Apuntes para CENEVAL VCH

Importancia de la productividad: La mejora de la productividad se refiere al aumento en la cantidad

de produccin por hora de trabajo invertida.

Los objetivos de los mtodos, estndares y diseo del trabajo son:

1) Incrementar la productividad y la confiabilidad en la seguridad del producto

2) Reducir los costos unitarios, lo cual permite que se produzcan ms bienes y servicios de
calidad.

DIAGRAMAS

Anlisis de Pareto

Los artculos de inters son identificados y medidos en misma escala, se orden en orden
descendente, con una distribucin acumulativa. Por lo general el 20% de los productos
evaluados representan el 80% o ms de la actividad total.

Ej: 80% del inventario total se encuentra en slo 20% de los artculos del inventario, o 20% de
los trabajos provocan aproximadamente 80% de los accidentes.

Ishikawa o de pescado

Diagrama de causa efecto, consiste en definir la ocurrencia de un evento o problema, eso es

el efecto (la cabeza del pescado) y despus identificar los factores que contribuyen a su
conformacin, estas son las causas (espinas del pescado). Usualmente se subdividen en
humanas, de las maquinas, de los mtodos, de los materiales, del medio ambiente y
administrativas.

Diagrama de Gantt

Constituyo la primera tcnica de control y planeacin de proyectos. Muestra anticipadamente

de una manera simple las fechas de terminacin de las diferentes actividades del proyecto en
forma de barras graficadas con respecto al tiempo en el eje horizontal. Tambin se puede usar
para la secuencia de las actividades de las mquinas de la planta.

Diagrama de PERT (Program Evaluation and Review Technique)

El mtodo o diagrama PERT es una tcnica que permite dirigir la programacin de un proyecto.
Consiste en la representacin grfica de una red de tareas, que, cuando se colocan en una
cadena, permiten alcanzar los objetivos de un proyecto.

Es un grafo, o sea, un conjunto de puntos (nodos) unidos por flechas.

Representa las relaciones entre las tareas del proyecto, no su distribucin temporal.

Las flechas del grafo corresponden a las tareas del proyecto.

Los nodos del grafo, representado por crculos o rectngulos, corresponden a instantes del
proyecto. Cada nodo puede representar hasta dos instantes distintos, el inicio mnimo de
las tareas que parten del nodo y el final mximo de las tareas que llegan al mismo.
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Es una herramienta de clculo, y una representacin visual de las dependencias entre las
tareas del proyecto.

VER VIDEO:
https://www.youtube.com/watch?v=99l106K9UN4&index=2&list=PL9dJ3TiII2wQmrMVlSbCJp
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HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANLISIS

Diagrama de procesos operativos:

Muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos permitidos y

materiales que se utilizan en un proceso de manufactura, desde la materia prima hasta el
empaquetado del producto terminado, muestra la entrada de todos los componentes y
subensambles del ensamble principal. Este diagrama tambin muestra qu efecto tendr un
cambio en una determinada operacin en las operaciones precedentes y subsecuentes.
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Diagrama de Flujo de Proceso

Es particularmente til para registrar los costos ocultos NO productivos como distancias
recorridas, retrasos y los almacenamientos temporales, una vez identificados se pueden tomar
medidas para analizarlos y reducir costos.
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Norma ASME

Existen dos tipos de diagramas: de productos o materiales y de personas u operativos.

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Diagrama de proceso HOMBRE MQUINA

Se usa para estudiar, analizar y mejorar una estacin del trabajo a la vez. Muestra la relacin
de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de la persona y el ciclo de operacin de la
mquina.

Objetivos:
o Determinar la eficiencia de los hombres y de las maquinas
o Estudiar, analizar y mejorar una sola estacin a la vez.
o Mostrar el tiempo del ciclo del trabajo de la persona y el tiempo del ciclo de la
mquina.
o Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y la
mquina.
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Ciclo del operario: preparacin del operario + accin con la maquina + tiempo de descarga

Ciclo de maquina: tiempo de espera + tiempo de trabajo + tiempo muerto

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o Acoplamiento:

Si tiempo de ocio > Tiempo muerto entonces el operario puede manejar ms maquinas

Si tiempo de ocio < tiempo muerto entonces varios operarios son los que deben manejar la
mquina.

o Comprobacin del registro del diagrama:

El tiempo productivo + tiempo de ocio del operador

=
Tiempo productivo + tiempo de ocio de cada maquina

Ejemplo por mtodo grfico y matemtico: https://www.youtube.com/watch?v=qtd6eSMIa04

Asignacin de una maquina al operador:

Nmero de mquinas que se asignan a un operador:

Costo total esperado (TEC):

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Ejemplo en el libro NIEBEL PP 36.

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Diagrama Bimanual

Es una herramienta ms en el estudio de movimientos manuales del operador, en donde se

muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relacin que existe entre
estas al realizar una tarea manual. Se usa en tareas que son muy repetitivas, con el fin de analizar y
mejorar dicha operacin; identificando los movimientos ineficientes, tratar de eliminarlos o de
reducir su participacin en el trabajo y cambiarlos por movimientos eficientes haciendo as, una
operacin en donde ambas manos estn bien balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo
como resultado una tarea ms suave y relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la
temprana fatiga.

Movimientos Therblings: 17 movimientos basicos que pueden aparecer al realizar una operacin.

Smbolos:
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