PROCESO DE PRODUCCIN DEL JABN

1.- Qu es el jabn?

El jabn es un producto que sirve para la higiene personal y para lavar

determinados objetos. Se puede encontrar en pastilla, en polvo, en crema o en
lquido.
El jabn generalmente son sales sdicas o potsicas resultadas de la reaccin
qumica entre un lcali (generalmente hidrxido de sodio o de potasio) y
algn lpido; esta reaccin se denomina saponificacin. El lpido puede ser de
origen vegetal (aceite) o animal (grasa), por ejemplo, manteca de cerdo o aceite
de coco. El jabn es soluble en agua y, por sus propiedades detersivas, sirve
comnmente para lavar.
Tradicionalmente es un material slido. En realidad la forma slida es el
compuesto "seco" o sin el agua que est involucrada durante la reaccin mediante
la cual se obtiene el jabn, y la forma lquida es el jabn "disuelto" en agua, en
este caso su consistencia puede ser muy viscosa o muy soluble.

2.- Mtodos de obtencin

En esencia el proceso de obtencin del jabn, sea industrial o artesano, consta de

tres fases: saponificacin, sangrado y moldeado.
Saponificacin: se hierve la grasa en grandes calderas, se aade
lentamente soda custica (NaOH) y se agita continuamente la mezcla hasta
que comienza a ponerse pastosa. La reaccin que ha tenido lugar recibe el
nombre de saponificacin y los productos son el jabn y la leja residual que
contiene glicerina: grasa + soda custica jabn + glicerina.

Sangrado: el jabn obtenido se deposita en la superficie en forma de

grnulos. Para que cuaje de una manera completa se le aade sal comn
(NaCl). Esta operacin recibe el nombre de sangrado o salado; con ella se
consigue la separacin total del jabn (que flotar sobre la disolucin de
glicerina), de la sosa custica (que no ha reaccionado) y de agua.

Moldeado: ya habiendo realizado el sangrado, el jabn se pasa a otro

recipiente o vasija donde se le pueden aadir perfumes, colorantes,
productos medicinales, etc. Entonces, todava caliente, se vierte en moldes,
se deja enfriar y se corta en pedazos.

En la actualidad hay dos mtodos de obtencin del jabn, ambos basados en la

saponificacin.
2.1.- Primer mtodo

En el primer mtodo se produce la saponificacin directamente sobre la grasa, se

hace reaccionar el lcali con la grasa, y se obtiene el jabn y glicerina. Este
mtodo tiene como desventaja que es ms difcil la separacin de la glicerina y el
jabn.

2.2.- Segundo mtodo

En este mtodo, primero se produce la ruptura qumica de la grasa, y se obtiene la

glicerina y los cidos grasos; stos se separan antes. Luego se produce la sal del
cido graso y los alcalinos.

2.3.- Variantes

Tambin se le suele agregar colorantes, cargas (para abaratar el costo), glicerina,

etc.

2.3.1.- Farmacutica

En farmacutica se puede utilizar amonaco u otro alcalino, o un xido metlico,

sobre aceites, grasas o resinas, y se mezcla a veces con otras sustancias que no
producen saponificacin.

2.3.2.- Fabricacin industrial

Las materias primas se mezclan con agua hasta que forman una pasta.
Despus se realiza la atomizacin, que consiste en transformar la pasta en
polvo:
La pasta pasa por un tubo a presin y entra en una gran torre, donde es
"rociada" con aire caliente a contracorriente.
El aire evapora el agua de la pasta y se forma el polvo (es ms o menos
fino segn la presin con la que ha salido del tubo y el dimetro de los
orificios del "rociador").
Algunos de los ingredientes, que no pueden resistir la temperatura del aire
caliente o la humedad, se aaden al polvo obtenido despus de la
atomizacin.
A continuacin, el polvo se revuelve en un tambor giratorio.
 Finalmente, pasa por un cedazo que separa las partculas demasiado finas
o gruesas, esto hace un contraste en los diferentes tipos de jabones que
podemos encontrar en los mercados.

2.- Descripcin de la operacin

La saponificacin es un proceso qumico por el cual un cuerpo graso, unido a un

lcali y agua, da como resultado jabn y glicerina.

grasa + sosa custica jabn + glicerina

Este proceso qumico igualmente es utilizado como un parmetro de medicin de

la composicin y calidad de los cidos grasos presentes en los aceites y grasas de
origen animal o vegetal, denominndose este anlisis como ndice de
saponificacin; el cual es un mtodo de medida para calcular el peso molecular
promedio de todos los cidos grasos presentes. Igualmente este parmetro es
utilizado para determinar el porcentaje de materias insaponificables en los cuerpos
grasos.

Un mtodo de saponificacin comn en el aspecto industrial consiste en hervir la

grasa en grandes calderas, aadir lentamente hidrxido de sodio (NaOH) y
agitarlo continuamente hasta que la mezcla comienza a ponerse pastosa.

3.- Descripcin del proceso productivo

3.1.- Recepcin y almacenamiento de las materias primas

Es el primer paso en la cadena de produccin en donde se reciben las materias

primas y se las almacenan para su posterior elaboracin. En este punto se deben
documentarse los orgenes de las mismas y los proveedores, junto con la cantidad
detallada del lote y los costos. Las materias primas utilizadas en el proceso son:

Grasa animal
Aceite vegetal
Hidrxido de sodio (NaOH)
Hidrxido de potasio (KOH)
Cloruro de sodio (NaCl)
Agua (H2O)
3.2.- Almacenamiento temporal

En este paso la materias primas son depositadas transitoriamente en almacenes

hasta que se inicie la produccin, protegindolas as de un posible deterioro por
clima, humedad, majeo impropio y desuso. Los locales de almacenamiento deben
ser de grandes proporciones y deben estar implementados con todos los
requerimientos de seguridad para evitar cualquier incidente desastroso.

3.3.- Control de calidad de las materias primas

Para que el producto sea el adecuado es importante analizar cada uno de los
materiales. Estos anlisis determinan el grado de integracin de las materias
grasas durante la saponificacin. Dichos anlisis necesarios para la aceptacin de
materias grasas que intervienen en el proceso de saponificacin son:
ndice de saponificacin
ndice de yodo
ndice de acidez
3.4.- Dosificacin de materias primas

La dosificacin de las materias primas permite regular el material en las

proporciones adecuadas segn la cantidad y calidad del producto. Este paso
marca ya la elaboracin del jabn.

3.5.- Saponificacin inicial

Consiste en convertir un cuerpo grao en jabn, haciendo actuar sobre las grasas
la sosa (NaOH) o potasa (KOH). Se carga la caldera de saponificacin:
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor.
Se hace girar el sistema de agitado de la caldera con el fin de facilitar la
fusin de todo su contenido.
Se incorpora la solucin de sosa caustica.
Se anota el tiempo y se procede al agitado del conjunto.
Se incorpora en la misma forma leja de sosa caustica.
Se obtiene la completa saponificacin de la masa jabonosa.
Finalmente, se incorpora una disolucin de sal comn.
3.6.- Reposo y enfriado

Una vez finalizada la fase de agitacin, se deja el conjunto en reposo hasta que la
temperatura de la caldera este a temperatura ambiente. De este nodo se habr
conseguido librar la masa de su exceso de leja, quedando con un pH neutro.

3.7.- Purgado

Logran observare se dos capas: la superior que estar construida por el jabn
solidificado, en forma de pasta neutra y en el fondo de la caldera se hallara
glicerina y sal (lejas).

3.8.- Saponificacin final

Vuelve a ponerse en marcha el dispositivo de caldeo a vapor.

Se da marcha al agitador por unos minutos y se le incorpora la glicerina.
Se agrega la sal sdica bsica.
3.9.- Secado
En esta fase se elimina cualquier residuo de hidrixido de sodio (sosa), lo que
puede ir reflejado con el paso delos das cambios en el aspecto exterior del jabn.

3.10.- Picado

El producto pasa por rodillos, donde el ltimo es fijado con un cuchillo afilado con
dientes de sierra para luego romper el jabn en tiras de media pulgada de ancho.

3.11.- Transporte

El jabn en tiras es transportado mediante cintas transportadoras automatizadas al

equipo de mezclado y molienda.

3.12.- Mezclado

El jabn se lleva a la mquina de mezclado, que consiste en 8 rodillos que

mezclan el mismo.
Se rosean con aceite o sustancias naturales o artificiales, para perfumar el
jabn neutro.
Se le agrega un colorante de anilina, que debe coincidir con el olor del
jabn.
3.13.- Molienda

Al terminar el pasaje del jabn por la mquina de mezclado, se contina por otra
mquina donde un cuchillo corta nuevamente el jabn en tiras.

3.14.- Extruido

Las tiras q se obtuvieron permanecen calientes y con humedad, por lo tanto

cuando pasen por la mquina de extraccin, se unirn perfectamente, gracias a la
presin que ejerce un tornillo de espiral que hace lo hace pasar a travs de un
dado, el tornillo y el dado se calientan con vapor.

3.15.- Cortado

El producto obtenido es una gran barra de jabn, donde el extremo de la mquina,

se encuentra una pieza que corta al jabn de acuerdo a la forma elegida de molde.

3.16.- Control de calidad del producto terminado

Con el fin de mantener un buen control y calidad constante se chequea:

El contenido de humedad.
La cantidad de lcali caustico libre.
No debera tener ms de 0.1% de insaponificable presente.
El contenido de sal debe estar controlada aproximadamente 0.5% y menor,
a mayor contenido de sal, el jabn se vuelve quebradizo y esta propenso a
agrietarse.
3.17.- Recuperacin de glicerina

Las lejas de glicerina se tratan con sales solubles de hierro o aluminio, se filtran
para eliminar las impurezas precipitadas. Luego se evapora para formar una
glicerina cruda, que contiene 82% de glicerol.

3.18.- Empaquetado

Esta fase es una de las ltimas antes de que el jabn sea distribuido. El
empaquetado debe mantener las condiciones en su contenido y composicin e
identificarlas con etiquetas y dibujos explicativos, incluyendo instrucciones de uso
y advertencias sobre el mismo.

3.19.- Transporte:

Las cajas empacadas se trasladan al almacn de producto terminado.

3.20.- Almacenamiento temporal:

Las cajas permanecen almacenadas temporalmente hasta su envo al cliente. El

almacn de producto terminado deber mantener ciertas condiciones de humedad
y circulacin de aire para mantener el producto en buen estado.

3.21.- Distribucin y entrega al cliente:

El proceso concluye con la distribucin y entrega al cliente. Este producto tiene

una vida de anaquel bastante larga siempre y cuando no se abra el empaque del
producto, por lo que se debern tener precauciones para un manejo y
almacenamiento adecuado.

4.- Diagrama del proceso

5. - Diagrama de operaciones

6.- Flow sheet

DAP o DOP
7.- Balance de materia y base de clculo
Debe tomarse la base de clculo considerada en este trabajo para hacer balance
del material que entran al sistema y salen del mismo (cantidad de materia prima,
suministros que entran requeridos, otros segn la base de clculo).

Base de calculo: 30 Tn/mes de jabon obtenido de alta calidad

Fraccion molar : Jabon 0,983 el resto es agua.

8.- Deben identificar y poner nfasis de clculo en las operaciones que

incluyen transferencias bsicas de masa. De estas operaciones identificadas
como sistemas de trabajo deben mostrar valores de las variables con las
cuales se trabaja de entradas y salidas; es decir, concentraciones,
temperaturas, flujos molares, flujos de masa.

9.- Deben mostrarse las reacciones qumicas de los procesos involucrados

10.- Propiedades fsicas y qumicas (especificaciones) del jabn fabricado.
11.- Conclusiones del trabajo
12.- Anexos ( tablas)

13.- Bibliografa

https://prezi.com/1wkvxqek8u1w/proceso-industrial-del-jabon-y-detergente/

https://prezi.com/r3deesruj3f7/proceso-de-produccion-de-jabon-de-tocador/

https://iquimicas.com/proceso-de-produccion-industrial-de-jabon/