Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
INTRODUCCIN
AL A CIENCIA Tratamientos Trmicos
DE LOS
MATERIALES
Paulo Cesar Estrada Soplin
Grupo 5
Contenido
Objetivos ........................................................................ 3
Resultados ...................................................................... 5
Discusin de resultados................................................ 14
Conclusiones ................................................................ 14
Cuestionario ................................................................. 15
Objetivos
Comparar y hacer un anlisis de las microestructuras y sus cambios a los cuales las
probetas se someten a diferentes tipos de tratamientos trmicos.
A partir de su anlisis microestructural, relacionarlos con los ensayos de dureza para
entender cmo influyen los tratamientos trmicos en las propiedades del material.
DIferenciar los tipos de tratamientos trmicos lo que conlleva a distinguir sus
propiedades mecnicas y microestructurales de cada uno.
Verificar del mejoramiento o disminucin de las propiedades mecnicas de cada
tratamiento trmico gracias a los ensayos de dureza.
Procedimiento
Se colocaron cuatro probetas AISI 1045 para los siguientes tratamientos trmicos:
Temple, enfriado en agua.
Temple, enfriado en aceite.
Temple + revenido, enfriado en aceite.
Temple + revenido, enfriado en agua.
Se colocaron siete probetas 1020 con lo tratamientos y se dej una de suministro:
Temple, enfriado en agua.
Temple, enfriado en aceite.
Temple + revenido, enfriado en aceite.
Temple + revenido, enfriado en agua.
Normalizado.
Revenido.
Como cada probeta tiene cuatro pulgadas de longitud, el tiempo de total de espera fue
de 1 hora.
Luego de que se enfriaron, se procedi a los ensayos de dureza para analizar los
cambios de propiedades mecnicas por tratamientos trmicos.
Resultados
REFEREN
CIA [en
PROBETA N TRATAMIENTO TRMICO ESPECIFICACIN PENETRADOR CARGA DUREZA
mm del
Centro]
0 6.8 HRC
1 Templado en Aceite 1020 Cono de Diamante 150 5 10 HRC
8 3,7 HRC
4 26 HRC
Templado y Revenido en
2 1045 Cono de Diamante 150 5 28 HRC
Aceite
8 28,3HRC
0 54.9HRC
3 Templado en Agua 1045 Cono de Diamante 150 5 55 HRC
8 56 HRC
0 43 HRC
4 Templado en Agua 1020 Cono de Diamante 150 5 37 HRC
8 41,3HRC
0 88.1HRB
5 Suministro (Base) 1020 Esfrico 100 5 92 HRB
8 92,1HRB
0 84 HRB
6 Normalizado 1020 Esfrico 100 5 79,5HRB
8 76,7HRB
0 47.9HRC
Templado y Revenido en
7 1020 Cono de Diamante 150 5 36,6HRC
Agua
8 45,1HRC
0 52 HRC
Templado y Revenido en
8 1045 Cono de Diamante 150 5 52,7HRC
Agua
8 50,4HRC
0 12.7HRC
Templado y Revenido en
9 1020 Cono de Diamante 150 5 13,8HRC
Aceite
8 13 HRC
0 25 HRC
10 Templado en Aceite 1045 Cono de Diamante 150 5 30 HRC
8 34,8HRC
0 74.5HRB
11 Revenido 1020 Esfrico 100 5 69 HRB
8 79 HRB
AISI 1045:
3. Templada en aceite
4. Templada en aceite con revenido
AISI 1020:
5. Normalizada
7. Revenida
Conclusiones
Siempre tener en cuenta que materiales son los adecuados para un tipo
especial de tratamiento trmico, ya que no todos los materiales
manufacturados han sido diseados para tener el mismo tratamiento
trmico.
Cuestionario
A3
o Cementacin
Tiene por objetivo enriquecer perifricamente en carbono a la pieza,
hasta contenidos cercanos al eutectoide. El tratamiento debe
efectuarse a temperatura mayor a A3. La temperatura de
cementacin suele estar entre 850 950C en el horno, el material
pasa por un proceso de carburizacin (es necesario llegar al estado
austentico para que entre carbono), por lo que hay riesgo de
crecimiento de grano, por eso se aconseja el uso de inhibidores de
crecimiento de grano. Se realiza en aceros de bajo carbono (0.10
0.15% C , hipoeutectoides).
Carburizacin
A3
Revenido
Martensita
o Nitruracin
Tiene por objeto obtener una capa perifrica dura sin necesidad de
templar posteriormente la pieza. El aumento de dureza se debe a la
formacin de nitruros de hierro y aluminio. La temperatura del
proceso est comprendida entre 500 550 C . Para piezas que ya
estn templadas y revenidas.
A1
o Martenforming
Tratamiento final para piezas de pequeo dimetro de aceros de
media templabilidad, sin riesgos de tensiones ni agrietamientos. Se
obtiene martensita en toda la seccin de la pieza.
A3
Ae
Ms