Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la

Educacin

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

TIEMPO DE DESCARGA DE UN
RECIPIENTE CILNDRICO

CTEDRA: ANALISIS Y SIMULACION DE PROCESOS

DOCENTE: Ing. GUEVARA YANQUI, Victor Pascual

ALUMNA:
MARTINEZ GUTIERREZ, Nettzy Yessenia

SEMESTRE: VIII

HUANCAYO-
PER.
2015
 RESUMEN

La descarga de tanques, por ms simple que parezca, es quiz una de las

practicas ms utilizadas en la industria. Todo proceso que se lleva a cabo en
un tanque incluye un proceso de vaciado del mismo. Es por ello la gran
importancia de esta operacin y su estudio.
En el presente informe se tiene como objetivo principal realizar el
modelamiento y simulacin del fenmeno de descarga en un recipiente
cilndrico. El cual est enfocado a emplear un modelo matemtico, un modelo
empleando las ecuaciones de fenmenos de transportes y un modelo
matemtico emprico.
En este fenmeno tomamos algunas consideraciones como; estado
estacionario y un rgimen laminar.
Se obtuvo un Cd = 0,3692el cual es aceptable compara con la bibliografa.
Tambin obtuvimos los datos de td experimental = 84.04844y td terico =
31.0307.
 NOMENCLATURA

Cd Coeficiente de descarga
d1 Dimetro del tubo (cm)
D Dimetro del recipiente (cm)
Densidad del fluido (g / cm3)
G Aceleracin de la gravedad (cm2/s)
H Altura del recipiente (cm)
P1 y P2 Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente
Q Caudal (cm3/s)
Re Numero de Reynolds
A rea del espejo del agua (cm2)
A rea del orificio de fuga (cm2)
td Tiempo de descarga (s)
Viscosidad del fluido (kg/m.s)
v1 y v2 Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 respectivamente
v velocidad del fluido (m/s)
 INTRODUCCIN

El empleo de mtodos cientficos en el anlisis de procesos no es nuevo, pero

la verdad es que se observa un creciente inters en los ltimos diez aos en
este campo. Por mtodos cientficos se entiende la acumulacin de
informacin, el anlisis de esta informacin por tcnicas adecuadas, la sntesis
y toma de decisiones, todo ello utilizando una base matemtica.
Una gran parte de este crecimiento de las aplicaciones cientficas se debe sin
duda a la existencia y empleo de calculadoras de gran capacidad (digitales,
analgicas e hbridas) que en la actualidad permiten el estudio de problemas
de gran complejidad, que solamente hace unos aos, no se podan abordar.
Esta tendencia ha de continuar sin duda en el futuro a medida que se
desarrollen nuevos mtodos y se perfeccionen los actualmente disponibles.
Para adquirir competencia en el anlisis de procesos se requiere una doble
capacidad por parte del ingeniero. La primera y ms evidente de ellas es que
debe poseer unos conocimientos slidos y verstiles tanto de ingeniera como
de matemticas.
El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido estudiado
ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia de
variaciones en el dimetro y forma del orificio en el flujo volumtrico.
Por medio de la aplicacin de los principios de conservacin de masa y
momento se formulara un modelo matemtico que describe el vaciado de un
tanque.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Realizar el modelamiento y simulacin del fenmeno de descarga en un

recipiente cilndrico.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Construir un mdulo para determinar el tiempo de descarga en un tanque

cilndrico a travs de un orificio de descarga.

Realizar una exhaustiva revisin bibliogrfica.

Plantear las ecuaciones matemticas que rigen este fenmeno y obtener

las frmulas finales deseadas; modelamiento matemtico simple, modelo
con fenmenos de transporte y modelo matemtico emprico.

Experimentar como afectan algunas variables al fenmeno de descarga.

Comparar los datos experimentales respecto de los datos tericos.

 MARCO TERICO
Cuando alguien tiene la responsabilidad de conducir un sistema dado, como
por ejemplo: un banco, una ciudad, un sistema de transporte, etc., debe tomar
continuamente decisiones acerca de las acciones que ejecutar sobre el
sistema. Estas decisiones deben ser tales que la conducta resultante del
sistema satisfaga de la mejor manera posible los objetivos planteados.
Para poder decidir correctamente es necesario saber cmo responder el
sistema ante una determinada accin. Esto podra hacerse por
experimentacin con el sistema mismo; pero factores de costos, seguridad y
otros hacen que esta opcin generalmente no sea viable. A fin de superar estos
inconvenientes, se reemplaza el sistema real por otro sistema que en la
mayora de los casos es una versin simplificada. Este ltimo sistema es el
modelo a utilizar para llevar a cabo las experiencias necesarias sin los
inconvenientes planteados anteriormente.
Al proceso de experimentar con un modelo se denomina simulacin. Al proceso
de disear el plan de experimentacin para adoptar la mejor decisin se
denomina optimizacin. Si el plan de experimentacin se lleva a cabo con el
solo objeto de aprender a conducir el sistema, entonces se denomina
entrenamiento o capacitacin.
En este punto, es conveniente plantear las siguientes definiciones:
Sistema: Conjunto de objetos o ideas que estn interrelacionados entre s
como una unidad para la consecucin de un fin (Shannon, 1988). Tambin se
puede definir como la porcin del Universo que ser objeto de la simulacin.
Modelo: Un objeto X es un modelo del objeto Y para el observador Z, si Z
puede emplear X para responder cuestiones que le interesan acerca de Y
(Minsky).
Simulacin: Simulacin es el proceso de disear un modelo de un sistema
real y llevar a cabo experiencias con l, con la finalidad de aprender el
comportamiento del sistema o de evaluar diversas estrategias para el
funcionamiento del sistema (Shannon, 1988).

1. Modelado matemtico

El modelado matemtico es la primera etapa de una simulacin por

ordenador. En esta fase, el problema fsico se describe en trminos de
ecuaciones matemticas.
En la simulacin solo se pueden captar los fenmenos fsicos descritos por
las ecuaciones. La dificultad del modelado matemtico estriba en encontrar
 un equilibrio entre la complejidad del sistema real y los fundamentos de
ingeniera necesarios para la aplicacin del modelo al diseo del producto.
La descripcin matemtica correcta de los fenmenos fsicos es una rama
de la fsica terica (o de la matemtica), un campo cientfico a caballo entre
la fsica y las matemticas.

2. Modelado basado en los principios de fenmenos de transportes.

El intento de los hombres para encontrar una explicacin unificada de los

fenmenos naturales, sin duda es muy antigua.
Consideremos lo que habitualmente denominamos propiedades de la
materia, por ejemplo; los conceptos de calor especfico, conductividad
calorfica, viscosidad, coeficiente de difusin, resistencia, presin y
temperatura. Una de las principales diferencias entre la actitud de un fsico y
un ingeniero frente a estas propiedades reside en la forma en las que tratan
estos conceptos.

3. Determinacin del modelo emprico

TEOREMA DE DE VASCHY- BUCKINGHAM

El Teorema de (pi) de Vaschy-Buckingham es el teorema fundamental del

anlisis dimensional. El teorema establece que dada una relacin fsica
expresable mediante una ecuacin en la que estn involucradas n magnitudes
fsicas o variables, y si dichas variables se expresan en trminos de k
cantidades fsicas dimensionalmente independientes, entonces la ecuacin
original puede escribirse equivalentemente como una ecuacin con una serie
de n - k nmeros adimensionales construidos con las variables originales.

Este teorema proporciona un mtodo de construccin de parmetros

adimensionales, incluso cuando la forma de la ecuacin es desconocida. De
todas formas la eleccin de parmetros adimensionales no es nica y el
teorema no elige cules tienen significado fsico.

Si tenemos una ecuacin fsica que refleja la relacin existente entre las
variables que intervienen en un cierto problema debe existir una funcin f tal
que:

en donde Ai son las n variables o magnitudes fsicas relevantes, y se

expresan en trminos de k unidades fsicas independientes. Entonces la
anterior ecuacin se puede reescribir como:

en donde son los parmetros adimensionales construidos de n

k ecuaciones de la forma:

en donde los exponentes mi son nmeros enteros. El nmero de trminos

adimensionales construidos n - k es igual a la nulidad de la matriz dimensional
en donde k es el rango de la matriz.

La notacin de i como parmetros adimensionales fue introducida por Edgar

Buckingham en su artculo de 1914, de ah el nombre del teorema. No
obstante, la autora del mismo debe adscribirse a Aim Vaschy, quien lo
enunci en 1892.

Ejemplo

Imaginemos un problema donde pretendemos relacionar la resistencia

aerodinmica o fuerza aerodinmica Fa sobre un cuerpo, por ejemplo una
esfera o cualquier otra forma geomtrica, en funcin de su tamao o dimensin
caracterstica d, la densidad del fluido , la viscosidad del mismo y la
velocidad del cuerpo v en el seno de dicho fluido. Dado que parece que esas
variables deberan explicar por s mismas la resistencia aerodinmica se tiene
relacin matemtica del tipo:

Puesto que tenemos 5 variables relevantes . Estas cinco variables no son

dimensionalmente independientes ya que desde el punto de vista dimensional
se tiene en trminos de masa, tiempo y longitud que:
en este caso se tiene por tanto ya que todas las magnitudes son reducibles
a slo 3 magnitudes dimensionales independientes. Esto implica que existen
combinaciones adimensionales tales que la relacin se puede reducir a
la forma:

Para continuar se escogen arbitrariamente 3 de las cinco magnitudes orignales

como "bsicas" y se forman junto con las otras dos consideradas
"dependientes" productos adimensionales. En este caso se toman como
bsicas por ejemplo , v y d (aunque podra haberse hecho otra eleccion).
Ahora buscamos exponentes enteros tales que los siguientes productos sean
adimensionales:

La condicin de adimensionalidad para lleva a que por ejemplo:

Esto lleva al sistema de ecuaciones sobre los enteros:

Anlogamente para el parmetro , se llega a que: y por

tanto la relacin buscada es:

Si se asumen ciertas condiciones de regularidad y diferenciabilidad sobre la

funcin anterior, podr usarse el teorema de la funcin implcita para escribir
las relaciones:
Esta ltima ecuacin dice es consistente con la expresin comn para la
resistencia aerodinmica:

Donde, y es una funcin del nmero de Reynolds que

precisamente es proporcional al parmetro . Obviamente el teorema no es
capaz de darnos todos los factores de proporcionalidad requeridos, ni la forma
funcional exacta de algunas partes de la frmula, pero simplifica mucho el
conjunto de expresiones a partir de la cual tenemos que buscar los datos.

DESCARGA DE UN TANQUE

En muchas industrias existe en un momento dado la necesidad de vaciar sus

tanques sea con fines de limpieza temporaria o simplemente para efectuar
algn trabajo de mantenimiento en los mismos. En otras situaciones, se precisa
trasvasar producto de un equipo a otro aprovechando las diferencias de niveles
entre ellos cualquiera sea su disposicin, esto es, descarga por gravedad
desde un nivel superior a otro inferior o bien entre tanques ubicados
horizontalmente. En ambos casos, se trata de aprovechar la gravedad para
producir estos efectos sin necesidad de tener que recurrir a un equipo de
bombeo, evitando de esta forma tambin el gasto energtico que su empleo
requiere.
Como ya expresramos, se busca pues eliminar actividades que generen
costos y no agreguen valor a o los productos elaborados El vaciado de tanques
y recipientes es un proceso en rgimen no estacionario dado que tenemos una
salida de masa del sistema a una velocidad variable que depender del nivel
de lquido en el mismo.
 DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DINAMICO:

UNIDAD DE PROCESO

ECUACIONES QUE DESCRIBEN EL PROCESO

PRINCIPALES VARIABLES DE PROCESO

MODELO ESTATICO MODELO DINAMICO

RELACIONES
ENTRE VARIABLES
BASICAS

CONDICIONES DE RELACIONES
CONTORNO ENTRE
VARIABLES

FUNCIONES DE ECUACIONES EC. PARA

TRANSFERENC DIFERENCIAL ELEMENTOS
IA ES DEL PROCESO

OPTIMIZACIN
ESTATICA

MODELAMIENTO MATEMATICO
COMPLETO

RECOMENDACIONES PARA CONTROL DE

OPERACIONES

OPTIMIZACIN DINAMICA
MODELO FSICO

yo

y
yf
Yo

Ao,d

A,D

TEOREMA DE TORRICELLI

Un depsito cilndrico, de seccin S1 tiene un orificio muy pequeo en el

fondo de seccin S2 mucho ms pequea que S1. Aplicamos el teorema de
Bernoulli a los puntos (1) y (2) situados en la superficie libre del fluido y en
el centro del orificio inferior.

Suponiendo que la velocidad del fluido en la seccin mayor S1 es

despreciable v1 = 0 comparada con la velocidad del fluido v2 en la seccin
menor S2.
 Por otra parte, el elemento de fluido delimitado por las secciones S1 y S2
est en contacto con el aire a la misma presin. Luego, p1=p2=p0.

La diferencia de alturas es y1-y2=h. Siendo h la altura de la columna de

fluido

Con estos datos la ecuacin de Bernoulli se escribe

FLUJO LAMINAR Y TURBULENTO

El flujo turbulento o corriente turbulenta es el movimiento de un fluido que se da

de forma catica, en que las partculas se mueven desordenadamente y las
trayectorias de las partculas se encuentran formando pequeos remolinos
aperidicos, como por ejemplo el agua en un canal de gran pendiente. Debido
a esto, la trayectoria de una partcula se puede predecir hasta una cierta
escala, a partir de la cual la trayectoria de la misma es impredecible, ms
precisamente catica.

Mientras que, al contrario, se llama flujo laminar o corriente laminar, al tipo de

movimiento de un fluido cuando ste es perfectamente ordenado, estratificado,
suave, de manera que el fluido se mueve en lminas paralelas sin
entremezclarse si la corriente tiene lugar entre dos planos paralelos, o en
capas cilndricas coaxiales. La prdida de energa es proporcional a la
velocidad media.

El perfil de velocidades tiene forma de una parbola, donde la velocidad

mxima se encuentra en el eje del tubo y la velocidad es igual a cero en la
pared del tubo.

Para distinguir entre flujo turbulento y laminar se debe calcular el nmero de

Reynolds (Re) y si:
Re<2300 ---> Laminar.
Re>2300 ---> Turbulento.
TIEMPO DE DESCARGA EN UN SISTEMA DE TANQUE CILINDRICO.

DIAGRAMA DEL SISTEMA

Para el sistema mostrado a continuacin se requiere un modelo matemtico
que nos permita describir e interpretar el comportamiento del fenmeno de
descarga en un tanque cilndrico para ello hemos de trabajar con agua como
fluido, entonces procedemos a deducir el modelo matemtico.

BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE

a) Ecuacin general de Balance de Materia en Estado No Estacionario:

Rapidez de Rapidez Rapidez de

= - +
Acumulacin de Ingreso Salida de
de Masa de Masa Masa
-
Rapidez de Rapidez de
Generacin de Consumo de
Masa Masa

Para las condiciones de problema:

- Generacin de masa = 0
- Consumo de masa = 0

.dV v.n dA
t VC
(1)
CS

Desarrollando:

t VC
.dV .v.dA .v.dA
ES SS

t VC
.dV e .ve .dAe s .v s .dAs (2)

Donde:
ve = velocidad de entrada de materia
Ae = rea de entrada
vs = velocidad de salida de materia
As = rea de salida
V = volumen de control
Suposiciones:
- Fluido Incompresible ( = cte)
- No hay ingreso de materia (ve = 0)
Sustituyendo en la ecuacin (2):

t VC
.dV .v s .dAs (3)

Integrando la ecuacin (3):

dV
v salida. Asalida (3.1)
dt
Donde:
dV = A1.dh
V salida x A salida = Q salida = Q2 = v2.A2
dh
A1 . v 2 . A2 (4)
dt
Ahora se requiere de una expresin que relacione el caudal de salida en
funcin a la altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuacin general de
Balance energtico de entre los puntos (1) y (2):
m.v 2 m.g.z
U P.V q w (5)
2.g c gc

Donde:
U = variacin de la energa interna
m.v 2
= variacin de la energa cintica
2.g c
m.g.z
= variacin de la energa potencial
gc
P.V = variacin de la energa de presin
q = calor suministrado al fluido desde el entorno
w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno
Teniendo en cuenta que el trmino U incluye todos los incrementos de
energa interna que tiene lugar en el fluido as:
2 2 2 2
U TdS P(dV ) d dm (5.1)
1 1 1 1

Donde: en la ec(5.1) se reprendan los efectos calorficos, de compresin,

efectos superficiales y los efectos qumicos respectivamente.

Adems:
2 2
( P.V ) VdP PdV (5.2)
1 1

Reemplazando (5.1) y (5.2) en la ec. (5):

2 2 2 2 m.v 2 m.g.z 2 2
TdS P(dV ) d
1 1 1 1
dm VdP PdV q w
2g c g c 1 1
(6)
Debido a las irreversibilidades ocasionadas por friccin, el trmino T.dS es
mayor que el calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le
sumamos un trmino que represente la energa disipada de modo irreversible
en el fluido (lw) podemos escribir:

2
TdS q l
1
w (6.1)
Suposiciones para la ec. (6):
2
- Efectos qumicos despreciables 1
dm 0
2
- Efectos superficiales despreciables d 0
1

Reemplazando la ec. Queda como sigue:

m.v 2 m.g.z 2
q l w VdP q w (7)
2g c gc 1
Referida para la unidad de masa:
v2 g.z 2 dP
w l w
2g c gc 1
Respecto a la unidad de peso:
v2
z dP wg c l w g c
2

2g 1 g g
(8)

Suposiciones:

- Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)

- Energa Disipada de modo irreversible des preciable (lw = 0 )
Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuacin de Bernoull:
v2
z P 0 (9)
2g

Donde:

P
: Representa la perdida de carga por friccin en el tanque (hf), por lo tanto:
v2
z h f 0 (10)
2g

La prdida de carga es expresada mediante:
2
L v2
hf f . . (10.1)
D 2g
Donde:

f = factor de friccin que depende principalmente del dimetro y de la

velocidad de flujo.
L = longitud total de canalizacin = Lequivalente + h
Lequivalente = depende principalmente de la geometra y accesorios
h = altura del fluido en un tiempo t
D = dimetro de flujo del tanque
V2 = velocidad de flujo de salida del liquido
g = gravedad

Las prdidas de carga depende principalmente de:

- las dimensiones del tanque

- la altura del fluido en cualquier tiempo (t)
- la velocidad de flujo de salida del liquido (v)

Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga (Cd),
ya que este coeficiente depende tambin principalmente de los mismos
criterios, el mismo que es especifico para la estructura fsica del sistema y ser
determinado experimentalmente.

- Reemplazando (10.1) en ec.(10)

v2 2 v1
2
L v 2
2
z 2 z1 f 0 (11)
2g
2 g D 2 g

Suposiciones:

- v1 << v2 ; v1 0
- Plano de referencia z2 = 0
Quedando la ec. Como sigue:
v2 2 2
Z1 f L v 2 0
2g
D 2 g
De donde despejamos v2: Z1 = h
2 gh
v2
L
1 f
D
- Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de
correccin entre en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo
de la geometra, la altura y la velocidad de salida del fluido, podemos
concluir en que:
 2 gh
Ideal: Q2 A2 .v 2 A2 .
L
(1 f . )
D
Real: Q2 Cd. A2 .v2 Cd. A2 . 2 gh (12)

Donde: El termino correspondiente al factor de friccin esta incluido dentro

del coeficiente de descarga, este factor deber de ser determinado
experimentalmente.

- Para propsitos Tericos Ideales: Cd = 1

Reemplazando la ec(12) en ec(4):
dh
A1 . v 2 . A2 Cd . A2 . 2 gh (13)
dt
- Separando variables e integrando con limites:
t = 0; h=H
t = t; h=h
A1 h dh t

Cd . A2 H 2 gh 0
. dt (13.1)

Desarrollando (13.1):

t
2 A1
. H h
2 g Cd . A2

A D2
Adems: 1 2
A2 d
Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H)
hasta una altura final (h) ser:

t
2 D2
. H h
2 g C d .d
2
(14)

De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos ser:

2
C d .d 2 . 2 g

h H t (15)
2.D 2

Para el Tanque 1; evaluamos Cd con datos de caudal y alturas para
construir la grafica siguiente.
 Grafica Log Q2 vs Log h

Log Q2

m: pendiente

Log h

Para la recta realizamos un ajuste lineal: y m.x b

De donde definimos:
n = 1/m

Log Q2 = m. Log h + b

Despejando Q2: Q2 10 b.n h (16)

De la ecuacin (12): Q2 Cd. A2 . 2 gh
Evaluamos el caudal (Q2):

IDEAL: Q2 Cd I .A2 .n 2gh (16.1)

Donde: CdI = coeficiente de descarga ideal = 1

EXPERIMENTAL: Q2e Cde .A2 .n 2gh (16.2)

DONDE:

Cde = coeficiente de descarga experimental

- De donde reemplazando (16.1) en la ec (16):
Q2 10b.n h CdI .A2 .n 2 gh
10b
Cd I (17)
A2 .n 2 g
De donde despejando el coeficiente. De descarga ideal: CdI = 1
Para n = 2
Y para un b = 1.1; que es el obtenido mediante los modelos ya descritos para
distintos tiempos.
- Reemplazando (16.2) en la ec (16): Q2e 10 .n he Cde . A2 .n 2 ghe
b

10b
Cde (18)
A2 .n 2 g
Con la ecuacin (18) podemos evaluar n y b procedentes de datos
experimentales de caudal (Q2e) para distintas alturas (he) en el tanque.

Ecuacin del modelo Matemtico Elemental

t
2 D2
. H h
2 g C d .d
2

Ecuacin del modelo Matemtico para

cualquier tiempo:

2
C .d 2 . 2 g
h H d t
2.D 2

 PARTE EXPERIMENTAL

MATERIALES Y REACTIVOS

1 Tanque cilndrico.
1 soporte.
1 Cronometro.
1 regla.
Agua.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1. Se arm el equipo de vaciado de tanque.

2. Se calibro el nivel de agua en el tanque, hasta la altura de 10cm.

3. Tomamos la temperatura del agua (T=16C), la cual es constante
durante toda la experimentacin.
4. Luego se procedi a descargar el tanque realizando anotaciones de la
variacin de altura cada cierto tiempo. Estas se presentan en la tabla
N02.
DATOS EXPERIMENTALES

Tabla N01. Datos de Diseo del Tanque.

Parmetros Smbolo Valor Unidades

Temperatura agua T 16 C
Dimetro recipiente D 7.4 cm
Dimetro tubera d 0.15 cm
descarga
Altura del recipiente H 9 cm

Tabla N02. Datos experimentales obtenidos en descarga de tanque.

t (seg) H (cm)
0 8
12 7.5
23 7
35 6.5
47 6
60 5.5
74 5
87 4.5
100 4
114 3.5
127 3
143 2.5
158 2
174 1.5
192 1
210 0.5

Tabla N03. Datos adicionales bibliogrficos

Aceleracin de la gravedad (g) 9.81*102cm/s2

Densidad del Lquido()= 0.9991 g/cm3

Viscosidad del lquido ()= 0.011098 g/cm.s

Condicin de Flujo laminar Re 2100

Presin (P) 520 mmHg
Consideraciones:
Se considera un flujo laminar.
Se desprecia las perdidas por friccin en el tanque.
Se considera que no hay variacin de temperatura en el lquido.

2.4. CLCULOS Y RESULTADOS

2.4.1. Hallando A1 (rea del tanque):

2
1 =
4
(7.4)2
1 =
4
1 = 43.007 2

2.4.2. Hallando A0 (rea de la tubera de descarga):

2
0 =
4
(0.15)2
0 =
4
0 = 0.177 2
2.4.3. Clculo de la velocidad terica:

= 2

= 2 8 981

= 125.284

2.4.5. Clculo del Coeficiente de descarga Cd:

Construccin de la tabla con ayuda de los datos experimentales:

 Tabla N04. Valores obtenidos de log (Q) y log (H)
t (seg) H (cm) V (cm3) Q(cm3/s) log(Q) log(H)
0 8 325.720326
12 7.5 305.362806 25.4469005 1.40563489 0.87506126
23 7 285.005286 12.3915342 1.09312508 0.84509804
35 6.5 264.647765 7.56136472 0.87860019 0.81291336
47 6 244.290245 5.19766478 0.71580827 0.77815125
60 5.5 223.932724 3.73221207 0.57196631 0.74036269
74 5 203.575204 2.75101627 0.43949316 0.69897
87 4.5 183.217684 2.10595039 0.32344814 0.65321251
100 4 162.860163 1.62860163 0.21181487 0.60205999
114 3.5 142.502643 1.25002318 0.09691807 0.54406804
127 3 122.145122 0.96177262 -0.01692759 0.47712125
143 2.5 101.787602 0.71180141 -0.14764115 0.39794001
158 2 81.4300816 0.51538026 -0.28787222 0.30103
174 1.5 61.0725612 0.35099173 -0.45470311 0.17609126
192 1 40.7150408 0.2120575 -0.67354635 0
210 0.5 20.3575204 0.09694057 -1.01349442 -0.30103

log(Q) Vs. log(H)

1.2
y = 0.4828x + 0.4056
1 R = 0.9049
0.8
Series1
0.6
Log. (Series1)
0.4
Log. (Series1)
0.2
Linear (Series1)
0
-1.5 -1 -0.5 0 0.5 1 1.5 2
-0.2

-0.4

De la grfica hallamos la pendiente (m):

M 0.483
N 2.0704
B 0.834
Cd 0.61996733

1 1
= = = 2,0704
0,483
 Remplazando en (52)
10 100.4056
= = = 0,3692
2 2 0.3166
2.0704
2(981)

Determinacin del flujo:

Hallando las velocidades y el nmero de Reynolds:
d v
Sabiendo que: Re

Donde:
d = 0.15 cm
A la temperatura de 16 C:
= 999.1 kg/m3
= 1.1098 x 10-3 kg/m.s

Determinacin de las velocidades y Re:

Q(cm3/s) v(m/s) Re

25.4469005 1.213054 1638.08197

12.3915342 1.1719215 1582.53753
7.56136472 1.12929181 1524.97132
5.19766478 1.08498848 1465.14506
3.73221207 1.03879738 1402.76959
2.75101627 0.99045444 1337.48833
2.10595039 0.93962759 1268.85284
1.62860163 0.88588938 1196.28593
1.25002318 0.82867364 1119.02302
0.96177262 0.76720271 1036.01401
0.71180141 0.70035705 945.747068
0.51538026 0.62641839 845.901893
0.35099173 0.54249424 732.572529
0.2120575 0.44294469 598.142965
0.09694057 0.3132092 422.950947

Calculo de tiempo de vaciado terico y experimental

21
=
2 2
Terico
2 43.007 8
=
0.177 1 2 981

= 31.0307
Con coeficiente de descarga calculado con los datos experimentales
2 43.007 8
=
0.177 0,3692 2 981

= 84.04844

Comparamos el tiempo calculado (de modelo matemtico) con el tiempo

experimental:

H (cm) t terico (s) t experimental (s)

8
7.5 0.700554406 1.897492973
7 0.678308887 1.837239671
6.5 0.655308642 1.77494215
6 0.631471208 1.710377053
5.5 0.606697912 1.643277118
5 0.580869027 1.573318059
4.5 0.553836887 1.50009991
4 0.525415804 1.42311973
3.5 0.495366771 1.341730149
3 0.463373184 1.255073631
2.5 0.429000208 1.161972394
2 0.391621818 1.060730819
1.5 0.350277203 0.948746487
1 0.303348956 0.821638559
0.5 0.247683385 0.670865074
 Tteorico Vs. Texperimental
Series1 Series2

2
1.8
1.6
1.4
1.2
h(cm)

1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16
Tt Vs. Te

MODELO EMPRICO
El modelo matemtico emprico es aquel modelo que sirve para predecir con
anticipacin una variable y si esta puede afectar la solucin o la respuesta, as
como el motivo por el cual no sufre afecciones, de tal manera que gracias a
este modelo matemtico es posible comprender la totalidad de un sistema, as
como tener menor capacidad predictiva. Aparte es importante mencionar que
los modelos matemticos empricos son determinados gracias a tcnicas de
regresin, usualmente adems son usados en la productividad.

Esta clase de modelos tienen su origen en las aproximaciones empricas, que

son el producto de llevar a cabo una observacin o de hacer un experimento, a
todo esto se le conoce con el nombre de ecuaciones heursticas, cada una de
estas ecuaciones generalmente son la descripcin esttica que existe entre
la relacin que existe con el proceso considerado y las condiciones
ambientales.

Por lo general los modelos matemticos empricos son la representacin del

anlisis de la regresin pero a un nivel cualitativo; adems estos modelos no
son verstiles y tienen la capacidad de tomarse mucho tiempo para poder
identificar los diferentes parmetros, de tal manera que con estos modelos no
se tendr la total seguridad de que el modelo que ha sido desarrollado pueda
ser necesario para poder describir a otro; una de las ventajas de este modelo
matemtico es que se encuentrn disponibles.

Dentro de lo que estudia un modelo matemtico emprico, se considera que la

especificacin de este debe de estar basado en la observacin del tipo de la
relacin que existe entre una variable de respuesta y los factores que la
afectan.
 DISCUSIN DE RESULTADOS

Luego de haber realizado los clculos respectivos podemos decir que:

El coeficiente de descarga ideal o terico es igual a la unidad esto
segn bibliografa mientras que segn nuestros clculos obtenemos que
el real o experimental est en funcin del caudal este a su vez en
funcin a la altura y el tiempo de descarga del cual podemos decir que
el dimetro del set de descarga tiene que ser menor al propuesto porque
de esto depende las caractersticas del flujo ,ya que nuestro modelo
matemtico propuesto considera el flujo de tipo laminar con la finalidad
de simplificar los clculos.
Comparando los resultados obtenidos para el tiempo de descarga
terico y el experimental notamos que estos varan resultndonos
el tiempo experimental mayor al terico con una variacin, esto se
debera a los errores experimentales cometidos al realizar la
experimentacin tales como la lectura del tiempo y la altura
respectivamente. Adems el tiempo de vaciado real tiene que ser mayor
que el ideal ya que el tanque no es perfecto, es decir presenta una cierta
rugosidad, perdidas de lquido que harn que aumente el tiempo; lo ideal
sera que fuera un tanque liso, sin ningn desperfecto. Como podemos
observar en la ltima grafica de altura versus tiempo, respecto a la
experimentacin terica, esta disminuye conforme aumenta el tiempo de
forma ideal. Mientras que con los datos experimentales la grfica se
extiende debido a factores que no han sido considerado en su clculo.
 CONCLUSIONES

Luego de haber realizado la discusin de resultados presentamos las

siguientes conclusiones:
Se logr deducir el modelo matemtico del tiempo de descarga en un
tanque cilndrico vertical el cual es el siguiente:
2
=
8 0
El tiempo de descarga:
- terico: 31.0307
- experimental: 84.04844

RECOMENDACIONES
El tanque debe tener una escala de medida de las alturas del fluido.
El tubo de descarga debe estar colocada perpendicularmente a la
base del tanque de lo contrario se tendr que considerar el ngulo
de inclinacin.
El equipo debe estar en un lugar fijo y colocado adecuadamente de
manera que no se muestra durante la corrida del experimento.
Se debe tener mucho cuidado al momento de hacer las medidas de
alturas, ya que esto puede alterarlos clculos; es decir si no tomamos
exactamente en la altura adecuada el tiempo variara y tambin el
volumen de hacer los clculos respectivos.
El uso del software es muy importante ya que este no permite simular
un proceso; el diseo asistido en un ordenador o computador nos
proporcionan numerosas oportunidades para responder inicialmente
con la simulacin a las necesidades y deseos de las personas.
Para simular el vaciado de tanque en flujo laminar recomendamos,
experimenten utilizando otro tipo de fluido como pueden ser el aceite,
que por sus caractersticas de viscosidad, el dimetro de descarga
aumenta de manera que facilita los clculos para un flujo de rgimen
laminar.