consiste en establecer un
algoritmo para disear una red de intercambiador de calor (masa) que consuma la
cantidad mnima de utilidades y requiera el nmero mnimo de intercambiadores
(MUMNE). Aunque esta red puede no ser ptima en un sentido econmico,
representa una solucin factible y, a menudo, se aproxima al ptimo.
15.2. INTEGRACIN ENERGTICA Y DISEO DE REDES
Incluso en un diseo preliminar, normalmente se emplea alguna forma de
integracin de calor. La integracin del calor ha estado alrededor en una forma u
otra desde que la ingeniera trmica vino a ser. Su uso temprano en las industrias
de proceso fue ms evidente en los trenes de precalentamiento crudos usados en
el refinado de petrleo. En las refineras, la energa trmica contenida en las
diversas corrientes de producto se utiliza para precalentar el crudo antes del
calentamiento final en el calentador encendido, aguas arriba de la columna
atmosfrica. Debido a que las refineras a menudo procesan grandes cantidades
de petrleo, las corrientes de producto tambin son grandes y contienen enormes
cantidades de energa trmica. Incluso cuando los costos de energa eran muy
bajos, la integracin de la energa contenida en las corrientes de proceso tena un
buen sentido econmico y por lo tanto se practicaba rutinariamente.
La importancia creciente de la integracin del calor en las industrias de proceso
qumico (IPC) se puede remontar al aumento grande en el coste del combustible /
de la energa que comenzaba en los aos 70 tempranos. La formalizacin de la
teora de la integracin del calor y la tecnologa de pellizco ha sido atribuida a
varios investigadores: Linnhoff y Flor [1], Hohmann [2], y Umeda et al. [3]. El
enfoque utilizado aqu sigue a lo dado por Douglas [4], y el estudiante interesado
se anima a estudiar esta referencia para la comprensin adicional de los
conceptos ms amplios de la integracin energtica.
Se mostr en el captulo 2 que, a medida que evoluciona el PFD, se hace evidente
la necesidad de calentar y enfriar corrientes de proceso. Por ejemplo, la
alimentacin normalmente entra en un proceso desde un recipiente de
almacenamiento que se mantiene a temperatura ambiente. Si la alimentacin se
debe hacer reaccionar a una temperatura elevada, entonces se debe calentar.
Igualmente, despus de que ha tenido lugar la reaccin, la corriente de efluente
del reactor debe purificarse, lo que normalmente requiere enfriar la corriente, y
posiblemente condensarla, antes de separarla. Por lo tanto, la energa primero
debe ser aadido y luego retirado del proceso. El concepto de integracin de calor,
en su forma ms simple, es encontrar coincidencias entre adiciones de calor y
absorcin de calor dentro del proceso. De esta manera, las utilidades totales que
se utilizan para realizar estas transferencias de energa se pueden minimizar, o
ms bien optimizar. El ejemplo 15.1 se presenta para dar al lector una visin de la
justificacin para la integracin de calor y energa.
EJEMPLO 15.1
La Figura E15.1 muestra dos configuraciones para el sistema de intercambio de
calor del efluente y alimentacin del reactor DME. En ambos casos la alimentacin
entra desde la izquierda a 154 C; Se calienta a 250 C antes de ser introducido
en el reactor cataltico adiabtico, R-201. La misma cantidad de reaccin tiene
lugar en ambas configuraciones, y el efluente del reactor se enfra entonces a
100C antes de entrar en la seccin de separacin del proceso. La nica
diferencia entre los dos sistemas es la forma en que tiene lugar el intercambio de
calor. En la Figura E15.1 (a) la alimentacin se calienta con vapor a alta presin y
el efluente se enfra con agua de refrigeracin. Sin embargo, esto no tiene sentido
econmico. Debido a que se genera calor en el reactor, sera ms conveniente
utilizar este calor de la reaccin para calentar la alimentacin del reactor. Esto es
lo que se hace en la Figura E15.1 (b). El efluente del reactor se enfra
parcialmente mediante el intercambio de calor con la alimentacin fresca y
entrante. En comparacin con la configuracin de la figura E15.1 (a), la integracin
de calor ahorra dinero de dos maneras: (1) la utilidad de agua de refrigeracin se
reduce y se elimina el vapor de alta presin y (2) el intercambiador de calor E-203
es Menor debido a que el deber se reduce y el E-202 es tambin ms pequeo
debido al hecho de que hps se condensa a 254 C, lo que significa que la fuerza
motriz T en el intercambiador es muy pequea y el rea es grande. En el cuadro
E15.1 se resumen los aspectos econmicos de los dos intercambiadores y de los
servicios pblicos en ambos casos con una tasa de descuento del 10% y una vida
vegetal de 10 aos.
Los ahorros recibidos durante la vida til de la planta mediante la integracin del
calor son (-471,000 + 1,636,000) = $ 1,165,000!
De acuerdo con el Ejemplo 15.1, debe ser evidente que se consiguen ahorros
considerables integrando calor en el proceso. En lugar de tratar de implementar
esta integracin de calor sobre una base ad hoc, como en el ejemplo, se presenta
una manera formal de abordar estos tipos de problemas.
El algoritmo general se presenta para dar el nmero mnimo de intercambiadores
que requieren los requisitos mnimos de utilidad para una temperatura de
aproximacin mnima dada. El algoritmo para resolver el problema de utilidad
mnima (MUMNE) consiste en los siguientes pasos:
1. Elija una temperatura de aproximacin mnima. Esto es parte de una
optimizacin paramtrica (vase el captulo 14) porque para cada temperatura de
aproximacin mnima se encontrar una solucin diferente.
2. Construya un diagrama de intervalo de temperatura.
3. Construya un diagrama en cascada, y determine los requisitos mnimos de
utilidad y las temperaturas de pellizco.
4. Calcule el nmero mnimo de intercambiadores de calor por encima y por
debajo del pellizco.
5. Construya la red del intercambiador de calor
Es importante recordar que el objeto de este ejercicio es obtener una red de
intercambiador de calor que intercambie la mnima cantidad de energa entre las
corrientes de proceso y las utilidades y utilice el nmero mnimo de
intercambiadores de calor para lograr esto. Esta red casi nunca es el diseo
econmico ptimo. Sin embargo, representa un buen punto de partida para un
mayor estudio y optimizacin. Cada uno de los cinco pasos dados anteriormente
se considera en detalle cmo se ilustra en el Ejemplo 15.2.
EJEMPLO 15.2
En un proceso, hay un total de seis corrientes de proceso que requieren
calefaccin o refrigeracin. Estos se enumeran a continuacin, junto con sus datos
trmicos y de flujo. Una corriente se conoce como "caliente" si requiere
enfriamiento, y "fra" si requiere calentamiento. La temperatura de la corriente no
se utiliza para definir si est "caliente" o "fro".
Para este sistema, disear la red MUMNE.
Debe tenerse en cuenta que el balance trmico global para estas corrientes
produce un cambio neto de entalpa de 50 kW. Esto no significa que se pueda
disear una red de intercambiador de calor para intercambiar calor entre las
corrientes caliente y fra recibiendo slo 50 kW de una utilidad caliente. Esto se
debe a que el anlisis slo tiene en cuenta la primera ley de la termodinmica, es
decir, un equilibrio de entalpa. Para disear una red de intercambiadores de calor
viable, tambin es necesario considerar la segunda ley de la termodinmica, que
requiere que la energa trmica (calor) slo fluya de cuerpos calientes a fros.
Como consecuencia, las cargas de utilidad sern, en general, significativamente
ms altas que las predichas por un simple equilibrio general de entalpa.
Paso 1: Elija una temperatura de aproximacin mnima. Esto representa la
menor diferencia de temperatura que pueden tener dos corrientes que salen o
entran en un intercambiador de calor. Los valores tpicos son de 5 C a 20 C. El
valor de 10 C es elegido para este problema, observando que se obtendrn
resultados diferentes utilizando diferentes aproximaciones de temperatura. El
rango de 5 C a 20 C es tpico, pero no se funde en concreto. De hecho,
cualquier valor mayor que cero producir una red de intercambiador de calor
viable. El efecto de usar diferentes temperaturas de aproximacin mnima sobre la
economa del proceso ser discutido en una seccin posterior. Pero las
compensaciones econmicas son sencillas. A medida que la temperatura de
aproximacin mnima aumenta, el rea de transferencia de calor para los
intercambiadores de calor de proceso disminuye, pero las cargas en las utilidades
de agua caliente y fra aumentan. Por lo tanto, la inversin de capital disminuye,
pero los costos de operacin aumentan. Los mtodos para estimar la superficie
total de la red de intercambiadores y el costo operativo equivalente anual de la red
se discuten en una seccin posterior.
Paso 2: Construir un Diagrama de Intervalo de Temperatura. En un diagrama
de intervalo de temperatura, todas las corrientes de proceso estn representadas
por una lnea vertical, utilizando la convencin de que las corrientes calientes que
requieren enfriamiento se dibujan en el lado izquierdo y las corrientes fras que
requieren calefaccin se dibujan a la derecha. Los ejes izquierdo y derecho se
desplazan por la diferencia de temperatura mnima elegida para el problema, con
el lado derecho desplazado hacia abajo en comparacin con el izquierdo. El
diagrama de intervalos de temperatura del Ejemplo 15.2 se muestra en la Figura
15.1. En esta figura, cada corriente de proceso est representada por una lnea
vertical con una flecha en el extremo que indica la direccin del cambio de
temperatura. Las lneas horizontales se dibujan a continuacin a travs de los
extremos de las lneas y dividir el diagrama en intervalos de temperatura. Para
este problema, hay cuatro intervalos de temperatura. La cantidad neta de energa
disponible de todas las corrientes en un intervalo de temperatura dado se da en la
columna de la derecha. Se utiliza la convencin de (+) para el exceso de energa y
(-) para el dficit energtico. Por lo tanto, si la columna de la derecha contiene un
nmero positivo para un intervalo de temperatura dado, esto implica que hay ms
que suficiente energa en las corrientes calientes para calentar las corrientes fras
en ese intervalo de temperatura. Adems, debido a que las corrientes fras han
sido desplazadas hacia abajo por la temperatura de aproximacin mnima, la
energa puede fluir de izquierda a derecha dentro de un intervalo de temperatura
dado sin violar la segunda ley de la termodinmica. La suma de los nmeros en la
columna de la derecha es el dficit neto o la entalpa excedente para todos los
arroyos, que para este ejemplo es de -50 kW.
DISEO EN EL PINCH. Para las corrientes en la pizca, las corrientes del fsforo
tales que cp, caliente cp, fra. El uso de este criterio asegura que Tmin de la
Etapa 1 no se viole. La figura 15.7 (a) muestra que para los tres arroyos en el
pellizco este criterio no puede cumplirse. Este problema se puede superar
dividiendo la corriente fra 6 en dos corrientes separadas. Sin embargo, antes de
considerar esto, examine qu sucede intentando emparejar corrientes que violan
la condicin antedicha. En la figura 15.7 (b), la corriente 2 se corresponde con la
corriente 6. El resultado neto es imposible porque causara una temperatura
cruzada en el intercambiador, y que viola la segunda ley de la termodinmica.
Para mantener el enfoque de temperatura mnima establecido en el paso 1, la
corriente 6 se divide en dos corrientes iguales, teniendo cada una cp = 2,0. Estos
flujos divididos ahora pueden ser emparejados con Streams 2 y 3 sin violar el
criterio anterior. El resultado neto se muestra en la figura 15.7 (c), a partir de la
cual puede verse que la diferencia mnima de temperatura es siempre mayor o
igual a 10 C. Cabe sealar que la secuencia 6 podra dividirse de varias maneras
para obtener una solucin viable. Por ejemplo, podra dividirse en flujos con
valores de 3 y 1.
DISEO LEJOS DEL PINCH. El paso final se muestra en la Figura 15.7 (d),
donde el tercer intercambiador se aade para transferir el exceso de calor a la
utilidad de fro. La red final del intercambiador de calor se muestra en la figura
15.8. Los intercambiadores estn representados por crculos simples, con fluido
que fluye a travs de ambos lados. Esta red tiene el nmero mnimo de
intercambiadores de calor, ocho, para los requisitos mnimos de la instalacin, QH
= 100 kW y QC = 50 kW, usando una temperatura de aproximacin mnima, T =
10 C. Como se mencion anteriormente, se obtendrn resultados diferentes
utilizando diferentes temperaturas mnimas de aproximacin.
EJEMPLO 15.4
Para el ejemplo 15.3, estimar el rea del intercambiador de calor necesaria para
los intercambiadores de servicio, es decir, los intercambiadores 5 y 8 en la figura
15.8.
Intercambiador 5
Para este intercambiador, la temperatura de la corriente fra, corriente 6, debe
incrementarse de 165 C a 190 C. Esto requiere una utilidad caliente como el
vapor. Evidentemente, la presin correcta de vapor a utilizar es la ms baja
disponible, lo que da una fuerza motriz de temperatura de al menos 10 C (para
este caso). Una revisin de la Tabla 8.4 muestra que slo el vapor de alta presin
es lo suficientemente caliente para calentar la Corriente 6. Suponga un coeficiente
de pelcula de 2000 W / m2 C para condensar vapor. Adems, suponiendo que
no se produzca ningn recalentamiento o subenfriamiento, el vapor se condensa a
una temperatura constante y, por lo tanto, el factor de correccin F es igual a 1.
Por lo tanto,
Intercambiador 8
Para este intercambiador, la temperatura de la corriente caliente debe disminuirse
de 66,7 C a 50 C. Esto se puede lograr usando agua de enfriamiento.
Supongamos que el agua de refrigeracin est disponible a 30 C y debe ser
devuelta a 40 C y se supone que un coeficiente tpico de transferencia de calor
de pelcula para agua de refrigeracin (incluyendo un factor de incrustacin o
incrustaciones) es de 1000 W / m2 C. Por lo tanto,
Donde la suma se hace para todas las corrientes (caliente y fra) contenidas en el
intervalo, y Qi es el cambio de entalpia de la corriente en el intervalo.
Claramente, el diagrama de entalpa compuesto se puede dividir en intervalos en
los que el nmero de corrientes calientes y fras es constante. El rea de
transferencia de calor total para la red puede estimarse sumando las reas para
cada intervalo obtenido de la Ecuacin 15.3. Ahmad et al. [8] afirman que el
resultado de la ecuacin 15.3 debe predecir el rea mnima requerida para una
aproximacin de temperatura mnima dada dentro de aproximadamente el 10%,
siempre y cuando los coeficientes de transferencia de calor de la pelcula no
difieran en un factor de 10 o ms. Esta estimacin de exactitud parece ser algo
optimista, y un nmero ms realista podra ser 25%. Sin embargo, al buscar el
enfoque ptimo de la temperatura, el mtodo usado arriba debe dar predicciones
razonables. El Ejemplo 15.5 ilustra la metodologa para estimar las reas de
transferencia de calor usando esta tcnica.
EJEMPLO 15.5
Para el problema introducido en el Ejemplo 15.1, y utilizando los coeficientes de
transferencia de calor de pelcula de los Ejemplos 15.3 y 15.4, estimar el rea de
transferencia de calor para la red propuesta. Comparar el resultado con el
obtenido en el Ejemplo 15.4.
El diagrama de entalpa compuesta para este problema se muestra en la Figura
E15.5. Esta es la misma figura que la figura 15.9, excepto que se han aadido
temperaturas y entalpias para los diferentes segmentos. Dentro de cada
segmento, las curvas de entalpa compuestas para las corrientes caliente y fra
son rectas, lo que implica que el nmero de corrientes en cada segmento es
constante porque la pendiente de la lnea es 1 / m cp. Para generar esta
informacin, las balanzas de calor deben ser aplicadas junto con la informacin en
el diagrama de intervalo de temperatura, Figura 15.1. Por ejemplo, considere el
Segmento 1 de la Figura E15.5. La temperatura de la corriente caliente en el borde
de los Segmentos 1 y 2 debe ser calculada (esto no se muestra en el diagrama de
entalpa de temperatura compuesto original, Figura 15.9). Debido a que Q1 es el
servicio de servicio fro y es igual a 50 kW, la temperatura para la corriente caliente
compuesta viene dada por el siguiente equilibrio simple de entalpia:
Se deben realizar clculos similares para establecer los datos dados en la Figura
E15.5.
Para estimar el rea para cada uno de los segmentos, la ecuacin 15.3 se aplica a
cada segmento. Los resultados de estos clculos para los intercambiadores de
calor proceso-proceso (Segmentos 2-6) se dan en la Tabla E15.5. El rea de
transferencia de calor total para la red de intercambiadores de calor (ignorando los
intercambiadores de servicio por ahora) es de 788 m2.
El rea calculada siguiendo el algoritmo de cinco pasos, y calculada en el Ejemplo
15.3, fue 1063 m2. Para este caso, el mtodo de estimar el rea de transferencia
de calor de la red de intercambiadores de calor a partir del diagrama compuesto
temperatura-entalpa (Ejemplo 15.5) subestima el rea en un 26%. Aunque este
valor sera inaceptable para fines de diseo final, este mtodo puede programarse
fcilmente y el efecto sobre el coste total de la red de cambiar la temperatura de
aproximacin mnima o los cambios de proceso puede calcularse fcilmente. El
paso final en el clculo de la inversin de capital fijo de la red de intercambiadores
de calor es calcular el rea y la configuracin para cada uno de los
intercambiadores de calor en la red.
15.6. FACTOR DE EFECTIVIDAD (F) Y EL NMERO DE CARCASAS
Hasta este punto, se ha supuesto que el factor de correccin de la temperatura
media logartmica, F, para todos los intercambiadores es igual e igual a 0,8. La
razn por la que F no se supone que es igual a la unidad es que, para los
intercambiadores de calor en la mayora de las aplicaciones prcticas, los flujos de
las corrientes caliente y fra nunca son puramente contracorrientes. El tipo ms
comn de intercambiador de calor en uso en las industrias de proceso qumico es
el tipo de concha y tubo (S & T). Estas unidades se fabrican tpicamente como
mltiplos del diseo bsico de paso de 1 coraza, de paso de 2 tubos (1-2). Al
estimar la inversin de capital fijo asociada a la compra e instalacin de la red de
intercambiadores de calor, se necesita el nmero de 1-2 intercambiadores S y T
adems de la superficie total de la red.
En la figura 15.12 se muestra un diagrama esquemtico de un intercambiador S &
T 1-2. Puede observarse que los patrones de flujo bsicos de los fluidos de
cscara y de tubo no son contracorrientes. De hecho, los patrones de flujo de los
dos fluidos son muy complicados. Sin embargo, para 1-2 intercambiadores de S &
T, una suposicin razonable es que el fluido del lado de la carcasa fluye
conjuntamente con el fluido del lado del tubo en una direccin ya contracorriente
en la otra direccin. Utilizando este modelo idealizado del flujo de fluido, se puede
calcular una expresin analtica para el factor F (Bowman et al [9]). Esta expresin
se da como
La relacin entre F1-2, S & T y P y R se ilustra en la Figura 15.13. De esta figura est
claro que, para un valor dado de R, el factor de correccin de temperatura, F, cae
precipitadamente cuando se alcanza un valor crtico de P. De hecho, para
cualquier valor dado de R, existe un valor mximo de P dado por
Este fenmeno puede explicarse por el hecho de que a medida que la temperatura
entre la salida caliente y las corrientes de entrada en fro se aproxima a cero, se
reduce la eficacia del diseo 1-2. Este efecto se ilustra en la figura 15.14. Para un
flujo de cocurio puro, la temperatura ms alta a la que se puede calentar la
corriente fra es igual a la temperatura de salida de la corriente caliente. Debido a
que la mitad del flujo en un intercambiador S & T 1-2 es co-corriente, no es
sorprendente que la eficiencia (factor de correccin de temperatura, F) del
intercambiador de calor comience a disminuir rpidamente cuando se alcanza esta
condicin. Para la condicin Th, 2 = Tc, 2, la relacin entre P y R se da en la
ecuacin (15.7):
La lnea que representa esta ecuacin se representa en la figura 15.13. Esta lnea
puede ser aproximada por la condicin F = 0.8 en la figura. Si se toma la condicin
de F = 0,8 como el criterio para el lmite de funcionamiento de un intercambiador S
& T 1-2, el nmero de carcasas puede calcularse grficamente mediante una
construccin de tipo McCabe-Thiele ilustrada en la Figura 15.14 (c). La expresin
analtica para el nmero de cscaras que utilizan este criterio y cuando los calores
especficos de corrientes calientes y fras son constantes (esto implica que las
lneas en el diagrama T-Q son rectas) est dada por
Una tcnica ms sofisticada, dada por Smith [10] y debido a Hall et al. [11], para
calcular el nmero de cscaras basado en el uso de una fraccin, Z, del valor
mximo de P, la ecuacin (15.6), como el lmite para el uso de 1-2
intercambiadores S & T da la siguiente expresin para el nmero de depsitos
requeridos:
El nmero de conchas calculado a partir de las ecuaciones (15.8) y (15.9) se
compara en la tabla 15.1. Los valores de P se eligen para coincidir con la
transicin de una cscara a dos cscaras usando la ecuacin (15.8). Segn Smith
[10], un valor lmite de F = 0,75 corresponde a Z = 0,9. Comparando los resultados
en la Tabla 15.1, est claro que las predicciones de la ecuacin (15.8) no son
drsticamente diferentes de los de la ecuacin (15.9). A menos que se indique lo
contrario, se utilizar la ecuacin (15.8) para calcular el nmero de proyectiles. El
ejemplo 15.6 muestra este procedimiento.
EJEMPLO 15.6
Para un intercambiador de calor que enfra una corriente caliente monofsica de
250 C a 60 C, usando una corriente de enfriamiento monofsica que se calienta
de 30 C a 200 C, estimar el nmero de 1-2 intercambiadores de calor S & T
necesario. Suponga que los calores especficos de las dos corrientes son
constantes.
El diagrama T-Q para este intercambiador de calor se muestra en la Figura E15.6.
Ambos mtodos predicen la necesidad de un intercambiador con cinco pases de
casquillo (y diez pasos de tubo) que requieren cinco intercambiadores de S y T 1-2
apilados uno encima del otro. Este equipo se denominara un intercambiador S & T
5-10.
15.7. COMBINACIN DE COSTOS PARA DAR A LA EAOC LA RED
El ltimo paso para evaluar el coste de capital de la red de intercambio es estimar
el nmero de unidades de intercambiador de calor necesarias para la red. En el
Ejemplo 15.3, se evaluaron las reas individuales de los intercambiadores de
calor. Si se calcula el nmero de carcasas requeridas para cada intercambiador,
se puede calcular el nmero total y las reas de cada uno de los intercambiadores
S & T 1-2 para el diseo. A partir de estos datos, utilizando las correlaciones de
costos introducidas en el Captulo 7, se puede evaluar la inversin de capital fijo
para la red instalada. Debe tenerse en cuenta que debido a la economa de
escala, el costo de dos 1-2 intercambiadores S & T colocados con sus carcasas en
serie para formar un intercambiador S & T de 2-4 ser mayor que el equivalente 1-
2 intercambiador S & T con el mismo total rea de transferencia de calor. Por lo
tanto, el uso del nmero correcto de cscaras es importante si se desea obtener
una estimacin exacta de la FCI de la HEN. Esto es especialmente cierto cuando
las temperaturas de aproximacin en un intercambiador son pequeas, por
ejemplo, en el tren de precalentamiento bruto de las refineras de petrleo.
Se pueden utilizar varios criterios econmicos introducidos en el captulo 10 para
evaluar la rentabilidad de una determinada red de intercambiadores de calor. Para
esta discusin, se utilizar el costo operativo equivalente anual (EAOC):
Donde la inversin de capital fijo FCI es el costo total del mdulo de la red de
intercambio, el segundo trmino del lado derecho de la ecuacin (15.10) es el
costo anual de los servicios pblicos de agua caliente y fra yn es el nmero de
aos Sobre el cual se lleva a cabo el anlisis econmico. Para un anlisis
econmico completo despus de impuestos, se debe tener en cuenta la
depreciacin de la FCI. Para simplificar el anlisis, se puede utilizar una tasa de
obstculos antes de impuestos, i, para comparar casos con diferentes
temperaturas mnimas de aproximacin.
Cuando las curvas de entalpa compuestas se utilizan para estimar reas de
intercambio, no hay una manera simple de estimar el nmero y reas de
intercambiadores individuales. Esto se debe a que no se hacen coincidencias de
corrientes especficas al estimar el rea de transferencia de calor total a partir de
las curvas de entalpa compuestas. El mtodo ms simple para estimar reas
especficas de transferencia de calor, que es necesario para calcular el coste de la
red de intercambiadores de calor, es suponer que todos los intercambiadores de
calor tienen la misma rea. Este enfoque tiende a sobrestimar un poco el costo de
la red. Por lo tanto, la inversin de capital fijo puede estimarse usando (Nmin, a +
Nmin, b) veces el costo de un intercambiador de calor con un rea de A network /
(Nmin, a + Nmin, b). La EAOC puede entonces estimarse usando la ecuacin
(15.10). El Ejemplo 15.7 ilustra cmo se puede estimar el coste de la red de
intercambiador de calor.
EJEMPLO 15.7
Utilizando los resultados del Ejemplo 15.5, estimar la EAOC para la red de
intercambiadores de calor. Supongamos que i (antes de impuestos) = 10% p.a. Y n
= 5 aos.
Del Ejemplo 15.4, el rea total de transferencia de calor de la red (excluyendo los
intercambiadores de servicio) = 788 m2. Se encontr que el nmero mnimo de
intercambiadores era de 8.
La inversin de capital fijo se basa en 8 intercambiadores cada uno con una
superficie de (788/8) = 98,5 m2.
CTM, intercambiador de cabezal flotante S & T = $ 97,700
Los costos de servicios pblicos se calculan de la siguiente manera:
Costes de los servicios de agua de refrigeracin = (50 103) [J / s] (3600) [s /
h] (8000) [h / y] (0,354) [$ / GJ] (1 10-9) [GJ / J ] = $ 510 / ao
HPS = (100 103) [J / s] (3600) [s / h] (8000) [h / y] (9,83) [$ / GJ] (1 10-9) [GJ /
J] $ 28,310 / ao
El costo total del mdulo del intercambiador se obtiene combinando los resultados
de las ecuaciones (7.2), (7.15) y (A.4):
De la ecuacin (15.13), est claro que para un coste igual, el rea del
intercambiador de calor en condiciones de base debe ser mayor que el rea
verdadera por el factor en el lado derecho de la ecuacin. Debido a que el rea es
inversamente proporcional al coeficiente de transferencia de calor de la pelcula,
se obtiene la relacin en la Ecuacin (15.14):
EJEMPLO 15.8
Para la red de intercambiadores de calor desarrollada en los Ejemplos 15.2, 15.3 y
15.4, qu coeficiente de transferencia de calor debe utilizarse para tener en
cuenta el hecho de que la Corriente 3 requiere construccin de acero inoxidable y
est a una presin de 50 barg? Supongamos que todas las corrientes excepto la
corriente 3 estn disponibles a presiones <5 bar y requieren solo construccin de
acero al carbono.
Con el fin de minimizar el coste de inversin, la corriente 3 se colocar siempre en
el lado del tubo de cualquier intercambiador a travs del cual pasa. A partir de la
Tabla A.3, el factor material, FM, para intercambiadores de calor con carcasas de
acero al carbono y tubos de acero inoxidable es 1,81. De la figura 15.16, con una
presin de funcionamiento de 50 barg y FM de 1,81, el valor de h bc / h es 0,517.
Por lo tanto, se debe utilizar un coeficiente de transferencia de calor modificado de
(530) (0,517) = 274 W / m2 C para estimar las reas de transferencia de calor
usando la ecuacin de costos para las condiciones de caso base.
EJEMPLO 15.9
Estime el efecto del resultado del Ejemplo 15.8 sobre el rea de transferencia de
calor total y el coste de la red de intercambiador de calor calculada en el Ejemplo
15.4. Las reas de transferencia de calor ajustadas para la red se muestran en la
Tabla E15.9.
Para un solo componente que cambia de fase, el diagrama T-Q es una lnea
horizontal, y para este caso, un T arbitrariamente pequeo de 1 C se utiliza
para obtener la capacidad de calor ficticia.
Para los procesos grandes, los clculos de las manos descritos anteriormente se
vuelven difciles de manejar y consumen mucho tiempo. Para ayudar en estos
clculos, el software HENSAD ha sido desarrollado y est contenido en el CD que
acompaa al texto.
15.9. PROGRAMA DE ANLISIS Y DISEO DE SNTESIS DE RED DE
INTERCAMBIADORES DE CALOR (HENSAD)
El programa de anlisis y diseo de sntesis de red de intercambiador de calor
(HENSAD) se desarroll para ayudar a resolver el problema MUMNE descrito
anteriormente en este captulo. Una vez que se ha introducido la informacin de la
corriente de alimentacin, el programa calcula los diagramas de intervalos de
temperatura, los diagramas en cascada y las grficas de temperatura y entalpa
compuestas (correspondientes a los pasos 1-4 introducidos en la seccin 15.2). El
diseo de la red ptima del intercambiador tambin se puede completar usando el
software. Sin embargo, el usuario debe interactuar con el programa para lograr un
diseo que no viole la temperatura de aproximacin mnima especificada para el
problema. Tambin se pueden llevar a cabo estudios paramtricos utilizando el
diagrama de entalpa compuesta. Parcelas de rea de intercambio de red,
consumo de servicios pblicos y EAOC como funciones de temperatura de
aproximacin mnima se pueden hacer e imprimir. El usuario se refiere a un video
de entrenamiento (HENSAD.AVI) que acompaa al software, lo que explica el
funcionamiento del programa y la entrada de usuario requerida. Aunque el
software resuelve problemas comprensivos, est limitado por las siguientes
suposiciones:
Se supone que los calores especficos de las corrientes son constantes.
Se pueden solucionar problemas con una sola utilidad caliente y otra fra.
Para comparar la temperatura de aproximacin mnima "ptima", se utiliza la
EAOC antes de impuestos como funcin objetivo.
Se pueden analizar problemas sin un pellizco, pero las parcelas de Tmin versus
el rea del intercambiador de calor y la EAOC son estrictamente correctas slo
para las situaciones en las que se produce un pellizco.
Los anlisis econmicos son vlidos para el rango de aplicacin de las
correlaciones de costos.
Con el fin de obtener experiencia con el software, se recomienda que el problema
estudiado en este captulo se introduzca y verifique utilizando el programa
despus de que el archivo AVI se ha visto.
15.10. REDES DE INTERCAMBIO MASIVO
La tecnologa Pinch se puede aplicar a la integracin de dispositivos de
intercambio de masa de una manera anloga a cmo se aplica a la integracin de
intercambiadores de calor. Un dispositivo de intercambio de masa es un
separador. El propsito de la integracin del calor es utilizar la energa de manera
ms eficiente. Al combinar corrientes calientes y fras, se minimiza la necesidad de
utilidades de agua fra y caliente. Esto tiene beneficios ambientales en que los
servicios pblicos requieren energa, lo que aumenta la contaminacin. La
integracin energtica tambin ahorra el costo de estas utilidades, aunque debe
recordarse que la red de intercambio de calor ms eficiente en energa no es
necesariamente la ms econmica.
El objetivo de las redes de intercambio masivo es utilizar la masa de manera ms
eficiente. Si la masa no se utiliza de manera eficiente, la cantidad de residuos
creada aumenta, creando ms contaminacin. Sin una integracin masiva, las
materias primas tambin pueden no ser utilizadas muy eficientemente.
Como ejemplo simple de integracin en masa, considere el proceso de acetona en
el Apndice B, Seccin B.10. Se observa que se necesita agua de proceso para
limpiar la acetona que queda en la corriente de vapor que sale del recipiente, V-
1102. Tambin se observa que hay una corriente de aguas residuales que sale de
la columna de destilacin final, T-1103. Esta corriente de aguas residuales
contiene trazas de acetona y alcohol isoproplico. Debe ser posible usar parte o la
totalidad de esta corriente de aguas residuales en el depurador, T-1101, en lugar
de agua de proceso. Debido a que el agua contiene ahora algn soluto, puede ser
necesario aumentar el tamao del depurador. En este ejemplo de integracin en
masa, se produce menos desperdicio. Adems, se reducen o eliminan los gastos
de produccin de agua de proceso pura y de tratamiento de la corriente de aguas
residuales.
El procedimiento para la sntesis de redes de intercambio de masas se resume
aqu. Existen tratamientos mucho ms detallados [12, 13], y tambin estn
disponibles breves discusiones para las aplicaciones de prevencin de la
contaminacin [14, 15]. El procedimiento es paralelo al de las redes de
intercambio trmico. Existe un diagrama de intervalo de composicin (CID) que es
anlogo al diagrama de intervalos de temperatura (TID). Tambin hay un diagrama
en cascada, un mtodo similar para identificar el pellizco y el nmero mnimo de
intercambiadores por encima y por debajo del pellizco, un diagrama de
intercambio de masa compuesto y una red final de intercambio de masas.
En el contexto de redes de intercambio masivo, una utilidad es la separacin o
adicin de un soluto a un sumidero o de una fuente que no es una corriente de
proceso. Esto es similar a las utilidades de calor y fro en las redes de intercambio
de calor, y los trminos anlogos a las utilidades de agua caliente y fra son las
utilidades ricas y pobres, respectivamente. As como una utilidad caliente agrega
energa a una corriente, una utilidad rica agrega masa (de un soluto) a una
corriente. Del mismo modo, as como una utilidad fra elimina la energa de una
corriente, una utilidad pobre elimina la masa de una corriente (un adsorbente, por
ejemplo). El trmino rico significa una corriente que est ms concentrada en
soluto y por lo tanto perder el soluto a otra corriente de proceso mediante
transferencia de masa. El trmino magro significa una corriente que est menos
concentrada en soluto y por lo tanto recibir soluto de otra corriente de proceso
mediante transferencia de masa. Con esta analoga entre el caliente y el fro y las
utilidades ricas y delgadas entendidas, entonces el concepto de una red MUMNE
(utilidad mnima, nmero mnimo de intercambiadores) tambin existe para redes
de intercambio masivo.
Sin embargo, hay varias diferencias entre las redes de intercambio de calor y las
redes de intercambio masivo que deben entenderse:
1. Se debe incluir el coeficiente de reparto del soluto entre las fases
contactadas en los dispositivos de intercambio de masa (separadores,
probablemente absorbedores, decapantes o extractores lquido-lquido).
Esto se consigue trazando la fraccin molar en la fase rica (denotada y) en
el lado izquierdo del CID, y la fraccin molar de la fase pobre (indicada x)
en el lado derecho del diagrama. En un TID, las temperaturas en lados
opuestos de la misma lnea horizontal difieren por la temperatura mnima de
aproximacin. En un CID, las composiciones de fase rica y pobre se
relacionan por
EJEMPLO 15.11
Considere los siguientes flujos de proceso, todos ellos con el mismo soluto. El
coeficiente de reparto entre ambas fases ricas y la fase pobre es 0,667 (es decir, y
= 0,667x).
Sintetizar la red de intercambio de masa MUMNE para una composicin de
aproximacin mnima de = 0,010. El diagrama de intervalo de composicin (CID)
se muestra en la Figura E15.11 (a). Como en el ejemplo anterior, los valores en el
lado izquierdo representan y, las composiciones de flujo rico (fracciones de masa).
Los valores correspondientes en el lado derecho se obtienen resolviendo x en la
Ecuacin (15.15). Los valores ms a la derecha son la masa total transferida en
cada intervalo y se obtienen a partir de la ecuacin indicada.
La figura E15.11 (d) muestra la red MUMNE. Se observa que los criterios de las
ecuaciones (15.16) a (15.19) son obedecidos.
La figura E15.11 (e) muestra el diagrama compuesto de intercambio de masas.
Una vez ms, la ordenada es la fraccin de masa en la fase pobre. Los puntos de
la figura E15.11 (e) son los que se muestran en la tabla de la pgina 541.
La transferencia de masa en cada intervalo se obtiene sumando el caudal msico
de cada corriente multiplicado por el cambio de composicin a travs del intervalo.
Una vez ms, la curva de la corriente pobre se desplaza por el valor de utilidad
pobre, y slo los puntos donde la pendiente de la lnea compuesta cambia se
resaltan en la Figura E15.11 (e).
Hay un punto de pellizco en este problema, y se muestra en la Figura E15.11 (e).
Segn el criterio, el pellizco est a una diferencia de composicin de 0,010.
15.11. RESUMEN
Las aplicaciones de la tecnologa de pellizco a la integracin de calor y masa se
consideraron por separado. El diagrama de intervalos de temperatura y el
diagrama en cascada se utilizaron para ilustrar la relacin entre la energa en las
corrientes caliente y fra, las temperaturas relativas de las corrientes y las posibles
transferencias de energa entre ellas. El algoritmo para analizar la utilidad mnima,
el nmero mnimo de intercambiadores de problemas (MUMNE) se describi y se
ilustr con un ejemplo. El papel del diagrama de entalpa compuesto para
determinar el rea de transferencia de calor y el efecto de la temperatura de
aproximacin mnima se ilustr usando varios ejemplos. Se cubri el clculo de la
eficacia del intercambiador para los intercambiadores de calor de casco y tubo y
se introdujo una expresin simple para determinar el nmero de carcasas para un
servicio dado. Los efectos de la presin de funcionamiento y los diferentes
materiales de construccin en el diseo de la red de intercambio de calor se
ilustran con un ejemplo. Finalmente, se introdujo el software HENSAD.
Se discutieron redes de intercambio de masas y se mostr que el diagrama de
intervalos de composicin y el diagrama en cascada para estos sistemas eran
paralelos al desarrollo de redes de intercambio de calor. Se introdujo el papel del
diagrama de flujo de masa compuesto y se ilustr el algoritmo de diseo MUMNE
para redes de intercambio de masa con dos ejemplos.