Drill predictor

Generacin de propiedades geomecanicas con parmetros de perforacion

Equipos y herramientas de embalaje de grava

Una gran cantidad de sistemas de gravilla estn disponibles para manejar prcticamente cualquier
condicin de pozo concebible. El equipo de terminacin de la grava es el equipo que permanece en
el pozo una vez terminadas las operaciones de colocacin de la grava. El equipo discutido no
representa todos los tipos de equipos disponibles, pero s representa una complejidad tpica del
paquete de grava. Ciertas condiciones de pozos pueden requerir compromisos en el tipo y diseo
del equipo de empaque de gravilla que se puede usar. Otro concepto importante es que puede
haber varias, pero igualmente eficaces, formas de completar un pozo.

Contenido [ocultar]

1 Embalaje de grava tpico

2 Base de grava

3 Junta del sello

4 Pantalla del paquete de grava

4.1 Centralizacin de la pantalla

5 Tubo en blanco

5.1 Centralizacin de tubos en blanco

5.2 Longitud del tubo en blanco

5.3 Pantallas de conteo

6 Junta de seguridad de corte

7 Vlvula de aislamiento

8 Extensin del paquete de grava

9 Empaquetadora de grava

10 herramientas de servicio de embalaje de grava

10.1 Herramienta de ajuste hidrulico

10.2 Herramienta de cruce del paquete de grava

10.3 Tubo de lavado

11 Referencias
12 Documentos notables en OnePetro

13 Enlaces externos

14 Ver tambin

15 Categora

Embalaje de grava tpico

La Fig. 1 ilustra los paquetes de grava tpicos para terminaciones de casco y agujero abierto. Estos
emplean equipo de embalaje de grava crossover que es el estado de la tcnica en la industria de
hoy. Los mtodos de lavado y circulacin inversa son otras alternativas que son menos costosas y
que se utilizarn cuando los costos no soporten el equipo de cruce.

Fig. 1-Equipo tpico de terminacin de empaques de grava en huecos y huecos (cortesa de Baker
Oil Tools).

Base de grava

El primer paso en la instalacin de una completacin de grava-paquete es establecer una base sobre
la cual la pantalla descansar. En las terminaciones de pozo de cased-hole, la base de tipo ms
comn es un packer de sumidero. El embalador de sumidero normalmente se introduce en el pozo
en una lnea elctrica antes de perforar y se establece a una distancia especificada (5 a 10 pies) por
debajo de la perforacin ms baja planeada. La distancia por debajo de las perforaciones debe
acomodar la longitud del conjunto de junta y la superposicin de la pantalla de produccin.

Aunque los empaquetadores de sumidero son la base de grava preferida, pueden usarse otras
opciones como un enchufe de puente o un tapn de cemento. En las terminaciones de pozos
abiertos, se pueden conseguir provisiones para un sumidero de desechos o acceso a la tala, pero
stas no son rutinarias y pueden no ser factibles en algunas situaciones. Por lo tanto, la base de la
grava-paquete es normalmente un enchufe del toro en la parte inferior de la pantalla. En la figura 2
se ilustran los tipos de bases de empaque de gravilla comunes.

Fig. 2-Tipos de bases de gravilla-paquete (cortesa de Baker Oil Tools).

Ensamblaje del sello

El conjunto de cierre hermtico es necesario para establecer un sello en el orificio del empaquetador
de sumidero para evitar que la arena del paquete de grava llene el fondo del pozo durante el
empaque de grava. En el caso de mltiples embalajes de grava, el sello tambin prev el aislamiento
zonal. El conjunto de sellado usado para acoplar el embalador de sumidero es normalmente un tipo
de cierre rpido o otro tipo de sujecin.

Pantalla del paquete de grava

El propsito de la pantalla de la caja de gravilla es crear un anillo entre la pantalla y la caja / agujero
abierto y mantener la grava en su lugar durante la produccin. Hay varios tipos diferentes de
pantallas.

Centralizacin de pantalla

El llenado del anillo entre la pantalla / envoltura (o agujero abierto) con arena de gravilla es esencial
para el control de la produccin de arena de formacin. Para asegurar que el anillo se llena
completamente alrededor de la pantalla, se requiere la centralizacin de la pantalla. En las
terminaciones en pozo, normalmente se utilizan centralizadores soldables. Las hojas miden
aproximadamente 6 pulgadas de largo y se cortan de una placa o acero de 0,25 a 0,50 pulgadas de
grosor. Los bordes de los centralizadores estn biselados para garantizar un fcil montaje. Los
centralizadores consisten en cuatro palas soldadas al tubo de base de la pantalla a 90 para dar
como resultado un dimetro exterior (OD) de aproximadamente 0,25 pulgadas bajo el dimetro
interior (ID) de la carcasa del pozo. Los centralizadores estn espaciados entre 15 y 20 pies entre s
y pueden colocarse en la parte superior, inferior y / o media de una junta de pantalla, segn se
requiera.

En los paquetes de grava de pozo abierto, la centralizacin se realiza con centradores de resorte de
proa. Estos centralizadores consisten en un collar superior e inferior conectado con 4 a 6 arcos de
resorte de acero. Los arcos se pueden comprimir (es decir, el centralizador es alargado) para correr
a travs de IDs restringidos. Cuando el centralizador introduce un ID ms grande, los arcos intentan
expandirse a su posicin original, dando como resultado una fuerza de restauracin o centralizacin.
Se requieren centralizadores suficientes de modo que la fuerza de recuperacin combinada sea
capaz de elevar el peso de la pantalla en las condiciones de agujero indicadas. Los programas de
computadora estn disponibles para determinar el espaciamiento ptimo del centralizador para un
centrador de muelle de proa especfico, el tamao del orificio y la desviacin. Consulte
Especificaciones API. 10D, Especificacin para Centralizadores de Cubierta de Arco-Resorte.
Tubo en blanco

El objetivo de la tubera en blanco es proporcionar un depsito de arena de gravilla sobre la pantalla

para asegurar que la pantalla permanezca completamente embalada en el caso de la sedimentacin
del empaque. Durante las operaciones de es posible que se produzcan huecos menores en el
paquete de anillos. De hecho, el empaquetado de grava con fluidos viscosos de transporte de gel
produce comnmente huecos, particularmente opuestos a las longitudes cortas de tubo en blanco
entre las juntas de pantalla. Dependiendo del ngulo de desviacin, el montaje del empaque poco
despus de la colocacin de la grava puede llenar los vacos. Es importante tener una reserva
suficiente de arena de grava para que este proceso ocurra sin desvelar la parte superior de la
pantalla.Centralizacin de tuberas de canal con la pantalla, el tubo en blanco debe ser centralizado
para asegurar la distribucin uniforme de grava en el blanco y la carcasa anular Normalmente, los
centralizadores de soldadura se usan en las terminaciones en agujero cerrado y en agujero abierto,
porque el tubo en blanco casi siempre se coloca dentro de la carcasa. Pueden usarse centralizadores
de proa de proa si se desea o se requiere. Longitud de tubera de flanco Existen varias reglas
generales para determinar la longitud de la tubera en blanco. Tal vez el mtodo ms cientfico sera
reconocer que se producirn huecos dentro de la longitud de la pantalla dondequiera que existan
regiones sin pantalla (es decir, en las conexiones de unin de pantalla y por encima del paquete de
grava). Una gua de larga data para la reserva de grava ha sido mantener un mnimo de 30 pies de
grava llena en el tubo en blanco por encima de la parte superior de la pantalla cuando el embalaje
con salmuera. Cuando se usan fluidos viscosos, las longitudes en blanco pueden ser tanto como el
doble de la longitud de la pantalla para intervalos cortos de finalizacin. Esto permite un
asentamiento adicional con estos fluidos cuando se rompe el gel. Pantallas de cuentos Las pantallas
de cuentos son secciones cortas de pantalla que a veces se usan para ayudar con la colocacin de
grava y determinar cuando el paquete de grava est completo. Su beneficio es cuestionable. Hay
dos tipos de pantallas tell-tale: las versiones superiores e inferiores. Las pantallas tell-tale superiores
se utilizan sobre todo con los sistemas de la salmuera-paquete. Por lo general, se encuentran a unos
30 pies por encima de la pantalla principal de grava. Su funcin es indicar, por un aumento de la
presin, cuando la grava deshidratada ha alcanzado el lugar del testigo. Esto asegura que hay la
cantidad deseada de la reserva de grava. Las pantallas ms pequeas del tell-tale se utilizan cuando
el embalar de la grava con los lquidos viscous. Su propsito es ayudar a asegurar que la lechada de
grava llegue al fondo del paquete de grava antes de que la suspensin se deshidrate. Las
herramientas de grava estn generalmente en la posicin de circulacin inferior cuando se utiliza el
testigo en estas instalaciones.Separe la junta de seguridadUna junta de seguridad de corte se
encuentra justo por encima de la tubera en blanco. Se compone de una parte superior e inferior
sub conectado por tornillos de corte. Este dispositivo se incorpora en la mayora de los conjuntos
de terminacin del paquete de grava para permitir la recuperacin del empaquetador de la grava y
de la extensin del paquete de grava independientemente de la tubera y la pantalla en blanco. La
junta se separa con una tensin recta para cortar los tornillos mientras se tira del embalador con
una herramienta de recoleccin de embalaje.Knock out vlvula de aislamientoLa vlvula de
aislamiento knock-out es un dispositivo mecnico de prdida de fluido que impide la prdida de
fluidos de terminacin y el dao posterior a la formacin despus realizando el paquete de grava.
La aleta de cierre hacia abajo en la vlvula es mantenida abierta por las herramientas de servicio del
empaque de gravilla (normalmente el tubo de lavado) durante el paquete de grava. Cuando las
herramientas de servicio se retiran de la vlvula, la aleta se cierra, evitando la prdida de fluido a la
formacin. Las herramientas de servicio de empaque de gravilla se pueden retirar del pozo y
ejecutar la tubera de terminacin. Cuando el pozo est produciendo, la aleta se abrir.
Alternativamente, la aleta est hecha de un material rompible y puede romperse hidrulicamente
o mecnicamente antes de producir el pozo. Extensin del paquete de grava Las extensiones del
paquete de grava se usan con el embalador de gravilla y las herramientas de servicio para
proporcionar una trayectoria de flujo desde el tubo sobre el embalador y al anillo de la pantalla /
carcasa debajo del empaquetador. La extensin de la grava se compone de la extensin superior
(que contiene los puertos de flujo para los fluidos del gravillero), sello (dimensionado para que
coincida con el dimetro del empaquetador de gravilla) y la extensin inferior (para alojar la
herramienta de cruce su amplitud de movimiento). La longitud de la extensin del paquete de grava
est diseada para trabajar con una empaquetadora de grava y una herramienta de cruce. Las
extensiones de paquete de grava estn disponibles en dos tipos: PerforatedSliding sleeveGravel
pack packer En la parte superior del paquete de grava-paquete es un packer de gravilla pack. El
embalador puede ser permanente o recuperable. Sin embargo, los empacadores de tipo
recuperable se recomiendan para el empaque de grava. Un embalador recuperable acelera las
actividades de workover sin el costo potencial y el riesgo de moler un embalador permanente. Los
empacadores recuperables utilizados para el empaque de grava son normalmente empaquetadores
de tipo sellador que tambin se pueden usar para la produccin; por lo tanto, el packer debe estar
diseado para la temperatura, presin y condiciones ambientales presentes en el pozo.
Herramientas de servicio del paquete de grava Las herramientas de servicio del paquete de grava
son el equipo necesario para realizar el paquete de grava. Se retiran del pozo despus de empacar
la grava. En la mayora de los casos, el tipo de equipo de las herramientas de servicio necesarias
para un paquete de grava. Ms adelante se analiza el tema de las herramientas de servicio.
Herramienta de ajuste hidrulico La herramienta de ajuste hidrulico es un pistn hidrulico que
genera la fuerza necesaria para ajustar el empaquetador de gravilla. Est unido a la parte superior
de la herramienta de cruce y tiene un manguito contrado contra el manguito de ajuste del
empaquetador. Una bola de ajuste se deja caer al asiento de la bola en la herramienta de cruce para
tapar el ID de la cadena de trabajo. La presin aplicada a la cadena de trabajo acta sobre un pistn
en la herramienta de ajuste hidrulico para forzar el manguito hacia abajo para comprimir los
resbalones y el elemento de relleno del empaquetador. Existen versiones especiales de la
herramienta de ajuste que permiten la rotacin y altas velocidades de circulacin mientras se
ejecuta el ensamblaje de gravilla. Herramienta de crossover de paquete de grava La herramienta de
crossover de paquete de grava crea las diversas vas de circulacin para el flujo de fluido durante el
empaque de grava. La herramienta de cruce consiste en una serie de sellos moldeados que rodean
un puerto de paquete de grava a mitad de camino por la herramienta y un puerto de retorno cerca
de la parte superior de la herramienta. Un diseo de tubo concntrico (tubo de lavado) en la
herramienta de cruce junto con el paquete de grava y la extensin de paquete de grava permiten
que el fluido bombeado abajo de la cadena de trabajo por encima del embalador se "cruce" al anillo
de pantalla / cubierta debajo del empaquetador. De manera similar, los fluidos de retorno que
fluyen por el tubo de lavado y por debajo del embalador pueden "cruzarse" a la cuerda de trabajo /
anillo de la envoltura por encima del empaquetador. Las herramientas de cruce del paquete de
grava tpicamente tienen tres posiciones, como se ilustra en la figura 3: SqueezeCirculatingReverse
circulatingFig. Posiciones de la herramienta de cruce de 3-Gravel-pack (cortesa de Baker Oil Tools).
La posicin de compresin se localiza colocando para sellar los puertos de retorno. La posicin de
compresin permite que todos los fluidos bombeados por la cadena de trabajo sean forzados en la
formacin. Se utiliza para realizar tratamientos de gravilla-paquete de compresin y / o inyectar
tratamientos de cido en la formacin. La posicin de circulacin se localiza seleccionando la
herramienta de cruce aproximadamente 18 pulgadas por encima de la posicin de compresin. La
posicin de circulacin funciona con un tubo de limpieza de tamao adecuado para proporcionar
una va de flujo para hacer circular la arena de grava para llenar completamente el anillo de la
pantalla / carcasa. Los fluidos fluyen hacia abajo de la cadena de trabajo en la herramienta de cruce,
fuera de la extensin de paquete de grava, abajo de la pantalla / anillo de la carcasa en la pantalla,
hasta el tubo de lavado en la herramienta de cruce de nuevo, y hasta la cuerda de trabajo / Se
dispone de herramientas de cruce especial resistentes a la erosin para soldaduras de alta salinidad
o frac-pack. La tubera de lavado se ejecuta debajo de la herramienta de cruce en el interior de la
tubera y la pantalla en blanco para asegurar que el punto de retorno de la grava - el lquido de
soporte del paquete est en la parte inferior de la pantalla. El tubo de lavado ayuda a colocar arena
de grava en la parte inferior de la pantalla y empacar desde abajo hacia arriba. El extremo del tubo
de lavado debe estar tan cerca de la parte inferior de la pantalla como sea posible.Maximizar el
dimetro externo (OD) del tubo de lavado aumenta la resistencia al flujo, preferentemente en el
anillo del tubo de lavado / pantalla. La mayor resistencia al flujo obliga al fluido de transporte de
grava a fluir en el anillo de la pantalla / envoltura y lleva la arena de la grava al fondo del pozo. Esto
hace que el empaque de grava del anillo de la pantalla / carcasa sea ms completo. La relacin
ptima entre la DO del tubo de lavado y la ID de la tubera de la base de la pantalla debe ser de
aproximadamente 0,8. Para lograr esta proporcin en algunos tamaos de tamiz se requerir el uso
de conexiones especiales de lavado de juntas de lavado.