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2,017
1
INDICE
INTRODUCCION PAG 02
1. ALCANSES SECTOR AGROINDUSTRIAL PAG 03
2. ACTIVIDAD AGROINDUSTRIAL EN EL PERU PAG 04
3. ASPECTO ECOMICO LEGAL TRIBUTARIO PAG 05
4. PROCESO PRODUCTIVO PAG07
4.1 TRANPORTE MATERIA PRIMA A PLANTA PAG07
4.2 RECEPCION, SELECCIN Y CONTRO DE CALIDAD PAG07
4.3 MOLIEDA PAG08
4.4 CLARIFICACION PAG08
4.5 EVAPORIZACION PAG09
4.6 CRISTALIZACION PAG09
4.7 SEPARACION O CENTRIFUGADO PAG09
4.8 REFINACION PAG10
4.9 SECADO PAG10
4.10 PESADO Y ALMACENAJE PAG10
4.11 EMPACADO PAG10
ANEXOS PAG11
5. BIOGRAFIA PAG13
Introduccin
Con el impacto de la globalizacin y los tratados de libre
comercio en el mundo; Las empresas de nuestro pas asumen
nuevos desafos; dentro de las expectativas que
frecuentemente se nos presenta en el mbito local es la
rentabilidad de las empresas de los diferentes rubros como:
servicios, minera, agrcola, pesquera, etc.
ASPECTO ECONOMICO
Camposol, Sociedad Agrcola Vir SAC, Danper SAC, Empresa Agroindustrial Laredo y
Grupo El Roco, son las cinco empresas que figuran en el ranking nacional de las 500
Mayores Empresas del Per ,segn la publicacin que hizo la revista Amrica Economa en su
edicin de julio del 2014
De las empresas antes mencionadas, cuatro son agroindustriales y una es del sector alimentos,
ubicadas en la zona de influencia del Proyecto Especial CHAVIMOCHIC.
Estas cinco empresas trujillanas facturaron ventas en el 2013, por un total de US$ 641 millones 200
mil. Obteniendo un cuarto lugar la compaa Camposol con ventas por US$ 231 millones 200 mil
Son doce las empresas privadas que desarrollan actividades agroindustriales y alimentos asentadas
en el Proyecto CHAVIMOCHIC, quienes durante el 2013, facturaron ventas por US$ 452 millones
258 mil, con sus productos emblemticos, esprragos, palta, arndanos, mandarinas, caa de
azcar, entre otros.
ASPECTO LEGAL
La Normativa vigente para el sector agroindustrial es la Ley No. 27360, Ley de Promocin
Agraria, la cual no contempla beneficios como la Compensacin por Tiempo de Servicios
(CTS), pago de horas extras y bonificaciones por Fiestas Patrias y Navidad, a la vez que solo
contempla quince das de vacaciones y la remuneracin mnima vital.
Esta ley se dio durante el gobierno de Fujimori por un lapso de diez aos; sin embargo
el gobierno de Toledo lo ampli hasta el ao 2021.
El analista en temas polticos y sociales, scar Felipe Ventura, sostuvo que esta norma se dio
para favorecer principalmente a las empresas agroexportadoras asentadas en el mbito del
Proyecto Especial Chavimochic (Pech) como Danper, Camposol, Talsa, Agrcola Vir, entre otras.
Esta ley recorta derechos fundamentales de los trabajadores. Los obreros de campo y
fbrica laboran hasta doce horas diarias, en condiciones lamentables. Hay una sobre
explotacin, en especial a las mujeres, acot.
Walter Campos, dirigente del Sindicato de Trabajadores de la empresa Camposol, calific como
discriminatoria la Ley 27360 y dijo que esta les ha recortado una serie de derechos. Tenemos
quince das de vacaciones, un sueldo mnimo de 750 soles, acot.
Campos reconoci que algunas empresas agroindustriales s pagan horas extras, pero en
algunas reas.
4. PROCESO PRODUCTIVO
El proceso industrial para la fabricacin de azcar implica la aplicacin de varios procesos
para convertir el jugo de caa en cristales y depurarlos de manera natural de impurezas
que pudieran resultar dainas para el organismo. En general las empresas agroindustriales
de caa de azcar presentan las siguientes fases:
Una vez cortada la caa (en caso de ser manual es alzada mecnicamente del campo) se
transporta a la fbrica en tractores y camiones procurando el menor tiempo de permanencia
antes de llegar a la fbrica.
Toda caa que llega a la fbrica se pesa en balanzas y luego se prepara para iniciar el proceso.
Gras especiales la trasladan hacia las bandas transportadoras y de all hacia los molinos, que es
donde se comienza a extraer la sacarosa.
La caa que llega del campo se muestrea para determinar las caractersticas de calidad y el
contenido de sacarosa, fibra y nivel de impurezas, se recibe la caa clasificada y se realiza la
prueba de rendimiento de sacarosa, mediante la seleccin aleatoria de una muestra de la fibra
de caa, la cual es pesada y extrada para su anlisis en el muestrario del laboratorio para
determinar el rendimiento por tonelada de la caa. Luego de examinada, se pesa en bsculas y
se conduce a los patios donde se almacena temporalmente o se dispone directamente en las
mesas de lavado de caa para dirigirla a una banda conductora que alimenta las picadoras, las
cuales, son unos ejes colocados sobre los conductores accionados por turbinas, provistos de
cuchillas giratorias que cortan los tallos y los convierten en astillas, dndoles un tamao
uniforme para facilitar as la extraccin del jugo en los molinos
Muestreo de Laboratorio:
Haciendo uso de mquinas diseadas para tal propsito se extraen muestras de aproximadamente 5 kg.
Seguidamente la muestra se pasa por una mquina desfibradora. Del producto resultante se toma una
segunda muestra de 500 g a la cual se le realizan diferentes anlisis.
El resultado de dichos anlisis junto con el registro de peso en la Romana determina el precio a pagar al
productor. As, la caa con mayor contenido de sacarosa tendr un mayor precio.
4.3 MOLIEDA
Despus de haberse desfibrado la caa es recibida en los molinos que contienen cuatro masas de
rodamiento cada uno, cada molino esta equipado con una turbina de alta presin. En el recorrido de la
caa por el molino se agrega agua, generalmente caliente, o jugo diluido para extraer al mximo la
sacarosa que contiene el material fibroso (bagazo). El proceso de extraccin con agua es llamado
maceracin y con jugo se llama imbibicin. Una vez extrado el jugo se tamiza para eliminar el bagazo y
el bagacillo, los cuales se conducen a una bagacera para que sequen y luego se van a las calderas como
combustible, para la generacin de vapor y energa elctrica para que la maquinaria siga funcionando.
4.4 CLARIFICACION
El jugo obtenido, es colado, iniciando la primera etapa de calentamiento que facilita la sedimentacin de
slidos insolubles y separndolos del jugo claro que queda en la parte superior del clarificador,
posteriormente, este se extrae de la molienda, se pesa en bsculas con celdas de carga para saber la
cantidad de jugo sacaroso que entra en la fbrica. El jugo obtenido en la etapa de molienda es de
carcter cido (pH aproximado: 5.2), ste se trata con lechada de cal, la cual eleva el pH con el objetivo
de minimizar las posibles prdidas de sacarosa. El pH ideal es de 8 a 8.5, lo cual nos da un jugo brillante,
con volumen de cachaza, aumenta la temperatura entre el jugo mixto y clarificado y se evita la
destruccin de la glucosa. Para una buena clarificacin se necesita que la cantidad de cal sea correcta ya
que esto puede variar la calidad de los jugos que se obtienen. La cal tambin ayuda a precipitar
impurezas orgnicas o inorgnicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder
coagulante, se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos
Calentadores, la temperatura de calentamiento vara entre 90 y 114.4 centgrados, por lo general se
calienta a la temperatura de ebullicin o ligeramente ms, la temperatura ideal est entre 94 y 99
centgrados. En la clarificacin del jugo por sedimentacin, los slidos no azcares se precipitan en
forma de lodo llamado cachaza, el jugo claro queda en la parte superior del tanque; el jugo sobrante se
enva antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgnica.
4.5 EVAPORIZACION
En esta fase se extrae el agua, y el jugo se convierte en miel virgen, la cual pasa a los tanques de
meladura, para ser purificada en los clarificadores antes de ser llevada a los tachos, el jugo
procedente del sistema de clarificacin se recibe en los evaporadores con un porcentaje de
slidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una concentracin
aproximada de slidos solubles del 55 al 60 %. Este proceso se da en evaporadores de mltiples
efectos al vaco, que consisten en un conjunto de celdas de ebullicin dispuestas en serie. El
jugo entra primero en el pre-evaporador y se calienta hasta el punto de ebullicin. Al comenzar
a ebullir se generan vapores los cuales sirven para calentar el jugo en el siguiente efecto,
logrando as el menor punto de ebullicin en cada evaporador. Una vez que la muestra tiene el
grado de evaporacin requerido, por la parte inferior se abre una compuerta y se descarga el
producto. La meladura es purificada en un clarificador
4.6 CRISTALIZACION
Los tanques denominados tachos reciben las mieles y siguen en movimiento constante a temperatura
alta, donde se solidifica y se cristaliza formando el grano de azcar, estos aparatos se usan para procesar
la meladura y mieles con el objeto de producir azcar cristalizada mediante la aplicacin de calor. El
material resultante que contiene lquido (miel) y cristales (azcar) se denomina masa cocida. Esta mezcla
se conduce a un cristalizador, que es un tanque de agitacin horizontal equipado con serpentines de
enfriamiento. Aqu se deposita ms sacarosa sobre los cristales ya formados, y se completa la
cristalizacin. El trabajo de cristalizacin se lleva a cabo empleando el sistema de tres cocimientos para
lograr la mayor concentracin de sacarosa, en este proceso se define si la produccin de azcar va a ser
cruda o blanca.
4.8 REFINACION
El primer paso para la refinacin se llama afinacin, donde los cristales de azcar moscabada se tratan
con un jarabe denso para eliminar la capa de melaza adherente, este jarabe disuelve poca o ninguna
cantidad de azcar, pero ablanda o disuelve la capa de impurezas. Esta operacin se realiza en
mezcladores. El jarabe resultante se separa con una centrfuga y el sedimento de azcar se roca con
agua. Los cristales resultantes se conducen al equipo fundidor, donde se disuelven con la mitad de su
peso en agua caliente. Este proceso se hace en tanques circulares con fondo cnico llamados cachaceras
o merenchales,
se adiciona cal, cido fosfrico, se calienta con serpentines de vapor y por medio de aire se mantiene en
agitacin. La azcar moscabada, fundida y lavada, se trata por un proceso de clarificacin
4.9 SECADO
La azcar hmeda se coloca en bandas y pasa a las secadoras, que son elevadores rotatorios donde el
azcar queda en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. El azcar debe tener baja
humedad, aproximadamente 0.05 %, para evitar los terrones, es pulverizado y luego pasa por los
enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire fro en contracorriente, en donde se disminuye su
temperatura, hasta aproximadamente 40 a 45 centgrados
El azcar es trasladada a las bsculas en donde es pesada y as, las bodegas reciben el producto
terminado (azcar blanca y cruda), finalmente es almacenada por lotes de produccin, para su posterior
comercializacin, de acuerdo con las normas establecidas en la certificacin ISO 9001:2000.
4.11 EMPACADO
Una vez el azcar est seco y fro, es empacado en sacos de diferentes presentaciones segn las
necesidades de los clientes nacionales e Internacionales
BIOGRAFIA
Segn la revista Amrica Economa Trujillo cuenta con 5 de las mejores empresas del Per
http://www.ucvradio.org/noticias/local/segun-la-revista-america-economia-trujillo-cuenta-con-5-de-las-mejores-empresas-del-peru