TP - Pevisa Gaskets (Syso)

INDICE
1. Descripcin general de la empresa...........................................................3

1.1. Razn social...................................................................................3
1.2. Ubicacin........................................................................................4
1.3. Resea histrica y giro de negocio.................................................4
1.4. CIIU del sector donde opera y situacin actual del sector..............5
1.5. Productos que la empresa fabrica..................................................7
1.6. Mercado a los que atiende.............................................................8
1.7. Organizacin empresarial...............................................................9
1.8. Procesos de fabricacin: DOP......................................................10
1.9. Descripcin de la infraestructura fsica del local...........................12
1.10. Plano de disposicin actual de equipos, maquinarias, y reas en
general...............................................................................................13
1.11. Materias primas e insumos que utiliza..........................................19
2. Evaluacin de la situacin de cumplimiento de la ley y su reglamento
29783, Ley 30222....................................................................................20
3. Diagnstico de lnea base en materia de seguridad y salud
3.1. Identificacin e Inventario de peligros en reas de la empresa....26
3.2. Identificacin y estimacin de la magnitud del riesgo...................28
3.3. Priorizacin del riesgo...................................................................30
3.4. Matriz IPER aplicada a los procesos de fabricacin.....................31
3.5. Cuadro de soluciones para minimizar los riesgos priorizados......48
3.6. Programa de seguridad................................................................49
3.7. Manual de Gestin........................................................................52
UPC Facultad de Ingeniera Industrial 1

2. Descripcin general de la empresa:
Pevisa Gaskets, trabaja en la fabricacin y comercializacin de empaquetaduras

y elementos de sellado para motores de combustin y otros productos
relacionados, habiendo alcanzado una posicin fuerte en la lnea Automotriz.
Gracias a una amplia experiencia y conocedores del mercado, brindan un

producto con caractersticas de acuerdo a la exigencia de cada motor en
particular.
Pevisa Gaskets tiene como poltica de calidad fabricar productos con materia
prima de ptima calidad, conjuntamente con el mejoramiento de los procesos a
travs de los recursos humanos que se encuentran en constante capacitacin.
Razn Social:
RUC: 20100084768
Razn Social: PEVISA AUTO PARTS S.A.
Pgina Web: http://www.pevisaautoparts.com
Nombre Comercial: Pevisa
Razon Social Anterior: Piezas y Empaq para Vehic y Mot Ind S A
Tipo Empresa: Sociedad Anonima
Ubicacin:
Direccin Principal: AV. SEPARADORA INDUSTRIAL N 2187
Distrito/ lugar: ATE
2.1. Resea histrica y giro del negocio
Pevisa Gaskets inici sus operaciones el da 7 de abril de 1989 en un

local ubicado en la Urb. San Gabriel del distrito de Villa Mara del Triunfo.
En sociedad, los dueos comenzaron a adquirir maquinaria industrial para
mejorar la eficiencia de sus procesos en vista del gran potencial de
mercado que tenan en la capital.
La respuesta del mercado era positiva y mientras la demanda aumentaba
la capacidad del establecimiento para producir dicho nivel quedaba
limitada. Fue as que se decidi reubicar la planta en un terreno de mayor
dimensin ubicado en el mismo distrito (Pj. 24 de Julio Mz. G Lote. 14
Tablada de Lurn), cerca al parque industrial de Villa El Salvador.
Establecidos en el nuevo local, se inici la divisin de las reas y el
planteamiento de la actual estructura organizacional. Poco a poco la

empresa ha ido adquiriendo nueva maquinaria y operarios capacitados
para laborar con ellas, lo que ha llevado a una reubicacin de las lneas
de produccin, dentro de la planta, en ms de una ocasin. Los niveles de
ventas se incrementan considerablemente cada ao, por lo que tanto el
almacn de productos terminados, como las oficinas han sido
reestructuras mediante la construccin de 2 y 3 pisos para cada una
respectivamente.
La empresa AMC proyecta an un crecimiento considerable para el
presente ao, por lo cual se est evaluando la compra de un nuevo
terreno ubicado cerca a la Panamericana Sur, a la altura de Punta
Hermosa.
2.2. CIIU del sector donde opera, situacin actual del sector
La Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU) es un sistema de

clasificacin, mediante cdigos, de las actividades econmicas, segn
procesos productivos. Permite la rpida
identificacin, en todo el mundo, de cualquier
actividad productiva.
En este caso, Pevisa Gaskets se encuentra
dentro del sector D el cual est relacionado a las industrias
manufactureras y segn la SUNAT est asignado al cdigo 34303. Cuya
descripcin de actividad est relacionada a la fabricacin de partes,
piezas y accesorios automotrices.
CIIU: 34303
Actividad comercial: Fabricacin de partes, piezas y accesorios
automotrices
Situacin actual del sector
Dentro del pas, uno de los sectores que se consolida debido a su

importancia y crecimiento anual es el de las industrias manufactureras, no
slo debido a que aaden valor agregado a la economa, sino porque
adems acaparan un porcentaje considerable de la mano de obra
nacional. Para el ao 2014, el sector de la industria manufacturera genera
el 11% de la poblacin econmicamente activa (PEA), lo que representa
1650,000 empleos directos. En lo que se refiere a empleos indirectos, se

calcula que cada puesto directo genera 4 indirectos, es decir, 6.5 millones
de trabajadores adicionales. Citando cifras del ltimo cambio de ao
base, el aporte de la industria al producto bruto interno (PBI) nacional es
de 16.5% y dijo que el 96% del tejido empresarial est conformado por
pequeas empresas, mientras que el otro 4% se lo dividen casi en partes
iguales las medianas y grandes empresas1
Segn el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica, el sector

manufacturero ha tenido un incremento sustancial en cuanto al valor
adquisitivo. Como se puede apreciar en el cuadro de abajo, la industria
manufacturera est teniendo un continuo crecimiento en cuanto al valor
agregado bruto desde los aos 2008 hasta el 2012.
1 Fuente: Diario Gestin 9/06/14

2.3. Productos que la empresa fabrica
Debido a la gran variedad de automviles presentes en la actualidad,

existen un sinnmero de diseos de empaquetaduras para cada motor y
para cada necesidad dependiendo cada caso. En base a los datos
recibidos por la empresa, en la visita tcnica realizada, realizaremos un
anlisis de la demanda del ao 2014 el cual nos permitir ver, de cierto
modo, los productos ms comerciales y con mayor demanda en una
estadstica anual.
Por otro lado, podemos apreciar que las empaquetaduras de culata
poseen un cdigo el cual posee un sufijo que las diferencia entre
empaquetaduras de la misma codificacin.
Los ejemplos ms claros y que en este caso evaluaremos sern los
sufijos G Y HG con espesores de 1.6 mm y 2.5 mm respectivamente,
el cual va a depender del estado de la pieza de la culata. Tras ciertas
reparaciones como puede ser el cepillado, el nivel de la culata requiere de
una empaquetadura de mayor espesor para que recubra el desnivel
surgido por el mantenimiento y/o reparacin realizada.
2014

Adems, con el propsito de demostrar con que producto exactamente se
desarrollar el trabajo, se mostrar a continuacin dos tablas. En la
primera se indica la demanda anual que se obtuvo por cada tipo de
empaquetadura y en el segundo los precios de cada uno. Esto se
realizar con el fin de enfocarnos en el producto que mayor volumen de
venta obtuvo.
2.4. Mercados a los que atiende
El mercado objetivo de la empresa radica en los usuarios de los distintos

vehculos para los cuales se disean las empaquetaduras de motor. Los
cuales asisten a sus talleres de preferencia, donde son los mismos
mecnicos quienes ofrecen los productos de la empresa basndose en el
bajo costo y la buena respuesta del rendimiento del empaque. Estos
mecnicos acuden a los establecimientos de repuestos automotrices, los
cuales son los clientes directos de la empresa, para adquirir los
empaques de motor.
Inicialmente, sus principales clientes se concentraban en el distrito de La

Victoria. En las tiendas de repuestos ubicadas o aledaas a la Av. Iquitos.
Sin embargo, en la actualidad la empresa ha logrado posicionarse en

muchos otros distritos de la capital como San Juan de Miraflores, San
Juan de Lurigancho, Brea, Los Olivos, etc. Logrando an llevar sus
productos al pas vecino de Chile y con proyectos de ingresar al mercado
boliviano.
2.5. Organizacin empresarial
Pevisa Gaskets presenta en su estructura el siguiente organigrama. En

primer orden est ocupado por la gerencia general, esta a su vez est
conectada con la gerencia de operaciones que tiene como cooperadores
a la gerencia de ventas y gerencia de compras. Cada rea tiene una sub
rea que dirige como la de operaciones que son almacn, produccin y
distribucin.
2.6. Procesos de fabricacin: DOP

El siguiente diagrama de operaciones mostrar las actividades a
realizarse en el producto empaquetadura de culata c/ cdigo CN38130G.
Cabe sealar que, el proceso productivo de Pevisa Gaskets tiene mucha
similitud en sus operaciones ya que, solo varan las dimensiones del
producto segn el modelo que se requiera. Por eso, se escoger un slo
e modelo de empaquetadura para la presentacin del trabajo.
Diagrama de Operaciones Tipo: Producto

# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: Ver: 1.10 Cd.:CN38130G
07/04/2015

Cuadro de Resumen
Tiempo
Element Cantid
(segund
os ad
os)
8 195
0 0
3 89
2.7. Descripcin de la infraestructura fsica del local

La empresa cuenta con un primer nivel en el cual se ubica toda la
maquinaria y equipos del proceso productivo, as como tambin, cuenta
con un almacn de productos terminados de dos niveles. Todas las
respectivas reas del proceso de produccin estn divididas mediante
una sealizacin que marca la distancia entre pasillos.
Por otro lado, las oficinas estn ubicadas en una estructura de 3 niveles.
El primer nivel incluye los servicios higinicos y la oficina de supervisin y,
el segundo y tercer nivel estn conformados por cuatro oficinas unidas por
una sola escalera.

2.8. Plano de disposicin actual de equipos, maquinarias, y reas en
general
Disposicin de mquinas
ECO CNC CALIBRADORA

DE HERRAMIENTAS
MQUINA TROQUELADORA
MQUINA DE CORTADO

MQUINA DE ANILLADO DE
CILINDROS
PRENSA EXCNTRICA
reas dentro de la empresa

REA DE HABILITADO DE
MATERIAL DE LAS LMINAS
DE HOJALATA
REA DE HABILITADO DE
MATERIAL DE LAS LMINAS
DE GRAFITO
REA DE TROQUELADO

REA DE ANILLADO
REA DE SILICONEADO
REA DE ENVASADO
REA DE EMPAQUETADO Y
ETIQUETADO

REA DE ALMACN

PLANO DE LA DISPOSICIN ACTUAL DE LA MAQUINARA,
EQUIPOS Y REAS
La empresa cuenta con 3 mquinas de corte para el habilitado del material, por
la cual ingresan las lminas de grafito, asbesto y hojalata.
Por otro lado, la mayor cantidad de las mquinas del proceso productivo radican
en prensas excntricas e hidrulicas, las cuales se diferencian por el nivel de
presin que requiere cada proceso (Troquelado, anillado, planchado, corte
interior, doblado y corte exterior).

2.9. Materias primas e insumos que utiliza.
La empresa trabaja con lminas de grafito y asbesto las cuales son importadas
desde Taiwn.
LMINAS DE GRAFITO
HOJALATA
3. Evaluacin de la situacin del cumplimiento de la ley y su

reglamento 29783, ley 30222

Para el anlisis de este punto mencionaremos a continuacin la lista de los
lineamientos encontrados en la empresa Pevisa Gaskets con ayuda del
diagnstico de Lnea Base. Este estar anexado en la parte final del trabajo con
el nombre de ANEXO 1
I. Compromiso e involucramiento
Este lineamiento comprende los principios de seguridad y salud en el trabajo

(SST). A continuacin mencionaremos que puntos de la lnea base cumple o no
la empresa:
La empresa cumple con:
Proporcionar los recursos necesarios para que se implemente el SGSST

Reconocer el desempeo del trabajador en temas de SST:
- Se incentiva la participacin como destacar al empleado del mes.
Fomentar el trabajo en equipo en temas de SST
- Se otorgan incentivos a reas que cooperen con SST
Promover un buen clima laboral para afianzar las relaciones empleador y
empleado y viceversa.
- Por ejemplo. Se realizan cenas de confraternidad
La empresa no cumple con:
Lo planificado en los diferentes programas asignados de SST

Implementar acciones preventivas de SST
Crear medios que permita al trabajador aportar en temas de SST
Reconocer al personal proactivo interesado en el mejoramiento continuo
de SST
Evaluar los riesgos que puedan ocasionar mayores perdidas
Fomentar la participacin de los representantes
II. Poltica de Seguridad y salud ocupacional
Este lineamiento comprende: Poltica, direccin, liderazgo, organizacin y

competencia. En lo que respecta a poltica tenemos que la empresa cumple con:
La empresa cumple con:
Exhibir la poltica de SST con el siguiente contenido:

- Compromiso de proteccin de todos los miembros de la empresa.
- Cumplimiento de la normatividad

- Garantas de proteccin, participacin, consulta y participacin en los
elementos de garanta de sistema de gestin de SST.
A continuacin una imagen obtenida de la poltica de la empresa:
La empresa no cumple con:
Los lineamientos de direccin, liderazgo, organizacin y competencia

presentes en la lista de verificacin de lineamientos de sistema de gestin
de seguridad y salud en el trabajo.
III. Planeamiento y aplicacin
La empresa cumple con los siguientes puntos de planeamiento para la

identificacin de peligros, evaluacin y control de riesgo:
Exhibir la poltica de SST con el siguiente contenido:

- Compromiso de proteccin de todos los miembros de la empresa.
- Cumplimiento de la normatividad
- Garantas de proteccin, participacin, consulta y participacin en los
elementos de garanta de sistema de gestin de SST.
A continuacin una imagen obtenida de la poltica de la empresa:
Establecer procedimientos para identificar los peligros y evaluar sus
riesgos
Elaborar programas anuales de seguridad y salud en el trabajo
Definir responsables de las actividades en el programa de SST
IV. Implementacin y operacin
La empresa cumple con los siguientes puntos en:
Estructura y responsabilidades
Constituir un Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo de forma

paritaria.
Considerar las competencias del operario en materia de SST.
Controlar que solamente el personal capacitado y protegido acceda a
zonas de alto riesgo.
Prever que la exposicin a agentes fsicos, qumicos, biolgicos,
disergonmicos no generen dalo a los operarios.
Asumir los costos de las acciones de SST ejecutadas en el centro de
trabajo.

Tomar medidas para transmitir informacin al operario sobre riesgos en e
centro de trabajo as mismo, de las medidas de proteccin que
corresponda.
Capacitar a los operarios dentro de la jornada de trabajo.
Asumir los costos de las capacitaciones de los operarios.
Constatar que los representantes de los trabajadores hayan revisado el
programa de capacitacin.
Verificar que las capacitaciones se impartan por personal competente y
con experiencia en la materia.
Elaborar planes y procedimientos para enfrentar y responder ante
situaciones de emergencia.
Organizar una brigada para actuar en caso de: incendios, primeros
auxilios, evacuacin.
Revisar los planes y procedimientos ante situaciones de emergencias en
forma peridica.
Instruir a los trabajadores para que en caso de un peligro grave e
inminente puedan interrumpir sus labores y/o evacuar la zona de riesgo.
Asegurarse que los trabajadores hayan participado en:
- Consultas, informacin y capacitacin en SST
- Elegir a sus representantes ante el Comit de SST
- La conformacin del Comit de SST
- El reconocimiento de sus representantes
V. Evaluacin Normativa
La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de Requisitos legales y

de otro tipo:
Elaborar su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

Adoptar las medidas necesarias y oportunas cuando, se detecta que la
utilizacin de ropas y/o equipos de trabajo o de proteccin personal
representen riesgos especficos para la SST.
Adoptar las medidas que eviten las labores peligrosas a trabajadoras en
periodo de embarazo o lactancia conforme a ley.
NO emplear a nios ni adolescentes en actividades peligrosas.
VI. Verificacin
La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de salud en el trabajo,

accidentes, incidentes peligrosos e incidentes, conformidad, accin correctiva y
preventiva. Adems de investigacin de accidentes y enfermedades
ocupacionales:

Realizar exmenes mdicos antes, durante y al trmino de la relacin
laboral a los trabajadores.
Asegurarse que los trabajadores son informados en:
- A ttulo grupal, de las razones para los exmenes de
salud ocupacional.
- A ttulo personal, sobre los resultados de los informes mdicos

relativos a la evaluacin de su salud.
- Los resultados de los exmenes mdicos no son pasibles de uso

para ejercer discriminacin.
Considerar los resultados de los exmenes mdicos para tomar acciones
preventivas o correctivas.
Notificar al Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo los incidentes
peligrosos dentro de las 24 horas ocurridas que han puesto en riesgo la
salud y la integridad fsica de los trabajadores y/o a la poblacin.
Realizar investigaciones de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupacionales e incidentes de peligrosos. Adems de comunicar a la
autoridad administrativa de trabajo las medidas correctivas y preventivas
adoptadas.
Transferir a un operario en caso de accidente de trabajo o enfermedad
ocupacional a otro puesto que implique menor riesgo.
Identificar las operaciones y actividades que estn asociadas con riesgos
donde las medidas de control necesitan ser aplicadas.
VII. Control de informacin y documentos
La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de gestin de

registros:
Establecer y mantener informacin en medios apropiados para describir

los componentes del sistema de gestin y su relacin entre ellos.
Contar con un registro de exmenes mdicos ocupacionales.
Contar con un registro de equipos de seguridad o emergencia
Contar con un registro de induccin, capacitacin, entrenamiento y
simulacros de emergencia.
Contar con registros de accidentes de trabajo, enfermedades
ocupaciones y otros incidentes ocurridos a:
- Sus trabajadores
- Trabajadores de intermediacin laboral y/o tercerizacin
- Beneficiarios bajo modalidades formativas.
- Personal que preste servicio de manera independiente, desarrollando
sus actividades total o parcialmente en las instalaciones de la
empresa.
Asegurarse que los registros antes mencionados sean:
- Legibles e identificables
- Permite su seguimiento
- Archivados y adecuadamente protegidos
VIII. Revisin por la direccin
La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de gestin de mejora

continua:
Investigar que los accidentes, enfermedades ocupacionales, incidentes

peligrosos y otro permitan identificar:
- Las causas inmediatas (actos y condiciones sub estndares)
- Causas bsicas (factores personales y trabajo)
- Deficiencia del sistema de gestin de SST para la planificacin de la
accin correctiva pertinente.
4. Diagnstico de lnea base en materia de seguridad y salud
Para realizar esta parte del trabajo tuvimos que hacer el diagrama IPERC
que se encuentra como ANEXO 2 en la parte final del presente trabajo.
4.1. Identificacin e Inventario de peligros en reas de la empresa

A continuacin se mostrar un cuadro que mostrar todos los peligros que se
pudo reconocer en la visita a la empresa. Estos peligros estn con su
correspondiente riesgo para que as se pueda entender mejor el peligro que
estn sujetos los operarios presentes en la empresa.

Como lo mencionamos anteriormente son 31 peligros reconocidos por el grupo
de trabajo que estn presentes en todo el proceso productivo de la empresa.
Cabe mencionar que la mayora de peligros est relacionada a la manipulacin
de lminas filosas y a la exposicin de las manos de los operarios durante el
funcionamiento de diversas mquinas como el troquelado o la prensa.
4.2. Identificacin y estimacin de la magnitud del riesgo

Segn el anlisis del IPERC y la visita a la empresa el grupo pudo encontrar
varios riesgos presentes en la empresa y estos son:
Cada de insumos y productos terminados sobre el operario.

Esto sucede generalmente en el rea de almacenamiento de insumos y
productos terminado. Con la visita a la empresa pudimos detectar que los
operarios apilan demasiados insumos, en el almacn de materia prima, y
productos, en el almacn de productos terminados, y no son conscientes de
que estos se les pueden caer encima o en los pies daando as su
integridad.
Contacto con bordes filosos de las lminas.

Este riesgo prevalece a lo largo de todo el proceso productivo de la empresa.
Si miramos detenidamente el IPERC podemos notar que todas las
operaciones estn relacionadas con la manipulacin de lminas filosas, eso
quiere decir que si el operario hace una incorrecta manipulacin puede
originar en l cortes en la piel.
Exposicin de las manos por parte de los operarios durante el manejo

de maquinarias.
La maquinaria presente en la empresa son las troqueladoras, cortadoras de
lminas y prensadoras. Estas mquinas moldean y cortan todas las lminas
que conforman el proceso productivo de la empresa. Con la visita a la
empresa pudimos notar que los operarios estn en constante contacto con
estas mquinas, es decir manipulan, generalmente con los brazos, todas las
lminas para que la mquina pueda hacer su trabajo. Pero el riesgo presente
aqu es la exposicin de los operarios, en una oportunidad pudimos observar
que el operario introduce completamente su mando dentro de la prensa para
acomodar la lmina para as moldearlo correctamente. Esta accin hubiera
acabado mal si es que el operario se hubiera desconcentrado por un
momento ocasionando lesiones graves en el operario.
Contacto con sustancias qumicas

En el rea de siliconado hemos podido observar que los operarios utilizan
este insumo como parte del proceso del producto. En este riesgo se tiene
que analizar cuidadosamente esta sustancia qumica porque primero,
nosotros pudimos sentir una irritacin en los ojos al momento de la
aplicacin de la silicona. Segundo pudimos observar que este proceso se
realiza en caliente es decir puede haber posibilidad de quemaduras si es que
el operario no tiene cuidado en su manipuleo.
Contacto con materiales calientes

Esto sucede sobretodo en el rea de envasado y etiquetado. El proceso
productivo requiere de temperaturas elevadas para producir, esto se debe
manejar con sumo cuidado porque la manipulacin incorrecta de la
empaquetadura caliente puede causar lesiones cutneas en los operarios.
Durante la visita a la empresa se nos restringi la entrada a esta rea de
trabajo puesto que la temperatura ambiental es elevada tambin y solo se
poda ingresar con un traje especial.
Probabilidad de dao en la columna durante el levantamiento de carga

Esto lo pudimos identificar dentro del rea de despacho de producto
terminado. Los operarios de esta rea se encargan de llevar los cajones
empacados de productos hacia el distribuidor que finalmente los hace llegar
al cliente. Pero la forma en como el operario levanta los cajones y el
sobreesfuerzo que hacen para poder levantarlo pueden ocasionar que el
operarios sufra de dolor en la columna o sufra alguna lesin como la
lumbalgia
4.3. Priorizacin del riesgo
Con la ayuda del IPERC mostraremos a continuacin un cuadro donde muestre

la priorizacin del riesgo que ha sido clasificado en base a la probabilidad y
severidad de cada uno de los riesgos presentes en la tabla.
Riesgo P*S Grado de riesgo
Exposicin de las manos durante el

27 Intolerable
uso de la mquina troqueladora
Contacto con las cuchillas de la
24 Importante
mquina cortadora

24 Importante
uso de la mquina prensadora
Cada de lminas sobre los operarios 20 Importante

Probabilidad de dao con la columna 20 Importante
Exposicin a temperaturas altas 20 Importante
Contacto con materiales calientes 20 Importante
Exposicin al olor de la silicona 16 Moderado
Contacto con bordes filosos de
16 Moderado
lminas
Cada de empaques sobre operarios 16 Moderado
Exposicin a la vibracin de la
11 Moderado
mquina troqueladora
Contacto con borde filosos del cartn 8 Tolerable
Contacto con bordes filosos de los

8 Tolerable
anillos de hojalata
Como se puede observar en el cuadro anteriormente presentado. Hemos

clasificado los riesgos de mayor a menor severidad segn nuestro criterio. En
primer lugar tenemos la exposicin de las manos de los operarios durante el uso
de la maquina troqueladora. Este riesgo como lo mencionamos en anteriores
oportunidades, est presente en todo el proceso productivo de la empresa ya
que, estas mquinas son necesarias para la produccin de la empresa. Como
segundo lugar tenemos a dos riesgos importantes, contacto con las cuchillas de
la mquina cortadora y la exposicin de las manos durante el uso de la mquina
prensadora. Estos dos riesgos estn relacionados con el uso de mquinas que
siguen la misma lgica que mencion anteriormente. Como tercer lugar se
encuentra el riesgo de cada de lminas sobre los operarios, esto se pudo
identificar en las reas de almacn de materia prima y en los diferentes proceso
de maquinado. Cabe mencionar que, los mismos operarios apilan las mermas,
en el caso de los procesos de maquinado, de lminas al costado de su zona de
trabajo y no son conscientes del peligro que puede generar esto. Dentro del
almacn de materia prima los operarios tambin estn en constante peligro que
los cajones empaquetados de productos caigan encima de ellos.
4.4. Inventario de peligros y evaluacin de riesgos Matriz IPERC

aplicado a los procesos

Procesos de fabricacin: DOP
El siguiente diagrama de operaciones mostrar las actividades a realizarse en el

producto empaquetadura de culata c/ cdigo CN38130G. Cabe sealar que, el
proceso productivo de Andina Motors Company tiene mucha similitud en sus
operaciones ya que, solo varan las dimensiones del producto segn el modelo
que se requiera. Por eso, se escoger un slo e modelo de empaquetadura para
la presentacin del trabajo.
Diagrama de Operaciones Tipo: Producto

# Diagrama: 01 Hoja: 1/1 Fec. Apro: Ver: 1.10 Cd.:CN38130G
07/04/2015
Cuadro de Resumen
Tiempo
Element Cantid
(segund
os ad
os)
8 195

0 0
3 89
A continuacin dividiremos el IPERC por operaciones y lo presentaremos con
sus respectivos subprocesos, peligros, riesgos y consecuencia. As mismo se
analizar segn lo establecido en la matriz.
Proceso de habilitado de material
A continuacin mostraremos algunas imgenes de las actividades que

encontramos en el proceso de habilitado de material para de esta manera
se haga ms especfico encontrar y analizar los peligros y riesgos.
Controles a implementar del proceso habilitado de material
Proceso de cortado de materiales

encontramos en el proceso de cortado de material para de esta manera
se haga ms especfico encontrar y analizar los peligros y riesgos.
Controles a implementar del proceso de cortado
Proceso de ensambles de piezas

encontramos en el proceso de ensamblado de piezas para de esta
manera se haga ms especfico encontrar y analizar los peligros y
riesgos.
Controles a implementar del ensamble de piezas
Proceso de siliconado de piezas y empaquetado

encontramos en los procesos de siliconeado de piezas y empaquetado de
producto final para de esta manera se haga ms especfico encontrar y
analizar los peligros y riesgos.
Controles a implementar del siliconado de piezas y empaquetado
Proceso de almacenamiento y distribucin

encontramos en los procesos de almacenamiento y distribucin para de
esta manera se haga ms especfico encontrar y analizar los peligros y
riesgos.
Controles a implementar del almacenamiento y distribucin
II106 Seguridad y Salud Ocupacional
IN83
Seguridad y Salud Ocupacional en PEVISA GASKETS
4.5. Cuadro de soluciones planteadas para minimizar los riesgos

priorizados Identificados IPERC
En este punto del trabajo se va a proponer soluciones para que los riesgos
anteriormente mencionados puedan minimizar sus efectos.
Riesgo P*S Soluciones

Soluciones administrativas como:
Modificar los procedimientos
27 Capacitar y concientizar a los operarios
uso de la mquina troqueladora
Proporcionar EPP: Guantes de
seguridad
Mantenimiento a la mquina
Contacto con las cuchillas de la
24 Capacitaciones a los operarios
mquina cortadora
seguridad
Modificar los procedimientos
24 Capacitar y concientizar a los operarios
uso de la mquina prensadora
seguridad
Proporcionar EPP: Cascos de proteccin
Adquirir un monta carga y capacitar al
operario sobre el control de esta
Cada de lminas sobre los
20 Modificar el procedimiento del uso de
operarios
mermas.
Sustituir algunos anaqueles que se
encuentras en mal estado.
Adquirir una monta carga manual para
Probabilidad de dao a la columna 20
minimizar el sobreesfuerzo.
Proporcionar indumentario adecuadas

Exposicin a temperaturas altas 20 como: trajes trmicos, guantes, lentes de
seguridad, cascos, zapatos, etc.
Proporcionar indumentario adecuadas

como: trajes trmicos, guantes, lentes de
Contacto con materiales calientes 20
seguridad, cascos, zapatos, etc.
Capacitacin al operario.

II106 Seguridad y Salud Ocupacional
IN83
Seguridad y Salud Ocupacional en PEVISA GASKETS
Proporcionar EPPS como guantes de

Contacto con bordes filosos de
16 seguridad.
lminas
Modificar las hojas de procedimientos.
Proporcionar mascarillas que cubran la
nariz y boca del operario.
Exposicin al olor de la silicona 16
Proporcionar lentes que tengan un
mayor rango de proteccin a la vista.
Proporcionar EPP: Cascos de proteccin
Adquirir una monta carga y capacitar al
Cada de empaques sobre operario sobre el control de esta.
16
operarios
Sustituir algunos anaqueles que se
encuentras en mal estado.
Adquirir sillas de trabajo ergonmicas
Exposicin a la vibracin de la
11 que minimicen as vibraciones generadas
mquina troqueladora
por la mquina
Contacto con borde filosos del
8 Proporcionar guantes de seguridad
cartn
Contacto con bordes filosos de los
8 Proporcionar guantes de seguridad
anillos de hojalata

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1. Descripcin general de la empresa...........................................................3

UPC Facultad de Ingeniera Industrial 1

Pevisa Gaskets, trabaja en la fabricacin y comercializacin de empaquetaduras

Gracias a una amplia experiencia y conocedores del mercado, brindan un

Tipo Empresa: Sociedad Anonima

Distrito/ lugar: ATE

2.1. Resea histrica y giro del negocio

Pevisa Gaskets inici sus operaciones el da 7 de abril de 1989 en un

UPC Facultad de Ingeniera Industrial 2

La Clasificacin Industrial Internacional Uniforme (CIIU) es un sistema de

Situacin actual del sector

Dentro del pas, uno de los sectores que se consolida debido a su

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Segn el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica, el sector

1 Fuente: Diario Gestin 9/06/14

Debido a la gran variedad de automviles presentes en la actualidad,

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2.4. Mercados a los que atiende

El mercado objetivo de la empresa radica en los usuarios de los distintos

Inicialmente, sus principales clientes se concentraban en el distrito de La

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2.5. Organizacin empresarial

Pevisa Gaskets presenta en su estructura el siguiente organigrama. En

2.6. Procesos de fabricacin: DOP

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Diagrama de Operaciones Tipo: Producto

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2.7. Descripcin de la infraestructura fsica del local

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ECO CNC CALIBRADORA

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reas dentro de la empresa

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3. Evaluacin de la situacin del cumplimiento de la ley y su

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Este lineamiento comprende los principios de seguridad y salud en el trabajo

La empresa cumple con:

Proporcionar los recursos necesarios para que se implemente el SGSST

La empresa no cumple con:

Lo planificado en los diferentes programas asignados de SST

II. Poltica de Seguridad y salud ocupacional

Este lineamiento comprende: Poltica, direccin, liderazgo, organizacin y

La empresa cumple con:

Exhibir la poltica de SST con el siguiente contenido:

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La empresa no cumple con:

Los lineamientos de direccin, liderazgo, organizacin y competencia

III. Planeamiento y aplicacin

La empresa cumple con los siguientes puntos de planeamiento para la

Exhibir la poltica de SST con el siguiente contenido:

IV. Implementacin y operacin

La empresa cumple con los siguientes puntos en:

Constituir un Comit de Seguridad y Salud en el Trabajo de forma

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La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de Requisitos legales y

Elaborar su Reglamento Interno de Seguridad y Salud en el Trabajo.

La empresa cumple con los siguientes puntos en el rubro de salud en el trabajo,