Coloracin del concreto

Jesus Vasquez Mantilla

20/09/17

1. Introduccin
El concreto es una mezcla de cemento, grava, arena, aditivos y agua. Maleable
en su forma lquida y de gran resistencia en su estado slido. [ CITATION
Arg17 \l 9226 ], es decir, posee diferentes caractersticas dependiendo del
estado en el que se encuentre, ya sea fluido o endurecido. A lo largo de la
historia el hombre se ha preocupado por darle las caractersticas necesarias al
concreto para su correcto funcionamiento dejando al lado la parte esttica del
mismo, por tal motivo en los ltimos tiempos se ha optado por incursionar en
esta rea con el fin de dejar el concreto como acabado final y no tener que
recubrirlo para darle la finalizacin esttica y arquitectnica.
De esta manera el ACI ha definido un nuevo concreto, el arquitectnico Aquel
que queda expuesto como superficie interior o exterior dentro de una estructura
terminada, y constituye en forma determinada a su aspecto visual y est
diseado como tal en los planos especificados en el contrato.
La capa superficial del concreto est compuesta por agregado fino, arena y
cemento, siendo estos los que le darn el acabado final o la tonalidad al
concreto. De esta forma se puede pensar que estos compuestos seran los
principales elementos del concreto a mezclar con el colorante. Sin embargo, se
ha podido observar que el color gris del concreto es brindado principalmente por
la tonalidad del cemento, por tal motivo es el principal candidato a colorear, para
darle al concreto el acabo final deseado.

2. Factores internos que afectan la coloracin del concreto

Cemento
A diferencia de cemento gris, este posee partculas ms pequeas lo que
facilita su acabo final dando un toque esttico ms rpido de alcanzar que el
cemento normal. Adicionalmente al poseer su color blanco, permite brindar un
mejor coloramiento al momento de aadir qumicos para dar el toque
arquitectnico, dando colores ms vivos y necesitando menor cantidad para
alcanzar el mismo resultado en un cemento gris. [ CITATION Mir06 \l 9226 ]
 Agregados

Al igual que otros componentes del concreto, los agregados tienen su papel
sobre la coloracin en el concreto en cuanto a la tonalidad que estos tengan.
Unos agrados opacos y oscuros, obligaran a que la tonalidad final del colorante
sea opaca. [ CITATION Mar05 \l 9226 ]

Relacin agua/cemento

Una relacin agua cemento influye sobre el brillo y la intensidad del colorante,
aumentando la luminosidad de manera proporcional a la cantidad de agua
utilizada. Ms sin embargo hay que tener en cuenta que a mayor cantidad de
agua, menor resistencia se tendr en el concreto. [ CITATION Mar05 \l 9226 ]

Dosificacin del colorante

Normas internacionales han determinado que el porcentaje ptimo de colorante

a aadir es entre el 2% y el 6% del cemento, claramente con la certeza que
entre ms color se use, su intensidad ser mayor. Es importante mencionar que
en algunos estudios se ha encontrado que un porcentaje superior al 10%,
genera afectacin sobre la resistencia a compresin del concreto.
Adicionalmente la tonalidad del color en el concreto depender de la pureza de
los colorantes usados, es posible que dos colorantes diferentes mezclados en un
diseo de concreto con las dems variables constantes, presente diferentes
resultados. [ CITATION Par99 \l 9226 ]

Tipo de molde

El material del molde tiene repercusin sobre el color. Por regla general se
encontr que entre ms agua absorbe el molde, ms oscuro ser el tono del
hormign. Esto es debido a que al perder cantidad de agua en la superficie del
concreto, mayor contenido de cemento con colorante quedara y ms denso ser
el concreto. El uso de moldes de madera puede generar diferencias en la
tonalidad del color en la misma pieza, debido al porcentaje de absorcin que
puede presentar el molde en la misma formaleta, por lo cual su uso no sera
adecuado, ms cuando se han utilizado ms de una vez. Para obtener
superficies lisas se recomienda usar moldes de acero. [ CITATION Mar05 \l 9226
]
 Desmoldante

Las sustancias empleadas para desmoldar el concreto repercuten sobre el

acabado final, una de mala calidad es capaz de generar despigmentacin de la
capa superficial. Por tal motivo se recomienda usar materiales especiales para
guardar la tonalidad del color. Posteriormente desencofrado se recomienda usar
sellantes para que el color sea protegido de agentes ambientales que lo puedan
deteriorar. [ CITATION Mir06 \l 9226 ]

Fraguado

La temperatura del fraguado es importante tenerla en cuenta. Debido a que la

mayora de pigmentos estn basados en ferro-minerales, estos pueden cambiar
de color a altas temperaturas, generando un cambio en la pigmentacin del
concreto. Adicionalmente segn la temperatura del fraguado, el cemento forma
cristales de diferentes tamaos, los cuales influyen en la capacidad de
dispersin de la luz, hacindolo ver ms claro o ms oscuro. [ CITATION Mir06 \l
9226 ]

3. Factores externos
Hay diferentes factores externos que afectan la coloracin del concreto que
tienen que ver con el color amarillento, desgaste, el sellador y la eflorescencia.
La primera de ellas se da debido a la vejes del concreto, el cual va tomando un
color amarillento siendo ms visible en concretos grises o poco pigmentados que
en los concretos con altas dosis de pigmentacin (El color azul es el ms
afectado). El segundo de ellos est relacionado con la abrasin a la cual est
sometida la pieza de concreto, debido a que la pigmentacin principal se da en
la capa superficial, la perdida de esta debido a la abrasin puede cambiar la
esttica del mismo. Finalmente se encuentra el sellador el cual ayuda a evitar
que el concreto se ensucie o pierda el color superficial ms rpidamente, por lo
cual se debe usar uno de buena calidad resistente a las condiciones ambientales
ms comunes como el viento, la lluvia y el agua.
La eflorescencia es un deposito polvoso blanco que se puede formar en la
superficie del concreto, ocurre cuando la humedad disuelve sales en el concreto
y las lleva a travs de la accin capilar hacia la superficie. Cuando se evapora la
humedad deja detrs de s un depsito mineral. En el concreto gris este efecto
 pasa desapercibido, mientras que en los colorantes tiene una notoriedad mayor.
Para reducir este factor el concreto debe disearse para reducir al mnimo la
entrada de humedad al interior del mismo, con el fin de sellar el inicio del
problema. [CITATION Par99 \l 9226 ]

4. Como colorear el concreto

Generalmente el concreto es pigmentado a partir del material en forma de polvo.
Ms sin embargo existen varias formas de hacerlo, siendo las 5 ms comunes
las que se muestran a continuacin. Para poder obtener el resultado deseado se
deben tener en cuenta los factores mencionados anteriormente. Es importante
tener en cuenta que estas metodologas actan directamente sobre la matriz de
la pasta cementante, a diferencia de otros mtodos los cuales son superficiales
o costosos (como el uso de agregados colorados). Estos fueron obtenidos del
artculo escrito por Charles, M. y Dabney que tiene como nombre 5 formas de
colorear el concreto.
Antes de mencionar las 5 formas es importante mencionar que no todas son
naturales, es decir, hay de fabricacin artificial tambin. Los primeros son
productos de canteras o minas, conocidos como xidos naturales. Los primeros
usos que se conocen de estos xidos son los que se encuentran en las pinturas
rupestres con una tonalidad rojiza. A finales del siglo pasado los colorantes
sintticos fueron tomando ms fuerza, debido a la tonalidad que manejaban y
sus costos eran parecidos a los naturales, los cuales han perdido uso debido a la
prohibicin de su explotacin. [ CITATION Col13 \l 9226 ]

Cementos blancos y coloreados

El color blanco es generado a partir del uso mnimo de hierro y oxido de
manganeso. Su uso ms frecuente es en el concreto arquitectnico, morteros y
lechadas, debido a que facilitan la pigmentacin con otros colores y dan un tono
de claridad a los mismos. Adicionalmente hay unos cementos que ya vienen
pigmentados, con fin de facilitar la coloracin de los mismos. Las ventajas que
trae consigo usar este tipo de cemento es la sencilla pigmentacin y tonalidad de
los colores. Los costos aumentan debido a la elaboracin que estos llevan.

Aditivos colorantes
El uso de un aditivo colorante para dar color al concreto es adecuado tanto para
el concreto arquitectnico vertical como horizontal y prefabricado. Estos son
 mezclas homogneas de ingredientes compatibles con el concreto y
proporcionados de manera adecuada.

Pigmentos de xido mineral

Estos pigmentos son originados a partir del xido mineral, el cual es aadido
directamente al concreto. A pesar de su similitud con los aditivos colorantes,
estos poseen la ventaja de ser ms econmicos. Sin embargo este posee ciertas
limitaciones debido a que por s solo en muchas ocasiones no es capaz de dar el
color deseado al concreto, una coloracin posterior para mantenimiento no se
podr hacer con la misma metodologa

Colorantes qumicos
Otra forma de colorear el concreto es a travs del uso de colorantes qumicos, el
cual se aplica con el concreto ya curado. Estos son soluciones acuosas de sales
metlicas que penetran y reaccionan con el concreto para producir depsitos de
color en los poros del concreto insoluble y resistente a la abrasin. Estos
depsitos contienen acido diluido para grabar ligeramente la superficie del
concreto, de tal manera que los ingredientes colorantes puedan penetrar ms
profundamente.
Este debe ser aplicado cuando el concreto tenga por lo menos un mes de edad y
no contenga sustancias extraas que pueda generar una mala penetracin del
colorante.

Polvos colorantes con endurecedores.

Son especialmente usados para superficies o estructuras horizontales como
carreteras, rampas, baldosas, adoquines, etc. Estos son aplicados durante el
mezclado de los materiales para aportar al endurecimiento del concreto.

5. Modo de mezclado
Durante la revisin se encontraron diferentes maneras de realizar la
pigmentacin del concreto. [ CITATION Mar05 \l 9226 ] Recomienda que el color
debe mezclarse con cada uno de los componentes del concreto de manera
equitativa, es decir, dividir la cantidad de colorante entre los elementos a usar y
mezclarlos antes de juntar todos los materiales. [ CITATION Col13 \l 9226 ]
Recomienda que para el mezclado en hmedo lo ideal sera mezclar una porcin
del colorante con la totalidad del agregado inicialmente con una humedad del
10%. Posteriormente verter la dosis de pigmentos, y finalizar con el vertimiento
 del cemento y la arena respectivamente. Para realizar una mezcla en seco
realizar una pre mezcla entre los elementos del concreto y posteriormente aadir
el agua para el amasado final.

6. Conclusiones.
El uso de colorantes en el concreto es un tema que necesita de mayor
profundidad en sus estudios. Para obtener los resultados deseados de manera
local, es necesario determinar la calidad y las caractersticas de los pigmentos
usados. Adicionalmente es necesario tener el control de los parmetros
mencionados anteriormente, para obtener resultados adecuados en la
pigmentacin del concreto. Finalmente se deben hacer pruebas con el fin de
encontrar cual es la mejor forma y mtodo de aplicar los pigmentos para obtener
los mejores resultados posibles en la calidad y tonalidad de los mismos.

7.Bibliografa
Argos. (s.f.). Concreto. Recuperado el 20 de Septiembre de 2017, de
https://www.argos.co/Productos/Concreto
Charles, M. Dabney. (1983). 5 Formas de Colorear el Concreto. IMCYC, 21, 17-23.
Recuperado el 20 de 09 de 2017
Colors S.A. (2013). Pigmentacion de morteros y hormignes. Recuperado el 20 de 09
de 2017, de http://www.gc-colors.es/descargas/docdow.php?id=145
Marcela, C. (2005). HORMIGN CON PIGMENTOS DE COLOR. Valdivia: Universidad
Austral de Chile. Recuperado el 20 de 09 de 2017, de
http://cybertesis.uach.cl/tesis/uach/2005/bmfcic355h/doc/bmfcic355h.pdf
Mireya, P. (2006). El Color del Concreto. Construccin y tecnologia, 24-29. Recuperado
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Paris, N. Chusid, M. (1999). Color in concrete: Beauty and Durability. Concrete
International Magazine, 60-63. Recuperado el 20 de 09 de 2017, de
http://www.buildsite.com/pdf/daviscolors/Davis-Colors-Color-in-Concrete-Beauty-
and-Durability-Technical-Notes-62199.PDF