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SENCICO

INFORMES DE
LABORATORIO
LABORATORIO DE NORMALIZACIN DE
CONCRETO
DOCENTE:
LIC. Tec Ren Puchuri Paucca
ESTUDIANTE: HUANQUI RAMOS JUAN CARLOS
22/04/2017
INFORME N1

1. TTULO: ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO, GRUESO Y


GLOBAL (NTP 400.012)
1.1. OBJETIVO
Determinar la gradacin de los materiales para su uso como agregados o
los que estn siendo utilizados como tales. Los resultados sern utilizados
para determinar el cumplimiento de distribucin de tamao de partculas
con los requisitos que exigen la especificacin tcnica de la obra.

1.2. BASES TERICAS


La granulometra de una base de agregados se define como la
distribucin del tamao de sus partculas. Esta granulometra se
determina haciendo pasar una muestra representativa de agregados
por una serie de tamices ordenados, por abertura, de mayor a
menor.
Los tamices son bsicamente unas mallas de aberturas cuadradas,
que se encuentran estandarizadas por la NTP 400.012.
La granulometra se define tambin en los conceptos de tamao
mximo y tamao mximo nominal.
El tamao mximo es utilizado para determinar el tamao mximo
del agregado grueso empleado en estructuras, y corresponde a la
malla ms pequea por la que pasa toda la muestra.
El tamao mximo nominal es la malla ms pequea que produce el
primer retenido.
Mdulo de fineza: representa un tamao promedio ponderado de la
muestra de arena, pero no representa la distribucin de las
partculas, el MF debe estar entre 2,3 a 3,1. Y se utiliza para
diferentes mtodos de diseo de mezclas.

2. EQUIPOS
Serie de tamices (3, 2 , 2, 1 , 1, , , 3/8, #4, #8, #16,
30, #50, #100)

Balanza con precisin de 0,1g y 0,5g (para agregado fino y


grueso)
Horno

Cucharn
Pala (cuarteo)

3. PROCEDIMIENTO

Se halla el TMN
Se realiza el muestreo segn NTP 400.043
Secar la muestra hasta llegar al peso constante a una temperatura
de 1105 C
En el caso en que se requiera separar el agregado grueso del
agregado fino(material global), se tamizar por el tamiz 3/8
(concepto agregado fino NTP 400.037)
Se pesa el retenido de cada tamiz.

4. RESULTADOS

CUADRO N1 AGREGADO FINO

recipiente 426.3
recipiente + muestra 1539.6
recipiente+ muestra seca 1486.4
%w 4.8%
Peso de la muestra: 1061.1
%Parcial %ACUMULADO
TAMIZ Peso retenido
ret Retenido Que pasa
N 4 48.1 4.5 4.5 95.5
N8 227.3 21.4 26.0 74.0
N16 243.2 22.9 48.9 51.1
N30 178.4 16.8 65.7 34.3
N50 135.1 12.7 78.4 21.6
N100 118.7 11.2 89.6 10.4
Fondo 110.2 10.4 100.0 0.0
MF 3.1

CUADRO N2 AGREGADO GRUESO

recipiente 1245
recipiente + muestra 6311
recipiente+ muestra seca 6309
%w 0.04%

Peso de la muestra: 10444


%Parcial %ACUMULADO
TAMIZ Peso retenido
ret Retenido Que pasa
1" 105.3 1.0 1.0 99.0
6977.1 66.8 67.8 32.2
3059.9 29.3 97.1 2.9
3/8 106.6 1.0 98.1 1.9
N 4 104.1 1.0 99.1 0.9
Fondo 90.8 0.9 100.0 0.0
TM 1 1/2"
TMN 1"
MF 7.7

CUADRO N3 AGREGADO GLOBAL


Peso inicial
seco: 11971
TAMIZADO HASTA MALLA N4
%Parcial %ACUMULADO
TAMIZ Peso retenido
ret Retenido Que pasa
1 100
2188 18.28 17.69 82.31
1160 9.69 27.38 72.62
3/8 103 0.86 18.69 81.31
N 4 3182 26.58 45.27 54.73

Peso
fraccionado
inicial seco: 655.1

TAMIZ Peso retenido

N4
N8 262.3
N16 109.6
N30 85.9
N50 69.5
N100 61.2
Fondo 66.6

%ACUMULADO
%Parcial
TAMIZ Peso retenido Que
ret Retenido
pasa
1"
3/4 2188 18.28 18.28 81.72
1/2 1160 9.69 27.97 72.03
3/8 103 0.86 28.83 71.17
N 4 3182 26.58 55.41 44.59
N8 2137.3 17.85 73.26 26.74
N16 893.1 7.46 80.72 19.28
N30 699.9 5.85 86.57 13.43
N50 566.3 4.73 91.30 8.70
N100 498.7 4.17 95.47 4.53
Fondo 542.7 4.53 100.00 0.00
Total 11971.0
TMN 3/4"
MF 5.3

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
El mdulo de fineza de la arena es de 3.1, el cual se encuentra en el
lmite del rango de aceptacin (2.3 3.1)
Se observa que el TMN del agregado global difiere del agregado
grueso, lo cual nos hace presumir que las muestras tienen distinta
procedencia.
El mdulo de fineza del agregado global es de 5.3
El Agregado fino se encuentra dentro de los tamaos de los lmites
granulomtricos segn NTP 400.037.
Luego de hacer la granulometra del agregado grueso, en
consideraciones con la NTP 400.037 se determina que corresponde al
agregado HUSO N 5

6. FUENTE

NTP 400.012 Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y


global.
RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
INFORME N2

1. TTULO: MTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR


MATERIALES MAS FINOS QUE PASAN POR EL TAMIZ NORMALIZADO
75m(N200) POR LAVADO EN AGREGADOS. NTP 400.018
1.1. OBJETIVO

Determinar el objetivo de polvo o material que pase el tamiz


normalizado N200 por va hmeda, para elaborar concretos y
morteros.

1.2. BASES TERICAS

Principio del ensayo: consiste en evaluar el recubrimiento


superficial que puede tener un agregado como consecuencia
del material fino que generalmente se encuentra adherido.
El material fino se puede separar de manera ms eficiente
mediante el tamizado por va hmeda que por va seca.
Por lo tanto cuando se desee determinaciones ms precisas
de material fino, se debe utilizar ste mtodo antes del
tamizado.
2. EQUIPOS
Balanza sensible al 0,1% del peso medido
Recipiente de suficiente tamao para contener la muestra cubierta
con agua y permitir una agitacin vigorosa
Tamiz N16 y N200
Horno o estufa capaz de mantener una temperatura de 1105 C

3. PROCEDIMIENTO

Se debe considerar que existen dos mtodos, uno para agregado grueso y
otro para agregado fino.

A.G.
Determinar el TMN
Cuartear y pesar segn NTP 400.043
Secar en estufa a 1105C
Pesar (P1)
Se procede a lavar la muestra
Se seca nuevamente la muestra
Se pesa la muestra despus de enfriada y obteniendo (P2)

A.F.
Se cuartea la muestra
Se toma una cantidad 300g como mnimo
Se procede a secar al horno
Se pesa la muestra P1
Se lava la muestra
Se seca en la estufa
Se pesa la muestra para hallar P2

4. RESULTADOS

Los clculos de porcentaje de materiales finos se calculan mediante la


siguiente ecuacin.

1 2
= 100
1

CUADRO N1

Agregado grueso Agregado fino


Tara 1015 Tara 1269.8
tara+muestra seca 7088 tara+muestra seca 2213.6
muestra seca lavada + tara 7049 muestra seca lavada + tara 2121.8
P1 6073 P1 943.8
P2 6034 P2 852

TMN Cantidad P1 g P2 g A%
mnima g
N4 o menor 300 943.8 852 9.7
(AF)
mayor a 2500 6073 6034 0.6
3/4"(AG)
Dnde:

A: porcentaje del material que pasa por el tamiz N200


P1: Masa seca de la muestra original
P2: Masa seca de la muestra luego del lavado.

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
El porcentaje de material pasante de la malla 200 en el agregado
grueso es de 0.6% lo cual es aceptable segn NTP 400.037 (max1%)
El porcentaje de material pasante de la malla 200 en el agregado fino
es de 9.7%, valor que excede lo especificado segn NTP 400.037
(max5%)

6. FUENTE
NTP 400.018 Determinacin de materiales ms finos que pasen el tamiz
N200 por lavado de agregado.
NTP 400.037 Especificaciones tcnicas para agregados en concreto
INFORME N3

1. TTULO: MTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA


DETERMINACIN DE LA RESISTENCIA A LA DEGRADACIN EN
AGREGADOS GRUESOS DE TAMAOS MENORES POR ABRASIN E
IMPACTO EN LA MQUINA LOS NGELES (NTP 400.019)

1.1. OBJETIVO
Ensayar agregados gruesos de tamao menor a 1 para
determinar la resistencia a degradacin o abrasin, utilizando la
mquina de los ngeles.

1.2. BASES TERICAS


La resistencia a la abrasin, desgaste, o dureza de un agregado, es
una propiedad que depende principalmente de las caractersticas
de la roca madre. Este factor cobra importancia cuando las
partculas van a estar sometidas a un roce continuo como es el
caso de pisos y pavimentos, para lo cual los agregados que se
utilizan deben estar duros.
Una carga abrasiva consiste en esfera de fundicin o de acero de
unos 48 mm de dimetro y entre 390 y 445 gramos de masa, cuya
cantidad depende del material que se ensaya, tal como se indica en
la siguiente tabla
2. EQUIPO

Mquina de los ngeles


Esferas de acero (carga abrasiva)
Tamiz N12
Balanza

3. PROCEDIMIENTO
Ejecutar NTP 400.012
Determinar el tipo de mtodo
Determinar los pesos requeridos hasta llegar a los 500010 g
Colocar en la maquina los ngeles
Al llegar a 100 rev. Detener la mquina, retirar la muestra y tamizar por la
N12
Pesar el retenido P1
Colocar nuevamente toda la muestra y completar a 500 rev.
Retirar toda la muestra y tamizar nuevamente por la N12
Pesar el retenido P2

4. RESULTADOS

Se parti de la siguiente distribucin de retenidos:


Peso retenido %Parcial
TAMIZ
(g) ret
1" 177.9 1.5
3/4 6488.5 55.6
1/2 4126.7 35.3
3/8 231.6 2.0
1/4 256.8 2.2
N 4 131.5 1.1
N8 86.6 0.7
Fondo 175.5 1.5
Total 11675.1

Se eligi el mtodo A segn tabla 1 NTP 400.019

CUADRO N1: PORCENTAJE DE ABRASIN Y UNIFORMIDAD

ABRASIN
P. inicial (g) P 100 rev P 400 rev UNIFORMIDAD %
5008.8 4816.5 4186.8 0.23 16

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

El porcentaje de abrasin nos da un 16% el cual es un valor bastante


bueno si tomamos en consideracin el lmite propuesto por la NTP 400.037
que nos da un 50% como valor mximo de abrasin.

6. FUENTE
NTP 400.019 ensayo de abrasin para agregado grueso de
partculas menores a 1
NTP 400.037 Especificaciones tcnicas para agregados.
INFORME N4

1. TTULO:
MTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA TERRONES DE ARCILLA Y
PARTCULAS DESMENUZABLES EN LOS AGREGADOS NTP 400.015

1.1 OBJETIVO

Establece el procedimiento para determinar de manera aproximada el


contenido de terrones de arcilla y partculas desmenuzables en los agregados
que se emplearn en la elaboracin de concreto y mortero.

1.2 BASES TERICAS

PARTCULAS DESMENUZABLES: Tambin llamadas partculas deleznables


que por lo general se encuentran adheridas a agregado grueso, son
perjudiciales para el concreto y en su mayora son compuestas por arcillas.

2. EQUIPOS
Balanza
Recipientes inoxidables de tamao considerable para esparcir la muestra
Tamices
Horno o estufa

3. PROCEDIMIENTO

Granulometra segn NTP 400.012


Los retenidos mayores al 5% se lavan y secan
Se fija el peso inicial (P1)
Se satura con agua destilada a 244h
Desmenuzar con la yema de los dedos
Tamizar por va hmeda secar hasta peso constante
Determinar peso final (P2)

4. RESULTADOS

Los resultados se obtienen empleando la siguiente frmula


=

Dnde:
P: porcentaje desmenuzable; W: peso inicial, R: retenido en malla de
correccin.
MALLA PESO PESO PESO % GRAD. % MALLA DE
MINIMO INICIAL FINAL PERDIDO QORIGINAL CORREGIDO CORRECCIN
(%)
>1 1/2" 5000 - N4
1 1/2" - 3/4" 3000 3025.6 3021.4 4.2 48.5 2 N4
3/4" - 3/8" 2000 2032.7 2031.5 1.2 46.3 0.6 N4
3/8" - N4 1000 6.2 0.7 0,04 N8
N4 - N16 25 100 93.8 6.2 48.9 3 N20

Nota: para aquellos agregados que no pasen el 5% en su gradacin original y no sean


ensayados, se considera que dicho tamao tiene el mismo nmero de partculas
desmenuzables que el tamao ms prximo, aquel que sea ms crtico.

Para el agregado grueso el %P total sera: 2%+0,6%+0,04%= 2,64%

Para el agregado fino el %P total sera: 3%

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Se puede determinar que el Agregado fino posee un 3% de terrones de


arcilla
Mientras que el agregado grueso contiene un 2,64% de dichos terrones.
Segn los resultados se puede observar que los porcentajes son
bastante considerables y llegando al lmite previsto en el NTP 400.037
el cual indica que el porcentaje mximo de partculas deleznables en
agregado fino y grueso es de 3%.

6. FUENTE
NTP 400.015 MTODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA
TERRONES DE ARCILLA Y PARTCULAS DESMENUZABLES EN
LOS AGREGADOS
NTP 400.37 ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS PARA
AGREGADOS EN HORMIGN.
INFORME N5

1. TTULO: ENSAYO DE INALTERABILIDAD O DURABILIDAD (NTP


400.016).

1.1. Objetivo.

Determinar la resistencia de los agregados a la desintegracin por


medio de soluciones saturadas de sulfato de magnesio o sodio.

1.2. Base terica.

El ensayo es un ensayo de suma importancia ya que de esta forma


podemos medir la resistencia a la desintegracin por el cambio de
temperatura as como es el hielo y deshielo.

2. EQUIPOS
Tamices: los de uso estndar y tambin 11/4", 5/8" y 5/16".
Envases.
Balanza: con sensibilidad por lo menos 0.1 g. para pesar el
agregado fino.
Horno de secado.
Hidrmetro: de acuerdo al requerimiento.

3. PROCEDIMIENTO.

3.1. Agregado Grueso y Fino.

3.1.1. Se realiza la granulometra segn la NTP 400.012 y a los


tamices que presenten un retenido de al 5% se tomaran una
cantidad adecuada segn los parmetros de dicho ensayo.

RESULTADOS DEL ENSAYO PARMETROS QUE ESTABLECE LA


GRANULOMTRICO DEL NORMA PARA REALIZAR DICHO
AGREGADO GRUESO ENSAYO.
Abertura p.ret Peso
TAMIZ % ret TAMIZ % ret.
(mm) (g) retenido g.
11/2" 37.50 2 11/2" a 3/4" 150050 ------
1" 25.00 585 4.8 11/2 a 1" 100050 ------ 4.8
3/4" 19.00 5320 43.7 1" a 3/4" 50030 ------ 43.7
1/2" 12.50 4216 34.61 3 3/4" a 3/8" 100010 ------
3/8" 9.50 1420 11.7 3/4" a 1/2" 67010 ------ 34.6
N 4 4.75 88 0.7 1/2" a 3/8" 3305 ------ 11.7
4 3/8" a #4 3005 ------ 0.7
3.1.2. Preparamos la solucin de heptahidratada en una proporcin
de 1400g por 1 litro de agua destilada, teniendo en cuenta el
rango de su peso especfico (1.295 a 1.308).

3.1.3. Una vez lista la solucin se procedi a comprobar la relacin si


se hallada dentro del rango establecido (1.295 a 1.308).

3.1.4. A la muestra obtenida de los tres tamices (3/4", 1/2" y 3/8") se


lo lavo y se sec para as fijar el peso inicial.

3.1.5. De la misma manera se lav y se sec al agregado fino para


tener el peso inicial.

3.1.6. Saturamos las muestras cesas en unos recipientes por 16 a 18


horas. Decantamos la solucin y lo ponemos al horno. (este
proceso se repite por cinco veces).

4. RESULTADOS.

4.1. Agregado Grueso.

4.1.1. Examen cuantitativo.

TAMIZ %Ret W.inic (g) W.fin. (g) Perd. W (g) %Perd. %Perd.Correg
1" 4.8 24 4.7 0.23
1" a 3/4" 43.7 509.1 485.1 24 4.7 2.05
1/2" a
46.3 1005.4 984.4 21.1 2.0 0.93
3/8"
N 4 0.7 21.1 2.0 0.01
TOTAL 3.0
4.1.2. Examen cualitativo.

TAMICES Rajadas Desmoronada Fracturadas Astilladas N Inicial


s
Retenid partcula
Pasa N % N % N % N %
o s
21/2 11/2 - - - - - - - - -
11/2 3/4 3 8 - - - - 1 3 39

4.2. Agregado Fino.

4.2.1. Examen cuantitativo.

TAMIZ %Ret W.inic (g) W.fin. (g) Perd. W (g) %Perd. %Perd.Correg
N 4 4.5 19.7 19.7 0.9
N 8 21.4 100.1 80.4 19.7 19.7 4.2
N 16 22.9 100.1 86 14.1 14.1 3.2
N 30 16.8 100.1 98.5 1.6 1.6 0.3
N 50 12.7 100.1 95.6 4.5 4.1 0.5
TOTAL 9

5. CONCLUSIONES.

En examen cuantitativo del agregado fino, el % de perdida es de 3%


En examen cuantitativo del agregado grueso, el % de prdida es de 9%
Segn norma est recomendado usar la sal heptahidratada bebido a su
estabilidad.

6. FUENTE.

6.1. NTP 400.016.


INFORME N6

1. TTULO: METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA DETERMINAR LAS


IMPUREZAS ORGANICAS EN EL AGREGADO FINO PARA CONCRETO
(NTP400.024)

1.1 OBJETIVO
Establecer dos procedimientos para la determinacin aproximada de la
presencia de impurezas orgnicas las cuales son no deseadas en los
agregados finos los cuales sern usados en concretos y morteros.

1.2 BASE TERICA


El principal valor de ste mtodo de ensayo es proporcionar una advertencia
sobre la cantidad de impurezas orgnicas no deseadas que pueden estar
presentes.
Cuando una muestra que est sometida a esta prueba produce un color mayor
que el estndar, es aconsejable desarrollar la prueba del efecto de la impureza
orgnica sobre la resistencia del mortero.
En los agregados finos naturales a veces se presentan impurezas orgnicas,
las cuales menoscaban la hidratacin del cemento y el desarrollo consecuente
de la resistencia del concreto. Normalmente esas impurezas se evitan por
medio del despejado adecuado del depsito, para eliminar por completo la
tierra vegetal, y un enrgico lavado en la arena.

2. EQUIPOS

Botella de vidrio graduada incolora


Solucin de NaOH al 3%
Patrn de Gardner

3. PROCEDIMIENTO

Preparamos la solucin al 3%
Se grada la botella a 130ml y 200ml
Se coloca el agregado fino hasta la altura de 130ml
Agregamos la solucin hasta 180ml aproximadamente
Agitamos vigorosamente
Completamos a 200ml con solucin y tapamos
Dejamos reposar por 24h
4. RESULTADOS

COLOR PATRON
MUESTRA RESULTADO
GARDNER
1 2 GRADO 2

INTERPRETACIN DE RESULTADOS
COLOR OBSERVACIN
N1 NO PRESENTA IMPUREZAS
N2 PRESENTA TRAZAS DE IMPUREZAS ORGNICAS
N3 PRESENTA IMPUREZAS ORGNICAS
N4 ALTO CONTENIDO DE IMPUREZAS
N5 ALTO CONTENIDO DE IMPUREZAS

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
La muestra de agregado fino arroj trazas de impurezas orgnicas, lo
cual nos da una aproximacin de la calidad de nuestro agregado en
cuestiones de impurezas.
Segn NTP 400.037 La muestra est en el rango de aceptabilidad, ya
que menor o igual a rango 3 es el aceptable.
6. FUENTE
NTP 400.024 Mtodo de ensayo normalizado para determinar
impurezas orgnicas.
NTP 400.037 Especificaciones tcnicas del agregado para con
INFORME N7

1. TTULO: MTODO DE ESNAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, LA


DENSIDAD RELATICA( PESO ESPECIFICO) Y ABSORCIN DE
AGREGADO FINO (NTP 400.022)

1.1 OBJETO
Establecer un promedio para determinar la densidad promedio de partculas de
agregado fino (no se incluyen los orificios entre las partculas), la densidad
relativa (gravedad especfica) y la absorcin del agregado fino.

1.2 BASES TERICAS

La gravedad especfica es generalmente usada para el clculo del


volumen ocupado por el agregado en diferentes mezclas que contienen
agregados, incluyendo cemento y concreto bituminoso.
La densidad aparente y la gravedad especfica aparente se refieren al
producto slido que componen las partculas constituyentes, no
incluyendo el espacio de los poros dentro de las partculas que
sean accesibles al agua.
El grado de absorcin se obtiene despus de sumergir el agregado
durante un tiempo definido.
El agregado saturado superficialmente seco es aquel que tiene los
poros saturados y es superficialmente opaco sin exceso de agua.

2. EQUIPOS

Balanza con sensibilidad a 0,1g


Picnmetro o fiola 500 cm3 de capacidad
Molde y barra compactadora
Estufa o horno

3. PROCEDIMIENTO

Obtener 1kg como mnimo de muestra de agregado fino


Secar hasta conseguir peso constante
Saturamos por 244h
Escurrimos y esparcimos hasta conseguir SSS
Verificamos con el cono y barra compactadora si es que se obtuvo el
SSS
Pesar fiola + agua
Pesar 500g de muestra(sss) en la fiola
Agitar durante 20 min hasta quitar burbujas
Recupeamos la muestra y secamos
Pesamos la muestra recuperada
4. RESULTADOS
DATOS M-1 M-2 PROMEDIO
MASA DE LA MUESTRA SSS 956.2 97.1 526.7
MASA DE LA MUESTRA SSS + FIOLA 643.4 660.4 651.9
PESO DEL AGUA (W) 312.8 310.6 311.7
PESO DE LA FIOLA 143.40 160.4 151.9
PESO DE LA MUESTRA SECA AL HORNO (A) 475.90 494.9 485.4
VOLUMEN DE LA FIOLA (V) 500.00 500 500.0
PESO ESPECFICO DE LA MUESTRA PEM=A/(v-w) 2.5 2.61 2.6
PESO ESPECFICO DE LA MUESTRA(sss)= 500/(v-w) 2.67 2.64 2.7
PESO ESPECIFICO APARENTE= A/(V-W)-(500-A) 2.92 2.68 2.8
PORCENTAJE DE ABSORCIN (%) [(500-A)/A)*100] 5.06 1.03 3.0

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

Los datos obtenidos de pesos especficos son:



PEM: 2,6 g/cm3

PEM sss: 2,7 g/cm3

PEA: 2.8 g/cm3
Se observa que el peso de la muestra secada al horno en las dos
muestras tienen una diferencia (475,9 a 494,9) lo cual afecta
significativamente al porcentaje de absorcin, ya que el primer %de
absorcin es de 5,6% y el segundo es de 1,03%. As el porcentaje
promedio de absorcin resulta 3%.
INFORME N8

1. TTULO:
METODO DE ENSAYO NORMALIZADO PARA LA DENSIDAD, LA DENSIDAD
RELATIVA Y LA ABSORCIN DEL AGREGADO GRUESO NTP 400.021

1.1. OBJETIVO
El objetivo de sta norma es establecer un procedimiento para determinar la
densidad promedio de partculas de agregado grueso, la densidad relativa y la
absorcin.

1.2. BASES TERICAS


La gravedad especfica es generalmente usada para el clculo del
volumen ocupado por el agregado en diferentes mezclas que contienen
agregados, incluyendo cemento y concreto bituminoso.
La densidad aparente y la gravedad especfica aparente se refieren al
producto slido que componen las partculas constituyentes, no
incluyendo el espacio de los poros dentro de las partculas que
sean accesibles al agua.
El grado de absorcin se obtiene despus de sumergir el agregado
durante un tiempo definido.
El agregado saturado superficialmente seco es aquel que tiene los
poros saturados y es superficialmente opaco sin exceso de agua.

2. EQUIPOS

Balanza con una precisin de 0,05% del peso de la carga


Recipiente para la muestra
Tanque de agua
Tamices
Estufa

3. PROCEDIMIENTO

Hallamos el TMN
Cuartear la muestra
Se descarta el pasante de la N4
Se procede a lavar, secar y enfriar
Saturamos por 24h
Escurrimos y secamos con una franela para llegar al Psss
Pesamos el sss obteniendo P1=A
Pesamos el Psss sumergido obteniendo P2=B
Recuperamos el Agregado y secamos
Pesamos nuevamente Obteniendo el P3=C
4. RESULTADOS
CUADRO N1:

DATOS RESULTADO
MASA DE LA MUESTRA SECADA AL ORNO (A) 4501.9
MASA DE LA MUESTRA SATURADA DE SUPERFICIE SECA (B) 4521.1
MASA APARENTE DE LA MUESTRA SATURADA EN AGUA 2863.3
PESO ESPECFICO DE MASA PEM=A/(B-C) 2.72
PESO ESPECFICO DE MASA(sss) = B/(B-C) 2.73
PESO ESPECFICO APARENTE A/(A-C) 2.75
PORCENTAJE DE ABSORCIN (%) [(B-A)/A]*100 0.4

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES
Se obtienen los siguientes valores:
PEM= 2.72 g/cm3
PEM(sss)= 2.73 g/cm3
PEA = 2.75 g/cm3
Mientras que el porcentaje de absorcin es de 0,4%, resultado que nos
indica que el material absorbe poca agua, lo cual es beneficioso para
efectos de concreto en lugares de clima fro.
INFORME N9

1. TTULO: MTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA MASA POR


UNIDAD DE VOLUMENO DENSIDAD (PESO UNITARIO) Y LOS VACIS EN
LOS AGREGADOS. NTP 400.017

1.1 OBJETIVO

Establecer la determinacin de la densidad de masa del agregado en condicin


suelto y compactado, y calcular los vacos entre partculas en agregados finos,
gruesos o mezclas de ambos basados en la misma determinacin.

1.2 BASES TERICAS

ste mtodo de ensayo es amenudo usado para determinar los valores de


densidad de masa que son necesarios para uso de muchos mtodosde
seleccin proporciones para mezclas de concreto.

2. EQUIPOS

Balanza con exactitud del 0,1%


Recipientes: Utilizados para sumergir las muestras de agregaos en la
solucin de y para ello no deben de tener huecos y deben de estar
identificadas.
Varilla apisonadora
Estufa. cocina u Horno: El horno ser tal que pueda calentar
continuamente entre 110 C 5C.
Pala, cucharon entre otras herramientas.
Placa de vidrio.
Grasa
Termmetro

3. PROCEDIMIENTO
El procedimiento del Peso Unitario Suelto (PUS) y Peso Unitario Compacto
(PUC) se da de la misma manera para agregado fino y grueso.
Registrar el peso del recipiente y su contenido.

TAMAO MAXIMO CAPACIDAD DE MEDIDA CONSTANTE


NOMINAL (pulg) P3
1/10 353
1 1/3 106
1 71
3 1 35.3
4 2
5 3 1/2

PUS
Obtener la muestra representativa NTP400.010 (125% a 100%)
Secar la muestra
Pesar el recipiente donde se va a compactar
Llenar el recipiente en una sola capa teniendo cuidado de que el
agregado caiga a 2 del borde del recipiente, hasta colmarlo
Nivelar con dedos o esptula.
Pesar el recipiente ms contenido.

CALIBRACIN DE MOLDE.
Pesar el molde + vidrio
Tomar temperatura del agua
Pesar el molde + agua + vidrio
Corregir segn tabla el volumen del recipiente. (con los datos de peso y
densidad)

PUC
Obtener la muestra representativa NTP400.010 (125% a 100%)
Secar la muestra
Pesar el recipiente donde se va a compactar
Llenar el recipiente hasta partes y nivelar con los dedos y apisonar 25
veces en forma distribuida.
Repetir el paso anterior llenando 2/3 del volumen del recipiente
Colmar el recipiente y nivelar

4. RESULTADOS
AGREGADO FINO

PESO UNITARIO RESULTADOS


SUELTO
Peso de la muestra 6242.75
suelta + envase
Peso del envase 1755
Peso de la muestra 44487.75
suelta
Constante 353.6
Peso Unitario 1586.9
suelto

PESO UNITARIO RESULTADOS


COMPACTADO
Peso de la muestra 6530
suelta + envase
Peso del envase 1755
Peso de la muestra 4775
suelta
Constante 353.6
Peso Unitario 1688.4
suelto

AGREGADO GRUESO

PESO UNITARIO RESULTADOS


SUELTO
Peso de la muestra 18651.25
suelta + envase
Peso del envase 4999
Peso de la muestra 13652.25
suelta
Constante 106
Peso Unitario 1447.14
suelto

PESO UNITARIO RESULTADOS


COMPACTADO
Peso de la muestra 19540.5
suelta + envase
Peso del envase 4999
Peso de la muestra 14541.5
suelta
Constante 106
Peso Unitario 1541.4
suelto

5. CONCLUSIONES Y OBSERVACIONES

El peso unitario suelto para el agregado fino fue de 1688.4 kg/m3


El peso unitario compactado para el agregado fino fue de 1688.4 kg/m3
El peso unitario suelto para el agregado grueso fue de 1447.14kg/m3
El peso unitario compactado para el agregado grueso fue de 1541.4 kg/m3

6. FUENTE
NTP 400.017

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