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HILOS TUBULARES

PARA ACEROS INOXIDABLES


Hilos tubulares para aceros inoxidables

Los hilos tubulares BÖHLER Welding combinan las características


de soldeo excepcionales de los electrodos de rutilo BÖHLER
con las ventajas de rendimiento de los hilos para GMAW.

Los hilos tubulares BÖHLER Welding ofrecen un arco de gran


penetración que se deposita en una soldadura suave con una
formación de salpicaduras mínima.

De forma adicional, el ajuste preciso de la aleación garantiza


soldaduras de gran calidad con una resistencia a la corrosión
y características mecánicas excelentes.

Para garantizar una composición química y homogeneidad ópti-


mas del metal de soldadura depositado, todos los hilos están
fabricados usando revestimientos de acero inoxidable austeníti-
co y rellenos de fundente aglomerado.

Durante la fabricación, la producción está controlada en todo


momento por un sistema automático que garantiza la distribu-
ción uniforme del relleno de fundente por toda la longitud del
hilo.

Todos los hilos se fabrican según el sistema de cualidad


DIN EN ISO 9001.
Hilos tubulares BÖHLER en bobinas, envasados al vacío en bolsas
de aluminio resistentes a la humedad.
Ventajas y beneficios
■ Fácil soldabilidad

■ Calidad de soldadura segura y homogénea

■ Características de soldadura suave

■ Limpieza mínima después del soldeo

■ Mayor rendimiento

■ Menos gastos de soldeo

Benefíciese ...
■ de los hilos para FCAW plano y horizontal, económicos
y con características para velocidades de avance rápidas,
calidad de soldadura segura y homogénea y perfiles de
soldadura suaves

■ de los hilos para FCAW con precios competitivos para el


soldeo en posición

■ de la optimización de costes en la fabricación de chapas


metálicas usando hilos para FCAW de 0,9 mm
Soldadura de unión de tubo/brida de acero dúplex UN S 31803
■ de la reducción al mínimo de los tiempos de parada soldado con CN 22/9 N-FD BÖHLER.
durante el soldeo

Hilos tubulares BÖHLER WELDING 3


Beneficios generales

Los hilos tubulares de acero inoxidable BÖHLER ofrecen un Formación de salpicaduras


amplio rango de tolerancia de parámetros de soldeo. 36

34
El hilo alcanza el modo de transferencia spray por lo general Hilo macizo de 1,2 mm
a partir de 125 amperios, 22 voltios aproximadamente (para 32
FCAW 0,9 mm
hilo de 1,2 mm, mezcla de gas Ar/CO2 y a 100 A, 23 V para hilo 30

Voltaje (V)
de 0,9 mm) y produce un potente arco de penetración que
28
deposita un metal de soldadura suave sin salpicaduras.
26
Se pueden configurar fácilmente los parámetros de soldeo. 24
Hilo macizo de 1,0 mm

FCAW 1,2 mm
Por lo general, se toleran los cambios no intencionados del 22
soldador en la configuración de soldeo sin perder calidad. El 20
resultado es un rendimiento del hilo excelente con una cali- Cordón de apariencia pobre
18
dad de soldadura segura y homogénea. Además reduce el 80 100 150 200 250 300
riesgo de defectos de soldadura y los costes de reparación Intensidad (A)
que conlleva.

Hilo macizo de ø 1,2 mm Hilo tubular de ø 1,2 mm Hilo tubular de ø 1,2 mm


El arco estrecho genera una penetración más Buena penetración de raíz y características de El amplio arco genera una penetración profunda
profunda, que puede causar un aumento de los humectación con un gran rendimiento cuando se uniforme con buena fusión a la pared lateral y un
defectos de falta de fusión de la pared lateral. utiliza protección cerámica. perfil de soldadura suave.
Como se muestra más arriba, la chapa inferior
está menos fusionada.

Los hilos tubulares inoxidables BÖHLER, igual que nuestros conocidos electrodos de rutilo, producen un Recargue superficial por soldeo realizado con
metal de soldadura depositado con un cordón de apariencia excelente. El depósito de soldadura es de BÖHLER CN 23/12 Mo-FD (1a capa) y BÖHLER
primera calidad radiográfica y sin salpicaduras con buenas características de humectación. La escoria pro- EAS 4M-FD (2a capa). Es una aplicación ideal para
tege el baño de fusión de la oxidación y se elimina con facilidad dejando un perfil de soldadura suave que hilos tubulares de acero inoxidable debido a sus
requiere una limpieza mínima después del soldeo. niveles uniformes de ferrita y su resistencia a la
corrosión óptima.

Los hilos tubulares tienen un arco más amplio que los hilos macizos. Por esa razón, se sueldan con una penetración muy segura. El
riesgo de falta de fusión de la pared lateral se minimiza en comparación con el soldeo con hilo macizo, aunque la pistola se desvíe
ligeramente por falta de concentración del soldador.

4
Potencial de ahorro de costes

En términos prácticos, las áreas donde se pueden realizar aho- Ahorro de tiempo
rros importantes en una empresa de soldadura se limitan a:
El ahorro de tiempo más importante se puede realizar con el
■ la selección del proceso de soldeo más eficaz (tasa de soldeo en posición comparado con el soldeo pulsado GMAW
deposición, libras ó kg/hora) usando hilos macizos.
■ automatización (aumento del tiempo de arco efectivo) Los hilos BÖHLER “PW” posibilitan, además, soldeos vertica-
■ reducción del tiempo de inactividad de soldeo (esmerilado, les ascendentes en la mitad de tiempo en comparación con
eliminación de la escoria y de salpicaduras, decapado, etc.) soldeos GMAW pulsados.

Se pueden obtener aumentos de rendimiento del 20 al 50 %


Comparación de costes en comparación con GMAW usando hilos macizos en posi-
ción de soldadura horizontal y plana.
Aunque los hilos macizos cuestan menos que los hilos tubula-
res, se debería considerar el total de los costes de soldeo del
componente acabado. Los hilos tubulares ofrecen ventajas
que reducen enormemente los costes totales de soldeo, en FCAW ofrece
especial en las áreas que muchas veces no se contemplan, velocidad de avance 100 % más rápida = mitad del
como limpieza después del soldeo, decapado, etc. tiempo de soldadura

18 8,16
Tasa de deposición a un factor de marcha del 100 % (libras/h)

hilo tubular de 0,9 mm


Tasa de deposición a un factor de marcha del 100 % (kg/h)

16 hilo tubular de 1,2 mm 7,26 10 mm


hilo tubular de 1,6 mm
hilo macizo de 1,0 mm
14 hilo macizo de 1,2 mm
6,35
electrodo revestido
200 8
Velocidad de avance (mm/min)

12 5,44 180 mm/minuto


Posición de soldeo 1G (PA) 150 6

10 4,54
100 4
90 mm/minuto
8 3,63
50 2
5 mm Hilo para GMAW de Hilo para GMAW de
6 2,72 ø 1,2 mm ø 1,0 mm
0 0
4 mm
4 1,81 Soldadura a tope, 2a capa, 3G ascendente, metal base
UNS S 31803, placa de 10 mm
2 0,91
100 200 Amperios 300 400

FCAW 850 mm

Hilo tubular Gas de protección “Stick out” de hilo


GMAW 700 mm
ø 0,9 mm Argon + 18 % CO2 15 mm
ø 1,2 / 1,6 mm Argon + 18 % CO2 20 mm SMAW 280 mm
Hilo macizo Argon + 2 % CO2 12 mm

Comparación de longitud de soldeos en ángulo realizados en un


Sin contar el soldeo de arco sumergido, el soldeo GMAW minuto (garganta: 3 mm, posición de soldeo 2F)
con hilo tubular es el proceso de soldeo de mayor rendi-
miento.
Ahorro de costes adicionales gracias a
La razón está en la alta densidad de corriente (A/mm2) debi- ■ características y acabado de soldadura suave
do a que ésta se conduce principalmente por la banda de
metal, lo que representa una sección menor que la de los ■ poca limpieza y decapado; se minimizan las salpicaduras y
la coloración por temperatura
hilos macizos.
■ gas de protección de menos coste
Por su parte, el resultado es un efecto de resistencia al calor
que causa que el hilo se funda con más rapidez, generando ■ menor deformación debida a velocidades de avance
mayores
tasas de deposición más altas y un rendimiento mayor.
■ menos trabajo de reparación debido al depósito de sol-
Se consigue una reducción del tiempo de soldeo y, como dadura de primera calidad radiográfica y a la penetración
consecuencia, el ahorro del principal coste de trabajo. segura

Hilos tubulares BÖHLER WELDING 5


Características especiales

Fabricación de chapas de metal mediante hilos tubulares BÖHLER de 0,9 mm


■ Producto ideal para cordones de soldadura con seccio-
nes pequeñas.

■ Para grosores de la pared ≥ 1,5 mm (1F, 2F, 3F descen-


dente).

■ Transferencia de arco spray con formación de salpica-


duras minimizada con sólo 100 A / 23 V / 9 m/min. Soldadura a tope Soldeo en ángulo

■ Cordón plano y suave con buenas características de


humectación y excelente apariencia de cordón.

■ Ofrece rápidas velocidades de avance, menor aporta-


ción de calor y menor deformación.

■ Una solución ideal para ahorrar tiempo y dinero en la


Unión de solape Unión de esquina
fabricación de chapas metálicas.
Uniones de soldadura en chapas metálicas de 2 mm

Gases de protección de bajo coste Partícula de metal en un electrodo tubular

Los hilos tubulares de acero inoxidable se sueldan usando


los gases de protección fácilmente asequibles argón + 15-25 %
CO2 ó 100 % CO2. El índice de caudal de gas es el mismo
que al soldar hilos macizos usando argón + 2 % CO2. Esto
tiene una influencia muy positiva en la estabilidad del arco,
generando una transferencia de las partículas fina, sin salpica-
duras, con una penetración segura.

No existe decarburación ni pérdida de elementos afines al


oxígeno como el cromo, lo cual sería contraproducente en lo
referente a la corrosión. Esto se garantiza debido a que todas
las partículas de metal transferidas en el arco están completa-
mente cubiertas de escoria para prevenir reacciones con el Revestimiento completo de la Escoria parcialmente descama-
gas de protección. partícula con escoria de rutilo da después de enfriarse

La reducción de costes del gas y el menor consumo de éste


debido a una duración menor de la soldadura se traducen en
ahorro.

Además, es posible aumentar el ahorro si el suministro y la


distribución de gas están canalizados.

Microanálisis por sonda de electrones (EPMA)


de los elementos de la aleación principal de la microestructura
ferrítica-austenítica del metal de soldadura depositado dúplex
BÖHLER CN 22/9 PW-FD

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Otras ventajas de soldeo

■ Muy adecuado para el soldeo automatizado. varias pasadas en comparación con hilos macizos, sobre
todo en aceros CrNi(Mo) con un contenido en cromo
■ Las máquinas de soldeo convencionales MIG/MAG más alto. Además, el decapado requerido es siempre
son adecuadas para el soldeo de hilos tubulares. menor independientemente del número de pasadas.

■ Fácil de manejar y sin problemas, haciendo fácil la for- ■ Ideal para soldeos parciales y de puntos.
mación y cualificaciones de los soldadores al mismo
tiempo que mantenemos y mejoramos la calidad. ■ Requisitos de almacenamiento reducidos.
Ideal para soldaduras parciales o de puntos. El diámetro de hilo más común de 1,2 mm se puede usar
de forma universal para grosores de la pared de más de
■ Mejor accesibilidad, por ejemplo, en soldaduras a tope 3 mm con intensidades de corriente de 130 A a 280 A y
de bisel simple como resultado de soldar con un “stick soldeo de arco spray. Además, se dispone de 0,9 mm
out” mayor en comparación con el hilo macizo. para chapas metálicas, así como el tipo PW de alto rendi-
miento para soldeo en posición con un diámetro de
■ Soldabilidad en varias pasadas. 1,2 mm. Las dimensiones de 1,6 mm son útiles sobre todo
Coloración por temperatura muy baja en la superficie de para aplicaciones especiales en el rango de intensidad de
soldeo fácilmente eliminable cepillando, así como buena corriente de 280 - 350 A.
humectación y escoria autoeliminable de soldadura en

Soldeo automatizado con BÖHLER EAS 4 PW-FD Aplicación en la industria de la pulpa

Grosores de la pared mínimos


Tipo de soldadura Posición de soldeo Grosor de la pared mínima (mm)

0,9 mm 1,2 mm

Soldeo en ángulo 2F (horizontal) 1,5 3,0

Soldeo en ángulo 3F (vertical descendente) 1,5 3,0

Soldeo en ángulo 3F (vertical ascendente) 5,0 5,0*

Soldadura a tope 1G (plano) 1,5 3,0

Soldadura a tope 3G (vertical descendente) 2,0 3,0

Soldadura a tope 3G (vertical ascendente) 5,0 5,0*


* para hilos de soldeo en posición

Hilos tubulares BÖHLER WELDING 7


Hilos tubulares para el soldeo plano y horizontal

Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón + 15-25 % CO2), después de soldeo.
Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia

Designación BÖHLER Ø Clasificación Composición Características Metales base y otras características


Homologaciones EN química % mecánicas
mm AWS N/mm2

E 308 H-FD 1,2 T Z19 9 H R M (C) 3 C 0,05 YS 390 AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304.
E308HT0-4(1) Si 0,6 TS 585 Contenido ferrítico controlado de 3-8 FN.
Mn 1,2 EL 42 % Bimáx < 0,001 %.
Cr 19,4 CVN 80 J Adecuado para temperaturas de trabajo hasta
Ni 10,1 +700 °C.

EAS 2-FD 0,9 T 19 9 L R M (C) 3 C 0,03 YS 380 AISI 304 L, AISI 304,
1,2 E308LT0-4(1) Si 0,7 TS 560 AISI 321, AISI 347,
TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, 1,6 Mn 1,5 EL 40 % AISI 304 LN, AISI 302.
SEPROZ; CE ø 0,9 mm Cr 19,8 CVN 60 J Adecuado para temperaturas de trabajo desde
T 19 9 L P M (C) 1 Ni 10,2 ≥32 J … -196 °C -196 °C a +350 °C.
E308LT1-4(1)

SAS 2-FD 1,2 T 19 9 Nb R M (C) 3 C 0,03 YS 420 AISI 347, AISI 304, AISI 321,
1,6 E347T0-4(1) Si 0,6 TS 600 AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302.
TÜV-D, SEPROZ, CE Mn 1,4 EL 35 % Adecuado para temperaturas de trabajo desde
Cr 19,0 CVN 75 J -196 °C a +400 °C.
Ni 10,4 ≥32 J … -196 °C
Nb +

EAS 4 M-FD 0,9 T 19 12 3 L R M (C) 3 C 0,03 YS 400 AISI 316 L, AISI 316,
1,2 E316LT0-4(1) Si 0,7 TS 560 AISI 316 Ti, AISI 316 Cb,
TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, SEPROZ, 1,6 Mn 1,5 EL 38 % AISI 316 LN.
ÖBB, CE ø 0,9 mm Cr 19,0 CVN 55 J Adecuado para temperaturas de trabajo desde
T 19 12 3 L P M (C) 1 Mo 2,7 ≥32 J … -120 °C -120 °C a +400 °C.
E316LT1-4(1) Ni 12,0

SAS 4-FD 1,2 T 19 12 3 Nb R M (C) 3 C 0,03 YS 430 AISI 316 Cb, AISI 316 Ti,
1,6 E318T0-4(1)# Si 0,6 TS 570 AISI 316, AISI 316 L.
#
aún sin clasificar según AWS Mn 1,3 EL 35 % Adecuado para temperaturas de trabajo desde
A5.22-95 Cr 18,8 CVN 65 J -120 °C a +400 °C.
Mo 2,6 ≥32 J … -120 °C
Ni 12,2
Nb +

E 317 L-FD 1,2 T Z19 13 4 L R M (C) 3 C ≤ 0,035 YS 420 Para aceros CrNiMo (3-4 % Mo)
1,6 E317LT0-4(1) Si 0,7 TS 570 AISI 317 L, AISI 316 LN,
Mn 1,3 EL 32 % AISI 316 L, AISI 317 LN.
Cr 18,8 CVN 50 J Con una alta resistencia a la corrosión a tempe-
Mo 3,4 ≥32 J … -60 °C raturas de trabajo de -60 °C a +300 °C.
Ni 13,1

CN 22/9 N-FD 1,2 T 22 9 3 NL R M (C) 3 C ≤ 0,03 YS 600 UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 uniones simila-
E2209T0-4(1) Si 0,8 TS 800 res y disimilares. PREN ≥ 35. CPT ASTM G48/A ó
TÜV-D, ABS, DNV, GL, RINA, Mn 0,9 EL 27 % ASTM A923 método C … 22 °C, ferrita 30 -
SEPROZ, CWB, CE Cr 22,7 CVN 60 J 50 FN. Adecuado para temperaturas de trabajo
Mo 3,2 ≥32 J … -40 °C desde -40 °C a +250 °C.
Ni 9,0
N 0,13
PREN ≥ 35

A 7-FD 1,2 T 18 8 Mn R M (C) 3 C 0,1 YS 420 Aplicación universal. Aleación muy dura y
1,6 E307T0-G Si 0,8 TS 630 resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo
Mn 6,8 EL 39 % -100 °C hasta la resistencia a la descamación de
Cr 18,8 CVN 60 J +850 °C.
Ni 9,0 ≥32 J … -100 °C
Dureza 200 HB, endureci-
do en frío hasta 400 HV.

CN 23/12-FD 0,9 T 23 12 L R M (C) 3 C 0,03 YS 400 Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y
1,2 E309LT0-4(1) Si 0,7 TS 540 CrNi con aceros sin alear y de aleación baja.
TÜV-D, TÜV-A, CWB, GL, DB, ÖBB, LR, 1,6 Mn 1,4 EL 35 % También para recargue superficial por soldeo.
SEPROZ, CE ø 0,9 mm Cr 22,8 CVN 60 J Para temperaturas de trabajo desde -60 °C a
T 23 12 L P M (C) 1 Ni 12,5 ≥32 J … -60 °C +300 °C.
E309LT1-4(1)

CN 23/12 Mo-FD 0,9 T 23 12 2 L R M (C) 3 C 0,03 YS 500 Juntas disimilares de aceros de alta aleación Cr y
1,2 E309LMoT0-4(1) Si 0,6 TS 700 CrNi(Mo) con aceros sin alear o de aleación
TÜV-D, TÜV-A, ABS, GL, DNV, DB, 1,6 Mn 1,4 EL 30 % baja.
ÖBB, RINA, SEPROZ, CE ø 0,9 mm Cr 22,7 CVN 55 J Adecuado también para recargue superficial por
T 23 12 2 L P M (C) 1 Mo 2,7 ≥32 J … -60 °C soldeo con contenido en Mo.
E309LMoT1-4(1) Ni 12,3 Adecuado para temperaturas de trabajo desde
-60 °C a +300 °C.

NIBAS 70/20-FD 1,2 Typ Ni 6082 C 0,03 YS 400 Aleación 600, 2.4640 Ni Cr 15 Fe,
1,6 (NiCr20Mn3 Nb) Si 0,4 TS 650 2.4817 LC-NiCr 15 Fe, 2.4867 NiCr 6015.
TÜV-D ENiCr-3T0-4 Mn 3,2 EL 39 % Hilo base níquel para FCAW. Para soldar aleaciones
Cr 19,6 CVN 135 J base níquel, aceros resistentes a altas temperaturas,
Nb 2,5 110 J … -196 °C materiales resistentes al calor y criogénicos, uniones
Fe ≤ 2,0 disimilares. Adecuado para temperaturas de trabajo
Ni bal. de -196 °C hasta la resistencia a la descamación
Ti + de +1200 °C (atmósfera libre de azufre)

CN 13/4-MC 1,2 T 13 4 M M 2 C ≤ 0,025 Wbh: (a) 580 °C/8H 1.4317, 1.4313, 1.4351,
1,6 EC410NiMo (mod.) Si 0,7 YS 760 ACI calidad CA 6 NM, 1.4414
SEPROZ Mn 0,9 TS 900 Para el soldeo de fabricación y de reparación de
Cr 12,0 EL 16 % componentes de turbinas hidráulicas hechas de ace-
Ni 4,6 CVN 65 J ros levemente martensíticos de aleación 13 % Cr,
Mo 0,6 ≥47 J … -20 °C 4 % Ni y de aceros colados.

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Hilos tubulares para el soldeo en posición

Propiedades típicas del metal puro depositado (gas de protección argón + 15-25 % CO2), después de soldeo.
Abreviaturas: YS = límite de elasticidad, TS = resistencia a la tracción, EL = alargamiento, CVN = resiliencia

Designación BÖHLER Ø Clasificación Composición Características Metales base y otras características


Homologaciones EN química % mecánicas
mm AWS N/mm2

E 308 H PW-FD 1,2 T Z19 9 H P M (C) 1 C 0,05 YS 390 Para aceros austeníticos CrNi resistentes a la
E308HT1-4(1) Si 0,6 TS 585 fluencia como AISI 304 H, 321 H, 347 H, 304.
Mn 1,2 EL 42 % Contenido ferrítico controlado de 3 - 8 FN.
Cr 19,4 CVN 90 J Bimáx 0,001 %. Adecuado para temperaturas
Ni 10,1 de trabajo hasta +700 °C.

EAS 2 PW-FD 1,2 T 19 9 L P M (C) 1 C 0,03 YS 380 AISI 304 L, AISI 304, AISI 321,
1,6 E308 LT1-4(1) Si 0,7 TS 560 AISI 347, AISI 304 LN, AISI 302.
TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE Mn 1,5 EL 40 % Adecuado para temperaturas de trabajo
Cr 19,8 CVN 70 J desde -196 °C a +350 °C.
Ni 10,2 ≥32 J … -196 °C

SAS 2 PW-FD 1,2 T 19 9 Nb P M (C) 1 C 0,03 YS 420 AISI 347, AISI 304, AISI 321,
E347T1-4(1) Si 0,7 TS 600 AISI 304 L, AISI 304 LN, AISI 302.
TÜV-D, SEPROZ, CE Mn 1,4 EL 35 % Adecuado para temperaturas de trabajo
Cr 19,0 CVN 75 J desde -120 °C a +400 °C.
Ni 10,4 ≥32 J … -120 °C
Nb +

EAS 4 PW-FD 1,2 T 19 12 3 L P M (C) 1 C 0,03 YS 400 AISI 316 L, AISI 316, AISI 316 Ti,
1,6 E316LT1-4(1) Si 0,7 TS 560 AISI 316 Cb, AISI 316 LN.
TÜV-D, CWB, DB, SEPROZ, ÖBB, CE Mn 1,5 EL 38 % Adecuado para temperaturas de trabajo
Cr 19,0 CVN 65 J desde -120 °C a +400 °C.
Mo 2,7 ≥32 J … -120 °C
Ni 12,0

SAS 4 PW-FD 1,2 T 19 12 3 Nb P M (C) 1 C 0,03 YS 430 AISI 316 Cb, AISI 316 Ti,
E318T1-4(1)# Si 0,6 TS 570 AISI 316 L, AISI 316.
#
TÜV-D, CE aún sin clasificar según AWS Mn 1,3 EL 35 % Adecuado para temperaturas de trabajo desde
A5.22-95 Cr 18,8 CVN 65 J -120 °C a +400 °C.
Mo 2,6 40 J … -120 °C
Ni 12,2
Nb +

E 317 L PW-FD 1,2 T Z19 13 4 L P M (C) 1 C ≤ 0,035 YS 380 Para aceros CrNiMo con un mayor contenido
E317LT1-4(1) Si 0,7 TS 560 en Mo, para recargues superficiales resisten-
BV Mn 1,3 EL 39 % tes a la corrosión y aceros dulces, AISI 317L,
Cr 18,8 CVN 58 J 317LN, 316 L, 316 LN.
Mo 3,4 ≥32 J … -60 °C Excelentes características de soldeo en posi-
Ni 13,1 ción y velocidades de avance rápidas.

CN 22/9 PW-FD 1,2 T 22 9 3 NL P M (C) 1 C ≤ 0,03 YS 600 UNS S31803, UNS S32205, 1.4462 uniones
E2209T1-4(1) Si 0,8 TS 800 similares y disimilares. PREN ≥ 35.
TÜV-D, ABS, CWB, DNV, GL, RINA, Mn 0,9 EL 27 % CPT ASTM G48/A ó ASTM A923 método
SEPROZ, CE Cr 22,7 CVN 80 J C… 22 °C, ferrita 30-50 FN.
Mo 3,2 45 J … -46 °C Adecuado para temperaturas de trabajo
Ni 9,0 desde -50 °C a +250 °C.
N 0,13
PREN ≥ 35

A 7 PW-FD 1,2 T 18 8 Mn P M (C) 2 C 0,1 YS 420 Aplicación universal. Aleación muy dura y
E307T1-G Si 0,8 TS 630 resistente a la fisura. Temperaturas de trabajo
Mn 6,8 EL 39 % desde -100 °C hasta la resistencia a la desca-
Cr 19,0 CVN 60 J mación de +850 °C.
Ni 9,0 ≥32 J … -100 °C

CN 23/12 PW-FD 1,2 T 23 12 L P M (C) 1 C 0,03 YS 400 Juntas disimilares de aceros de alta aleación
1,6 E309LT1-4(1) Si 0,7 TS 540 Cr y CrNi con aceros sin alear y de aleación
TÜV-D, ABS, SEPROZ, CWB, DB, ÖBB, Mn 1,4 EL 35 % baja. También para recargue superficial por
CE Cr 22,8 CVN 65 J soldeo. Adecuado para temperaturas de tra-
Ni 12,5 50 J … -60 °C bajo desde -60 °C a +300 °C.

CN 23/12 Mo PW-FD 1,2 T 23 12 2 L P M (C) 1 C 0,03 YS 530 Juntas disimilares de aceros de alta aleación
E309LMoT1-4(1) Si 0,7 TS 720 Cr y CrNi(Mo) con aceros sin alear o de ale-
TÜV-D, SEPROZ, BV, CE Mn 1,4 EL 32 % ación baja. Adecuado también para recargue
Cr 22,7 CVN 65 J superficial por soldeo con contenido en Mo.
Mo 2,7 50 J … -60 °C Adecuado para temperaturas de trabajo
Ni 12,3 desde -60 °C a +300 °C.

■ Es muy apreciado por los soldadores.

■ Fácil de soldar en todas las posiciones de soldeo con configuración de un


solo parámetro usando mezcla de argón o CO2.

■ Arco de penetración potente, transferencia spray, formación de salpicadu-


ras mínima, escoria autoeliminable, humectación excelente, perfil del cor-
dón plano y suave.

■ Velocidades de avance rápidas y un amplio rango de parámetros de soldeo


ofrecen el más alto rendimiento.
Sección macroscópica de una pared BÖHLER EAS 4 PW-FD con
de 49 mm de una soldadura de escoria autoeliminable y depósito
■ BÖHLER ofrece una gama excepcional de productos para soldaduras de gran tubo de acero inoxidable dúplex de soldadura de primera calidad
calidad y ahorros notables al soldar en posición. S 31803 para la industria off-shore. radiográfica.

Hilos tubulares BÖHLER WELDING 9


Parámetros de soldeo

Posiciones de soldadura plana y horizontal

Posición de Tipo de unión Grosor de ø del hilo Intensidad Voltaje Velocidad de ali-
soldeo la pared mentación del hilo
mm mm A V m /minuto
Solape + a tope 1,5 - 15 0,9 100 - 160 22 - 28 8,0 - 15,0
A tope 3-5 1,2 130 - 150 23 - 24 4,5 - 6,0
Junta de soldeo en V, pasada de raíz 5 - 15 1,2 130 - 150 22 - 24 4,5 - 6,0
Descendente Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado 5 - 15 1,2 200 - 280 26 - 30 8,5 - 14,5
y Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado 10 - 20 1,6 200 - 350 25 - 33 4,5 - 9,5
horizontal Soldeo en ángulo 1,5 - 5 0,9 100 - 160 23 - 28 8,0 - 15,0
Soldeo en ángulo 3-7 1,2 130 - 220 22 - 28 4,5 - 10,0
Soldeo en ángulo 7 - 15 1,2 200 - 280 26 - 30 8,5 - 14,5
Soldeo en ángulo 8 - 20 1,6 200 - 350 25 - 33 4,5 - 9,5
Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 0,9 mm
5 mm con hilo de 1,2 mm

El ángulo de desplazamiento de la pistola permite un buen con-


trol del baño de fusión a la vez que favorece una fusión lateral
sin defectos a pesar de las altas tasas de deposición.
Posición de la pistola, posición de soldadura horizontal y plana

Soldeo en posición
Configuración óptima de los parámetros para hilo de 1,2 mm Rango de parámetros de soldeo

Posición de Tipo de unión Intensidad Voltaje Velocidad de Intensidad Voltaje Velocidad de


soldeo alimentación alimentación
del hilo del hilo
A V m/min. A V m/min.
Vertical ascen- Junta de soldeo en V, pasada de raíz 130 - 140 23 - 26 6 - 6,5
dente Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado 150 - 180 24 - 28 7-9 130 - 200 22 - 30 6 - 11
3G, 3F Soldeo en ángulo 150 - 180 24 - 28 7-9
Por encima de la Junta de soldeo en V, pasada de raíz 140 - 170 24 - 28 6,5 - 9
cabeza Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado 180 - 200 26 - 29 9 - 11 130 - 200 22 - 30 6 - 11
4G, 4F Soldeo en ángulo 180 - 200 26 - 29 9 - 11
Horizontal 2G Junta de soldeo en V, pasada de raíz 140 - 150 23 - 25 6,5 - 7
130 - 250 22 - 32 6 - 13
Posición plana 1G Junta de soldeo en V, relleno y cordón de peinado 170 - 190 26 - 28 8 - 10

Limite la longitud del arco a 3 mm con hilo de 1,2 mm para soldar en posición

Posición de la pistola, soldeo en posición.


Se recomienda un ligero movimiento oscilante para todas las
posiciones de soldeo

General
Dependiendo de las características de la máquina de soldeo, puede variar la configuración óptima de los parámetros. Los gases de
protección recomendados son argón + 15 - 25 % CO2 ó 100 % CO2 (si se usa 100 % CO2 hay que aumentar el voltaje de soldeo
2 voltios). El índice de caudal de gas debe ser de 15 - 18 l/min. El “stick out” del hilo debe ser de 12 - 25 mm cuando se sueldan hilos
de 1,2 - 1,6 mm y de 12 - 20 mm cuando se sueldan hilos de 0,9 mm. Se recomienda una evacuación adecuada del humo propia del
soldeo de aceros inoxidables. Recocido: 150 °C, si se requiere.

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Envases y áreas de aplicación

Envase
Envase disponible, bobinas B 300 Todos los hilos están envasados al vacío en bolsas de alumi-
0,035” 0,9 mm 25 libras (12,5 kg) nio resistentes a la humedad para una protección máxima.
0,045” 1,2 mm 33 libras (15 kg)
1/16” 1,6 mm 33 libras (15 kg) Los hilos tubulares de BÖHLER Welding están devanados en
Para otras formas de suministro, consulte a su distribuidor de capas de precisión y presentan características de alimentación
BÖHLER. excelentes.

Algunas aplicaciones
Filtros de deshumidificación para la industria de la pulpa, metal
Transporte de sustancias químicas, cargueros, UNS S 31803
base 1.4306 / AISI 304 L, soldado con BÖHLER EAS 2-FD
Austrian Energy & Environment, Austria

Construcción de equipos: acero dúplex UNS S31803 / 1.4462, gro- Soldeo de uniones disimilares 3F, soldadas con
sor de la pared 30 - 40 mm, soldado con BÖHLER CN 22/9 N-FD BÖHLER CN 23/12 Mo PW-FD
GTI-FIB Ind. Bedrijven bv. te Leeuwarden, NL

Hilos tubulares BÖHLER WELDING 11


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