Mantenimiento Maquinaria Pesada

Slabo del Curso

Ingeniera del Mantenimiento

Informacin General
Plan Curricular C2-2017-1 5to ciclo Horas por Sesin 3 tericas
Crditos 3 N de sesiones 17 sesiones de Aula
Cdigo MM5010

Semestre Acadmico 17 semanas

Profesor Ofic. Horario de Atencin Correo electrnico

Descripcin del Curso

Sumilla
Se desarrolla la ingeniera de la confiabilidad sobre la base del Mantenimiento Centrado en
la Confiabilidad (RCM) y el Anlisis de Causa Raz (ACR), utilizando herramientas que
permiten evaluar la confiabilidad, mantenibilidad y disponibilidad del equipo pesado con la
finalidad de optimizar la toma de decisiones.

Capacidades Terminales
Aplicar mtodos estadsticos para determinar y controlar la confiabilidad para la
mejora del sistema de mantenimiento de la flota.
Disear planes de mantenimiento basados en la confiabilidad de los equipos
pesados tomando como referencia los costos especficos e indicadores de gestin.
Desarrollar estrategias para la optimizacin del mantenimiento reduciendo costos y
mejorando la confiabilidad de los equipos.

Temas a tratar
Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades
capacidad Terminal Formacin
1 Aplicar e interpretar Mantenimiento Mantenimiento y Analiza la operacin
la metodologa del centrado en la RCM. de carguo y
mantenimiento confiabilidad. Descomposicin de transporte de
centrado en la unidades de proceso. materiales en el que
confiabilidad al Las siete preguntas se identifiquen
equipo pesado, bsicas. fcilmente las
demostrando su Funciones. unidades de proceso
utilizacin en la Fallas funcionales. y sistemas para los
planificacin de que se determinen
mantenimiento. sus funciones y fallas
funcionales.
2 Identificar y clasificar Anlisis de modos y Modos de falla. Desarrolla un caso
los modos de falla efectos de falla. Causa raz. prctico aplicado a
ms representativos Consecuencias de mquinas de carguo,
segn el impacto que falla. excavacin y
originan sobre el NPR. transporte de
equipo. materiales en el que
se identifiquen los
modos de falla que
generan las fallas
funcionales.

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Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
3 Evaluar el Prctica Calificada N Temas aprendidos en Se propone un caso
aprendizaje. 1. las sesiones 1 y 2. aplicado a un equipo
pesado en el que se
pueda desarrollar su
descomposicin por
sistemas,
determinacin de
funciones y fallas
funcionales, e
identificacin de
modos de falla.
4 Demostrar y explicar Anlisis causa raz. ACR. Desarrolla un caso
la metodologa del Tipos de fallas. aplicado a mquinas
anlisis causa raz rbol lgico. de transporte de
aplicndola en los Metodologas. material utilizando la
equipos pesados. metodologa ACR.
5 Disear un plan de Plan de Factibilidad tcnica y Se enfatiza la
mantenimiento mantenimiento tareas preventivas. necesidad e
basado en la basado en la Intervalo P-F. importancia de la
metodologa del confiabilidad. Seleccin de tareas planificacin del
RCM. proactivas. mantenimiento.
Se resuelve el caso
prctico para
comprender el
proceso de
planificacin.
6 Evaluar el Prctica Calificada N Temas aprendidos en Resuelve la prctica
aprendizaje. 2. las sesiones 4 y 5. calificada.
Criterio 7.2:
Determina efectos y
consecuencias de los
modos de falla
7 Analizar distintos Introduccin a la Estadstica bsica. Tabula los datos de
datos de falla y ingeniera del Datos de falla. falla.
determinar las mantenimiento. Funcin densidad. Define y grafica las
funciones que Funcin distintas funciones
pueden modelarse confiabilidad. que determina el
en base a la Funcin tasa de anlisis de datos.
evaluacin de los fallas.
datos.
8 Analizar datos de Distribucin weibull. Parmetro de forma. Ordena los datos de
falla mediante la Vida caracterstica. falla y tabula los
distribucin weibull Vida mnima. rangos medios y las
tabulndolos en el Probabilidad de falla. edades de falla.
papel de distribucin Confiabilidad.
weibull y haciendo
uso de hojas de
clculo.
9 Analizar datos de Distribucin normal. Media. Ordena los datos de
falla mediante la Desviacin estndar. falla y tabula los
distribucin normal Probabilidad de falla. rangos medios y las
tabulndolos en el Confiabilidad. edades de falla.
papel de distribucin
normal y haciendo

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 Mantenimiento Maquinaria Pesada

Semana Elementos de la Unidad de Contenidos Actividades

capacidad Terminal Formacin
uso de hojas de
clculo.
10 Analizar datos de Distribucin Tasa de fallas. Ordena los datos de
falla mediante la exponencial. Probabilidad de falla. falla y tabula los
distribucin Confiabilidad. rangos medios y las
exponencial edades de falla.
tabulndolos en el
papel de distribucin
exponencial y
haciendo uso de
hojas de clculo.
11 Analizar datos Datos censurados. Modelo de Lewis. Anlisis de ejemplos
incompletos junto con Nmero total de de datos censurados.
datos de falla datos. Resolucin de 2
mediante la Tipo de dato. casos planteados.
distribucin
estadstica haciendo
uso de hojas de
clculo.
12 Evaluar el Prctica calificada N Temas aprendidos en Resuelve la prctica
aprendizaje. 3 -VIRTUAL las sesiones 7, 8, 9, calificada.
Criterio 3.3: Anlisis 10 y 11.
de datos de vida
13 Desarrollar un Anlisis de Intervalos de Clculo de intervalos
modelo de resultados. confianza. de confianza.
evaluacin de Hiptesis de la Pruebas de hiptesis
hiptesis para las distribucin. para distribuciones
distribuciones de de probabilidad de
probabilidad de falla. falla de casos
planteados.
14 Evaluar la Mantenibilidad. Tiempo fuera de Evaluar datos de
mantenibilidad en servicio. tiempos de
base a tiempos de Tiempo de reparacin.
reparacin de reparacin. Genera tendencias
distintos modos de MTTR. de los tiempos de
falla. reparacin.
15 Pronosticar valores Pronstico de Suavizacin Plantea datos
de indicadores en indicadores. exponencial. histricos de
base a datos Constante de indicadores de
histricos para suavizacin. mantenimiento y
establecer lmites de Valor real y desarrolla el modelo
control. pronosticado. de suavizacin
Error. exponencial.
Error medio.
16 Evaluar el Prctica Calificada N Temas aprendidos en Resuelve la prctica
aprendizaje. 4. las sesiones 13, 14 y calificada.
15.
17 Evaluar el EXAMEN FINAL. Temas aprendidos en Prueba escrita. Se
aprendizaje. las sesiones 1 a 16. proponen 2 casos
prcticos referidos a
todos los temas
vistos en las
sesiones 1 a 16.

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Resultados
Este curso aporta al logro de los siguientes Resultados de la Carrera:
Aplican sus conocimientos de matemticas, ciencias y tecnologa para identificar y
solucionar problemas.
Producen diseos para sistemas del equipo pesado, as como de sistemas de
gestin de mantenimiento y los implementan optimizando los recursos disponibles.

Metodologa
La metodologa utilizada parte de una programacin planificada para la asignatura, definida
tanto en los objetivos a alcanzar como en los contenidos a aprender y aplicar. Las sesiones
asocian lo conocido con los nuevos contenidos a tratar.

Una vez establecidos los conocimientos previos; se presentan los contenidos nuevos de
manera ordenada y reducidos didcticamente; alternando las explicaciones y presentacin
de los contenidos con las actividades aplicativas de los estudiantes.

Los estudiantes participan en actividades aplicativas y trabajan en grupo que permite

superar el grado de abstraccin que puede presentar el aprendizaje de contenidos tericos.

Las actividades de evaluacin son permanentes, pero con una actividad concreta de control
del xito o evaluacin, que sucede en los periodos finales de clase, para ofrecer un feed
back del control del xito en el aprendizaje del estudiante; as como, del xito de las
preparaciones y conduccin adecuada del profesor.

Sistema de Evaluacin: w

Nota Final = 0.80 Pa + 0.20 Ex

Donde: E = Examen
Pa = Pruebas de Aula, Pb = Pruebas de Laboratorio, Pt = Pruebas de Taller

Bibliografa
Duffuaa, Salih (2007) Sistemas de mantenimiento planeacin y control. Mxico D.F.:
Limusa. (658.202/D96)

Jardine, Andrew (2006) Maintenance, replacement and reliability: Theory and
applications. New York: CRC press. (658.202/J24)

Latino, Robert (2002) Root cause analysis. New York: CRC press. (658.562/L28)

Moubray, John (2004) Mantenimiento centrado en la confiabilidad. Buenos Aires:
Aladon (658.2/M88).