PROYECTO FINAL DE LA MATERIA

(ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRESFORZADO)

1. INTRODUCCION
Las losas postensadas utilizan cable postensado de alta resistencia en lugar de
varilla corrugada, la rigidez de este tipo de losa permite procesos de
construccin rpidos y seguros y su uso es recomendable para superficies
planas sin suelos expansivos.

El uso de una losa de fundacin est especialmente indicado cuando la

superficie defundacin mediante zapatas aisladas o corridas supera el
cincuenta por ciento de la planta deconstruccin, caso en el cul podra
resultar ms econmico utilizar una losa de fundacin.

Estas fundaciones tambin son usadas cuando la presin admisible del terreno
es baja,es recomendado en estructuras mayores a ocho plantas y requiere la
construccin de unsemistano o stano.

2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
- Disear una Losa de fundacin Postesada
2.2. Objetivo Especifico
- Obtener un plano de estructural
- Trabajar con el plano de fundacin y disear sobre l una losa de
fundacin
- Calcular los momentos de servicio y de viga
- Calcular la cantidad de torones en toda la seccin
3. HISTORIA DEL HORMIGON PRESFORZADO

En el ao 1886 el ingeniero P. H. Jackson en EEUU, por primera vez aplic

compresin en arcos de concreto que serviran como losas de pisos, para ello
ancl varillas de acero en piedras artificiales En 1888 Doehring de Alemania
patent un mtodo constructivo que consista en aplicar tensiones de tensin a
un metal, antes de que fuera cargada la losa de concreto.

Estos primeros mtodos de presforzado no tuvieron xito, porque inicialmente

cuando se aplicaba la carga de compresin en los aceros de construccin de
esa poca, efectivamente se evitaba la presencia de las fisuras por flexin; sin
embargo despus de un tiempo las fisuras reaparecan, esto ocurra debido a
que en este procedimiento existen prdidas tanto en el hormign como en el
acero, las cuales ocasionaban que el presfuerzo aplicado prcticamente
desapareciera y se volva a las condiciones iniciales y el presfuerzo no era
efectivo.

El ingeniero francs Eugene Freyssinet en 1928, introdujo el desarrollo

moderno del concreto presforzado, utilizando alambres de acero de alta
resistencia con una resistencia a la ruptura de 17,500 Kg/cm 2 y un lmite
elstico de 12,650 kg/cm2, inicialmente se tesaban sin anclajes en los
extremos. En 1939 Freyssinet produjo cuas cnicas para los anclajes en los
extremos con zunchos y diseo gatos hidrulicos de doble accin, introdujo el
concepto del presfuerzo total.

En 1952 se crea la Federacin Internacional del Pretensado (FIP), con la

finalidad de difundir esta metodologa constructiva. A partir de esa poca el
desarrollo del concreto presforzado fue acelerado en todo el mundo,
dependiendo en gran parte de la creatividad de los ingenieros, los cuales han
mejorado los mtodos constructivos y la calidad de los materiales,
introduciendo por ejemplo la utilizacin de elementos prefabricados, que
industrializ estos elementos con ventajas econmicas significativas en el
rubro de la construccin. Actualmente el concreto presforzado se aplica en
diversas estructuras como puentes, losas de pisos, tanques, vigas, viguetas,
etc.
3.1. Mtodo Postesado

Este mtodo es totalmente contrario al pretensado, en donde en primera

instancia se procede al vaciado del elemento de hormign en sus encofrados,
colocando previamente unos conductos huecos (vainas de chapa galvanizada
corrugado o vainas de tubera plstica), a lo largo del elemento presforzado,
estos conductos se utilizan para colocar el acero de presfuerzo. Posteriormente
cuando el hormign adquiere la suficiente resistencia, recin se procede al
tesado del acero de presfuerzo, utilizando en los extremos gatos hidrulicos.

En este mtodo se utilizan sistemas de anclajes, compuesto de bloques de

anclaje, planchas metlicas, cuas metlicas, acero de construccin en forma
de espiral, etc.

Finalmente despus de tesar el acero a la resistencia requerida, cuando se

quiere que exista adherencia entre el hormign y el acero, se procede a
inyectar un mortero fluido (lechada de cemento) a las vainas, este mortero se
inyecta a presin por uno de los extremos a travs de una tubera de inyeccin
y se bombea hasta que la pasta aparezca en el otro extremo, cuando se
endurece el mortero este se une al acero con la pared interna de la vaina,
permitiendo la transmisin de la fuerza pretensora al hormign.

Caractersticas de los elementos postensados:

- Piezas prefabricadas o coladas en sitio.
- Se aplica el presfuerzo despus del colado.
- El anclaje requiere de dispositivos mecnicos.
- La trayectoria de los cables puede ser recta o curva
4. PLANO DE FUNDACION
 5. Determinacin de los Momentos de Servicio y Momento de viga
Para la determinacin de estos, acudimos a un programa de clculo
llamado RAM Elements 10.0
De acuerdo al orden del plano de fundacin se muestran los momentos de
servicio y corte
ANALISIS DEL LADO MAS CORTO DE LA LOSA
MOMENTO DE SERVICIO
A-123

Discretizacin

Momento Tn*m
A 0.5 metros de A123

Momento tn * m
A 1 metro de A123

Momento Tn*m
A 1.5 metros de A123

Momento tn * m
A 2 metros de A123

Momento tn*m
A 2.5 metros de A123

Momento tn*m
A 3 metros de A123

Momento Tn*m
A 3.5 metros de A123

Momento Tn*m

B123

Momento Tn*m
A 0.5metros de B123

Momento Tn*m
A 1 metro de B123

Momento tn*m
A 1.5metros de B123

Momento tn*m
A 2 metros de B123

Momentos tn*m
A 2.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 3 metros de B123

Momento Tn*m
A 3.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 4 metros de B123

Momento Tn*m
A 4.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 5 metros de B123

Momento Tn*m
A 5.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 6 metros de B123

Momento Tn*m
A 6.5 metros de B123

Momento Tn*m
C123

Momento Tn*m
 MOMENTO DE VIGA
A123

Momento Tn*m
A 0.5 metros de A123

Momento Tn*m
A 1 metro de A123

Momento Tn*m
A 1.5 metros de A123

Momento Tn*m
A 2 metros de A123

Momento Tn*m
A 2.5 metros de A123

Momento Tn*m
A 3 metros de A123

Momento Tn*m
A 3.5 metros de A123

Momento Tn*m
B123

Momento Tn*m
A 0.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 1 metro de B213

Momento Tn*m
A 1.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 2 metros de B123

Momento Tn*m
A 2.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 3 metros de B123

Momento Tn*m
A 3.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 4 metros de B123

Momento Tn*m
A 4.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 5 metros de B123

Momento Tn*m
A 5.5 metros de B123

Momento Tn*m
A 6 metros de B123

Momento Tn*m
A 6.5 metros de B123

Momento Tn*m
C123

Momento Tn*m

RESUMEN DE MOMENTOS PARA EL LADO MAS CORTO DE LA LOSA

Momento max de Momento max de Viga

Orden
Servicio (Tn x m) (Tn x m)
A123 6.1296.133 0.04
A 0.5 m de A123 0.04 0.04
A 1m de A123 0.04 0.04
A 1.5 m de A123 0.04 0.04
A 2 m de A123 0.04 0.04
A 2.5 m de A123 0.04 0.04
A 3 m de A123 0.04 0.04
A 3.5 m de A123 0.04 0.04
B123 7.9687.973 0.04
 A 0.5 m de B123 0.04 0.04
A 1 m de B123 0.04 0.04
A 1.5 m de B123 0.04 0.04
A 2 m de B123 0.04 0.04
A 2.5 m de B123 0.04 0.04
A 3 m de B123 0.04 0.04
A 3.5 m de B123 0.04 0.04
A 4 m de B123 0.04 0.04
A 4.5 m de B123 0.04 0.04
A 5 m de B123 0.04 0.04
A 5.5 m de B123 0.04 0.04
A 6 m de B123 0.04 0.04
A 6.5 m de B123 0.04 0.04
C123 6.1296.133 0.04

ANALISIS DEL LADO MAS LARGO DE LA LOSA

MOMENTO DE SERVICIO

DISCRETIZACION
1ABC

Momento Tn*m
A 0.5 metros de 1ABC

Momento Tn*m
A 1 metro de 1ABC

Momento Tn*m

A 1.5 metros de 1ABC

Momento Tn*m
A 2 metros de 1ABC

Momento Tn*m

A 2.5 metros de 1ABC

Momento Tn*m
A 3 metros de 1ABC

Momento Tn*m

A 3.5 metros de 1ABC

Momento Tn*m
2ABC

Momento Tn*m
A 0.5 metros de 2ABC

Momento Tn*m
A 1 metro de 2ABC

Momento Tn*m

A 1.5 metros de 2ABC

Momento Tn*m
A 2 metros de 2ABC

Momento Tn*m

A 2.5 metros de 2ABC

Momento Tn*m
A 3 metros de 2ABC

Momento Tn*m

A 3.5 metros de 2ABC

Momento Tn*m
3ABC

Momento Tn*m

MOMENTO DE VIGA
6. D
7. D
8. D
9. D
10. D
11. D
12. D