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Controle de Manuteno
Um dos desafios mais comuns dos Gestores de Manuteno de pequenas e
mdias industrias est relacionado ao planejamento e controle das atividades
de manuteno. Na grande maioria das vezes, o cenrio o mesmo: uma
indstria comea a crescer de forma inesperada, o volume de produo
aumenta, as vendas aumentam, se investe em novas tecnologias para suprir
essa demanda e algo acaba ficando para trs: a manuteno.
Esse cenrio muito comum em indstrias de porte mediano, que possuem at
500 funcionrios e que o volume de produo considervel. Geralmente
existe pouco ou nenhum planejamento e controle de manuteno e o impacto
disso notvel quando olhamos a sistemtica e rotina de produo com uma
tica mais analtica.
Geralmente a situao a mesma em todas as empresas que crescem sem se
preocupar com o setor de manuteno e esse cenrio possui basicamente 10
caractersticas em comum.
A implantao do setor de Planejamento e Controle de Manuteno acontece
geralmente aps a identificao da necessidade de uma gesto mais eficiente
da manuteno. A falta de gesto reflete diretamente na sade dos ativos e o
impacto no volume e eficincia de produo pode ser notado facilmente.
Como implantar o PCM Planejamento e Controle de
Manuteno?
O processo de implantao do Planejamento e Controle de Manuteno pode
mudar de acordo com o segmento da indstria ou empresa. Porm, a
sistemtica e o fundamento de implantao sempre sero os mesmos em
qualquer segmento.
Se fizermos uma anlise da causa de todos os problemas que ocorrem dentro
das empresas que ainda no fizeram a implantao do PCM, rapidamente
podemos chegar concluso que a principal causa a FALTA DE
INFORMAO.
Sem informao impossvel gerar dados, sem dados impossvel traar
qualquer estratgia e acabamos caindo naquela mxima aquilo que no se
mede no se gerencia.
A informao o bem mais valioso para o setor de manuteno. atravs da
informao que pouparemos recursos como tempo, mo de obra e
consequentemente, dinheiro. Por isso, a primeira e mais importante ao para
implantar o PCM criar uma sistemtica para colher, tratar e analisar
informaes.
Indicadores de Manuteno
A partir dos campos de Data/Hora de Incio e Data/Hora de Trmino
podemos calcular 4 indicadores:
1. Apropriao de Horas/Funcionrio: Que representa basicamente a
quantidade de horas que determinado funcionrio atuou no equipamento;
2. Indisponibilidade: Que representa o tempo em que a linha de
produo/equipamento ficou parado sem produzir;
3. MTBF: Tempo Mdio entre Falhas (no caso de paradas reincidentes);
4. MTTR: Tempo Mdio para Reparo (no caso de paradas reincidentes);
Manuteno Preditiva:
A manuteno preditiva tambm conhecida como manuteno sob condio
ou manuteno com base no estado do equipamento. baseada na tentativa
de definir o estado futuro de um equipamento ou sistema, por meio dos dados
coletados ao longo do tempo por uma instrumentao especfica, verificando e
analisando a tendncia de variveis do equipamento.
Esses dados coletados, por meio de medies em campo como temperatura,
vibrao, anlise fsico-qumica de leos, ultrassom e Termografia, permitem
um diagnstico preciso.
Esse tipo de manuteno caracteriza-se pela previsibilidade da deteriorao do
equipamento, prevenindo falhas por meio do monitoramento dos parmetros
principais, com o equipamento em funcionamento.
Documentao
O primeiro passo para implantao do setor de PCM a coleta de dados que
esto presentes na rotina da empresa. A maior parte dos dados fcil de
serem coletadas, porm a empresa no percebe isso por que no tem nenhum
instrumento de coleta desses dados.
Os principais instrumentos para coletas de dados so os documentos.
Esses documentos precisam ser elaborados de acordo com a rotina do setor
de manuteno, mas seguindo padres pr-estabelecidos para tais fins. Deve-
se tomar cuidado para que no se crie uma quantidade exagerada de
documentos e as pessoas passem a enxergar os documentos como fim e no
como meio de atingir um determinado objetivo.
Os documentos devem ser criados e implantados pouco a pouco, de acordo
com a adequao da equipe a essa nova metodologia de trabalho. Esses
documentos tambm devem passar por revises peridicas, com a finalidade
de coletar uma aumentar a quantidade e a qualidade dos dados colhidos.
Os principais documentos para o setor de PCM so:
Ordens de Servio: Fornecem os principais dados para a boa gesto da
manuteno, como: Tempo demandado a atividade, anomalias encontradas,
aes tomadas, causas dos problemas, funcionrios envolvidos e materiais
utilizados;
Relatrios de Inspeo: Os Relatrios de Inspeo realizados pela
manuteno so primordiais para se definir o real estado de conservao
dos equipamentos e instalaes. Pois at ento, antes da implantao do
PCM, no se tem qualquer histrico. Esses relatrios tambm so muito
teis para incio das manutenes preventivas;
Fichas Tcnicas: As Fichas Tcnicas servem para sabermos o que temos
em campo, em nvel de peas e componentes. Com base nas informaes
levantadas, deve-se comear o trabalho de gesto de compras e estoque
das peas de reposio para suprimento das manutenes preventivas e
corretivas;
Fluxogramas: Devem ser claros quanto aos novos mtodos de trabalho,
processos e posio hierrquica de toda a equipe;
Requisies e Solicitaes: Tudo que pedido ao setor de manuteno,
deve ser feito por meio de um documento, para que dessa forma o PCM
consiga controlar a demanda gerada atravs dessas solicitaes.
Histrico
Como vimos no primeiro pilar, a documentao o primeiro item que se faz
necessrio ao implantar o PCM. Mas de nada adianta criar vrios tipos de
documentos, coletar valiosos dados por meio desses documentos se nada for
feito com esses dados.
Os dados coletados devem servir de base para tomada de decises e se
transformarem em aes. Essas aes devem ser devidamente arquivadas em
uma lgica histrica para que com o passar do tempo, seja possvel analisar os
dados armazenados e fazer comparaes e assim calcular o avano obtido.
Quando usamos as palavras armazenar, criar histrico, rapidamente nos
vem mente um sistema ou software para armazenar os dados que vm sendo
criados dia aps dia nessa nova rotina da manuteno.
Pois bem, no h dvidas que a melhor maneira de se criar um histrico slido
por meio de um sistema prprio para tal. Mas essa maneira no a nica de
se fazer isso. Podemos criar esse histrico por meio de planilhas eletrnicas
via Excel ou at mesmo criando um arquivo fsico, armazenando os papeis. A
ltima opo sem dvidas a mais cara, trabalhosa e ecologicamente
incorreta, mas o importante que se faa um histrico, no importa como, mas
faa!
A partir do momento em que se implanta o PCM, de obrigao que se tenha
todo o histrico de manuteno de todas as mquinas, desde manutenes
rpidas e sem impacto significativo na rotina at manutenes de alta
complexidade.
A base de dados da manuteno servir de apoio para tomadas de decises
em todos os nveis: gerenciais, tcnicos e operacionais. Todos iro usufruir dos
arquivos dispostos uma hora ou outra.
A maneira mais eficiente de se manter a sade do histrico da manuteno
definir um responsvel pelo arquivamento dos documentos. Sendo eles de
forma eletrnica ou no, deve-se eleger uma pessoa responsvel por alimentar
o banco de dados, realizar back-ups peridicos (inclusive com planejamento
para tal)e revises sobre a segurana das informaes.
O local de instalao dos arquivos deve ser um local seguro, tanto
eletronicamente, quanto fisicamente. Se as informaes esto salvas em um
servidor, por exemplo, deve existir um back-up em outro endereo.
Padronizao
Como dito, ao implantar o setor de PCM a forma de trabalho de todas as
pessoas ir mudar. As tarefas que antes eram realizadas de forma
desordenada e sem um padro definido, devero ser analisadas e colocadas
em ordem.
As mquinas devem receber identidades para que todas as pessoas possam
aponta-las da mesma forma nos documentos. Imagine a quantidade de
oportunidades para falha ao solicitar, por exemplo, que se faa manuteno no
segundo motor eltrico em uma linha de 10 motores. A pessoa responsvel
pela manuteno pode enxergar o segundo motor de uma forma
completamente diferente de quem solicitou a manuteno, e assim ir
acontecer um erro por pura falta de padro e boa comunicao.
Tudo deve seguir um padro lgico, que facilite a comunicao e como
consequncia traga facilidade ao cotidiano da manuteno.
Tagueamento: O tagueamento dos equipamentos se fazem necessrios por
diversos motivos, sendo os principais: identidade nica dos equipamentos em
um sistema, facilitar a comunicao entre as pessoas e criao do histrico do
equipamento.
O tagueamento deve seguir um padro lgico, seguindo a estrutura hierrquica
da planta, seguindo a norma NBR-8190. Conforme exemplo abaixo:
Estratgia
Todo resultado positivo e sustentvel fruto de uma estratgia bem montada.
Todos os casos de sucesso no rea de manuteno passaram por uma etapa
estratgica de planejamento.
As estratgias devem estar presentes a todo o momento, desde pequenas
atividades at grandes atividades, para resultados em um curto ou longo prazo.
Atualmente, o conceito de estratgia uma das palavras mais utilizadas na
vida empresarial ou trata-se da forma de pensar no futuro, integrada no
processo decisrio, com base em um procedimento formalizado e articulador
de resultados. primeira vista parece tratar-se de um conceito estabilizado, de
sentido consensual e nico, de tal modo que, na maior parte das vezes,
entende-se ser escusada a sua definio.
Contudo, um pouco de ateno ao sentido em que a palavra usada permite,
desde logo, perceber que no existe qualquer uniformidade, podendo o mesmo
termo referir-se a situaes muito diversas. Se para uma leitura apressada
esse fato no traz transtornos, para o estudante destas matrias e mesmo para
os gestores tm por funo definir ou redefinir estratgias e implant-las nas
organizaes, a definio rigorosa do conceito que tm de levar a cabo o
primeiro passo para o xito dos seus esforos.
O PCM deve ser o setor estratgico da manuteno para administrar de forma
empreendedora o setor. Deve-se pensar em uma srie de fatores, que
combinados ou no, traro um benefcio para empresa, podendo ser
otimizao de custos, otimizao de mo de obra ou recursos, ou seja, algo
que no fim das contas resultar em dinheiro em caixa.
A estratgia se faz presente principalmente no momento da programao das
manutenes e o programador deve estar atento a todas as lacunas e
oportunidades para aproveitar da melhor forma possvel os recursos
oferecidos. Na grande maioria das vezes, a quantidade de trabalho pendente
de execuo ocupa quase todo o tempo disponvel do backlog, de forma que
qualquer imprevisto que acontea atrasar toda a programao criada.
Tecnologia
As coisas esto evoluindo de maneira espantosa dia aps dia so lanadas
centenas de novas tendncias tecnolgicas que afetam diretamente a nossa
maneira de viver. No mundo empresarial no diferente, apesar de essas
tecnologias demorarem um pouco mais para ser adotadas devido ao custo ou
por questes burocrticas.
O setor de PCM deve estar sempre a frente quando o assunto
desenvolvimento e implantao de novas tecnologias. Principalmente as que
envolvem a deteco de problemas em campo e acompanhamento preditivo
dos equipamentos.
J existem inmeras plataformas tecnolgicas para facilitar o trabalho da
manuteno. Os softwares usados no PCM, hoje em dia j podem ser usados
em tablets e smatphones, agilizando o trabalho e reduzindo a quantidade de
papeis.
Uma tendncia que chegou e mostrou timos resultados foi o uso de QR-
Codes em equipamentos industriais.
Essa aplicao na manuteno industrial aperfeioou o tempo de inspees
rotineiras de manuteno e reduziu os custos. O inspetor no precisa mais
andar com uma resma interminvel de folhas impressas, agora anda apenas
com um smartphone e cada mquina recebe sua etiqueta de QR-Code e tem
ali a sua certido de nascimento.
Alm desse exemplo dos QR-Codes, podemos citar vrias outras aplicaes
tecnolgicas introduzidas no ambiente de manuteno.
O uso de softwares automatizados para realizar anlise de espectros de
vibrao outro avano. Esse tipo de software ainda no comum, mas j
algo para ser usado rotineiramente em um futuro prximo, dessa forma o
tcnico analista de vibrao ter uma base maior para elaborar os diagnsticos
e prognsticos.
Informao
Toda empresa necessita de uma comunicao clara e objetiva com o intuito de
melhorar a convivncia entre setores e evitar erros, que por falta de uma boa
comunicao interna, isso pode acontecer com frequncia. Pode ser por falta
de esclarecimento ou por no dar objetivo ao assunto direcionado na
comunicao.
Aps implantar o PCM, construir toda a estrutura e seguir os novos padres de
trabalho, necessrio implantar a cultura de disseminao da informao.
Antes de implantar o PCM, todo o histrico e informaes importantes sobre os
processos de manuteno ficavam armazenados na memria dos funcionrios
mais antigos da equipe. Dessa forma, a veracidade e preciso dos fatos ficava
fortemente comprometida. O ncleo de PCM deve ser tambm uma central de
informaes, que transmita todas as informaes de forma clara.
A informao tcnica primordial para o bom andamento das atividades e o
PCM deve ter uma sistemtica para armazenar manuais e procedimentos de
forma que fiquem acessveis a todos.