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MUESTREO DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIN DE CARRETERAS

I. OBJETO

1.1 Este mtodo rene los procedimientos que se deben seguir para la toma de muestras de roca, escoria, grava, gravilla,
arena, rajn y llenante mineral, que son utilizados como materiales de construccin de carreteras.
1.2 El muestreo de los materiales de construccin contempla los siguientes fines:
Investigacin preliminar de las fuentes de suministro de materiales.
Aceptacin o rechazo de las fuentes y control de produccin en ellas.
Inspeccin de los materiales en la obra y control de operacin de los materiales durante el trabajo.

Nota 1.- Los ensayos de aceptacin y control varan con el tipo de construccin en el cual se va a emplear el material.
Las investigaciones prel iminares y la toma de muestras de posibles yacimientos o fuentes y tipos de agregados, son
factores de gran importancia para determinar las disponibilidades y las cualidades del material, en relacin con la futura
construccin.
1.3 Esta norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de
quien la emplee, el establecimiento de prcticas apropiadas de seguridad y salubridad y la aplicabilidad de limitaciones
regulatorias, con anterioridad a su uso.

2. USO Y SIGNIFICADO
La toma de muestras es tan importante como los ensayos, y el encargado de ello debe tomar todas las precauciones
necesarias, para obtener muestras que indiquen la verdadera naturaleza y las verdaderas caractersticas de los materiales
que representan.
Nota 2.- La investigacin preliminar y el muestreo de las fuentes y tipos potenciales de agregados, ocupa un lugar muy
importante en la determinacin de la disponibilidad y conveniencia del principal componente individual que interviene
en la construccin. Esta investigacin debern hacerla, nicamente, personas responsables debidamente entrenadas y con
experiencia.

3. REQUISITOS GENERALES
3.1 Muestras confiables Donde sea posible, las muestras que se vayan a ensayar para determinar la calidad del
material, sern obtenidas de productos terminados. Cuando se requiera ensayarlos para prdidas por abrasin, no
debern someterse a procesos posteriores de trituracin o de reduccin de tamao, a menos de que los tamaos de los
productos terminados sean tales, que requieran de dicha reduccin de tamao, con el fin de poderlos ensayar.

3.2 Inspeccin Todo material deber ser inspeccionado con el fin de determinar variaciones apreciables del mismo. El
proveedor deber poner a disposicin el equipo necesario para una adecuada inspeccin y muestreo.
3.3 Procedimientos de muestreo:
a) Muestreo tomado de un flujo de descarga de agregados - (Tolva o banda de descarga) La seleccin de las unidades
que se debern ensayar, se har por mtodos al azar. Se debern obtener por lo menos tres (3) porciones
aproximadamente iguales, elegidas al azar de las unidades que se estn muestreando, combinndolas para formar
muestras de campo, con masas iguales o mayores a los valores mnimos que se recomiendan dentro de la presente
norma, en las Secciones destinados a cada tipo de material.

Cada porcin se tomar directamente de toda la seccin del flujo de material que se est descargando. Generalmente, es
necesario tener un aparato especialmente fabricado, para utilizarlo en cada planta de produccin particular. El aparato
consistir en una bandeja de tamao suficiente para interceptar toda la seccin del flujo de descarga y recoger la cantidad
requerida de material, sin desbordarse. Puede ser necesario tener un conjunto de rieles para sopo rtar la bandeja, cuando
ellas se pasen por debajo del flujo de descarga. Hasta donde sea posible, se debe n mantener las tolvas permanentemente
llena para disminuir la segregacin.

Nota 3.- Se debe evitar la toma de muestras de la descarga inicial o final de tolvas o bandas transportadoras, pues al
hacerlo se aumentan las posibilidades de obtener material segregado.

b) Muestreo tomado de una banda transportadora La seleccin de las unidades que se vayan a ensayar, deber hacerse
como se indica en primer prrafo del literal anterior.
Se deber detener la banda transportadora mientras se recogen las porciones de material. Hecho esto, se debern insertar
en el material sobre la banda, dos elementos con forma apropiada, separndolos en forma tal, que se obtenga la porcin
del peso requerido.
Todo el material seleccionado se deber recoger en forma cuidadosa, en un recipiente apropiado y los finos que queden
se integrarn a la muestra, utilizando una brocha para pasarlos.

c) Muestreo tomado de depsitos apilados o de los equipos de transporte Se debe evitar, en lo posible, el muestreo de
agregados gruesos o de mezclas de agregados gruesos y finos, tomados de depsitos apilados o de equipos de transporte,
especialmente cuando se hace el muestreo con el propsito de determinar propiedades de los agregados que pueden
depender de la gradacin de las muestras.

Si las circunstancias hacen necesaria la obtencin de muestras de pilas de agregados gruesos, o de pilas de agregados
gruesos y finos combinados, se disear un plan de muestreo para el caso especfico bajo consideracin.

El plan de muestreo definir el nmero de muestras necesarias para representar grandes cantidades o cantidades
parciales de tamaos de partculas especficas.
Los principios generales del muestreo para depsitos apilados o amontonados, son tambin aplicables para el muestreo
tomado de camiones, vagones, planchones, embarcaciones u otras unidades de transporte.

d) Muestreo tomado en la va El sistema de escogencia de las unidades, descrito en el primer prrafo del literal a-), es
aplicable para este caso. Siguiendo este sistema, se tomarn todas las porciones de la muestra cuidando de excluir
cualquier material subyacente. Se debern marcar claramente los sitios de extraccin de las porciones. Para escoger
porciones con pesos aproximadamente iguales, se debe usar una plantilla adecuada.

4. TAMAO Y NMERO DE LAS MUESTRAS

4.1 En la toma de muestras, realizada como se indic antes, se obtiene una serie de muestras individuales representativas
del material. Estas muestras pueden ser analizadas, bien sea independientemente para conocer la variabilidad de la
fuente, o bien en su conjunto, para obtener la calidad media del material.
Cuando se pretenda obtener la calidad media de una fuente de materiales, a almacenamiento o frente de obra, las
muestras individuales podrn unirse total o parcialmente para formar una muestra compuesta de la cual, por reduccin
de tamao mediante cuarteo, se obtendr la muestra para su envo al laboratorio.
4.2 El nmero de muestras individuales depende, fundamentalmente, del tamao y uniformidad de la fuente de
suministro, y de la finalidad de la toma de muestras.
El nmero de muestras de campo para el proceso productivo, deber ser suficiente para dar el grado de confianza
deseado a los resultados de los ensayos.
4.3 Los tamaos de las muestras de campo que se mencionan ms adelante, son tentativos. Estos tamaos dependern,
en definitiva, del tipo de material, de su tamao mximo y de los ensayos a los cuales ser sometido.
En trminos generales, las cantidades indicadas en la Tabla 1 resultan adecuadas para los ensayos rutinarios de
granulometra y anlisis de calidad.

5. MUESTREO DE ROCA EN CORTES Y CANTERAS


5.1 Inspeccin Se examina el corte o el frente de las canteras de roca, para determinar si hay variacin en los distintos
estratos. Se toma nota de las diferencias en color y estructura.

5.2 Toma de Muestras y tamao de las mismas.

5.2.1 Se obtienen muestras separadas de la roca, con una masa de por lo menos 25 kg cada una, de todos los estratos que
visualmente no sean rechazables, porque su estado de meteorizacin permita utilizarlos para el fin propuesto, y de todos
aquellos estratos que parezcan variar en color y estructura. Cuando se deban realizar los ensayos de impacto y rotura a
compresin, se tomar, adems, un trozo de cada una de las zonas, de un tamao superior a 150 x 150 x 100 mm,
marcando claramente el plano de estratificacin.

Estos trozos no debern tener grietas ni fracturas incipientes. Los trozos que estn resentidos por las explosiones no se
incluirn en la muestra.

Tabla 1.
Tamao de muestras para anlisis granulomtrico y de calidad

Mximo tamao nominal Masa mnima aproximada de muestras de campo


De agregados (A)
AGREGADO FINO
2.36 mm (No.8) 10 (25 ) 10 (25)
4.75 mm (No.4) 10 (25)
AGREGADO FINO

9.5 mm (3/8") 10 (25)


12.5 mm (") 15 (35)
19.0 mm (3/4" ) 10 (25)
25.0 mm (1") 15 (35)
37.5 mm (1") 25 (55)
50.0 mm (2") 50 (110)
63.0 mm (2") 75 (165)
75.0 mm (3") 100 (250)
90.0 mm (3") 125 (275)
(A) Para agregados procesados, el mximo tamao nominal de las partculas, es el del mayor tamiz sobre el cual se
permite que se retenga algo de material.
(B) Para combinaciones de agregados finos y gruesos (por ejemplo materiales de subbase o base) el mnimo peso
ser, el peso que aparece en la tabla para el agregado grueso ms 10 kg (25 lb).

5.2.2 La muestra de 25 kg se compondr, bien de una sola muestra tomada en la zona del frente que mejor represente la
roca, o bien de varias muestras cuya extraccin se distribuya a lo largo y ancho del frente, de manera que los sucesivos
puntos de muestreo, estn separados unos de otros a 1 m, tanto en sentido vertical como horizontal, conforme se indica
en la Figura 1.
5.3 Datos Adems de la informacin general que debe acompaar a todas las muestras, para aquellos cortes locales
que no se exploten comercialmente, se incluir tambin la siguiente informacin:
a) Nombre del propietario o vendedor.
b) Cantidad aproximada disponible.
c) Cantidad y carcter del desmonte y descapote.
d) Distancia de acarreo hasta un sitio de referencia, o al punto ms cercano de la carretera, en donde se va a emplear el
material.
e) Caractersticas del acarreo (clase y tipo de va de acceso).
f) Algunos datos detallados sobre la extensin y localizacin de los materiales que representan cada muestra. Para este
propsito, se recomienda dibujar un croquis en planta y perfil, indicando el espesor y la localizacin de los distintos
estratos.

Figura 1 . Toma de muestras en bancos y canteras

6. MUESTREO DE PIEDRA Y DE MATERIALES ALUVIALES Y COLUVIALES


6.1 Inspeccin Se deber realizar una inspeccin detallada de los depsitos de piedra y de material de aluviones o
coluviones, sobre toda la zona donde se pueda obtener el suministro. Se researn las distintas clases de material y su
estado en las distintas partes del depsito.

6.2 Toma de muestras Se elegirn muestras por separado de todas las clases de material que se hayan apreciado,
mediante inspeccin visual, como aptas para su empleo como material de construccin. Estas muestras deben ser de 25
kg, aproximadamente.

6.3 Datos Adems de la informacin general, cada muestra de piedra de aluviones o coluviones, debe venir
acompaada de una nota que contenga la siguiente informacin adicional:
a) Localizacin de la fuente (Nota 4).
b) Cantidad aproximada disponible.
c) Los porcentajes de las distintas clases de piedra y materiales de los cuales se hayan tomado muestras, as como
tambin el porcentaje del material que es rechazable por el examen visual y que, por lo tanto, debe ser eliminado.
Nota 4.- Se recomienda para este propsito, el empleo de un mapa geotcnico donde figuren dibujadas las zonas de
aluviones y coluviones.

7. MUESTREO DE GRAVA Y ARENA

(Produccin en la obra y materiales naturales)

7.1 Descripcin de los trminos Se entiende por produccin en la obra, la que se realiza con trituradoras, clasificadoras
e instalaciones de lavado, porttiles, que se montan o instalan cerca del lugar de trabajo para una obra determinada y con
el propsito de suministrar los materiales necesarios.
7.2 Toma de Muestra
7.2.1 Las muestras se escogern de manera que representen los diferentes materiales perceptibles en la muestra, que
pueden obtenerse en el depsito. Se realizar una estimacin de la cantidad disponible de los distintos materiales.
7.2.2 Si el depsito se explota a cielo abierto o en mina, se tomar la muestra acanalando la superficie verticalmente, de
abajo hacia arriba, de forma que muestre la representatividad del material propuesto para su utilizacin. No debe
incluirse en la muestra el material alterado y de capote. Se debern excavar o perforar pozos o apiques de prueba en
varios puntos del depsito, para determinar la calidad del material y la extensin del depsito. El nmero y la
profundidad de estos apiques depende de la cantidad de material necesario, de la topografa de la zona, de la naturaleza
del depsito, de las caractersticas del material y de la calidad del producto obtenido. Se obtendrn muestras individuales
del frente del banco y de los apiques, en la forma descrita anteriormente y, si la inspeccin visual indica que hay
variaciones considerables del material, se debern seleccionar muestras individuales representativas del material de cada
estrato netamente delimitado.
Por otra parte e, se obtendrn muestras mayores de cada zona localizada y se reducirn al tamao apropiado mediante
cuarteo de la mezcla compuesta por todas las muestras individuales. El tamao de la muestra requerida para los ensayos
ser por lo menos, de unos 10 kg de arena y de unos 35 kg de grava, en el caso que
ambos constituyentes estn presentes en el material. En los depsitos que son investigados sin tener frente abierto, se
obtendrn solamente por medio de apiques, tal como se ha descrito.

7.2.3 Es difcil obtener una muestra representativa en el sitio de acopio, debido a la segregacin natural del material en
el mismo, ya que el agregado ms grueso rueda hacia la parte baja de la pila. Si es necesario tomar muestras en los
almacenamientos apilados, se debe efectuar utilizando maquinaria que sea capaz de dejar a la vista el material a
diferentes niveles y zonas. Se tomarn muestras individuales de diferentes zonas de la pila representativas del material
en cada zona. Los resultados de los ensayos de las muestras individuales indicarn el grado de segregacin que existe en
el almacenamiento. En la toma de muestras de arena apilada, se deben eliminar las capas superficiales que, por haberse
secado, pueden presentar segregaciones, y se elegir una muestra representativa de la arena hmeda.

7.3 Datos Adems de la informacin general que debe acompaar a todas las muestras, para las procedentes de
depsitos naturales y de plantas de produccin de agregados que no se exploten comercialmente, debe adjuntarse la
informacin adicional siguiente:
a) Nombre del propietario o vendedor.
b) Localizacin de la fuente (Ver Nota 5).
c) Cantidad aproximada disponible.
d) Cantidad y carcter del material de capote.
e) Distancia del acarreo (tipo de carretera, pendientes mximas, etc.).
f) Caractersticas del acarreo.
g) Algunos datos detallados sobre la extensin y localizacin de los materiales representados por cada muestra.
Nota 5.- Es recomendable dibujar un croquis en planta y perfil, indicando el espesor y la
localizacin de las diferentes capas.

8. MUESTREO DE ARENA, GRAVA, TRITURADO, ESCORIA Y LLENANTE: (Suministros comerciales).

8.1 Toma de muestras para determinar la calidad


8.1.1 Cuando sea posible, se obtendrn de los suministros comerciales, muestras del producto terminado. Si ello no es
posible, la muestra se tomar de acuerdo con el procedimiento descrito en las Secciones 5.2, 6.2 y 7.2, el que sea
aplicable.
8.1.2 Las muestras para los ensayos de desgaste por medio de la mquina de Los ngeles, solidez en sulfatos y 10% de
finos, se obtendrn del material comercial sin someterlo a trituracin adicional o a reduccin manual del tamao de las
partculas, para cumplir con la granulometra especificada para dicho ensayo.

8.2 Toma de muestras en la Planta de Produccin Se efectuar una inspeccin general de la instalacin,tomando nota
de las condiciones de los dispositivos de tamizado. Las muestras se tomarn en los lugares ms apropiados, de tal forma
que proporcionen una muestra bien representativa. Con el objeto de determinar las variaciones de la granulome tra del
material, se deben obtener muestras individuales en diferentes momentos, mientras se realiza la carga del material. Si las
muestras se obtienen de un silo, se tomarn de la seccin total de la corriente de material que se est descargando. Al
comenzar la descarga de los silos, se debe dejar salir suficiente material antes de tomar la muestra, para asegurarse que
el flujo del material tiene la uniformidad correcta, sin segregacin.

8.3 Toma de muestras al recibir el material


8.3.1 Cuando no sea posible efectuar la inspeccin y muestreo en la planta de produccin, se obtendrn las muestras para
los ensayos de calidad y granulometra, en el punto de destino, preferentemente mientras el material es descargado. Los
ensayos de granulometra se realizarn inmediatamente, para determinar si el agregado es aceptable, en cuanto al tamao
especificado. Si los ensayos de calidad son simplemente rutinarios, el material se puede descargar y emplear antes de
terminar el ensayo, pero si la aprobacin del suministro depende de los ensayos de calidad, el material no se podr
emplear antes de ser aprobado, como resultado de los mismos. Se tomarn muestras individuales lo ms representativas
posible del material, en varios puntos de cada unidad de transporte, teniendo en cuenta la probable segregacin que
puede ocurrir durante el cargue de la unidad. Estas muestras individuales debern ser mezcladas hasta formar una
muestra compuesta, y la muestra as formada ser reducida de tamao por cuarteo, si es necesario; sin embargo, si se
requiere una informacin precisa sobre sus posibles variaciones, se deber ensayar cada muestra individual por
separado.

Nota 6.- Las muestras de agregado grueso de montones apilados, deben ser tomadas de la parte superior de la pila, en la
base y en una zona intermedia de la misma. Una tabla hincada en el montn justamente por encima del punto donde se
vaya a tomar la muestra, permitir evitar una ltima segregacin que pueda producirse al tomar la muestra. Las muestras
de vagones de ferrocarril, deben ser tomadas de tres o ms surcos escarbados a travs del vagn, en los puntos en que la
superficie presente un aspecto ms representativo del material. La parte inferior del surco estar, como mnimo, a 0.3 m
del nivel del material respecto a los bordes del vagn y en su fondo tendr, aproximadamente, unos 0.3 m de ancho. El
fondo del surco estar prcticamente a nivel. Cantidades iguales deben ser tomadas en siete puntos equidistantes a travs
de toda la longitud del fondo del surco, empujando con una pala en posicin inclinada dentro del material y no
arrastrndola horizontalmente. Dos de las muestras debern tomarse directamente contra las paredes del vagn.
8.3.2 Las muestras de camiones, planchones o barcos, debern tomarse en la misma forma descrita para los vagones de
ferrocarril, excepto en lo que concierne al nmero de surcos, los cuales debern fijarse de acuerdo con las dimensiones
de la unidad de transporte y el tonelaje involucrado.

8.3.3 La toma de muestras del agregado fino se puede hacer como se ha descrito en este Seccin para el agregado grueso
o por medio de un tubo toma muestras de aproximadamente 32 mm de dimetro y 2 m de longitud, con el cual, teniendo
una cierta prctica, se logra que al introducirlo en la arena hmeda, sta penetre hasta dentro del tubo y quede retenida
en su interior al sacarlo. Se efectuarn de 5 a 8 introducciones del tubo por cada unidad de suministro, obtenindose una
muestra de tamao aproximado de unos 5 kg.

8.3.4 Cuando nicamente se vayan a realizar ensayos granulomtricos, es recomendable efectuarlos en la obra, con el fin
de no demorar la decisin sobre el empleo del material. Las muestras se enviarn tambin al laboratorio para su
correspondiente comprobacin.

8.4 Nmero y tamao de las muestras


8.4.1 El nmero requerido de muestras, depender del empleo que se intente dar al material, de la cantidad de material
involucrado y de las variaciones, tanto en la calidad como en la granulometra. En general, se deber obtenerse el
nmero suficiente para cubrir todas las posibles variaciones del material. Se recomienda que cada muestra de piedra
triturada, grava, escoria, arena o llenante, represente aproximadamente 50 toneladas del material.

8.4.2 El tamao y la masa de las muestras citadas se dan a ttulo de orientacin. Las cantidades deben ser fijadas de
acuerdo con el tipo y nmero de ensayos a que se someta el material, y estarn supeditadas a obtener suficiente material
para poder realizar los ensayos propuestos. Todos los ensayos de control y aceptacin se realizarn siguiendo los
mtodos de ensayo de las normas STM, sobre la cantidad de muestra requerida para cada uno de ellos.
8.4.3 El tamao de las muestras depender del nmero de ensayos requeridos. En general, las cantidades especificadas
en la Tabla 1 proporcionan la cantidad de material adecuado para la ejecucin de los ensayos granulomtricos y de
rutina.

9. MUESTREO DE MATERIALES DIVERSOS


Toma de muestras La toma de muestras de escoria, arena de trituracin, escombros de mina y cualquier otra clase de
material, se efectuar de la misma manera que la de los materiales de tamao y clasificacin similar.

10. MUESTRAS DE PIEDRA RAJN O EN BLOQUES


10.1 Lugar de la toma de muestra Las muestras de piedra rajn o en bloque se tomarn, bien en la cantera o en el lugar
de destino. Los bloques que se rechacen por inspeccin visual, no se incluirn en la muestra.
10.2 Tamao de la muestra La muestra debe estar constituida, por lo menos, por seis unidades o bloques, que muestran
los planos de estratificacin en dos de ellos, como mnimo.

11. TRANSPORTE Y REFERENCIACIN DE LAS MUESTRAS


11.1 Los agregados y otros materiales de construccin se transportarn empacados en bolsas, sacos, cajas u otros
recipientes adecuados para evitar prdida o contaminacin de cualquier parte de la muestra, o daos debidos a mal
manejo durante el viaje.
Las muestras de piedra o agregado grueso, se enviarn en sacos o en cajas seguras.
Las muestras de arena, u otro material fino se enviarn en cajas cerradas o en sacos de lona cerrados, cuidando de que no
se pierdan las partculas ms finas.
Las muestras de bloque de piedra sern enviadas en guacales adecuados.
11.2 Cada muestra o cada bulto individual debe ir acompaado por dos tarjetas o tiquetes, una exterior y otra dentro del
bulto, incluyendo la siguiente informacin:
a) Remitente (compaa, entidad, etc).
b) Destinatario
c) Fuente de material.
d) Uso previsto para el material.
e) Localizacin geogrfica y medio de transporte utilizado.
f) Ensayos a los que se debe someter la muestra.

12. NORMAS DE REFERENCIA

NLT 148/91
ASTM D 75 87 (Reaprobada 1992)
AASTHO T 2 91 (2000)