Universidad Tcnica Federico Santa Mara

Departamento Ingeniera Mecnica

26 de Mayo 2017

Experiencia 2 :
Medicin de espectro de frecuencia de
vibraciones.
IMM-240 Mantencin industrial

Ian Parkes 201341038-3

Emilio Villanueva 201341042-1
 1. Introduccin

1.1. Objetivos

2. Fundamentacin terica del ensayo

El mantenimiento sintomtico o predictivo, se basa en la medicin y anlisis de algn
sntoma que manifieste la mquina, que represente el estado de funcionamiento. La
vibracin es uno de los sntomas ms utilizados, pues es el que entrega mayor informacin
de los parmetros representativos, la obtencin de la seal de vibracin mediante
transductor piezoelctrico (acelermetro); la acomodacin de la seal (filtros y
amplificador); la digitalizacin mediante la transformada rpida de Fourier, permite analizar
la vibracin y diagnosticar el estado en funcionamiento de la mquina.

3. Descripcin de los equipos utilizados

En la experiencia se utiliz un motor trifsico marca Siemens de 1.5 [kW] de
potencia, con valores nominales de; voltaje (220/400 [V]), corriente (5.7/3.3 [A]) y
velocidad 1440 [rpm], con la funcin de mover un eje de 9 [kg] sujeto a un lado libre de
6.35 [kg] y a su acople a la transmisin de 5 [kg]. Mientras que para realizar la medicin se
utiliz un adquisidor de datos compuesto por 2 tarjetas arduino duemilanove , un
acelermetro triaxial (identificador: A7260) y un computador con software Labview 2010
programa Ensayo_Vibraciones para el procesamiento de seales.

4. Esquema de instalacin del equipo

5. Procedimiento del ensayo
Instalar sensores de vibracin en los descansos.
Encender computador.
Conectar computador y sensores al adquisidor de datos.
Abrir programa Ensayo_vibraciones.
Seleccionar el COM a utilizar por cada sensor (puerto de entrada).
Encender motor.
Realizar medicin.

6. Espectro de frecuencia obtenido en el ensayo

Los espectros obtenidos los separamos en ejes radiales (X e Y) y eje axial (Z).
Lado Libre Lado Acoplado
Eje X

Eje Y

Eje Z
7. Cuadro de identificacin de las vibraciones
8. Anlisis de resultados obtenidos
Al ver los grficos, encontramos picks de frecuencia con una magnitud de velocidad de
vibracin dada, anotamos estos valores en funcin de x ( frecuencia fundamental), sin
embargo, hay que comparar estas magnitudes con la norma ISO 2372, para determinar
aquellas vibraciones que no estn en un nivel bueno o satisfactorio.

Lado Libre Lado Acoplado

x=16.8 (Hz) Velocidad de x=16.8(Hz) Velocidad de

vibracin (mm/s) vibracin (mm/s)

Eje X 1x 1.9 1x 3.5

1.5x 0.5 1.5x 0.6
2x 1.3 2x 1.4
3x 0.4 3x 0.7
4x 0.4 4x 3.9
5x 1.5

Eje Y 1x 1.8 1x 1.8

2x 1.1 2x 0.7
3x 2.0 4x 2.4

Eje Z 1x 1.6 1x 1.5

2x 0.8 2x 0.8
5x 0.7 4x 0.6

As entonces logramos identificar que las frecuencias que se salen de norma son los
siguientes:
 x=16.8 (Hz) Velocidad de x=16.8(Hz) Velocidad de
vibracin (mm/s) vibracin (mm/s)

Eje X 1x 1.9 1x 3.5

4x 3.9

Eje Y 1x 1.8 1x 1.8

3x 2.0 4x 2.4

Eje Z
Teniendo esta informacin tenemos vibraciones 1x, 3x y 4x de forma radial y ninguna de
forma axial, segn el cuadro de identificacin de vibraciones se podran inferir las siguientes
naturalezas de defectos:
- Elementos giratorios desequilibrados (1x)
- Desalineaminto y eje flectado (3x y 4x)
- Arrastre de correa defectuoso (1x, 3x y 4x)
- Fuerzas y pares alternativos desequilibrados (1x)
- Vibraciones inducidas elctricamente(1x)
Todas las vibraciones se encuentran en un nivel insatisfactorio, por lo que se recomienda
hacer un paro de la mquina para las mantenciones correspondientes.