ENSAYO DE IMPACTO

Daniel Andrs len romero 2152047

Ingrid Julieth cabrera montaa 2152836
Jhon leider Rios Triana 2144583
Diego Fernando Galvis mantilla 2152581

Universidad Industrial de Santander

Facultad de Ingenieras Fisicomecnicas
Escuela de Ingeniera Mecnica
Bucaramanga, Santander
2017

CONTENIDO

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1. Objetivos generales y especficos 3

2. Introduccin 4

3. Datos generales 5

4. Anlisis de resultados 6

4.1. Mtodo de Gauss 6

4.2. Mtodo estadstico 9

4.3. Mtodo de Dureza mediana 12

5. Conclusiones 13

6. Anexos 14

2
OBJETIVO GENERAL

Estudiar el comportamiento de 3 probetas metlicas y verificar su resistencia al

impacto bajo la ejecucin del ensayo charpy.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Hallar la resistencia al impacto de tres probetas metlicas (A37, 1020, fundicin

de hierro).

Determinar los errores admisibles que presentan cada una de las probetas

sometidas al ensayo charpy.

Clasificar las probetas estudiadas de acuerdo a sus propiedades

mecnicas con base en los criterios establecidos en la norma ASTM E-23.

3
 INTRODUCCIN

Todos los materiales tienen propiedades diferentes debido a su estructura molecular,

pero hay una propiedad que todos los materiales comparten o tienen en comn, la cual

es la dureza, que no es ms que la oposicin que presenta la capa superficial de los

cuerpos al intentar penetrarlos, rayarlos o deformarlos con otro slido. Cabe destacar

que la dureza vara dependiendo del material y su geometra. En la actualidad se puede

estudiar dicha caracterstica por intermedio de ensayos mecnicos, uno de los ensayos

ms usados en la actualidad es el de dureza Brinell, ya que es muy prctico y sencillo

de realizar. Dicha prctica se realiz en el laboratorio de materiales de la Universidad

Industrial de Santander, con el objetivo de: determinar la dureza Brinell de los

diferentes materiales y analizar sus resultados.

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DATOS GENERALES
Probeta 1: Acero estructural- A37 -bajo carbono <0.1% c

Dimensiones:
a= 7.5cm b= 9.01cm

Probeta 2: Acero ingenieril- AISI 1020 -medio carbono =0.2% C

Dimensiones:
a= 7.28cm b= 9.43cm

Probeta 3: Fundicion de hierro- alto carbono >2% C

Dimensiones:
a= 7.22cm b= 11.45cm

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 MEDIDAS DE LAS PROBETAS

MATERIAL MATERIAL AISI MATERIAL

A37 1020 FUNDICION GRIS

a= 7.5mm a= 7.28mm a= 7.22mm

b= 9.01mm b= 9.43mm b= 11.45mm

Seccin til 0.675 2 0.8335 2 0.8266 2

DATOS BASICOS
Longitud del brazo Dimetro del eje Longitud de apoyos Longitud de apoyos
R=80,5 cm = L1=40-0.5 L2=40+0.5

CATEGORIA 1 CATEGORIA 2
DATOS DEL EXPERIMENTO CATEGORIA 3
A37 AISI 1020

ENSAYO
Ee= energa total, M Kg 14.75 6.75 0.55
Ge= ngulo en 63.9 34.4 3.5
e= esfuerzo MKg/cm
He= altura de cada, cm 74.479 34.362 2.5138
FROTAMIENTO
Ef= energies total, M Kg 0.25 0.25 0.25
Gf= ngulo en 1.4 1.4 1.4
f= esfuerzo MKg/cm 0.2 0.2 0.2
Hf= altura de cada, cm 0.9745 0.9745 0.9745
IMPACTO
Ei= energa total, M Kg 14.5 6.5 0.3
Gi= ngulo en 62.5 33 2.1

i= esfuerzo MKg/cm 20.5 9.2 0.4

Hi= altura de cada, cm 72.514 32.614 1.4773

6
TRATAMIENTO DE DATOS

La norma ASTM E23 estandariza las dimensiones de las probetas que

se utilizan en este ensayo

Los tamaos y formas de la entalla estn especificados en la siguiente

imagen:

7
1. CALCULO DE ERRORES EN LAS PROBETAS

Vamos a evaluar las probetas utilizadas en nuestro ensayo. Segn la

norma ASTM E23, los valores de a y b deben ser 8cm y 10cm

respectivamente.

El error en las probetas se calcula siguiendo la siguiente formula:

%Error =| | 100

1.1. PROBETA 1: Acero A37 (a=7.5 b=9.01)

87.5
%Error a=| | 100=6.25%
8

109.01
%Error b=| | 100=9.9%
10

1.2. PROBETA 2: AISI 1020 (a=7.28 b=9.43)

87.28
%Error a=| | 100 =9.0%
8

109.43
%Error b=| | 100=5.7%
10

1.3. PROBETA 3: Fundicin de hierro (a=7.22 b=11.45)

87.22
%Error a=| | 100 =9.75%
8

1011.45
%Error b=| | 100=14.5%
10

8
9
ANLISIS DE RESULTADOS

10
CONCLUSIONES

El A37 es el material ms dctil y de mayor tenacidad entre los tres analizados, esto

pudimos evidenciarlo al momento de accionar el pndulo, ya que el sonido que este

produjo fue grave.

Las probetas de acero AISI 1020 y A37, por su estado final, se concluye que son

materiales dctiles y que presentan buena tenacidad, ya que resisten al impacto.

De la probeta de fundicin de hierro, pudimos observar por su estado final que es

un material frgil y duro debido a que presenta una resistencia al impacto muy baja,

es decir no soporta cargas a impacto, cabe resaltar que es el material ms frgil

entre los tres analizados.

Durante el ensayo de impacto pudimos observar que a mayor porcentaje de

carbono, el material se vuelve ms frgil, es decir no permite deformaciones a

ninguna escala, y por consiguiente no es resiste al impacto, pero a su vez tiene una

alta dureza.

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ANEXOS

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