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UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA

REA DE INGENIERIA
CARRERA INGENIERA INDUSTRIAL

TAREA

TRABAJO PRCTICO: X

ASIGNATURA: INGENIERIA DE MTODOS

CDIGO: 206

FECHA DE ENVIO AL ESTUDIANTE: En la 1ra. PRUEBA INTEGRAL

FECHA DE DEVOLUCION: ADJUNTO A LA 2da PRUEBA INTEGRAL

NOMBRE DEL ESTUDIANTE: Guido Antonio Calle Condori

CEDULA DE IDENTIDAD: E-84.500.929

CARRERA: 280
CENTRO LOCAL: Sucre

NMERO DE ORIGINALES:

FIRMA DEL ESTUDIANTE:

LAPSO: 2013-2

UTILICE ESTA MISMA PGINA COMO


CARATULA DE SU TAREA O TRABAJO
INTRODUCCION
La materia desarrollada en Ingeniera de Mtodos, se basa en la premisa:
siempre hay un mtodo mejor. Esta asignatura es bsica en la formacin del
Ingeniero Industrial, quien tiene como misin fundamental, en su desempeo
profesional, el mejoramiento de la productividad, la cual, definida con amplitud, implica
una utilizacin ms eficiente de los recursos, menos desperdicio por unidad de insumos,
niveles ms altos de produccin con niveles fijos de insumos, etc.
En el caso de una industria, que cuenta con un conjunto de sistemas,
maquinarias y equipos para el desarrollo del proceso productivo para lo cual fueron
diseados, el costo de la produccin, est asociado a la continuidad de operacin de
los equipos requeridos, entre otros costos. Para ello se define la cantidad de equipos
que minimicen la inversin as como los planes de mantenimiento que aseguren la vida
til de los equipos y la continuidad de servicio de los mismos.
Para el desarrollo de sus procesos productivos, PESCALBA, SA cuenta con ocho
(11) talleres y (4) reas de trabajo: un taller de mecnica, electricidad, sistemas
hidrulicos y plomera, preparacin de superficies y diques, maquinado, acero y
mecnica naval, carpintera, equipos de izaje, trabajos a flote, refrigeracin y
mantenimiento interno y cuenta con las reas de planta de hielo, frigorfico, muelles y
diques, en este ltimo permanecen las embarcaciones que requieren ser reparadas.
En este trabajo nos encargaremos de hacer un anlisis del proceso de soldadura
de barcos y su proceso actual, tambin se realizara el estudio de movimientos del
mismo y crear un modelo de muestreo con la ayuda parmetros estadsticos con el fin
de mejorar y optimizar el proceso de soldadura de barcos en PESCALBA.
INGENIERIA DE METODOS EN PESCALBA
La empresa PESCALBA, SA, es una empresa de produccin social, la cual
cuenta con un conjunto de embarcaciones que se encargan bsicamente de la pesca y
captura de atn, que luego es vendido a las diferentes personas, organismos y
comunidades, cubriendo as una de las necesidades primordiales de la poblacin como
lo es la alimentacin. Para ello, la empresa cuenta con diferentes reas de trabajo las
cuales se prestan para llevar el buen funcionamiento de la empresa, razn por la cual
es necesario mantener en buen estado tales como las embarcaciones y diferentes
reas que hacen funcionar esta empresa.
Desde hace mucho tiempo se ha visto a los equipos industriales como una forma
de obtener dinero por medio de ellos sin ser tomada en cuenta la duracin de su vida
til, simplemente cuando ya no sean tiles en el trabajo que cada uno desempee, son
reemplazados por otro equipo nuevo. Sin embargo, en la empresa PESCALBA, SA, se
trabaja de manera preventiva debido a que esta industria dadas sus caractersticas, no
cuenta con recursos econmicos suficientes para comprar maquinarias nuevas, lo cual
los lleva a mantener y cuidar cada uno de los equipos que hacen funcionar toda la
empresa.
Pero una vez, que las otras embarcaciones estn listas para salir a cumplir con
su faena, se incrementar la cantidad de pescado a su nivel mximo y ser entonces,
cuando posiblemente, comiencen a presentarse las dificultades para la empresa y es
por ello la necesidad de mantener en buen estado los barcos en optimas condiciones.
Toda esta necesidad que tiene la empresa de poner en marcha el plan, principalmente
se debe a que en esas instalaciones. Esta situacin tiene su origen en que la empresa
no cuenta con recursos financieros, ni el apoyo del todo el personal, ni personal
capacitado para realizar mantenimiento as como tampoco, con parmetros y
procedimientos para el proceso de soldadura, es decir los trabajadores en esa area
emplean su metodo propio y cada uno de ellos se toma el tiempo que considere para
realizar su trabajo ya que no cuenta con una estandarizacion de metodo de trabajo en
la empresa.
RESEA HISTRICA DE PESCALBA, SA.
La Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba, PESCALBA, SA., es
una empresa dedicada bsicamente, a la captura, refrigeracin y comercializacin de
atn, creada por iniciativa binacional entre los gobiernos de Cuba y Venezuela, el 7 de
mayo de 2008, de acuerdo con la publicacin en Gaceta Oficial N 38.925 de la
Repblica Bolivariana de Venezuela. Su objetivo es impulsar el modelo de produccin
socialista en la pesca que garantice la soberana alimentaria. Sus socios son: CVA,
adscrita al MPPAT (51%) y la Sociedad Mercantil Corporacin PESCAVANTE, S.A. de
la Repblica de Cuba, (49%).
En noviembre 2009 se iniciaron formalmente las mesas de negociacin con la
empresa CANNAVO, a fin de adquirir la infraestructura productiva. El 17 de diciembre
2009, se concret la compra de la sede en la parroquia Altagracia, municipio Sucre,
estado Sucre, por un monto de 43 millones de dlares. Trabajan en esta empresa, 250
trabajadores (ochenta y dos como personal de mar y ciento sesenta y ocho en tierra) y
treinta ex marinos de la extinta pesca industrial de arrastre.
Est dedicada a la pesca de atn, as como a la fabricacin y venta de hielo
industrial para embarcaciones, las reparaciones navales y la construccin de diques
(embarcaciones) tanto externas como internas, lo que quiere decir, aquellas que
pertenecen a la empresa y a las particulares, realizando tambin otros tipos de
mantenimientos a las mismas. Adems, PESCALBA, S.A., cuenta con trabajadores
altamente calificados, con equipos y maquinarias sofisticados y con suficiente
capacidad para el procesamiento y almacenamiento de sus productos.
La industria cuenta con una flota atunera compuesta por: 6 embarcaciones (4
palangreros y 2 caeras) con capacidad de almacenamiento de 755 TM: Bermdez
(palangre); Mario (palangre); Mariscal Sucre, antes San Giovanni (palangre);
Urdaneta, antes Santa Ins (palangre); Miranda, antes Santa Mara (caero); Luisa
Cceres, antes Santa Rita (caero).
Adems de seis comunidades en el radio de accin de PESCALBA: El Salado,
El Salado Boca de Ro, La Trinidad Sector I, La Trinidad Sector II, La Trinidad Sector III
y Plaza Bolvar con 1.101 familias. Se prioriz la comunidad El Salado Boca de Ro para
el inicio del Mercado Comunal Socialista. En esta comunidad existen 40 familias con
163 personas (46 nios/as, 28 adolescentes, 77 adultos, 8 adultos mayores y 4
discapacitados) que viven en 16 ranchos, 23 casas de bloque y 4 familias en extrema
pobreza.
Para el Mercado Comunal Socialista se requiere distribuir 1.619 Kg de alimentos
quincenalmente a fin de satisfacer los requerimientos nutricionales de estas 40 familias,
de las cuales, cinco reciben los alimentos sin costo alguno, 16 pagan el 60% del valor
de los alimentos, 18 familias el 90% y 1 paga el 100 del valor.
Como empresa pionera venezolana de la pesca industrial, PESCALBA, SA.,
tiene como gestin, las operaciones pesqueras tanto en el Caribe- Atlntico, como en el
Ocano Pacfico Oriental, bajo el estricto cumplimiento de las normas nacionales e
internacionales de una pesca responsable, de los cdigos de seguridad tanto para los
tripulantes como para las embarcaciones, as como del mantenimiento tanto preventivo
como correctivo de cada una de las embarcaciones que forman su flota. Actualmente,
PESCALBA S.A, se encuentra en proceso para la adquisicin de cinco embarcaciones
pesqueras, que funcionan con una red con la que rodea el cardumen de peces, las
cuales permitirn incrementar la capacidad de captura a 15 mil toneladas al ao
La empresa ofrece al mercado entre sus productos de calidad: Camarones
Venezuela, por cajas de 1kg por unidad, los cuales son distribuidos a las cadenas
comerciales del estado, como: Supermercados Bicentenario, PDVALES y MERCALES.
Cabe destacar que en un futuro se pretende la exportacin de sus productos. Adems,
stos son comercializados en las instalaciones de la empresa, al tiempo que realiza
mercados socialistas en las comunidades ms necesitadas, con los cuales provee al
pueblo de esta importante protena sin intermediarios y a precios justos, garantizando
as la seguridad alimentaria de Venezuela.

ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE PESCALBA

La Estructura Organizativa de la empresa se orienta hacia una visin


general de todas las reas que conforman la empresa, sus objetivos primordiales,
relaciones entre ellas, lneas de mando y canales de comunicacin. En tal sentido,
presenta una estructura conformada, entre otras por las siguientes unidades:
Una (01) Presidencia, Una (01) Vicepresidencia, una (01) Consultora Jurdica y
Trece (13) Gerencias:
General,
Planificacin y Presupuesto,
Atencin al Ciudadano,
Relaciones Institucionales,
Administracin y Finanzas,
Recursos Humanos,
Logstica,
Tecnologa de la Informacin,
De Atn,
De Jurel,
De Astilleros,
Tcnica y Desarrollo,
Procesamiento y Acopio,
Distribucin e Intercambio.
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA.

La Estructura Organizativa de la Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del


ALBA, S.A, aprobada por Asamblea de Accionistas se representa de la siguiente
manera:
ASAMBLEA DE ACCIONISTAS

JUNTA DIRECTIVA

AUDITORA INTERNA

PRESIDENCIA

VICEPRESIDENCIA

GERENCIA GENERAL

OFICINA DE ATENCIN
CONSULTORA JURDICA
AL CIUDADANIO

GERENCIA DE GERENCIA DE
PLANIFICACIN Y RELACIONES
PRESUPUESTO INSTITUCIONALES

GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE


ADMINISTRACI RECURSOS LOGSTICA TECNOLOGA
N Y HUMANOS DE LA
FINANZAS INFORMACI
N

GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA DE GERENCIA GERENCIA DE GERENCIA DE


ATN JUREL ASTILLEROS TCNICA Y PROCESAMIE DISTRIBUCI
DESARROLLO NTO Y NE
ACOPIO INTERCAMBIO

Organigrama de la Empresa PESCALBA SA. Fuente: Archivo digital de induccin Departamento


de Recursos Humanos.
MISIN, VISIN, OBJETIVOS Y VALORES DE LA EMPRESA.

En este apartado, se har mencin sobre la misin, visin, objetivos y valores que
posee la empresa. Cabe sealar, que dicha informacin, fue suministrada por la
Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba, SA. La Misin de una empresa,
consiste en proyectar la meta que pretende alcanzar como funcin de su razn de ser; y
la Visin se refiere al alcance que desea lograr una empresa, es decir, hasta donde
desea llegar y cmo proyectarse.

La MISIN Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba, PESCALBA,


SA., es:
Garantizar el consumo de especies marinas en nuestro pas, Cuba y los
dems pases miembros de la Alternativa Bolivariana para las Amricas
(ALBA), a travs de la explotacin de la pesca de atn, jurel y otras
especies, tanto en aguas nacionales como internacionales garantizando as
la eliminacin de la cadena de intermediarios para de esta manera poder
llevar el producto a precios solidarios y accesibles para las poblaciones de
escasos recursos; as mismo, fortalecer y apoyar a las comunidades de
pescadores a travs de la construccin, mantenimiento y reparacin de
embarcaciones, que permitan al pescador artesanal tener un mayor nivel de
accesibilidad a la actividad y que contribuyan al mejoramiento de sus
condiciones laborales.

La VISIN de la Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba,


PESCALBA SA, es:
Ser una empresa con un alto nivel de penetracin en el mercado, que pueda
satisfacer tanto los mercados de los pases miembros (Venezuela y Cuba)
como de los dems pueblos del ALBA, a travs de la operacin de una flota
pesquera diversificada que permita producir un gran porcentaje del pescado
que la poblacin necesita, de manera que se pueda incrementar el consumo
de especies marinas sobre todo en aquellos estratos de bajos recursos, as
como tambin ser garante de las polticas agroalimentarias y del
fortalecimiento del nuevo modelo socio productivo, incorporando tambin el
desarrollo de los astilleros de manera de poder apoyar al sector pesquero y
a los pequeos productores otorgando condiciones adecuadas para la
pesca.
OBJETIVOS DE LA EMPRESA.

Los objetivos, son metas que se plantea una empresa, el cual destina tiempo,
esfuerzos y recursos para el logro o alcance de los mismos. En tal sentido, los objetivos
de la Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba, PESCALBA, S.A., son los
siguientes:

Objetivo General:

Impulsar el Modelo de Produccin Socialista en la pesca, que garantice la


Soberana Alimentaria, las condiciones de vida dignas para las poblaciones de
Cuba, Venezuela y otros pases del ALBA, el aprovechamiento y ocupacin
laboral de los hombres de mar de ambos pases y la creacin de una nueva
generacin de pescadores, en el Marco de los Convenios de la Alternativa
Bolivariana para las Amricas.

Objetivos Especficos:

Garantizar el mejoramiento continuo de la produccin.


Incrementar las producciones y descargas de productos pesqueros en el pas.
Reducir los costos de operacin.
Asegurar la estabilidad de la empresa, a travs de una ptima produccin.
Incrementar las fuentes de empleo, incluyendo mejoras en las condiciones de
vida y trabajo de los pescadores.
Garantizar la conservacin del medio ambiente.

VALORES DE LA EMPRESA:

La Empresa Mixta Socialista Pesquera Industrial del Alba, PESCALBA, S.A, se


apoya en los valores humansticos de cooperacin y preponderancia de los intereses
comunes sobre los individuales, para el aprovechamiento de recursos y ejecucin de
actividades, siempre sometida al respeto absoluto de la soberana econmica y social
de la Nacin, que introduce progresivamente relaciones socialistas, articulando la
planificacin centralizada de la economa con la desconcentracin y desarrollo del
poder para proporcionar la mayor suma de felicidad y equidad posible a la comunidad,
promover su desarrollo integral y satisfacer sus necesidades alimentarias.

ANALISIS DEL PROCESO Y LA OPERACIN EN EL PROCESO DE


SOLDADURA DE BARCOS
Hoy por hoy la planta de PESCALBA en su proceso de INDUSTRIALIZACION de
las especies acuaticas presentes en las costas de Cuman, Estado Sucre, trabaja bajo
el esquema de manufactura Sincrnica, la cual se refiere a todo el proceso de
produccin trabajando junto, en armona, para alcanzar los objetivos de la empresa. La
lgica de dicho principio reside en que trata de coordinar todos los recursos de manera
tal que estos trabajen o que estn sincronizados.
En este estado sincrnico, el nfasis esta en el desempeo total del sistema y no
en las medidas de desempeos localizadas, tales como la localizacin de mano de obra
o de las mquinas.
Bajo este pensamiento de manufactura sincrnica, cabe destacar, que la
igualacin de todas las capacidades se ve como una mala decisin. Tal equilibrio seria
posibles solo si los tiempos de produccin de todas las estaciones fueran constantes o
tuvieran una distribucin muy estrecha lo cual no es el caso. Tomando como punto de
partida las situaciones que se presentan mas adelante, la regla aqu es que las
capacidades dentro de la secuencia del proceso no deben balancearse en los mismos
niveles.
De igual manera, PESCALBA y especficamente en el departamento de
tecnolgia y produccion, ha surgido la necesidad de una implementacin de un estudio
de tiempos y movimientos y crear una optimizacion de los procedimientos de soldadura
de barcos que se ejecuta actualmente con el propsito fundamental de evaluar; el
mtodo de trabajo utilizado en algunas estaciones de procesamiento, as como el
manejo de materiales entre estaciones, de tal forma de obtener un punto de partida,
sobre el cual se pueda actuar para proporcionar mejoras continuas, que conlleven a:
La reduccin y control de costos.
Mejorar las condiciones y el entorno de trabajo.
Motivar a los empleados.
Debido a la adquisicin de maquinaria nueva y a la carencia actual que existe de
aquellas herramientas que facilitan el anlisis de los estudios de tiempos y movimientos
(diagrama de operaciones, flujo, operador-maquina etc.) y en vista de conocer y evaluar
la situacin actual de la planta, con el propsito de realizar mejoras continuas y futuras,
se ha implementado un estudio de tiempos y movimientos al mtodo que actualmente
se utiliza.
Tomando en cuenta la gran variedad de productos que en el presente ofrece la
planta, PESCALBA y para fines de este anlisis, se han tomado tres de los productos
con mayores demandas en el mercado, estos productos.
Fortalezas y debilidades que presenta la empresa PESCALBA
Fortaleza:
Personal capacitado
Buena estructura organizativa pero mejorable.
Excelente ubicacin.
Elevada produccin.
Debilidades:
Estructura fsica en mal estado.
Falta de mantenimiento en maquinarias.
Falta de transporte para el personal.
Equipos de oficina deficientes.
Mala distribucin de espacios.
Falta de automatizacin en los procedimientos administrativos.
Falta de embarcaciones.
Cuarto de frio deficiente.
Trabajadores ejecutando la soldadura en PESCALBA
METODFOS DE SOLDADURA EMPLEADOS
Soldadura por gas
La soldadura por gas o con soplete utiliza el calor de la combustin de un gas o
una mezcla gaseosa, que se aplica a las superficies de las piezas y a la varilla de metal
de aportacin. Este sistema tiene la ventaja de ser porttil ya que no necesita
conectarse a la corriente elctrica. Segn la mezcla gaseosa utilizada se distingue entre
soldadura oxiacetilnica (oxgeno/acetileno) y oxihdrica (oxgeno/hidrgeno), entre
otras.
Soldadura por arco
Los procedimientos de soldadura por arco son los ms utilizados, sobre todo
para soldar acero, y requieren el uso de corriente elctrica. Esta corriente se utiliza para
crear un arco elctrico entre uno o varios electrodos aplicados a la pieza, lo que genera
el calor suficiente para fundir el metal y crear la unin.
La soldadura por arco tiene ciertas ventajas con respecto a otros mtodos. Es
ms rpida debido a la alta concentracin de calor que se genera y por lo tanto produce
menos distorsin en la unin. En algunos casos se utilizan electrodos fusibles, que son
los metales de aportacin, en forma de varillas recubiertas de fundente o desnudas; en
otros casos se utiliza un electrodo refractario de volframio y el metal de aportacin se
aade aparte. Los procedimientos ms importantes de soldadura por arco son con
electrodo recubierto, con proteccin gaseosa y con fundente en polvo.
Soldadura por arco con electrodo recubierto
En este tipo de soldadura el electrodo metlico, que es conductor de electricidad,
est recubierto de fundente y conectado a la fuente de corriente. El metal a soldar est
conectado al otro borne de la fuente elctrica. Al tocar con la punta del electrodo la
pieza de metal se forma el arco elctrico. El intenso calor del arco funde las dos partes
a unir y la punta del electrodo, que constituye el metal de aportacin. Este
procedimiento, desarrollado a principios del siglo XX, se utiliza sobre todo para soldar
acero.
Soldadura por arco con proteccin gaseosa
Es la que utiliza un gas para proteger la fusin del aire de la atmsfera. Segn la
naturaleza del gas utilizado se distingue entre soldadura MIG, si utiliza gas inerte, y
soldadura MAG, si utiliza un gas activo. Los gases inertes utilizados como proteccin
suelen ser argn y helio; los gases activos suelen ser mezclas con dixido de carbono.
En ambos casos el electrodo, una varilla desnuda o recubierta con fundente, se funde
para rellenar la unin.
Otro tipo de soldadura con proteccin gaseosa es la soldadura TIG, que utiliza un
gas inerte para proteger los metales del oxgeno, como la MIG, pero se diferencia en
que el electrodo no es fusible; se utiliza una varilla refractaria de volframio. El metal de
aportacin se puede suministrar acercando una varilla desnuda al electrodo.
Soldadura por arco con fundente en polvo o arco sumergido
Este procedimiento, en vez de utilizar un gas o el recubrimiento fundente del
electrodo para proteger la unin del aire, usa un bao de material fundente en polvo
donde se sumergen las piezas a soldar. Se pueden emplear varios electrodos de
alambre desnudo y el polvo sobrante se utiliza de nuevo, por lo que es un
procedimiento muy eficaz.
Construccin naval
La construccin de un buque es un proceso complicado y sumamente tcnico,
que exige la coordinacin de numerosos trabajadores fijos y eventuales bajo el control
del contratista principal.
La construccin naval puede tener carcter civil o militar. Se trata de un sector de
ndole internacional en el cual astilleros repartidos por todo el mundo compiten por un
mercado bastante limitado.
Desde el decenio de 1980, la construccin naval ha cambiado radicalmente.
Antes, la mayor parte de los trabajos de construccin naval tenan lugar en los edificios
o las gradas de un astillero, donde se iba levantando el barco construyndolo casi pieza
a pieza. El avance tecnolgico y una planificacin ms detallada permiten ahora
construir buques a partir de subunidades o mdulos que incorporan instalaciones y
sistemas integrados.
De esta manera, la conexin de los mdulos es relativamente fcil de efectuar.
Se trata de un proceso ms rpido, menos costoso y que asegura un control de calidad
ms estricto.
Adems, este tipo de construccin se presta a la automatizacin y la
robotizacin, lo cual ahorra dinero y reduce la exposicin a riesgos de naturaleza
qumica y fsica.
Construccin en acero
A continuacin se presenta una descripcin detallada de la construccin en
acero, centrada en los trabajo de corte, soldadura y pintura.
Corte
La lnea de montaje del astillero empieza en la zona de almace namiento del
acero. All se almacenan listas para su utilizacin enormes planchas de acero de
diferentes tamaos, grosores y resistencias. A continuacin el acero se somete a
tratamiento con chorro de arena y recibe una capa de imprimacin que lo protege
durante las distintas fases del proceso de construccin. Las plan chas as preparadas
se trasladan a los talleres construccin, donde se cortan al tamao deseado con
sopletes automticos. Estas piezas cortadas se sueldan entre s para dar forma a los
componentes estructurales del buque.
Posicionamiento de la Proa para su soldado
Soldadura
La estructura de la mayor parte de los buques es un conjunto de elementos de
acero dulce y de acero de gran resistencia. Este material tiene excelentes propiedades
de ductilidad y adecuacin al mecanizado y la soldadura, as como la resistencia que
necesitan los buques transocenicos. El material bsico de la construccin naval es el
acero de distintas calidades, pero tambin se emplean aluminio y otros materiales no
frricos en el montaje de algunas superestructuras (alojamientos de cubierta, por
ejemplo) y en zonas determinadas del buque. Se emplean materiales espe ciales, como
aceros inoxidable y galvanizado o aleaciones de cobre y nquel como proteccin frente
a la corrosin y para mejorar la integridad estructural del buque. En cualquier caso, los
materiales no frricos se utilizan en mucha menor cantidad que el acero. Los sistemas
de a bordo (ventilacin, combate, nave gacin, conducciones) son casi siempre los que
consumen mayor cantidad de estos materiales exticos. Son necesarios para
desempear una variada serie de funciones: propulsin del buque, potencia de reserva,
cocinas, unidades de bombeo de combustible, sistemas de combate, etc.
El acero empleado en la construccin puede subdividirse en tres tipos: acero
dulce, acero de alta resistencia y aleaciones de acero. Los aceros dulces presentan
cualidades muy apreciadas y son fciles de fabricar, adquirir, conformar y soldar. Los
aceros de alta resistencia estn aleados con pequeas cantidades de otros elementos
que aportan cualidades mecnicas superiores a las de los aceros dulces. Se han
desarrollado aceros especiales de resistencia extremada para la construccin naval.
Estos aceros de resistencia y elasticidad elevadas suelen recibir las denominaciones
HY-80, HY-100 y HY-130. Sus propiedades en cuanto a resistencia superan a las de los
aceros comerciales de alta resistencia.
Esta clase de materiales exigen tcnicas de soldadura ms complejas para no
perder sus cualidades; normalmente se sueldan con varillas especficas de cada
material previo calentamiento de las uniones. Una tercera clase de aceros, los aceros
de aleacin incorporan proporciones relativamente grandes de elementos como nquel,
cromo o manganeso. Estos materiales, entre los que se encuentra el acero inoxidable,
presentan excelentes cualidades de resistencia a la corrosin, y exigen tambin
tcnicas de soldadura especiales.

ESTUDIO DE MOVIMIENTOS
Herramientas para el registro de informacin Para el registro de informacin
relativa los mtodos de trabajo, se utilizan una serie de diagramas:
Grfico de trayectoria.
Diagrama de recorrido
Diagrama de flujo
Diagrama de actividad hombre-mquina
El grfico de trayectoria llamado tambin de desplazamientos, nos permite
consignar datos cuantitativos sobre movimientos de trabajadoras, materiales o equipos
entre cualquier nmero de puestos y durante cualquier periodo dado de tiempo.
El diagrama de proceso de recorrido es una representacin grfica de la
secuencia de actividades que se presentan en el proceso de produccin, con fines
analticos y para ayudar a encontrar y eliminar diferencias entre mtodos.
En estos diagramas de procesos son construidos de acuerdo con la ASME
(Asociacin Americana de Ingeniera Mecnica) que nos dicen que cualquier proceso
industrial o elaboracin de un producto se puede representar por medio de cinco tipos
de actividades,cuya denominacin smbolo o resultado.

Operacin ocurre cuando se cambia intencionalmente las caractersticas


fsico/qumicas de un objeto o material, cuando es montado o desmontado
de otro, cuando se dispone o prepara para otra actividad.
Transporte : ocurre cuando se mueve o traslada un objeto de un lado a
otro. Excepto cuando el movimiento hace parte intrnseca de una
operacin o son generados por el operario, en fin si el traslado es menor
de un metro, no hay transporte.
Demora : ocurre cuando las operaciones no permiten una actividad
inmediata de la actividad siguiente esa actividad no se requiere. Excepto
cuando estas circunstancias cambian intencionalmente las caractersticas
fsico/qumicas del objeto cuyo caso se considera que no hay una demora
sino una operacin.
Inspeccin: ocurre cuando se examina un objeto para identificar y/o
verificar sus caractersticas en cantidad o en calidad.
Almacenamiento: ocurre cuando se guarda o protege algo que no se
puede retirar sin autorizacin, en general se considera que almacenaje
solo hay en el inicio de las

Diagrama de proceso del soldado


Distribucion actual de la planta

Distribucion Propuesta
Tiempos de Procesos

MUESTREO DE TRABAJO

Determinacin del nmero de ciclos a cronometrar.


Siendo que la precisin del estudio de tiempos depende del nmero de ciclos
cronometrados. Cuantos ms ciclos se estudien, mas preciso ser el estudio. Para fines
de este trabajo se propuso una precisin de + 5, con un nivel de confianza del 95%.
Utilizando para ello la siguiente tabla.
Nmero de ciclos a cronometrar para una precisin de 95% a + 5
Rango # De Ciclos a
Cronometrar
0.1 2
0.2 7
0.3 15
0.4 27
0.5 42
0.6 61
0.7 83
0.8 108
0.9 138
1.0 169

El procedimiento utilizado para determinar el nmero de ciclos es como sigue:

Se hizo un estudio de 10 ciclos para trabajos que tengan menos de 2 minutos


de duracin, y de cinco ciclos para trabajos que duren ms de 2 minutos.
Se determino el rango de los tiempos de los elementos del trabajo. El rango
es el tiempo elemental mas alto, menos el menor.
Se determino el tiempo promedio, dividiendo el total de ciclos entre el nmero
de ciclos.
Se determino el factor, el cual es igual al rango dividido entre el tiempo
promedio R/X, para cada uno de los elementos, dicho factor se establece, con
el propsito de definir la relacin, del factor con la cantidad de ciclos a
cronometrar, segn la tabla anterior, una vez, fijados todos los factores
incluidos en un trabajo, se selecciona el mas alto del cual se obtiene la
cantidad de ciclos a cronometrar para todos los elementos.
Aplicacin de Tolerancia
Es necesario para hacer prctico el estndar de tiempo, agregar tolerancias.
Las tolerancias son tiempos aadidos al tiempo normal para hacer que el
estndar sea prctico y alcanzable, pues no se espera que los empleados trabajen
todos los minutos de cada hora.
Para este anlisis se tomaron en cuenta las siguientes tolerancias.

Tolerancias Personales: Siendo este aquel tiempo que se concede a un


empleado para cuestiones personales como:
Ir a los sanitarios
Beber agua
Platicar con sus compaeros

Tolerancias por fatiga: Es aquel tiempo que se concede a un empleado para


recuperarse del cansancio, aqu el porcentaje mnimo que se brinda es 5%.

Tolerancia por retrasos: Estas son consideradas como inevitables porque esta
fuera del control del operador. Entre las que se tomaron en cuenta estn:
Esperar instrucciones
Esperar equipo de manejo de materiales
Asistencias a juntas
Algunos Elementos extraos Productivos

Tolerancia constante agregada al tiempo normal total: Siendo este el mtodo de


tolerancia aplicada en este estudio.
Este mtodo sugiere una explicacin de lo que conforma la tolerancia, como por
ejemplo:
Tiempo Personal %
Tiempo de Limpieza %
Descanso %
Total %
% Total
% de tolerancia = 480 min.- % total
Determinacin de tiempo estndar = Tiempo Normal + Tolerancia
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
Burgos, F. (1999) Ingeniera de Mtodos. Calidad, Productividad.
Universidad de Carabobo. Venezuela.
Linares, T. (2003) Problemario para Ingeniera de Mtodos. UNA.
Caracas.
ANEXOS
Planilla de costos de produccion de PESCALBA C.A. Cuman