1.

1 PANORAMA GENERAL
IDENTIFICACIN DEL EQUIPO

MARCA:CAT

MODELO: 340D L

NDE SERIE: 2

POTENCIA DEL MOTOR:103kW / 138hp

POTENCIA DEL SISTEMA HIDRAULICO:35.000 KPA

PRESION DEL MOTOR:40000 KPA

TEMPERATURA: 200 C

TIPO DE PRODUCTO:
ACEITE SAEJ1349 ISO 9249
REFRIGERANTES

TIPO DE MATERIAL:

HERRAMIENTAS QUE NECESITO:

Cucharones de servicio pesado. Los cucharones de servicio pesado (HD) se usan en una amplia gama de
aplicaciones moderadamente abrasivas, como tierra mezclada, arcilla y roca. Los cucharones de
servicio pesado tienen las mejores caractersticas de carga y descarga, y se descargan ms fcilmente
en material cohesivo. Construccin ms robusta que los cucharones de uso general.
Cucharones de capacidad de uso general (GP-C). Los cucharones de capacidad de uso general son
mejores para la excavacin en suelos blandos a duros con materiales de abrasin baja a moderada.
Cucharones de potencia de servicio pesado (HDP). Para su utilizacin en aplicaciones moderadamente
abrasivas, en las cuales la fuerza de desprendimiento y los tiempos de ciclo son crticos. Aumentan al
mximo la fuerza en las puntas y mejoran los tiempos de ciclo en la mayora de los materiales.
Cucharones de servicio pesado para roca. Cucharn de servicio pesado agresivo para carga de rocas en
aplicaciones altamente abrasivas tales como roca de voladura y el granito. Las caractersticas incluyen:
Planchas de desgaste ms gruesas para prolongar la vida til del cucharn en aplicaciones rigurosas
Planchas de desgaste laterales que se extienden hasta los laterales del cucharn para mxima
proteccin en suelos rocosos
Los cucharones aceptan protectores laterales para mejor proteccin, u orejetas para las mejores
caractersticas de llenado y proteccin del cucharn contra el desgaste.
Cucharones para limpieza de zanjas (DC). Estos cucharones anchos y de poco fondo son los mejores
para la formacin de bancos, limpieza de zanjas y acabado.
Opciones de proteccin para el operador. Sistema de Proteccin contra la Cada de Objetos (FOGS):
Diseado para proteger al operador y la cabina de objetos que caen y objetos grandes que salen
despedidos. Se compone de dos protectores separados. Uno se monta en la parte superior y el otro
en la parte delantera de la cabina.
Malla montada en la parte delantera:
Diseada para proteger al operador y la ventana delantera de objetos pequeos que salen
despedidos, presentes en algunas aplicaciones con herramientas. Pngase en contacto con su
distribuidor Caterpillar para informacin de pedidos.
Herramientas de corte Caterpillar (GET). Todos los cucharones de la familia CB/DB usan herramientas de
corte de la Serie K Caterpillar. Este sistema de herramientas de corte utiliza un retn vertical ms
fcil de quitar e instalar que el pasador de la Serie J de Cat. Las formas de las puntas son ms
agresivas y penetran mejor que la generacin de puntas anterior. Hay tambin una variedad de
orejetas y protectores laterales que se ajustan a las condiciones de operacin.
Desgarrador especial. Reforzado, de un vstago de una pieza, diseado para romper suelo duro y hielo
durante la preparacin de terrenos. Puede usarse para trabajos de tendido de tubera y apertura DE
ZANJAS.
Los Compactadores de Planchas Vibratorias Caterpillar proporcionan fuerza de compactacin superior
en un paquete fiable y de mantenimiento bajo. Estas unidades producen impulsos de alta potencia a
2.200 impactos por minuto. Las fuerzas generadas por esta vibracin cohesionan las partculas del
terreno ofreciendo compactaciones slidas y estables. Ya sea en una zanja o en una pendiente,
 instalando planchas o postes, los compactadores Cat son la mejor opcin para todas las tareas de
compactacin en el sitio de trabajo.
Los multiprocesadores hacen el trabajo de varios accesorios de demolicin al usar juegos de mandbulas
intercambiables. El cambio de mandbulas permite que una sola unidad pueda triturar, pulverizar y
realizar diferentes trabajos de corte especializados, como el corte de varillas de refuerzo y tanques de
acero.

TIPO DE MANO DE OBRA SE VA IMPLEMENTAR: MECANICOS, ELECTRICOS

IDENTIFICAR LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO: MANTENIMIENTO PREVENTIVO

PASOS ELEMENTALES PARA LA ELABORACION DE UN MANTENIMIENTO:

Servicio a nivel del suelo.
El diseo y disposicin de los componentes han sido realizados pensando en el personal de
mantenimiento. Hay muchos puntos de servicio fcilmente accesibles desde el nivel del suelo, lo cual
permite realizar el mantenimiento crtico de manera rpida y eficiente.
Compartimiento del filtro de aire.
El filtro de aire se caracteriza por su construccin con elemento doble para limpieza de eficiencia
superior. Cuando el filtro de aire se obstruye, aparece una advertencia en la pantalla indicadora
dentro de la cabina.
Compartimiento de las bombas.
La puerta de servicio en el lado derecho de la superestructura permite el acceso desde el nivel del suelo
al filtro del circuito piloto y a la bomba.
Compartimiento del radiador.
La puerta de servicio trasera izquierda permite fcil acceso al radiador del motor, al enfriador de aceite y
al posenfriador de aire a aire. Hay un tanque de reserva y un grifo de drenaje conectados al radiador
para simplificar el mantenimiento.
Filtro tipo cartucho.
El filtro de retorno hidrulico, un filtro tipo cartucho, se encuentra fuera del tanque hidrulico. Este filtro
impide la entrada de contaminantes al sistema cuando se cambia el aceite, lo que mantiene la
operacin limpia.
Puntos de engrase.
El bloque de lubricacin remota concentrado en la pluma suministra grasa a las ubicaciones de difcil
acceso en la parte delantera.
Protector del ventilador.
Para reducir el riesgo de accidentes, el ventilador del radiador del motor est encerrado en una rejilla
metlica fina.
Plancha antideslizante.
La plancha antideslizante cubre la parte superior de la caja de almacenamiento y la superestructura
para evitar resbalones durante el mantenimiento.
Control y diagnstico.
La 329D L est equipada con orificios de muestreo para el anlisis SOSSM y orificios de prueba
hidrulica para el sistema hidrulico, aceite de motor y refrigerante. En la cabina se encuentra una
conexin de prueba para la herramienta de servicio del Tcnico Electrnico (Cat ET).
Intervalos de servicio prolongados.
Los intervalos de servicio y mantenimiento de la Excavadora 329D L han sido extendidos para reducir el
tiempo de servicio y aumentar la disponibilidad de la mquina.

1.2 MANTENIMIENTO DIARIO

CADA 10 HORAS O DIARIAMIENTE

RADIADOR
FILTROS
CARTER DE MOTOR
TANQUE DE COMBUSTIBLE
NEUMATICOS
SEPARADOR DE AGUA
MEDIR NIVEL DE ACEITE
INSPECCION

1.2.1 VERIFICACIN DEL NIVEL DE ACEITE

 UBIQUE LA MAQUINA EN LA POSICION MOSTRADA EN LA FIGURA, DETENGANEL MOTRO,
Y LUEGO LIBERE LA PRESION INTERNA EN CADA EQUIPO.
VERIFIQUE EL NIVEL DE ACEITE EN EL VISOR DE NIVEL (G).
EL NIVEL CORRECTO ES ENTRE LAS LINEAS (H) Y (L).
CUANDO EL ACEIITE ESTA DEBAJO DE LA LINEA (L).
AADA ACEITE POR EL PUERTO DE LLENADO
NO AADA ACEITE POR ENCIMA DE LA LINEA (H)
ACEITE EN EXCESO PUEDE DAAR EL CIRCUITO HIDRAULICO Y CAUSAR DESCARGA DE
ACEITE.

1.2.2 REVISAR EL ASPECTO DEL ACEITE

ACEITE HIDRULICO.
Los aceites hidrulicos son lquidos transmisores de potencia que se utilizan para transformar,
controlar y transmitir los esfuerzos mecnicos a travs de una variacin de presin o de flujo.

FUNCIONES.
1.Transmitir la potencia de un punto a otro.
2.Realizar el cierre entre piezas mviles reduciendo fricciones y desgastes.
3.Lubricar y proteger contra herrumbre corrosin las piezas del sistema.
4.No sufrir cambio fsico o qumico o el menor posible.
5.Suministrar proteccin contra el desgaste mecnico.

PARMETROS MS IMPORTANTES.
Temperatura de funcionamiento.

Influyen sobre las propiedades fsicas y qumicas del fluido. Las altas temperaturas condicionan la
vida til del fluido, su resistencia de pelcula, su viscosidad, etc. La temperatura baja puede
 presentar problemas debidos a dificultades en el bombeo. En transmisiones que trabajen al
exterior pueden presentarse variaciones de -15C a +45C.

Viscosidad
Afecta a las propiedades de friccin del fluido, elfuncionamiento de la bomba, la cavitacin, el
consumo de energa y la capacidad de control del sistema.

1.2.3 REVISAR EL FUNCIONAMIENTO DE LA BOMBA DE ACEITE

1.3 MANTENIMIENTO ANUAL
1.3.1 INSPECCIN DE TUBERA
1.3.2 INSPECCIN DE DEPOSITO
1.3.3 INSPECCIN DE BOMBAS
1.3.4 INSPECCIN DE VLVULAS
1.3.5 INSPECCIN DE MOTOR
1.3.6 INSPECCIN DE CIRCUITO DE ALARMA
1.3.7 INSPECCIN CILINDROS
1.4 LISTA DE VERIFICACIN